JPH0812823B2 - 小型トランス - Google Patents
小型トランスInfo
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- JPH0812823B2 JPH0812823B2 JP5039322A JP3932293A JPH0812823B2 JP H0812823 B2 JPH0812823 B2 JP H0812823B2 JP 5039322 A JP5039322 A JP 5039322A JP 3932293 A JP3932293 A JP 3932293A JP H0812823 B2 JPH0812823 B2 JP H0812823B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- winding
- frame
- shaped
- coil bobbin
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器に組込まれて使
用される極めて小型であって薄形のトランスにかかり、
詳しくはトランスに組込まれるコアを押圧する機能を有
する絶縁カバーを備えた小型トランスに関する。
用される極めて小型であって薄形のトランスにかかり、
詳しくはトランスに組込まれるコアを押圧する機能を有
する絶縁カバーを備えた小型トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のトランスは安全性の観点や所望
の特性を得るべく絶縁カバーが用いられているが、この
絶縁カバーは、専ら１次コイル、２次コイル、コア間と
の沿面および空間距離を確保するために使用されてい
た。
の特性を得るべく絶縁カバーが用いられているが、この
絶縁カバーは、専ら１次コイル、２次コイル、コア間と
の沿面および空間距離を確保するために使用されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、この種の薄
形トランスはコアの積厚枚数も数枚と少なく、この場
合、コア間に隙間が生じると電気的特性に影響が生じる
ため、用いられる絶縁カバーとしては上記機能の他にコ
アの積厚方向に対し押え機能をもたせることが好まし
い。
形トランスはコアの積厚枚数も数枚と少なく、この場
合、コア間に隙間が生じると電気的特性に影響が生じる
ため、用いられる絶縁カバーとしては上記機能の他にコ
アの積厚方向に対し押え機能をもたせることが好まし
い。
【０００４】この発明は上記のことに鑑み提案されたも
ので、その目的とするところは、コアをその積厚方向に
対し押え機能を有する絶縁カバーを備えた小型トランス
を提供することにある。
ので、その目的とするところは、コアをその積厚方向に
対し押え機能を有する絶縁カバーを備えた小型トランス
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、まず巻線３
が巻胴２上に巻回されたコイルボビン１上に、絶縁カバ
ー６を載置し、この絶縁カバー６の両側には角筒状のコ
ア両脚収納部１０が形成されており、前記コイルボビン
１の軸方向の前後からＥ型コア５を積層して組込み、コ
ア５の中央脚５ａは前記巻胴２内に挿通し、両脚５ｂは
前記コア両脚収納部１０内に挿通し、このコア両脚収納
部１０の天井面の全長にわたり挿通された両脚５ｂをそ
の積厚方向に押圧する突部１０ａを突設した構成とし、
上記目的を達成している。また、巻線３が巻胴２上に巻
回されたコイルボビン１上に、ほぼロ字状をなし、絶縁
性の第１の枠状部材２１を載置し、前記コイルボビン１
の軸方向の前後からＥ型コア５を積層して組込み、その
上面から前記第１の枠状部材２１に形成された係合部２
４ｂと係合可能なアーム状の係合片２５を有し、積層さ
れた前記コア５をサンドイッチ状に押圧して挟持する第
２の枠状部材２２を係合させる構成とし、上記目的を達
成している。
が巻胴２上に巻回されたコイルボビン１上に、絶縁カバ
ー６を載置し、この絶縁カバー６の両側には角筒状のコ
ア両脚収納部１０が形成されており、前記コイルボビン
１の軸方向の前後からＥ型コア５を積層して組込み、コ
ア５の中央脚５ａは前記巻胴２内に挿通し、両脚５ｂは
前記コア両脚収納部１０内に挿通し、このコア両脚収納
部１０の天井面の全長にわたり挿通された両脚５ｂをそ
の積厚方向に押圧する突部１０ａを突設した構成とし、
上記目的を達成している。また、巻線３が巻胴２上に巻
回されたコイルボビン１上に、ほぼロ字状をなし、絶縁
性の第１の枠状部材２１を載置し、前記コイルボビン１
の軸方向の前後からＥ型コア５を積層して組込み、その
上面から前記第１の枠状部材２１に形成された係合部２
４ｂと係合可能なアーム状の係合片２５を有し、積層さ
れた前記コア５をサンドイッチ状に押圧して挟持する第
２の枠状部材２２を係合させる構成とし、上記目的を達
成している。
【０００６】
【作用】請求項１記載のものでは、コア５の両脚５ｂを
コア５の組込みに先立ってコイルボビン１上に載置した
絶縁カバー６のコア両脚収納部１０内に収納するように
し、その収納部内に積層されつつ挿通されたコア５を押
圧する突部１０ａを設け、積層されたコア５間に隙間が
生じないようにしている。請求項２記載のものでは、第
１，第２の板状部材２１，２２によって積層されたコア
５を押圧しつつサンドイッチ状に挟持するようにし、コ
ア５間に隙間が生じないようにしている。
コア５の組込みに先立ってコイルボビン１上に載置した
絶縁カバー６のコア両脚収納部１０内に収納するように
し、その収納部内に積層されつつ挿通されたコア５を押
圧する突部１０ａを設け、積層されたコア５間に隙間が
生じないようにしている。請求項２記載のものでは、第
１，第２の板状部材２１，２２によって積層されたコア
５を押圧しつつサンドイッチ状に挟持するようにし、コ
ア５間に隙間が生じないようにしている。
【０００７】
【実施例】実施例１ 図１〜図４は本発明の第１実施例であり、図１は面実装
タイプの薄形であって小型のトランスの分解斜視図を示
す。しかして、本発明においては、コイルボビン１の巻
胴２の外周に巻線３を巻回し、かつそれらの引出線８を
所定のピン端子４に絡げ付けるなどして処理し、コイル
ボビン１の表側に合成樹脂製の材質から成るとともに、
絶縁性を有し、かつコア５の押え機能をする絶縁カバー
６を冠着するようにしたことに特徴を有している。
タイプの薄形であって小型のトランスの分解斜視図を示
す。しかして、本発明においては、コイルボビン１の巻
胴２の外周に巻線３を巻回し、かつそれらの引出線８を
所定のピン端子４に絡げ付けるなどして処理し、コイル
ボビン１の表側に合成樹脂製の材質から成るとともに、
絶縁性を有し、かつコア５の押え機能をする絶縁カバー
６を冠着するようにしたことに特徴を有している。
【０００８】すなわち、絶縁カバー６は、フランジ６
ａ，７ａ間に巻回された巻線３の上方部を上方に突出さ
せる開口部８を中央に有する枠状部９と、このほぼ矩形
をなす枠状部９の巻線３の軸方向に沿った各辺側の上面
に設けられた角筒状のコア両脚収納部１０と、開口部８
の巻線の軸方向側の辺にそれぞれ突設されたフランジ１
１，１２と、これらのフランジ１１，１２の延外側の辺
において下方に突出するリブ状の板状部１３とを備えて
いる。
ａ，７ａ間に巻回された巻線３の上方部を上方に突出さ
せる開口部８を中央に有する枠状部９と、このほぼ矩形
をなす枠状部９の巻線３の軸方向に沿った各辺側の上面
に設けられた角筒状のコア両脚収納部１０と、開口部８
の巻線の軸方向側の辺にそれぞれ突設されたフランジ１
１，１２と、これらのフランジ１１，１２の延外側の辺
において下方に突出するリブ状の板状部１３とを備えて
いる。
【０００９】組立てにあたっては、まず、巻線３が巻回
されたコイルボビン１の上面に絶縁カバー６を載置す
る。この場合、開口部８から巻線３が露出し、かつコイ
ルボビン１側のフランジ６ａ，７ａの外側に絶縁カバー
６のフランジ１１，１２が位置される。ついで、図示の
状態において左右側から、つまり巻線３の軸方向の前後
からＥ型のコア５を組込んでいく。コア５の中央脚５ａ
は巻胴２の内側に挿入され、かつ両脚５ｂは絶縁カバー
６のコア両脚収納部１０側に挿通される。
されたコイルボビン１の上面に絶縁カバー６を載置す
る。この場合、開口部８から巻線３が露出し、かつコイ
ルボビン１側のフランジ６ａ，７ａの外側に絶縁カバー
６のフランジ１１，１２が位置される。ついで、図示の
状態において左右側から、つまり巻線３の軸方向の前後
からＥ型のコア５を組込んでいく。コア５の中央脚５ａ
は巻胴２の内側に挿入され、かつ両脚５ｂは絶縁カバー
６のコア両脚収納部１０側に挿通される。
【００１０】この場合、コア両脚収納部１０には、詳し
くは図２および図３に示すように、天井面のほぼ中央部
の全長にわたりほぼ山形の突部１０ａが形成され、挿通
されたコア５の両脚５ｂをその積厚方向に押圧するよう
に構成されている。このため、コア５は積厚方向に対し
押圧されることとなるので、コア５間に隙間が生ずるこ
とはない。
くは図２および図３に示すように、天井面のほぼ中央部
の全長にわたりほぼ山形の突部１０ａが形成され、挿通
されたコア５の両脚５ｂをその積厚方向に押圧するよう
に構成されている。このため、コア５は積厚方向に対し
押圧されることとなるので、コア５間に隙間が生ずるこ
とはない。
【００１１】図４は組立状態を示すもので、絶縁カバー
６の枠状部９の端部に形成された板状部１３によって軸
方向側に突出するピン端子４の端面が覆われ、これによ
ってピン端子４とコア５との絶縁が確保される。
６の枠状部９の端部に形成された板状部１３によって軸
方向側に突出するピン端子４の端面が覆われ、これによ
ってピン端子４とコア５との絶縁が確保される。
【００１２】実施例２ 図５は本発明の第２実施例を示す。この実施例では絶縁
カバー２０は、コイルボビン１上に載置される第１の枠
状部材２１と、この第１の枠状部材２１に係合手段を介
し組込まれて一体化され、かつコア５を押圧・挟持する
第２の枠状部材２２とにて構成されていることに特徴を
有している。なお、図面では鉄心５を積層して対向させ
た状態でコイルボビン１に組込む場合を図示したが、鉄
心５の中央脚５ａおよび両脚５ｂをそれぞれ長めに形成
し、それを対向させて交互にコイルボビンに挿入し積層
することも行われる。
カバー２０は、コイルボビン１上に載置される第１の枠
状部材２１と、この第１の枠状部材２１に係合手段を介
し組込まれて一体化され、かつコア５を押圧・挟持する
第２の枠状部材２２とにて構成されていることに特徴を
有している。なお、図面では鉄心５を積層して対向させ
た状態でコイルボビン１に組込む場合を図示したが、鉄
心５の中央脚５ａおよび両脚５ｂをそれぞれ長めに形成
し、それを対向させて交互にコイルボビンに挿入し積層
することも行われる。
【００１３】すなわち、第１の枠状部材２１はほぼ矩形
をなし、その中央部には巻線３を露出させる矩形の開口
部２３が形成されている。また、巻線３の側面側に位置
する各側辺２４の両縁にはコア５の両脚５ｂを支えるリ
ブ状の支持部２４ａがそれぞれ突設されている。また、
これらの支持部２４ａの間には第２の枠状部材２２の対
応する位置に突設されたアーム状の係合片２５の肉厚分
を吸収して係合させるための凹状の係合部２４ｂがそれ
ぞれ形成されている。さらに、第１の枠状部材２１の各
端辺にはピン端子４の端部を覆う下方に向って延びる仕
切状のリブ２６が突設されている。
をなし、その中央部には巻線３を露出させる矩形の開口
部２３が形成されている。また、巻線３の側面側に位置
する各側辺２４の両縁にはコア５の両脚５ｂを支えるリ
ブ状の支持部２４ａがそれぞれ突設されている。また、
これらの支持部２４ａの間には第２の枠状部材２２の対
応する位置に突設されたアーム状の係合片２５の肉厚分
を吸収して係合させるための凹状の係合部２４ｂがそれ
ぞれ形成されている。さらに、第１の枠状部材２１の各
端辺にはピン端子４の端部を覆う下方に向って延びる仕
切状のリブ２６が突設されている。
【００１４】第２の枠状部材２２の中央部にも第１の枠
状部材と同様の開口部２７が形成され口字状をなし、か
つ側辺のほぼ中央部には下方に向って延び、かつ先端に
内側に向って突出するフック部２５ａを有する前記係合
片２５が形成されている。
状部材と同様の開口部２７が形成され口字状をなし、か
つ側辺のほぼ中央部には下方に向って延び、かつ先端に
内側に向って突出するフック部２５ａを有する前記係合
片２５が形成されている。
【００１５】組立てにあたっては、コイルボビン１上に
第１の枠状部材２１を載置し、かつ左右からコア５を組
込む。コア５の中央脚５ａはコイルボビン１の巻胴２内
に挿入され、かつ両脚５ｂは第１の枠状部材２１の側辺
２４上に位置される。
第１の枠状部材２１を載置し、かつ左右からコア５を組
込む。コア５の中央脚５ａはコイルボビン１の巻胴２内
に挿入され、かつ両脚５ｂは第１の枠状部材２１の側辺
２４上に位置される。
【００１６】次に、第２の枠状部材２２をその係合片２
５のフック部２５ａを凹状の係合部２４ｂに係合させる
ことによって取付け、コア５をサンドイッチ状に挟持す
る。この係合片２５の長さは積層されたコア５の両脚５
ｂを押圧する程度の長さに設定され、これら第１，第２
の枠状部材２１，２２によってコア５を積厚方向に押圧
することができるため、隙間の発生を抑えることができ
る。なお、その他の構成は前述の第１実施例とほぼ同様
である。
５のフック部２５ａを凹状の係合部２４ｂに係合させる
ことによって取付け、コア５をサンドイッチ状に挟持す
る。この係合片２５の長さは積層されたコア５の両脚５
ｂを押圧する程度の長さに設定され、これら第１，第２
の枠状部材２１，２２によってコア５を積厚方向に押圧
することができるため、隙間の発生を抑えることができ
る。なお、その他の構成は前述の第１実施例とほぼ同様
である。
【００１７】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の本発明によ
れば、コア５の両脚５ｂを絶縁カバー６のコア両脚収納
部１０内に収納するようにし、その収納部内にリブ状の
突部１０ａを設けてコア５を押圧するようにしたため、
積層されたコア５がその積厚方向に押圧されるので、隙
間を防止することができる。
れば、コア５の両脚５ｂを絶縁カバー６のコア両脚収納
部１０内に収納するようにし、その収納部内にリブ状の
突部１０ａを設けてコア５を押圧するようにしたため、
積層されたコア５がその積厚方向に押圧されるので、隙
間を防止することができる。
【００１８】また、請求項２記載の本発明によれば、コ
ア５を第１，第２の板状部材２１，２２によってサンド
イッチ状に挟持・押圧するようにしたため、コア５の隙
間発生を防止することができる。
ア５を第１，第２の板状部材２１，２２によってサンド
イッチ状に挟持・押圧するようにしたため、コア５の隙
間発生を防止することができる。
【図１】本発明の第１実施例の分解斜視図を示す。
【図２】同上の実施例に用いられる絶縁カバーの正面
図。
図。
【図３】同上の平面図。
【図４】組立状態を示す斜視図。
【図５】本発明の第２実施例の分解斜視図。
１ コイルボビン ２ 巻胴 ３ 巻線 ４ ピン端子 ５ コア ６ 絶縁カバー ６ａ フランジ ７ａ フランジ ８ 開口部 ９ 枠状部 １０ コア両脚収納部 １０ａ 突部 １１ フランジ １２ フランジ １３ 板状部 ２０ 絶縁カバー ２１ 第１の枠状部材 ２２ 第２の枠状部材 ２３ 開口部 ２４ 辺 ２４ａ 支持部 ２４ｂ 係合部 ２５ 係合片 ２６ リブ ２７ 開口部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−234006（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−23110（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−120218（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 巻線（３）が巻胴（２）上に巻回された
コイルボビン（１）上に、絶縁カバー（６）を載置し、
この絶縁カバー（６）の両側には角筒状のコア両脚収納
部（１０）が形成されており、前記コイルボビン（１）
の軸方向の前後からＥ型コア（５）を積層して組込み、
コア（５）の中央脚（５ａ）は前記巻胴（２）内に挿通
し、両脚（５ｂ）は前記コア両脚収納部（１０）内に挿
通し、このコア両脚収納部（１０）の天井面の全長にわ
たり挿通された両脚（５ｂ）をその積厚方向に押圧する
突部（１０ａ）が突設されたことを特徴とする小型トラ
ンス。 - 【請求項２】 巻線（３）が巻胴（２）上に巻回された
コイルボビン（１）上に、ほぼロ字状をなし、絶縁性の
第１の枠状部材（２１）を載置し、前記コイルボビン
（１）の軸方向の前後からＥ型コア（５）を積層して組
込み、その上面から前記第１の枠状部材（２１）に形成
された係合部（２４ｂ）と係合可能なアーム状の係合片
（２５）を有し、積層された前記コア（５）をサンドイ
ッチ状に押圧して挟持する第２の枠状部材（２２）を係
合させてなることを特徴とした小型トランス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039322A JPH0812823B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 小型トランス |
| US08/189,339 US5396211A (en) | 1993-02-03 | 1994-01-27 | Miniature transformer having compressed laminations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5039322A JPH0812823B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 小型トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06231961A JPH06231961A (ja) | 1994-08-19 |
| JPH0812823B2 true JPH0812823B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=12549874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5039322A Expired - Fee Related JPH0812823B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 小型トランス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5396211A (ja) |
| JP (1) | JPH0812823B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5861792A (en) * | 1993-02-19 | 1999-01-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Coil component and method of stamping iron core used therefor |
| US6208232B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-03-27 | Atech Technology Co., Ltd. | Dummy pin structure for a miniature transformer |
| KR20020033631A (ko) * | 1999-06-01 | 2002-05-07 | 추후제출 | 라미너 코어 트랜스포머 및 그 제조방법 |
| US6262650B1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-07-17 | Avaya Technology Corporation | Coil former |
| KR100435161B1 (ko) * | 2002-03-19 | 2004-06-09 | 주식회사 그린씨앤씨텍 | 내전압 상승 구조를 가지는 ｌｃｄ 인버터용 트랜스포머 |
| TW200923985A (en) * | 2008-09-08 | 2009-06-01 | Greatchip Technology Co Ltd | A high-voltage transformer with adjustable flux leakage |
| CN102208241B (zh) * | 2011-01-25 | 2015-09-09 | 清流县鑫磁线圈制品有限公司 | 一种组合中柱电感器 |
| CN103093940B (zh) * | 2013-01-22 | 2016-02-03 | 东莞市盛光电子有限公司 | 电源变压器插头及其组装方法 |
| TWI536408B (zh) * | 2015-07-06 | 2016-06-01 | 明緯（廣州）電子有限公司 | 立式變壓器結構 |
| TWI543212B (zh) * | 2015-07-06 | 2016-07-21 | 明緯（廣州）電子有限公司 | 新穎變壓器結構 |
| DE102018202669B3 (de) * | 2018-02-22 | 2019-07-04 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Induktives Bauelement und Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelements |
| DE102019208884A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Induktives Bauelement |
| DE102019213722A1 (de) * | 2019-09-10 | 2021-03-11 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Induktives bauelement |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB986106A (en) * | 1960-07-19 | 1965-03-17 | V & E Friedland Ltd | Improvements in or relating to transformers |
| JPS5991706U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | 松下電器産業株式会社 | フライバツクトランス |
| JPS63110007U (ja) * | 1987-01-08 | 1988-07-15 | ||
| JPH0722050B2 (ja) * | 1990-02-09 | 1995-03-08 | 株式会社タムラ製作所 | 薄形トランス |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP5039322A patent/JPH0812823B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-27 US US08/189,339 patent/US5396211A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06231961A (ja) | 1994-08-19 |
| US5396211A (en) | 1995-03-07 |
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