JPH08243691A - ストリップキャスティング用サイドダムプレート - Google Patents
ストリップキャスティング用サイドダムプレートInfo
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- JPH08243691A JPH08243691A JP7079769A JP7976995A JPH08243691A JP H08243691 A JPH08243691 A JP H08243691A JP 7079769 A JP7079769 A JP 7079769A JP 7976995 A JP7976995 A JP 7976995A JP H08243691 A JPH08243691 A JP H08243691A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、溶湯に対する溶損や
浸透やスポーリングと鉄ロールに対する磨耗の極めて小
さく、且つ低価格のサイドダムプレート素材を提供する
にある。 【構成】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳＩ
ＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質である材料で作製する。ＳＩ
ＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ における
Ｚ値が２．０〜４．０である。ＢＮは０．５〜５０重量
％である。ＴｉＮは１．０〜３０重量％である。 【効果】 本発明のＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮのサイ
ドダムプレートは鋼、ステンレス等から受ける溶損と浸
透は小さい、したがってサイドダムプレートの高寿命化
及び鋼、ステンレス等の製造が安全で製造原価を低下す
ることが可能となる。
グ用サイドダムプレートにおいて、溶湯に対する溶損や
浸透やスポーリングと鉄ロールに対する磨耗の極めて小
さく、且つ低価格のサイドダムプレート素材を提供する
にある。 【構成】 鋼、ステンレス等のストリップキャスティン
グ用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳＩ
ＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質である材料で作製する。ＳＩ
ＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ における
Ｚ値が２．０〜４．０である。ＢＮは０．５〜５０重量
％である。ＴｉＮは１．０〜３０重量％である。 【効果】 本発明のＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮのサイ
ドダムプレートは鋼、ステンレス等から受ける溶損と浸
透は小さい、したがってサイドダムプレートの高寿命化
及び鋼、ステンレス等の製造が安全で製造原価を低下す
ることが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼、ステンレス等の薄板
連続鋳造方法であるストリップキャスティングのストリ
ップキャスティング用サイドダムプレートに関する。
連続鋳造方法であるストリップキャスティングのストリ
ップキャスティング用サイドダムプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼、ステンレス等のストリップキャステ
ィングにはサイドダムプレートが必要であり、サイドダ
ムプレートは鋼、ステンレス等に対して耐食性が高く高
寿命であることが望まれる。従来、サイドダムプレート
の素材としては窒化珪素質あるいはＢＮ質等が用いられ
ているが、使用条件によっては問題を生じていた。窒化
珪素質については溶損・浸透に強いがスポーリングに弱
いため加熱・冷却のサイクルで割れ易い。一方、ＢＮ質
についてはスポーリングに強いが、価格が非常に高いた
め経済上では使用しにくい。またＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ質
については強度及び耐磨耗性が低いため鉄ロールからの
磨耗で問題が生じ易い。
ィングにはサイドダムプレートが必要であり、サイドダ
ムプレートは鋼、ステンレス等に対して耐食性が高く高
寿命であることが望まれる。従来、サイドダムプレート
の素材としては窒化珪素質あるいはＢＮ質等が用いられ
ているが、使用条件によっては問題を生じていた。窒化
珪素質については溶損・浸透に強いがスポーリングに弱
いため加熱・冷却のサイクルで割れ易い。一方、ＢＮ質
についてはスポーリングに強いが、価格が非常に高いた
め経済上では使用しにくい。またＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ質
については強度及び耐磨耗性が低いため鉄ロールからの
磨耗で問題が生じ易い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】鋼、ステンレス等のス
トリップキャスティング用サイドダムプレートにおい
て、溶湯に対する溶損や浸透やスポーリングと鉄ロール
に対する磨耗の極めて小さく且つ低価格のサイドダムプ
レート素材を提供するにある。
トリップキャスティング用サイドダムプレートにおい
て、溶湯に対する溶損や浸透やスポーリングと鉄ロール
に対する磨耗の極めて小さく且つ低価格のサイドダムプ
レート素材を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】鋼、ステンレス等のスト
リップキャスティング用サイドダムプレートにおいて、
その構成成分がＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質である材
料で作製する。ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚ
ＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である。Ｂ
Ｎは０．５〜５０重量％である。ＴｉＮは１．０〜３０
重量％である。ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮにＴｉＮを添加する
ことにより強度及び耐磨耗性あがることになり、耐スポ
ーリング性に対しても影響はほとんどない。ＴｉＮが添
加材としてＳＩＡＬＯＮ−ＢＮの構造に含まれることに
なり、導電性があるため放電加工も出来る様になるので
複雑な加工は簡単になり、安くなる。
リップキャスティング用サイドダムプレートにおいて、
その構成成分がＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質である材
料で作製する。ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚ
ＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である。Ｂ
Ｎは０．５〜５０重量％である。ＴｉＮは１．０〜３０
重量％である。ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮにＴｉＮを添加する
ことにより強度及び耐磨耗性あがることになり、耐スポ
ーリング性に対しても影響はほとんどない。ＴｉＮが添
加材としてＳＩＡＬＯＮ−ＢＮの構造に含まれることに
なり、導電性があるため放電加工も出来る様になるので
複雑な加工は簡単になり、安くなる。
【０００５】
【作用】ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮのサイドダムプレ
ートをストリップキャスティングで使用する。本発明に
よるサイドダムプレートを詳細に説明する。構成成分は
ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質であり、ＳＩＡＬＯＮは
β´型でその化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけ
るＺ値が２．０〜４．０及びＢＮ含有量は重量比で０．
５〜５０％及びＴｉＮ含有量は重量比で１．０〜３０％
である。
ートをストリップキャスティングで使用する。本発明に
よるサイドダムプレートを詳細に説明する。構成成分は
ＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質であり、ＳＩＡＬＯＮは
β´型でその化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚＯｚＮ8-ｚ におけ
るＺ値が２．０〜４．０及びＢＮ含有量は重量比で０．
５〜５０％及びＴｉＮ含有量は重量比で１．０〜３０％
である。
【０００６】製造方法は、原料調整→成形→乾燥及び脱
脂→加工→燒結である、出発原料は焼成を経て最終的に
上記構成成分となるように調合する。すなわち、常圧燒
結を用いるときにはＳｉ3Ｎ4、ＡｌＮ、Ａｌ2Ｏ3の各粉
末を上記Ｚ値が１．０〜４．０になるよう調合し、燒結
助材、バインダー、ＢＮ粉末及びＴｉＮ粉末を所定量添
加したものをアセトン等非水溶媒と共にトロミルにて１
２〜２４時間混合し、噴霧造粒して成形に供する。
脂→加工→燒結である、出発原料は焼成を経て最終的に
上記構成成分となるように調合する。すなわち、常圧燒
結を用いるときにはＳｉ3Ｎ4、ＡｌＮ、Ａｌ2Ｏ3の各粉
末を上記Ｚ値が１．０〜４．０になるよう調合し、燒結
助材、バインダー、ＢＮ粉末及びＴｉＮ粉末を所定量添
加したものをアセトン等非水溶媒と共にトロミルにて１
２〜２４時間混合し、噴霧造粒して成形に供する。
【０００７】また、反応燒結による時には、Ｓｉ、Ａ
ｌ、Ａｌ2Ｏ3の各粉末を上記Ｚ値が窒化反応後に２．０
〜４．０になるよう調合し、バインダー、ＢＮ粉末及び
ＴｉＮ粉末を所定量添加したものをアセトン等非水溶媒
と共にトロミルにて１２〜２４時間混合し、噴霧造粒し
て成形に供する。
ｌ、Ａｌ2Ｏ3の各粉末を上記Ｚ値が窒化反応後に２．０
〜４．０になるよう調合し、バインダー、ＢＮ粉末及び
ＴｉＮ粉末を所定量添加したものをアセトン等非水溶媒
と共にトロミルにて１２〜２４時間混合し、噴霧造粒し
て成形に供する。
【０００８】ここでＺ値を２．０〜４．０としたのは、
２．０未満であるとＡｌ2Ｏ3の固溶量が少ないためＳｉ
3Ｎ4そのものの性質に近くなり、耐蝕性、耐酸化性に不
足を生ずるためであり、一方Ｚが４．０を超えると耐蝕
性等は向上するものの、耐熱衝撃性と強度の低下を来す
からである。またＢＮ量を０．５〜５０重量％とした
が、５０％を超えるとＢＮがＳＩＡＬＯＮの生成及び燒
結を阻害する傾向が強すぎ、強度の低下が著しく、実用
上問題となり易いからである。ＴｉＮ量は、１．０〜３
０重量％にしたが、１．０％より少ないと強度の上昇効
果が得られない、３０％を超えると強度は大きく上がる
が耐熱衝撃性は悪くなるので実用上に問題がある。
２．０未満であるとＡｌ2Ｏ3の固溶量が少ないためＳｉ
3Ｎ4そのものの性質に近くなり、耐蝕性、耐酸化性に不
足を生ずるためであり、一方Ｚが４．０を超えると耐蝕
性等は向上するものの、耐熱衝撃性と強度の低下を来す
からである。またＢＮ量を０．５〜５０重量％とした
が、５０％を超えるとＢＮがＳＩＡＬＯＮの生成及び燒
結を阻害する傾向が強すぎ、強度の低下が著しく、実用
上問題となり易いからである。ＴｉＮ量は、１．０〜３
０重量％にしたが、１．０％より少ないと強度の上昇効
果が得られない、３０％を超えると強度は大きく上がる
が耐熱衝撃性は悪くなるので実用上に問題がある。
【０００９】成形には通常単軸成形法または静水圧成形
法が用いられるが、場合によっては原料を造粒せずにス
トリップキャスティングすることも可能である。成形体
は乾燥及びバインダー類の揮散除去（脱脂）後、加工を
経て燒結する。常圧燒結の場合は、窒素雰囲気下で１６
５０〜１８００℃、保持時間は５〜１０時間が望まし
く、高温であるほど保持時間は短くすべきである。反応
燒結の場合は窒化雰囲気下１４００〜１６００℃で行
い、保持時間は形状にもよるが５〜１０時間が望まし
い。
法が用いられるが、場合によっては原料を造粒せずにス
トリップキャスティングすることも可能である。成形体
は乾燥及びバインダー類の揮散除去（脱脂）後、加工を
経て燒結する。常圧燒結の場合は、窒素雰囲気下で１６
５０〜１８００℃、保持時間は５〜１０時間が望まし
く、高温であるほど保持時間は短くすべきである。反応
燒結の場合は窒化雰囲気下１４００〜１６００℃で行
い、保持時間は形状にもよるが５〜１０時間が望まし
い。
【００１０】
【実施例】次に実施例より説明する。ＳＩＡＬＯＮ−Ｂ
Ｎ−ＴｉＮ質として、ＢＮ量を３０重量％及びＴｉＮ量
を１５重量％、ＳＩＡＬＯＮの化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚ
ＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値を計算上１．０〜５．０まで
変化させた試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及び
ＴｉＮ量を５重量％とし、ＢＮ量を０〜６０重量％まで
変化させた試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及び
ＢＮ量を３０重量％とし、ＴｉＮ量を０〜４０重量％ま
で変化させた試験体を作製した。次に□２０Ｘ２５０ｍ
ｍに切り出した各試験体を１７００℃に溶融した鋼中に
３０分浸漬し、溶損量、金属浸透量、酸化減量を測定し
た。曲げ強度についてはＪＩＳ Ｒ １６０１に基づい
て行なった。磨耗量については□６０Ｘ２０ｍｍの試験
体を切り出して次の試験方法で行なった：直径５０ｍｍ
の回転体外周面に＃２４０のエメリー紙をはりつけ試験
体を一定荷重で押し付け試験体上の磨耗量を測定した。
回転体の回転速度は６０ｒｐｍ、荷重は５０ｋｇ、すべ
り距離は２．０ｍ、水で冷却した。結果を表１〜表４に
示す。
Ｎ−ＴｉＮ質として、ＢＮ量を３０重量％及びＴｉＮ量
を１５重量％、ＳＩＡＬＯＮの化学式 Ｓｉ6-ｚＡｌｚ
ＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値を計算上１．０〜５．０まで
変化させた試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及び
ＴｉＮ量を５重量％とし、ＢＮ量を０〜６０重量％まで
変化させた試験体と、ＳＩＡＬＯＮのＺ値を３．０及び
ＢＮ量を３０重量％とし、ＴｉＮ量を０〜４０重量％ま
で変化させた試験体を作製した。次に□２０Ｘ２５０ｍ
ｍに切り出した各試験体を１７００℃に溶融した鋼中に
３０分浸漬し、溶損量、金属浸透量、酸化減量を測定し
た。曲げ強度についてはＪＩＳ Ｒ １６０１に基づい
て行なった。磨耗量については□６０Ｘ２０ｍｍの試験
体を切り出して次の試験方法で行なった：直径５０ｍｍ
の回転体外周面に＃２４０のエメリー紙をはりつけ試験
体を一定荷重で押し付け試験体上の磨耗量を測定した。
回転体の回転速度は６０ｒｐｍ、荷重は５０ｋｇ、すべ
り距離は２．０ｍ、水で冷却した。結果を表１〜表４に
示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【表３】
【００１４】
【表４】
【００１５】次にＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質（Ｚ：
３．０、ＢＮ：３０重量％、ＴｉＮ：１５重量％）にて
□２０Ｘ２５０ｍｍの試験体を作製し、鋼中の浸漬試験
を行った。条件として、２０ｋｇの鋼を誘導炉に溶解し
１７００℃で保持する、試験体を溶湯に５分間浸漬しな
がら撹拌し、溶湯から出して放冷する操作を最大１０回
繰り返す。比較材質として窒化珪素質とＢＮ質の各試験
体に同様の試験を行なった。その結果を表５に示す。
３．０、ＢＮ：３０重量％、ＴｉＮ：１５重量％）にて
□２０Ｘ２５０ｍｍの試験体を作製し、鋼中の浸漬試験
を行った。条件として、２０ｋｇの鋼を誘導炉に溶解し
１７００℃で保持する、試験体を溶湯に５分間浸漬しな
がら撹拌し、溶湯から出して放冷する操作を最大１０回
繰り返す。比較材質として窒化珪素質とＢＮ質の各試験
体に同様の試験を行なった。その結果を表５に示す。
【００１６】
【表５】
【００１７】本発明品のサイドダムプレートは１０回繰
り返しても割損せず、溶損・浸透・酸化量は極めて小さ
い。比較品の窒化珪素質の溶損と浸透は小さいが熱衝撃
の関係から５回目で割損した。ＢＮ質の溶損・浸透と酸
化はＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質より小さいが価格面
ではまだ合わない。
り返しても割損せず、溶損・浸透・酸化量は極めて小さ
い。比較品の窒化珪素質の溶損と浸透は小さいが熱衝撃
の関係から５回目で割損した。ＢＮ質の溶損・浸透と酸
化はＳＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質より小さいが価格面
ではまだ合わない。
【００１８】
【発明の効果】上記実施例の結果の様に本発明のＳＩＡ
ＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮのサイドダムプレートは鋼、ステ
ンレス等から受ける溶損と浸透は小さい、したがってサ
イドダムプレートの高寿命化及び鋼、ステンレス等の製
造が安全で、製造原価を低下させることが可能となる。
ＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮのサイドダムプレートは鋼、ステ
ンレス等から受ける溶損と浸透は小さい、したがってサ
イドダムプレートの高寿命化及び鋼、ステンレス等の製
造が安全で、製造原価を低下させることが可能となる。
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼、ステンレス等の薄板連続鋳造方法で
あるストリップキャスティングのストリップキャスティ
ング用サイドダムプレートにおいて、その構成成分がＳ
ＩＡＬＯＮ−ＢＮ−ＴｉＮ質であることを特徴とするス
トリップキャスティング用サイドダムプレート。 - 【請求項２】 前記ＳＩＡＬＯＮは化学式 Ｓｉ6-ｚＡ
ｌｚＯｚＮ8-ｚ におけるＺ値が２．０〜４．０である
ことを特徴とする請求項１に記載のストリップキャステ
ィング用サイドダムプレート。 - 【請求項３】 前記ＢＮは０．５〜５０重量％であるこ
とを特徴とする請求項１、２に記載のストリップキャス
ティング用サイドダムプレート。 - 【請求項４】 前記ＴｉＮは１．０〜３０重量％である
ことを特徴とする請求項１、２、３に記載のストリップ
キャスティング用サイドダムプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079769A JPH08243691A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079769A JPH08243691A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243691A true JPH08243691A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13699424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7079769A Pending JPH08243691A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ストリップキャスティング用サイドダムプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243691A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082498A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Nippon Steel Corporation | Plaque en ceramique utilisee comme deversoir lateral pour coulee continue de feuille mince du type a double tambour |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP7079769A patent/JPH08243691A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003082498A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Nippon Steel Corporation | Plaque en ceramique utilisee comme deversoir lateral pour coulee continue de feuille mince du type a double tambour |
| US7208433B2 (en) | 2002-04-02 | 2007-04-24 | Nippon Steel Corporation | Ceramic plates for side DAMS of twin-drum continuous strip casters |
| CN100335202C (zh) * | 2002-04-02 | 2007-09-05 | 新日本制铁株式会社 | 双辊筒式薄板连铸用侧堰陶瓷板 |
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