JPH08100880A - 管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手 - Google Patents
管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手Info
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- JPH08100880A JPH08100880A JP7232176A JP23217695A JPH08100880A JP H08100880 A JPH08100880 A JP H08100880A JP 7232176 A JP7232176 A JP 7232176A JP 23217695 A JP23217695 A JP 23217695A JP H08100880 A JPH08100880 A JP H08100880A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings
- F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
- F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クイック・コネクタ継手を含む流体管路系、
特に管によって２方向に流れることができるよう作動す
る逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手に関する。 【解決手段】 流体管路系内に連結部を形成するクイッ
ク・コネクタ継手は、雄型部材を受ける内腔を有する雌
型コネクタ本体を備える。内腔の内部に配置された保持
器が、コネクタ本体内に形成された突合せ面と、雄型部
材上に形成された据込み部との間に延びる部材を有する
保持脚を含み、雄型部材を内腔の内部に保持する。内腔
の内部に配置されて管で作動する逆止め弁により、雄型
部材を密閉位置に挿入した時には継手を通る２方向の流
れが可能となり、雄型部材が非密閉位置の時には継手を
通る流れを制止する。
特に管によって２方向に流れることができるよう作動す
る逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手に関する。 【解決手段】 流体管路系内に連結部を形成するクイッ
ク・コネクタ継手は、雄型部材を受ける内腔を有する雌
型コネクタ本体を備える。内腔の内部に配置された保持
器が、コネクタ本体内に形成された突合せ面と、雄型部
材上に形成された据込み部との間に延びる部材を有する
保持脚を含み、雄型部材を内腔の内部に保持する。内腔
の内部に配置されて管で作動する逆止め弁により、雄型
部材を密閉位置に挿入した時には継手を通る２方向の流
れが可能となり、雄型部材が非密閉位置の時には継手を
通る流れを制止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クイック・コネク
タ継手を含む流体管路系、特に管によって２方向に流れ
ることができるよう作動する逆止め弁を有するクイック
・コネクタ継手に関する。
タ継手を含む流体管路系、特に管によって２方向に流れ
ることができるよう作動する逆止め弁を有するクイック
・コネクタ継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車およびその他の分野で、２つの構
成要素または導管の間に流体の連絡を設けるのに、しば
しばクイック・コネクタ継手が使用され、これにより、
２つの構成要素間に流体の管路が確立されるが、この構
成要素とは通常、金属筐体内に含まれるシステムの要素
と剛体の管路である。クイック・コネクタ継手を使用す
ると、最短時間および最低の費用で十分に密閉され固定
された流体管路を確立できる、という長所がある。
成要素または導管の間に流体の連絡を設けるのに、しば
しばクイック・コネクタ継手が使用され、これにより、
２つの構成要素間に流体の管路が確立されるが、この構
成要素とは通常、金属筐体内に含まれるシステムの要素
と剛体の管路である。クイック・コネクタ継手を使用す
ると、最短時間および最低の費用で十分に密閉され固定
された流体管路を確立できる、という長所がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】逆止め弁は従来、管で
はなく圧力によって作動していた。圧力で作動する逆止
め弁については、Guteによる米国特許第5,107,890号で
説明されている。圧力で作動する逆止め弁は、１方向し
か流れることができない。システムによっては、１方向
の流れが好ましく、必要でさえある。したがって、圧力
で作動する逆止め弁は、このようなシステムに適し、お
そらく、それに使用するのが望ましい。しかし、２方向
の流れが望ましいシステムでは、圧力で作動する逆止め
弁は不十分である。
はなく圧力によって作動していた。圧力で作動する逆止
め弁については、Guteによる米国特許第5,107,890号で
説明されている。圧力で作動する逆止め弁は、１方向し
か流れることができない。システムによっては、１方向
の流れが好ましく、必要でさえある。したがって、圧力
で作動する逆止め弁は、このようなシステムに適し、お
そらく、それに使用するのが望ましい。しかし、２方向
の流れが望ましいシステムでは、圧力で作動する逆止め
弁は不十分である。
【０００４】管で作動する逆止め弁では通常、継手を通
る２方向の流れが可能である。管で作動する逆止め弁の
例は、McNaughtonによる米国特許第5,273,254号およびB
artholomewによる米国特許第4,936,544号に見られる。
以前の管で作動する逆止め弁は、２方向の流れが可能で
あったが、継手が密閉されていないと、必ずしも逆止め
性が信頼できなかった。
る２方向の流れが可能である。管で作動する逆止め弁の
例は、McNaughtonによる米国特許第5,273,254号およびB
artholomewによる米国特許第4,936,544号に見られる。
以前の管で作動する逆止め弁は、２方向の流れが可能で
あったが、継手が密閉されていないと、必ずしも逆止め
性が信頼できなかった。
【０００５】継手が密閉されている場合、つまり管路が
存在する時には２方向に流れることができ、継手が密閉
されていない場合、つまり管路が存在しない場合は確実
に継手における逆流を防止する、管で作動する逆止め弁
が求められている。
存在する時には２方向に流れることができ、継手が密閉
されていない場合、つまり管路が存在しない場合は確実
に継手における逆流を防止する、管で作動する逆止め弁
が求められている。
【０００６】尚、本出願は、同一出願人により本出願と
同日に出願された「目視による接続確認可能なクイック
・コネクタ継手」と題した特許出願と関連する。
同日に出願された「目視による接続確認可能なクイック
・コネクタ継手」と題した特許出願と関連する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉時に継手
を通して２方向の流れが可能な、管で作動する逆止め弁
を有するクイック・コネクタ継手を提供する。
を通して２方向の流れが可能な、管で作動する逆止め弁
を有するクイック・コネクタ継手を提供する。
【０００８】継手は、入口からコネクタ本体に向かって
内側に延びる軸方向の内腔を規定する雌型コネクタ本体
を含む。コネクタ本体内で入口の傍らに形成された放射
状の縁は、内部の突合せ面を規定する。雄型部材は、コ
ネクタ本体の内腔内で受けられ、拡大した据込み部を有
する。
内側に延びる軸方向の内腔を規定する雌型コネクタ本体
を含む。コネクタ本体内で入口の傍らに形成された放射
状の縁は、内部の突合せ面を規定する。雄型部材は、コ
ネクタ本体の内腔内で受けられ、拡大した据込み部を有
する。
【０００９】保持器が、コネクタ本体の内腔に配置され
る。これは、雄型部材の据込み部と内部突合せ面の間で
延びて雄型部材を内腔で保持するための部材を有する保
持脚を含む。
る。これは、雄型部材の据込み部と内部突合せ面の間で
延びて雄型部材を内腔で保持するための部材を有する保
持脚を含む。
【００１０】逆止め弁も、コネクタ本体の内腔内に配置
される。これは、内腔内にはめ込まれた誘導スリーブを
含む。弁座は、誘導スリーブ上に形成される。逆止め弁
は、誘導スリーブ内で移動可能なプランジャーも含む。
プランジャー上のシールは、弁座と噛み合う。プランジ
ャーは、誘導スリーブ内で、弁座が弁シールに接触して
いる制止位置から、弁座が弁シールから分離された非制
止位置に移動することができる。
される。これは、内腔内にはめ込まれた誘導スリーブを
含む。弁座は、誘導スリーブ上に形成される。逆止め弁
は、誘導スリーブ内で移動可能なプランジャーも含む。
プランジャー上のシールは、弁座と噛み合う。プランジ
ャーは、誘導スリーブ内で、弁座が弁シールに接触して
いる制止位置から、弁座が弁シールから分離された非制
止位置に移動することができる。
【００１１】
【実施例】流体管路系内に形成されたクイック・コネク
タ継手を、図１に１０として示す。クイック・コネクタ
継手１０は、雌型コネクタ本体２０と、流体管路系の一
部を形成する管１４の端に形成された雄型部材１２とを
含む。使用時には、コネクタ本体２０が、同様に流体管
路系の構成要素であるフレキシブル管（図示せず）に接
続される。雌型コネクタ本体２０と雄型部材１２とは、
永久的であるが分離することもできる接合部を形成する
よう、接続することができる。
タ継手を、図１に１０として示す。クイック・コネクタ
継手１０は、雌型コネクタ本体２０と、流体管路系の一
部を形成する管１４の端に形成された雄型部材１２とを
含む。使用時には、コネクタ本体２０が、同様に流体管
路系の構成要素であるフレキシブル管（図示せず）に接
続される。雌型コネクタ本体２０と雄型部材１２とは、
永久的であるが分離することもできる接合部を形成する
よう、接続することができる。
【００１２】雌型コネクタ本体２０は、中空で、入口２
４から内部に延びる軸方向の内腔２１を規定する。コネ
クタ本体２０は、ステンレス鋼などの金属材料で製造す
るのが好ましい。入口２４は、放射状の環状の縁２６に
よって規定され、これは内側突合せ面２８および外側突
合せ面３０を規定する。拡張された保持器筐体部２２
は、コネクタ本体２０内で、縁２６の内側に形成され
る。
４から内部に延びる軸方向の内腔２１を規定する。コネ
クタ本体２０は、ステンレス鋼などの金属材料で製造す
るのが好ましい。入口２４は、放射状の環状の縁２６に
よって規定され、これは内側突合せ面２８および外側突
合せ面３０を規定する。拡張された保持器筐体部２２
は、コネクタ本体２０内で、縁２６の内側に形成され
る。
【００１３】シール筐体部３２は、コネクタ本体内で、
保持器筐体部２２の内側に形成される。シール筐体部３
２は、保持器筐体部２２より直径が小さく、保持器筐体
部２２の傍らの第１円錐形肩３４と、保持器筐体部２２
から遠い第２円錐形肩３６との間に延びる。
保持器筐体部２２の内側に形成される。シール筐体部３
２は、保持器筐体部２２より直径が小さく、保持器筐体
部２２の傍らの第１円錐形肩３４と、保持器筐体部２２
から遠い第２円錐形肩３６との間に延びる。
【００１４】逆止め弁筐体部３８は、コネクタ本体２０
内で、シール筐体部３２の内側に形成される。弁筐体部
３８は、シール筐体部３２より直径が小さく、第２円錐
形肩３６と環状のばね座面４０との間に延びる。
内で、シール筐体部３２の内側に形成される。弁筐体部
３８は、シール筐体部３２より直径が小さく、第２円錐
形肩３６と環状のばね座面４０との間に延びる。
【００１５】管接続部４２は、入口２４から遠い方のコ
ネクタ本体２０の端に形成される。接続部４２は、図１
には一部しか図示されていない。通常は、その外側に引
っかかりを形成して、フレキシブル管との接続を容易に
し、開放端は、フレキシブル管と連絡する。接続部４２
は、他のシステム配置に接続するために、別の方法で構
成することができる。たとえば、外周部にねじを形成し
て、システムの構成要素を含む筐体のねじを切った内腔
との接続を容易にすることができる。
ネクタ本体２０の端に形成される。接続部４２は、図１
には一部しか図示されていない。通常は、その外側に引
っかかりを形成して、フレキシブル管との接続を容易に
し、開放端は、フレキシブル管と連絡する。接続部４２
は、他のシステム配置に接続するために、別の方法で構
成することができる。たとえば、外周部にねじを形成し
て、システムの構成要素を含む筐体のねじを切った内腔
との接続を容易にすることができる。
【００１６】雄型部材１２は、コネクタ本体２０内で受
けられ、開放端１８から所与の距離に形成された拡大据
込み部１６を含む。開放端１８は、コネクタ本体２０の
内腔２１と流体を連絡する。円筒面１７が、据込み部１
６と端１８との間に延びる。雄型部材１２は、通常、剛
体の金属製管１４の端に形成される。
けられ、開放端１８から所与の距離に形成された拡大据
込み部１６を含む。開放端１８は、コネクタ本体２０の
内腔２１と流体を連絡する。円筒面１７が、据込み部１
６と端１８との間に延びる。雄型部材１２は、通常、剛
体の金属製管１４の端に形成される。
【００１７】シール筐体部３２内に配置されているの
は、外側の環状「Ｏ」リング・シール４４と内側の環状
「Ｏ」リング・シール４６である。「Ｏ」リング・シー
ル４４および４６は、雄型部材１２を囲み、雄型部材１
２の円筒面１７とコネクタ本体２０のシール筐体部３２
との間に、液体を密閉するシールを形成する。「Ｏ」リ
ング・シール４４および４６は、外側のスペーサ４８と
逆止め弁誘導スリーブ５０との間で、内腔２１内に固定
される。外側の「Ｏ」リング・シール４４は、強化フル
オロシリコン製であることが好ましく、内側の「Ｏ」リ
ング・シール４６は、フルオロシリコンとフルオロカー
ボンとの配合物であることが好ましい。
は、外側の環状「Ｏ」リング・シール４４と内側の環状
「Ｏ」リング・シール４６である。「Ｏ」リング・シー
ル４４および４６は、雄型部材１２を囲み、雄型部材１
２の円筒面１７とコネクタ本体２０のシール筐体部３２
との間に、液体を密閉するシールを形成する。「Ｏ」リ
ング・シール４４および４６は、外側のスペーサ４８と
逆止め弁誘導スリーブ５０との間で、内腔２１内に固定
される。外側の「Ｏ」リング・シール４４は、強化フル
オロシリコン製であることが好ましく、内側の「Ｏ」リ
ング・シール４６は、フルオロシリコンとフルオロカー
ボンとの配合物であることが好ましい。
【００１８】スペーサ４８およびスリーブ５０も、雄型
部材１２を囲み、内径が雄型部材の円筒面１７の外径よ
りほんのわずかだけ大きい。スペーサ４８と逆止め弁ス
リーブ５０とは、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１
２製で、内腔２１内に密にぴったりはめ込まれる。外側
のスペーサ４８は、コネクタ本体の円錐形の肩３４に据
えられた円錐形の座５２を含み、スペーサ４８を内腔２
１内に配置する。スペーサ４８は、面取りしたガイド部
５４も含み、雄肩部材１２の挿入を助け、誘導する。
部材１２を囲み、内径が雄型部材の円筒面１７の外径よ
りほんのわずかだけ大きい。スペーサ４８と逆止め弁ス
リーブ５０とは、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１
２製で、内腔２１内に密にぴったりはめ込まれる。外側
のスペーサ４８は、コネクタ本体の円錐形の肩３４に据
えられた円錐形の座５２を含み、スペーサ４８を内腔２
１内に配置する。スペーサ４８は、面取りしたガイド部
５４も含み、雄肩部材１２の挿入を助け、誘導する。
【００１９】逆止めスリーブ５０は、コネクタ本体２０
の逆止め弁筐体部３８内に延び、第２円錐形肩３６に据
えられた円錐形の座５６を含んで、スリーブ５０を内腔
２１内に配置する。第３の環状「Ｏ」リング５８が、ス
リーブ５０の外側に形成された溝６０内に配置される。
「Ｏ」リングは、スリーブ５０と逆止め弁筐体部３８と
の間で流体を密封する。これは、「Viton」の商標で製
造されるフルオロエラストマーなどのフルオロエラスト
マー製であることが好ましい。輪形の弁座６２が、内部
スペーサ５０の最も内側の端に形成される。
の逆止め弁筐体部３８内に延び、第２円錐形肩３６に据
えられた円錐形の座５６を含んで、スリーブ５０を内腔
２１内に配置する。第３の環状「Ｏ」リング５８が、ス
リーブ５０の外側に形成された溝６０内に配置される。
「Ｏ」リングは、スリーブ５０と逆止め弁筐体部３８と
の間で流体を密封する。これは、「Viton」の商標で製
造されるフルオロエラストマーなどのフルオロエラスト
マー製であることが好ましい。輪形の弁座６２が、内部
スペーサ５０の最も内側の端に形成される。
【００２０】ばね６６とプランジャー６８も、コネクタ
本体２０の逆止め弁部３８内に配置される。ばね６６
は、ステンレス鋼で形成することが好ましく、プランジ
ャー６８は、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１２で
形成することが好ましい。プランジャー６８は、中実の
中央部７０、中央部７０からスリーブ５０内に延びる中
空の外側円筒部７２、および中央部７０から内部に延び
る中空の内側円筒部７４とを備える。「Ｏ」リング７６
の形のシールは、フランジ７７と外側円筒部７２との間
にある中央部７０を囲み、これに保持されている。
「Ｏ」リング７６は、断面が正方形で、「Viton」の商
標で製造されるフルオロエラストマーなどの、フッ素含
有率が高いフルオロエラストマーであることが好まし
い。シール７６およびフランジ７７の外径は、逆止め弁
筐体部３８の内径より小さいので、流体が、プランジャ
ー６８の中央部７０の周囲を流れることができる。
本体２０の逆止め弁部３８内に配置される。ばね６６
は、ステンレス鋼で形成することが好ましく、プランジ
ャー６８は、ガラス繊維が２３％入ったナイロン１２で
形成することが好ましい。プランジャー６８は、中実の
中央部７０、中央部７０からスリーブ５０内に延びる中
空の外側円筒部７２、および中央部７０から内部に延び
る中空の内側円筒部７４とを備える。「Ｏ」リング７６
の形のシールは、フランジ７７と外側円筒部７２との間
にある中央部７０を囲み、これに保持されている。
「Ｏ」リング７６は、断面が正方形で、「Viton」の商
標で製造されるフルオロエラストマーなどの、フッ素含
有率が高いフルオロエラストマーであることが好まし
い。シール７６およびフランジ７７の外径は、逆止め弁
筐体部３８の内径より小さいので、流体が、プランジャ
ー６８の中央部７０の周囲を流れることができる。
【００２１】ばね６６は、円錐形で、ばね座面４０に据
えられた大径端と、プランジャー６８の内側の円筒部７
４を囲む小径端との間に延びる。ばね６６の小径端は、
中央部７０のフランジ７７と内側円筒部７４の外側に形
成された引っかかり７８との間で、内側円筒部７４上に
保持される。
えられた大径端と、プランジャー６８の内側の円筒部７
４を囲む小径端との間に延びる。ばね６６の小径端は、
中央部７０のフランジ７７と内側円筒部７４の外側に形
成された引っかかり７８との間で、内側円筒部７４上に
保持される。
【００２２】軸方向に延びる窓、すなわち切り抜き部８
０が、プランジャー６８の円筒部７２と７４に広がって
いる。図１のように継手１０が完全に組み立てられる
と、逆止め弁が開き、流体が継手を流れることができ
る。雄型部材１２の端１８は、プランジャー６８の外側
円筒部７２の開放端に接触し、プランジャー６８を内側
に押して、ばね６６を圧縮する。円筒部７２の窓８０
が、スリーブ５０を越えて延び、これによって流体が、
雄型部材１２とコネクタ本体２０の管接続部４２との間
を流れることができる。
０が、プランジャー６８の円筒部７２と７４に広がって
いる。図１のように継手１０が完全に組み立てられる
と、逆止め弁が開き、流体が継手を流れることができ
る。雄型部材１２の端１８は、プランジャー６８の外側
円筒部７２の開放端に接触し、プランジャー６８を内側
に押して、ばね６６を圧縮する。円筒部７２の窓８０
が、スリーブ５０を越えて延び、これによって流体が、
雄型部材１２とコネクタ本体２０の管接続部４２との間
を流れることができる。
【００２３】図３のように、継手１０が切り離される
と、逆止め弁が閉じて、これにより、流体が継手を流れ
ることができない。雄型部材１２の端１８は、プランジ
ャーの円筒部７２の開放端と接触しない。スプリング６
６が伸び、スリーブ５０上に形成された弁座６２にシー
ル７６を押しつけ、継手を通る流体の流路を効果的に遮
断する。
と、逆止め弁が閉じて、これにより、流体が継手を流れ
ることができない。雄型部材１２の端１８は、プランジ
ャーの円筒部７２の開放端と接触しない。スプリング６
６が伸び、スリーブ５０上に形成された弁座６２にシー
ル７６を押しつけ、継手を通る流体の流路を効果的に遮
断する。
【００２４】引戻し保持器９０は、図２に詳細に図示さ
れ、コネクタ本体２０の保持器筐体セクション２２内に
配置される。保持器９０は、ステンレス鋼などの金属材
料で製造することが好ましい。
れ、コネクタ本体２０の保持器筐体セクション２２内に
配置される。保持器９０は、ステンレス鋼などの金属材
料で製造することが好ましい。
【００２５】保持器９０は、雄型部材１２を囲む中空の
環状の輪９２を含む。輪９２は、内径が、雄型部材１２
の円筒面の外径とほぼ等しい。４本の脚が、輪９２の周
のまわりに等間隔で配置される。すなわち、１８０度で
対向する１対の保持脚９４および１８０度で対向する１
対のラッチ確認脚９６である。図１および３ないし５で
は、ラッチ確認脚は９０度ずれて示してあるので、脚を
両方とも図示することができる。
環状の輪９２を含む。輪９２は、内径が、雄型部材１２
の円筒面の外径とほぼ等しい。４本の脚が、輪９２の周
のまわりに等間隔で配置される。すなわち、１８０度で
対向する１対の保持脚９４および１８０度で対向する１
対のラッチ確認脚９６である。図１および３ないし５で
は、ラッチ確認脚は９０度ずれて示してあるので、脚を
両方とも図示することができる。
【００２６】各保持脚９４は、支持部材９５、保持部材
１０１、および２枚の翼１０４を含む。支持部材９５
は、輪９２から第１ベンド９８に向かって延びる。脚９
４は、ベンド９８で方向が逆になる。保持部材１０１は
支持部材９５と共に、ベンド９８から逆に輪９２に向か
い、第２脚ベンド１００まで延びる。ベンド１００は、
輪９２と間隔をあけて配置され、据込み部１６と接し
て、コネクタ本体２０内に雄型部材１２固定する。保持
部材１０１は、支持部材９５「の下」に配置される。保
持部材１０１上に傾斜した隆起部１０２を形成して、部
材１０１の剛性を高め、雄型部材１２の挿入に対して抵
抗力を高めることができる。
１０１、および２枚の翼１０４を含む。支持部材９５
は、輪９２から第１ベンド９８に向かって延びる。脚９
４は、ベンド９８で方向が逆になる。保持部材１０１は
支持部材９５と共に、ベンド９８から逆に輪９２に向か
い、第２脚ベンド１００まで延びる。ベンド１００は、
輪９２と間隔をあけて配置され、据込み部１６と接し
て、コネクタ本体２０内に雄型部材１２固定する。保持
部材１０１は、支持部材９５「の下」に配置される。保
持部材１０１上に傾斜した隆起部１０２を形成して、部
材１０１の剛性を高め、雄型部材１２の挿入に対して抵
抗力を高めることができる。
【００２７】翼１０４は、保持部材１０１の横縁から周
囲に延びる。これは、輪９２から離れた外側の翼ベンド
１０３と、脚の第２ベンド１００に隣接する内側の翼ベ
ンド１０５との間に延びる。
囲に延びる。これは、輪９２から離れた外側の翼ベンド
１０３と、脚の第２ベンド１００に隣接する内側の翼ベ
ンド１０５との間に延びる。
【００２８】翼１０４は、保持部材１０１よりも、保持
器の輪９２から遠くなるように延びる。換言すると、翼
ベンド１０３は、輪９２からの間隔が、脚ベンド９８よ
りも広くあいている。したがって、作動時には、外側の
翼ベンド１０３が、コネクタ本体２０の環状の縁２６に
よって規定された内側の突合せ面２８に接触し、保持器
９０を内腔２１内に固定する。脚ベンド９８は、通常の
作動中は、本体２０に接触しないよう保持される。内側
の翼ベンド１０５は、据込み部１６に接触し、第２脚ベ
ンドが雄型部材１２をコネクタ本体２０内に保持するの
を助ける。
器の輪９２から遠くなるように延びる。換言すると、翼
ベンド１０３は、輪９２からの間隔が、脚ベンド９８よ
りも広くあいている。したがって、作動時には、外側の
翼ベンド１０３が、コネクタ本体２０の環状の縁２６に
よって規定された内側の突合せ面２８に接触し、保持器
９０を内腔２１内に固定する。脚ベンド９８は、通常の
作動中は、本体２０に接触しないよう保持される。内側
の翼ベンド１０５は、据込み部１６に接触し、第２脚ベ
ンドが雄型部材１２をコネクタ本体２０内に保持するの
を助ける。
【００２９】ラッチ確認脚９６は、軸方向および保持器
の輪９２の半径方向外側に向かってラッチ１０６に延び
る。脚９６に口１０８をあけて、保持器９０を設置する
工具を使用しやすくすることができる。図１に示すよう
に完全に組み立てると、ラッチ１０６は、入口２４の外
側に配置され、コネクタ本体の縁２６で規定された外側
の突合せ面３０と噛み合う。ラッチ１０６がこの位置に
到達する方法は、本発明の非常に重要な部分であり、以
下で詳述する。確認脚９６が、次の２つの働きをする。
（１）適切に連結されたが、目に見えるように示す。
（２）保持器９０が軸方向内側にずれるのを防止する。
の輪９２の半径方向外側に向かってラッチ１０６に延び
る。脚９６に口１０８をあけて、保持器９０を設置する
工具を使用しやすくすることができる。図１に示すよう
に完全に組み立てると、ラッチ１０６は、入口２４の外
側に配置され、コネクタ本体の縁２６で規定された外側
の突合せ面３０と噛み合う。ラッチ１０６がこの位置に
到達する方法は、本発明の非常に重要な部分であり、以
下で詳述する。確認脚９６が、次の２つの働きをする。
（１）適切に連結されたが、目に見えるように示す。
（２）保持器９０が軸方向内側にずれるのを防止する。
【００３０】雄型部材１２をコネクタ本体２０に挿入す
る前に、逆止め弁、シールおよび保持器の要素を、コネ
クタ本体の内腔２１に取り付ける。ばね６６を内腔２１
に挿入し、座面４０に据え付ける。次いで、ばね６６
が、引っかかり７８と中央部７０のフランジ７７との間
にある内側の円筒部７４の周囲に収まるまで、断面が正
方形の「Ｏ」リング７６を取り付けたプランジャー６８
を挿入する。次に、逆止め弁のスリーブ５０を、内腔２
１にはめ込み、第２円錐形肩３６に突き合わせる。
「Ｏ」リング４４および４６を挿入して、スペーサ５０
に突き合わせる。次いで、外側のスペーサ４８を第１円
錐形肩３４に突き合わせてはめ込み、「Ｏ」リングを所
定の位置に固定する。
る前に、逆止め弁、シールおよび保持器の要素を、コネ
クタ本体の内腔２１に取り付ける。ばね６６を内腔２１
に挿入し、座面４０に据え付ける。次いで、ばね６６
が、引っかかり７８と中央部７０のフランジ７７との間
にある内側の円筒部７４の周囲に収まるまで、断面が正
方形の「Ｏ」リング７６を取り付けたプランジャー６８
を挿入する。次に、逆止め弁のスリーブ５０を、内腔２
１にはめ込み、第２円錐形肩３６に突き合わせる。
「Ｏ」リング４４および４６を挿入して、スペーサ５０
に突き合わせる。次いで、外側のスペーサ４８を第１円
錐形肩３４に突き合わせてはめ込み、「Ｏ」リングを所
定の位置に固定する。
【００３１】最後に、保持器９０を、保持器筐体部２２
に挿入する。脚９４および９６は内側に曲げられ、縁２
６を通り抜け、内腔２１に入る。この試みの一助となる
よう、ラッチ確認脚９６上に形成された口１０８と一緒
に、爪を有する取付け工具を使用してもよい。輪９２が
外側のスペーサ４８に突き当たるまで、最初は、可能な
限り保持器９０を内腔２１に挿入するとよい。この初期
の位置（図３）で、外側の翼ベンド１０３は、内側の突
合せ面２８から内部方向に間隔があき、ラッチ確認脚９
６のラッチ１０６は、外側の突合せ面３０から内部方向
に間隔があいて、縁２６と半径方向に並ぶ。
に挿入する。脚９４および９６は内側に曲げられ、縁２
６を通り抜け、内腔２１に入る。この試みの一助となる
よう、ラッチ確認脚９６上に形成された口１０８と一緒
に、爪を有する取付け工具を使用してもよい。輪９２が
外側のスペーサ４８に突き当たるまで、最初は、可能な
限り保持器９０を内腔２１に挿入するとよい。この初期
の位置（図３）で、外側の翼ベンド１０３は、内側の突
合せ面２８から内部方向に間隔があき、ラッチ確認脚９
６のラッチ１０６は、外側の突合せ面３０から内部方向
に間隔があいて、縁２６と半径方向に並ぶ。
【００３２】図３ないし５は、図１の完全に組み立てら
れた継手に至るまで、設置の段階を示す。図３では、雄
型部材１２の挿入が開始しているが、開放端１８がま
だ、プランジャー６８の外側の円筒部７２に到達してい
ない。部材１２の端１８がプランジャー６８に接触し
て、それを前方に押すまで、継手１０は図３に示したよ
うに制止位置に残る。
れた継手に至るまで、設置の段階を示す。図３では、雄
型部材１２の挿入が開始しているが、開放端１８がま
だ、プランジャー６８の外側の円筒部７２に到達してい
ない。部材１２の端１８がプランジャー６８に接触し
て、それを前方に押すまで、継手１０は図３に示したよ
うに制止位置に残る。
【００３３】図４では、据付け部１６が、保持脚部材１
０１上に形成された隆起部１０２より軸方向内側に移動
するよう、雄型部材１２が挿入されている。最初、脚部
材１０１は、雄型部材１２の挿入に抵抗する。隆起部１
０２が、この抵抗を強化する。しかし、十分な力を加え
ると、脚部１０１が外側に曲がり、据込み部１６が通過
できる。据込み部１６が隆起部１０２を通過すると、内
部への挿入に対する抵抗が、大幅に減少する。
０１上に形成された隆起部１０２より軸方向内側に移動
するよう、雄型部材１２が挿入されている。最初、脚部
材１０１は、雄型部材１２の挿入に抵抗する。隆起部１
０２が、この抵抗を強化する。しかし、十分な力を加え
ると、脚部１０１が外側に曲がり、据込み部１６が通過
できる。据込み部１６が隆起部１０２を通過すると、内
部への挿入に対する抵抗が、大幅に減少する。
【００３４】図４ではまた、管の端１８が「Ｏ」リング
・シール４４および４６を越えて移動し、プランジャー
６８に接触する。プランジャー６８は、スリーブ５０に
誘導されて、軸方向内側に移動する。プランジャー６８
が半径方向に不安定であると、逆止め弁が漏れたり破損
したりするので、スリーブ５０による誘導は重要であ
る。プランジャー６８の内側への動きに応えて、ばね６
６が圧縮される。シール７６が弁座６２から離れ、窓８
０が内腔２１に対して露出する。したがって、継手を通
した２方向の流れが生じることができる。管の端１８が
移動して、「Ｏ」リング・シール４４および４６を完全
に過ぎ、継手１０を完全に密閉するまでは、継手１０を
通過する流れが一切ないのに留意することが重要であ
る。
・シール４４および４６を越えて移動し、プランジャー
６８に接触する。プランジャー６８は、スリーブ５０に
誘導されて、軸方向内側に移動する。プランジャー６８
が半径方向に不安定であると、逆止め弁が漏れたり破損
したりするので、スリーブ５０による誘導は重要であ
る。プランジャー６８の内側への動きに応えて、ばね６
６が圧縮される。シール７６が弁座６２から離れ、窓８
０が内腔２１に対して露出する。したがって、継手を通
した２方向の流れが生じることができる。管の端１８が
移動して、「Ｏ」リング・シール４４および４６を完全
に過ぎ、継手１０を完全に密閉するまでは、継手１０を
通過する流れが一切ないのに留意することが重要であ
る。
【００３５】ラッチ確認脚９６は、内径が、据込み部１
６の外径より大きい。したがって、脚９６が存在して
も、雄型部材の１２の挿入を妨げず、影響も与えない。
同様に、雄型１２を内側に挿入しても、脚９６の位置変
化には影響を与えない。図３および４に示す組立て段階
では、脚９４の位置が変化する（外側に曲がる）が、脚
９６の位置は依然として変わらない。
６の外径より大きい。したがって、脚９６が存在して
も、雄型部材の１２の挿入を妨げず、影響も与えない。
同様に、雄型１２を内側に挿入しても、脚９６の位置変
化には影響を与えない。図３および４に示す組立て段階
では、脚９４の位置が変化する（外側に曲がる）が、脚
９６の位置は依然として変わらない。
【００３６】図５では、雄型部材１２が、軸方向で最も
内側の位置まで挿入されている。据込み部１２が保持器
の輪９２に突き当たり、これが外側のスペーサ４８に突
き当たって、そのため、雄型部材１２がそれ以上挿入さ
れない。部材１２の端１８が、プランジャー６８を全開
位置に移動させている。シール７６は、弁座６２から間
隔があき、外側の円筒部７２の窓８０が、内腔２１に対
し完全に露出している。保持脚部材１０１は、据込み部
１６の外側の所定の位置に納まっている。しかし、ラッ
チ確認脚９６の位置は、依然として変化しない。
内側の位置まで挿入されている。据込み部１２が保持器
の輪９２に突き当たり、これが外側のスペーサ４８に突
き当たって、そのため、雄型部材１２がそれ以上挿入さ
れない。部材１２の端１８が、プランジャー６８を全開
位置に移動させている。シール７６は、弁座６２から間
隔があき、外側の円筒部７２の窓８０が、内腔２１に対
し完全に露出している。保持脚部材１０１は、据込み部
１６の外側の所定の位置に納まっている。しかし、ラッ
チ確認脚９６の位置は、依然として変化しない。
【００３７】最後の組立て段階では、据込み部１６が保
持脚９４の第２ベンド１００および内側の翼ベンド１０
５に突き当たるまで、雄型部材１２を「引き戻す」。雄
型部材１２がさらに引き戻されると、第２ベンド１００
と据込み部１６との接触によって、保持器９０が軸方向
外側にずれ、外側の翼ベンド１０３が、コネクタ本体２
０の内側の突合せ面２８に接触することになる。この時
点で、雄型部材１２はそれ以上引き戻すことができず、
結合が適切か、物理的に確認される。
持脚９４の第２ベンド１００および内側の翼ベンド１０
５に突き当たるまで、雄型部材１２を「引き戻す」。雄
型部材１２がさらに引き戻されると、第２ベンド１００
と据込み部１６との接触によって、保持器９０が軸方向
外側にずれ、外側の翼ベンド１０３が、コネクタ本体２
０の内側の突合せ面２８に接触することになる。この時
点で、雄型部材１２はそれ以上引き戻すことができず、
結合が適切か、物理的に確認される。
【００３８】雄型部材１２をこの方法で引き戻すと、ラ
ッチ確認脚９６は、保持器９０に沿って外側にずれる。
この動きによって、図１に示す完全な組立て位置にな
る。引き戻し操作後も、逆止め弁は依然として開いてい
る。図示したように、ラッチ１０６は入口２４の外側に
移動し、縁２６に巻き付いて、コネクタ本体２０の外側
の突合せ面３０と噛み合う。したがって、ラッチ１０６
の存在により、結合が適切か、目視確認することができ
る。ラッチ１０６は、機能的に重要であるとともに、ラ
ッチ１０６が外側の突合せ面３０と噛み合うと、外側の
翼ベンド１０３が内側の突合せ面２８と噛み合うことと
併せて、保持器９０の軸方向の位置を固定する。
ッチ確認脚９６は、保持器９０に沿って外側にずれる。
この動きによって、図１に示す完全な組立て位置にな
る。引き戻し操作後も、逆止め弁は依然として開いてい
る。図示したように、ラッチ１０６は入口２４の外側に
移動し、縁２６に巻き付いて、コネクタ本体２０の外側
の突合せ面３０と噛み合う。したがって、ラッチ１０６
の存在により、結合が適切か、目視確認することができ
る。ラッチ１０６は、機能的に重要であるとともに、ラ
ッチ１０６が外側の突合せ面３０と噛み合うと、外側の
翼ベンド１０３が内側の突合せ面２８と噛み合うことと
併せて、保持器９０の軸方向の位置を固定する。
【００３９】結合確認段階は、機能的にもメリットがあ
るので、組立者がこの確認の段階を省略したり、し損な
ったりする可能性は下がる。引戻し操作は、継手を目視
確認できるばかりでなく、実際に継手の強度を高める。
したがって、これは単に検出せずに省略されるような確
認段階ではなく、適切な結合を達成するには必要な段階
である。
るので、組立者がこの確認の段階を省略したり、し損な
ったりする可能性は下がる。引戻し操作は、継手を目視
確認できるばかりでなく、実際に継手の強度を高める。
したがって、これは単に検出せずに省略されるような確
認段階ではなく、適切な結合を達成するには必要な段階
である。
【００４０】本発明の第２の実施例を示すクイック・コ
ネクタ継手の雌型コネクタ本体の部分を、図６で２００
とする。雌型コネクタ本体２００は、雌型コネクタ本体
２０と同様であるが、幾つかの違いと修正個所がある。
簡潔にするために、２つの実施例の違いだけを詳細に検
討する。
ネクタ継手の雌型コネクタ本体の部分を、図６で２００
とする。雌型コネクタ本体２００は、雌型コネクタ本体
２０と同様であるが、幾つかの違いと修正個所がある。
簡潔にするために、２つの実施例の違いだけを詳細に検
討する。
【００４１】コネクタ本体２００は、中空で、内腔２０
２を規定する。内腔２０２は、入口２０４からコネクタ
本体２００内に延びる。放射状の縁２０７および円錐形
の肩２０９で規定された拡大保持器筐体部２０６が、コ
ネクタ本体２００内に、入口２０４に隣接して形成さ
れ、保持器２０８を収容する。これらの特徴は、第１の
実施例のコネクタ本体２０の対応する機能と、基本的に
等しい。
２を規定する。内腔２０２は、入口２０４からコネクタ
本体２００内に延びる。放射状の縁２０７および円錐形
の肩２０９で規定された拡大保持器筐体部２０６が、コ
ネクタ本体２００内に、入口２０４に隣接して形成さ
れ、保持器２０８を収容する。これらの特徴は、第１の
実施例のコネクタ本体２０の対応する機能と、基本的に
等しい。
【００４２】第１の実施例のコネクタ２０は、シール筐
体部３２および逆止め弁筐体部３８を規定し、逆止め弁
筐体部３８は直径が、シール筐体部３２より小さい。直
径は、逆止め弁誘導スリーブ５０に座を設けるために、
小さくする必要がある。第２の実施例のコネクタ本体２
００は、これとは異なり、シール／逆止め弁兼用の筐体
部２１０は、直径が一定である。
体部３２および逆止め弁筐体部３８を規定し、逆止め弁
筐体部３８は直径が、シール筐体部３２より小さい。直
径は、逆止め弁誘導スリーブ５０に座を設けるために、
小さくする必要がある。第２の実施例のコネクタ本体２
００は、これとは異なり、シール／逆止め弁兼用の筐体
部２１０は、直径が一定である。
【００４３】細長い逆止め弁スリーブ２１２が、シール
／逆止め弁の筐体部２１０にはめ込まれる。逆止め弁ス
リーブ２１２は、コネクタ本体２００の保持器筐体部２
０６内に伸び、円錐形に拡大した端２１４を含む。これ
は、円錐形の肩２０９にぴったり合い、スリーブ２１２
を内腔２１２内に配置する。第１の実施例のスリーブと
同様、スリーブ２１２は、環状の「Ｏ」リング２１８を
収容する外側の溝２１６を含み、環状のリング２２０が
スリーブ２１２の内側の端を囲む。
／逆止め弁の筐体部２１０にはめ込まれる。逆止め弁ス
リーブ２１２は、コネクタ本体２００の保持器筐体部２
０６内に伸び、円錐形に拡大した端２１４を含む。これ
は、円錐形の肩２０９にぴったり合い、スリーブ２１２
を内腔２１２内に配置する。第１の実施例のスリーブと
同様、スリーブ２１２は、環状の「Ｏ」リング２１８を
収容する外側の溝２１６を含み、環状のリング２２０が
スリーブ２１２の内側の端を囲む。
【００４４】スリーブ２１２は中空で、直径が大きいシ
ール筐体部２２２および直径が小さいプランジャー誘導
部２２４を規定する。環状の肩２２６が、シール筐体部
２２２とプランジャー誘導部２２４とを分割する。
ール筐体部２２２および直径が小さいプランジャー誘導
部２２４を規定する。環状の肩２２６が、シール筐体部
２２２とプランジャー誘導部２２４とを分割する。
【００４５】内側の環状「Ｏ」リング２２８は、フルオ
ロシリコンとフルオロカーボンの混合体であることが好
ましく、外側の環状「Ｏ」リングは強化フルオロシリコ
ンで形成するのが好ましく、両者は、スリーブ２１２の
シール筐体部２２２内で、環状の肩２２６の傍らにぴっ
たり合う。スリーブ２１２にはめ込まれたスペーサ２３
２が、「Ｏ」リング２３８および２３０を所定の位置に
固定する。スペーサ２３２は、環状の外部突起２３４を
含み、これは、スリーブ２１２の背部に形成された窪み
２３６に受け止められ、スペーサ２３２をスリーブ２１
２内に配置する。スペーサ２３２の端２３８は、円錐形
状に拡大し、スリーブの端２１４にぴったり合って、ス
ペーサ２３２の内側への挿入を制限する。
ロシリコンとフルオロカーボンの混合体であることが好
ましく、外側の環状「Ｏ」リングは強化フルオロシリコ
ンで形成するのが好ましく、両者は、スリーブ２１２の
シール筐体部２２２内で、環状の肩２２６の傍らにぴっ
たり合う。スリーブ２１２にはめ込まれたスペーサ２３
２が、「Ｏ」リング２３８および２３０を所定の位置に
固定する。スペーサ２３２は、環状の外部突起２３４を
含み、これは、スリーブ２１２の背部に形成された窪み
２３６に受け止められ、スペーサ２３２をスリーブ２１
２内に配置する。スペーサ２３２の端２３８は、円錐形
状に拡大し、スリーブの端２１４にぴったり合って、ス
ペーサ２３２の内側への挿入を制限する。
【００４６】ばねを取り付けたプランジャー２４０は、
スリーブ２１２のプランジャー誘導部２２４内で移動可
能である。第１の実施例と同様に、断面が正方形の
「Ｏ」リング２４２が、スリーブのリング２２０にぴっ
たり合って、コネクタ本体２２０が雄肩部材と密閉接続
していない場合は、流れを制止する。スリーブ２１２の
プランジャー誘導部２２４の内部に形成されて内側を向
く環状の肩２４４は、プランジャー２４０上に形成され
た外側のフランジ２４６と協力して、スリーブ２１２内
へのプランジャー２４０の挿入を制限する。
スリーブ２１２のプランジャー誘導部２２４内で移動可
能である。第１の実施例と同様に、断面が正方形の
「Ｏ」リング２４２が、スリーブのリング２２０にぴっ
たり合って、コネクタ本体２２０が雄肩部材と密閉接続
していない場合は、流れを制止する。スリーブ２１２の
プランジャー誘導部２２４の内部に形成されて内側を向
く環状の肩２４４は、プランジャー２４０上に形成され
た外側のフランジ２４６と協力して、スリーブ２１２内
へのプランジャー２４０の挿入を制限する。
【００４７】管路との接続部２５０が、入口２０４から
離れたコネクタ本体２００の端に形成される。接続部２
５０は、シール／逆止め弁の筐体部２１０と連続し、開
放端２５２に延びる。開放端２５２は、接続部２５０に
接続するフレキシブル管（図示せず）と連絡する。
離れたコネクタ本体２００の端に形成される。接続部２
５０は、シール／逆止め弁の筐体部２１０と連続し、開
放端２５２に延びる。開放端２５２は、接続部２５０に
接続するフレキシブル管（図示せず）と連絡する。
【００４８】接続部２５０の外側は、コネクタ本体２０
０へのフレキシブル・ホースの固定を強化するよう構成
される。第１の円筒壁２５４が、筐体部２１０から第１
据込み部２５６まで延びる。第２円筒壁２５８が、第１
据込み部２５６から膨張部２６０まで延びる。第１円筒
壁２５４および第２円筒壁２５８の外径は等しい。使用
時には、据込み部２５６が、接続部２５０上に固定され
たフレキシブル・ホースを拡張し、接続部に対するホー
スのグリップを強化する。
０へのフレキシブル・ホースの固定を強化するよう構成
される。第１の円筒壁２５４が、筐体部２１０から第１
据込み部２５６まで延びる。第２円筒壁２５８が、第１
据込み部２５６から膨張部２６０まで延びる。第１円筒
壁２５４および第２円筒壁２５８の外径は等しい。使用
時には、据込み部２５６が、接続部２５０上に固定され
たフレキシブル・ホースを拡張し、接続部に対するホー
スのグリップを強化する。
【００４９】膨張部２６０は、第１据込み部２５６より
軸方向に長く、斜面もこれより緩やかである。第３円筒
壁２６２が、膨張部２６０から第２据込み部２６４まで
延びる。円筒壁２６２の外径は、円筒壁２５４および２
５８の外径より小さい。第４円筒壁２６６が、第２据込
み部２６４から開放端２５２まで延びる。円筒壁２６６
の外径は、壁２５４および２５８の外径とほぼ等しい。
円筒壁２６６は、端２５２の傍らで内側にわずかに加圧
変形され、フレキシブル・ホースに挿入しやすくなる管
嘴２６８を設ける。
軸方向に長く、斜面もこれより緩やかである。第３円筒
壁２６２が、膨張部２６０から第２据込み部２６４まで
延びる。円筒壁２６２の外径は、円筒壁２５４および２
５８の外径より小さい。第４円筒壁２６６が、第２据込
み部２６４から開放端２５２まで延びる。円筒壁２６６
の外径は、壁２５４および２５８の外径とほぼ等しい。
円筒壁２６６は、端２５２の傍らで内側にわずかに加圧
変形され、フレキシブル・ホースに挿入しやすくなる管
嘴２６８を設ける。
【００５０】溝２７０が、膨張部２６０、第２据込み部
２６４および第３円筒壁２６２によって規定される。環
状「Ｏ」リング２７２が溝２７０内に固定され、フレキ
シブル管と接続部２５０との間の密閉性を高める。
「Ｏ」リング２７２は、「Victon」の商標で製造されて
いるような、フッ素含有率の高いフルオロエラストマー
で製造することが好ましい。
２６４および第３円筒壁２６２によって規定される。環
状「Ｏ」リング２７２が溝２７０内に固定され、フレキ
シブル管と接続部２５０との間の密閉性を高める。
「Ｏ」リング２７２は、「Victon」の商標で製造されて
いるような、フッ素含有率の高いフルオロエラストマー
で製造することが好ましい。
【００５１】本発明の様々な特徴を、図示および記載さ
れた実施例を参照しながら説明してきた。しかし、本発
明の精神および範囲を逸脱することなく、変更が可能で
あることを理解しなければならない。例えば、図６で
は、管路との接続部２５０は、保持器筐体部２０６およ
びシール／逆止め弁の筐体部２１０との一直線上から９
０度曲げられているが、接続部２５０は、コネクタ本体
２００の配置される環境に対応するよう、必要に応じて
曲げ、構成することができる。
れた実施例を参照しながら説明してきた。しかし、本発
明の精神および範囲を逸脱することなく、変更が可能で
あることを理解しなければならない。例えば、図６で
は、管路との接続部２５０は、保持器筐体部２０６およ
びシール／逆止め弁の筐体部２１０との一直線上から９
０度曲げられているが、接続部２５０は、コネクタ本体
２００の配置される環境に対応するよう、必要に応じて
曲げ、構成することができる。
【図１】本発明の実施例のクイック・コネクタ継手の部
分断面図で、完全に組み立てられた位置を示す。
分断面図で、完全に組み立てられた位置を示す。
【図２】図１のクイック・コネクタ継手の一部である引
戻し保持器の正面図である。
戻し保持器の正面図である。
【図３】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
段階を示す部分断面図である。
【図４】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
段階を示す部分断面図である。
【図５】図１に示したクイック・コネクタ継手の組立て
段階を示す部分断面図である。
段階を示す部分断面図である。
【図６】本発明によるクイック・コネクタ継手の２番目
の実施例の断面図である。
の実施例の断面図である。
１０ クイック・コネクタ継手 １２ 雄型部材 １４ 管 １６ 拡大据込み部 １７ 円筒面 １８ 開放端 ２０ 雌型コネクタ本体 ２１ 内腔 ２２ 保持器筐体部 ２４ 入口 ２６ 縁 ２８ 内側突合せ面 ３０ 外側突合せ面 ３２ シール筐体部 ３４ 第１円錐形肩 ３６ 第２円錐形肩 ３８ 弁筐体部 ４０ ばね座面 ４２ 接続部 ４４ 「Ｏ」リング・シール ４６ 「Ｏ」リング・シール ４８ スペーサ ５０ スリーブ ５２ 座 ５４ ガイド部 ５６ 座 ５８ 「Ｏ」リング ６０ 溝 ６２ 弁座 ６６ ばね ６８ プランジャー ７０ 中央部 ７２ 外側円筒部 ７４ 内側円筒部 ７６ シール ７７ フランジ ７８ 引っかかり ８０ 窓 ９０ 保持器 ９２ 輪 ９４ 保持脚 ９５ 支持部材 ９６ ラッチ確認脚 ９８ 第１ベンド １００ 第２ベンド １０１ 保持部材 １０２ 隆起部 １０３ 外側の翼ベンド １０４ 翼 １０５ 内側の翼ベンド １０６ ラッチ １０８ 口 ２００ コネクタ本体 ２０２ 内腔 ２０４ 入口 ２０６ 保持器筐体部 ２０７ 縁 ２０８ 保持器 ２０９ 肩 ２１０ シール／逆止め弁の筐体部 ２１２ 逆止め弁スリーブ ２１４ 端 ２１６ 外側の溝 ２１８ 「Ｏ」リング ２２０ リング ２２２ シール筐体部 ２２４ プランジャー誘導部 ２２６ 肩 ２２８ 「Ｏ」リング ２３０ 「Ｏ」リング ２３２ スペーサ ２３４ 突起 ２３６ 窪み ２３８ 端 ２４０ プランジャー ２４２ 「Ｏ」リング ２４４ 肩 ２４６ フランジ ２５０ 接続部 ２５２ 開放端 ２５４ 壁 ２５６ 据込み部 ２５８ 壁 ２６０ 膨張部 ２６２ 壁 ２６４ 第２据込み部 ２６６ 壁 ２６８ 管嘴 ２７０ 溝 ２７２ 「Ｏ」リング
Claims (20)
- 【請求項１】 流体管路系において連結部を形成するた
めのクイック・コネクタ継手であって、 内腔を規定する雌型コネクタ本体であって、前記内腔
が、入口から前記コネクタ本体内に軸方向内側に延び、
放射状の縁が前記コネクタ本体内で、前記入口の傍らに
設けられ、前記放射状の縁が内側の突合せ面を規定する
雌型コネクタ本体と、 前記コネクタ本体の前記内腔の内部で受けられて、拡大
した据込み部を有する雄型部材と、 前記コネクタ本体の前記内腔の内部に配置されて、前記
雄型部材の前記据込み部と前記内側の突合せ面との間に
延びる部材を有する保持脚を含んで前記雄型部材を前記
内腔内に保持する保持器と、 前記コネクタ本体の前記内腔の内部に配置された逆止め
弁とを備え、前記逆止め弁が、前記内腔内にはめ込まれ
た誘導スリーブを含み、前記誘導スリーブが弁座を有
し、プランジャーが前記誘導スリーブ内で移動可能で、
前記弁座と噛み合い可能な弁シートを有し、前記プラン
ジャーが、前記誘導スリーブ内で、前記弁座が前記弁シ
ートに接触する制止位置から、前記弁座が前記弁シール
から分離される非制止位置まで移動可能なことを特徴と
する、管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネク
タ継手 - 【請求項２】 前記逆止め弁が、さらに、前記プランジ
ャーを前記制止位置に偏らせる前記コネクタ本体内腔の
内部にぴったり合うばねを備える、請求項１記載の管で
作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項３】 前記雄型部材の前記プランジャーに対す
る軸方向内側への動きに反応して、前記プランジャー
が、前記制止位置から前記非制止位置へ移動可能な、請
求項２記載の管で作動する逆止め弁を有するクイック・
コネクタ継手。 - 【請求項４】 さらに、前記コネクタ本体内腔の内部に
配置された密閉手段を備え、前記雄型部材の軸方向内側
の端が、前記密閉手段の軸方向内側へ移動した場合に限
り、前記プランジャーが前記制止位置から前記非制止位
置へ移動可能な、請求項３記載の管で作動する逆止め弁
を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項５】 前記プランジャーが、中実の中央部、前
記中央部から軸方向外側に延びて前記誘導スリーブに入
る中空の外部円筒部、および前記中央部から軸方向内側
に延びる中空の内部円筒部を備える、請求項４記載の管
で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項６】 前記弁シールが、正方形の断面を有する
「Ｏ」リングであり、前記「Ｏ」リングが前記プランジ
ャーの前記中央部上に保持される、請求項５記載の管で
作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項７】 前記「Ｏ」リングがフッ素含有率の高い
フルオロエラストマー製である、請求項６記載の管で作
動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項８】 前記プランジャーの前記内側円筒部の外
面上に引っかかりが形成されて、前記ばねを前記プラン
ジャー上に保持する、請求項５記載の管で作動する逆止
め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項９】 前記プランジャーの前記外部円筒部を通
して窓が形成され、前記プランジャーが非制止位置にあ
る場合に前記継手を通る流れを可能にする、請求項５記
載の管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ
継手。 - 【請求項１０】 前記弁座が、前記誘導スリーブの軸方
向内側の端上に形成されたリングであり、前記プランジ
ャーが制止位置にある場合に、前記「Ｏ」リングが、前
記リングに押しつけられて、前記継手を通る流れを制止
する、請求項６記載の管で作動する逆止め弁を有するク
イック・コネクタ継手。 - 【請求項１１】 前記誘導スリーブの外面に形成された
溝にシールが配置されている、請求項１記載の管で作動
する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項１２】 前記密閉手段が、前記内腔内で、前記
誘導スリーブと、前記誘導スリーブの軸方向外側で前記
内腔内にぴったり合う中空のスペーサとの間に固定され
た、２個の「Ｏ」リング・シールを備える、請求項４記
載の管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ
継手。 - 【請求項１３】 前記密閉手段が、前記誘導スリーブ内
に固定された２個の「Ｏ」リング・シールと、前記
「Ｏ」リング・シールの軸方向外側で前記誘導スリーブ
の内部にぴったり合う中空のスペーサとを備える、請求
項４記載の管で作動する逆止め弁を有するクイック・コ
ネクタ継手。 - 【請求項１４】 前記「Ｏ」リング・シールおよび前記
スペーサが、前記誘導スリーブの内径拡大部に配置さ
れ、前記プランジャーが、前記誘導スリーブの内径縮小
部内で移動可能な、請求項１３記載の管で作動する逆止
め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項１５】 前記スペーサが、前記誘導スリーブ内
に形成された環状の内部窪みにはめ込まれる環状の外部
突起を含み、これによって、前記スペーサを前記誘導ス
リーブ内に配置する、請求項１４記載の管で作動する逆
止め弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項１６】 コネクタ本体が、前記入口から離れて
構成された管接続部を含み、これによって、前記コネク
タ本体の前記管接続部へのフレキシブル・ホースの固定
を強化する、請求項１記載の管で作動する逆止め弁を有
するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項１７】 前記管接続部が、前記管接続部の開放
端から間隔をあけて配置された第１据込み部を含み、前
記第１据込み部と前記開放端との間に膨張部が形成さ
れ、前記膨張部と前記開放端との間に第２据込み部が形
成される、請求項１６記載の管で作動する逆止め弁を有
するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項１８】 前記第１据込み部の一方側に第１円筒
壁が形成され、前記第１据込み部と前記膨張部との間に
第２円筒壁が形成され、前記膨張部と前記第２据込み部
との間に第３円筒壁が形成され、前記第２据込み部と前
記開放端との間に第４円筒壁が形成され、前記第３円筒
壁の外径が、前記第１、第２および第４円筒壁より小さ
い、請求項１７記載の管で作動する逆止め弁を有するク
イック・コネクタ継手。 - 【請求項１９】 前記膨張部、前記第２据込み部および
前記第３円筒壁が、環状の「Ｏ」リング・シールを受け
る溝を規定する、請求項１８記載の管で作動する逆止め
弁を有するクイック・コネクタ継手。 - 【請求項２０】 前記第４円筒壁が、前記開放端の傍ら
で加圧変形され、フレキシブル・ホース挿入のための管
嘴を規定する、請求項１９記載の管で作動する逆止め弁
を有するクイック・コネクタ継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/307,378 US5485982A (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Quick connector with tube activated check valve |
| US08/307,378 | 1994-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100880A true JPH08100880A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=23189494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7232176A Pending JPH08100880A (ja) | 1994-09-16 | 1995-09-11 | 管で作動する逆止め弁を有するクイック・コネクタ継手 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5485982A (ja) |
| EP (1) | EP0702187A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08100880A (ja) |
| KR (1) | KR960011236A (ja) |
| AU (1) | AU690309B2 (ja) |
| BR (1) | BR9504037A (ja) |
| CA (1) | CA2157429C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08303672A (ja) * | 1995-04-26 | 1996-11-22 | Staubli Faverges | 迅速連結装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU690309B2 (en) | 1998-04-23 |
| EP0702187A1 (en) | 1996-03-20 |
| AU3065395A (en) | 1996-03-28 |
| KR960011236A (ko) | 1996-04-20 |
| BR9504037A (pt) | 1996-09-24 |
| CA2157429C (en) | 2001-01-02 |
| CA2157429A1 (en) | 1996-03-17 |
| US5485982A (en) | 1996-01-23 |
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