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JPH0819159B2 - 殺菌された抗プラスミン溶液の製造方法 - Google Patents

殺菌された抗プラスミン溶液の製造方法

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JPH0819159B2
JPH0819159B2 JP62017425A JP1742587A JPH0819159B2 JP H0819159 B2 JPH0819159 B2 JP H0819159B2 JP 62017425 A JP62017425 A JP 62017425A JP 1742587 A JP1742587 A JP 1742587A JP H0819159 B2 JPH0819159 B2 JP H0819159B2
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JP
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antiplasmin
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phosphate
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エリク・パウル・パーク
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ベ−リングヴエルケ・アクチエンゲゼルシヤフト
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Publication date
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K14/00Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • C07K14/81Protease inhibitors
    • C07K14/8107Endopeptidase (E.C. 3.4.21-99) inhibitors
    • C07K14/811Serine protease (E.C. 3.4.21) inhibitors
    • C07K14/8121Serpins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K38/00Medicinal preparations containing peptides
    • A61K38/16Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • A61K38/55Protease inhibitors
    • A61K38/57Protease inhibitors from animals; from humans
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は殺菌された抗プラスミン溶液の製造方法に関
する。かかる製剤は治療目的に使用されうる。
α−抗プラスミンは以下抗プラスミンと表示する。
抗プラスミンは繊維素溶解系の阻害剤であつて特にプ
ラスミン阻害剤として作用する。このものは分子量約65
000ダルトンを有する糖蛋白質でありそして約70mg/lの
濃度で血液中に含有される。その性質ゆえに先天性なら
びに後天性疾病状態特に過繊維素溶解の治療にとつて強
力で重要な治療剤となつている。血漿中の濃度が低いこ
とおよび分子の性質ゆえに今まで工業的に大規模に単離
できなかつた。
しかしながら血漿からのこの阻害剤の単離法はすでに
記載されている(「Biochem.J.」159(1976)543〜55
3、「Eur.J.Biochem.」78(1977)19〜26、「J.B.C.」2
51、No.19(1976)5956〜5965参照)。これらの方法は
コンカナバリンA−セフアロース(Sepharose )また
はゲル過の使用のような工業的に大規模に用いること
のできない工程を必要とする。
体液、組織または細胞培養物からの蛋白質を治療上使
用することはウイルス疾患感染の危険を伴なつている。
血漿蛋白質を60℃で10時間加熱処理することはウイルス
不活化に適当であることが判明している。かかる不活化
はその蛋白質が安定であるかまたは安定化されうる場合
にのみ実行可能である。しかし蛋白質そして特に酵素阻
害剤は熱に不安定でありうることが知られている。
それゆえ本発明の目的は場合により低温殺菌された抗
プラスミン濃縮物を工業的に大規模に製造する方法を開
発することであつた。
驚くべきことに、知られた精製工程を修正して透析工
程を沈澱させることにより夾雑した蛋白質を除去しそし
て安定剤を添加して加熱処理することにより実質的に抗
プラスミンの活性損失を伴うことなくこの目的が達成さ
れうることが見出された。
本発明は抗プラスミン溶液の精製法および場合により
単離および場合により低温殺菌する方法に関する。
精製するにはイオン強度の低い水溶液で透析しそして
生成した沈降物を除去する。
pH6〜9好ましくは6.5〜8.5、および導電率5または
それ以下好ましくは1〜2mSi(20℃)を有する低濃度塩
溶液を用い、透析された溶液において対応する導電率に
達するまで透析を行うことが好ましい。
沈澱した不純物は過または遠心分離により除去され
うる。
この透析により、労力がかかりそして収量損失がある
ゆえに不都合なことが伴つていた他のいくつかの精製法
のみを用いた場合に得られうるような純度が改良され
る。
透析された溶液から抗プラスミンは中性塩、例えば0.
1〜0.77kg/l好ましくは0.18〜0.56kg/lの硫酸アンモニ
ウムを用いて沈澱されうる。
しかしまた透析された溶液はアニオン交換体と接触さ
せそして抗プラスミンを段階的グラジエント溶離により
随伴蛋白質から分離しそして単離することもできる。
この目的には、抗プラスミン溶液をアニオン交換体、
例えばDEAE−セフアデツクス(Sephadex )と接触さ
せ、抗プラスミンを負荷されたアニオン交換性を例えば
0.02モル/lの燐酸塩および0.05モル/lのNaClを含有しそ
してpH6〜9好ましくは6〜8を有する緩衝液で洗いそ
して抗プラスミンを例えば0.02モル/lの燐酸塩および0.
1〜1モル/lのNaCl好ましくは0.2〜1モル/lのNaClを含
有するpH6〜9の緩衝液を用いて溶離することができ
る。
特に純粋な抗プラスミンを単離するにはプラスミノゲ
ンに結合するというその知られた性質を利用できる。こ
の目的には、プラスミノゲン含量が低くあるべき抗プラ
スミン含有溶液、好ましくはプラスミノゲン含量の低い
血漿を固相に結合したプラスミノゲンと接触させ、抗プ
ラスミンを負荷された固相を洗い、抗プラスミンを溶離
しそして場合により抗プラスミンを中性塩を用いて溶液
から沈澱させることができる。この後者措置は前記した
透析の前または後に行われうる。
抗プラスミンを含有する溶液例えば血漿または血漿フ
ラクシヨンから存在するプラスミノゲンの60〜80%を除
去するには、プラスミノゲンをリジン樹脂例えばリジン
−セフアロースに吸着させることができる。次に抗プラ
スミンを含有する溶液を担体に結合したプラスミノゲン
好ましくはプラスミノゲン−セフアロースと4℃〜30℃
で10分〜24時間接触させ、負荷された親和物質を緩衝液
例えばpH6〜9の0.05モル/l燐酸塩溶液で洗浄すること
により不純物を除去し、抗プラスミンを緩衝液、例えば
pH6〜9好ましくは7〜8および導電率20〜60mSi(20
℃)を有するNaCl含有燐酸塩緩衝液を用いて溶離するこ
とができる。
本発明はさらに、抗プラスミン溶液をpH6〜9.5好まし
くは7〜8.5に調整し、そして単糖類または二糖類、糖
アルコールまたは有機ジカルボン酸またはトリカルボン
酸、および場合によりアミノ酸の存在下に少くとも1時
間好ましくは8〜20時間40〜90℃好ましくは50〜70℃に
加熱することからなる抗プラスミン溶液中におけるウイ
ルス不活化法にも関する。
0.5〜2kg/lのスクロースまたは0.5〜2kg/lのソルビト
ールまたは0.1〜4モル/lのクエン酸カリウムおよび0.2
〜1.5kg/lのスクロース、および場合により水溶性アミ
ノ酸好ましくは1〜114g/lのグリシンを加えそして60℃
に10時間加熱するのが好ましい。前記した添加剤の混合
物も使用されうる。
精製しそして場合により低温殺菌した抗プラスミン溶
液は次に場合により濃縮し、滅菌しそして凍結乾燥する
ことができる。凍結乾燥に先立ち安定剤例えばグリシ
ン、アルブミン、糖またはゼラチンを添加することがで
きる。
ここに記載した方法により製造された生成物は従来法
により製造された生成物より収量が2〜5倍高い。さら
に、かかる生成物は非常に安定でありそして高い活性を
有する。
以下の実施例により本発明をさらに説明する。
参考例1 コーン(Cohn)フラクシヨンI上澄み液10lを透析物
の導電体が0.5mSi(20℃)に達するまで4℃で15時間水
で透析した。生成した沈澱を遠心分離により除去した。
この透析により比活性が3倍となりそして収量損失は
2%であつた。
参考例2 コーンフラクシヨンI上澄み液10lにリジン−セフア
ロース(スウエーデン、Pharmaoia社製)1kgを加えそし
て室温で80分間攪拌した。このプラスミノゲン含量の低
い上澄み液にプラスミノゲン−セフアロース0.4kgを加
えそして4℃で2時間攪拌した。次にこの親和物質をpH
7の0.05モル/l燐酸塩で洗いそして0.05モル/lの燐酸塩
および0.5モル/lのNaClを含有するpH7の溶液を用いて抗
プラスミンを溶離した。溶出物に0.5kg/lの硫酸アンモ
ニウムを加えそして生成した沈澱をpH7を有する0.05モ
ル/lの燐酸塩中にとりそしてpH7の0.02モル/lの燐酸塩
および0.05モル/lのNaClを含有する溶液を用い4℃で15
時間透析した。この溶液に0.035kgのDEAE−セフアデツ
クスを混合した。アニオン交換体を分離し、0.02モル/l
の燐酸塩および0.05モル/lのNaClを含有するpH7の溶液
で洗いそして抗プラスミンを0.02モル/lの燐酸塩および
0.2モル/lのNaClを含有するpH7の緩衝液を用いて溶離し
た。
溶出液を濃縮し、滅菌過しそして凍結乾燥した。
実施例1 参考例1または2により得られた燐酸塩緩衝された
(0.02モル/l)抗プラスミン溶液に1kg/lのスクロース
および37g/lのグリシンを加え、pH8に調整しそして60℃
に10時間加熱した。当初活性の83%が残存していた。
実施例2 抗プラスミン溶液を0.02モル/lの燐酸塩および0.15モ
ル/lのNaClを用いpH7.5に調整し、0.5モル/lのグリシン
および1.5kg/lのスクロースを加え、そしてこの混合物
を60℃に10時間加熱した。加熱後も当初の活性が残存し
ていた。スクロースの代りに同じ濃度のソルビトールを
用いるかまたはグリシンおよび1.5kg/lのスクロースの
代りに4モル/lのクエン酸カリウムおよび0.5kg/lのス
クロースを使用した場合にも、同様に活性が残存してい
た。
実施例3 緩衝された抗プラスミン溶液に1kg/lのスクロースお
よび37g/lのグリシンを加えそしてpH6.5、7、7.5、
8、8.5、9または9.5に調整しそして60℃に10時間加熱
した。
加熱後に下記の結果が見出された。
加熱前活性 : 100 % 加熱後の活性 :pH6.5 46.8% pH7.0 51.1% pH7.5 71.1% pH8.0 83.3% pH8.5 63.8% pH9.0 56.4% pH9.5 56.9% 実施例4 α−抗プラスミン溶液を0.02モル/lの燐酸塩および
0.15モル/lのNaClを含有する緩衝液を用いてpH7.5に調
整し、0.5モル/lのグリシン、種々の量のスクロース、
ソルビトールまたはクエン酸カリウムを加えそしてこの
混合物を60℃で10時間加熱した。
下記の結果が得られた。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】抗プラスミン溶液をpH6〜9.5に調整し、1.
    5〜2kg/lの単糖類もしくは二糖類または糖アルコールの
    存在下、あるいは0.2〜1.5kg/lのスクロースおよび0.1
    〜4モル/lのクエン酸塩の存在下で該溶液を少なくとも
    1時間、40〜90℃で加熱することを特徴とする殺菌され
    た抗プラスミン溶液の製造方法。
  2. 【請求項2】抗プラスミン溶液をpH6〜9.5に調整し、1.
    5〜2kg/lの単糖類もしくは二糖類または糖アルコールの
    存在下および有機ジカルボン酸もしくは有機トリカルボ
    ン酸および/またはアミノ酸の存在下で該溶液を少なく
    とも1時間、40〜90℃で加熱することを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の方法。
  3. 【請求項3】加熱の際にさらに水溶性アミノ酸を添加す
    る特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。
JP62017425A 1986-01-30 1987-01-29 殺菌された抗プラスミン溶液の製造方法 Expired - Fee Related JPH0819159B2 (ja)

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