JPH08159427A - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炉本体内で発生する燃焼ガスに空気を自然通
気しながら一次燃焼させ、炉本体の上面側に連通された
二次燃焼室内で自然通気を利用して再燃焼させながら燃
焼効率が高く、無煙化ガスを煙突から排出して煤煙によ
る公害を防止でき、構造が簡略で、製造コストも安価な
焼却炉を提供することを目的とする。 【構成】 炉本体１２、炉本体の上面に設けられた連通
口１４を介して連通された二次燃焼室１６と、二次燃焼
室の上部側に設置されたサイクロン室１８とを備え、二
次燃焼室とサイクロン室とは、筒体の内部に同筒体内を
上昇するガスを急速旋回させる旋回羽根を備えた旋回羽
根筒９０で相互に連通され、炉本体には、炉本体内へ外
部空気を誘引する一次空気誘引部５６が連通され、二次
燃焼室には、二次燃焼室内へ外部空気を誘引する二次空
気誘引部９６が連通されて成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事業所や一般家庭等か
ら排出される廃タイヤ、合成ゴム、廃プラスチック等の
焼却炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、事業所等から排出される廃タイ
ヤ、廃プラスチック、塩化ビニール等の各種産業廃棄物
を焼却処理するために各種の焼却装置が開発され、提案
されている。例えば、プラスッチク屑や廃タイヤ等の廃
棄物は燃焼速度や燃焼温度が高いために耐火煉瓦構造の
大型で、構造も複雑な焼却装置で焼却されている。ま
た、塵芥類の焼却においても、種々雑多なものが混入
し、水分も多量に含んだものもあるため、炉内を乾燥室
と焼却室とに分けてストーカで塵芥類を搬入する様な大
型の焼却装置が使用され、被焼却物をなるべく完全燃焼
させつつ不完全燃焼による公害の発生を防止しているも
のである。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
焼却装置は、設備を大型化すればするほど、設備経費が
割高となるもので、ときには不完全燃焼した黒煙が排出
されて近隣居住者の反発を受けることもあり、中小規模
の事業所や一般家庭等においては、簡易な構造で被焼却
物を完全燃焼させ、しかも設備経費も安価な焼却炉が嘱
望されている。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、炉本体内で発生する燃焼
ガスに空気を自然通気しながら一次燃焼させ、更に、炉
本体の上面側に連通された二次燃焼室内で自然通気を利
用して再燃焼させながら、燃焼効率が高く、無煙化ガス
を煙突から排出して煤煙による公害の発生を防止でき、
しかも構造が簡略で、製造コストも安価である焼却炉を
提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
めに、請求項１に係る発明は、炉本体１２と、この炉本
体１２の上面に設けられた連通口１４を介して連通され
た二次燃焼室１６と、該二次燃焼室１６の上部側に設置
されたサイクロン室１８とを備え、前記二次燃焼室１６
と前記サイクロン室１８とは、筒体８６の内部に同筒体
内を上昇するガスを旋回させる旋回羽根８８を備えた旋
回羽根筒９０で相互に連通され、前記炉本体１２には、
該炉本体１２内へ外部空気を誘引する一次空気誘引部５
６が連通されると共に、前記二次燃焼室１６には、該二
次燃焼室内へ外部空気を誘引する二次空気誘引部９６が
連通されて成る焼却炉１０から構成される。

【０００６】また、請求項２に係る発明では、前記二次
燃焼室１６内には、同二次燃焼室１６の内壁面に沿って
周設され、前記炉本体１２との連通口１４の近傍位置へ
向け迂回された空気迂回路１００が設けられ、前記二次
空気誘引部９６から誘引された外部空気を空気迂回路１
００から二次燃焼室１６内へ迂回供給して成ることとし
てもよい。

【０００７】また、請求項３に係る発明では、前記空気
迂回路１００は、前記二次燃焼室１６の内壁面と、該二
次燃焼室１６内の上部位置に連通された旋回羽根筒９０
の端部から炉本体１２側へ架設された空気余熱筒１０４
とで囲周形成され、該空気余熱筒１０４の下部周壁面に
は複数の通気孔１０２が開孔されて成ることとしてもよ
い。

【０００８】また、請求項４に係る発明では、前記二次
燃焼室１６内に連通された旋回羽根筒９０の下端には、
炉本体１２内から二次燃焼室１６内へ流入する燃焼ガス
を高温度に加熱して再燃焼させる強制加熱網筒１１２が
設けられて成ることとしてもよい。

【０００９】また、請求項５に係る発明では、前記一次
空気誘引部５６は、前記炉本体１２の二次燃焼室１６寄
りの炉壁面１３に周設され、炉壁面１３に開孔された通
気孔６４を介して炉本体１２内に連通された空気溜部６
６と、この空気溜部６６の外周面に設置された空気調整
部６８とを備え、該空気調整部６８は、空気溜部の外周
面に開口された空気口７２と、この空気口７２を開閉し
て内部へ誘引される空気量を調整する調整部７４とを有
して成ることとしてもよい。

【００１０】また、請求項６に係る発明では、前記二次
空気誘引部９６は、二次燃焼室１６の外壁面９８の一端
部側で外壁面９８に周回して開孔され、外部空気を前記
空気迂回路１００内に誘引する通気孔１０６と、二次燃
焼室１６の外壁面の他端部側で外壁面９８から連通突設
された空気誘引筒１０８とを有し、該空気誘引筒１０８
９の端部には、その誘引筒口を開閉して内部へ誘引され
る空気量を調整する空気調整部１１０が設けられて成る
こととしてもよい。

【００１１】

【作用】本発明に係る焼却炉においては、炉本体内に廃
タイヤ等の被焼却物を投入した後で廃油等を燃焼補助剤
として散布して着火させるものである。前記廃タイヤ等
が燃焼して温度が上昇した時点で、炉本体の下部灰出口
の空気調整口から流入する空気を絞りながら被焼却物を
燻蒸させ、同時に一次空気誘引部から炉本体内に外部空
気を自然通気させると共に二次空気誘引部から二次燃焼
室内へ外部空気を自然通気させる。

【００１２】これにより、炉本体内で燻蒸ガスは誘引さ
れた空気と混合されて一次燃焼され、この一次燃焼した
後の燃焼ガスが、炉本体の上面に連設された二次燃焼室
に通流されて再燃焼されながら完全燃焼するものであ
り、この完全燃焼したガスは旋回羽根筒を経由してサイ
クロン室内へ通流して旋回拡散されながら煤煙や塵埃が
除去されて煙突から排出される。

【００１３】従って、清浄な無煙ガスを外部へ排出でき
て煤煙による公害を防止できる。また、炉本体、二次燃
焼室、サイクロン室等は縦形で直接に接続されているた
め、燃焼ガスの温度が途中で低下することなく燃焼効率
が高く、また構造も簡略であるため、製造コストも安価
であり、中小事業所から一般家庭まで簡易に設置して利
用できる。

【００１４】また、前記二次燃焼室内には、同二次燃焼
室の内壁面に沿って周設され、炉本体との連通口の近傍
位置へ向け迂回された空気迂回路が設けられ、この空気
迂回路は、二次燃焼室の内壁面と、二次燃焼室内の上部
位置に連通された旋回羽根筒の端部から炉本体側へ架設
された空気余熱筒とで囲周形成され、該空気余熱筒の下
部周壁面には複数の通気孔が開孔されて成ることによ
り、空気迂回路へ誘引された外部空気は空気余熱筒で加
温されて空気余熱筒の下部周壁面の通気孔から内部へ流
入して燃焼ガスに混合され、二次燃焼室内へ通流する燃
焼ガスの燃焼効率を向上でき、また、空気迂回路を通流
中の外部空気で二次燃焼室の炉壁体を冷却して耐用年数
を増大できる。

【００１５】また、前記二次燃焼室内に連通された旋回
羽根筒の下端には強制加熱網筒が設けられているため、
二次燃焼室内から旋回羽根筒へ流入する燃焼ガスを高温
度に加熱して再燃焼させ、不完全燃焼ガスが排出される
のを防止できる。

【００１６】また、前記一次空気誘引部は、前記炉本体
の二次燃焼室寄りの炉壁面に周設され、炉壁面に開孔さ
れた通気孔を介して炉本体内に連通された空気溜部と、
この空気溜部の外周面に設置された空気調整部とを備
え、該空気調整部は、空気溜部の外周面に開口された空
気口と、この空気口を開閉して内部へ誘引される空気量
を調整する調整部とを有して成ることにより、炉本体の
炉壁面から外部空気を炉本体内へ均一に通流させて燻蒸
ガスに混合させつつ燃焼を促進でき、空気調整部を開閉
して炉本体内への空気量を適正に調整できる。

【００１７】また、前記二次空気誘引部は、二次燃焼室
の壁面の一端部側で壁面に周回して開孔され、外部空気
を前記空気迂回路内に誘引する通気孔と、二次燃焼室の
壁面の他端部側で壁面から連通突設された空気誘引筒
と、を有し、該空気誘引筒の端部には、その誘引筒口を
開閉して内部へ誘引される空気量を調整する空気調整部
が設けられて成ることにより、二次燃焼室内へ外部空気
を空気迂回路を経由して均等に給気しながら燃焼効率を
向上でき、空気量が不足するときには空気調整部を開口
して空気を補充しながら燃焼を促進できる。

【００１８】

【実施例】以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実
施例を説明する。図１ないし図３には、本発明の実施例
に係る焼却炉１０が示されている。図より明らかな様
に、前記焼却炉１０は、炉本体１２と、この炉本体１２
の上面に設けられた連通口１４を介して連通された二次
燃焼室１６と、該二次燃焼室１６の上部側に設置された
サイクロン室１８とを備えている。この炉本体１２、二
次燃焼室１６、サイクロン室１８は耐熱性鋼板を素材と
して縦形に形成されている。

【００１９】前記炉本体１２は、縦形円筒体２０から成
り、この縦形円筒体２０の下端に固定された底板２２
と、この底板２２の下面を支持した脚２４と、を備えて
いる。図３に示す様に、前記底板２２の内面には、キャ
スタブル、耐火煉瓦等の耐火物２６が敷設されて保護さ
れている。この耐火物２６の上方位置において、縦形円
筒体２０の内面には、火格子２８と、この火格子２８の
上方位置に逆台錐枠から成る廃タイヤ等の受枠３０と、
が設けられている。なお、前記炉本体１２は、必ずしも
円筒体に限ることなく、例えば、平面視四角形、六角形
等の多角形筒体に形成してもよい。

【００２０】更に、縦形円筒体２０の下部位置には、底
板２２の耐火物２６の上面側に連通された略矩形状の灰
出筒３２が連通設され、この灰出筒３２の端部口に灰出
扉３４が開閉自在に枢着されて締着具３５でロックされ
ている。この灰出扉３４を開扉して内部の燃焼灰を外部
へ排出する。この灰出扉３４には、炉本体１２内に投入
された焼却物の燃焼に必要な空気を調節して燃焼状態を
調整する空気調整部３６が設けられている。

【００２１】この空気調整部３６は、図７、図８に示す
様に、灰出扉３４に開口された空気口３８と、灰出扉３
４の外面側で空気口３８の上下縁部に設けられたガイド
４０、４０と、このガイド４０、４０に係合された調整
板４２と、を有している。この調整板４２に固定された
把手４４を把持して調整板４２を左右に摺動させつつ空
気口３８の開口幅を調整し、炉本体１２内に流入する空
気量を調節して焼却物の燃焼状態を調整する。例えば、
廃タイヤにおいては、着火して炉本体１２内の温度が上
昇した時点で空気口３８を僅かな間隙を残して閉鎖さ
せ、流入する空気を微量に調整することにより廃タイヤ
は燻蒸され、この燻蒸ガスに空気を誘引混合して完全燃
焼させるものである。

【００２２】また、図８、図９に示す様に、空気口３８
の内面側には、筒体４６が突設され、この筒体４６の上
面側の縁部に突出状に設けた支持具４８、４８に、燃焼
ガスが逆火したときに筒体４６の端部開口を閉着する逆
火防止板５０が枢支されている。この逆火防止板５０
は、筒体４６内に回転自在に軸支された支持杆５２の端
部で炉本体１２内へ向け押圧保持されている。これによ
り、燃焼ガスに逆火が発生したときには、その逆火圧で
逆火防止板５０が押圧されて空気口３８に連通した筒体
４６の端部開口を閉鎖し、逆火の火炎が炉本体１２の外
部へ放射される危険を防止できる。

【００２３】図１、図２、図３に示す様に、炉本体１２
の二次燃焼室１６寄りの外周面には焼却物の投入口部５
４と、この投入口部５４の下方位置で炉本体１２の外周
面に周回設置された一次空気誘引部５６とが設けられて
いる。前記投入口部５４は、炉本体１２内に連通され、
水平方向に突設された略矩形状の筒口５８と、この筒口
５８の端部に開閉自在に枢着された投入扉６０とを有
し、この投入扉６０は締着具６２でロックされている。

【００２２】前記一次空気誘引部５６は、炉本体１２の
二次燃焼室寄りの炉壁面１３に周設され、該炉壁面１３
に沿って開孔された複数の通気孔６４を介して炉本体１
２内に連通された空気溜部６６と、この空気溜部６６の
外周面に設置された空気調整部６８とを備えている。

【００２３】図３、図４に示す様に、空気溜部６６は、
断面コ字状で炉壁面１３に平面視ドーナツ状に周回固定
されたダクト体７０から形成されている。また、空気調
整部６８は、前記ダクト体７０の外周面に開口された空
気口７２と、この空気口７２を開閉して内部へ誘引され
る空気量を調整する調整部７４とを有している。この調
整部７４は、空気口７２の周縁に固定された基板７６の
外面に上下並列に固定されたガイド７８、７８と、この
ガイド７８、７８に係合された調整板８０とで形成され
ている。

【００２４】これにより、調整板８０に設けた把手８２
を把持してガイド７８、７８に沿って調整板８０を摺動
させながら空気口７２を開閉し、この空気口７２からダ
クト体７０、炉壁面１３の通気孔６４を経由して炉本体
１２内に均等に外部空気を通気させ、その空気量を調節
して燃焼状態を調節できる。

【００２５】図３、図４、図５に示す様に、前記二次燃
焼室１６は、炉本体１２より直径方向に縮径された円筒
形に形成されて炉本体１２の上面板８４に設置されてお
り、この上面板８４に二次燃焼室１６に連通した連通口
１４が開口されている。また、二次燃焼室１６と、この
二次燃焼室１６の上部側に間隙をおいて設置されたサイ
クロン室１８とは、筒体８６の内部に同筒体８６内を上
昇するガスを急速旋回させる旋回羽根８８を備えた旋回
羽根筒９０で相互に連通されている。

【００２６】前記旋回羽根筒９０は、二次燃焼室１６の
上面板９１の略中心位置に立設固定され、この旋回羽根
筒９０の下端部が、二次燃焼室１６内の上部位置に垂下
連通されている。また、旋回羽根筒９０の上端部が、円
筒形のサイクロン室１８の底板９２の略中心位置を上方
へ貫通固定されている。更に、二次燃焼室１６の上面板
９１と、サイクロン室１８の底板９２とに、旋回羽根筒
９０に対して放射状に配置された補強リブ９４が連設さ
れてキャスタブルが充填されている。これにより、炉本
体１２内の燃焼ガスは連通口１４から二次燃焼室１６内
に直接通流されて温度が低下することなく燃焼を継続で
き、また、二次燃焼室１６内から旋回羽根筒９０内を上
昇する燃焼ガスは、旋回しながらサイクロン室１８内に
高速で放出され、燃焼ガス中に含有された煤煙等の塵埃
がサイクロン室１８内で遠心分離されて除去されること
となる。

【００２７】図３に示す様に、前記二次燃焼室１６に
は、同二次燃焼室１６内に連通されて外部空気を誘引す
る二次空気誘引部９６と、この二次空気誘引部９６に連
通され、二次燃焼室１６の外壁体９８の内面に沿って周
設されて炉本体１２との連通口１４の近傍位置へ連通さ
れた空気迂回路１００と、が設けられている。

【００２８】この空気迂回路１００は、二次燃焼室１６
の外壁体９８と、二次燃焼室１６内の上部位置に連通さ
れた旋回羽根筒９０の下端部外周面から炉本体１２の上
面板８４へ架設された空気余熱筒１０４とで囲周形成さ
れ、この空気余熱筒１０４の下部外壁面に開孔された複
数の連通孔１０２により空気迂回路１００内で加熱され
た熱風が空気余熱筒１０４内へ通気される。

【００２９】また、二次空気誘引部９６は、二次燃焼室
１６の外壁体９８の上端部側で外壁体に沿って間隔をお
いて開孔され、外部空気を空気迂回路１００内に直接誘
引する複数の通気孔１０６と、二次燃焼室１６の外壁体
９８の下端部側で外壁体９８内から連通突設された空気
誘引筒１０８と、を有している。この空気誘引筒１０８
の端部には、その筒口を開閉して内部へ誘引される空気
量を調整する空気調整部１１０が設けられている。この
空気調整部１１０は、前記一次空気誘引部５６の空気調
整部６８と同一構成であるため、その詳細な説明は省略
する。

【００３０】これにより、二次燃焼室１６において、二
次空気誘引部９６の通気孔１０６から流入した外部空気
は、空気迂回路１００内を下降しながら空気余熱筒１０
４で加熱されて通気孔１０２から内部へ均等に流入しな
がら炉本体１２内から上昇する燃焼ガスに混合される。
このとき、二次燃焼室１６の外壁体９８が冷却されると
共に流入した外部空気は加温されて二次燃焼室１６内に
おける燃焼効率を向上できる。また、二次燃焼室１６内
における空気量が不足するときには、空気誘引筒１０８
の端部に設けた空気調整部１１０を開口操作して流入す
る空気量を増量する。

【００３１】また、前記二次燃焼室１６内に連通された
旋回羽根筒９０の下端には、炉本体１２内から二次燃焼
室１６内へ流入する燃焼ガスを高温度に加熱して再燃焼
させる耐熱金属製の強制加熱網筒１１２が設けられてい
る。これにより、燃焼が進行するに従って強制加熱網筒
１１２は赤熱され、燃焼ガス中に含まれる不完全燃焼ガ
スは強制加熱網筒１１２を通過中に完全燃焼されること
となる。なお、強制加熱網筒１１２は、必ずしも網筒に
限ることなく、例えば、多孔筒体でもよい。

【００３２】前記炉本体１２の上部外周面から二次燃焼
室１６の外周面にかけて貯湯室１１４が設置されてい
る。この貯湯室１１４には、自動給水タンク１１６が連
通されて自動給水しながら貯留水を炉本体１２および二
次燃焼室１６の外壁面から伝導する熱エネルギーで加温
し、焼却炉１０を設置した事業所や家庭等に給湯利用で
きることとなる。

【００３３】サイクロン室１８は、円筒形に形成されて
おり、その上端に固定された上面板に煙突１１８が連通
され、サイクロン室１８の下部周壁面には、開閉扉付排
出口１２０が設けられている。そして、二次燃焼室１６
内からサイクロン室１８内の下部位置に貫通された旋回
羽根筒９０内を上昇中の燃焼ガスは、旋回羽根８８に沿
って旋回されてサイクロン室１８内に排出され旋回拡散
される。この旋回拡散中に燃焼ガス内に含まれた煤煙や
塵埃等は、サイクロン室１８の内壁面に突き当って下方
へ落下除去され、煤煙や塵埃等が除去された清浄な無煙
化ガスが煙突１１８から排出され、煤煙による公害等を
防止できることとなる。

【００３４】次に、本発明の実施例に係る焼却炉１０の
作用を説明する。本発明に係る焼却炉１０においては、
炉本体１２の投入扉６０を開扉して廃タイヤや廃プラス
ッチク等の被焼却物１２２を炉本体１２内に投入し、廃
油等を燃焼補助剤として散布して着火させるものであ
る。この着火時においては、炉本体１２の下方の灰出扉
３４に設けた空気調整部３６の調整板４２をスライドし
て空気口３８を全幅に渡って開口させる。また、炉本体
１２の上部外周面の１次空気誘引部５６の空気調整部６
８の調整板８０をスライドして空気口７２の開口幅を調
整し、更に、二次燃焼室１６に設けた二次空気誘引部９
６の空気誘引筒１０８の空気調整部１１０は閉鎖してお
くものである。

【００３５】そこで、廃タイヤ等が燃焼して温度が上昇
した時点で、炉本体１２の灰出扉３４の空気調整部６８
の空気口３８を閉鎖に近い状態にして空気を絞りながら
被却物１２２を燻蒸する。そして、炉本体１２の一次空
気誘引部５６の空気調整部６８から空気溜部６６内へ流
入した外部空気が炉壁面１３に開口された通気孔６４か
ら炉本体１２内へ均等に通気され、被焼却物１２２の燻
蒸により発生した燻蒸ガスに混合されながら一次燃焼す
ることとなる。

【００３６】この一次燃焼された燃焼ガスは、炉本体１
２の上面板８４に開口された連通口１４から二次燃焼室
１６内に流入する。この二次燃焼室１６内において旋回
羽根筒９０の下端に連設された強制加熱網筒１１２と空
気余熱筒１０４が燃焼ガスで高温度に加熱されて赤熱さ
れた状態となる。同時に二次燃焼室１６の周壁体９８に
設けた二次空気誘引部９６の通気孔１０６から内部の空
気迂回路１００内へ外部空気が通気され、この空気は空
気迂回路１００内を下降して空気余熱筒１０４の通気孔
１０２から内部へ流入し、炉本体１２と二次燃焼室１６
との連通口１４の近傍で燃焼ガスに均等に混合給気され
る。

【００３７】連通口１４から空気余熱筒１０４内へ上昇
した一次燃焼ガスは、二次空気誘引部９６から誘引され
た外部空気との混合で二次燃焼されて一次燃焼ガス中に
含まれている不完全燃焼ガスを完全燃焼させることとな
る。この二次燃焼室１６内で完全燃焼された二次燃焼ガ
スは、旋回羽根筒９０の下端から内部に流入して上昇し
ながら旋回羽根８８に沿って旋回されてサイクロン室１
８内に排出され旋回拡散される。この旋回拡散中に燃焼
ガス内に含まれた煤煙や塵埃等は、サイクロン室１８の
内壁面に突き当って下方へ落下除去され、清浄な無煙化
ガスが煙突１１８から排出され、公害等を防止できる。

【００３８】前記二次燃焼室１６内においては、二次空
気誘引部９６の通気孔１０６から空気迂回路１００内へ
流入した外部空気は、この空気迂回路１００内を通流中
に、高温度に加熱されている空気余熱筒１０４で加温さ
れて一次燃焼ガスに混合されるものであり、一次燃焼ガ
スの完全燃焼を効率良く促進できる。また、空気迂回路
１００内を外部空気が通流することによる、一種の断熱
作用で外壁体９８への熱伝導が遮断され、空気余熱筒１
０４内では高温度に燃焼を促進させながら外壁体９８の
温度上昇を抑制でき、二次燃焼室１６の耐用年数を増大
できることとなる。

【００３９】二次空気誘引部９６の空気誘引筒１０８に
設けた空気調整部１１０や一次空気誘引部５６に設けた
空気調整部６８は、煙突から排出されるガスの状態によ
り空気口を調整して内部に通気する空気量を調整する。
黒煙が排出されて不完全燃焼しているときには、内部へ
誘引される空気量を増大して完全燃焼を促進させる。

【００４０】従って、炉本体１２内に投入した被焼却物
１２２から燻蒸ガスに一次空気を混合して一次燃焼さ
せ、更に二次燃焼室１６内に燃焼ガスを通流させて二次
空気を混合させつつ二次燃焼させながら不完全燃焼ガス
を完全燃焼できるものであり、煙突から無煙化ガスを外
部へ排出できて煤煙による公害を防止できる。また、炉
本体１２に二次燃焼室１６とサイクロン室１８が縦形に
直接連設されているため、燃焼ガスの温度が途中で低下
することなく、燃焼効率が高く、処理能力も増大でき
る。更に、炉本体１２、二次燃焼室１６、サイクロン室
１８等の構造も簡略であるため製造コストも安価であ
り、中小の事業所から一般家庭に設備しながら煤煙等の
公害を防止できる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１に係る焼却
炉によれば、炉本体と、この炉本体の上面に設けられた
連通口を介して連通された二次燃焼室と、該二次燃焼室
の上部側に設置されたサイクロン室と、を備え、前記二
次燃焼室と前記サイクロン室とは、筒体の内部に同筒体
内を上昇するガスを旋回させる旋回羽根を備えた旋回羽
根筒で相互に連通され、前記炉本体には、該炉本体内へ
外部空気を誘引する一次空気誘引部が連通されると共
に、前記二次燃焼室には、該二次燃焼室内へ外部空気を
誘引する二次空気誘引部が連通されて成ることにより、
炉本体内で発生する燃焼ガスに空気を自然通気させなが
ら完全燃焼でき、炉本体の上面に直接設置された二次燃
焼室へ通流する燃焼ガスの燃焼効率が高く、無煙化ガス
を煙突から排出して煤煙による公害の発生を防止でき
る。また、炉本体、二次燃焼室、サイクロン室等は縦形
に連設した簡略な構造であり、製造コストも安価とな
る。

【００４２】また、請求項２によれば、前記二次燃焼室
内には、同二次燃焼室の内壁面に沿って周設され、前記
炉本体との連通口の近傍位置へ向け迂回された空気迂回
路が設けられ、前記二次空気誘引部から誘引された外部
空気を空気迂回路から二次燃焼室内へ迂回供給して成る
ことにより、空気迂回路内へ通気された外部空気は炉本
体との通気口へ均一に迂回して燃焼ガス中に給気混合さ
れ、二次燃焼室内における燃焼ガスの燃焼効率を向上で
きる。

【００４３】また、請求項３によれば、前記空気迂回路
は、前記二次燃焼室の内壁面と、該二次燃焼室内の上部
位置に連通された旋回羽根筒の端部から炉本体側へ架設
された空気余熱筒とで囲周形成され、該空気余熱筒の下
部周壁面には複数の通気孔が開孔されて成ることによ
り、空気迂回路を通流中の空気は空気余熱筒で加温され
て燃焼ガスに混合されて燃焼効率を向上できる。同時に
空気迂回路を通流中の空気が二次燃焼室の外壁体への熱
伝導を遮断して外壁体の温度上昇を制止しながら耐用年
数を増大できる。

【００４４】また、請求項４によれば、前記二次燃焼室
内に連通された旋回羽根筒の下端には、炉本体内から二
次燃焼室内へ流入する燃焼ガスを高温度に加熱して再燃
焼させる強制加熱網筒が設けられて成ることにより、二
次燃焼室内から旋回羽根筒へ通流する燃焼ガス内に含ま
れる不完全燃焼ガスを強制加熱網筒の位置で完全燃焼さ
せてサイクロン室内へ供給できる。

【００４５】また、請求項５によれば、前記一次空気誘
引部は、前記炉本体の二次燃焼室寄りの炉壁面に周設さ
れ、炉壁面に開孔された通気孔を介して炉本体内に連通
された空気溜部と、この空気溜部の外周面に設置された
空気調整部とを備え、該空気調整部は、空気溜部の外周
面に開口された空気口と、この空気口を開閉して内部へ
誘引される空気量を調整する調整部と、を有して成るこ
とにより、空気調整部により炉本体へ通気される空気量
を調整し、かつ炉本体内に均等に空気を通気させながら
燃焼を促進できる。

【００４６】また、請求項６によれば、前記二次空気誘
引部は、二次燃焼室の壁面の一端部側で壁面に周回して
開孔され、外部空気を前記空気迂回路内に誘引する通気
孔と、二次燃焼室の壁面の他端部側で壁面から連通突設
された空気誘引筒と、を有し、該空気誘引筒の端部に
は、その誘引筒口を開閉して内部へ誘引される空気量を
調整する空気調整部が設けられて成ることにより、空気
迂回路を経由して二次燃焼室内へ均一に空気を給気して
燃焼ガスに混合しながら燃焼を継続でき、また空気量が
不足するときには空気調整部により空気量を調整でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る焼却炉の正面図である。

【図２】図１の焼却炉の右側面である。

【図３】焼却炉の一部縦断拡大正面図である。

【図４】炉本体の一部切欠拡大斜視図である。

【図５】旋回羽根筒を示した一部切欠拡大斜視図であ
る。

【図６】一次空気誘引部と二次空気誘引部を示した一部
拡大正面図である。

【図７】炉本体に設けた灰出扉に設けた空気調整部を示
した一部拡大正面図である。

【図８】図７に示す空気調整部の一部拡大縦断面図であ
る。

【図９】図７に示す空気調整部の空気口の内面側に設け
た逆火防止板を示した一部拡大側斜視図である。

【符号の説明】

１０ 焼却炉 １２ 炉本体 １３ 炉壁面 １４ 連通口 １６ 二次燃焼室 １８ サイクロン室 ５６ 一次空気誘引部 ６４ 通気孔 ６６ 空気溜部 ６８ 空気調整部 ７２ 空気口 ７４ 調整部 ８８ 旋回羽根 ９０ 旋回羽根筒 ９６ 二次空気誘引部 ９８ 外壁体 １００ 空気迂回路 １０２ 通気孔 １０４ 空気余熱筒 １０６ 通気孔 １０８ 空気誘引筒 １１０ 空気調整部 １１２ 強制加熱網筒 １２２ 被焼却物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/32 ＺＡＢ Ｆ２３Ｌ 13/00 ＺＡＢ Ｚ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉本体と、この炉本体の上面に設けられ
   た連通口を介して連通された二次燃焼室と、該二次燃焼
   室の上部側に設置されたサイクロン室と、を備え、 前記二次燃焼室と前記サイクロン室とは、筒体の内部に
   同筒体内を上昇するガスを旋回させる旋回羽根を備えた
   旋回羽根筒で相互に連通され、 前記炉本体には、該炉本体内へ外部空気を誘引する一次
   空気誘引部が連通されると共に、前記二次燃焼室には、
   該二次燃焼室内へ外部空気を誘引する二次空気誘引部が
   連通されて成る焼却炉。
2. 【請求項２】 前記二次燃焼室内には、同二次燃焼室の
   内壁面に沿って周設され、前記炉本体との連通口の近傍
   位置へ向け迂回された空気迂回路が設けられ、 前記二次空気誘引部から誘引された外部空気を空気迂回
   路から二次燃焼室内へ迂回供給して成る請求項１記載の
   焼却炉。
3. 【請求項３】 前記空気迂回路は、前記二次燃焼室の内
   壁面と、該二次燃焼室内の上部位置に連通された旋回羽
   根筒の端部から炉本体側へ架設された空気余熱筒とで囲
   周形成され、該空気余熱筒の下部周壁面には複数の通気
   孔が開孔されて成る請求項１または２記載の焼却炉。
4. 【請求項４】 前記二次燃焼室内に連通された旋回羽根
   筒の下端には、炉本体内から二次燃焼室内へ流入する燃
   焼ガスを高温度に加熱して再燃焼させる強制加熱網筒が
   設けられて成る請求項１ないし３のいずれかに記載の焼
   却炉。
5. 【請求項５】 前記一次空気誘引部は、前記炉本体の二
   次燃焼室寄りの炉壁面に周設され、炉壁面に開孔された
   通気孔を介して炉本体内に連通された空気溜部と、この
   空気溜部の外周面に設置された空気調整部と、を備え、 該空気調整部は、空気溜部の外周面に開口された空気口
   と、この空気口を開閉して内部へ誘引される空気量を調
   整する調整部と、を有して成る請求項１記載の焼却炉。
6. 【請求項６】 前記二次空気誘引部は、二次燃焼室の外
   壁面の一端部側で外壁面に周回して開孔され、外部空気
   を前記空気迂回路内に誘引する通気孔と、二次燃焼室の
   外壁面の他端部側で外壁面から連通突設された空気誘引
   筒と、を有し、 該空気誘引筒の端部には、その誘引筒口を開閉して内部
   へ誘引される空気量を調整する空気調整部が設けられて
   成る請求項１記載の焼却炉。