JPH0797083A

JPH0797083A - 用紙分離機構

Info

Publication number: JPH0797083A
Application number: JP5244895A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Tsukamura; 清塚村
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1995-04-11

Abstract

(57)【要約】【目的】シリコンゴム等の柔らかな材質からなる分離
パッドによる用紙の分離動作を高信頼化し、ファクシミ
リ等の性能の向上を図る。【構成】当接する用紙１を搬送する分離用のローラ２
と、ローラに直接当接する一枚の用紙以外の他の用紙の
搬送を防止するシリコンゴム等からなる柔らかな分離パ
ッド３と、分離パッドをローラの接辺上に加圧して当接
させる分離パッド加圧部材４とからなり、複数の用紙が
強く送り込まれた場合に、用紙で押された部分の変形に
より分離パッドのローラからの浮き上がりを防止し、用
紙の分離を行う用紙分離機構において、強く送り込まれ
た複数の用紙の先端による分離パッドの過度な変形を抑
止する分離パッド補強部材を設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やファクシミ
リ、あるいは、レーザプリンタなどの自動給紙装置等に
設けられている用紙の分離機構に関わり、特に、分離動
作の信頼性を向上させるのに好適な用紙分離機構に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機やファクシミリ、レーザ
プリンタ等においては、操作性の向上を目的として、複
数の用紙を自動給紙する自動給紙装置が設けられてい
る。さらに、この自動給紙装置は、積載された複数の用
紙を一枚ずつ、複写機やファクシミリ、レーザプリンタ
等の本体側に搬送しなければならず、複数の用紙から搬
送対象となる一枚の用紙を分離する用紙分離機構が設け
られている。簡易な用紙分離機構の構成は、用紙を搬送
するローラに、分離パッドと呼ばれるマイラー材等のシ
ートにフェルトを貼付たものを押し当てたものが一般的
である。そして、用紙相互間の摩擦よりも、ローラと用
紙間、および、分離パッドと用紙間の摩擦を高くするこ
とにより、分離パッドとローラ間に複数の用紙が送り込
まれてきた場合には、ローラに接する用紙のみが搬送さ
れるようにしたものである。

【０００３】しかし、分離パッドにマイラー材を用いる
と、コシの強い用紙が複数まとめて強く送り込まれてき
た場合には、マイラー材のコシも強いので、用紙で押さ
れた分離パッドが、ローラ表面から離れてしまう。この
ような状態では、中間の用紙が分離パッドに当接しなく
なり、これらの用紙が、ローラに当接して搬送される用
紙と共に搬送され、いわゆる重送問題が発生する。この
ような問題に対処するために、従来技術として、例え
ば、次の図８〜１０で示すように、分離パッドにシリコ
ンゴム等の柔らかい材質のものを用いた用紙分離機構が
提案されている。

【０００４】図８は、従来の用紙分離機構の構成例を示
す側断面図、図９は、図８における用紙分離機構に多数
の用紙が送り込まれた時の状態例を示す側断面図、図１
０は、図８における用紙分離機構に多数の用紙が強く送
り込まれた時の状態例を示す側断面図である。図８にお
いて、分離パッド３は、シリコンゴム等の材質からな
り、プラスティック製のホルダー５によって、分離パッ
ド加圧板４に保持され、かつ、加圧バネ６により、分離
用のローラ２に当接されている。この当接部分（接辺）
ａより手前（用紙の進入口側）に設けられている補助搬
送板バネ９により、用紙１のプレ分離が行われる。

【０００５】このプレ分離後に、２、３枚程度の用紙１
が一度に補助搬送板バネ９とローラ２との間に送り込ま
れ、ローラ２の矢印Ａ方向の回転につられて分離パッド
３につき当たったとしても、２、３枚程度の用紙１は、
分離パッド３により、その先端が、搬送される順番でず
れて停止した状態となり、用紙先端の「エッジ形成」が
なされており、一枚ずつ確実に分離される。このように
して分離された用紙１は、ローラ２で送り出されその先
に設けられている図示していない搬送ローラと従動コロ
に挾まれて搬送される。尚、これらの搬送ローラと従動
コロは、ローラ２で搬送される用紙１の後端が当接部分
ａを超えない位置に設けられ、かつ、ローラ２の周速度
は、搬送ローラの周速度よりも遅く設定してあり、用紙
１の各ページ間に所定の搬送間隔が作られる。

【０００６】このように、２、３枚程度の用紙１に対し
ては、補助搬送板バネ９によるプレ分離、および、シリ
コンゴム等からなる柔らかな分離パッド３により、正し
く分離することができる。しかし、送り込まれてきた用
紙１の枚数が多いと、図９に示すように、用紙１の上面
が補助搬送板バネ９に突き当たり、下用紙が補助搬送板
バネ９とローラ２との当接部分ｂに届かない状態で、セ
ットされてしまい、結果として、用紙１の不送りが発生
する。このような欠点を回避するためには、用紙１を強
く送り込む必要がある。

【０００７】しかし、コシの強い多数枚の用紙１を強く
送り込むと、図１０（ａ）で示すような状態となる。す
なわち、強く送り込まれた用紙１のために、補助搬送板
バネ９による用紙１のプレ分離が行われず、補助搬送板
バネ９とローラ２間に多数枚の用紙１が挾まれる。そし
て、ローラ２の矢印Ａ方向の回転により、これらの用紙
１は、図１０（ｂ）に示すように、一度に分離パッド３
に突き当たる。分離パッド３は、シリコンゴム等からな
る柔らかなものであり、多数枚の用紙１により押し出さ
れて変形する。

【０００８】このように変形することにより、分離パッ
ド３がローラ２から離れることを防止し、重送を回避で
きるのであるが、補助搬送板バネ９による用紙１のプレ
分離が十分に行われていないために、多くの用紙１が一
度に送り込まれてしまう。そのために、分離パッド３の
変形が大きくなり過ぎてしまい、用紙先端の「エッジ形
成」が正しく行われずに、図１０（ｃ）に示すように、
先端から各用紙が重なって搬送され、用紙１の重送が発
生してしまう。

【０００９】シリコンゴム等の分離パッドを用いた用紙
分離機構の重送防止に関する従来技術としては、例え
ば、特開昭６３−１１２３４２号公報に記載のものがあ
る。この技術では、ゴム板等からなる分離パッドの用紙
進入側に、摩擦係数の小さなプラスチックシートを添設
することにより、厚みの薄い紙の重送を防止することが
できる。この技術では、厚みのあるコシの強い用紙に対
しては、ストッパを設けることで対処している。すなわ
ち、厚紙によりローラが動く範囲を、ストッパで１ｍｍ
以下に規制し、ローラと用紙の押接力が低下するのを防
止している。しかし、この技術においては、厚みのある
コシの強い多数枚の用紙が送り込まれることによる分離
パッドの過度の変形に対する考慮がなされておらず、そ
の結果として発生する用紙の不送りトラブルや重送トラ
ブルを防止することができない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の技術では、分離パッドにシリコンゴム等の
柔らかな材質のものを用いて、多数の用紙の挿入による
分離パッドとローラとの遊離を防止しているが、コシの
強い多数枚の用紙が強く送り込まれてきた場合には、分
離パッドの変形が大きくなり過ぎてしまい、用紙先端の
エッジ形成を促進する分離パッド角を正しく作りだすこ
とができない点である。本発明の目的は、これら従来技
術の課題を解決し、シリコンゴム等の柔らかな材質から
なる分離パッドによる用紙の分離動作を高信頼化して、
複写機やファクシミリ、レーザプリンタ、および、これ
らの機器等に設けられる自動給紙装置などの性能を向上
させることが可能な用紙分離機構を提供することであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の用紙分離機構は、（１）当接する用紙を搬
送するローラと、このローラで重送される複数の用紙の
各先端に当接し、表面の摩擦力により、ローラに直接当
接する一枚の用紙以外の他の用紙の搬送を防止するシリ
コンゴム等からなる柔らかな分離パッドと、この分離パ
ッドをローラの接辺上に加圧して当接させる分離パッド
加圧部材とからなり、複数の用紙が強く送り込まれた場
合にも、この複数の用紙の先端で押される分離パッドの
ローラとの当接部分手前での柔軟な変形により、分離パ
ッドのローラからの浮き上がりを防止して、一枚の用紙
を他の用紙から分離する用紙分離機構において、強く送
り込まれた複数の用紙の先端による分離パッドのローラ
との当接部分手前での過度な変形を抑止する分離パッド
補強部材（図１の分離パッド補強部材７）を設けること
を特徴とする。また、（２）上記（１）に記載の用紙分
離機構において、分離パッド補強部材（図２の緩衝材７
ａ、図３の弾性板材７ｂ）は、分離パッドのローラとの
当接部分手前に、弾性材を設けてなることを特徴とす
る。また、（３）上記（１）、もしくは、（２）のいず
れかに記載の用紙分離機構において、分離パッド補強部
材（図５の弾性板材７ｃ）は、分離パッド内部に、弾性
板材を内設してなることを特徴とする。また、（４）上
記（１）、もしくは、（２）のいずれかに記載の用紙分
離機構において、分離パッド補強部材（図６の弾性板材
７ｄ）は、分離パッドの用紙が当接する側の裏側に、弾
性板材を着設してなることを特徴とする。また、（５）
上記（１）から（４）のいずれかに記載の用紙分離機構
において、分離パッド補強部材（図４の弾性板材７ｂ）
は、ローラと分離パッドとの当接部分方向に向けて、強
く送り込まれた複数の用紙の先端による分離パッドの変
形を抑止する力が徐々に弱くなる構成とすることを特徴
とする。また、（６）上記（１）から（５）のいずれか
に記載の用紙分離機構において、分離パッド補強部材
（図７の弾性板材７ｅ）は、分離パッドの用紙が当接す
る表側に、ローラと分離パッドとの当接部分方向に向け
て、強く送り込まれた複数の用紙の先端による分離パッ
ドの変形を抑止する力が徐々に弱くなる構成の弾性板材
を着設してなることを特徴とする。また、（７）上記
（６）に記載の用紙分離機構において、分離パッド補強
部材（図７の弾性板材７ｅ）は、ローラと分離パッドと
の当接地点方向に向けて、用紙に対する摩擦係数が徐々
に強くなる構成とすることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明においては、シリコンゴム等からなる柔
らかな分離パッドの分離用ローラとの当接部分手前を、
分離パッド補強部材で補強する。例えば、分離パッドの
裏面や、分離パッド内等に、マイラー等からなる弾性材
を設ける。このことにより、ローラとの当接部分手前側
の強度が増し、厚みのあるコシの強い多数枚の用紙が強
く送り込まれても、各用紙の先端による分離パッドのロ
ーラとの当接部分手前での過度な変形を抑止することが
できる。また、例えば、分離パッドに、それぞれ長さが
順に短くなる複数枚の弾性板材（例えば、マイラーシー
ト）を貼付ることにより、分離パッド補強部材の強度
を、ローラと分離パッドとの当接部分に近くなるほど弱
くする。このことにより、用紙の枚数に適応したエッジ
角を形成することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面により詳細に
説明する。図１は、本発明を施した用紙分離機構の第１
の実施例を示す側断面図である。本図においては、１は
強く送り込まれた厚みのあるコシの強い複数の用紙、２
は用紙１を搬送する分離用のローラ、３はローラ２で重
送される複数の用紙１の各先端に当接して、表面の摩擦
力により、ローラ２に直接当接する一枚の用紙１以外の
他の用紙１の搬送を防止するシリコンゴム製の柔らかな
分離パッド、４は分離パッド３をローラ２の接辺上に当
接させる分離パッド加圧部材、５は分離パッド３を分離
パッド加圧部材４に取付けるためのホルダ、６は分離パ
ッド加圧部材４に加圧力を与える加圧バネ、７は強く送
り込まれた複数の用紙１の先端による分離パッド３とロ
ーラ２との当接部分手前での分離パッド３の過度な変形
を防止する本発明に係わる分離パッド補強部材である。

【００１４】このように、本実施例の用紙分離機構で
は、分離パッド３にある程度の弾性力を持たせ、用紙先
端のエッジ形成を促進する分離パッド角を作りだしてい
る。このことにより、一度に多数枚の用紙１が強く送り
込まれた場合にも、分離パッド３は、ローラ２との当接
部分手前（図中のａ）で複数の用紙１の先端で押される
が、分離パッド補強部材７により、従来のような大きな
変形は起きない。すなわち、各用紙の先端が、搬送され
る順番でずれて停止した形となっている。また、分離パ
ッド３とローラ２との当接部分は、分離パッド補強部材
７による補強がなされていないので、分離パッド３は、
分離パッド加圧部材４により、ローラ２に当接部分ａで
当接したままである。このように、分離パッド補強部材
７を設けることにより、本実施例の用紙分離機構は、複
数の用紙１が強く送り込まれた場合にも、複数の用紙の
先端で押される分離パッド３とローラ２との当接部分手
前での分離パッド３の大きな変形を防止でき、かつ、分
離パッド３のローラ２からの浮き上がりを防止できる。

【００１５】尚、ここで、分離パッド補強部材７を剛体
でなく弾性体部材としているのは、一度に多数の用紙１
が完全に突入してきた場合、剛体であると、突入してき
た複数の用紙全てに加圧がかかり、下の用紙につられ
て、その上の用紙も重なって搬送され易いが、弾性体部
材であれば、その加圧力を緩和することにより、このよ
うな重送を回避することができる。従って、当接部分ａ
と分離パッド３の保持部分間には、分離パッド３が、加
圧板の方に逃げる隙間を設ける。また、加圧部分ａの手
前からローラ２に分離パッド３が接触するため、ローラ
２への用紙１の巻き付け角が増大することにより、用紙
の搬送力が増大する。

【００１６】図２は、本発明を施した用紙分離機構の第
２の実施例を示す側断面図である。本例は、分離パッド
３の背面側で、発泡材ウレタン等の弾性材７ａを、本発
明の分離パッド補強部材として、分離パッド３、また
は、分離パッド加圧部材４に貼付て、分離パッド３に弾
性を持たせたものである。また、本例においては、弾性
材７ａの厚みを、図で示すように、ローラ２と分離パッ
ド３との当接部分に近づくほど薄くして、弾性力を弱め
ている。このことにより、送り込まれた複数の用紙の枚
数に適応したエッジ形成を行うことができる。すなわ
ち、分離パッド３に突き当たる複数の用紙の上面に近い
ほど弾性力は強くなり、多数枚の用紙をセットする場合
に、搬送対象の用紙以外は、その弾性力によって、加圧
部分まで達しないので、用紙を重送しにくくなる。さら
に、用紙の挿入角が常に安定するので、用紙の先端のエ
ッジ揃えが容易となる。

【００１７】図３は、本発明を施した用紙分離機構の第
３の実施例を示す側断面図である。本例は、弾性板材７
ｂを、本発明の分離パッド補強部材として、分離パッド
３の背面に、ホルダ５により取り付け、分離パッド３に
弾性力を持たせたものである。尚、弾性板材７ｂは、分
離パッド３の加圧部分手前までの長さにしている。図４
は、本発明を施した用紙分離機構の第４の実施例を示す
側断面図である。本例は、それぞれ長さが異なる図３で
示した弾性板材７ｂを、複数枚用いた例である。分離パ
ッド３の固定部分、すなわち、用紙１の上面に近いほ
ど、弾性力は強くなる構成としている。従って、図２に
おける用紙分離機構と同様に、送り込まれた用紙の枚数
に適応した用紙のエッジ形成が可能である。

【００１８】図５は、本発明を施した用紙分離機構の第
５の実施例を示す側断面図である。本例は、分離パッド
３中に弾性板材７ｃを、本発明の分離パッド補強部材と
して挿入し、一体成形をしたものであり、弾性板材７ｃ
は、ローラと分離パッド３との加圧部分までは届かない
長さになっている。また、本例においても、弾性板材７
ｃの厚みをローラと分離パッドとの当接部分に近づくほ
ど薄くすることにより、送り込まれた用紙の枚数に適応
したエッジ形成を行うことが可能である。

【００１９】図６は、本発明を施した用紙分離機構の第
６の実施例を示す側断面図である。本例は、分離パッド
３の裏面（用紙が当接する側と逆側の面）に、弾性板材
７ｄを本発明の分離パッド補強部材として、塗布、また
は、接着剤８により貼付け、分離パッド３自体に弾性力
を持たせるものである。尚、図５における弾性板材７ｃ
と同様に、弾性板材７ｄは、ローラと分離パッド３との
加圧部分までは届かない長さになっている。

【００２０】図７は、本発明を施した用紙分離機構の第
７の実施例を示す側断面図である。本例は、分離パッド
３の用紙と当接する表側に、マイラーシート等の弾性板
材７ｅを、複数枚設けたものである。これらの弾性板材
７ｅは、図４における弾性板材７ｂの構成と同様に、分
離パッド３の固定部分に近いほど、弾性力が強くなる構
成であり、かつ、各弾性板材７ｅのそれぞれの先端で段
差が形成されており、送り込まれた用紙の枚数に適応し
た用紙のエッジ形成がさらに容易である。さらに、各弾
性板材７ｅの各表面の摩擦係数を変えることにより、用
紙の先端のエッジ形成を促進することもできる。例え
ば、図に示す長さの短い弾性板材７ｅから、長い弾性板
材７ｅの順で摩擦係数を高め、一番長い弾性板材７ｅの
摩擦係数を分離パッド３の摩擦係数に近い値とする。こ
れにより、給紙される順序に従って、用紙と各弾性板材
７ｅ間の摩擦係数の差が開き、分離負荷が増大するの
で、給紙対象の用紙以外は、各弾性板材７ｅと当接した
位置に留まり易くなる。

【００２１】以上、図１〜図７を用いて説明したよう
に、本実施例の用紙分離機構では、シリコンゴム等から
なる柔らかな分離パッドのローラとの当接部分手前に、
マイラー等からなる分離パッド補強部材を設け、ローラ
との当接部分手前側の強度を補強する。このことによ
り、厚みのあるコシの強い多数枚の用紙が強く送り込ま
れても、各用紙の先端による分離パッドのローラとの当
接部分手前での過度な変形を抑止でき、用紙先端のエッ
ジ形成を確実に行うことができる。また、分離パッド補
強部材を設けることにより、図８〜図１０における補助
搬送板バネ９の加圧力を弱めることができるので、用紙
の不送り、および、重送の発生の低減にも有効である。
さらに、用紙１のセット可能枚数を規定することによ
り、この補助搬送板バネ９を削除することもできる。
尚、本発明は、図１〜図７を用いて説明した実施例に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々変更可能である。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、シリコンゴム等の柔ら
かな材質からなる分離パッドによる用紙の分離動作を高
信頼化することができ、複写機やファクシミリ、レーザ
プリンタ、および、これらの機器等に設けられる自動給
紙装置などの性能を向上させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施した用紙分離機構の第１の実施例を
示す側断面図である。

【図２】本発明を施した用紙分離機構の第２の実施例を
示す側断面図である。

【図３】本発明を施した用紙分離機構の第３の実施例を
示す側断面図である。

【図４】本発明を施した用紙分離機構の第４の実施例を
示す側断面図である。

【図５】本発明を施した用紙分離機構の第５の実施例を
示す側断面図である。

【図６】本発明を施した用紙分離機構の第６の実施例を
示す側断面図である。

【図７】本発明を施した用紙分離機構の第７の実施例を
示す側断面図である。

【図８】従来の用紙分離機構の構成例を示す側断面図で
ある。

【図９】図８における用紙分離機構に多数の用紙が送り
込まれた時の状態例を示す側断面図である。

【図１０】図８における用紙分離機構に多数の用紙が強
く送り込まれた時の状態例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１用紙２ローラ３分離パッド４分離パッド加圧部材５ホルダ６加圧バネ７分離パッド補強部材７ａ弾性材７ｂ〜７ｅ弾性板材８接着剤９補助搬送板バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】当接する用紙を搬送するローラと、該ロ
ーラで重送される複数の用紙の各先端に当接し、表面の
摩擦力により、上記ローラに直接当接する一枚の用紙以
外の他の用紙の搬送を防止するシリコンゴム等からなる
柔らかな分離パッドと、該分離パッドを上記ローラの接
辺上に加圧して当接させる分離パッド加圧手段とからな
り、上記複数の用紙が強く送り込まれた場合にも、該複
数の用紙の先端で押される上記分離パッドの上記ローラ
との当接部分手前での柔軟な変形により、上記分離パッ
ドの上記ローラからの浮き上がりを防止して、一枚の用
紙を他の用紙から分離する用紙分離機構において、強く
送り込まれた複数の用紙の先端による上記分離パッドの
上記ローラとの当接部分手前での過度な変形を抑止する
分離パッド補強手段を設けることを特徴とする用紙分離
機構。
【請求項２】請求項１に記載の用紙分離機構におい
て、上記分離パッド補強手段は、上記分離パッドの上記
ローラとの当接部分手前に、弾性材を設けてなることを
特徴とする用紙分離機構。
【請求項３】請求項１、もしくは、請求項２のいずれ
かに記載の用紙分離機構において、上記分離パッド補強
手段は、上記分離パッド内部に、弾性板材を内設してな
ることを特徴とする用紙分離機構。
【請求項４】請求項１、もしくは、請求項２のいずれ
かに記載の用紙分離機構において、上記分離パッド補強
手段は、上記分離パッドの上記用紙が当接する側の裏側
に、上記弾性板材を着設してなることを特徴とする用紙
分離機構。
【請求項５】請求項１から請求項４のいずれかに記載
の用紙分離機構において、上記分離パッド補強手段は、
上記ローラと分離パッドとの当接部分方向に向けて、上
記強く送り込まれた複数の用紙の先端による上記分離パ
ッドの変形を抑止する力が徐々に弱くなる構成とするこ
とを特徴とする用紙分離機構。
【請求項６】請求項１から請求項５のいずれかに記載
の用紙分離機構において、上記分離パッド補強手段は、
上記分離パッドの上記用紙が当接する表側に、上記ロー
ラと分離パッドとの当接部分方向に向けて、上記強く送
り込まれた複数の用紙の先端による上記分離パッドの変
形を抑止する力が徐々に弱くなる構成の弾性板材を着設
してなることを特徴とする用紙分離機構。
【請求項７】請求項６に記載の用紙分離機構におい
て、上記分離パッド補強手段は、上記ローラと分離パッ
ドとの当接地点方向に向けて、上記用紙に対する摩擦係
数が徐々に強くなる構成とすることを特徴とする用紙分
離機構。