JPH077112U

JPH077112U - インダクタ

Info

Publication number: JPH077112U
Application number: JP3463893U
Authority: JP
Inventors: 昭一岩谷; 仁工藤
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1993-06-25
Filing date: 1993-06-25
Publication date: 1995-01-31

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】巻回工程によることなく折曲げ工程によりイ
ンダクタを製造する。【構成】上方に凸に形成され長方形の長手方向に対し
て直角方向に配列された複数の第１の長方形曲面金属板
２と、上方に凹に形成され第１の長方形曲面金属板２の
長辺部の一端に連結され長方形の長手方向に対して直角
方向に複数個配列された第２の長方形曲面金属板３とを
繰り返して接続部材６，７により接続することによりイ
ンダクタを形成する。このインダクタで形成される空間
には強磁性体のコアを挿入することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、インダクタの構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、基本的な電気回路部品であるインダクタは、図３に示すようにフェライト等よりなるコア２１を用いた有芯あるいはコアを有しない空芯に線材２２を螺旋状に巻回することにより形成されており、その製造において線材を巻回することは欠くことができない作業である。この巻回作業は、有芯インダクタの場合は線材を供給するスプールを固定されたコアの周囲に回転させる方法と、スプールは固定しておきコアを回転させることによって行われている。また、空芯インダクタの場合はコアに代えてマンドレルを用い、巻回作業終了後にマンドレルを除去することによって行われている。

【０００３】

【従来技術の問題点】

この巻回作業は、専用の巻線機によってインダクタ１個毎に行うため、生産性が悪く、特に空芯インダクタにおいてマンドレルを除去する作業はやっかいである。また、相互干渉を避ける等の理由により巻回方向の異なるインダクタが必要な場合には、異なる巻線機を用いるかあるいは同一の巻線機による場合は異なる工程によって行う必要があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような状況に対してなされたものであって、専用の巻線機を使用することなく生産性よく製造することができ、一つの製造工程によって右巻あるいは左巻のインダクタを得ることが可能であるインダクタを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このような課題を解決するために、本件出願においては金属板を折曲げによって立体的に形成したインダクタすなわち及び「上方に凹に形成された複数の第１の長方形曲面金属板及び上方に凸に形成された複数の第２の長方形曲面金属板からなり、第１の長方形曲面金属板は長方形の長手方向と直角方向に配列され第２の長方形曲面金属板の長辺部の一端に連結されており、第２の長方形曲面金属板は長方形の長手方向と直角方向に配列され第１の長方形曲面金属板の長辺部の一端に連結されており、第１の長方形曲面金属板及び前記第２の長方形曲面金属板が順に繰り返して接続されて構成されたことを特徴とするインダクタ」であることを構成とする考案を提供する。

【０００６】

【作用】

上記構成を有する本願考案においては、順に繰り返して接続されることにより螺旋形をなしている第１の長方形曲面金属板、第２の長方形曲面金属板によりインダクタンスが生成される。

【０００７】

【実施例】

図を用いて、本願各考案の実施例を説明する。図１に示すのは、本願第１考案の第１実施例である左巻空芯インダクタ１の斜視図である。この左巻空芯インダクタ１は、全体が導電体である金属の板で構成されており、長方形の金属板が上方に凸に形成され長方形の長手方向に対して直角方向に配列された複数の第１の長方形曲面金属板２，２，２・・・と、長方形の金属板が上方に凹に形成され第１の長方形曲面金属板の長辺部の一端に連結され長方形の長手方向に対して直角方向に複数個配列された第２の長方形曲面金属板３，３，３・・・とからなり、第１の長方形曲面金属板２と第２の長方形曲面金属板３とが連結部材４により、第２の長方形曲面金属板３と第１の長方形曲面金属板２とが連結部材５により接続され、これらが順に繰り返して接続されている。そして、両端には接続部材６及び７が形成されている。

【０００８】図１（ｂ）に示すのは、本願第１考案の第２実施例である左巻有芯インダクタ２の斜視図である。この左巻有芯インダクタは、図１に示した左巻空芯インダクタ１において第１の長方形曲面金属板２と第２の長方形曲面金属板３とによって形成される空間にフェライト等よりなるコア９が挿入されている。

【０００９】図３により本願考案のインダクタの製造方法を説明する。空芯インダクタ１及び有芯インダクタ８は、この図に示した形状の金属板１０をプレス成形することにより製造される。この金属板１０には、長方形の巾方向に交互に切れ目１１，１１，１１・・及び１２，１２，１２・・・が形成されており、これらの切れ目に従って金属板１０を図１（ａ）に示した形状にプレス成形する。

【００１０】以上説明したインダクタの第１の長方形曲面金属板２，２，２・・・は上方に凸に成形され、第２の長方形曲面金属板３，３，３・・・は上方に凹に形成されており、その結果得られるインダクタは左巻きに形成されている。これらの長方形曲面金属板の形状を逆にすなわち第１の長方形曲面金属板２，２，２・・・を上方に凹に、第２の長方形曲面金属板３，３，３・・・を上方に凸に形成すれば右巻きのインダクタを得ることができる。この逆向きインダクタの形成はプレス成形を行う場合にプレスの位置を長方形曲面金属板の巾だけ移動させることによって行うことができる。

【００１１】これまでに説明した実施例においては巻回を行わず、板材を折曲げることによってインダクタを得ている。この板材を導電材料膜で構成すればプリント基板、ハイブリッドＩＣあるいはモノリシックＩＣ上にインダクタを直接に形成することが可能である。その場合には、インダクタを形成するプリント基板，ハイブリッドＩＣあるいはモノリシックＩＣ上に、板材による場合の折曲げ形状に相当する凹凸を形成し、この凹凸上に印刷・蒸着等の手段により、所定のパターン形状に導電性材料膜を形成する。

【００１２】本願考案のインダクタは金属板を素材としているため、面を有している。この面に対向させて外部に金属板を配設すれば、曲面部あるいは平面部を一方の電極とし、外部の金属版を他方の電極とするキャパシタが構成される。したがって、このように金属板を外部に配設するとの簡単な構成によりＬＣフィルターを構成することができる。

【００１３】なお、本願考案のインダクタ及びインダクタの製造方法の構成を線材を用いたインダクタに対して適用可能であることは勿論のことである。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように、本願考案のインダクタ及びインダクタの製造方法は、専用の巻線機を使用することなくありふれたプレス装置によって生産性よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第１考案及び第２考案に係る実施例のイン
ダクタの斜視図。

【図２】本願考案に係る実施例のインダクタの製造方法
説明図。

【図３】従来のインダクタの説明図。

【符号の説明】

１左巻空芯インダクタ２第１の長方形曲面金属板３第２の長方形曲面金属板４，５連結部材６，７接続部材８左巻有芯インダクタ９コア１０金属板１１，１２切れ目

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上方に凹に形成された複数の第１の長方
形曲面金属板及び上方に凸に形成された複数の第２の長
方形曲面金属板からなり、前記第１の長方形曲面金属板は長方形の長手方向と直角
方向に配列され前記第２の長方形曲面金属板の長辺部の
一端に連結されており、前記第２の長方形曲面金属板は長方形の長手方向と直角
方向に配列され前記第１の長方形曲面金属板の長辺部の
一端に連結されており、前記第１の長方形曲面金属板及び前記第２の長方形曲面
金属板が順に繰り返して接続されて構成されたことを特
徴とするインダクタ。
【請求項２】第１の長方形曲面金属板及び第２の長方
形曲面金属板が順に繰り返して接続されることにより形
成される空間に強磁性体よりなるコアが挿入されている
ことを特徴とする請求項１記載のインダクタ。