JPH0817569B2 - 環状流路リニア誘導電磁ポンプ - Google Patents
環状流路リニア誘導電磁ポンプInfo
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- JPH0817569B2 JPH0817569B2 JP5351290A JP35129093A JPH0817569B2 JP H0817569 B2 JPH0817569 B2 JP H0817569B2 JP 5351290 A JP5351290 A JP 5351290A JP 35129093 A JP35129093 A JP 35129093A JP H0817569 B2 JPH0817569 B2 JP H0817569B2
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- flow path
- tube
- electromagnetic pump
- linear induction
- inductor
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属ナトリウムや
溶融アルミニウムなどの溶融金属を搬送するためのリニ
ア誘導電磁ポンプに関する。
溶融アルミニウムなどの溶融金属を搬送するためのリニ
ア誘導電磁ポンプに関する。
【０００２】
【従来技術】溶融金属の搬送は、例えば原子炉（ＦＢ
Ｒ）においては、溶融金属ナトリウムを搬送するため、
また鋳造等の分野では溶融アルミニウムなどを搬送する
ために、電磁誘導作用により溶融金属に推力を与えるリ
ニア誘導電磁ポンプが多く利用されている。このような
リニア誘導電磁ポンプは、例えば特公平４−５２７０８
号公報、実公平３−８６９号公報、さらには、実公平１
−３５５９７号公報により知られている。これらのリニ
ア誘導電磁ポンプは、溶融金属が流れるダクト管の外周
に移動磁界を発生するためのステータコアとコイルとか
らなる誘導子を配置し、ダクト管の内部に磁性体のコア
を配置していた。
Ｒ）においては、溶融金属ナトリウムを搬送するため、
また鋳造等の分野では溶融アルミニウムなどを搬送する
ために、電磁誘導作用により溶融金属に推力を与えるリ
ニア誘導電磁ポンプが多く利用されている。このような
リニア誘導電磁ポンプは、例えば特公平４−５２７０８
号公報、実公平３−８６９号公報、さらには、実公平１
−３５５９７号公報により知られている。これらのリニ
ア誘導電磁ポンプは、溶融金属が流れるダクト管の外周
に移動磁界を発生するためのステータコアとコイルとか
らなる誘導子を配置し、ダクト管の内部に磁性体のコア
を配置していた。
【０００３】従来の外置型の電磁ポンプと浸漬型の電磁
ポンプの例が、添付の図６（ａ）、（ｂ）及び図７
（ａ）、（ｂ）に各々示されている。ダクト管１の外周
にコイル２とステータコア３とからなる誘導子４が配置
され、ダクト管１の断面中央部にコア６が配置されてい
る。これらの従来の電磁ポンプでは、何れもダクト管１
の外周側に配置された誘導子４から発生した磁束が、ダ
クト管１の内部流路、すなわちダクト管１とコア６の間
に形成される円環状の溶融金属の流路を通る。この場
合、ダクト管１が磁束を遮断しないように、ダクト管１
は例えばセラミックスやステンレス材などの非磁性の材
料で形成されている。さらに、ダクト管１内に磁路を形
成するため配置された磁性材である鉄からなるコア６を
保護する保護管５も、ステンレス材等の非磁性体で作ら
れている。
ポンプの例が、添付の図６（ａ）、（ｂ）及び図７
（ａ）、（ｂ）に各々示されている。ダクト管１の外周
にコイル２とステータコア３とからなる誘導子４が配置
され、ダクト管１の断面中央部にコア６が配置されてい
る。これらの従来の電磁ポンプでは、何れもダクト管１
の外周側に配置された誘導子４から発生した磁束が、ダ
クト管１の内部流路、すなわちダクト管１とコア６の間
に形成される円環状の溶融金属の流路を通る。この場
合、ダクト管１が磁束を遮断しないように、ダクト管１
は例えばセラミックスやステンレス材などの非磁性の材
料で形成されている。さらに、ダクト管１内に磁路を形
成するため配置された磁性材である鉄からなるコア６を
保護する保護管５も、ステンレス材等の非磁性体で作ら
れている。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】前記従来の環状流路リニア誘
導電磁ポンプは、溶融金属の流路となるダクト管の外周
側にコイルを含む誘導子を配置し、ダクト管の中に別途
コアを配置しなければならない。そのため、構造的にポ
ンプの外径が大きくなってしまう。特に、浸漬型の電磁
ポンプでは、誘導子を保護容器で覆う必要があるため、
電磁ポンプの外径が大きくなってしまう。
導電磁ポンプは、溶融金属の流路となるダクト管の外周
側にコイルを含む誘導子を配置し、ダクト管の中に別途
コアを配置しなければならない。そのため、構造的にポ
ンプの外径が大きくなってしまう。特に、浸漬型の電磁
ポンプでは、誘導子を保護容器で覆う必要があるため、
電磁ポンプの外径が大きくなってしまう。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述の従来技術
における問題点に鑑み、構造的にその外径が大きくなっ
てしまうことがない環状流路リニア誘導電磁ポンプを提
供することにある。
における問題点に鑑み、構造的にその外径が大きくなっ
てしまうことがない環状流路リニア誘導電磁ポンプを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決する手段】すなわち、前記の目的を達成す
るため、本発明による環状流路リニア誘導電磁ポンプ
は、断面が環状の流路と、一端側が閉じられ、他端側が
開いた保護管を外周管の上端側からその内部に挿入し、
この保護管と外周管との間に断面環状の流路を形成し、
前記保護管を非磁性体とし、前記流路に移動磁界を発生
させる誘導子を前記保護管の内部に収納し、前記外周管
の少なくとも誘導子の周囲の部分を磁性体としたことを
特徴とするものである。なお、この場合において、前記
保護管内に、その開いた一端側からその中の誘導子側に
冷却用流体を導入する冷却ダクトを設けるとよい。ま
た、前記保護管の内側に、保護管の内面を加熱するヒー
タを設けるとよい。
るため、本発明による環状流路リニア誘導電磁ポンプ
は、断面が環状の流路と、一端側が閉じられ、他端側が
開いた保護管を外周管の上端側からその内部に挿入し、
この保護管と外周管との間に断面環状の流路を形成し、
前記保護管を非磁性体とし、前記流路に移動磁界を発生
させる誘導子を前記保護管の内部に収納し、前記外周管
の少なくとも誘導子の周囲の部分を磁性体としたことを
特徴とするものである。なお、この場合において、前記
保護管内に、その開いた一端側からその中の誘導子側に
冷却用流体を導入する冷却ダクトを設けるとよい。ま
た、前記保護管の内側に、保護管の内面を加熱するヒー
タを設けるとよい。
【０００７】
【作用】前記の本発明の環状流路リニア誘導電磁ポンプ
では、環状流路に移動磁界を発生して溶融金属に推力を
与えるための誘導子を、非磁性の保護管の中に配置した
ので、誘導子から発生する磁界を保護管の外側に形成す
ることができる。そして、この保護管の外側に溶融金属
の流路を形成すると共に、保護管の外側にある外周管を
磁性体とすることにより、外周管そのものが流路を切る
ように発生する磁束の磁路を形成するための磁器回路要
素となる。このため、誘導子の内側に溶融金属の流路を
設けた場合のように、その流路の中に別にコアを配置す
る必要がない。従って、全体として径が小さく、しか
も、溶融金属の流路を横切るように磁路が形成されるた
め、十分な駆動力を有する環状流路リニア誘導電磁ポン
プが得られる。
では、環状流路に移動磁界を発生して溶融金属に推力を
与えるための誘導子を、非磁性の保護管の中に配置した
ので、誘導子から発生する磁界を保護管の外側に形成す
ることができる。そして、この保護管の外側に溶融金属
の流路を形成すると共に、保護管の外側にある外周管を
磁性体とすることにより、外周管そのものが流路を切る
ように発生する磁束の磁路を形成するための磁器回路要
素となる。このため、誘導子の内側に溶融金属の流路を
設けた場合のように、その流路の中に別にコアを配置す
る必要がない。従って、全体として径が小さく、しか
も、溶融金属の流路を横切るように磁路が形成されるた
め、十分な駆動力を有する環状流路リニア誘導電磁ポン
プが得られる。
【０００８】さらに、誘導子を収納した保護管は、一端
のみが閉じられ、他端側が開いているので、その内部の
誘導子が過加熱しないよう、保護管の内部の放熱を図る
ことができる。 特に、前記保護管内に、その中の誘導子
を冷却する冷却用流体を導入する冷却ダクトを設けるこ
とにより、誘導子を冷却用液体で強制冷却し、その加熱
を確実に防止できます。またこの場合に、前記保護管の
内側に、保護管の内面を加熱するヒータを設けたもので
は、前記冷却用流体により保護管が冷えて、その表面で
溶融金属が冷却され、凝固することが防止される。
のみが閉じられ、他端側が開いているので、その内部の
誘導子が過加熱しないよう、保護管の内部の放熱を図る
ことができる。 特に、前記保護管内に、その中の誘導子
を冷却する冷却用流体を導入する冷却ダクトを設けるこ
とにより、誘導子を冷却用液体で強制冷却し、その加熱
を確実に防止できます。またこの場合に、前記保護管の
内側に、保護管の内面を加熱するヒータを設けたもので
は、前記冷却用流体により保護管が冷えて、その表面で
溶融金属が冷却され、凝固することが防止される。
【０００９】以下、本発明の実施例について、添付の図
面を参照しながら詳細に説明する。図１に本発明の実施
例による溶融アルミニウム用の浸漬型環状流路リニア誘
導電磁ポンプの構造が示されている。図１において、符
号１０は、図示されてない容器に貯留された溶融アルミ
ニウム合金である。外周管２０から外側に突設された４
カ所の突起２１、２１…により容器の蓋部１１、１１上
に固定され、その下端の開口部２２が、溶融アルミニウ
ム合金１０の湯面変動幅ｄの最も低いレベルより下に位
置するよう配置されている。この外周管２０は、鋳鉄等
の磁性体からなり、その下部が二重壁構造になってい
る。この外周管２０の上方には開口部２３が形成される
と共に、その上部側壁には溶融金属の排出口２４が形成
されている。なお、図１中の符号２５、２６は、この外
周管２０を加熱するために内部に設けられた予熱用ヒー
タである。
面を参照しながら詳細に説明する。図１に本発明の実施
例による溶融アルミニウム用の浸漬型環状流路リニア誘
導電磁ポンプの構造が示されている。図１において、符
号１０は、図示されてない容器に貯留された溶融アルミ
ニウム合金である。外周管２０から外側に突設された４
カ所の突起２１、２１…により容器の蓋部１１、１１上
に固定され、その下端の開口部２２が、溶融アルミニウ
ム合金１０の湯面変動幅ｄの最も低いレベルより下に位
置するよう配置されている。この外周管２０は、鋳鉄等
の磁性体からなり、その下部が二重壁構造になってい
る。この外周管２０の上方には開口部２３が形成される
と共に、その上部側壁には溶融金属の排出口２４が形成
されている。なお、図１中の符号２５、２６は、この外
周管２０を加熱するために内部に設けられた予熱用ヒー
タである。
【００１０】前記外周管２０の内部には、その上方開口
部２３から非磁性のセラミックス等からなる耐熱性の保
護管３０が挿入され、この保護管３０と前記外周管２０
との間に、溶融金属であるアルミニウム合金を流すため
の断面環状の流路４０が形成されている。筒状の保護管
３０の内部には、図３に示すようなステータコア５１の
外周にコイル５２を巻装してなる誘導子５０が配置され
ている。この誘導子５０は、前記環状流路４０に移動磁
界を発生し、溶融金属に推力を付与するためのものであ
る。この誘導子５０は、保護管３０の中心に挿入された
管状の冷却ダクト６０の先端外周側に固定されている。
この誘導子５０は、冷却ダクト６０を前記保護管３０の
上方開口部から挿入し、その上端側のフランジを保護管
３０の上端のフランジで支持し、冷却ダクト６０を保護
管３０の中心に吊り下げることにより、保護管３０の下
端部に取り付けられる。
部２３から非磁性のセラミックス等からなる耐熱性の保
護管３０が挿入され、この保護管３０と前記外周管２０
との間に、溶融金属であるアルミニウム合金を流すため
の断面環状の流路４０が形成されている。筒状の保護管
３０の内部には、図３に示すようなステータコア５１の
外周にコイル５２を巻装してなる誘導子５０が配置され
ている。この誘導子５０は、前記環状流路４０に移動磁
界を発生し、溶融金属に推力を付与するためのものであ
る。この誘導子５０は、保護管３０の中心に挿入された
管状の冷却ダクト６０の先端外周側に固定されている。
この誘導子５０は、冷却ダクト６０を前記保護管３０の
上方開口部から挿入し、その上端側のフランジを保護管
３０の上端のフランジで支持し、冷却ダクト６０を保護
管３０の中心に吊り下げることにより、保護管３０の下
端部に取り付けられる。
【００１１】図２に前記誘導子５０を内蔵した保護管３
０の先端部分が示されている。同図に示すように、保護
管３０の内側には、例えばＳＵＳ３０４製の管３１と、
その外周に巻かれたヒータ３２と、断熱材３３とが配置
され、この断熱材３３の内側に前記誘導子５０が配置さ
れている。また、図２における符号３４は前記保護管３
０の先端部に挿入された断熱材であり、矢印は冷却ダク
ト６０を通して保護管３０の下方に送り込まれる冷却流
体である空気の流れを示している。
０の先端部分が示されている。同図に示すように、保護
管３０の内側には、例えばＳＵＳ３０４製の管３１と、
その外周に巻かれたヒータ３２と、断熱材３３とが配置
され、この断熱材３３の内側に前記誘導子５０が配置さ
れている。また、図２における符号３４は前記保護管３
０の先端部に挿入された断熱材であり、矢印は冷却ダク
ト６０を通して保護管３０の下方に送り込まれる冷却流
体である空気の流れを示している。
【００１２】図１において、符号７０は前記外周管２０
の側壁に形成された排出口２４から溶融金属を側方へ導
くためのダクト管である。このダクト管７０は、前記容
器の蓋部１１上に取り付けられた押さえ金具７１や接続
リング７２、さらには排出口２４に取り付けたパッキン
７３を介して、図示されないバネにより、前記外周管２
０に矢印Ｐで示す方向（図の右方向）に押し付けられて
いる。これにより、その接続部がシールされている。ま
た、前記の保護管３０の上端のフランジ部も、パッキン
３５を挟んで前記外周管２０の上端開口部の縁部に接触
している。そして、やはり図示されないバネにより、前
記保護管３０が矢印Ｐで示す方向（図の下方向）に押し
付けられている。これにより保護管３０と外周管２０の
上端部がシールされている。さらに、図中の符号７４は
前記側方ダクト管７０を加熱するためのヒータであり、
このヒータ７４は、誘導電磁ポンプを全体的に覆う断熱
材８０に埋め込まれている。
の側壁に形成された排出口２４から溶融金属を側方へ導
くためのダクト管である。このダクト管７０は、前記容
器の蓋部１１上に取り付けられた押さえ金具７１や接続
リング７２、さらには排出口２４に取り付けたパッキン
７３を介して、図示されないバネにより、前記外周管２
０に矢印Ｐで示す方向（図の右方向）に押し付けられて
いる。これにより、その接続部がシールされている。ま
た、前記の保護管３０の上端のフランジ部も、パッキン
３５を挟んで前記外周管２０の上端開口部の縁部に接触
している。そして、やはり図示されないバネにより、前
記保護管３０が矢印Ｐで示す方向（図の下方向）に押し
付けられている。これにより保護管３０と外周管２０の
上端部がシールされている。さらに、図中の符号７４は
前記側方ダクト管７０を加熱するためのヒータであり、
このヒータ７４は、誘導電磁ポンプを全体的に覆う断熱
材８０に埋め込まれている。
【００１３】このような浸漬型環状流路リニア誘導電磁
ポンプでは、保護管３０と外周管２０との間に溶融金属
の流路を形成し、その内側に誘導子５０を配置し、その
外側に磁性体製の外周管２０を配置したことにより、外
周管２０そのものに磁器回路要素としての機能を持たせ
ることができる。これにより、溶融金属の流路に別に設
置する必要があったコアが不要となる。このため、部品
点数が減少し、小型な環状流路リニア誘導電磁ポンプが
得られる。
ポンプでは、保護管３０と外周管２０との間に溶融金属
の流路を形成し、その内側に誘導子５０を配置し、その
外側に磁性体製の外周管２０を配置したことにより、外
周管２０そのものに磁器回路要素としての機能を持たせ
ることができる。これにより、溶融金属の流路に別に設
置する必要があったコアが不要となる。このため、部品
点数が減少し、小型な環状流路リニア誘導電磁ポンプが
得られる。
【００１４】なお、磁器回路要素として機能する前記磁
性の外周管２０は、耐食性を考慮し、溶融アルミニウム
との接触面にセラミックコーティングを施すのがよい。
また例えば、溶融金属がアルミニウム合金の場合、その
温度が通常の鋳鉄のキュリー点以上になるので、外周管
２０を形成する鋳鉄にＣｏ等を添加してキュリー点を高
くするのがよい。他方、保護管３０は、磁束を遮断しな
いように、非磁性材であるセラミックス、例えば、アル
ミニウムに対する耐食性のよいＳｉ3Ｎ4、あるいは、Ｓ
ｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ系セラミックス等で形成するのが好ま
しい。
性の外周管２０は、耐食性を考慮し、溶融アルミニウム
との接触面にセラミックコーティングを施すのがよい。
また例えば、溶融金属がアルミニウム合金の場合、その
温度が通常の鋳鉄のキュリー点以上になるので、外周管
２０を形成する鋳鉄にＣｏ等を添加してキュリー点を高
くするのがよい。他方、保護管３０は、磁束を遮断しな
いように、非磁性材であるセラミックス、例えば、アル
ミニウムに対する耐食性のよいＳｉ3Ｎ4、あるいは、Ｓ
ｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ系セラミックス等で形成するのが好ま
しい。
【００１５】また、上述の環状流路リニア誘導電磁ポン
プの構造によれば、ステータコア５１とコイル５２から
なる誘導子５０を外周管２０の断面中央部に配置するこ
とにより、コイル５２が高熱に曝されることとなる。こ
れについては、前記誘導子５０を保護する保護管３０の
内部に冷却用の空気を供給することにより、高熱による
障害を防ぐことが出来る。この場合、前記誘導子５０の
ステータコア５１を保護管３０の内部に保持するための
冷却ダクト６０を、この冷却空気を供給するために利用
することができる。さらに、前記のコイル５２の冷却構
造を採用した場合、保護管３０の表面が冷却され、その
表面で溶融金属が凝固しないように、図２に示す如く、
保護管３０の内周表面にヒータ３２を取り付けて加熱
し、さらにその間に断熱材を挿入して熱的に遮断するの
が好ましい。
プの構造によれば、ステータコア５１とコイル５２から
なる誘導子５０を外周管２０の断面中央部に配置するこ
とにより、コイル５２が高熱に曝されることとなる。こ
れについては、前記誘導子５０を保護する保護管３０の
内部に冷却用の空気を供給することにより、高熱による
障害を防ぐことが出来る。この場合、前記誘導子５０の
ステータコア５１を保護管３０の内部に保持するための
冷却ダクト６０を、この冷却空気を供給するために利用
することができる。さらに、前記のコイル５２の冷却構
造を採用した場合、保護管３０の表面が冷却され、その
表面で溶融金属が凝固しないように、図２に示す如く、
保護管３０の内周表面にヒータ３２を取り付けて加熱
し、さらにその間に断熱材を挿入して熱的に遮断するの
が好ましい。
【００１６】次に、図４に本発明の他の実施例である溶
融ナトリウム用浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプが
示されている。この実施例は、溶融ナトリウムを搬送す
る溶融ナトリウム用浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポン
プである。すなわち、ステンレス材からなるナトリウム
タンク１２０の内部に溶融ナトリウム１００を収納し、
このタンク１１０の上方から浸漬型環状流路リニア誘導
電磁ポンプを挿入して溶融ナトリウムを外部に取り出
す。この実施例の浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプ
の構造と動作は、前記図１に示した溶融アルミニウム用
の浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプと基本的に同じ
である。特にこの実施例では、外周管２０’と保護管３
０’を非磁性のステンレス材で一体に形成している。さ
らに、この外周管２０’の内部に鉄や鋳鉄などの磁性材
の管状部材２００を収納している。また、図中の符号１
１０は前記ナトリウムタンク１２０の外側に配置された
ヒータである。
融ナトリウム用浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプが
示されている。この実施例は、溶融ナトリウムを搬送す
る溶融ナトリウム用浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポン
プである。すなわち、ステンレス材からなるナトリウム
タンク１２０の内部に溶融ナトリウム１００を収納し、
このタンク１１０の上方から浸漬型環状流路リニア誘導
電磁ポンプを挿入して溶融ナトリウムを外部に取り出
す。この実施例の浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプ
の構造と動作は、前記図１に示した溶融アルミニウム用
の浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプと基本的に同じ
である。特にこの実施例では、外周管２０’と保護管３
０’を非磁性のステンレス材で一体に形成している。さ
らに、この外周管２０’の内部に鉄や鋳鉄などの磁性材
の管状部材２００を収納している。また、図中の符号１
１０は前記ナトリウムタンク１２０の外側に配置された
ヒータである。
【００１７】図５に本発明の他の実施例が示されてい
る。この実施例は、前記の実施例である浸漬型環状流路
リニア誘導電磁ポンプとは異なり、いわゆる外置型の環
状流路リニア誘導電磁ポンプに本発明を適用した例であ
る。この実施例の外置型の環状流路リニア誘導電磁ポン
プは、外周管２０”と保護管３０との間に形成された断
面環状の流路が溶融金属を搬送するダクトの途中に配置
され、下流側（図の左側）から外周管２０”と保護管３
０との間に流れてくる例えばＺｎなどの溶融金属に推力
を与えて上流側（図の右上側）へ供給する。その動作原
理及び構造は、前記の実施例と基本的に同様である。た
だし、この実施例では、下流側から溶融金属を導くため
の供給用ダクト管１２０と、リニア誘導電磁ポンプを形
成する外周管２０”、さらには、前記外周管２０の側壁
に形成された排出口１２５が磁性材である鋳鉄で一体に
形成されている。
る。この実施例は、前記の実施例である浸漬型環状流路
リニア誘導電磁ポンプとは異なり、いわゆる外置型の環
状流路リニア誘導電磁ポンプに本発明を適用した例であ
る。この実施例の外置型の環状流路リニア誘導電磁ポン
プは、外周管２０”と保護管３０との間に形成された断
面環状の流路が溶融金属を搬送するダクトの途中に配置
され、下流側（図の左側）から外周管２０”と保護管３
０との間に流れてくる例えばＺｎなどの溶融金属に推力
を与えて上流側（図の右上側）へ供給する。その動作原
理及び構造は、前記の実施例と基本的に同様である。た
だし、この実施例では、下流側から溶融金属を導くため
の供給用ダクト管１２０と、リニア誘導電磁ポンプを形
成する外周管２０”、さらには、前記外周管２０の側壁
に形成された排出口１２５が磁性材である鋳鉄で一体に
形成されている。
【００１８】この様な外置型の環状流路リニア誘導電磁
ポンプは、溶融アルミニウムに適用することも可能であ
る。その場合、外周管２０”には耐食性の比較的よい鋳
物を使用すればよい。さらに、耐食性を向上するため、
接触表面にセラミックコーティングを施して用いる。ま
た、ＺｎやＳｎの場合には鋼鉄を、Ｎａ用であれば、鋼
鉄製のダクト管の内周面にＮｉやステンレスをクラッド
したものを用いる。なお、外周管２０”の内部に配置さ
れる誘導子５０を覆う保護管３０”は非磁性でなければ
ならず、例えばアルミニウム搬送用であれば、非磁性の
ニッケルレジスト鋳鉄（Ｎｉ−Ｒｅｓｉｓｔ鋳鉄）を、
半田や、ＺｎやＮａなどを搬送するものでは、例えばＳ
ＵＳ３１６などの非磁性のステンレス鋼を用いる。特
に、Ｚｎを搬送するものでは、耐食性に優れたセラミッ
クス製の保護管を使用することが好ましい。なお、図５
における符号３００は、前記供給用ダクト管１２０、外
周管２０”、排出口１２５の外部に配置された予熱用ヒ
ータである。
ポンプは、溶融アルミニウムに適用することも可能であ
る。その場合、外周管２０”には耐食性の比較的よい鋳
物を使用すればよい。さらに、耐食性を向上するため、
接触表面にセラミックコーティングを施して用いる。ま
た、ＺｎやＳｎの場合には鋼鉄を、Ｎａ用であれば、鋼
鉄製のダクト管の内周面にＮｉやステンレスをクラッド
したものを用いる。なお、外周管２０”の内部に配置さ
れる誘導子５０を覆う保護管３０”は非磁性でなければ
ならず、例えばアルミニウム搬送用であれば、非磁性の
ニッケルレジスト鋳鉄（Ｎｉ−Ｒｅｓｉｓｔ鋳鉄）を、
半田や、ＺｎやＮａなどを搬送するものでは、例えばＳ
ＵＳ３１６などの非磁性のステンレス鋼を用いる。特
に、Ｚｎを搬送するものでは、耐食性に優れたセラミッ
クス製の保護管を使用することが好ましい。なお、図５
における符号３００は、前記供給用ダクト管１２０、外
周管２０”、排出口１２５の外部に配置された予熱用ヒ
ータである。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、溶融金
属の環状流路を形成する外周管に磁器回路要素としての
機能を持たせたので、溶融金属の流路の中にコアを配置
する必要がなく、部品点数が減少し、小型な環状流路リ
ニア誘導電磁ポンプが得られる。
属の環状流路を形成する外周管に磁器回路要素としての
機能を持たせたので、溶融金属の流路の中にコアを配置
する必要がなく、部品点数が減少し、小型な環状流路リ
ニア誘導電磁ポンプが得られる。
【図１】本発明の実施例である溶融アルミニウム用の浸
漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図
である。
漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図
である。
【図２】前記図１の環状流路リニア誘導電磁ポンプの一
部拡大構造を示す断面図である。
部拡大構造を示す断面図である。
【図３】前記図１の環状流路リニア誘導電磁ポンプのス
テータコアとコイルの構造を示す斜視図である。
テータコアとコイルの構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例である溶融ナトリウム用浸
漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図
である。
漬型環状流路リニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図
である。
【図５】本発明の他の実施例である外置型の環状流路リ
ニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図である。
ニア誘導電磁ポンプの構造を示す断面図である。
【図６】従来技術の外置型環状流路リニア誘導電磁ポン
プの構造を示す断面図である。
プの構造を示す断面図である。
【図７】従来技術の浸漬型環状流路リニア誘導電磁ポン
プの構造を示す断面図である。
プの構造を示す断面図である。
２０、２０’、２０” 外周管 ３０、３０’、３０” 保護管 ３２ ヒータ ４０ 環状流路 ５０ 誘導子 ５１ ステータコア ５２ コイル ６０ 冷却ダクト
Claims (3)
- 【請求項１】 断面が環状の流路と、この流路の中心軸
方向に移動する磁界を発生する誘導子とを有する環状流
路リニア誘導電磁ポンプにおいて、下端側が閉じられ、
上端側が開いた保護管を外周管の上端側からその内部に
挿入し、この保護管と外周管との間に断面環状の流路を
形成し、前記保護管を非磁性体とし、前記流路に移動磁
界を発生させる誘導子を前記保護管の内部に収納し、前
記外周管の少なくとも誘導子の周囲の部分を磁性体とし
たことを特徴とする環状流路リニア誘導電磁ポンプ。 - 【請求項２】 前記請求項１において、前記保護管内
に、その開いた上端側からその中の誘導子側に冷却用流
体を導入する冷却ダクトを設けたことを特徴とする環状
流路リニア誘導電磁ポンプ。 - 【請求項３】 前記請求項２において、前記保護管の内
側に、保護管の内面を加熱するヒータを配置したことを
特徴とする環状流路リニア誘導電磁ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351290A JPH0817569B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 環状流路リニア誘導電磁ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5351290A JPH0817569B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 環状流路リニア誘導電磁ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07203668A JPH07203668A (ja) | 1995-08-04 |
| JPH0817569B2 true JPH0817569B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=18416310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5351290A Expired - Lifetime JPH0817569B2 (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 環状流路リニア誘導電磁ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817569B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5914127B2 (ja) * | 2012-04-17 | 2016-05-11 | 助川電気工業株式会社 | 液体金属用電磁ポンプを用いた液体金属搬送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4527955A (en) * | 1982-01-08 | 1985-07-09 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Electromagnetic pumps of the helical linear induction type |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP5351290A patent/JPH0817569B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07203668A (ja) | 1995-08-04 |
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Legal Events
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