JPH0769656A - 中空硝子製品成形用プランジャー - Google Patents
中空硝子製品成形用プランジャーInfo
- Publication number
- JPH0769656A JPH0769656A JP5240705A JP24070593A JPH0769656A JP H0769656 A JPH0769656 A JP H0769656A JP 5240705 A JP5240705 A JP 5240705A JP 24070593 A JP24070593 A JP 24070593A JP H0769656 A JPH0769656 A JP H0769656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- hollow glass
- cooling
- molding
- cooling fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
- C03B11/125—Cooling
- C03B11/127—Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/10—Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形面各部の大きな温度差に起因する中空硝
子製品の成形上の問題を解消し、しかも組み立て時にお
ける部材の損傷が少ないプランジャーを提供する。 【構成】 内部に冷却流体が供給される分配室２２と、
分配室２２の周囲に位置する冷却空洞２３を備え、分配
室２２から冷却空洞２３を通して冷却流体を循環させ、
その成形面の温度分布を制御するようにした中空硝子製
品成形用プランジャーにおいて、分配室２２から冷却空
洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリ
ングノズル３０が、分配室２２のコーナー部から突出す
るように取り付けられてなる。
子製品の成形上の問題を解消し、しかも組み立て時にお
ける部材の損傷が少ないプランジャーを提供する。 【構成】 内部に冷却流体が供給される分配室２２と、
分配室２２の周囲に位置する冷却空洞２３を備え、分配
室２２から冷却空洞２３を通して冷却流体を循環させ、
その成形面の温度分布を制御するようにした中空硝子製
品成形用プランジャーにおいて、分配室２２から冷却空
洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリ
ングノズル３０が、分配室２２のコーナー部から突出す
るように取り付けられてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空硝子製品、特にブ
ラウン管用パネルを成形するのに適したプランジャーに
関するものである。
ラウン管用パネルを成形するのに適したプランジャーに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管用パネルを成形する場合、ま
ず所定量の溶融硝子塊（ゴブ）を、図２に示すリングモ
ールド（胴型）１０とボトムモールド（底型）１１とを
組み合わせたモールド内に供給し、プランジャー（矢
型）１２を下降して所望形状のパネル１３を押型成形し
て得られる。
ず所定量の溶融硝子塊（ゴブ）を、図２に示すリングモ
ールド（胴型）１０とボトムモールド（底型）１１とを
組み合わせたモールド内に供給し、プランジャー（矢
型）１２を下降して所望形状のパネル１３を押型成形し
て得られる。
【０００３】このようなパネル１３は、緩やかな凸状の
前部プレート１４と、それから急に屈曲するコーナー部
１５と、それにつながるフランジ部（側周壁部）１６と
からなり、該フランジ部１６の上端は、シールエッジ１
７となっている。プランジャー１２は、全体がヘッド体
１８に取り付けられており、その成形面はパネル１３の
前部プレート１４、コーナー部１５、フランジ部１６の
内面を形成する前部成形面１９、コーナー成形面２０、
側周成形面２１とからなる。
前部プレート１４と、それから急に屈曲するコーナー部
１５と、それにつながるフランジ部（側周壁部）１６と
からなり、該フランジ部１６の上端は、シールエッジ１
７となっている。プランジャー１２は、全体がヘッド体
１８に取り付けられており、その成形面はパネル１３の
前部プレート１４、コーナー部１５、フランジ部１６の
内面を形成する前部成形面１９、コーナー成形面２０、
側周成形面２１とからなる。
【０００４】上記パネル１３には、その内表面の曲率形
状、割れ、シワ等に関して厳しい品質が要求されてお
り、かかるパネル１３の成形をなす場合、プランジャー
１２の成形面の温度分布がその品質を左右する。
状、割れ、シワ等に関して厳しい品質が要求されてお
り、かかるパネル１３の成形をなす場合、プランジャー
１２の成形面の温度分布がその品質を左右する。
【０００５】そのためプランジャー１２の成形面の温度
分布を厳密に管理することが要求され、例えば図３に示
すように、その内部に冷却水や冷却用空気といった冷却
流体が供給される分配室２２と、分配室２２の周囲に位
置する箇所、すなわち前部成形面１９、コーナー成形面
２０、側周成形面２１に沿って冷却空洞２３を備えてい
る。
分布を厳密に管理することが要求され、例えば図３に示
すように、その内部に冷却水や冷却用空気といった冷却
流体が供給される分配室２２と、分配室２２の周囲に位
置する箇所、すなわち前部成形面１９、コーナー成形面
２０、側周成形面２１に沿って冷却空洞２３を備えてい
る。
【０００６】このようなプランジャー１２においては、
冷却流体をヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２
の分配室２２へひとまず供給した後、分配具２４のとこ
ろどころに設けられたノズル２５を通して冷却空洞２３
に供給することによって、プランジャー１２の成形面１
９、２０、２１を冷却し、しかる後ヘッド体１８に向か
って通じる排出口２６より流出させるようになってい
る。
冷却流体をヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２
の分配室２２へひとまず供給した後、分配具２４のとこ
ろどころに設けられたノズル２５を通して冷却空洞２３
に供給することによって、プランジャー１２の成形面１
９、２０、２１を冷却し、しかる後ヘッド体１８に向か
って通じる排出口２６より流出させるようになってい
る。
【０００７】更にこのプランジャー１２は、側周成形面
２１の温度を前部成形面１９の温度より高い温度に維持
するために、冷却空洞２３中にコーナー成形面２０に向
かって突出し、その空洞を広くした主要冷却室２７を設
け、且つ、断熱するガスケットパッキン等の断熱板２８
を押え具２９により取り付けて、プランジャー１２のコ
ーナー成形面２０を十分冷却し、側面成形面２１との間
の温度差が大きくならないようにしている。
２１の温度を前部成形面１９の温度より高い温度に維持
するために、冷却空洞２３中にコーナー成形面２０に向
かって突出し、その空洞を広くした主要冷却室２７を設
け、且つ、断熱するガスケットパッキン等の断熱板２８
を押え具２９により取り付けて、プランジャー１２のコ
ーナー成形面２０を十分冷却し、側面成形面２１との間
の温度差が大きくならないようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記の構造にもかかわ
らず、従来のプランジャー１２は、その側周成形面２
１、特にパネル１３のシールエッジ１７付近のＡ箇所
が、コーナー成形面２０付近のＢ箇所よりもかなり冷え
過ぎとなり、これがパネル１３のフランジ部１６の上方
内側面やシールエッジ１７にクラックが発生する原因と
なっている。上記過冷クラックの発生は、パネル１３の
フランジ部１６の長さが短く、従ってＡ箇所と主要冷却
室２７との距離が短いパネル１３の成形程著しい。
らず、従来のプランジャー１２は、その側周成形面２
１、特にパネル１３のシールエッジ１７付近のＡ箇所
が、コーナー成形面２０付近のＢ箇所よりもかなり冷え
過ぎとなり、これがパネル１３のフランジ部１６の上方
内側面やシールエッジ１７にクラックが発生する原因と
なっている。上記過冷クラックの発生は、パネル１３の
フランジ部１６の長さが短く、従ってＡ箇所と主要冷却
室２７との距離が短いパネル１３の成形程著しい。
【０００９】そこで、Ａ箇所の温度を上げて上記過冷ク
ラックの発生を防止するために、冷却水の流量を絞り、
プランジャー１２全体の温度を上げる試みがなされてい
るが、その場合には、Ｂ箇所の温度が上がりすぎてパネ
ル１３と接着し易い状態となり、成形後にプランジャー
１２を引き上げる時、離型時の減圧作用と相まってパネ
ル１３がプランジャー１２の成形面に付着して持ち上げ
られたり、またサックアップと呼ばれている硝子隆起の
表面変形が、パネル１３の前部プレート部１４若しくは
コーナー部１５の表面に形成されることになる。
ラックの発生を防止するために、冷却水の流量を絞り、
プランジャー１２全体の温度を上げる試みがなされてい
るが、その場合には、Ｂ箇所の温度が上がりすぎてパネ
ル１３と接着し易い状態となり、成形後にプランジャー
１２を引き上げる時、離型時の減圧作用と相まってパネ
ル１３がプランジャー１２の成形面に付着して持ち上げ
られたり、またサックアップと呼ばれている硝子隆起の
表面変形が、パネル１３の前部プレート部１４若しくは
コーナー部１５の表面に形成されることになる。
【００１０】さらに分配室のコーナー部から突出するよ
うに銅パイプを取り付け、この銅パイプを通して冷却空
洞のコーナー部に位置する主要冷却室に対して冷却流体
を供給することも提案されており、このようなプランジ
ャーは、Ｂ箇所を冷却する効果が大きく、Ａ箇所との温
度差は小さくなるが、組み立てる時、銅パイプが冷却空
洞に当接して屈曲する等の不都合が生じやすい。
うに銅パイプを取り付け、この銅パイプを通して冷却空
洞のコーナー部に位置する主要冷却室に対して冷却流体
を供給することも提案されており、このようなプランジ
ャーは、Ｂ箇所を冷却する効果が大きく、Ａ箇所との温
度差は小さくなるが、組み立てる時、銅パイプが冷却空
洞に当接して屈曲する等の不都合が生じやすい。
【００１１】本発明の目的は、成形面各部の大きな温度
差に起因する中空硝子製品の成形上の問題を解消し、し
かも組み立て時における部材の損傷が少ないプランジャ
ーを提供することである。
差に起因する中空硝子製品の成形上の問題を解消し、し
かも組み立て時における部材の損傷が少ないプランジャ
ーを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の中空硝子製品成
形用プランジャーは、内部に冷却流体が供給される分配
室と、分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室
から冷却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面
の温度分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プ
ランジャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部
に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配
室のコーナー部から突出するように取り付けられてなる
ことを特徴とする。
形用プランジャーは、内部に冷却流体が供給される分配
室と、分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室
から冷却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面
の温度分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プ
ランジャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部
に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配
室のコーナー部から突出するように取り付けられてなる
ことを特徴とする。
【００１３】本発明において使用するスプリングノズル
は、屈曲しても、すぐに元の形状に戻る性質を有し、そ
の材質としては、錆が発生し、ノズルの穴づまりが発生
するのを防止するため、錆が発生し難いステンレス等の
金属が好ましい。
は、屈曲しても、すぐに元の形状に戻る性質を有し、そ
の材質としては、錆が発生し、ノズルの穴づまりが発生
するのを防止するため、錆が発生し難いステンレス等の
金属が好ましい。
【００１４】
【作用】本発明の中空硝子製品成形用プランジャーによ
ると、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流
体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部
から突出するように取り付けられているため、プランジ
ャーのコーナー成形面を冷却する効果が大きく、成形面
各部に大きな温度差が発生せず、しかもスプリングノズ
ルは、他部材と当接し屈曲しても、すぐに元の形状に戻
るため、プランジャーの組み立て時に損傷することもな
い。
ると、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流
体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部
から突出するように取り付けられているため、プランジ
ャーのコーナー成形面を冷却する効果が大きく、成形面
各部に大きな温度差が発生せず、しかもスプリングノズ
ルは、他部材と当接し屈曲しても、すぐに元の形状に戻
るため、プランジャーの組み立て時に損傷することもな
い。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の中空硝子製品成形用プランジ
ャーを実施例に基づいて詳細に説明する。
ャーを実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１６】図１は、本発明のプランジャーを用いたブ
ラウン管用パネルの成形を示す一部断面図である。尚、
以下の説明において、図２、図３と同一部分及び同一相
当部分には、図１中に同一番号を付し、この部分につい
ての説明を省略する。
ラウン管用パネルの成形を示す一部断面図である。尚、
以下の説明において、図２、図３と同一部分及び同一相
当部分には、図１中に同一番号を付し、この部分につい
ての説明を省略する。
【００１７】図１のプランジャー１２は、分配室２２か
ら冷却空洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給す
るステンレス製のスプリングノズル３０が、分配室２２
のコーナー部から突出するように取り付けられた構造を
有している。
ら冷却空洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給す
るステンレス製のスプリングノズル３０が、分配室２２
のコーナー部から突出するように取り付けられた構造を
有している。
【００１８】このプランジャー１２を使用してパネル１
３を成形する際には、ヘッド体１８の中央部よりプラン
ジャー１２内部の分配室２２に供給された冷却流体が、
冷却空洞２３のコーナー部に位置する主要冷却室２７に
対して、スプリングノズル３０を通して供給されるた
め、プランジャー１２のコーナー成形面２０が十分に冷
却される。しかる後、冷却空洞２３内の冷却流体は、ヘ
ッド体１８に通じる排出口２６より流出される。
３を成形する際には、ヘッド体１８の中央部よりプラン
ジャー１２内部の分配室２２に供給された冷却流体が、
冷却空洞２３のコーナー部に位置する主要冷却室２７に
対して、スプリングノズル３０を通して供給されるた
め、プランジャー１２のコーナー成形面２０が十分に冷
却される。しかる後、冷却空洞２３内の冷却流体は、ヘ
ッド体１８に通じる排出口２６より流出される。
【００１９】上記構成を有するプランジャー１２を、９
インチの小物サイズのブラウン管用パネル１３の成形に
使用したところ、長期間に亙ってパネル１３のフランジ
部１６の上方内側面やシールエッジ部１７にクラックが
発生することなく、良好にパネル１３を成形することが
可能であった。
インチの小物サイズのブラウン管用パネル１３の成形に
使用したところ、長期間に亙ってパネル１３のフランジ
部１６の上方内側面やシールエッジ部１７にクラックが
発生することなく、良好にパネル１３を成形することが
可能であった。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明の中空硝子製品成形
用プランジャーは、組み立て時にスプリングノズルが損
傷することがなく、しかもこのプランジャーを使用する
と、特にブラウン管用パネルのフランジ部の上方内側面
及びシールエッジ部に発生する過冷クラックを防止で
き、寸法並びに成形上のトラブルが改善され、成形歩留
りを向上することが可能である。
用プランジャーは、組み立て時にスプリングノズルが損
傷することがなく、しかもこのプランジャーを使用する
と、特にブラウン管用パネルのフランジ部の上方内側面
及びシールエッジ部に発生する過冷クラックを防止で
き、寸法並びに成形上のトラブルが改善され、成形歩留
りを向上することが可能である。
【図１】ブラウン管用パネルを成形する本発明のプラン
ジャーの一部断面図である。
ジャーの一部断面図である。
【図２】ブラウン管用パネルを成形した状態の説明図で
ある。
ある。
【図３】ブラウン管用パネルを成形する従来のプランジ
ャーの一部断面図である。
ャーの一部断面図である。
１２ プランジャー １３ パネル ２２ 分配室 ２３ 冷却空洞 ３０ スプリングノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に冷却流体が供給される分配室と、
分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室から冷
却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面の温度
分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プランジ
ャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部に対し
て冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコ
ーナー部から突出するように取り付けられてなることを
特徴とする中空硝子製品成形用プランジャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24070593A JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24070593A JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769656A true JPH0769656A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3587211B2 JP3587211B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=17063484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24070593A Expired - Fee Related JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3587211B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745563A2 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Corning Incorporated | Method and apparatus for cooling a glass pressing plunger |
| KR100250624B1 (ko) * | 1998-02-23 | 2000-04-01 | 서두칠 | 중공유리제품성형용플런저 |
| JP2008050173A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 板ガラス成形装置 |
| ITVR20130019A1 (it) * | 2013-01-25 | 2014-07-26 | Vetrerie Riunite S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di un oblò particolarmente conformato |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP24070593A patent/JP3587211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745563A2 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Corning Incorporated | Method and apparatus for cooling a glass pressing plunger |
| EP0745563A3 (en) * | 1995-05-31 | 1997-03-26 | Corning Inc | Method and device for cooling a glass press plunger |
| KR100250624B1 (ko) * | 1998-02-23 | 2000-04-01 | 서두칠 | 중공유리제품성형용플런저 |
| JP2008050173A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 板ガラス成形装置 |
| ITVR20130019A1 (it) * | 2013-01-25 | 2014-07-26 | Vetrerie Riunite S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di un oblò particolarmente conformato |
| EP2759521A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-30 | Vetrerie Riunite S.p.A. | Process and apparatus for the realization of a porthole particularly shaped |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3587211B2 (ja) | 2004-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0769656A (ja) | 中空硝子製品成形用プランジャー | |
| JPH11302023A (ja) | 中空硝子製品成形用プランジャー | |
| KR200325373Y1 (ko) | 음극선관용 패널금형냉각장치 | |
| KR100432766B1 (ko) | 음극선관용 플랫패널 성형장치 및 이를 이용하여 성형된음극선관용 플랫패널 | |
| JPH0724819A (ja) | 加圧成形型 | |
| KR100438411B1 (ko) | 음극선관용 플랫패널 성형장치 및 이를 이용하여 성형된음극선관용 플랫패널 | |
| KR100471624B1 (ko) | 음극선관용 깔때기부 | |
| JPH09227141A (ja) | 中空ガラス製品プレス成形用プランジャ | |
| KR100432767B1 (ko) | 음극선관용 플랫패널 성형장치 | |
| JPH09309734A (ja) | ガラス製品の成型方法及びその装置 | |
| KR100432768B1 (ko) | 음극선관용 플랫패널 성형장치 및 이를 이용하여 성형된음극선관용 플랫패널 | |
| JPH07192648A (ja) | 後方に湾曲した裾部を有するシャドーマスク形カラー受像管 | |
| KR100592815B1 (ko) | 프로젝션용 유리퍼넬 | |
| KR100432769B1 (ko) | 음극선관용 플랫패널 성형장치 및 이를 이용하여 성형된음극선관용 플랫패널 | |
| CN218349230U (zh) | 气压浇注炉炉体结构及其筑炉胎模 | |
| KR100250624B1 (ko) | 중공유리제품성형용플런저 | |
| KR20000017905U (ko) | 음극선관용 패널 성형장치 | |
| US4565945A (en) | Deflection limiting means for CRT mask support means | |
| KR100331115B1 (ko) | 수직형상의 소켓구조를 갖는 슬라이딩 게이트용플레이트의 제조방법 | |
| KR100276168B1 (ko) | 플랫패널의 성형장치 | |
| KR100537925B1 (ko) | 유리성형용 냉각 헤드 | |
| KR20020063720A (ko) | 음극선관용 패널 성형장치 | |
| JP2007031205A (ja) | 陰極線管用ファンネルの成型用プランジャ及び成型装置 | |
| KR20020030284A (ko) | 음극선관 제조 방법 | |
| JP2004043228A (ja) | ガラス物品の押し型ユニット及び成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040721 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040803 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |