JPH0819571A

JPH0819571A - 吸収性衛生用品

Info

Publication number: JPH0819571A
Application number: JP6180656A
Authority: JP
Inventors: Yasuki Yabushita; 安紀薮下; Kimitaka Nishimura; 公孝西村; Eiichi Itoi; 栄一糸井
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1994-07-07
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1996-01-23

Abstract

(57)【要約】【目的】着用時においては体液の吸収性・保持性等が
良好で、廃棄時には水洗トイレ等の水によって、全体が
容易に溶解もしくは分散することが可能な吸収性衛生用
品を提供する。【構成】透水性表面層、吸収層及び防水性裏面層より
なる吸収性衛生用品において、透水性表面層は水に分散
する不織布からなり、吸収層は水に分散する吸水紙及び
／又は吸水綿からなり、防水性裏面層は水溶性ポリビニ
ルアルコールよりなるフイルムに酢酸ビニル・塩化ビニ
ル・メチルメタクリレート共重合体とポリメチルメタク
リレートよりなる層が積層された積層フイルムからな
り、この層の酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリ
レート共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる層
が吸収層に接する側に配置されている吸収性衛生用品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水洗トイレ等に投棄可
能な吸収性衛生用品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】生理用ナプキン、使い捨ておむつ、失禁
者用パッド等の吸収性衛生用品は、血液、尿などの体液
や糞便等の水分を速やかに吸収し、長時間保持し、漏れ
ないことが要求される。そのために、これらの吸収性衛
生用品は、透水性表面層、吸収層及び防水性裏面層とい
う基本構造になっているのが、一般的である。そして、
防水性を維持するために、防水性裏面層としてポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の疎水性の合成
樹脂や繊維が一部に用いられているが、このような疎水
性の合成樹脂や繊維を用いると、使用後水洗トイレ等に
投棄できず、廃棄処理に問題を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、着用
時においては体液の吸収性・保持性等が良好で、廃棄時
には水洗トイレ等の水によって、全体が容易に溶解もし
くは分散することが可能な吸収性衛生用品の提供にあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決するために鋭意検討した結果、吸収性衛生用品を後
述するような特定の構造にすると、着用時においては体
液の吸収性・保持性等が良好で、使用後水洗トイレ等に
投棄可能で、廃棄処理が容易な吸収性衛生用品を得るこ
とができるという知見を得、本発明に到達した。すなわ
ち、本発明の要旨は、透水性表面層、吸収層及び防水性
裏面層よりなる吸収性衛生用品において、透水性表面層
は水に分散する不織布からなり、吸収層は水に分散する
吸水紙及び／又は吸水綿からなり、防水性裏面層は水溶
解性ポリビニルアルコールよりなるフイルムに酢酸ビニ
ル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合体とポリ
メチルメタクリレートよりなる層が積層された積層フイ
ルムからなり、この層の酢酸ビニル・塩化ビニル・メチ
ルメタクリレート共重合体とポリメチルメタクリレート
よりなる層が吸収層に接する側に配置されていることを
特徴とする吸収性衛生用品である。

【０００５】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明
する。図１及び図２は本発明の吸収性衛生用品の例を示
す断面図である。図１及び図２において、吸収性衛生用
品は、透水性表面層１、防水性裏面層２及び吸収層３か
らなる。防水性裏面層２は酢酸ビニル・塩化ビニル・メ
チルメタクリレート共重合体とポリメチルメタクリレー
トよりなる層２ａとポリビニルアルコールよりなるフイ
ルム層２ｂが積層された積層フイルムからなり、酢酸ビ
ニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合体とポ
リメチルメタクリレートよりなる層２ａは吸収層３と接
する側に配置されている。透水性表面層１と防水性裏面
層２は内側に吸収層３を包み込んで両層の端部４、４’
で一体化しているが、一体化の方法としては、この限り
ではない。本発明の吸収性衛生用品の大きさ、長さ、厚
さ、形状等は使用目的に応じて任意の寸法にすることが
できる。

【０００６】透水性表面層１は、水に分散可能な不織布
よりなり、例えば、ポリアミド、ポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、レーヨン、綿等の繊維を水溶
性のポリビニルアルコールをバインダーとして不織布に
したものが用いられる。さらに好適にはポリカプロラク
トン等の脂肪族ポリエステル、セルロース等の生分解性
ポリマー繊維を用いることが好ましい。これらの繊維の
繊維長は、必要に応じて任意に決定できるが、１０〜７
０ｍｍにするのが好ましい。１０ｍｍ未満では不織布か
らの繊維の脱落や耐水性が低下する傾向にあり、７０ｍ
ｍを超えると水に分散しにくくなる傾向にある。

【０００７】バインダーとして用いる水溶性ポリビニル
アルコールは、鹸化度が６０〜９８モル％であり、およ
そ４０℃以下の水に溶解もしくは膨潤あるいは分散する
ものが好ましく、特に３０℃以下の水に溶解もしくは分
散し、かつ、およそ３５℃以上の温水に不溶なものが好
ましい。鹸化度が６０モル％未満では水溶性が低下し、
有機溶剤が必要となる傾向にあり、鹸化度が９８モル％
を超えると温水可溶性となり、４０℃以下の水に不溶と
なる傾向にある。

【０００８】透水性表面層における水溶性ポリビニルア
ルコールの使用割合は、必要に応じて任意に決定できる
が、３〜７０重量％にするのが好ましい。３重量％未満
ではバインダーとしての効果が低く、ポリアミド、ポリ
エステル等の繊維が脱落しやすくなる傾向にあり、７０
重量％を超えると少量の水または水分によって溶解が進
み、耐水性の低下や不快感が起こる傾向にある。

【０００９】透水性表面層は体液を速やかに吸収層に移
行させて、体液と身体との接触を軽減させること、吸収
層を防水性裏面層とともに内側に挟み込んで保持するこ
とを主な目的とする。したがって吸収層の保水機能が充
分であれば、身体に装着中、長時間にわたって大量の体
液に曝されることはなく、不織布の形態と要求される機
能を維持することができる。特におよそ３５℃以上の温
水に不溶なポリビニルアルコールをバインダーとして用
いると、排泄直後の比較的高温の体液に対して耐分散性
を付与することができる。使用後、身体から脱着し水洗
トイレ等に投棄する際に、多量の水によって分散され
る。

【００１０】吸収層は水中で分散する吸水紙及び／又は
吸水綿よりなり、例えばトイレットペーパー、綿状パル
プよりなるものが用いられる。また、これらにデンプン
−アクリル酸共重合体、カルボキシメチル化セルロー
ス、カルボキシメチル化レーヨン、キチン、キトサン等
の高吸水性ポリマーを混合したものなどを用いることが
できる。これら高吸水性ポリマーの吸水紙及び／又は吸
水綿への配合量は必要に応じて任意に決定できるが、２
〜３０重量％にするのが好ましい。配合量が２重量％未
満では多量の水を吸収できずに透水性表面層及び皮膚に
逆流する恐れがあり、３０重量％を超えると吸水時の体
積膨潤によって透水性表面層、防水性裏面層及びその接
着層を破壊することがある。高吸水性ポリマーは吸水紙
及び／又は吸水綿を構成する繊維間に分散し安定に支持
される。このような構造にすることによって、装着時に
は体液は吸収層に安定に保持され、廃棄時には水洗トイ
レの多量の水によって分散する。

【００１１】防水性裏面層は、水溶性ポリビニルアルコ
ールからなるフイルムに水不透過性の酢酸ビニル・塩化
ビニル・メチルメタクリレート共重合体とポリメチルメ
タクリレートよりなる層を積層した積層フイルムよりな
る。防水性裏面層に用いるポリビニルアルコールは、鹸
化度が７０〜９８モル％であり、およそ４０℃以下の水
に溶解もしくは膨潤あるいは分散するものが好ましい。
鹸化度が７０モル％未満では水に溶けなくなる傾向にあ
り、鹸化度が９８モル％を超えると温水可溶性となり、
４０℃以下の水に不溶となる傾向にある。

【００１２】ポリビニルアルコールフイルムに積層する
層に用いる共重合体は、酢酸ビニル、塩化ビニル及びメ
チルメタクリレートの３成分より得られる共重合体であ
り、耐水性を有する。共重合体における酢酸ビニル、塩
化ビニル、メチルメタクリレートの成分比率は各々１〜
７０：１５〜６５：１５〜３４（モル％）であることが
好ましい。さらに好ましい成分比率は、各々６〜１０：
５７〜６２：２７〜３２（モル％）である。１〜７０：
１５〜６５：１５〜３４（モル％）の範囲以外ではポリ
ビニルアルコールとの接着性が損なわれたり、積層され
た膜が脆くなり防水性が低下する傾向にある。

【００１３】ポリビニルアルコールフィルムに積層する
層に用いるポリメチルメタクリレートは、メタクリル酸
メチルエステルをモノマーとし、過酸化ベンゾイル等の
過酸化物触媒を用いて、塊状重合、液状重合、乳化重
合、粒状重合等によって製造される。酢酸ビニル・塩化
ビニル・メチルメタクリレート共重合体とポリメチルメ
タクリレートの比率は、各々５０〜９０重量％、１０〜
５０重量％であることが好ましい。さらに好ましい比率
は各々６０〜７５重量％、２５〜４０重量％である。ポ
リメチルメタクリレートが１０重量％未満であると積層
された層の耐水性の増加が認められず、ポリメチルメタ
クリレートが５０重量％を超えると積層された層が強靱
になり、水中での崩壊性あるいは分散性が損なわれるこ
とがある。また、ポリメチルメタクリレートの重合度
は、積層される層の表面硬さ及び柔軟性を最適にするた
めに１００〜２０００のものを用いるのが好ましい。

【００１４】防水性裏面層で用いられるポリビニルアル
コールは、フイルム強度あるいは積層面の塗膜強度を高
めるためにポリビニルアルコールのゲル化促進剤を含ん
でもかまわない。ポリビニルアルコールのゲル化促進剤
とは、ポリビニルアルコールに対して凝析効果を有する
塩類やポリビニルアルコールとジオール型の化学結合等
が可能である物質等をいう。本発明に好ましく用いられ
る塩類としては、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、
硫酸アルミニウム、硫酸アンモニウム、硫酸カリウム等
の硫酸塩、硝酸ナトリウム、硝酸アンモニウム、硝酸ア
ルミニウム等の硝酸塩、リン酸ナトリウム等のリン酸
塩、クロム酸カリウム等のクロム酸塩等が挙げられる。
また、ポリビニルアルコールと上記化学結合が可能な物
質としては、硼酸、硼酸塩、硼砂や銅、アルミニウム、
チタン、ジルコニウム、スズ、バナジウム等の化合物が
挙げられる。

【００１５】これらのゲル化促進剤をポリビニルアルコ
ール中に混合する場合の割合は、各ゲル化促進剤のゲル
化能力によって異なるが、ポリビニルアルコールのビニ
ルアルコール単位に対して３０モル％以下、特に２０モ
ル％以下であるものが好ましい。ゲル化剤濃度が３０モ
ル％を超えると、フイルムの水溶性が充分に得られず、
目的とするフイルム性能が得られにくい。

【００１６】また、ポリビニルアルコールフイルムの柔
軟性をよくするために、フイルムの性能を損なわない程
度に可塑剤を添加してもよい。可塑剤としては、例え
ば、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、
ヘキサメチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリン、２，３−ブタンジオール、1,３−ブタンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート等が挙
げられる。

【００１７】防水性裏面層のポリビニルアルコールフイ
ルムは、公知の方法で製造することが可能である。例え
ば、ポリビニルアルコールを、適当な温度の水に溶解、
膨潤もしくは分散させた後、脱泡、流延、乾燥という工
程を経て製造できる。フイルム強度を増大させるため
に、熱処理工程を加えてもかまわない。

【００１８】防水性裏面層に用いるポリビニルアルコー
ルフイルムの厚みは特に制限はないが、通常、２５〜２
５０μｍにするのが好ましい。２５μｍ未満ではフィル
ム強度が低いために、吸水層に多量の水分を含有した場
合や激しい動き等による磨耗、引っ張り等による機械的
な力を受けた場合にフィルムが破損する恐れがあり、２
５０μｍを超えると水洗トイレに投棄した場合に溶解も
しくは分散するのに長時間を要する傾向にあり、また、
衛生用品としての実用的な厚みを超えたり、柔軟性を損
なう等の使用上の不便さを増長する傾向にある。

【００１９】防水性裏面層は、以上のような条件で得ら
れたポリビニルアルコールフイルムの片面に、酢酸ビニ
ル・塩化ビニル・メチルメタクリレート３成分の共重合
体とポリメチルメタクリレートとの溶液を公知の方法で
積層することにより得られる。例えば、共重合体を溶解
した溶液とポリメチルメタクリレートを溶解した溶液を
混合し、得られた溶液をポリビニルアルコールフイルム
上に塗布し、溶媒を除去することによって得られる。共
重合体、ポリメチルメタクリレートの溶媒としては、メ
タノール、エタノール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸
ブチル、酢酸アミル、ベンゼン、トルエン、アセトン、
メチルエチルケトン、トリクロルエチレン、ジクロロメ
タン等が挙げられる。

【００２０】また、共重合体とポリメチルメタクリレー
トよりなる層の厚みは、通常０．０５〜２０μｍ程度で
あることが好ましく、これ以下では充分な水不透過性が
得られず、また、これ以上ではフイルム全体としての水
に対する溶解性や分散性に悪影響を及ぼす。

【００２１】さらに、防水性裏面層のポリビニルアルコ
ールフイルム層を着色するため、フイルムの性能及び強
度を損なわない程度に着色剤を添加してもかまわない。
また、共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる層
が積層された面と反対側の面に一時的な耐水性を施して
便器等への溶着を防ぎ、フラッシュした際にも下水もし
くは下水処理槽へと溶着せずに流下させるため、フィル
ムの性能および強度を損なわない程度に着色剤を塗布等
の方法で積層してもかまわない。着色剤としては、例え
ば、ベンゾプルプリン４ＢＫＸ（Benzopurpurine ４Ｂ
ＫＸ）、ニッポンオレンジＧＣ（Nippon Orange Ｇ
Ｃ）、クリソフェニンＮＳ（chrysophenineＮＳ）、ダ
イレクトスカイブルー５Ｂ（Direct Sky Blue ５Ｂ）、
ニッポンファーストバイオレットＢＢ（Nippon Fast V
iolet ＢＢ）、ダイレクトブラウンＭ（Direct Brown
Ｍ）、ニッポンディープブラックエキストラ（Nippon D
eep Black Extra）、サルファーインディゴＲ（Sulphu
r Indigo Ｒ）、サルファーブラックＢＣ（Sulphur Bl
ack ＢＣ）、ミケスレンブルーＲＳ（Mikethrene Blue
ＲＳ）、ナフトールＡＳ（Naphtol ＡＳ）、ファースト
スカーレットＧベース（Fast Scarlet Ｇ Base ）、ロ
ゼリンＮＳ（Rocceline ＮＳ）、アシッドブリリアント
スカーレット３Ｒ（Acid Brilliant Scarlet ３Ｒ）、
クロムグリーンＦ（Chrome Green Ｆ）、クロムブラッ
クＡＣ（Chrome Black ＡＣ）、ロダミンＢ（Rhodamin
e Ｂ）、セリトンファーストピンクＦ３Ｂ（Celliton F
ast PinkＦ３Ｂ）、セリトンファーストブルーＦＦＲ
（Celliton Fast Blue ＦＦＲ）等が挙げられる。

【００２２】防水性裏面層の耐水性をさらに高めるため
に、上記の共重合体とポリメチルメタクリレートよりな
る層の上に、さらに撥水剤を塗布してもよい。撥水剤と
して代表的な化合物を例示すると、パラフィン、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸ジルコニウム、シリ
コーン樹脂又はメチルヒドロポリシロキサンを主成分と
し、触媒により網状化する反応性シリコーン化合物やピ
リジニウム塩型陽イオン界面活性剤、メチロールステア
ラミド、オクタデシルエチレンウレア等の反応性を有す
る長鎖の飽和炭化水素系化合物、さらには、ペルフルオ
ロアルキル基を側鎖に持つアクリル酸ポリフルオロアル
キルエステルを構成単位として含有する化合物やフッ素
を主鎖に含む化合物が挙げられる。特に、水、さらには
油をはじく性質を有するペルフルオロアルキル基をもつ
化合物を成分とする撥水剤が好ましく用いられるが、用
途に応じて他の撥水剤を用いてもかまわない。また、撥
水剤の塗布量、並びに塗布後の加熱処理方法についての
制限はない。これらの撥水剤は、撥水性を持つ化合物を
少量の界面活性剤を用いて水中に乳化した状態のもの、
あるいは溶媒中に分散・溶解したものが挙げられ、公知
の方法で塗布し、用途に応じて乾燥、熱処理を施せばよ
い。

【００２３】防水性裏面層の共重合体とポリメチルメタ
クリレートよりなる層とポリビニルアルコールフィルム
層との接着性を高めるために、共重合体とポリメチルメ
タクリレートよりなる層とポリビニルアルコールフィル
ム層との間に水溶性ポリマーなどを接着剤として積層し
てもよい。水溶性ポリマーとしては、例えば、ポリエチ
レンオキサイド、デンプン、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチル化セルロース、メチルセルロー
ス、プルラン、キサンタンガム、フタル酸・エチレング
リコール共重合体などが挙げられる。水溶性ポリマー以
外のものとしては、例えば、アルギン酸などが挙げられ
る。

【００２４】上記のような透水性表面層、吸収層及び防
水性裏面層を所定の形状にして吸収性衛生用品を得る。
すなわち、透水性表面層と防水性裏面層との内側に吸収
層を包み込んで、透水性表面層と防水性裏面層の端部を
一体化させる。一体化の方法としては、接着剤で接着す
る、加熱して融着する、粘着テープ等で粘着するなどで
ある。このとき、吸収層に接する側の防水性裏面層が酢
酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート共重合体
の層となるように配置する。また、透水性表面層と防水
性裏面層の端部を一体化させる際の接着性を高めるため
に共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる層の上
又は共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる層上
に施した撥水剤層の上に、水溶性ポリマーなどを接着剤
として積層してもよい。水溶性ポリマーとしては、例え
ば、ポリエチレンオキサイド、デンプン、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチル化セルロース、メチ
ルセルロース、プルラン、キサンタンガム、フタル酸・
エチレングリコール共重合体などが挙げられる。水溶性
ポリマー以外のものとしては、例えば、アルギン酸など
が挙げられる。

【００２５】このような構成にすることによって、着用
時には体液の吸収・保持性がよいという機能を有し、廃
棄時には水洗トイレ等の水によって全体が容易に分散す
る吸収性衛生用品が得られる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
する。

【００２７】実施例１Ａ．透水性表面層レーヨン繊維（繊維径１０デニール、繊維長４０ｍｍ）
５０重量％とポリエチレン繊維（繊維径３デニール、繊
維長４０ｍｍ）５０重量％を均一に混合し、得られた繊
維４ｇを、バインダーとなるポリビニルアルコール「Ｕ
Ｐ−２００」（ユニチカ社製、鹸化度８７〜８９モル
％、重合度２０００）の１０％水溶性３０ｌ中で抄紙
し、目付け７ｇ／ｍ²の水分散性不織布４．５ｇを得
た。

【００２８】Ｂ．吸収層繊維長約３ｍｍの綿状パルプとアクリル酸・ビニルアル
コール共重合体からなる高吸水性ポリマー「スミカゲル
ＳＰ−５１０」（住友化学工業社製）とを重量比１０：
１で混合し、綿状パルプの繊維と高吸水性ポリマーが均
一に分散した吸収綿を得た。一方、市販のトイレットペ
ーパーを幅１１ｃｍ、長さ２０ｃｍに切断し、前記吸水
綿とトイレットペーパーを交互に積層して、１００ｇ／
ｃｍ² の圧力でエンボス加工してシート状の吸収層とし
た。

【００２９】Ｃ．防水性裏面層水溶性のポリビニルアルコール「ＵＰ−１８０」（ユニ
チカ社製、鹸化度８７〜８９モル％、重合度１８５０）
２０ｇをビーカーに採り、蒸留水を１１３ｍｌ加えて膨
潤させた後、９０℃の湯浴中で強攪拌して溶解した。溶
液中の気泡を脱泡した後、この溶液をポリエチレンテレ
フタレートフイルム上に流延し、室温で一晩風乾し、剥
離しておよそ約８０μｍの厚さのポリビニルアルコール
フイルムを得た。一方、酢酸ビニル・塩化ビニル・メチ
ルメタクリレートの３成分（成分比率各々８：６２：３
０）の共重合体の２０％トルエン溶液「ＭＣラッカー」
（明成化学社製）にポリメチルメタクリレート「アクリ
ペットＶ」（三菱レイヨン社製）の３０％トルエン溶液
を重量比６０：４０の割合で混合した後、得られた混合
液を前記のポリビニルアルコールフイルムにロールコー
ティングにより塗布し、９０℃で５分間乾燥して積層フ
イルムを得た。積層した共重合体とポリメチルメタクリ
レートよりなる層の厚さはおよそ７μｍであった。積層
フイルムの各々の面に水滴を落下させたところ、ポリビ
ニルアルコール層側からは穴が開いたが共重合体層側か
らの変化はなかった。

【００３０】Ｄ．吸収性衛生用品以上のようにして得た透水性表面層、吸収層及び防水性
裏面層を、吸収層と防水性裏面層の水不透過性層が接す
るように配置し、透水性表面層と防水性裏面層との端部
を幅５ｍｍの水溶性粘着両面テープ「＃９０６」（住友
スリーＭ社製）で粘着し、一体化して吸収性衛生用品を
作製した。

【００３１】Ｅ．各種試験結果この吸収性衛生用品の透水性表面層に５０ｍｌの表１に
示す組成の人工尿を滴下し、６０分間放置したが、防水
性裏面層からの漏水はみられなかった。また、吸収性衛
生用品に５０ｇの人工尿を滴下し、透水性表面の上にろ
紙をのせ、吸収性衛生用品と同形のおもりを載せて３５
ｇ／ｃｍ² の圧力をかけ５分間放置した後、ろ紙に滲出
した液量を測定したところ、吸収層から０．９ｇが逆移
行したにすぎなかった。同時に透水性表面層を観察した
ところ、不織布の形態はほぼ保たれていた。また、この
場合にも防水性裏面層からの漏水はみられなかった。

【００３２】かかる試験の後、これら吸収性衛生用品を
和式水洗便器に投棄し、水中で１分間放置しフラッシュ
したところ、排水口につまることなく処理できた。さら
に、便器より下水管等へ流入したものを観察した結果、
それぞれの層は分散して元の形態をとどめていなかっ
た。

【００３３】

【表１】

【００３４】実施例２Ａ．透水性表面層レーヨン繊維（繊維径１０デニール、繊維長４０ｍｍ）
３０重量％とポリエチレン繊維（繊維径３デニール、繊
維長４０ｍｍ）５０重量％及びポリビニルアルコール繊
維（繊維径１０デニール、繊維長３０ｍｍ）「ＵＰ−３
０Ｍ」（ユニチカ社製、鹸化度６０〜６３モル％、重合
度３２０）２０重量％をバインダーとして混合分散し、
１６０℃の熱プレス処理により融着し、一体化し、目付
け７ｇ／ｍ²の水分散性不織布を得た。

【００３５】Ｂ．吸収層繊維長約３ｍｍの綿状パルプとイソブチレン・無水マレ
イン酸共重合体からなる高吸水性ポリマー「ＫＩゲル２
０１Ｋ−Ｆ２」（クラレ社製）とを重量比１０：１で
混合し、パルプ繊維間に高吸水性ポリマーを均一に分散
させ、実施例１と同様にして吸収層を作製した。

【００３６】Ｃ．防水性裏面層水溶性ポリビニルアルコールフイルムは実施例１と同様
の方法で作製した。一方、酢酸ビニル・塩化ビニル・メ
チルメタクリレート３成分（成分比率各々８：６２：３
０）の共重合体の２０％トルエン溶液「ＭＣラッカー」
（明成化学社製）にポリメチルメタクリレート「アクリ
ペットＶ」（三菱レイヨン社製）の３０％トルエン溶液
を重量比７０：３０の割合で混合し、得られた溶液を前
記ポリビニルアルコールフイルム上にロールコーティン
グにより塗布し、９０℃で５分間乾燥し、積層フイルム
を得た。積層した共重合体とポリメチルメタクリレート
よりなる層の厚みはおよそ７μｍであった。積層フイル
ムの各々の面に水滴を落下させたところ、ポリビニルア
ルコール面側からは穴が開いたが共重合体の積層面側か
らは変化がなかった。

【００３７】Ｄ．吸収性衛生用品上記のようにして得られた透水性表面層、吸収層及び防
水性裏面層を実施例１と同様の方法で吸収性衛生用品を
作製した。

【００３８】Ｅ．各種試験結果吸収性衛生用品の透水性表面層に５０ｍｌの表１に示し
た人工尿を滴下し、６０分間放置したが、防水性裏面層
側からの漏水はみられなかった。また、吸収性衛生用品
に５０ｇの人工尿を滴下し、透水性表面の上にろ紙をの
せ、吸収性衛生用品と同形のおもりを載せて３５ｇ／ｃ
ｍ² の圧力をかけて５分間放置した後、ろ紙に滲出した
液量を測定したところ、吸収層から０．９ｇが逆移行し
たにすぎなかった。同時に透水性表面層を観察したとこ
ろ、不織布の形態はほぼ保たれていた。また、この場合
にも防水性裏面層からの漏水はみられなかった。

【００３９】かかる試験の後、これら吸収性衛生用品を
様式水洗便器に投棄し、水中で１分間放置しフラッシュ
したところ、排水口につまることなく処理できた。さら
に、便器より下水管等へ流入したものを観察した結果、
それぞれの層は分散して元の形態をとどめていなかっ
た。

【００４０】比較例１Ａ．透水性表面層実施例２と同様にして、目付け７ｇ／ｍ²の水分散性不
織布を得た。Ｂ．吸収層実施例２と同様にして、吸収層を作製した。

【００４１】Ｃ．防水性裏面層水溶性ポリビニルアルコールフイルムは実施例１と同様
の方法で作製した。一方、酢酸ビニル・塩化ビニル・メ
チルメタクリレート３成分（成分比率各々８：６２：３
０）の共重合体の２０％トルエン溶液「ＭＣラッカー」
（明成化学社製）を前記ポリビニルアルコールフイルム
上にロールコーティングにより塗布し、９０℃で５分間
乾燥し、積層フイルムを得た。積層した共重合体層の厚
みはおよそ７μｍであった。積層フイルムの各々の面に
水滴を落下させたところ、ポリビニルアルコール面側か
らは穴が開いたが共重合体の積層面側からは変化がなか
った。Ｄ．吸収性衛生用品上記のようにして得られた透水性表面層、吸収層及び防
水性裏面層を実施例１と同様の方法で吸収性衛生用品を
作製した。

【００４２】Ｅ．各種試験結果吸収性衛生用品の透水性表面層に５０ｍｌの表１に示し
た人工尿を滴下し、６０分間放置したが、防水性裏面層
側からの漏水はみられなかった。また、吸収性衛生用品
に５０ｇの人工尿を滴下し、透水性表面の上にろ紙をの
せ、吸収性衛生用品と同形のおもりを載せて３５ｇ／ｃ
ｍ² の圧力をかけて５分間放置した後、ろ紙に滲出した
液量を測定したところ、吸収層から０．９ｇが逆移行し
たにすぎなかった。同時に透水性表面層を観察したとこ
ろ、不織布の形態はほぼ保たれていた。しかし、防水性
裏面層は若干膨潤していた。おもりを２５ｇ／ｃｍ² に
したところ、防水性裏面層からの漏水はみられなかっ
た。かかる試験の後、これら吸収性衛生用品を洋式水洗
便器に投棄し、水中で１分間放置しフラッシュしたとこ
ろ、排水口につまることなく処理できた。さらに、便器
より下水管等へ流入したものを観察した結果、それぞれ
の層は分散して元の形態をとどめていなかった。

【００４３】比較例２Ａ．透水性表面層実施例２と同様にして、目付け７ｇ／ｍ²の水分散性不
織布を得た。Ｂ．吸収層実施例２と同様にして、吸収層を作製した。

【００４４】Ｃ．防水性裏面層水溶性ポリビニルアルコールフイルムは実施例１と同様
の方法で作製した。一方、酢酸ビニル・塩化ビニル・メ
チルメタクリレート３成分（成分比率各々８：６２：３
０）の共重合体の２０％トルエン溶液「ＭＣラッカー」
（明成化学社製）にポリメチルメタクリレート「アクリ
ペットＶ」（三菱レイヨン社製）の３０％トルエン溶液
を重量比３０：６０の割合で混合し、得られた溶液を前
記ポリビニルアルコールフイルム上にロールコーティン
グにより塗布し、９０℃で５分間乾燥し、積層フイルム
を得た。積層した共重合体とポリメチルメタクリレート
よりなる層の厚みはおよそ７μｍであった。積層フイル
ムの各々の面に水滴を落下させたところ、ポリビニルア
ルコール面側からは穴が開いたが共重合体の積層面側か
らは変化がなかった。Ｄ．吸収性衛生用品上記のようにして得られた透水性表面層、吸収層及び防
水性裏面層を実施例１と同様の方法で吸収性衛生用品を
作製した。

【００４５】Ｅ．各種試験結果吸収性衛生用品の透水性表面層に５０ｍｌの表１に示し
た人工尿を滴下し、６０分間放置したが、防水性裏面層
側からの漏水はみられなかった。また、吸収性衛生用品
に５０ｇの人工尿を滴下し、透水性表面の上にろ紙をの
せ、吸収性衛生用品と同形のおもりを載せて３５ｇ／ｃ
ｍ² の圧力をかけて５分間放置した後、ろ紙に滲出した
液量を測定したところ、吸収層から０．９ｇが逆移行し
たにすぎなかった。同時に透水性表面層を観察したとこ
ろ、不織布の形態はほぼ保たれていた。また、この場合
にも防水性裏面層からの漏水はみられなかった。

【００４６】かかる試験の後、これら吸収性衛生用品を
洋式水洗便器に投棄し、水中で１分間放置しフラッシュ
したところ、１回のフラッシュでは流れず、処理するの
に数回かかった。さらに、便器より下水管等へ流入した
ものを観察した結果、防水性裏面層のみが分散せずにフ
ィルム状で残留していた。

【００４７】実施例１、実施例２、比較例１及び比較例
２より、本発明の吸収性衛生用品は着用時において体液
の吸収・保持性等の求められる機能を持ち、廃棄時には
水洗トイレの水によって全体が容易に溶解もしくは分散
することが明らかである。

【００４８】

【発明の効果】本発明の吸収性衛生用品は、着用時にお
いては体液の吸収性・保持性等が良好で、漏れもなく、
水によって全体が容易に溶解もしくは分散するので、水
洗トイレに廃棄することができる。したがって、使用後
に廃棄物として処理する際、袋詰めの手間及び汚染、あ
るいは臭いの問題を解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収性衛生用品の一例を示す断面図で
ある。

【図２】本発明の吸収性衛生用品の他の例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１透水性表面層２防水性裏面層２ａ酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタクリレート
共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる層２ｂポリビニルアルコールよりなるフイルム層３吸収層４、４’ 端部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透水性表面層、吸収層及び防水性裏面層
よりなる吸収性衛生用品において、透水性表面層は水に
分散する不織布からなり、吸収層は水に分散する吸水紙
及び／又は吸水綿からなり、防水性裏面層は水溶性ポリ
ビニルアルコールよりなるフイルムに酢酸ビニル・塩化
ビニル・メチルメタクリレート共重合体とポリメチルメ
タクリレートよりなる層が積層された積層フイルムから
なり、この層の酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタク
リレート共重合体とポリメチルメタクリレートよりなる
層が吸収層に接する側に配置されていることを特徴とす
る吸収性衛生用品。
【請求項２】酢酸ビニル・塩化ビニル・メチルメタク
リレート共重合体とポリメチルメタクリレートとの重量
比（重量％）が５０：５０〜９０：１０である請求項１
記載の吸収性衛生用品。