JPH08118738A

JPH08118738A - 印字テープ作成装置

Info

Publication number: JPH08118738A
Application number: JP25356794A
Authority: JP
Inventors: Susumu Midori; 進翠; Takashi Azuma; 孝志東
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-10-19
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1996-05-14
Anticipated expiration: 2018-07-28
Also published as: JP3431697B2

Abstract

(57)【要約】【目的】印字テープ作成装置に収容するテープやイン
クリボンの種類の識別とカセット４のセットとを確実に
実行できるようにする。【構成】印字テープ作成装置のカセット収容部５の底
部にはセンサ４２における棒状の検出部４２ａを上向き
付勢して配置し、カセット収容部５に、上面開放状で且
つインクリボンを収納したカセット４を収容し、カセッ
ト４にテープ収納したテープケース１２をセットする。
テープケース１２における下向き突起部４３が検出部４
２ａと対峙させた状態でカバー体６で閉止すると押圧部
４７にてテープケース１２を押下して、突起部４３が検
出部４２ａを下向きに押し、センサ４２をＯＮ作動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド等の印
字部と、テープ搬送手段とを備え、予め入力されたデー
タに応じて文字や図形等の画像をテープ状の被印字媒体
に印字するための印字テープ作成装置の構成に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に特開平４−８９３５９
号公報において、レセプタータイプのラベル表示等のた
めの印字テープ作成装置を提案した。この装置は、イン
クリボンと被印字媒体である印字用のテープとを格納し
たカセットを、印字テープ作成装置におけるカセット収
容部に着脱自在に装着できるように構成し、該カセット
収納部には、サーマルヘッドを備えた印字部と、該印字
部に対して接離するローラ状のプラテンと、前記インク
リボンの巻取り手段等を備え、印字テープ作成装置に予
め入力したデータに基づいてカセットからテープを適宜
速度で引き出される途中において、当該テープに文字列
等の画像を印字するものでああり、印字済のテープを所
定の長さに切断するための切断装置を備えていた。

【０００３】ところで、需要者の好みや用途により、印
字用のテープの幅寸法や色彩、インクリボンのインク色
等を異ならせた組合せのカセットを、印字テープ作成装
置にセットして使用する場合、特に、テープ幅が異なる
と、印字可能な幅範囲が大幅に相違するので、印字部で
印字する画像の幅方向の位置を決定したり画像の大きさ
を制限するため、セットしたカセットの情報、換言する
と使用するテープ幅等のカセットに関する情報を、予め
印字テープ作成装置の制御部に記憶させる必要がある。

【０００４】このため、本出願人は、先に特願平５−２
２１４６号において、印字テープ作成装置におけるカセ
ット収容部に、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するため、複数（６
個）のリミットスイッチ等のセンサにおける棒状の検出
部を上向きに突出付勢させて設け、この棒状の検出部が
下方向に所定寸法後退すると、その位置のセンサのＯＮ
またはＯＦＦの所定の検出信号を得ることができるよう
に構成する一方、カセットの底板には、収納したテープ
の幅や色彩、インク色の組合せに応じて、前記センサに
おける棒状検出部を下向きに押圧する下向き突起状の被
検出部を設けた構成を提案した。

【０００５】この構成によれば、センサの検出部で、カ
セット収容部にカセットが収容されたか否の情報と前述
のカセットに関する情報とが得られることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成によれば、カセット収容部にカセットをセットする
と、当該カセット自身の重量により、下向き突起状の被
検出部が棒状の検出部を押圧してしまい、前記センサが
作動する。従って、カセットを正しい位置にセットしな
い状態、例えば、印字部に対して印字用のテープ幅方向
の位置が適性な位置にセットされていない、カセットの
浮き上がり状態であっても、印字テープ作成装置の制御
部は、カセットの収容完了及びこのカセットに関するデ
ータを読み取ってしまい、且つ印字テープ作成可能と判
断して、使用者が誤って印字動作を実行するおそれがあ
った。

【０００７】この不都合を回避するには、前記従来の装
置にあっては、カセットを正しい位置にセットすべく、
カセット収容部の上方を覆うための上下回動式のカバー
体内面に設けた押圧部でカセットの上面を下向きに押圧
し、且つ前記カバー体が正しく閉止状態になったこと
（印字テープ作成可能状態）を検出するための別のセン
サを設ける必要があった。

【０００８】本発明は、この問題を解決すべくなされた
ものであって、カセット収容部に収容したカセットにお
ける被印字媒体やインクリボンの種類を識別するための
センサを利用して印字テープ作成可能状態であるか否か
を判断できるようにし、使用者が誤って印字動作を実行
するおそれのない印字テープ作成装置を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の印字テープ作成装置は、テ
ープ状の被印字媒体とインクリボンとを収納したカセッ
トと、該カセットを着脱自在に装着するカセット収容部
とを備え、該カセット収容部における印字部にインクリ
ボンと被印字媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体
を作成するように構成した印字テープ作成装置におい
て、前記カセット収容部には、ここに収容したカセット
における被印字媒体やインクリボンの種類を識別するた
めのセンサにおける検出部を、カセットの被検出部に対
して進退動可能に設ける一方、前記カセットの被検出部
には、前記センサにおける検出部に当接可能で且つ上下
動可能な被検出体を配置し、前記カセットが収容された
カセット収容部の上方をカバー体にて閉止するとき、前
記被検出体を前記センサにおける検出部に押圧するよう
に構成したものである。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１の印字
テープ作成装置において、前記被検出体は、被印字媒体
が巻回収納されたテープケースであって、該テープケー
スを上面開放状のカセットに対して上下方向に着脱自在
に装着するように構成し、該テープケースに設けた突起
部が前記センサにおける検出部に臨むように構成したも
のである。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の印
字テープ作成装置において、前記カセット内には、軽量
の被検出体をカセットの被検出部における底板と天板と
の間にて上下動可能となるように配置し、前記被検出体
の底部を前記センサにおける検出部に臨ませ、該被検出
体の上部がカバー体における押圧部に臨むように構成し
たものである。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の印
字テープ作成装置において、前記カセット内には、基端
にて上向き付勢されるように連設した被検出体をカセッ
トの被検出部における底板と天板との間にて上下動可能
となるように配置し、前記被検出体の底部を前記センサ
における検出部に臨ませ、該被検出体の上部がカバー体
における押圧部に臨むように構成したものである。

【００１３】

【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図１は印字テープ作成装置１の概略平面図、図
２はカセット４の斜視図、図３はカセット４からテープ
ケース１２を取り除いた状態の平面図をそれぞれ示し、
印字テープ作成装置１における下ケース２に嵌合する上
ケース３の上面一側には、後述する上面開放状のカセッ
ト４を着脱自在に収容するためのカセット収容部５を覆
う合成樹脂製のカバー体６が開閉自在に設けられてい
る。上下ケース３，２及びカバー体６は共に合成樹脂製
の射出成形品である。また、上ケース３の上面には、文
字等を入力するためのキーボード部７、各種操作用スイ
ッチパネル８、及び入力された文字や操作指示を表示す
るための液晶等の表示部９等が配置され、上下ケース
３，２間には機械的機構部及び図示しないが制御のため
のマイクロコンピュータ等が内蔵されている。

【００１４】次に、被印字媒体の一例としてのテープ１
０の搬送手段及び印字部の構成について説明すると、図
１に示すように、カセット収容部５には、カセット４内
のリボン巻取りスプール１３の内径部に嵌合するリボン
駆動カム軸３０と、カセット４におけるテープ送りロー
ラ１４の内径部に嵌合するテープ駆動カム軸３１とが各
々立設され、テープ駆動モータの回転力は、フレームの
下面に配列されたギヤ列（図示しない）を介して、リボ
ン駆動カム軸３０及びテープ駆動カム軸３１に伝達され
る。

【００１５】また、インクリボン１１を介してテープ１
０に印字するためのサーマルヘッドからなる印字部３２
と、該サーマルヘッドにおける発熱素子に接離するプラ
テン３３及び、前記テープ送りローラ１４に押圧する押
圧ローラ３４とが備えられたプラテンホルダ３５とが対
峙してカセット収容部５内に配置され、このプラテンホ
ルダ３５を回動させるプラテン用作動レバー３６は、カ
セット収容部５の箇所に上下回動可能に配置され、前記
カセット４のカセット収容部５を覆うようにカバー体６
を閉じるとき、当該カバー体６の内面に突設した押圧部
３７にてプラテン用作動レバー３６が押圧され、プラテ
ンホルダ３５を介してプラテン３３が印字部３２におけ
る発熱素子の表面に押圧され、ほぼ同時に押圧ローラ３
４がテープ送りローラ１４の表面に押圧され、前記カセ
ット収容部５内に載置されたカセット４からテープ１０
を送り出しながら印字されるように構成されている。

【００１６】反対に、カバー体６が開くとき、図示しな
いバネの付勢力にて、プラテンホルダ３５は、それに取
付けられたプラテン３３が印字部３２から離間し、押圧
ローラ３４がテープ送りローラ１４の表面から離間する
方向に回動するように構成されている。そして、カセッ
ト収容部５に隣接して上下ケース３，２の一側には、出
口４０に送り出されたテープ１０を幅方向に切断するた
めの切断装置３８が設けられている。

【００１７】なお、図２、図３に示すように、合成樹脂
製のカセット４には、インクリボン１１が収納されてお
り、このカセット４に対して、印字用のテープ１０を収
納したテープケース１２を着脱自在に装着できる構成で
あって、カセット４の上面は開放されている。本実施例
におけるレセプタタイプのテープ１０は、インクリボン
１１と対面する表面に印字され、テープ１０の裏面側に
は接着剤層が予め塗布され、この接着剤層に離型テープ
を仮接着している。

【００１８】カセット４におけるインクリボン１１の収
納部の上面及びテープ送りローラ１４の上面を一体的に
覆うためのカバー板１５が装着されている。前記収納部
内のインクリボン巻き元リールから引き出されたインク
リボン１１は、印字部３２を取り囲む外壁４ｂに穿設さ
れた一方の放出口に放出された後、印字部３２の箇所で
テープ１０と略平行状に添設され、テープ送りローラ１
４近傍の入口を介してリボン巻取りスプール１３に巻回
されている。

【００１９】テープケース１２が上方から嵌まるケース
の収容部４ｆは、前記インクリボン１１の収納部の外周
に配置され、この収容部４ｆに連設して、上面開放状の
ガイド溝２４が収納部の外周に沿って形成されている。
このガイド溝２４に沿って前記テープケース１２から引
き出されたテープ１０が、印字部３２の箇所でインクリ
ボン１１の外面（広幅面）に添設するのであり、テープ
１０を印字部３２に搬送する経路としてのガイド溝２４
のうち、インクリボン１１の放出口の近傍では、テープ
１０の幅面及び上下の長手縁が、カセット４の着脱作業
時にプラテンホルダ３５等の他の部材に接触（干渉）し
ないように、カセット４の外壁４ａ及び前記カバー板１
５の先端部１５ａにて覆われ、保護されている。

【００２０】図４及び図５に示すように、合成樹脂製の
テープケース１２は、平面視略円筒状のテープ巻回収納
部２５と、この巻回収納部２５から前記ガイド溝２４に
連通するように、前記収納部の外周の一部を囲むガイド
溝部２６とからなり、巻回収納部２５からテープ１０を
搬送する経路の一部としてのガイド溝部２６は、前記巻
回収納部２５から前記ガイド溝２４の始端までの区間が
上面開放状に形成されている。

【００２１】このように、ガイド溝２４または／ガイド
溝部２６の上面を開放するように構成することにより、
テープケース１２を交換したとき、前記ガイド溝２４箇
所又は／及びガイド溝部２６の箇所にて使用者が指でテ
ープ１０を摘んで、当該テープ１０の先端をインクリボ
ン１１の放出口に向かって搬送し易いようにしている。

【００２２】そして、巻回収納部２５内には、テープ１
０の終端を接着テープ等により接合したテープリール
が、回動自在に配置され、巻回収納部２５の上面を覆う
ための透明板製の円板状のテープキャップ２９の下面の
係合突起が、テープリールの係合溝に嵌合し、テープキ
ャップ２９の上面には、使用者が指で摘んで回す摘み２
９ｂが一体的に突設されている。このように構成された
巻き戻し手段により、テープケース１２をカセット４か
ら取り外すのに先立って、テープ１０を巻回収納部２５
方向に巻き戻すことができる。また、１回印字した箇所
に重ね印字するに際しても、印字部３２を通過したテー
プ１０の先端を元の位置に戻す作業を至極簡単に実行で
きるように構成する。

【００２３】なお、図２に示すように、前記テープ送り
ローラ１４の中央部を小径に、その上下の案内部を大径
になるように形成し、テープ送りローラ１４の近傍に
は、カセット４にテープ出口４４を設け、該テープ出口
４４から、前記小径の中央部に向かって滑り台４５を突
出させる。この滑り台４５の表面は、前記大径の案内部
の外周面よりも内側（半径内側）に位置するように設定
されており、これにて、テープ１０の先端（自由端）が
巻き癖にてカールしていても、テープ出口４４に円滑に
導かれるようになっている。また、滑り台４５の基部側
表面には、テープ１０の先端縁が当接する当接段部４６
を形成しておき、カセット４から引き出されるテープ１
０の先端の位置を規定するようになっている。

【００２４】次に、カセット４に収納されるインクリボ
ン１１のインクの色、印字用のテープ１０の色や紙質、
幅寸法等の種類、及びその組合せの情報を検出すると共
にカセット４がカセット収容部５に正しくセットされた
か否かも判別する構成について説明する。この基本的構
成は、テープ１０インクリボン１１とを収納したカセッ
ト４と、該カセット４を着脱自在に装着するカセット収
容部５とを備え、該カセット収容部５における印字部３
２にインクリボン１１とテープ１０とを搬送させて印字
済みのテープを作成するように構成した印字テープ作成
装置において、前記カセット収容部５には、ここに収容
したカセット４におけるテープ１０やインクリボン１１
の種類を識別するためのセンサにおける検出部を、カセ
ット４の被検出部に対して進退動可能に設ける一方、前
記カセット４の被検出部には、前記センサにおける検出
部に当接可能で且つ上下動可能な被検出体を配置し、前
記カセット４が収容されたカセット収容部５の上方をカ
バー体６にて閉止するとき、前記被検出体を前記センサ
における検出部に押圧するように構成したものである。

【００２５】これにより、前記テープ１０などの種類を
判別するためのセンサを利用して印字テープ作成可能状
態であるか否かを判断できるようにし、使用者が誤って
印字動作を実行するおそれのない印字テープ作成装置を
提供するものである。図１〜図６に示す第１実施例で
は、前述したように、カセット４は上面開放状であり、
これに対してテープケース１２を上方から着脱自在に装
着できる構成である。また、このテープケース１２は、
後述するセンサの検出部に対する被検出体の役割も兼用
することになる。そして、図３及び図６に示すように、
カセット４の底板４ｃには、これに収納されるインクリ
ボン１１のインクの色、印字用のテープ１０の色や紙
質、幅寸法等の種類等により予め位置設定された６個の
穴状の被検出部４１を備える。

【００２６】他方、前記カセット収容部５の底板５ａの
下方には、図１及び図６に示すように、前記被検出部４
１に対応する位置にリミットスイッチ等のセンサ４２を
設け、この各センサ４２における上下進退動する棒状の
検出部４２ａを底板５ａを介して前記各穴状の被検出部
４１に臨ませる。この各センサ４２は前記棒状の検出部
４２ａが図示しないバネにて常時上向き突出する方向に
付勢されており、その状態ではＯＦＦ信号（ロー信号）
を出力し、検出部４２ａが所定寸法だけ下向きに後退す
ると、センサ４２はＯＮ信号（ハイ信号）を出力する。

【００２７】そして、被検出体としてのテープケース１
２の一側に下向きに突出させた突起部４３が、前記穴状
の被検出部４１を介して棒状の検出部４２ａを下向きに
押圧するように構成するのである。この構成によれば、
カセット４をカセット収容部５に収容した状態では、棒
状の各検出部４２ａが各穴状の被検出部４１に嵌合した
状態で下向きの押圧力は作用しないから、センサ４２は
ＯＦＦ状態である。また、前記カセット４にテープケー
ス１２をセットすると、該テープケース１２における突
起部４３が、前記穴状の被検出部４１を介して棒状の検
出部４２ａの上面に当接するが、検出部４２ａの上向き
付勢力が勝っているので、センサ４２はＯＦＦ状態を保
持する。なお、そのためには、テープケース１２の重量
を一定以下の軽いものにする必要がある。

【００２８】次いで、図６の実線状態で示すように、カ
バー体６にてカセット収容部５の上方を閉止すると、該
カバー体６の下面に下向き突設した突起状の押圧部４７
が、テープケース１２の上面を下向きに押すので、該テ
ープケース１２における突起部４３が検出部４２ａを所
定距離だけ下向きに後退させ、センサ４２はＯＮとな
る。従って、このカセット４に対して取り替えたテープ
ケース１２内のテープ１０の色、幅寸法等に応じたカセ
ットに関する情報を前記複数のセンサ４２のＯＮ・ＯＦ
Ｆの組合せにて識別できると共に、カバー体６の閉止状
態、換言すると、カセット４及びテープケース１２がカ
セット収容部５に正しくセットされたか否かも判別でき
ることになる。

【００２９】その結果、カセット４やテープケース１２
の浮き上がりを防止し、不完全なセット状態で印字テー
プ作成装置１を作動させて、故障が発生するという事故
を未然に防止することができるのである。なお、被検出
体をテープケース１２と別体にて構成し、カセット４及
びテープケース１２に対して自由に上下動可能に装着す
る形態であっても良い。

【００３０】前記の構成により、印字テープ作成装置１
に装着するカセット４におけるインクリボン１１の色と
テープケース１２内のテープ１０の色とを任意の組合せ
に設定できることは容易に理解できよう。図７〜図１０
に示す第２実施例は、図７に示すよう、カセット４が底
板４ｃと天板４ｄとを周囲外壁４ａで接合させた密閉状
であり、内部には、インクリボン１１とテープ１０と
が、それぞれリールに巻回され、インクリボン巻き元リ
ールから引き出されたインクリボン１１は、印字部３２
を取り囲む外壁４ｂに穿設された一方の放出口に放出さ
れた後、印字部３２の箇所でテープ１０と略平行状に添
設され、テープ送りローラ１４近傍の入口を介してリボ
ン巻取りスプール１３に巻回されている。

【００３１】そして、このカセット４の底板４ｃに窓穴
状の被検出部４８を形成し、この窓穴の一側に基端片４
９ａを連設した側面視略Ｌ字状の被検出体４９の上端を
天板４ｄに穿設した作動穴５０に臨ませる。このとき、
被検出体４９の基端片４９ａと底板４ｃとはカセット４
の材料の弾性にて上下揺動可能に連設されており、基端
片４９ａは、自由状態において、窓穴状の被検出部４８
箇所にて底板４ｃよりも若干カセット４内部に偏位する
よう設定されている。なお、図示実施例では３つの被検
出体４９等の組が隣接して配置されている。その他の構
成は、第１実施例とほぼ同様であるので詳細な説明は省
略する。

【００３２】この構成によれば、印字テープ作成装置１
におけるカセット収容部５にカセット４をセットする
と、カセット収容部５の底板から上向きに突出する各セ
ンサ４２における棒状の各検出部４２ａが各窓穴状の被
検出部４８に臨むが、被検出体４９における基端片４９
ａの下面と接触しない状態、もしくは基端片４９ａが検
出部４２ａを若干下向きに押すがセンサ４２をＯＮにし
ないように設定する（図８及び図９参照）。

【００３３】次いで、カバー体６にてカセット収容部５
の上方を閉止すると、該カバー体６の下面に下向き突設
した突起状の押圧部４７が、カセット４の天板４ｄに接
近し、作動穴５０に上向きに突出するように臨んでいる
被検出体４９の上面を下押しする（図１０参照）。これ
により、被検出体４９を介して検出部４２ａを所定距離
だけ下向きに後退させ、センサ４２はＯＮとなる。従っ
て、このカセット４に収納したテープ１０の色、幅寸法
とインクリボン１１のインク色との組合せ等のカセット
に関する情報を前記複数のセンサ４２のＯＮ・ＯＦＦの
組合せにて識別できると共に、カバー体６の閉止状態、
換言すると、カセット４がカセット収容部５に正しくセ
ットされたか否かも判別できることになる。

【００３４】図１１〜図１４は第３実施例を示し、カセ
ット４は第２実施例と同様に密閉式である。そして、こ
のカセット４の底板４ｃに穴状の被検出部５１を形成
し、カセットの天板４ｄには作動穴５４を穿設してお
く。合成樹脂製等の軽量の被検出体５２を被検出部５１
における底板４ｃと天板４ｄとの間にて上下動となるよ
うに配置する。このとき、被検出体５２が横ずれ移動し
ないように、図１１に示すように、カセット４の底板４
ｃの上面及び／又は天板４ｄの下面に囲み枠部５３を形
成しておく。

【００３５】また、前記被検出体５２の底部を前記セン
サにおける検出部４２ａに臨ませ、該被検出体５２の上
部がカバー体６における押圧部４７に臨むように構成す
る。このとき、前記カセットに関する情報に応じて、複
数のセンサ４２における棒状の検出部４２ａに対応する
ように、前記被検出体５２の底部としての複数個の下向
き突起５２ａを、１つの被検出体５２に設けると共に、
被検出体５２の上面には前記作動穴５４に臨む上向き突
起５２ｂを設ける。このように構成すれば、１つの被検
出体５２で、複数のセンサ４２に対する検出部４２ａを
同時に押圧することができ、部品の削減に寄与できる。

【００３６】この実施例においても、カセット４をカセ
ット収容部５にセットしない状態では、図１１に示すご
とく、カセット４内の被検出体５２の上向き突起５２ｂ
は天板４ｄの作動穴５４から上向きに突出し、且つ下向
き突起５２ａが底板４ｃの被検出部５１から下向きに突
出した状態でフロートの如く軽量な被検出体５２は自由
に上下動可能となる。そして、カセット収容部５にカセ
ット４をセットすると、カセット収容部５の底板から上
向きに突出する各センサ４２における棒状の各検出部４
２ａが各穴状の被検出部５１に臨み、且つ被検出体５２
が軽量であるので、各検出部４２ａの上向き付勢力が勝
り、下向き突起５２ａを介して被検出体５２を押し上げ
る。従って、各センサ４２をＯＮにしない（図１２参
照）。

【００３７】次いで、カバー体６にてカセット収容部５
の上方を閉止すると、該カバー体６の下面に下向き突設
した突起状の押圧部４７が、カセット４の天板４ｄに接
近し、作動穴５４に上向きに突出するように臨んでいる
被検出体５２の上向き突起５２ｂを下押しする（図１３
参照）。これにより、被検出体５２を介して検出部４２
ａを所定距離だけ下向きに後退させ、センサ４２はＯＮ
となる。

【００３８】従って、このカセット４に収納したテープ
１０の色、幅寸法とインクリボン１１のインク色との組
合せ等のカセットに関する情報を前記複数のセンサ４２
のＯＮ・ＯＦＦの組合せにて識別できると共に、カバー
体６の閉止状態、換言すると、カセット４がカセット収
容部５に正しくセットされたか否かも判別できることに
なる。

【００３９】なお、本発明は、ラミネートタイプの被印
字媒体、つまり、印字部において、インクリボンを介し
て透明のテープの裏面に鏡文字を印字した後、当該印字
された面に両面接着テープを貼着し、このラミネートタ
イプの被印字媒体を所定の長さに切断する場合にも、前
記と同様に適用できることはいうまでもない。

【００４０】

【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項１
に記載の発明の印字テープ作成装置は、テープ状の被印
字媒体とインクリボンとを収納したカセットと、該カセ
ットを着脱自在に装着するカセット収容部とを備え、該
カセット収容部における印字部にインクリボンと被印字
媒体とを搬送させて印字済みの被印字媒体を作成するよ
うに構成した印字テープ作成装置において、前記カセッ
ト収容部には、ここに収容したカセットにおける被印字
媒体やインクリボンの種類を識別するためのセンサにお
ける検出部を、カセットの被検出部に対して進退動可能
に設ける一方、前記カセットの被検出部には、前記セン
サにおける検出部に当接可能で且つ上下動可能な被検出
体を配置し、前記カセットが収容されたカセット収容部
の上方をカバー体にて閉止するとき、前記被検出体を前
記センサにおける検出部に押圧するように構成したもの
である。

【００４１】この構成によれば、カセットをカセット収
納部にセットしただけの状態では、カセットにおける被
検出部に設けた被検出体はセンサにおける検出部を押し
て作動させることはなく、カセット収容部の上方をカバ
ー体にて閉止するとき、被検出体を検出部を押下するの
で、カセットの正しいセット状態の識別と、カセット収
納した被印字媒体やインクリボンの種類の識別とを同時
に行うことができる。

【００４２】従って、被印字媒体やインクリボンの種類
を識別するためのセンサを利用してセンサの個数を省略
することができると同時に、印字テープ作成可能状態で
あるか否かを判断できるようにし、使用者が誤って印字
動作を実行するおそれのない印字テープ作成装置を提供
することができるという顕著な効果を奏する。請求項２
に記載の発明は、請求項１の印字テープ作成装置におい
て、前記被検出体は、被印字媒体が巻回収納されたテー
プケースであって、該テープケースを上面開放状のカセ
ットに対して上下方向に着脱自在に装着するように構成
し、該テープケースに設けた突起部が前記センサにおけ
る検出部に臨むように構成したものである。

【００４３】この構成においては、請求項１記載の発明
と同様の作用・効果に加えて、テープケースをカセット
に対して取り替え自在であるので、１つのインクリボン
のインク色に対するテープの種類の組合せが自在にな
り、且つそのテープの種類を認識することができるとい
う効果も奏する。請求項３記載の発明は、請求項１記載
の印字テープ作成装置において、前記カセット内には、
軽量の被検出体をカセットの被検出部における底板と天
板との間にて上下動可能となるように配置し、前記被検
出体の底部を前記センサにおける検出部に臨ませ、該被
検出体の上部がカバー体における押圧部に臨むように構
成したものである。

【００４４】この発明では、請求項１記載の発明と同様
の作用・効果に加えて、被検出体がカセットと別体にて
構成されるので、１種類のカセットを準備し、このカセ
ットに、テープ及びインクリボンを組み込むとき、その
組合せに応じた被検出体を装着すれば良いから、部品点
数が多くなるが、多数種類の組合せに対して容易に対応
することができるという効果を奏する。

【００４５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の印
字テープ作成装置において、前記カセット内には、基端
にて上向き付勢されるように連設した被検出体をカセッ
トの被検出部における底板と天板との間にて上下動可能
となるように配置し、前記被検出体の底部を前記センサ
における検出部に臨ませ、該被検出体の上部がカバー体
における押圧部に臨むように構成したものである。

【００４６】この構成によれば、請求項１記載の発明と
同様の作用・効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字テープ作成装置の平面図である。

【図２】テープケースを収容したカセットの斜視図であ
る。

【図３】テープケースを外したカセットの平面図であ
る。

【図４】テープケースの平面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線矢視図である。

【図６】図１のVI−VI線矢視で示す第１実施例の作用説
明図である。

【図７】第２実施例のカセットの斜視図である。

【図８】第２実施例のカセットをカセット収容部に収容
した状態の断面図である。

【図９】図８のIX−IX線矢視断面図である。

【図１０】カバー体で押圧した状態の作用説明図であ
る。

【図１１】第３実施例のカセットの要部断面図である。

【図１２】第３実施例のカセットをカセット収容部に収
容した状態の断面図である。

【図１３】カバー体で押圧した状態の作用説明図であ
る。

【図１４】第３実施例の被検出体の斜視図である。

【符号の説明】

１印字テープ作成装置４カセット５カセット収容部６カバー体１０被印字媒体としてのテープ１１インクリボン１２被検出体としてのテープケース４１，４８，５１被検出部４２センサ４２ａ検出部４３突起部４７押圧部４９，５２被検出体５０，５４作動穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープ状の被印字媒体とインクリボンと
を収納したカセットと、該カセットを着脱自在に装着す
るカセット収容部とを備え、該カセット収容部における
印字部にインクリボンと被印字媒体とを搬送させて印字
済みの被印字媒体を作成するように構成した印字テープ
作成装置において、前記カセット収容部には、ここに収
容したカセットにおける被印字媒体やインクリボンの種
類を識別するためのセンサにおける検出部を、カセット
の被検出部に対して進退動可能に設ける一方、前記カセ
ットの被検出部には、前記センサにおける検出部に当接
可能で且つ上下動可能な被検出体を配置し、前記カセッ
トが収容されたカセット収容部の上方をカバー体にて閉
止するとき、前記被検出体を前記センサにおける検出部
に押圧するように構成したことを特徴とする印字テープ
作成装置。
【請求項２】前記被検出体は、被印字媒体が巻回収納
されたテープケースであって、該テープケースを上面開
放状のカセットに対して上下方向に着脱自在に装着する
ように構成し、該テープケースに設けた突起部が前記セ
ンサにおける検出部に臨むように構成したことを特長と
する請求項１記載の印字テープ作成装置。
【請求項３】前記カセット内には、軽量の被検出体を
カセットの被検出部における底板と天板との間にて上下
動可能となるように配置し、前記被検出体の底部を前記
センサにおける検出部に臨ませ、該被検出体の上部がカ
バー体における押圧部に臨むように構成したことを特徴
とする請求項１記載の印字テープ作成装置。
【請求項４】前記カセット内には、基端にて上向き付
勢されるように連設した被検出体をカセットの被検出部
における底板と天板との間にて上下動可能となるように
配置し、前記被検出体の底部を前記センサにおける検出
部に臨ませ、該被検出体の上部がカバー体における押圧
部に臨むように構成したことを特徴とする請求項１記載
の印字テープ作成装置。