JPH0781097B2 - アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物 - Google Patents
アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物Info
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- JPH0781097B2 JPH0781097B2 JP61098540A JP9854086A JPH0781097B2 JP H0781097 B2 JPH0781097 B2 JP H0781097B2 JP 61098540 A JP61098540 A JP 61098540A JP 9854086 A JP9854086 A JP 9854086A JP H0781097 B2 JPH0781097 B2 JP H0781097B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はアルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用
水性組成物に関する。更に詳しくは、アルミニウムまた
はその合金に良好な塗料付着性を付与するのに有用な組
成物に関する。
水性組成物に関する。更に詳しくは、アルミニウムまた
はその合金に良好な塗料付着性を付与するのに有用な組
成物に関する。
［従来技術］ アルミニウム系材料にあって例えばキャンエンド材やキ
ャップ材は、通常、保護または装飾用の塗装が行われた
後に成型加工に供される。従って、特に加工部分にあっ
ては良好な塗料付着性がアルミニウム系材料に要求さ
れ、この要求を満たさない限り、目的とする保護または
装飾用塗装を満足に実施することができない。
ャップ材は、通常、保護または装飾用の塗装が行われた
後に成型加工に供される。従って、特に加工部分にあっ
ては良好な塗料付着性がアルミニウム系材料に要求さ
れ、この要求を満たさない限り、目的とする保護または
装飾用塗装を満足に実施することができない。
このような塗装後に成型加工されるアルミニウム系材料
における塗料付着性を向上させる手法として、従来一般
にはリン酸クロメート法（アロヂン法）が採用されてい
るが、当該方法の欠点を解消した技術としては、例えば
特公昭54−18664号公報に記載の発明が挙げられる。こ
の発明の特徴とする点は、水溶性ジルコニウム化合物と
ポリアクリル酸などの水溶性樹脂を含有する水性組成物
を塗装下地処理用として使用することにある。ところ
が、当該発明の組成物によってもたらせる下地処理で
は、特に加工部分における塗料付着性に関して、改良の
余地がある。
における塗料付着性を向上させる手法として、従来一般
にはリン酸クロメート法（アロヂン法）が採用されてい
るが、当該方法の欠点を解消した技術としては、例えば
特公昭54−18664号公報に記載の発明が挙げられる。こ
の発明の特徴とする点は、水溶性ジルコニウム化合物と
ポリアクリル酸などの水溶性樹脂を含有する水性組成物
を塗装下地処理用として使用することにある。ところ
が、当該発明の組成物によってもたらせる下地処理で
は、特に加工部分における塗料付着性に関して、改良の
余地がある。
［発明の目的］ 本発明の目的は、上述の如く特に塗装後に成型加工され
るようなアルミニウム系材料において、良好な塗料付着
性を付与するのに有用な塗装下地処理用水性組成物を提
供することにある。
るようなアルミニウム系材料において、良好な塗料付着
性を付与するのに有用な塗装下地処理用水性組成物を提
供することにある。
［発明の構成］ 本発明者らの研究によれば、上述の水溶性ジルコニウム
化合物とポリアクリル酸を含有せしめた公知組成物に、
更に必須成分としてアミノ基，アミド基またはイミノ基
を有する水溶性物質を配合することにより、成型加工後
の塗料付着性を更に高めた塗装下地処理を実施できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
化合物とポリアクリル酸を含有せしめた公知組成物に、
更に必須成分としてアミノ基，アミド基またはイミノ基
を有する水溶性物質を配合することにより、成型加工後
の塗料付着性を更に高めた塗装下地処理を実施できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の要旨は、（ａ）水溶性ジルコニウム化合
物１〜15g/l（ZrO2として）、（ｂ）水溶性ポリアクリ
ル酸またはその塩0.5〜20g/lおよび（ｃ）アミノ基、ア
ミド基またはイミノ基を有する水溶性物質0.5〜20g/lを
含有することを特徴とするアルミニウムまたはその合金
の塗装下地処理用水性組成物に存する。
物１〜15g/l（ZrO2として）、（ｂ）水溶性ポリアクリ
ル酸またはその塩0.5〜20g/lおよび（ｃ）アミノ基、ア
ミド基またはイミノ基を有する水溶性物質0.5〜20g/lを
含有することを特徴とするアルミニウムまたはその合金
の塗装下地処理用水性組成物に存する。
上記アミノ基、アミド基またはイミノ基を有する水溶性
物質（ｃ）は、更に詳しくは、以下の３種に分けること
ができる。
物質（ｃ）は、更に詳しくは、以下の３種に分けること
ができる。
（ｉ）アミノ基を有する水溶性物質：例えばγ−アミノ
プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル−
γ−アミノプロピルトリエトキシシランおよびγ−ウレ
イドプロピルトリエトキシシランが挙げられる。
プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−アミノエチル−
γ−アミノプロピルトリエトキシシランおよびγ−ウレ
イドプロピルトリエトキシシランが挙げられる。
（ii）アミド基を有する水溶性物質：例えばポリアクリ
ルアミド、尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素−メラミン共
重合物およびナイロン樹脂が挙げられる。
ルアミド、尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素−メラミン共
重合物およびナイロン樹脂が挙げられる。
（iii）イミノ基を有する水溶性物質：例えばポリエチ
レンイミンが挙げられる。
レンイミンが挙げられる。
なお、上記ポリアクリルアミドについては、第一工業製
薬社製「ハイセットP700」、「ハイセットP730」、荒川
化学社製「ポリストロンPS−117」、尿素樹脂についは
大日本インキ社製「ベッカミンＮ−80」、三井東圧社製
「サイメルUFR−65」、群栄化学社製「レヂトップUL−3
201S」、メラミン樹脂については住友化学工業社製「ス
ミマールＭ−50W」、三井東圧社製「サイメル303」、
「サイメル370」、尿素−メラミン共重合物については
大日本インキ社製「プライアミンTD2945」、ナイロン樹
脂としては東レ社製「AQナイロンＡ−70」，「AQナイロ
ンＡ−90」，「AQナイロンＡ−50」、ポリエチレンイミ
ンとしては日本触媒化学工業社製「エポミンSP003」，
「エポミンSP006」等の市販品を使用することができ
る。
薬社製「ハイセットP700」、「ハイセットP730」、荒川
化学社製「ポリストロンPS−117」、尿素樹脂についは
大日本インキ社製「ベッカミンＮ−80」、三井東圧社製
「サイメルUFR−65」、群栄化学社製「レヂトップUL−3
201S」、メラミン樹脂については住友化学工業社製「ス
ミマールＭ−50W」、三井東圧社製「サイメル303」、
「サイメル370」、尿素−メラミン共重合物については
大日本インキ社製「プライアミンTD2945」、ナイロン樹
脂としては東レ社製「AQナイロンＡ−70」，「AQナイロ
ンＡ−90」，「AQナイロンＡ−50」、ポリエチレンイミ
ンとしては日本触媒化学工業社製「エポミンSP003」，
「エポミンSP006」等の市販品を使用することができ
る。
本発明にあっては、上記成分（ｃ）の１種または２種以
上を通常0.5〜20g/l、好ましくは0.5〜10g/lの量で配合
する。配合量が過少または過剰であると、成型加工部の
密着性向上の効果がない。
上を通常0.5〜20g/l、好ましくは0.5〜10g/lの量で配合
する。配合量が過少または過剰であると、成型加工部の
密着性向上の効果がない。
本発明における他の必須成分である水溶性ジルコニウム
化合物（ａ）としては、具体的にはアンモニウムジルコ
ニウムカーボネートおよびアンモニウムフルオジルコネ
ートが挙げられる。本発明においては、上記成分（ａ）
の少なくとも１種を（ZrO2として）通常１〜15g/l、好
ましくは５〜15g/lの量で配合する。配合量が過少であ
ると成型加工部の密着性が低下し、逆に配合量が過剰で
あると該密着性が低下すると共に当該組成物処理浴の安
定性が不良となり、実用上問題となる。
化合物（ａ）としては、具体的にはアンモニウムジルコ
ニウムカーボネートおよびアンモニウムフルオジルコネ
ートが挙げられる。本発明においては、上記成分（ａ）
の少なくとも１種を（ZrO2として）通常１〜15g/l、好
ましくは５〜15g/lの量で配合する。配合量が過少であ
ると成型加工部の密着性が低下し、逆に配合量が過剰で
あると該密着性が低下すると共に当該組成物処理浴の安
定性が不良となり、実用上問題となる。
また、水溶性ポリアクリル酸またはその塩（ｂ）として
は、水溶性である限りいずれも使用でき、ポリアクリル
酸の市販品としては例えば昭和電工社製「ビスコメット
SL−300」、日本触媒化学工業社製「アクアリツクＨ−2
00」、日本純薬社製「ジュリマー30H」が挙げられ、ま
た後述の合成法にても取得できる。塩してはアンモニウ
ム塩が好ましい。本発明にあっては、上記成分（ｂ）の
少なくとも１種を通常0.5〜20g/l、好ましくは２〜15g/
lの量で配合する。配合量が過少であってもまた逆に過
剰であっても、成型加工部の密着性が低下する。
は、水溶性である限りいずれも使用でき、ポリアクリル
酸の市販品としては例えば昭和電工社製「ビスコメット
SL−300」、日本触媒化学工業社製「アクアリツクＨ−2
00」、日本純薬社製「ジュリマー30H」が挙げられ、ま
た後述の合成法にても取得できる。塩してはアンモニウ
ム塩が好ましい。本発明にあっては、上記成分（ｂ）の
少なくとも１種を通常0.5〜20g/l、好ましくは２〜15g/
lの量で配合する。配合量が過少であってもまた逆に過
剰であっても、成型加工部の密着性が低下する。
本発明にあっては、上記成分（ａ）〜（ｃ）の他に必要
に応じて、塗装作業性を向上させるためにアルコール
類、ブチルセロソルブ等水混和性有機溶剤を配合しても
よい。
に応じて、塗装作業性を向上させるためにアルコール
類、ブチルセロソルブ等水混和性有機溶剤を配合しても
よい。
本発明組成物は、例えば、ポリアクリル酸またはその塩
の水溶液を準備し、該水溶液に成分（ｃ）もしくはその
水溶液を混入し、次いで成分（ａ）を混入して均一系と
することにより調製することができる。
の水溶液を準備し、該水溶液に成分（ｃ）もしくはその
水溶液を混入し、次いで成分（ａ）を混入して均一系と
することにより調製することができる。
本発明組成物によって塗装下地処理されるアルミニウム
またはその合金のアルミニウム系材料は、常法に従い脱
脂処理された表面清浄なものでもよく、また更に通常の
リン酸塩化成処理を事前に施されている材料であっても
よい。かかるアルミニウム系材料に対する本発明組成物
の適用には、スプレー法、浸漬法、ロールコータ法等各
種の方法が採用されてよく、乾燥条件としては乾燥皮膜
が得られる範囲において適宜に常温乾燥または加熱乾燥
が採用されてよい。このようにして形成される下地処理
皮膜は、ジルコニウム化合物付着量がZrO2として0.5〜5
0mg/m2の範囲となる量に調整されていることが好まし
い。皮膜量が過少または過剰のいずれの場合にあって
も、成型加工部の良好な密着性が得られない。下地処理
を施されたアルミニウム系材料は、保護または装飾の目
的に応じて各種の塗料を適用されてよい。
またはその合金のアルミニウム系材料は、常法に従い脱
脂処理された表面清浄なものでもよく、また更に通常の
リン酸塩化成処理を事前に施されている材料であっても
よい。かかるアルミニウム系材料に対する本発明組成物
の適用には、スプレー法、浸漬法、ロールコータ法等各
種の方法が採用されてよく、乾燥条件としては乾燥皮膜
が得られる範囲において適宜に常温乾燥または加熱乾燥
が採用されてよい。このようにして形成される下地処理
皮膜は、ジルコニウム化合物付着量がZrO2として0.5〜5
0mg/m2の範囲となる量に調整されていることが好まし
い。皮膜量が過少または過剰のいずれの場合にあって
も、成型加工部の良好な密着性が得られない。下地処理
を施されたアルミニウム系材料は、保護または装飾の目
的に応じて各種の塗料を適用されてよい。
［実施例］ 次に実施例、比較例および参考例を挙げて本発明を具体
的に説明する。
的に説明する。
参考例１ 2lコルベンに水650mlを仕込み、85℃に保ち撹拌下でア
クリル酸モノマー250gとチオグリコール酸0.5gの混合液
および過硫酸アンモニウムの10重量％水溶液100mlを各
２時間にわたり平行滴下されて、水溶液重合を行った。
得られたポリアクリル酸水溶液は気泡粘度計でＫを示
し、不揮発分が25重量％であった。
クリル酸モノマー250gとチオグリコール酸0.5gの混合液
および過硫酸アンモニウムの10重量％水溶液100mlを各
２時間にわたり平行滴下されて、水溶液重合を行った。
得られたポリアクリル酸水溶液は気泡粘度計でＫを示
し、不揮発分が25重量％であった。
上記ポリアクリル酸水溶液にアンモニア水を添加し、pH
を７に調整して以後の使用に供した。
を７に調整して以後の使用に供した。
実施例１〜10 参考例１で得られたポリアクリル酸アンモニウム水溶液
を水で希釈し、該希釈液に第１表に示す各種成分（ｃ）
を混入し、次いでアンモニウムジルコニウムカーボネー
トまたはアンモニウムフルオジルコネートを加えてよく
撹拌して、塗装下地処理用水性組成物を得た。
を水で希釈し、該希釈液に第１表に示す各種成分（ｃ）
を混入し、次いでアンモニウムジルコニウムカーボネー
トまたはアンモニウムフルオジルコネートを加えてよく
撹拌して、塗装下地処理用水性組成物を得た。
なお、各成分の組成物ｌ当りの配合量は第１表に示す通
りであり、その値は不揮発分または有効成分100％にお
ける換算値である（以下、同様）。
りであり、その値は不揮発分または有効成分100％にお
ける換算値である（以下、同様）。
比較例１〜４ 上記実施例における３成分の配合量を変え、または３成
分中２成分を使用して、実施例と同様にして第１表に示
す比較のための塗装下地処理用水性組成物を得た。
分中２成分を使用して、実施例と同様にして第１表に示
す比較のための塗装下地処理用水性組成物を得た。
参考例２ アルミニウム材（3003、0.25mm厚、H24）を市販脱脂剤
（日本ペイント社製「リドリン322N−８」、２重量％）
で65℃において５秒間スプレー処理し、水洗乾燥した。
この表面清浄なアルミニウム材を上記実施例および比較
例における各組成物でもってジルコニウム化合物付着量
（ZrO2として）約15mg/m2となるようにロールコータに
て塗布し、150℃で20秒間乾燥した。
（日本ペイント社製「リドリン322N−８」、２重量％）
で65℃において５秒間スプレー処理し、水洗乾燥した。
この表面清浄なアルミニウム材を上記実施例および比較
例における各組成物でもってジルコニウム化合物付着量
（ZrO2として）約15mg/m2となるようにロールコータに
て塗布し、150℃で20秒間乾燥した。
このようにして、下地処理されたアルミニウム材を市販
メラミンアルキド樹脂塗料（日本ペイント社製「オルガ
120ブラック」）でもって乾燥膜厚が約10μとなるよう
に塗布し、180℃で10分間焼付けた。
メラミンアルキド樹脂塗料（日本ペイント社製「オルガ
120ブラック」）でもって乾燥膜厚が約10μとなるよう
に塗布し、180℃で10分間焼付けた。
得られた塗装材を以下の試験に供し、その結果を第１表
に示す。
に示す。
塗料付着性 上記塗装材をエリクセン4mm押出しに付し、次いで沸水
に30分間浸漬し、その後押出し面に粘着テープを張り付
け、これを剥離した後の塗膜の状態を目視観察し、第１
表に示す結果を得た。
に30分間浸漬し、その後押出し面に粘着テープを張り付
け、これを剥離した後の塗膜の状態を目視観察し、第１
表に示す結果を得た。
なお、評価は塗膜剥離無（５点）と塗膜全面剥離（１
点）とし、その間は剥離状態において点数を付す方式で
行った。
点）とし、その間は剥離状態において点数を付す方式で
行った。
［発明の効果］ 以上の如く特定の水溶性物質を更に配合する本発明組成
物にあっては、塗装後成型加工に供されるアルミニウム
またはその合金を良好な塗料付着性でもって処理するこ
とができる。
物にあっては、塗装後成型加工に供されるアルミニウム
またはその合金を良好な塗料付着性でもって処理するこ
とができる。
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ）水溶性ジルコニウム化合物１〜15g/
l（ZrO2として）、 （ｂ）水溶性ポリアクリル酸またはその塩0.5〜20g/lお
よび （ｃ）アミノ基、アミド基またはイミノ基を有する水溶
性物質0.5〜20g/l を含有することを特徴とするアルミニウムまたはその合
金の塗装下地処理用水性組成物。 - 【請求項２】成分（ｃ）のアミノ基を有する水溶性物質
がγ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−ア
ミノエチル−γ−アミノプロピルトリエトキシシランま
たはγ−ウレイドプロピルトリエトキシシランである上
記第１項の組成物。 - 【請求項３】成分（ｃ）のアミド基を有する水溶性物質
がポリアクリルアミド、尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素
−メラミン共重合物またはナイロン樹脂である上記第１
項の組成物。 - 【請求項４】成分（ｃ）イミノ基を有する水溶性物質が
ポリエチレンイミンである上記第１項の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098540A JPH0781097B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098540A JPH0781097B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62253674A JPS62253674A (ja) | 1987-11-05 |
| JPH0781097B2 true JPH0781097B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14222515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098540A Expired - Fee Related JPH0781097B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | アルミニウムまたはその合金の塗装下地処理用水性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781097B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2506924B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1996-06-12 | 日本パーカライジング株式会社 | アルミニウム製熱交換器 |
| US5895532A (en) * | 1994-07-26 | 1999-04-20 | Henkel Corporation | Process for treating the surface of aluminum sheet for cap manufacturing |
| JP2000025154A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-01-25 | Kobe Steel Ltd | 絞り・しごき加工用ラミネートアルミニウム板及びその製造方法 |
| WO2001074931A1 (fr) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Feuille a base de polyolefine, feuille d'affichage comprenant cette feuille, feuille d'enregistrement transparente, feuille cosmetique, feuille d'embleme, feuille decorative, et materiau de revetement pour resine de polyolefine s'utilisant dans celles-ci |
| WO2008036629A2 (en) | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Valspar Sourcing, Inc. | Food and beverage containers and methods of coating |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017230B2 (ja) * | 1977-07-06 | 1985-05-01 | 三井フロロケミカル株式会社 | 含フツ素樹脂被膜の剥離強度増強用下塗り剤 |
| JPS5418664A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-10 | Hitachi Ltd | Semiconductor switch |
| JPS5933368A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-23 | Honny Chem Ind Co Ltd | 電着塗装方法 |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098540A patent/JPH0781097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62253674A (ja) | 1987-11-05 |
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