JPH08118409A - 加飾成形物とその製造方法および眼鏡ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面を合成皮革で覆った意匠性と質感の高い
加飾成形物と、このような加飾成形物をインモールド成
形法によって製造する製造方法、および意匠性と質感が
高く、かつ、製造の容易な眼鏡ケースを提供する。 【構成】 成形キャビティー周辺のパーティング面に切
欠き部を備えている雌型を用い、型締め時に合成皮革シ
ートを雄型のストリッパープレートと雌型のパーティン
グ面とにより挟んで固定し、雄型側より溶融樹脂を射出
することで、表面に合成皮革が一体的に固着された加飾
成形物を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は表面を合成皮革で覆った
加飾成形物と、このような加飾成形物をインモールド成
形法によって製造する製造方法、および合成皮革により
表面が覆われた意匠性と質感の高い眼鏡ケースに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、プラスチック成形物の表面の加飾
は質感を含めて高級感の高いものが要求されている。

【０００３】一般に、プラスチック成形物の表面加飾
は、直接印刷、転写印刷、箔押し、塗装、静電植毛、水
中転写等を利用して成形後のプラスチック成形物に対し
て加飾を行う方法と、インモールド成形法による成形同
時絵付けを利用してプラスチック成形と同時に加飾する
方法とがある。

【０００４】加飾の対象となるプラスチック成形物の形
状が平面あるいは２次曲面までは、上記の加飾方法のい
ずれもが適用可能であるが、プラスチック成形物の形状
が３次曲面の場合の加飾は、タンポ印刷、水中転写法に
よるプラスチック成形後の加飾方法、インモールド法に
よる成形同時絵付けに限定される。

【０００５】インモールド成形法は、予め印刷加工済の
加飾シートを成形金型に挿入載置した状態で射出成形あ
るいはブロー成形を行い、加飾シートの絵柄のみを成形
物に転移させるか、または、加飾シートそのものを一体
成形して成形物の所定の平面〜３次曲面に固着して加飾
するものである。このようなインモールド成形法による
３次曲面への加飾では、プラスチック成形物の３次曲面
と加飾シートとが密着するように、加飾シートに伸び適
性があることが要求される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】種々の加飾シートのな
かにあって、合成皮革は織布からなる基布に対して皮革
模様が形成された合成樹脂層を積層したものであり、上
述のインモールド成形法に用いる加飾シートとしては伸
び適性が不十分な素材である。このため、加飾シートと
して合成皮革シートを用いた場合、射出成形時に強制的
に延伸された合成皮革シートの収縮作用により加飾成形
物に変形（反り）が生じたり、金型の成形キャビティ周
辺で合成皮革シートに被膜切れが生じるという問題があ
った。また、合成皮革シートを強制的に延伸するために
高温高圧の溶融樹脂を用いることによって、合成皮革シ
ート表面が溶融したり凹凸が発生して外観を損なうとい
う問題があった。

【０００７】一方、例えば、眼鏡ケースとして従来から
使用されているハードケースは、プラスチック成形物に
質感の高い布地等を貼着して作製した本体と蓋部を開閉
可能に係合したものであるが、プラスチック成形工程と
加飾工程が別工程であるため、製造コストの低減に限界
があった。このため、製造が容易であり質感も高い眼鏡
ケースが要望されているが、未だこのような眼鏡ケース
は実現されていない。

【０００８】本発明は上述のような事情に鑑みてなされ
たものであり、表面を合成皮革で覆った意匠性と質感の
高い加飾成形物と、このような加飾成形物をインモール
ド成形法によって製造する製造方法、および意匠性と質
感が高く、かつ、製造の容易な眼鏡ケースを提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の加飾成形物はインジェクション金型
の雄型と雌型との間に合成皮革シートを挿入して型締め
し、雄型側より溶融樹脂を射出することにより得られる
表面に合成皮革が貼着された加飾成形物において、前記
雌型は成形キャビティー周辺のパーティング面に切欠き
部を備え、前記雄型は型締め時に前記パーティング面と
の間で前記合成皮革シートを挟んで固定するためのスト
リッパープレートを備え、前記加飾成形物はその外周部
にフランジを備えたような構成とした。

【００１０】また、本発明の加飾成形物はインジェクシ
ョン金型の雄型と雌型との間に合成皮革シートを挿入し
て型締めし、雄型側より溶融樹脂を射出することにより
得られる表面に合成皮革が貼着された加飾成形物におい
て、前記雌型は成形キャビティー周辺のパーティング面
に掘り込み部を備え、前記雄型は型締め時に前記雌型の
パーティング面との間で前記合成皮革シートの中央部の
みを挟んで固定するためのストリッパープレートを備
え、前記加飾成形物はその外周部にフランジを備えたよ
うな構成とした。

【００１１】本発明の加飾成形物の製造方法は雄型と雌
型との間に合成皮革シートを挿入して型締めし、雄型側
より溶融樹脂を射出することにより表面に合成皮革が貼
着された加飾成形物を得る製造方法において、成形キャ
ビティー周辺のパーティング面に切欠き部を備えた雌型
に前記合成皮革シートを載置し、型締め時に雄型のスト
リッパープレートによって前記パーティング面との間に
前記合成皮革シートを挟んで固定した状態で雄型側より
溶融樹脂を射出し、外周部にフランジを備えた加飾成形
物を成形するような構成とした。

【００１２】また、本発明の加飾成形物の製造方法は雄
型と雌型との間に合成皮革シートを挿入して型締めし、
雄型側より溶融樹脂を射出することにより表面に合成皮
革が貼着された加飾成形物を得る製造方法において、成
形キャビティー周辺のパーティング面に掘り込み部を備
えた雌型に前記合成皮革シートを載置し、型締め時に雄
型のストリッパープレートによって前記合成皮革シート
の中央部のみを前記パーティング面との間で挟んで固定
した状態で雄型側より溶融樹脂を射出し、外周部にフラ
ンジを備えた加飾成形物を成形するような構成とした。

【００１３】さらに、本発明の眼鏡ケースはインジェク
ション金型の雄型と雌型との間に合成皮革シートを挿入
して型締めし、雄型側より溶融樹脂を射出することによ
り得られる表面に合成皮革が一体的に固着されたケース
本体およびケース蓋部とを備え、前記ケース本体と前記
ケース蓋部は開閉可能に係合されているような構成とし
た。

【００１４】また、上記の眼鏡ケースにおいて、前記ケ
ース本体および前記ケース蓋部は、成形キャビティー周
辺のパーティング面に切欠き部を備える雌型と型締め時
に前記パーティング面との間で合成皮革シートを挟んで
固定するためのストリッパープレートを備える雄型との
間に合成皮革シートを挿入して型締めし、雄型側より溶
融樹脂を射出して得た外周部にフランジを有する成形物
の該フランジを切断除去したものであるような構成とし
た。あるいは、上記の眼鏡ケースにおいて、前記ケース
本体および前記ケース蓋部は、成形キャビティー周辺の
パーティング面に掘り込み部を備える雌型と型締め時に
前記パーティング面との間で前記合成皮革シートの中央
部のみを挟んで固定するためのストリッパープレートを
備える雄型との間に合成皮革シートを挿入して型締め
し、雄型側より溶融樹脂を射出して得た外周部にフラン
ジを有する成形物の該フランジを切断除去したものであ
るような構成とした。

【００１５】

【作用】合成皮革シートは、雄型のストリッパープレー
トと雌型のパーティング面とにより挟んで固定されるの
で、型締め時に合成皮革シートの延伸が安定して行わ
れ、かつ、雌型は成形キャビティー周辺のパーティング
面に切欠き部を備えているため、成形キャビティ周辺部
が合成皮革シートに対して切断作用を示すことが有効に
防止される。また、合成皮革シートはその中央部のみが
雄型のストリッパープレートと雌型のパーティング面と
により挟んで固定され、周辺部は固定されずに動くこと
ができるので、型締め時に合成皮革シートの周辺部は中
央部へ引き寄せられるように移動可能となり、このため
延伸が安定して行われるとともに、成形物に無理な延伸
による残留応力が生じることがなく、かつ、雌型は成形
キャビティー周辺のパーティング面に合成皮革シートが
延伸時に動くことができる程度の深さを有する掘り込み
部を備えているため、合成皮革シートにはテンションが
かからず、成形キャビティ周辺部が合成皮革シートに対
して切断作用を示すことが有効に防止される。また、不
織布を基布とする合成皮革シートを使用することによ
り、さらに安定した延伸が行われる。そして、成形物の
フランジ部切断を案内治具を用いて行った場合、成形物
の外周部が一定の寸法に保持されるので、安定した断裁
が可能となる。さらに、発泡樹脂含有不織布を基布とす
る合成皮革シートを使用することにより、基布における
断熱作用により合成皮革シートの熱変形が防止される。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００１７】図１は本発明の加飾成形物の一例を示す斜
視図であり、図２は図１に示される加飾成形物のII−II
線における縦断面図である。図１および図２において、
加飾成形物１は縦長のドーム形状を有しており、その断
面構造は外側に合成皮革シート層２が位置し、内側には
樹脂層３が位置するような積層構造である。そして、加
飾成形物１の下方外周部は、後述するようにフランジを
切断除去した部分であり、内側の樹脂層３の端面３ａが
外側に露出している。このような加飾成形物１は後述す
るようなインモールド成形により作製される。

【００１８】本発明の加飾成形物１を構成する合成皮革
シート２は、図３に示されるように、表面の表皮６と基
布７とを接着層８により貼り合わせたものである。

【００１９】表皮６は皮革模様が形成された合成樹脂層
であり、表皮６を構成する樹脂としてはポリウレタン系
樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂等がある
が、耐熱温度が１８０〜２００℃と高いポリウレタン系
樹脂が好ましい。

【００２０】また、基布７としては、レーヨン、ポリエ
ステル、綿、ナイロン等の繊維による織布と不織布とが
挙げられるが、合成皮革シートに要求される延伸性を考
慮すると伸縮性に富んだ合成繊維系の不織布が好適に使
用される。さらに、次に述べる湿式法によって製造され
た断熱性を備えソフトな感触を有する不織布が基布７と
して好ましい。

【００２１】湿式法とは、不織布を起毛し、この不織布
にポリウレタンをジメチルホルムアマイド、メチルエチ
ルケトン等の溶剤に溶解させた液を含浸させ、水で凝固
させた後、温水で溶剤と水を置換させる方法で、乾燥時
にポリウレタン内にあった水（溶剤と置換された水）が
抜け、その部分が空洞になって発泡ポリウレタン含有の
不織布が得られる。

【００２２】また、本発明の加飾成形物１を構成する樹
脂層３は、その材質に特に制限はなく、例えば、ポリス
チレン樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエン共重
合）樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール
樹脂等の中から適宜選定することができる。

【００２３】次に、図１に示される加飾成形物１を例に
して本発明の加飾成形物の製造方法を説明する。図４は
本発明の加飾成形物の製造に用いるインモールド成形用
金型の縦断面図である。図４においてインモールド成形
用金型１１は雌型１２に合成皮革シート２が載置され、
雄型１３の方から溶融樹脂Ｒが金型内の空間に射出され
る。

【００２４】雌型１２には真空排気源（図示せず）に通
じる通気孔２１が設けられており、この通気孔２１は雌
型１２のパーティング面２３に真空孔２２として開口し
ている。また、雌型１２の成形キャビティー２４の周辺
のパーティング面には切欠き部２５が形成されている。
そして、合成皮革シート２は雌型のパーティング面２３
の所定位置に載置され、真空孔２２による吸引力よって
雌型１２に予備固定される。図５は、合成皮革シート２
が雌型１２に予備固定された状態を雄型の方向から見た
図である。真空孔２２は適度の保持力を発生すべく通常
は複数設けられている。真空孔２２の形成位置は、パー
ティング面の合成皮革シート２により覆い隠される位置
であり、真空孔２２の開口形状は図示例では円形である
がこれに限定されるものではなく、スリット状等でもよ
い。真空孔２２の数、形成位置、開口形状は、合成皮革
シート２が自重によって落下しないように、用いる合成
皮革シート２の重さ、厚み、表面粗さ、通気性、柔軟性
等を考慮して適宜設定すればよい。

【００２５】一方、雄型１３にはストリッパープレート
３１が図面の左右方向に移動可能なように支持棒３２に
よって支持され配置されている。ストリッパープレート
３１はスプリング３３の反発力により雌型１２方向に付
勢され、支持棒３２の先端部にはストリッパープレート
３１が支持棒３２から脱落するのを防止するためのスト
ッパーが形成されている。この状態のストリッパープレ
ート３１は、雄型成形物形成面３４よりも雌型１２方向
に突出しており、型締め時にストリッパープレート３１
が雄型成形物形成面３４よりも先に合成皮革シート２に
当接するようになっているため、そのままでは支持棒３
２の先端が雌型１２のパーティング面２３に当たってし
まう。そこで、支持棒３２に対応するパーティング面２
３には座ぐり２６が設けられており、型締め時に座ぐり
２６の中に支持棒３２が収納されるように構成されてい
る。

【００２６】次に、上記のインモールド成形用金型１１
による本発明の加飾成形物の製造の手順を説明する。

【００２７】まず、インモールド成形用金型１が開いて
いて雌型１２と雄型１３とが離間している状態にて、雌
型１２のパーティング面２３に合成皮革シート２を載置
し予備固定する。

【００２８】次に、型締め工程に入るが、上述のように
雄型１３のストリッパープレート３１は、雄型成形物形
成面３４よりも雌型１２方向に突出しているので、型締
め時にストリッパープレート３１が雄型成形物形成面３
４よりも先に合成皮革シート２に当接する。そして、雌
型１２と雄型１３との距離がさらに接近すると、ストリ
ッパープレート３１は雄型１３方向の押し戻されるが、
同時に、スプリング３３の付勢力によりストリッパープ
レート３１は合成皮革シート２の周囲を雌型１２のパー
ティング面２３に強固に押しつけて固定する作用をな
す。さらに雌型１２と雄型１３が接近すると、雄型成形
物形成面３４が合成皮革シート２に当接して合成皮革シ
ート２の延伸が開始される。この時、合成皮革シート２
はその周囲がストリッパープレート３１によってパーテ
ィング面２３に固定されているため、延伸力が合成皮革
シート２に加わっても合成皮革シートがずれることはな
く、十分な延伸が得られる。

【００２９】図６は型締めが完了した状態を示すインモ
ールド成形用金型の縦断面図である。型締め完了時に
は、ストリッパープレート３１は雄型１３に接触してい
るので、合成皮革シート２はスプリング３３の付勢力の
他に成形金型の型締め力そのもので強固に押圧固定され
ている。また、この型締めが完了し樹脂の射出前の合成
皮革シート２の状態は、図８（ａ）に拡大して示されて
いるように、雌型１２のパーティング面２３に設けられ
た切欠き部２５の成形キャビティー２４側のエッジａと
パーティング面２３側のエッジｂに接触した状態で延伸
されている。すなわち、パーティング面２３と成形キャ
ビティー２４とで形成されるエッジが、従来の成形金型
では１つであったのに対して、本発明はエッジａとエッ
ジｂの２つ存在し、合成皮革シート２の延伸時にエッジ
部から合成皮革シート２に加わる力が分散される。この
ため、従来の成形金型ではエッジが刃物のように作用し
て合成皮革シートの切断が発生していたが、本発明では
合成皮革シートの破断が有効に防止される。

【００３０】次に、射出工程のおいて溶融樹脂Ｒが合成
皮革シート２と雄型成形物形成面３４との間隙に射出さ
れる。図７はこのような射出工程が完了した状態を示す
インモールド成形用金型の断面図であり、図８（ｂ）は
成形キャビティー２４近傍の状態を示す図である。図示
されているように、溶融樹脂Ｒは雌型１２の切欠き部２
５まで充填されて樹脂層３を形成している。したがっ
て、インモールド成形用金型１１から取り出した加飾成
形物１は、図８（ｃ）に示されるように、その外周部に
フランジ５を有するものである。そして、このフランジ
５を切断除去することにより、図１に示されるような加
飾成形物１が得られる。本発明では、インモールド成形
における合成皮革シートの破断防止のために切欠き部２
５を設け、その結果として得られた加飾成形物にはフラ
ンジ５が備わるが、このフランジ５にも樹脂層３が存在
するので、図１のような最終形態の加飾成形物１を得る
ためのトリミングが容易であるという効果も併せて得ら
れる。すなわち、切欠き部２５が設けられていないイン
モールド成形用金型を用いた場合に得られる加飾成形物
は、周辺部に余分な合成皮革シートが存在し、トリミン
グにおいてこの余分な合成皮革シートのみを切断除去す
る必要があるが、断裁時に合成皮革シートに伸びが生じ
てトリミングが安定せず、断裁面の仕上がりが悪くなる
という問題があった。しかし、本発明ではフランジ５に
樹脂層３が存在して切断に適した硬度を有するため、加
飾成形物の断裁面の仕上がりが極めてシャープなものと
なる。

【００３１】次に、図１に示される加飾成形物１を例に
して本発明の加飾成形物の他の製造方法を説明する。

【００３２】図９は本発明の加飾成形物の製造に用いる
インモールド成形用金型の他の例を示す縦断面図であ
り、左右（図面の上下）が対称形になっている。図９の
インモールド成形用金型４１は雌型５１と雄型６１から
なり、雌型５１のキャビティー５２の面付けは図１０の
雌型５１の平面図に示すような４面付けである。尚、本
発明の加飾成形物の製造に用いるインモールド成形用金
型は、非対称形のものであってもよいことは勿論であ
る。

【００３３】雌型５１には真空排気源（図示せず）に通
じる通気孔５６が設けられており、この通気孔５６は雌
型５１の掘り込み部５８内のパーティング面５５に真空
孔５７として開口している。また、雌型５１のパーティ
ング面５５の中央部には突起部５４が設けられている。
そして、合成皮革シート２は雌型５１の掘り込み部５８
内のパーティング面５５の所定位置に載置され、真空孔
５７による吸引力よって雌型５１に予備固定される。真
空孔５７の形成位置は、パーティング面の合成皮革シー
ト２により覆い隠される位置であり、その数、形成位
置、開口形状は、合成皮革シート２が自重によって落下
しないように、用いる合成皮革シート２の重さ、厚み、
表面粗さ、通気性、柔軟性等を考慮して適宜設定すれば
よい。

【００３４】一方、雄型６１にはストリッパープレート
６２が図面の左右方向に移動可能なように支持棒６３に
よって支持され配置されている。ストリッパープレート
６２はスプリング６４の反発力により雌型５１方向に付
勢され、支持棒６３の先端部にはストリッパープレート
６２が支持棒６３から脱落するのを防止するためのスト
ッパーが形成されている。この状態のストリッパープレ
ート６２は、雄型成形物形成面６５よりも雌型５１方向
に突出しており、型締め時にストリッパープレート６２
が雄型成形物形成面６５よりも先に合成皮革シート２に
当接するようになっている。また、雄型成形物形成面６
５の中央部にはそれぞれ溶融樹脂を射出するためのゲー
ト６６が設けられている。

【００３５】上述のようなインモールド成形用金型４１
において合成皮革シート２を予備固定した状態で型締め
が開始されると、雄型６１の中央部にあるストリッパー
プレート６２が最初に合成皮革シート２に接触し、雌型
５１の中央部の突起部５４とストリッパープレート６２
によって合成皮革シート２の中央部のみが挟みつけられ
て固定される。これに対して合成皮革シート２の周辺部
は固定されずに自由な状態にある。この状態は図１０に
おいて示され、合成皮革シート２は図１０に示すように
矢印方向（中央の突起部５４方向）に移動できる自由な
状態に保たれている。

【００３６】そして、さらに雌型５１と雄型６１とが接
近して雄型成形物形成面６５が合成皮革シート２に接触
すると、図１１に示されるように合成皮革シート２はキ
ャビティー５２内に押し込まれる。しかし、上述のよう
に合成皮革シート２は、その中央部のみが固定されてお
り、合成皮革シート２の周辺部２´は雌型５１に形成さ
れた掘り込み部５８（延伸時に合成皮革シート２の周辺
部２´が動くことができる程度の深さを有する）に位置
しており、この掘り込み部５８とストリッパープレート
６２との間には空間Ｓが形成されている。したがって、
合成皮革シート２のキャビティー５２内への押し込みと
同時に合成皮革シート２の周辺部２´は中央部の突起部
５４の方向に引き寄せられる。このように、型締め工程
においは合成皮革シート２の周辺部を固定して強制的に
合成皮革シートが延伸されないので、形成が完了して取
り出された加飾成形物１には、合成皮革シート２が元の
形状に戻ろうする応力が残らず、反りによる変形が起こ
り難くなる。また、図１１（ｂ）に示されるように合成
皮革シート２の周辺部２´が固定されていないので、キ
ャビティー５２のエッジ５２´が合成皮革シート２に対
して刃物と同様な作用を示すことがなく、エッジ５２´
で合成皮革シート２が破断されることはない。

【００３７】次に、射出工程のおいて溶融樹脂Ｒが合成
皮革シート２と雄型成形物形成面６５との間隙に射出さ
れる。図１２はこのような射出工程が完了した状態を示
すインモールド成形用金型の断面図である。図示されて
いるように、溶融樹脂Ｒは雌型５１の掘り込み部５８ま
で充填されて樹脂層を形成している。したがって、イン
モールド成形用金型４１から取り出した加飾成形物１
は、その周辺部にフランジを有するものである。そし
て、このフランジを切断除去することにより、図１に示
されるような加飾成形物１が得られる。尚、このフラン
ジには、図８（ｃ）に示される加飾成形物１のフランジ
５と同様に、合成皮革シート層と共に樹脂層が存在する
ので、図１のような最終形態の加飾成形物１を得るため
のトリミングが容易である。

【００３８】ここで、インモールド成形用金型４１で得
られたフランジ付きの加飾成形物を例にしてフランジの
断裁除去方法について説明する。

【００３９】図１３（ａ）は加飾成形物１を案内治具７
１上に載置した状態を示す断面図である。案内治具７１
は側面部が刃部７２を構成する断裁雄刃であり、その上
面は断裁対象の加飾成形物１の内面形状に対応したドー
ム部７３を有している。このドーム部７３の基底部は、
加飾成形物１の周辺部の内面形状よりも若干大きめに設
定されている。また、案内治具７１の上方には内側面が
刃部７６を構成する断裁雌刃７５が位置している。

【００４０】このような案内治具７１に加飾成形物１を
図示のように載置すると、加飾成形物１の周辺部は案内
治具７１のドーム部７３の基底部に対応した一定の大き
さに強制的に押し広げられる。すなわち、案内治具７１
を使用することにより加飾成形物１は常に同一寸法に固
定される。この状態で、図１３（ｂ）に示されるように
断裁雌刃７５を降下させることによってフランジ５が切
断されるが、フランジ５の切断箇所は常に一定であり、
フランジ５の切り残しや切り過ぎが生じることはない。
尚、上述のように加飾成形物１のフランジ５に樹脂層３
が存在して切断に適した硬度を有するため、加飾成形物
の断裁面の仕上がりが極めてシャープなものとなる。そ
して、断裁端面には合成皮革シート層の端面および樹脂
層の端面が露出したものとなる。

【００４１】尚、図示例では案内治具と断裁雄刃とが一
体となっているが、両者が別体であって案内治具の外側
に断裁雄刃が配設されているものであってもよい。図１
４はこのような案内治具を用いた断裁装置の例を示す断
面図である。図１４において、案内治具７１は基部７０
上に設けられた支持部材７８に摺動可能に配設され、か
つ、支持部材７８に装着されたスプリング７９により上
部方向に付勢されている。この案内治具７１の上面は断
裁対象の加飾成形物１の内面形状に対応したドーム部７
３を有している。このドーム部７３の基底部は、加飾成
形物１の周辺部の内面形状よりも若干大きめに設定され
ている。また、案内治具７１の外側には断裁雄刃７２が
配置され、案内治具７１の上方には内側面が刃部７６を
構成する断裁雌刃７５が位置している（図１４
（ａ））。

【００４２】次に、このような案内治具７１上に加飾成
形物１を載置し、断裁雌刃７５を降下させると、断裁雌
刃７５に加飾成形物１のフランジ５が接触し（この状態
では、フランジ５は断裁雄刃７２から離れた状態にあ
る）、加飾成形物１が下方の案内治具７１に押しつけら
れ、加飾成形物１の周辺部は案内治具７１のドーム部７
３の基底部に対応した一定の大きさに強制的に押し広げ
られる（図１４（ｂ））。尚、このような案内治具７１
への加飾成形物１の装着を補助するものとして、図１４
（ａ）に想像線で示すような仮押え治具７７ａを設けて
もよい。この仮押え治具７７ａは基部７７ｂにスプリン
グ７７ｃにより係止され、案内治具７１上の加飾成形物
１を案内治具７１に所定の圧力で押圧するものである。

【００４３】更に断裁雌刃７５が降下して案内治具７１
が下方に押し下げられてフランジ５が断裁雄刃７２に接
触し、そのまま断裁雌刃７５が降下することによりフラ
ンジ５が切断される（図１４（ｃ））。この時、上述の
ようの案内治具７１によって加飾成形物１は常に同一寸
法に固定されているので、フランジ５の切断箇所は常に
一定であり、フランジ５の切り残しや切り過ぎが生じる
ことはない。

【００４４】上述のフランジの断裁除去方法は、いずれ
も案内治具上に加飾成形物を載置して断裁を行うもので
あるが、本発明では断裁雌刃を下側に配設し、この断裁
雌刃上に加飾成形物を載置し、上方から案内治具と断裁
雄刃を降下させる断裁除去方法も可能である。

【００４５】次に、本発明の眼鏡ケースについて説明す
る。

【００４６】図１５は本発明の眼鏡ケースの１例を示す
正面図であり、図１６は図１５に示される眼鏡ケースを
開いた状態を示す平面図である。本発明の眼鏡ケース８
１は、周辺部に下部枠体８４が固着されたケース本体８
２と、周辺部に上部枠体８５が固着されたケース蓋部８
３とを備え、ケース本体８２とケース蓋部８３は、下部
枠体８４と上部枠体８５がそのヒンジ部（図示せず）で
スプリングピンにより軸着されることによって開閉可能
に係合されている。また、下部枠体８４のケース内側に
は眼鏡落下防止用のストッパー８７が突設されており、
ケース本体８２とケース蓋体８３の内側には、植毛シー
トからなるインナー８６ａ，８６ｂがそれぞれ配設され
ている。さらに、下部枠体８４にはラッチ８８が装着さ
れ、ケース本体８２とケース蓋部８３が閉状態となった
時にラッチ８８が上部枠体８５の係合部（図示せず）に
係合するように構成されている。ラッチ８８は、滑り性
とバネ性を有する樹脂により成形されたものを使用する
ことができ、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエン共重
合）樹脂等により成形することができる。

【００４７】図１７はケース本体８２と下部枠体８４と
の固着状態を示す断面図である。図１７において、ケー
ス本体８２は外側に合成皮革シート２が位置し、内側に
樹脂層３が位置した加飾成形物である。このようなケー
ス本体８２は、上述の本発明の加飾成形物の製造方法に
より得ることができるものであり、合成皮革シート２と
樹脂層３は、それぞれ上述の加飾成形物１の合成皮革シ
ート２および樹脂層３で挙げた材料と同様の材料を用い
ることができるので、ここでの説明は省略する。そし
て、ケース本体８２の周辺部には下部枠体８４が固着さ
れている。下部枠体８４は、通常、合成樹脂の射出成形
により成形されたものであり、ケース本体８２の樹脂層
３と同系の樹脂を用いることが好ましい。ケース本体８
２と下部枠体８４との固着は、例えば、超音波融着、接
着剤による接着等、公知の手段により行うことができ
る。このようにケース本体８２の周辺部に下部枠体８４
を固着することによって、ケース本体８２の形成時に生
じたフランジ切断端面が枠体により隠蔽される。尚、ケ
ース蓋部８３と上部枠体８５についても、上記のケース
本体８２と下部枠体８４と同様であるので、説明は省略
する。

【００４８】本発明の眼鏡ケースは上述の態様に限定さ
れるものではない。図１８は本発明の眼鏡ケースの他の
例を示す縦断面図であり、眼鏡ケース９１は、周辺部に
下部枠体９４が固着されたケース本体９２と、周辺部に
上部枠体９５が固着されたケース蓋部９３とを備え、ケ
ース本体９２とケース蓋部９３は、下部枠体９４と上部
枠体９５がヒンジ部９８でスプリングピンにより軸着さ
れることによって開閉可能に係合されている。この眼鏡
ケース９１を構成するケース本体９２とケース蓋部９３
は、上述の眼鏡ケース８１を構成するケース本体８２と
ケース蓋部８３と同様のものであるが、下部枠体９４と
上部枠体９５がそれぞれインナーと一体となっている点
で上述の眼鏡ケース８１と異なる。すなわち、下部枠体
９４および上部枠体９５は、それぞれケース本体９２と
ケース蓋部９３の周辺部に固着される枠体部９４ａ，９
５ａと、本体９２とケース蓋部９３の内側にインナーと
して位置するインナー部９４ｂ，９５ｂとを備えてい
る。枠体部９４ａ，９５ａの形状、材質およびケース本
体９２とケース蓋部９３への固着は、上述の眼鏡ケース
８１の場合と同様とすることができる。また、インナー
部９４ｂ，９５ｂは、枠体部９４ａ，９５ａと同様の表
面状態であってもよく、あるいは、収納する眼鏡と接触
する面を植毛シート状態としてもよい。

【００４９】また、上述の眼鏡ケース８１および９１
は、ヒンジ部における下部枠体８４と上部枠体８５との
係合、および、下部枠体９４と上部枠体９５との係合を
スプリングピンを用いているが、下部枠体８４と上部枠
体８５、あるいは、下部枠体９４と上部枠体９５状と
を、薄肉部を介して一体的に成形することにより、前記
薄肉部をヒンジとしてもよい。この場合の下部枠体８
４、上部枠体８５、下部枠体９４、上部枠体９５の材質
はポリプロピレン樹脂が好ましい。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば合
成皮革シートを表面に一体的に固着した加飾成形物が得
られ、この加飾成形物は合成皮革シートの熱による変質
がなく外観が良好であるとともに、合成皮革シート層の
残留応力による成形後の変形もなく意匠性と質感の高い
ものであり、かつ、この加飾成形物はインモールド成形
法によって容易に得ることができる。また、このような
加飾成形物からなるケース本体とケース蓋体を備えた眼
鏡ケースは従来の眼鏡ケースでは得られない高級感を有
するとともに、一定の品質の眼鏡ケースが容易、かつ、
安定して生産できるという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加飾成形物の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１に示される加飾成形物のII−II線における
縦断面図である。

【図３】本発明に使用する合成皮革シートの１例を示す
概略断面図である。

【図４】本発明の加飾成形物の製造に用いるインモール
ド成形用金型の縦断面図である。

【図５】合成皮革シートが雌型に予備固定された状態を
雄型の方向から見た図である。

【図６】型締めが完了した状態を示すインモールド成形
用金型の縦断面図である。

【図７】射出工程が完了した状態を示すインモールド成
形用金型の縦断面図である。

【図８】インモールド成形用金型の形状および本発明の
加飾成形物のフランジ形状を説明するための図である。

【図９】本発明の加飾成形物の製造に用いるインモール
ド成形用金型の他の例を示す縦断面図である。

【図１０】成形面付けと合成皮革シートの固定法を説明
するための図である。

【図１１】型締めが完了した状態を示すインモールド成
形用金型の縦断面図である。

【図１２】射出工程が完了した状態を示すインモールド
成形用金型の縦断面図である。

【図１３】加飾成形物を案内治具上に載置した状態およ
び案内治具を用いて加飾成形物のフランジを切断した状
態を示す断面図である。

【図１４】案内治具を備えた断裁装置の他の例を示す断
面図である。

【図１５】本発明の眼鏡ケースの１例を示す正面図であ
る。

【図１６】図１５に示される眼鏡ケースを開いた状態を
示す平面図である。

【図１７】本発明の眼鏡ケースを構成するケース本体と
下部枠体との係合状態を示す断面図である。

【図１８】本発明の眼鏡ケースの他の例を示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１…加飾成形物 ２…合成皮革シート層 ３…樹脂層 ５…フランジ ６…表皮 ７…基布 １１，４１…インモールド成形用金型 １２，５１…雌型 １３，６１…雄型 ２４，５２…成形キャビッティー ２３，５５…パーティング面 ２５…切欠き部 ５８…掘り込み部 ７１…案内治具 ８１，９１…眼鏡ケース ８２，９２…ケース本体 ８３，９３…ケース蓋部 ８４，９４…下部枠体 ８５，９５…上部枠体 ８７…ストッパー ８６ａ，８６ｂ、…インナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 711:08

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インジェクション金型の雄型と雌型との
   間に合成皮革シートを挿入して型締めし、雄型側より溶
   融樹脂を射出することにより得られる表面に合成皮革が
   一体的に固着された加飾成形物において、 前記雌型は成形キャビティー周辺のパーティング面に切
   欠き部を備え、前記雄型は型締め時に前記パーティング
   面との間で前記合成皮革シートを挟んで固定するための
   ストリッパープレートを備え、前記加飾成形物はその外
   周部にフランジを備えたことを特徴とする加飾成形物。
2. 【請求項２】 インジェクション金型の雄型と雌型との
   間に合成皮革シートを挿入して型締めし、雄型側より溶
   融樹脂を射出することにより得られる表面に合成皮革が
   一体的に固着された加飾成形物において、 前記雌型は成形キャビティー周辺のパーティング面に掘
   り込み部を備え、前記雄型は型締め時に前記雌型のパー
   ティング面との間で前記合成皮革シートの中央部のみを
   挟んで固定するためのストリッパープレートを備え、前
   記加飾成形物はその外周部にフランジを備えたことを特
   徴とする加飾成形物。
3. 【請求項３】 前記フランジが切断除去され、切断端面
   には合成皮革面と樹脂面とがあることを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載の加飾成形物。
4. 【請求項４】 雄型と雌型との間に合成皮革シートを挿
   入して型締めし、雄型側より溶融樹脂を射出することに
   より表面に合成皮革が一体的に固着された加飾成形物を
   得る製造方法において、 成形キャビティー周辺のパーティング面に切欠き部を備
   えた雌型に前記合成皮革シートを載置し、型締め時に雄
   型のストリッパープレートによって前記パーティング面
   との間に前記合成皮革シートを挟んで固定した状態で雄
   型側より溶融樹脂を射出し、外周部にフランジを備えた
   加飾成形物を成形することを特徴とする加飾成形物の製
   造方法。
5. 【請求項５】 雄型と雌型との間に合成皮革シートを挿
   入して型締めし、雄型側より溶融樹脂を射出することに
   より表面に合成皮革が一体的に固着された加飾成形物を
   得る製造方法において、 成形キャビティー周辺のパーティング面に掘り込み部を
   備えた雌型に前記合成皮革シートを載置し、型締め時に
   雄型のストリッパープレートによって前記合成皮革シー
   トの中央部のみを前記パーティング面との間で挟んで固
   定した状態で雄型側より溶融樹脂を射出し、外周部にフ
   ランジを備えた加飾成形物を成形することを特徴とする
   加飾成形物の製造方法。
6. 【請求項６】 案内治具上に前記加飾成形物を載置し前
   記加飾成形物の外周部を一定の寸法に保持した状態で前
   記フランジを切断除去して、フランジのない加飾成形物
   を得ることを特徴とする請求項４または請求項５に記載
   の加飾成形物の製造方法。
7. 【請求項７】 インジェクション金型の雄型と雌型との
   間に合成皮革シートを挿入して型締めし、雄型側より溶
   融樹脂を射出することにより得られる表面に合成皮革が
   一体的に固着されたケース本体およびケース蓋部とを備
   え、前記ケース本体と前記ケース蓋部は開閉可能に係合
   されていることを特徴とする眼鏡ケース。
8. 【請求項８】 前記ケース本体および前記ケース蓋部
   は、成形キャビティー周辺のパーティング面に切欠き部
   を備える雌型と型締め時に前記パーティング面との間で
   合成皮革シートを挟んで固定するためのストリッパープ
   レートを備える雄型との間に合成皮革シートを挿入して
   型締めし、雄型側より溶融樹脂を射出して得た外周部に
   フランジを有する成形物の該フランジを切断除去したも
   のであることを特徴とする請求項７に記載の眼鏡ケー
   ス。
9. 【請求項９】 前記ケース本体および前記ケース蓋部
   は、成形キャビティー周辺のパーティング面に掘り込み
   部を備える雌型と型締め時に前記パーティング面との間
   で前記合成皮革シートの中央部のみを挟んで固定するた
   めのストリッパープレートを備える雄型との間に合成皮
   革シートを挿入して型締めし、雄型側より溶融樹脂を射
   出して得た外周部にフランジを有する成形物の該フラン
   ジを切断除去したものであることを特徴とする請求項７
   に記載の眼鏡ケース。
10. 【請求項１０】 前記合成皮革シートは、基布が発泡樹
    脂を含有する不織布であることを特徴とする請求項７乃
    至請求項９のいずれかに記載の眼鏡ケース。
11. 【請求項１１】 前記ケース本体は、その外周部に下部
    枠体を備え、また、前記ケース蓋部は、その外周部に上
    部枠体を備えることを特徴とする請求項７乃至請求項１
    ０のいずれかに記載の眼鏡ケース。
12. 【請求項１２】 前記上部枠体および下部枠体の少なく
    とも一方に眼鏡落下防止用のストッパーを備えることを
    特徴とする請求項１１に記載の眼鏡ケース。
13. 【請求項１３】 前記ケース本体と前記ケース蓋体の内
    側に植毛シートからなるインナーを有することを特徴と
    する請求項７乃至請求項１２のいずれかに記載の眼鏡ケ
    ース。