JPH08224110A - 防水靴の射出成形法 - Google Patents
防水靴の射出成形法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
-
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- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
-
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- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/122—Soles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 胛部の準備が簡単で防水性に優れた防水靴を
提供する。 【構成】 表胛被１１と粗布製の裏胛被１２間に防水層
１３を介在させた胛被１と、粗布２１を上張りした中底
２とを、粗布製の裏胛被１２と中底２に上張りされた粗
布２１とを対向させて、袋縫い１０して胛部０を形成す
る。この胛部０をラスト３に吊込み、この胛部０の下面
に形成された靴底成形キャビティ４に、靴底成形材を射
出導入して靴底５を成形するとともに、靴底成形材の一
部を、袋縫い１０部において粗布製の裏胛被１２と中底
２に上張りされた粗布２１を通して浸入固化させて、胛
被１と中底２との袋縫い１０部をシ−ル６する。
提供する。 【構成】 表胛被１１と粗布製の裏胛被１２間に防水層
１３を介在させた胛被１と、粗布２１を上張りした中底
２とを、粗布製の裏胛被１２と中底２に上張りされた粗
布２１とを対向させて、袋縫い１０して胛部０を形成す
る。この胛部０をラスト３に吊込み、この胛部０の下面
に形成された靴底成形キャビティ４に、靴底成形材を射
出導入して靴底５を成形するとともに、靴底成形材の一
部を、袋縫い１０部において粗布製の裏胛被１２と中底
２に上張りされた粗布２１を通して浸入固化させて、胛
被１と中底２との袋縫い１０部をシ−ル６する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は防水靴の射出成形法に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、表胛被と裏胛被間に防水層を介在
させた胛被と中底を袋縫いして胛部を形成し、この胛部
に靴底を射出成形した防水靴が一般に知られているが、
表胛被に浸透した雨水等の水分が、袋縫い部で毛細管現
象によって裏胛被や中底に浸透し、靴内に水が浸入し、
靴内が濡れたり湿気を帯び完全な防水靴を提供できなか
った。このため特公平５−８６２０２号に示すように下
縁にネット状の粗布を縫付けた表胛被と防水性の裏布の
下縁と中底外周縁とを突き合わせて縫合して胛部を形成
し、この胛部下面に靴底を射出成形するとともに靴底成
形材を表胛被の下縁に縫い付けられたネット状の粗布に
浸入固化することによって胛被と中底との縫合部をシ−
ルするようにした防水靴の製造法が提案されている。し
かしながら胛部形成工程で表胛被の下縁にネット状布を
縫着しなければならず、胛部の準備が煩雑でコスト高と
なっていた。
させた胛被と中底を袋縫いして胛部を形成し、この胛部
に靴底を射出成形した防水靴が一般に知られているが、
表胛被に浸透した雨水等の水分が、袋縫い部で毛細管現
象によって裏胛被や中底に浸透し、靴内に水が浸入し、
靴内が濡れたり湿気を帯び完全な防水靴を提供できなか
った。このため特公平５−８６２０２号に示すように下
縁にネット状の粗布を縫付けた表胛被と防水性の裏布の
下縁と中底外周縁とを突き合わせて縫合して胛部を形成
し、この胛部下面に靴底を射出成形するとともに靴底成
形材を表胛被の下縁に縫い付けられたネット状の粗布に
浸入固化することによって胛被と中底との縫合部をシ−
ルするようにした防水靴の製造法が提案されている。し
かしながら胛部形成工程で表胛被の下縁にネット状布を
縫着しなければならず、胛部の準備が煩雑でコスト高と
なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、中底に簡
単な工夫をこらすことによって、胛部の準備が簡単で防
水性に優れた防水靴を経済的に製造しようとするもので
ある。
単な工夫をこらすことによって、胛部の準備が簡単で防
水性に優れた防水靴を経済的に製造しようとするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は表胛被１１と
粗布製の裏胛被１２間に防水層１３を介在させた胛被１
と、粗布２１を上張りした中底２とを、粗布製の裏胛被
１２と中底２に上張りされた粗布２１とを対向させて袋
縫い１０して胛部０を形成し、この胛部０をラスト３に
吊込み、この胛部０の下面に形成された靴底成形キャビ
ティ４に靴底成形材を射出導入して靴底５を成形すると
ともに、靴底成形材の一部を袋縫い１０部において粗布
製の裏胛被１２と中底２に上張りされた粗布２１とに浸
入固化させて、胛被１と中底２との袋縫い１０部をシ−
ル６することを特徴とする防水靴の射出成形法を発明の
要旨とするものである。
粗布製の裏胛被１２間に防水層１３を介在させた胛被１
と、粗布２１を上張りした中底２とを、粗布製の裏胛被
１２と中底２に上張りされた粗布２１とを対向させて袋
縫い１０して胛部０を形成し、この胛部０をラスト３に
吊込み、この胛部０の下面に形成された靴底成形キャビ
ティ４に靴底成形材を射出導入して靴底５を成形すると
ともに、靴底成形材の一部を袋縫い１０部において粗布
製の裏胛被１２と中底２に上張りされた粗布２１とに浸
入固化させて、胛被１と中底２との袋縫い１０部をシ−
ル６することを特徴とする防水靴の射出成形法を発明の
要旨とするものである。
【０００５】この発明において表胛被１１は、織布、編
布、不織布等の布帛、皮革またはこれらを組み合わせた
もので構成され、この裏面にはウレタン系あるいはフッ
ソ系の皮膜、またはエントラント（登録商標）、プロテ
ィンテックス（登録商標）、ゴアテックス（登録商
標）、ミクロテックス（登録商標）のようなこれらの樹
脂と繊維の複合シ−トで形成された防水層１３が介在さ
れ、さらにその裏面にマ−キュゼット編布、チュ−ル編
布、ラッセル編布、各種のレ−ス編布、網状布等のメッ
シュ状の粗布からなる裏胛被１２が裏打ちされている。
布、不織布等の布帛、皮革またはこれらを組み合わせた
もので構成され、この裏面にはウレタン系あるいはフッ
ソ系の皮膜、またはエントラント（登録商標）、プロテ
ィンテックス（登録商標）、ゴアテックス（登録商
標）、ミクロテックス（登録商標）のようなこれらの樹
脂と繊維の複合シ−トで形成された防水層１３が介在さ
れ、さらにその裏面にマ−キュゼット編布、チュ−ル編
布、ラッセル編布、各種のレ−ス編布、網状布等のメッ
シュ状の粗布からなる裏胛被１２が裏打ちされている。
【０００６】この発明において中底本体２０は、織布、
編布、不織布等の布帛またはこれらの布帛とゴム乃至合
成樹脂発泡体とを積層したもので構成され、その表面に
マ−キュセット編布、チュ−ル編布、ラッセル編布、各
種のレ−ス編布、網状布等のメッシュ状の粗布２１を貼
り合わせて中底２が構成されている。この発明において
必要によって爪先部踵部等において中底本体２０を切欠
または中底本体２０に穿孔２０１．２０１…を施し、こ
の切欠部または穿孔２０１．２０１…を通して靴底成形
時に靴底成形材を中底２上面に浸入固化させるようにし
ておけば、防水性をさらに確実なものとすることができ
る。
編布、不織布等の布帛またはこれらの布帛とゴム乃至合
成樹脂発泡体とを積層したもので構成され、その表面に
マ−キュセット編布、チュ−ル編布、ラッセル編布、各
種のレ−ス編布、網状布等のメッシュ状の粗布２１を貼
り合わせて中底２が構成されている。この発明において
必要によって爪先部踵部等において中底本体２０を切欠
または中底本体２０に穿孔２０１．２０１…を施し、こ
の切欠部または穿孔２０１．２０１…を通して靴底成形
時に靴底成形材を中底２上面に浸入固化させるようにし
ておけば、防水性をさらに確実なものとすることができ
る。
【０００７】この発明において、以上のようにして準備
された胛被１と中底２は、粗布製の裏胛被１２と中底２
に上張りされた粗布２１とを対向させて、常法によって
袋縫い１０して胛部として準備され、これをラスト３に
吊込み、サイドモ−ルド、ボトムモ−ルドを組み合わせ
て胛部０下面に靴底成形キャビティ４を形成し、この靴
底成形キャビティ４に塩化ビニル等の熱可塑性合成樹
脂、１．２ポリブタジエンゴム．スチレンブタジエンブ
ロック共重合体のような熱可塑性ゴム、液状ポリウレタ
ン等の射出成形可能な靴底成形材が射出導入すれば、射
出圧または発泡圧によって靴底成形材の一部の粗布製の
裏胛被１２と中底２に上張りされた粗布２１の双方を通
して袋縫い１０部下辺から上辺の裏胛被１２と中底２に
上張りされた粗布２１とに浸入固化して袋縫い１０部が
靴底と一体化されたシ−ル６部が形成される。袋縫い１
０部を通して表胛被１１から毛細管現象によって裏胛被
１２または中底２を浸透して、靴内に水が浸入すること
がない。
された胛被１と中底２は、粗布製の裏胛被１２と中底２
に上張りされた粗布２１とを対向させて、常法によって
袋縫い１０して胛部として準備され、これをラスト３に
吊込み、サイドモ−ルド、ボトムモ−ルドを組み合わせ
て胛部０下面に靴底成形キャビティ４を形成し、この靴
底成形キャビティ４に塩化ビニル等の熱可塑性合成樹
脂、１．２ポリブタジエンゴム．スチレンブタジエンブ
ロック共重合体のような熱可塑性ゴム、液状ポリウレタ
ン等の射出成形可能な靴底成形材が射出導入すれば、射
出圧または発泡圧によって靴底成形材の一部の粗布製の
裏胛被１２と中底２に上張りされた粗布２１の双方を通
して袋縫い１０部下辺から上辺の裏胛被１２と中底２に
上張りされた粗布２１とに浸入固化して袋縫い１０部が
靴底と一体化されたシ−ル６部が形成される。袋縫い１
０部を通して表胛被１１から毛細管現象によって裏胛被
１２または中底２を浸透して、靴内に水が浸入すること
がない。
【０００８】この発明は以上のように構成されているの
で、裏胛被を粗布で構成し中底２としてその表面に粗布
２１を貼り合わせたものを使用するだけで従来と同様な
射出成形法で防水靴を成形できるので経済的である。
で、裏胛被を粗布で構成し中底２としてその表面に粗布
２１を貼り合わせたものを使用するだけで従来と同様な
射出成形法で防水靴を成形できるので経済的である。
【図１】この発明による防水靴の射出成形状態を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】完成された防水靴の要部拡大図である。
【符号の説明】 １．胛被 １０…袋縫い １１…表胛被 １２…裏胛被 １３…防水層 ２．中底 ２１…粗布 ３．ラスト ４．靴底成形キャビティ ５．靴底 ６．シ−ル
Claims (1)
- 【請求項１】 表胛被１１と粗布製の裏胛被１２間に防
水層１３を介在させた胛被１と、粗布２１を上張りした
中底２とを、粗布製の裏胛被１２と中底２に上張りされ
た粗布２１とを対向させて袋縫い１０して胛部０を形成
し、この胛部０をラスト３に吊込み、この胛部０の下面
に形成された靴底成形キャビティ４に靴底成形材を射出
導入して靴底５を成形するとともに、靴底成形材の一部
を袋縫い１０部において粗布製の裏胛被１２と中底２に
上張りされた粗布２１とに浸入固化させて、胛被１と中
底２との袋縫い１０部をシ−ル６することを特徴とする
防水靴の射出成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058117A JPH08224110A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 防水靴の射出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058117A JPH08224110A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 防水靴の射出成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224110A true JPH08224110A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=13075043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7058117A Pending JPH08224110A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 防水靴の射出成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08224110A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011115548A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Creative Workshop (Internatl) Co Ltd | 防水靴 |
| JP2013536708A (ja) * | 2010-09-03 | 2013-09-26 | ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 防水性且つ通気性の靴及び靴の製造方法 |
| CN107006944A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-04 | 闫秀梅 | 一种免磨免胶的鞋及其制鞋方法 |
| WO2020046717A1 (en) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Nike, Inc. | Method for forming a footwear midsole |
| CN112153915A (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-29 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋类物品和制造鞋类物品的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147106U (ja) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | ||
| JPH06277101A (ja) * | 1992-10-17 | 1994-10-04 | Akzo Nobel Nv | 防水型履物 |
-
1995
- 1995-02-21 JP JP7058117A patent/JPH08224110A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| US9585435B2 (en) | 2010-09-03 | 2017-03-07 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Waterproof, breathable shoe and method for manufacturing a shoe |
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| WO2020046717A1 (en) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Nike, Inc. | Method for forming a footwear midsole |
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| US11745456B2 (en) | 2018-08-28 | 2023-09-05 | Nike, Inc. | Method for forming a footwear midsole |
| US12172399B2 (en) | 2018-08-28 | 2024-12-24 | Nike, Inc. | Method for forming a footwear midsole |
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