JPH081618Y2 - 田植機の苗縦送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、田植機の苗載台上に載置されたマツト状苗
を縦送りする苗縦送り装置に係り、この苗縦送り装置を
構成する従動ローラを遊転自在に案内する摺動軸には偏
平部を設け、この偏平部をブラケツトに設けた長孔に案
内させるだけで、摺動軸の回り止めと抜け止めとが同時
にできるようにした田植機の苗縦送り装置に関する。

〔従来技術〕

田植機の苗載台には、苗載台の横移動終端でマツト状
苗を縦送りする縦送り機構が装備されている。この縦送
り機構は、駆動ローラと従動ローラとの間に搬送ベルト
が巻掛けられ、この搬送ベルトを苗載台の横移動終端で
間歇駆動して搬送ベルト上のマツト状苗を縦送りする構
造となつているが、この従動ローラは、苗載台の裏面に
固定されたブラケツトに回り止めされた摺動軸上に遊転
自在に位置決めされ、この摺動軸は、ブラケツトの長孔
内に摺動自在に設けられると共にスプリングで附勢さ
れ、搬送ベルトに所定の張力を付与するように構成され
ている。このブラケツトに摺動自在に案内される従動軸
の回り止め構造として例えば、実開昭62−202124号公報
が提案されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上述した公報のものは、その第３図（Ｂ）
〜第３図（Ｃ）に図示されている如く、従動軸には断面
Ｌ型の回り止め部材が固着され、回り止め部材の折曲部
を、ブラケツトの端面に重合することで、従動軸の回り
止めを行うと共に、従動軸に嵌入した割りピンおよび平
座金により抜止めを行う構造となつているが、回り止め
部材、割りピンおよび平座金の多数の部品を必要とする
上に、割りピン等の挿入を回り止め部材の接当後に行う
必要があるので、組立も非常に面倒であるという問題が
あつた。

そこで、本考案は上述した従来の実情に鑑み、その問
題を解消すべく創案されたもので、従動ローラを支持す
る摺動軸に設けた偏平部を、ブラケツトに設けた長孔に
案内させるだけで、摺動軸の回り止めと抜け止めが同時
にできるようにした田植機の苗縦送り装置を提供するこ
とを目的として実施するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成する本考案は、苗載台の往復横移動終
端でマツト状苗を縦送りする苗縦送り装置を、駆動ロー
ラと従動ローラとに巻掛けられる無端帯から構成した田
植機において、苗載台の裏面に固定のブラケツトに設け
た案内孔に摺動自在に案内され且つ上記従動ローラを遊
転自在に支持する摺動軸に、該軸の直径よりも厚さが薄
い偏平部を設け、上記ブラケツトの案内孔を摺動軸の外
径が嵌入する挿入孔と偏平部を摺動自在に案内する長孔
とが連続する異径孔に構成し、摺動軸の偏平部をブラケ
ツトの長孔に案内させてなるものである。

〔作用〕

したがつて、苗縦送り装置15を、駆動ローラ14と従動
ローラ16とに巻掛けられる無端帯17から構成した田植機
において、苗載台10の裏面に固定のブラケツト19に設け
た案内孔に摺動自在に案内され且つ上記従動ローラ16を
遊転自在に支持する摺動軸21にあつても、この摺動軸21
には、該軸21の直径ｄよりも厚さＷが薄い偏平部46を設
けると共に、ブラケツト19の案内孔を摺動軸21の外径が
嵌入する挿入孔47と偏平部46を摺動自在に案内する長孔
49とが連続する異径孔50に構成することにより、摺動軸
21の外径を挿入孔47を利用してブラケツト19に嵌挿した
上、その偏平部46を長孔49に嵌挿させるだけで、摺動軸
21の回り止めと抜け止めとを同時に行い得る。

〔実施例〕

以下、本考案を一実施例として示す図面について説明
する。

第４図に示す如く、乗用田植機Ｎは、前輪１および後
輪２を有する走行機体Ｋと、この走行機体Ｋの後方に設
けられたアツパリンク３とロアリンク４とからなる平行
リンク機構５の後端に連結された植付部Ｐとから構成さ
れている。この走行機体Ｋの前部にはエンジンを内装す
るボンネツト６が設けられ、このボンネツト６の後方に
設けられたステアリングホイル７は前輪１に操向可能に
連動連結されており、このステアリングホイル７の後方
には運転席９が設けられている。

上記平行リンク機構５は、図示しないが油圧シリンダ
およびピストンとからなる油圧伸縮機構により昇降自在
に駆動されるが、上記前輪１および後輪２はともにエン
ジンから駆動されるトランスミツシヨンを経由して駆動
される四輪駆動形式に構成されている。

また、上記植付部Ｐには上記トランスミツシヨンを経
由する継手軸を介して走行機体Ｋから駆動されるドライ
ブケース11が設けられ、このドライブケース11の下方に
は田面を滑走する複数のフロート12が設けられ、またド
ライブケース11の上方には複数枚のマツト状苗（図外）
が載置される苗載台10が前高後低状に配設され、この苗
載台10は左右方向に往復横移動自在となつており、この
苗載台10の下端には複数条の植付杆13が所定の植付軌跡
に沿つて上下に回動自在に設けられている。

上記苗載台10の下方には、苗載台10上に載置される各
マツト状苗を繰出し方向に縦送りする苗縦送り装置15が
設けられているが、この苗縦送り装置15は、縦送り機構
Ｔ、条止め機構Ｊおよび連動機構Ｒとから構成されてお
り、詳細は次のようになつている。

まず、縦送り機構Ｔについて説明する。上記苗載台10
の下方には、下方側の駆動ローラ14と上方側の従動ロー
ラ16との間には突起付の搬送ベルト17が巻掛けられてお
り、この駆動ローラ14は苗載台10の底板裏面に固定され
たブラケツト19に回転自在に横架された駆動軸20にねじ
止め等の固定手段で一体的に固着されると共に、一方の
従動ローラ16は上記ブラケツト19に回り止めされた従動
軸21に遊転自在に位置決めされている。

第５図Ａ〜第５図Ｃに示す如く、摺動軸21には、両側
に円形外径21aが残る偏平部46が設けられ、この偏平部4
6の厚さＷが摺動軸21の直径ｄよりも薄く構成されてい
る。また第６図に示す如く、一方のブラケツト19には摺
動軸21の外径が嵌入する径大の挿入孔47と偏平部46が摺
動自在に案内される径小の長孔49とが連続する異径孔50
が設けられている。第５図では摺動軸21の一方に潰し加
工により形成された偏平部46を設けた例を示している
が、この偏平部46は摺動軸21の両側に設けてもよく、こ
の場合は摺動軸21の軸端部に偏平部46を夫々設け、この
両軸端に設けた偏平部46と偏平部46との間に摺動軸21の
直径ｄが残るようにしてもよい。また、機械加工の切削
によつて偏平部46を形成してもよい。

したがつて、摺動軸21の外径を挿入孔47を利用してブ
ラケツト19に嵌挿した上、その偏平部46を長孔49に嵌挿
させるだけで、摺動軸21の回り止めと抜け止めとを同時
に行うことができる。

第２図にその詳細を示す如く、駆動軸20にはラチエツ
ト車22が一体に固着され、また23は後述する駆動レバー
24の復帰用スプリングであるが、上記駆動軸20には、ラ
チエツト車22の外周に設けられた歯に係合する２個の係
合爪25を枢支する連結ピン24aの基端が固着された駆動
レバー24が回動自在に位置決めされている。

上述した縦送り機構Ｔは連動機構Ｒを介して駆動され
るが、この連動機構Ｒは次のように構成されている。つ
まり、上記駆動軸20の苗繰出し方向後方の苗載台10の背
面側には苗載台10側に枢支された単一の横軸26が設けら
れ、この横軸26に夫々固着された縦送り作動レバー27お
よび、連動レバー29が搬送ベルト17を挟む状態で左右に
設けられている。

上記駆動レバー24には左右方向に突出する連動ピン31
の中間部が固着されている。この連動ピン31の一方31a
には連結プレート32の下方側に設けた取付孔が回動自在
に嵌挿され、割りピンにより位置決めされているが、こ
の連結プレート32の長手方向に沿つて設けた長孔33は、
上記連動レバー29に固着された連結ピン29に嵌挿され、
割りピンにより位置決めされている。そして、駆動レバ
ー24が下限位置Ｄに復帰した状態では連動レバー29の連
結ピン29aが上記長孔33の左側に接触する状態に保持さ
れている。

上記作動レバー27は、復帰用スプリング23により下限
位置Ｄに復帰するが、図示しない伝動軸に一端が固定さ
れた回動アーム34の他端にはローラ35が遊転自在に設け
られ、この回動アーム34は伝動軸により矢印方向に常時
回転しており、苗載台10が横移動終端に移動した時、回
動アーム34が縦送り作動レバー27を下限位置Ｄから上限
位置Ｕ位置まで移動させることで、連動レバー29および
連結プレート32を介して駆動レバー24が時計方向に向け
て所定角度だけ回動するよう駆動される。

この駆動レバー24が回動すると係合爪25によりラチエ
ツト車22が所定角度にわたり回動するので、ラチエツト
車22と一体の駆動軸20および駆動ローラ14が回転し、突
起付の搬送ベルト17が矢印方向に駆動され、苗載台10上
のマツト状苗を図示しない苗受体に接当するまで縦送り
される。

次に、縦送り機構Ｔを苗送り停止位置まで移動させる
条止め機構Ｊについて説明する。

上記駆動軸20上には、駆動レバー24の連動ピン31に上
方側から接触するストツプアーム36が回動自在に設けら
れ、このストツプアーム36の一端に設けた取付孔に一端
が枢支連結されたボーデンワイヤ37の他端は、苗載台10
の上方裏面に設けられた条止めレバー40に枢支連結され
ており、この条止めレバー40は支点軸40aを中心にして
実線で示す縦送り装置Ｇと鎖線で示す苗送り停止位置Ｓ
とにわたつて切換固定自在に設けられ、この条止めレバ
ー40に一端が枢支連結されたボーデンワイヤ41の他端は
図示しない植付クラツチに枢支連結されており、この条
止めレバー40を苗送り停止位置Ｓに操作した時には植付
クラツチが切位置となり、また縦送り位置Ｇに操作した
時には植付クラツチが入位置となる。

また、従動ローラ16を支架する従動軸21は、ブラケツ
ト19に設けた長孔内に回り止め規制された状態で支架さ
れると共に、スプリング43を介して苗載台10の裏面に固
定された補強部材44から引つ張られており、突起付の搬
送ベルト17に所定の張力が付与されている。なお第３図
中、符号45は横軸26を回動自在に支架すると共に、ボー
デンワイヤ37のアウタワイヤの一方が固定されるブラケ
ツトである。

以上のように構成してあるので、条止めレバー40を縦
送り位置Ｇに移動すると、ボーデンワイヤ37が弛んで、
復帰用スプリング23により駆動アーム24が下限位置Ｄに
復帰するので、連動ピン31の他方31bに接触して押圧さ
れるストツプアーム36も下限位置Ｄに復帰する。

この下限位置Ｄでは、矢印方向に向けて駆動される回
動アーム34が連動機構Ｒを構成する縦送り作動レバー27
を、上限位置Ｕ位置まで移動させることで、連動レバー
29および連結プレート32を介して縦送り機構Ｔを構成す
る駆動レバー24が所定角度回動されてマツト状苗を縦送
りできるが、このマツト状苗の縦送り状態では、条止め
機構Ｊとしてのストツプアーム36が駆動レバー24の揺動
開始位置よりも下方、つまり駆動レバー24の回動方向前
位に位置し連動機構Ｒを通ずることなく直接連結されて
いるので、縦送り機構Ｔとしての駆動レバー24が揺動し
ても、条止め機構Ｊとしてのストツプアーム36が駆動レ
バー24と一体となつて揺動することがない。このため、
苗植付作業中に駆動レバー24の揺動に連動してボーデン
ワイヤ37が伸縮移動することがないので、従来のような
縦送り機構の負荷がそれだけ増加する上に、ボーンデン
ワイヤの劣化が激しく信頼性に欠けるという欠点を解消
できる。

しかし、条止めレバー40を苗送り停止位置Ｓに操作し
た時には、ボーデンワイヤ37が引つ張られて条止め機構
Ｊとしてのストツプアーム36が揺動するので、ストツプ
アーム36が連動レバー24側の連動ピン31b部に接触し、
連動レバー24がストツプアーム36と一体で苗送り停止位
置Ｓに移動する。これに連動して駆動レバー24と連動機
構Ｒとしての連結プレート32が上方側（図の左側）に移
動する。これにより連動プレート32の長孔33が上方（図
の左側）に移動し、回動アーム34が縦送り作動レバー27
を上限位置Ｕまで移動させたとしても、連結ピン29aが
長孔33内を往復するだけで駆動レバー24が揺動しないの
で、駆動レバー24は苗送り停止位置Ｓに保持され、縦送
り機構Ｔが苗送り停止状態に保持される。

したがつて、条止めレバー40の操作により縦送り機構
Ｔを苗送り停止位置Ｓにセツトすると、苗載台10に載置
した複数枚のマツト状苗のうち、任意位置のマツト状苗
の縦送りを停止できるので、従来と同様に植付条数の端
数が生ずる畦際等の植付を円滑に行うことができる。

〔考案の効果〕

以上に説明したてきたように本考案は、苗縦送り装置
を駆動ロツクと従動ローラとに巻掛けられる無端帯から
構成した田植機において、苗載台の裏面に固定のブラケ
ツトに設けた案内孔に摺動自在に案内され且つ上記従動
ローラを遊転自在に支持する摺動軸にあつても、この摺
動軸には、該軸の直径よりも厚さが薄い偏平部を設ける
と共に、ブラケツトの案内孔を摺動軸の外径が嵌入する
挿入孔と偏平部を摺動自在に案内する長孔とが連続する
異径孔に構成することにより、摺動軸の外径を挿入孔を
利用してブラケツトに嵌挿した上、その偏平部を長孔に
嵌挿させるだけで、摺動軸の回り止めと抜け止めとを同
時に行うことができる。

したがつて、従来の田植機のように、従動軸には断面
Ｌ型の回り止め部材を固着したり、従動軸に割りピンお
よび平座金を挿入したりすることがなく部品点数を少な
くできる上、その組立を極めて容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図Ａは縦送り機構
と条止め機構との連動状態を示す側面図、第１図Ｂは駆
動レバーと連動レバーとの連動関係図、第２図は第１図
ＡのＡ矢視における要部平面図、第３図は第１図ＡのＢ
矢視における平面図、第４図は乗用田植機の全体側面
図、第５図Ａは摺動軸の拡大平面図、第５図Ｂは摺動軸
の拡大正面図、第５図Ｃは摺動軸の拡大側面図、第６図
はブラケツト要部の拡大側面図である。 10…苗載台、14…駆動ローラ、16…従動ローラ、17…搬
送ベルト（無端帯）、19…ブラケツト、20…駆動軸、21
…摺動軸、21a…円形外径、22…ラチエツト車、23…復
帰用スプリング、24…駆動レバー、25…係合爪、27…縦
送り作動レバー、29…連動レバー、31…連動ピン、32…
連結プレート、33…長孔、36…ストツプアーム、37…ボ
ーデンワイヤ、40…条止めレバー、46…偏平部、47…挿
入孔、49…長孔、50…異径孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】苗載台の往復横移動終端でマツト状苗を縦
   送りする苗縦送り装置を、駆動ローラと従動ローラとに
   巻掛けられる無端帯から構成した田植機において、苗載
   台の裏面に固定のブラケツトに設けた案内孔に摺動自在
   に案内され且つ上記従動ローラを遊転自在に支持する摺
   動軸に、該軸の直径よりも厚さが薄い偏平部を設け、上
   記ブラケツトの案内孔を摺動軸の外径が嵌入する挿入孔
   と偏平部を摺動自在に案内する長孔とが連続する異径孔
   に構成し、摺動軸の偏平部をブラケツトの長孔に案内さ
   せてなる田植機の苗縦送り装置。