JPH08245116A - エレベータの据付工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高層の建築であってもゴンドラを使用する必要
がなく、安定した作業床上で作業が可能になるエレベー
タの据付工法を提供することにある。 【構成】昇降路を上下方向に２分割し、このうちの底部
側から第１ガイドレールを上下方向に配置してファスナ
に仮止めし、かつガイドレールの芯出とファスナに固定
する第１工程と、第１工程で固定されたガイドレールに
かご室を昇降可能にする第２工程と、第１工程で固定さ
れた第１のガイドレールの上端部に、前記分割された昇
降路に対応して第２ガイドレールを吊り上げた状態でこ
の第２ガイドレールの下端部と第１ガイドレールの上端
部を直結する第３工程と、第３工程で直結された第２ガ
イドレールを基準線を利用してガイドレールの芯出を行
ない、ファスナに固定する第４工程と、第４工程で固定
されたガイドレールにかご室を昇降可能にする第５工程
からなるエレベータの据付工法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベータの昇降路内
にガイドレールなどのエレベータ塔内機器を据え付ける
ためのエレベータの据付工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のエレベータの据付工法として、以
下に述べる本体かご枠利用工法とゴンドラ工法がある。
本体かご枠利用工法は、予め複数のガイドレールを昇降
路長さにそれぞれ連結したかご側ガイドレール体および
カウンタウエイト側ガイドレール体を準備し、これらの
ガイドレール体を昇降路内に芯出固定し、各ガイドレー
ル体にかご室を昇降可能とし、その後に出入口装置や昇
降路内機器を据え付ける工法である。

【０００３】本体かご枠利用工法は具体的には図１３に
示すフローチャートのように行われる。すなわち、昇降
路上部に設置されている機械室に、レールブラケット、
機械室配管配線材料、専用治具搬入すると共に、機械室
機器例えば巻上機を揚重機により揚重し、これらを所定
の位置に取り付け（Ｓ０）、機械室配管、通線、結線を
行ない、その後ガイドレール体を構成するに必要な複数
のガイドレールを昇降路に搬入し、いくつかのガイドレ
ールを連結してかご側ガイドレール体およびカウンタウ
エイト側ガイドレール体を得た後、昇降路のピット底部
のガイドレール体間にバッファ台を取付ける（Ｓ１）。

【０００４】そして、昇降路内底部に前記ガイドレール
体をほぼ垂直に立てた状態で、ガイドレール体の上部お
よび下部を、予め建屋のセパレータビームに取付けられ
たファスナに仮止めする（Ｓ２）。そして、カウンター
枠組立を行ない（Ｓ４）、かご枠組立を行ない（Ｓ
５）、この組立てられたカウンター枠を巻上機により吊
り上げ（Ｓ６）、カウンター枠およびかご枠を巻上機の
ロープによりロープ掛けし（Ｓ７）、作業床を設置し
（Ｓ８）、その後、仮にスロー運転を行なう（Ｓ９）。
そして、ガイドレール体にレールブラケットを取付けお
よび前述のピアノ線を利用してガイドレール体の芯出を
行ない（Ｓ１４）、その後ガイドレール体をファスナに
固定する。そして、かご枠に出入口を取付け（Ｓ１
５）、結線作業を行ない（Ｓ１６）、試運転調整を行な
う（Ｓ１７）。

【０００５】一方、ゴンドラ工法は、昇降路内に設置し
たゴンドラにより出入口装置や昇降路内機器を取り付け
る方法である。この方法について、図１４〜図１６を参
照して説明する。図１４に示すように、垂直方向に延び
る昇降路１に配設されているゴンドラ２は、昇降路１の
頂部に設けられた懸垂機構３によって上下するように構
成されている。

【０００６】ゴンドラ２は懸垂機構３から下ろされたロ
ープ４の下端に吊り下げられており、ロープの他端には
バランスウェイト５が吊り下げられている。また、ゴン
ドラ２およびバランスウェイト５は昇降路１の内面側に
立設されたレール６，７にそれぞれ両側が係合案内され
るようにしてあり、懸垂機構３の作動によって、ゴンド
ラ２がレール６に沿って案内されながら昇降するように
構成されている。

【０００７】レール６，７は、図１５および図１６に示
すように、昇降路の内壁面に取付けられるが、この取付
けに際しては、屋上等に配設されたウインチによってレ
ール６，７を吊り下げ、この吊り下げられたレール６，
７の下端部に中継金具８を介して次のレールの上端部を
連結し、このレールの連結を繰り返して全てのレールを
吊り上げた後、昇降路内に組み立てられた足場等を利用
しながら、基準位置から埀下されたピアノ線を基準とし
て昇降路１の内壁面の所定位置に取付金具９をアンカボ
ルト１０によって固定し、その取付金具９にレール６，
７をレールブラケット１１およびシム等を介して固定す
ることにより、レール６，７の敷設が行われる。

【０００８】レール６，７の芯出しならびに固定する作
業は、図示しないが別に昇降路１に設置した揚重機によ
りレール６，７を数本ずつ吊り上げながら昇降路１の下
部に順に積み上げていく。そして、昇降路１側に図示し
ないセパレータビームに固定されているファスナにブラ
ケットを介してレールを仮に固定した後、ゴンドラ２の
作業床の上から芯出し用のピアノ線を基準に芯出しなら
びにその固定を行う。

【０００９】このようにして昇降路１の上部までレール
芯出しが終了し、さらに出入口装置等を各階床に配置
し、芯出しならびに固定が終了したらゴンドラ２を撤去
する。次に、カウンタウェイト枠をカウンタレールに設
置し、かご枠を昇降路１の下部で組み立てた後、かご枠
カウンタウェイト間に懸垂機構３の巻上機を介してロー
プ４を掛ける。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた本体かご枠
利用工法は、一本吊りしたレールを昇降路内に吊し、か
ご枠本体をレールに沿って上昇させながらかご枠より上
の部分のレールの芯出しならびに固定を行う方法である
ため、かご枠が安定し、作業が安全に行える効果があ
る。

【００１１】ところが、カウンターウェイトは昇降路上
部から固定してないレール６，７に沿って降りてくるた
め、降下中にふらつくので、かご枠と接触しないように
防護措置を施す必要がある。また、レール６，７を一本
吊りする長さの限界があり、昇降路高さに限界がある。

【００１２】これに対して前述した従来のゴンドラ工法
は、昇降路高さに制限がないため、高層建築にも対応が
可能な利点があるが、ゴンドラを準備、点検、設置、撤
去する手間がかかる。また、ゴンドラは昇降路内に宙吊
りのため昇降中揺れが大きく、昇降路断面に対しゴンド
ラの床面積は一定の規格のためゴンドラ作業床と昇降路
壁との間に間隙が多く生じ、作業時危険が伴うおそれが
ある。

【００１３】本発明の目的は、高層の建築であってもゴ
ンドラ工法を使用する必要がなく、安定した作業床上で
作業が可能になるエレベータの据付工法を提供すること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に対応する発明は、建屋の昇降路に、予め
所定位置にかご室とカウンタウエイトの少なくとも一方
を昇降するためのガイドレールを固定するための複数の
ファスナならびに芯出を行なうための鉛直基準線が配設
された状態で、前記昇降路を上下方向に少なくとも２分
割し、この分割した昇降路のうちの底部側から第１番目
のガイドレールを上下方向に配置して前記ファスナに仮
止めすると共に、前記基準線を利用して前記ガイドレー
ルの芯出を行ない、前記ファスナに固定する第１の工程
と、この第１の工程で固定されたガイドレールに前記か
ご室と前記カウンタウエイトの少なくとも一方を昇降手
段により昇降可能にする第２の工程と、前記第１の工程
で固定された第１番目のガイドレールの上端部に、この
上方の前記分割された昇降路に対応して第２番目のガイ
ドレールを吊り上げた状態でこの第２番目のガイドレー
ルの下端部と前記第１番目のガイドレールの上端部を直
結する第３の工程と、この第３の工程で直結された第２
番目のガイドレールを前記基準線を利用して前記ガイド
レールの芯出を行ない、前記ファスナに固定する第４の
工程と、前記第４の工程で固定されたガイドレールに前
記かご室と前記カウンタウエイトの少なくとも一方を前
記昇降手段により昇降可能にする第５の工程を実施する
ようにしたエレベータの据付工法である。

【００１５】前記目的を達成するため、請求項２に対応
する発明は、前記昇降手段は、機械室に本設置の巻上
機、前記昇降路上部に設置の揚重機（ワインダ、ウイン
チ）のいずれかで構成したことを特徴とする請求項１記
載のエレベータの据付工法である。

【００１６】前記目的を達成するため、請求項３に対応
する発明は、建屋の昇降路に、予め所定位置にエレベー
タのかご側ガイドレールおよびカウンタウエイト側ガイ
ドレールをそれぞれ固定するための複数のファスナなら
びに芯出を行なうための基準線が配設され、かつ前記昇
降路上部の機械室内に本設置の巻上機が設置された状態
で、前記昇降路を上下方向に少なくとも２分割し、この
分割した昇降路のうちの底部側から第１番目のかご側お
よびカウンタウエイト側ガイドレールを上下方向に配置
して前記ファスナにそれぞれ仮止めすると共に、前記基
準線を利用して前記かご側およびカウンタウエイト側ガ
イドレールの芯出を行ない、前記各ガイドレールを前記
ファスナに固定する第１の工程と、この第１の工程で固
定された各ガイドレールにそれぞれかご室およびカウン
タウエイトをそれぞれ昇降可能にする第２の工程と、前
記第１の工程で固定された第１番目のガイドレールの上
端部に、この上方の前記分割された昇降路に対応して第
２番目のかご側およびカウンタウエイト側ガイドレール
を吊り上げた状態でこの各第２番目のガイドレールの下
端部と前記第１番目のガイドレールの上端部を直結する
第３の工程と、この第３の工程で直結された第２番目の
かご側およびカウンタウエイト側ガイドレールを前記基
準線を利用して前記各ガイドレールの芯出を行ない、前
記各ファスナに固定する第４の工程と、前記第４の工程
で固定された第２番目のかご側およびカウンタウエイト
側ガイドレールにかご室およびカウンタウエイトをそれ
ぞれ前記巻上機により昇降可能にする第５の工程と、こ
の第５の工程後前記巻上機により前記かご室を昇降路上
部に支持した状態で前記巻上機のロープに支持されたカ
ウンタウエイト側ロープの端末をカウンタウエイト枠よ
り取り外すと共に、前記かご室を前記巻上機により前記
昇降路上部まで吊り上げ前記ロープは前記昇降路のピッ
トに余らせる第６の工程と、この第６の工程で得た余っ
た前記ロープを前記カウンタウエイト枠側で切断しロー
プ端末を前記カウンタウエイト枠に再度固定する第７の
工程と、を実施するようにしたエレベータの据付工法で
ある。

【００１７】前記目的を達成するため、請求項４に対応
する発明は、前記ガイドレールの芯出は、ガイドレール
芯出固定ロボットで行ない、かご室の昇降はかご室に設
置した揚重機とし、ガイドレールの昇降はレール揚重機
とし、前記ガイドレールレール芯出固定ロボット、前記
かご室揚重機、前記レール揚重機を同一支持部材で支持
したことを特徴とする請求項１または３記載のエレベー
タの据付工法である。

【００１８】

【作用】請求項１に対応する発明によれば、高層の建築
であってもかご枠体を利用し、芯出済みのガイドレール
に沿って本体利用工法より安定した状態で運行できる作
業床を得ることができ、更にゴンドラの設置、撤去の手
間が無く簡単な施工方法を実現できる。

【００１９】請求項２に対応する発明によれば、請求項
１の作用に加えて、かご枠とカウンタウエイトを繋ぐロ
ープの切り詰めかごが昇降路上部まで移動可能で、この
状態で昇降路上部の用品取付け作業が実施できるので、
安定した床上で作業が可能になる。

【００２０】請求項３に対応する発明によれば、建屋上
部の機械室が未完成の状態でも揚重機を設置すれば、か
ご枠の運転が可能なので、建築の進行に追従して昇降路
を構築していくことが可能になる。

【００２１】請求項４に対応する発明によれば、建屋の
昇降路施工が進展した段階でかご枠、ロボット等を昇降
路下部まで移動し、仮置きした状態で支持部材を上方に
移動させた後、昇降路上部のレール芯出固定作業を継続
できる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。 ＜第１実施例＞図１は、第１実施例の工法を説明するた
めのフローチャートであり、図１３の従来の工程に、新
たに次の工程（Ｓ２´，Ｓ３，Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１
２，Ｓ１３，Ｓ１８）を加えたものである。すなわち、
図１３のバッファー台取付けの工程（Ｓ１）の後に、か
ご側下部レール（第１のかご側レール）６１を立ておよ
びこのレール６１の上下部を軽く仮固定し、またカウン
タウエイト側下部レール（第１のカウンタウエイト側レ
ール）６２を立ておよびこのレール６２の上下部位を軽
く仮固定する工程（Ｓ２´）を実施する。この場合、か
ご側下部レール６１は、ガイドレールを複数本（ここで
は３本）を一体に連結したものであり、またカウンタウ
エイト側下部レール６２は、ガイドレールを複数本（こ
こでは３本）を一体に連結したものである。

【００２３】その後、後述する芯出し固定ロボット（昇
降路内作業装置）２１により芯出しを行ない、セパレー
タビーム４４に固定されているファスナ４５に、レール
用ブラケット４７により固定する工程（Ｓ３）である。

【００２４】さらに、図１３の従来のかご枠を仮にスロ
ー運転する工程（Ｓ９）の後に、図１０に示すようにか
ご側上部レール（第２のかご側レール）７９を、予め機
械室７１に設置されている巻上機８０により吊り上げ、
かご側上部レール７９の下部にかご側レール６１の上部
を継目板（フィッシュプレート）５２により両者を直結
し、また同様にカウンタウエイト側上部レール（第２の
カウンタウエイト側レール）［図示せず］を、予め機械
室７１に設置されている巻上機８０により吊り上げ、カ
ウンタウエイト側上部レールの下部にカウンタウエイト
側下部レール６２の上部を継目板（フィッシュプレー
ト）５２により両者を直結する工程（Ｓ１０）を追加す
る。この工程（Ｓ１０）の後に、後述する芯出し固定ロ
ボット２１により芯出する工程（Ｓ１１）または人手に
よるレール芯出を行なう工程（Ｓ１８）を行なう。次
に、図１１に示すようにかご室８１を巻上機８０により
昇降路６３の上部に吊り上げる工程およびカウンタウェ
イト７７を昇降路６３の下部に下ろすと共に、この時余
ったロープ７８を切り詰める工程（Ｓ１２）である。そ
して、かご室８１を昇降路６３の最上階まで動かす工程
（Ｓ１３）を行ない、その後工程（Ｓ１４）を行なう。

【００２５】図２は高層建築（例えば高さが１００ｍ）
においてかご側下部レール６１とカウンタウェイト側下
部レール６２を昇降路６３の約半分（垂直方向の高さ寸
法の約１／２）まで、ウィンチ６４を利用して一本吊り
した状態を示している。この状態では、昇降路６３内に
は所定位置に後述するセパレータビーム４４が複数個水
平に固定され、各セパレータビーム４４にはファスナ４
５が水平に固定され、かつ天井梁８５には滑車８６が吊
り下げられている。

【００２６】最下階の乗り場６５側に設置した巻上機８
０のフックを昇降路６３内に所定位置（最下階の乗り場
の床面の延長線と昇降路６３が交差する位置）に事前に
設置した金車６６および滑車８６を介して昇降路６３の
上部から昇降路６３内に吊り下げる。ピット６７には、
かご側下部レール６１、カウンタウェイト側下部レール
６２を予め搬入しておき、ウィンチ６４のフックをレー
ル６１，６２の先端に固定したシャックル６８にかけ、
昇降路６３の上部に引き上げる。

【００２７】そして、巻上機８０のワイヤロープ（レー
ル吊りワイヤ）２５によりレール６１を一本分引き上げ
たところでレール６１を継目板６９により連結する。さ
らに、第３番目のレール６１を一本分引き上げて第２番
目の下端部に継目板６９により連結する。これを繰り返
してレールの昇降路６３の上下方向の中間位置まで一本
吊りする。

【００２８】同様にして、レールを複数本継目板６９に
より連結したカウンタウェイト側下部レール６２を昇降
路６３の中間位置まで吊り上げる。この工程をかご側レ
ール６１を２本、カウンタウェイト側下部レール６２を
２本に対して実施する。これらのレール吊り上げ作業の
時レール６１，６２の要所にレール固定用ブラケット４
７を固定しておく。

【００２９】この状態で、公知（特開平４ー２２３９８
８号公報）の芯出し固定ロボット（昇降路内作業装置）
２１により芯出しを行なう。図３は、この芯出し固定ロ
ボット２１を説明するための図であり、これは概略昇降
路６３内に吊下された昇降用ワイヤ２２を介して昇降す
る昇降装置２１ａと、後述するその昇降装置２１ａが装
着された芯出し固定ロボット本体２７に装着され、作業
を行なう基準の高さを検出する上下方向位置検出装置４
１と、芯出し固定ロボット本体２７に装着され、前面に
１本のレール６１に係合するレール把持具３０ａ，３０
ｂを有するレール案内把持装置２８と、昇降路６３壁に
昇降路内機器を固定する作業機器とを備えている。

【００３０】具体的には、図４〜図９に示すようにレー
ル６１，６２の下部に沿わせて配置しレール６１，６２
を建築側ファスナ４５に固定していく状態を説明するた
めの図であり、以下これらを参照して芯出し固定ロボッ
ト２１について説明する。固定ロボット２１は、昇降路
６３の上部の機械室７１から吊下されたレール吊りワイ
ヤ２５によって昇降路６３内にレール６１，６２に対応
して懸垂されており、昇降用ワイヤ２２を巻き上げるワ
インダ等を有する昇降装置２１ａによって昇降、停止す
るようになっている。

【００３１】また、昇降路６３内には、据え付けられる
べきレール１列に対して２本のピアノ線２３が吊り下げ
られており、さらに昇降路６３の上部に配設されている
機械室７１に設置されている巻上機８０に巻き付けられ
た１本のレール吊りワイヤ２５によって、１列に連結さ
れたレール６１を吊下げるようにしてある。

【００３２】作業装置本体２７内には、図５に示すよう
に、昇降路６３の内壁面に平行な水平方向（Ｘ方向）、
および昇降路６３内壁面に対して接近あるいは離間する
方向（Ｙ方向）への移動、ならび垂直軸線（Ｚ）回りの
回動が可能ななようにレール案内把持装置２８がテーブ
ル２９を介して載置装着されている。このレール案内把
持装置２８のレール６１，６２が取り付けられる昇降路
６３内壁面と対向する面には、レール６１，６２を三方
向から把持案内するレール把持具３０ａ，３０ｂが上下
２カ所に装着されている。

【００３３】レール把持具３０ａ，３０ｂは図６に示す
ように、レール６１の両側面に係合するように互いに平
行に一対設けられており、Ｙ方向軸線回りに回転可能な
ローラ状をなしている。そして、両レール把持具３０ａ
はＸ方向およびＹ方向に所定量だけ移動可能としてあ
り、スプリング３１によってリニアガイド３２に沿って
Ｙ方向に付勢されている。また、レール把持具３０ｂは
Ｘ方向の軸線回りに回転可能なローラであって、レール
６１の頂面に当接するようにしてある。

【００３４】そして、芯出し固定ロボット２１がレール
案内把持装置２８によりレール６１に係合装着されたと
き、固定ロボット２１がＹ方向にレール６１から外れる
ことを防止するために、レール把持具３０ａにはレール
のくびれた部分を引っ掛るようにしてある。

【００３５】また、レール案内把持装置２８には、図
５、図７に示すように、テーブル３３がレール案内把持
装置２８に対して図示しない駆動機構によってＺ方向お
よびＹ方向に移動可能に装着されており、このテーブル
３３上には左右一対のクリップ用ナットランナ３４が装
着されている。

【００３６】一方、芯出し固定ロボット本体２７の外側
には、コ字型のテーブル３５が芯出し固定ロボット本体
２７に対してＹ方向すなわちレールが取り付けらる昇降
路６３内壁面に接近あるいは離間する方向に図示しない
駆動装置により移動可能に装着されており、テーブル３
５の昇降路内壁面に対向する両端部には、それぞれロケ
ータピン３６が装着されている。このロケータピン３６
には、さらに連杆３７を介してリニアガイド３８を連結
してあり、リニアガイド３８にはレールブラケット用ナ
ットランナ３９が上下動可能に装着されている。

【００３７】また、レール案内把持装置２８に内の左右
下部には、ナット供給装置４０が設けられ、またレール
案内把持装置２８の昇降路内壁面下部に上下動方向位置
検出装置４１が設けられている。さらに、レール案内把
持装置２８の裏面側（レールが取付けられる昇降路内壁
面と反対側）には、昇降路内に鉛直に張られたピアノ線
２３が挿通された、ピアノ線２３の位置を検知するため
の一対の基準検知装置４２（図４参照）が設けられてい
る。

【００３８】ところで、鉄骨構造の建屋ではレール用ブ
ラケット取り付け位置にセパレータビーム４４が掛け渡
されており、このセパレータビーム４４には、それぞれ
レール６１の取付場所と対応する位置に予めファスナ４
５が溶接により固定されている。このファスナ４５は、
左右２カ所に作業装置固定用穴４６が穿設されており、
またレール用ブラケット４７を固定するためのボルト４
８が取付けられている。

【００３９】一方、レール用ブラケット４７は図４に示
すように断面Ｌ字状をしており、クリップ用ネジ穴４９
とレール芯出し用穴５０がそれぞれ左右２カ所づつ穿設
されている。

【００４０】昇降路内壁面にレールの取付けをを行う場
合には、最初人手により天井から床までピアノ線２３を
鉛直に張る。ピアノ線２３は据え付けられるべきレール
６１の芯出しを行うときの鉛直基準とするもので、レー
ル１列に対して２本使用する。また、機械室７１に巻上
機８０を設置し、それに巻き付けたレール吊りワイヤ２
５を床まで垂らす。さらに、天井から据え付けられるべ
きレール１列につき１本の昇降用ワイヤ２２を垂らす。

【００４１】そこで、始めに人手により昇降路下部にお
いてレール６１，６２を順次全長分もしくは数本連結、
芯合せを行ない、一体にして機械室７１に設けられてい
るウインチ６４により揚重する。すなわち、巻上機８０
に巻き付けたレール吊りワイヤ２５に、人手によりを取
り付け、さらにレール吊具５１を取り付け、ウインチ６
４によりその最上部のレールを持ち上げ、その下に次の
レールを立て掛け、フイッシュプレート５２によりそれ
ら２本のレール６１，６２を連結し持ち上げ揚重する。
なお、予め各レール６１，６２にはレール用ブラケット
４７を、クリップ５３により実際にセパレータビーム４
４に固定する位置に仮止めしておく。また、第２番目以
降のレールにはレール用ブラケット４７をクリップ５３
により実際にセパレータビーム４４に固定する位置より
少し上側に仮止めしておく。

【００４２】次に、人手により、最下部のレールに仮止
めしてあるレール用ブラケット４７のクリップ用ボルト
５４を緩め、ファスナ４５のボルト４８にレール用ブラ
ケット４７のレール芯出し用穴５０を入れるようにこれ
を下げ、これらをナットで仮止めする。このときレール
芯出し用穴５０は、ボルト４８の径に対して大きく形成
してあり、レール用ブラケット４７は昇降路内壁面に平
行な水平方向（Ｘ方向）およびそれに直交する方向（Ｙ
方向）の移動ならびに垂直軸線回りの回動がある程度可
能になっており、ナットの仮止めを緩めて、ピアノ線２
３を鉛直基準としてこれによって最下部のレール６１の
芯出しを行なう。そして、その後レール用ブラケット４
７とファスナ４５とをナットにより再度固定し、これに
より最下部のレール６１の芯出しおよび固定を行なう。

【００４３】そこで、エレベータレール据付のための芯
出し固定ロボット２１のレール把持具３０ａを左右方向
に開いておき、レール把持具３０ｂに最下部のレール６
１の上面が当るように、芯出し固定ロボット２１を押し
付ける。そして、レール把持具３０ａを元の状態に戻す
と、スプリング３１によりレール把持具３０ａが引張ら
れるので、図６に示すように最下部のレール６１の側面
と上面が押さえ付けられ、芯出し固定ロボット２１はレ
ール６１に沿ってのみ移動可能となる。しかして、その
位置でレール案内把持装置２８に取り付けられた２個の
基準検知装置４２の出力値を読みピアノ線２３の位置を
確認する。

【００４４】次に、昇降装置２１ａによって芯出し固定
ロボット２１をレール６１によりガイドにして最下部の
レール６１からその上のレールへと上昇させる。このと
き、ロケータピン３６およびブラケット用ナットランナ
３９は昇降の邪魔にならない位置に配置しておく。

【００４５】このようにして芯出し固定ロボット２１が
上昇、上下方向位置検知装置４１によってレール用ブラ
ケット４７を固定すべきファスナ４５の上下方向位置を
検知したら、そこで上昇を止める。そこで、テーブル３
５および昇降装置２１ａを使ってロケータピン３６を前
後方向および上下方向に移動させ、ロケータピン３６を
ファスナ４５の作業装置固定用穴４６を挿入し、芯出し
固定ロボット本体２７をファスナ４５に固定する。

【００４６】次に、レール案内把持装置２８に取り付け
られた２個の基準検知装置４２により、その中を通した
ピアノ線２３の位置を読取り、この値と上昇前に測定し
た初期値とのずれを計算する。そして、ファスナ４５に
固定された芯出し固定ロボット本体２７に対し、テーブ
ル２９を介してレール案内把持装置２８を先に計算した
位置ずれがなくなるように、前後（Ｙ方向）、左右方向
（Ｘ方向）および縦軸回りに動かし、レール案内把持装
置２８に把持されている２番目のレール６１の芯出しを
行なう。なお、この場合レール用ブラケット４７のレー
ル拘束用穴５０はボルト４８の径に比べて大きくしてあ
り、その範囲内でレール用ブラケット４７の移動が可能
であって、レール６１の位置修正を行なうことができ
る。

【００４７】そこで、予め情報に仮止めしておいたレー
ル用ブラケット４７のクリップ５３のクリップ用ボルト
５４に、ブラケット用ナットランナ３４を係合してクリ
ップ用ボルト５４を緩め、レール用ブラケット４７が上
下に動くような状態にする。そして、クリップ用ボルト
５４をブラケット用ナットランナ３４で掴んだ状態のま
まテーブル３３を下げる。ここで、クリップ用ナットラ
ンナ３９によりナット供給装置４０から受取ったナット
をボルト４８に挿入して、レール用ブラケット４７をフ
ァスナ４５にねじ止めする。

【００４８】以後これらの動作を繰り返して行くことに
より、レールの位置修正および固定を行なうことができ
る。このようにして、鉄骨構造の建屋に、上から一列に
吊したレール６１を下から順に一カ所ずつ固定金具によ
り位置を調整しながら固定したり、或いはすでに固定さ
れているレール６１の上に１本ずつレールを繋いで固定
金具により固定することができる。

【００４９】この作業をレール６１，６２の４本につい
て実施し、昇降路６３の縦方向中間部までレール６１，
６２を芯出し、かつ固定する。図９は、かご枠７５、か
ご床７６、カウンタウェイト７７を下部のレール６１，
６２に設置した状態を示している。かご枠７５とカウン
タウェイト７７間に巻掛けたロープ７８は、かごが昇降
路中間部まで移動したときカウンタウェイト７７が昇降
路下部に位置する長さにし、かご枠７５がレール６１か
ら外れないようにしてある。この状態で昇降路下半分の
出入口装置（図示せず）の取付作業をかご床７６の上か
ら実施する。

【００５０】次に図１０に示すように昇降路６３のかご
側上部レール７９をかご側下部レール６１と同様に一体
化する。この一体化したかご側レールは、巻上機８０に
てレール下端が固定済みの下部レール６１，６２の上端
まで移動する。次に、かご枠７５に芯出し固定済みの下
部レール６１の上端まで移動する。上部レール７９を下
部レールに継目板６９にてかご枠７５上から人手にて連
結する。これらをかご側レール６１、カウンタウェイト
側レール６２の４本について実施する。

【００５１】次に、前述したレール芯出し固定ロボット
２１（図１０では図示せず）を芯出しされていない上部
レール７９の下端に配置し、レールに沿って上昇しなが
らレールを建築側に固定していく。以上の作業をレール
４本について実施し、昇降路６３の上部まで仕出し固定
を完了する。

【００５２】次に、昇降路６３の上部の機械室７１に配
設されている巻上機８０のロープ７８の端末にかご室８
１を支持した後、カウンタウエイト７７側のロープ７８
の端末をカウンタウェイト枠より取り出す。その後、図
１１に示すように巻上機８０によりかご室８１を昇降路
６３の上部まで吊り上げ、ロープ７８を昇降路６３の下
部のピット６７に余らせる。こうして余ったロープ７８
はカウンタウェイト枠側で切断し、ロープ端末をかご枠
７５に再度固定する。

【００５３】本作業終了にてかご枠７５は昇降路全高に
亘り本体の巻上機８０にて駆動可能になる。次に、昇降
路上半分の出入口装置（図示せず）の取付作業をかご床
７６上から実施する。更に、昇降路６３内機器取付作業
を実施した後、かご室８１の組立や昇降路６３内の配線
敷設を完了させる。以上にて機器の組立調整が終了する
ので、次の運行調整作業を実施してエレベータの据付調
整作業が完了する。

【００５４】以上述べた第１実施例によれば、高階床の
建物の時も全行程に亘り、かご側下部レール６１，カウ
ンタウエイト側下部レール６２の事前設置、固定、芯出
しが可能になるので、作業床が芯出し固定済みのレール
６１，６２に沿って上下し、従来のゴンドラ工法に比べ
て安定すると同時に昇降路断面に応じた床面積を有する
ので、開口部が少なく安全作業に寄与する。

【００５５】また、従来の本体かご枠利用工法ではカウ
ンタウェイト側レールは上下端のみでの固定のため、高
階床の昇降路ではガイド機能が弱かったが、第１実施例
ではカウンタウェイト側レールも芯出し固定済みのた
め、カウンタウェイトの昇降も安定する。

【００５６】図１２は本発明の第２実施例を説明するた
めの図であり、設置済みのレール６１，７９に沿ってか
ご枠７５を上下させる手段として、昇降路６３の上部に
ウインチまたはワインダ８２を設置し、芯出し固定済み
のレール６１に沿って昇降させる方法である。本実施例
を実施する際には、下部レール４本を芯出し固定後、ウ
インチまたはワインダ８２でのかご枠８５を下部レール
６１の上端まで移動し一体化した上部レール７９を継目
板６９にて下部レール６１の上端に連結する。上部レー
ル７９の芯出し固定および出入口装置（図示せず）の設
置、昇降路内配線は前述した実施例と同様に行う。

【００５７】次に、昇降路６３内に搬入してあるカウン
タウェイト７７とかご枠７５をメインロープ７８にて連
結し、かご室８１を組立て、配線敷設作業を終了させた
後試運転調整を実施する。下部レール６１のみを固定状
態にてかご枠を運転する時は、安全措置として設置固定
済みの下部レール６１の上端に行き過ぎ防止リミットス
イッチを設置し、レール６１からの外れを防止する。

【００５８】以上述べた第２実施例によれば、建物上部
の機械室が未完成の状態でも揚重機を設置すれば、かご
枠７５の運転が可能なので、建築の進行に追従して昇降
路を構築していくことが可能である。

【００５９】なお、第２実施例では昇降路６３を上下２
段に分割して施工する例を示したが、建物の高さに応じ
て３回以上分割して施工することも可能である。この場
合、ロープ切り詰め作業の少ない揚重機の運転が有利と
なる。

【００６０】さらに、本発明の他の実施例としてかご枠
の揚重機、レールの揚重機、ロボットの吊り元を同一支
持部材に固定し、建築の進行に合わせて建築部材揚重用
クレーンを利用して移動させることも可能である。この
場合、建築の昇降路施工が進展した段階にて、かご枠、
ロボット等を昇降路下部まで移動し、仮置きした状態で
支持部材を上方に移動させた後、昇降路上部のレール芯
出し固定作業を継続する。

【００６１】

【発明の効果】以上述べた本発明によれば、高層の建築
であってもゴンドラを使用する必要がなく、かご枠本体
を利用し、芯出し固定済みのレールに沿って、従来のか
ご枠本体利用工法より安定した状態で運行できる作業床
を供給でき、またゴンドラ設置、撤去の手間が無く簡単
なエレベータの据付工法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるエレベータの据付工法の第１実施
例を説明するための工程のフローチャート。

【図２】図１の実施例の工程を説明するための図。

【図３】図１の実施例の工程を説明するための図。

【図４】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図５】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図６】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図７】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図８】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図９】図３の芯出し固定ロボットを説明するための
図。

【図１０】図１の実施例の工程を説明するための図。

【図１１】図１の実施例の工程を説明するための図。

【図１２】本発明の第２実施例を説明するための図。

【図１３】従来のエレベータの据付工法の一例であるか
ご枠本体利用工法を説明するためのフローチャート。

【図１４】従来のエレベータの据付工法の一例であるゴ
ンドラ工法を説明するための斜視図。

【図１５】図１４のエレベータの据付工法を説明するた
めの昇降路の断面図。

【図１６】図１４のエレベータの据付工法を説明するた
めの昇降路の断面図。

【符号の説明】

２１…芯出し固定ロボット（昇降路内作業装置）、２５
…レール吊りワイヤ（ワイヤロープ）、４４…セパレー
タビーム、４５…ファスナ、４７…ブラケット、６１…
かご側下部ガイドレール（かご側下部レール）、６２…
カウンタウェイト側下部ガイドレール（カウンタウェイ
ト側下部レール）、６３…昇降路、６４…ウインチ、６
５…乗り場、６６…金車、６７…ピット、６８…シャッ
クル、６９…継目板、７１…機械室、７２…ブラケッ
ト、７３…レール芯出し固定ロボット、７４…建築側フ
ァスナ、７５…かご枠、７６…かご床、７７…カウンタ
ウェイト、７８…ロープ、７９…かご側上部ガイドレー
ル（かご側上部レール）、８０…巻上機、８１…かご
室、８２…ウインチまたはワインダ、８５…梁、８６…
滑車。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建屋の昇降路に、予め所定位置にかご室
   とカウンタウエイトの少なくとも一方を昇降するための
   ガイドレールを固定するための複数のファスナならびに
   芯出を行なうための鉛直基準線が配設された状態で、 前記昇降路を上下方向に少なくとも２分割し、この分割
   した昇降路のうちの底部側から第１番目のガイドレール
   を上下方向に配置して前記ファスナに仮止めすると共
   に、前記基準線を利用して前記ガイドレールの芯出を行
   ない、前記ファスナに固定する第１の工程と、 この第１の工程で固定されたガイドレールに前記かご室
   と前記カウンタウエイトの少なくとも一方を昇降手段に
   より昇降可能にする第２の工程と、 前記第１の工程で固定された第１番目のガイドレールの
   上端部に、この上方の前記分割された昇降路に対応して
   第２番目のガイドレールを吊り上げた状態でこの第２番
   目のガイドレールの下端部と前記第１番目のガイドレー
   ルの上端部を直結する第３の工程と、 この第３の工程で直結された第２番目のガイドレールを
   前記基準線を利用して前記ガイドレールの芯出を行な
   い、前記ファスナに固定する第４の工程と、 前記第４の工程で固定されたガイドレールに前記かご室
   と前記カウンタウエイトの少なくとも一方を前記昇降手
   段により昇降可能にする第５の工程を実施するようにし
   たエレベータの据付工法。
2. 【請求項２】 前記昇降手段は、機械室に本設置の巻上
   機、前記昇降路上部に設置の揚重機（ワインダ、ウイン
   チ）のいずれかで構成したことを特徴とする請求項１記
   載のエレベータの据付工法。
3. 【請求項３】 建屋の昇降路に、予め所定位置にエレベ
   ータのかご側ガイドレールおよびカウンタウエイト側ガ
   イドレールをそれぞれ固定するための複数のファスナな
   らびに芯出を行なうための基準線が配設され、かつ前記
   昇降路上部の機械室内に本設置の巻上機が設置された状
   態で、 前記昇降路を上下方向に少なくとも２分割し、この分割
   した昇降路のうちの底部側から第１番目のかご側および
   カウンタウエイト側ガイドレールを上下方向に配置して
   前記ファスナにそれぞれ仮止めすると共に、前記基準線
   を利用して前記かご側およびカウンタウエイト側ガイド
   レールの芯出を行ない、前記各ガイドレールを前記ファ
   スナに固定する第１の工程と、 この第１の工程で固定された各ガイドレールにそれぞれ
   かご室およびカウンタウエイトをそれぞれ昇降可能にす
   る第２の工程と、 前記第１の工程で固定された第１番目のガイドレールの
   上端部に、この上方の前記分割された昇降路に対応して
   第２番目のかご側およびカウンタウエイト側ガイドレー
   ルを吊り上げた状態でこの各第２番目のガイドレールの
   下端部と前記第１番目のガイドレールの上端部を直結す
   る第３の工程と、 この第３の工程で直結された第２番目のかご側およびカ
   ウンタウエイト側ガイドレールを前記基準線を利用して
   前記各ガイドレールの芯出を行ない、前記各ファスナに
   固定する第４の工程と、 前記第４の工程で固定された第２番目のかご側およびカ
   ウンタウエイト側ガイドレールにかご室およびカウンタ
   ウエイトをそれぞれ前記巻上機により昇降可能にする第
   ５の工程と、 この第５の工程後前記巻上機により前記かご室を昇降路
   上部に支持した状態で前記巻上機のロープに支持された
   カウンタウエイト側ロープの端末をカウンタウエイト枠
   より取り外すと共に、前記かご室を前記巻上機により前
   記昇降路上部まで吊り上げ前記ロープは前記昇降路のピ
   ットに余らせる第６の工程と、 この第６の工程で得た余った前記ロープを前記カウンタ
   ウエイト枠側で切断しロープ端末を前記カウンタウエイ
   ト枠に再度固定する第７の工程と、 を実施するようにしたエレベータの据付工法。
4. 【請求項４】 前記ガイドレールの芯出は、ガイドレー
   ル芯出固定ロボットで行ない、かご室の昇降はかご室に
   設置した揚重機とし、ガイドレールの昇降はレール揚重
   機とし、前記ガイドレールレール芯出固定ロボット、前
   記かご室揚重機、前記レール揚重機を同一支持部材で支
   持したことを特徴とする請求項１または３記載のエレベ
   ータの据付工法。