JPH0817259A - フラットケーブルの分岐接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラットケーブルを簡単に安価に接続でき、
しかも接続スペースをとらず、通電面積、接続ピッチの
制限も受けない品質、耐久性にも優れた分岐接続構造の
提供。 【構成】 基幹フラットケーブル１、分岐フラットケー
ブル２の絶縁層４にスポット的な除去部６を形成してこ
れ等のケーブルを交差させて重ね、６の部分に露出した
ケーブル導体３、３を半田層５で導通させる。この構造
によれば、特別の接続部品が要らず、作業の自動化も図
れる。さらに、導体のピッチに合わせて除去部６を形成
するので、接続ピッチの制限等を受けず、また、導体３
を傷付けることもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブルフラット
ケーブル（ＦＦＣ）を簡便に、しかも種々の面で有利に
分岐することを可能にしたフラットケーブルの分岐接続
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】平面的な配線が可能なフラットケーブル
は、電機、電子機器内の配線は勿論、従来の電線を束ね
たワイヤーハーネスに代わる車輌用配線等としても多用
される傾向にある。

【０００３】このワイヤーハーネスの代替品として利用
するフラットケーブルは、端末接続、中間接続、分岐接
続、クロス接続等、様々な形態での接続が要求される。
そのような接続をできるだけ簡単に行なうために、例え
ば、特開昭６３−１３２８５号公報は、尖鋭な歯を絶縁
層の外側から突き差してケーブル導体にコンタクトさせ
る圧着方式の接続ストリップを提案している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の公報に開示され
た接続ストリップは、圧着作業を基本的に人手に頼るた
め作業能率を高め難い。

【０００５】また、部品コストが高くつき、接続スペー
スも多く必要とする。さらに、接続ピッチが接続ストリ
ップのサイズによって制限されほか、接続導体数に応じ
た数の接続ストリップを必要とし、回路設計上、或いは
経済上不利な点が多い。このほか、導通面がストリップ
貫通面のみとなるため、通電容量による使用制限等も受
け易い。

【０００６】本発明は、これ等の不具合を一挙に解消で
きるフラットケーブルの分岐接続構造を提供することを
課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに考え出した本発明の分岐接続構造は、絶縁層をスポ
ット的に除去して導体の接続部を露出させてある基幹フ
ラットケーブルと分岐フラットケーブルを交差させて重
ね、それ等のケーブルの位置的に対応している導体露出
部の各々を半田付けして電気的に導通させるものであ
る。

【０００８】また、もうひとつの構造は、合わせ面側の
絶縁層を合わせ面の全域にわたって除去してある基幹フ
ラットケーブルと分岐フラットケーブルをそれ等の間に
異方性導電シートを挾んで交差させて重ね、絶縁層の除
去で露出している導体を、接続相手の導体間にのみ存在
する異方性導電シート内の導電部に半田付けして電気的
に導通させるものである。

【０００９】さらに、上記異方性導電シートをそのシー
トの導電部に相当する位置に孔をあけてある絶縁シート
に置き換え、接続相手の導体を前記孔部で相互に半田付
けする構造も上述した課題の有効な解決策となる。

【００１０】

【作用】絶縁層をスポット的に除去して露出した導体上
に既存のディスペンサで半田ペーストを供給し、もう一
方のフラットケーブルを重ねてホットプレス機で加熱、
加圧すると分岐接続が完了する。この作業は自動化が可
能であり、作業能率が高まる。また、接続ストリップ等
のジョイントを用いないのでスペースを取らず、接続コ
ストも低く抑えられ、接続ピッチの制限を受けることも
無い。

【００１１】さらに、導体交差部の全域で電気導通を得
ることができ、通電容量の大きな導体の接続も支障無く
行なえる。

【００１２】このほか、接続ストリップのように導体を
傷付けることがないので品質、耐久性も向上する。

【００１３】合わせ面の全域で絶縁層を剥ぎ、ケーブル
間に異方性導通シートや孔あき絶縁シートを介在して半
田付けを行う構造も作用効果については同じことが云え
る。

【００１４】

【実施例】図１に本発明の接続構造の具体例を示す。図
の１、２は、平角ケーブル導体３を絶縁層４で被覆して
作られたフレキシブルフラットケーブルである。これ等
のケーブルは同じものであることが多いが、ここでは基
幹ケーブルと分岐ケーブルを分別するために前者を１、
後者を２とした。

【００１５】基幹フラットケーブル１は、各導体に対応
させて上面側の絶縁層を、一方、分岐フラットケーブル
２は下面側の絶縁層を各々スポット的に除去して（６が
除去部）導体３の一部（接続部）を露出させてある。絶
縁層４の除去はＹＡＧレーザを照射して行っており、両
ケーブルの除去部の位置は対応している。

【００１６】この前処理を終えたら、基幹フラットケー
ブル１の露出導体上にディスペンサで半田ペーストを供
給する。半田付けは、接合部の品質、作業性の観点から
無洗浄フラックスを使用して行うのがよい。

【００１７】次に、分岐フラットケーブル２を図１
（ａ）に鎖線で示すように重ね、この重ね部を加熱、加
圧する。これにより半田ペーストが溶けて接続相手の導
体に付着し、図１（ｂ）に示すように、半田層５を介し
て導体３が電気的に接続される。

【００１８】図２は、合わせ面側の絶縁層４を合わせ面
の全域にわたって除去して接合する例を示している。こ
の場合、基幹フラットケーブル１の絶縁層除去部７上に
分岐フラットケーブル２の絶縁層除去部７を直接重ねる
と絶縁すべき導体同士が短絡するので、間に異方性導電
シート８を介在する。この異方性通電シート８は、接続
相手のケーブル導体が交差して重なる部分にのみシート
の一面側から他面側に電気を流す導電部９を具備させた
もので、絶縁シート１０の必要箇所に導電性繊維を貫通
して植毛したもの、導電材を貫通して埋込んだもののほ
か、フレキシブルプリント基板やフレキシブルフラット
ケーブルの絶縁層をＹＡＧレーザでスポット的に除去し
て導体を接続点の上下面に部分的に露出させたものなど
を好適に利用できる。

【００１９】図３は、前述の異方性導電シートに代えて
ケーブル合わせ面に介在する絶縁シートである。この絶
縁シート１１は、例えば、厚さ５０μｍ程度のポリエチ
レンテレフタート（ＰＥＴ）フィルムに孔１２をあけた
ものであり、その孔１２の部分で接続すべき導体同士を
半田付けする。

【００２０】なお、ホットプレス時に、これ等のシート
８、１１をケーブルに接着剤で接着すると接続の安定化
が図れて好ましい。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、基
幹フラットケーブルと分岐フラットケーブルを交差させ
て重ね、接続すべき導体間のみが非絶縁となるようにし
てその部分を直接の半田付け、又は異方性導電シートの
導電部経由での半田付けにより電気的に導通させるよう
にしたので、作業の自動化による能率アップが図れ、接
続スペースも少なくて済む。

【００２２】また、接続ストリップ等のジョイントを用
いないので、接続コストが高くならず、接続ピッチの制
限も受けない。

【００２３】さらに、導通面積を充分に確保して大電流
に対応できる上にケーブル導体を傷付けることもなく、
従って、品質、耐久性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）：本発明の一実施例を示す分解斜視図 （ｂ）：完成した接続部の断面図

【図２】他の実施例の分解斜視図

【図３】図２の異方性導電シートに代えて用いる絶縁シ
ートの斜視図

【符号の説明】

１ 基幹フラットケーブル ２ 分岐フラットケーブル ３ ケーブル導体 ４ 絶縁層 ５ 半田層 ６、７ 絶縁層除去部 ８ 異方性導電シート ９ 導電部 １０、１１ 絶縁シート １２ 孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁層をスポット的に除去して導体の接
   続部を露出させてある基幹フラットケーブルと分岐フラ
   ットケーブルを交差させて重ね、それ等のケーブルの位
   置的に対応している導体露出部の各々を半田付けして電
   気的に導通させるフラットケーブルの分岐接続構造。
2. 【請求項２】 合わせ面側の絶縁層を合わせ面の全域に
   わたって除去してある基幹フラットケーブルと分岐フラ
   ットケーブルをそれ等の間に異方性導電シートを挾んで
   交差させて重ね、絶縁層の除去で露出している導体を、
   接続相手の導体間にのみ存在する異方性導電シート内の
   導電部に半田付けして電気的に導通させるフラットケー
   ブルの分岐接続構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載の異方性導電シートを、そ
   のシートの導電部に相当する位置に孔をあけてある絶縁
   シートに置き換え、接続相手の導体を前記孔部で相互に
   半田付けするフラットケーブルの分岐接続構造。