JPH0768877A

JPH0768877A - 印字用テープ収容カセット

Info

Publication number: JPH0768877A
Application number: JP15952093A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kobayashi; 健司小林
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1995-03-14

Abstract

(57)【要約】【目的】汎用プリンタによるラベルテープ印字を可能と
し、操作性良好で、各種の色の組み合わせを安価に実現
できる印字用テープ収容カセットを提供する。【構成】ラベルテープ収容カセットＴＣ₁は、そのケー
ス３０内に、テープ支持台３３によって支持されたラベ
ルテープ３２と、このラベルテープ３２を外部へ繰り出
すためのダイアル３４等を備えている。ケース３０の底
部には、汎用のワープロの用紙導入口近傍と係合可能な
係合凹部３０ａが設けられ、その内壁には固定保持用の
バネ３５が設けてある。ケース３０の側面部には、内部
に収納されたラベルテープ３２の視認用窓３０ｂと、ラ
ベルテープ３２を外部に取り出すための開口３０ｃが設
けられ、ケース３０の上面部にはダイアル３４の一部が
手操作可能なようにケース外へ突出する開口３０ｄが設
けられている。ダイアル３４を操作することで、ラベル
テープ３２の繰り出し及び巻き取りが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベルテープ等のテー
プ状の被印字部材に印字を行うのに適した印字用テープ
収容カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状の被印字部材に文字等を
印字する印字装置は一般にプリンタとして汎用されてお
り、このようなプリンタはワープロやパソコン等と接続
可能な単体として構成されたものや、或いはワープロに
内蔵されたもの等が知られている。図１４はプリンタを
内蔵したワープロＷの斜視図であり、図にて右側部分が
プリンタ機構部Ｍとなっている。

【０００３】プリンタ機構部Ｍは一例として熱転写プリ
ンタとしての機構を備えており、一般に、用紙導入口
１、プラテンロール２、キャリッジ３、レール４、ハン
ドル５等から構成される。キャリッジ３には印字ヘッド
（ここでは熱転写用ヘッド）６が備えられ、またインク
リボン（熱転写テープ）の収納されたカセット７が着脱
自在に設けられる。キャリッジ３はレール４に沿って案
内されつつ、不図示の駆動手段により矢印Ａ方向に駆動
される。プラテンロール２は、カセット７におけるイン
クリボンの走行方向と交差する方向に用紙Ｐを搬送すべ
く設けられており、用紙Ｐをその印字面の裏側から支持
する構成となっている。用紙Ｐは用紙導入口１から挿入
され、ハンドル５の操作等により図示のように印字ヘッ
ド６とプラテンロール２との間に導かれる。

【０００４】また、用紙導入に際し、用紙導入口１近傍
に図１５に示すような用紙導入ガイド８を図１６に示す
ように固定又は着脱自在に設けることもある。用紙導入
ガイド８には、通常、用紙側端を案内するサイドガイド
８ａを用紙幅方向（矢印Ｂ方向）に摺動自在に設けてあ
り、用紙サイズに応じた適切な位置に設定できる。な
お、用紙導入ガイド８をプリンタ機構部Ｍの開口を被蓋
するカバーと兼用する例もある。

【０００５】更に、プリンタ機構部Ｍの要部の模式的断
面図である図１６に示すように、プラテンロール２に対
し、一般に用紙搬送のためにプレスロール１０や弾性板
からなる押さえ板１１が圧接されている。上記プレスロ
ール１０は、図１７に示すようなベタロールや、図１８
に示すような複数の小幅のロールで構成されている。な
お、機構の簡略化のため、プレスロール１０や押さえ板
１１といった上記構成以外のものも種々存在する。図１
６に示したプリンタ機構部Ｍ（熱転写プリンタ）の場
合、印字ヘッド６は印字信号に応じてプラテンロール２
側へ付勢され、カセット７の外部へ引き出されたインク
リボンを介し用紙Ｐに印字を行う。なお、この例では、
用紙Ｐの支持をプラテンロール２で行っているが、装置
によっては平板状の支持板を設ける場合もある。

【０００６】以上はワープロに内蔵されたプリンタ機構
部Ｍの構成について述べたが、プリンタ単体として構成
されたものも基本的にはほぼ同一構成である。いずれに
せよ、従来より用紙に印字をすべく上述のようなプリン
タが汎用されてきたわけであるが、最近、ラベルテープ
のような細いテープ状の被印字部材に文字やマーク等を
自在に印字する要望が出てきて、その専用機が好評をは
くしている。しかし、基本的に印字原理が上述のプリン
タと同様であることから、従来の汎用プリンタでもラベ
ルテープ印字を行いたいという要望が生まれ、図１９に
示すようなテープ収納カセット２０が出現した。このテ
ープ収納カセット２０は、従来のキャリッジ３に対し従
来のインクリボンカセット７と共通に装着できるように
したものであり、従来のカセット７がインクリボン供給
リール２１と巻き取りリール２２だけであったのに加
え、ラベルテープ供給リール２３をカセットケース２４
内に収納したものであって、印字されたラベルテープ２
５がキャリッジ３の移動方向（矢印Ａ方向）に沿って出
てくるようにしたものである。なお、ラベルテープ２５
は、図２０に示すように、台紙２５ａに粘着剤２５ｂを
介しテープ本体２５ｃを接着した構成からなり、インク
リボン２６を介し印字ヘッド６によりテープ本体２５ｃ
表面に印字がなされるものである。以上のように汎用プ
リンタでもラベルテープ印字を可能にするカセット２０
が提案された結果、専用のラベルプリンタを購入せずと
もラベルテープへの印字が可能になった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のラベルテープ印
字可能なカセット２０を汎用プリンタに用いて印字を行
うには、例えば図１４に示したプリンタ機構部Ｍにおい
て、キャリッジ３を矢印Ａ方向に沿って左側から右側に
移動させつつ印字を行う。そしてこの場合、図１９に示
すように、印字済みのラベルテープ２５はカセット２０
から左方へ出てくる形となるが、プリンタ機構部Ｍに対
しては左側に置き去りにされるようにして出てくること
になる。この際、プラテンロール２は不動である。

【０００８】ところが、通常、プリンタは１ライン分を
キャリッジ３が左側から右側へ移動しつつ印字し、その
後、次の１ライン印字のためにキャリッジ３が左側の初
期位置に戻るように構成され、これらの動作を繰り返
す。その際、１ライン分の印字が終了する毎に、プラテ
ンロール２が用紙を搬送すべく１ライン分だけ用紙を繰
り出すための回転制御が行われる。

【０００９】従って、図１９においてキャリッジ３が左
側へ戻るとなると、せっかく印字されたラベルテープ２
５がキャリッジ３と他の部材との間に挟み込まれたり絡
まったりしてぐしゃぐしゃになってしまうという問題が
ある。そのため、上記従来のカセット２０を使用してラ
ベルテープ印字を行う場合は、プリンタ本体側の制御
で、キャリッジ３が１ライン分（装置の印字幅能力分）
しか移動できないように制限されるようにしてある。そ
して、距離の長いテープ印字は不可能となっており、ま
た、多くのラベルテープ印字を行おうとするには、キャ
リッジ３が右側に最大移動した時にラベルテープ２５を
一旦カットし、その後に再び印字操作を行うといった煩
雑な作業が必要になるといった問題点があった。また、
印字済みのラベルテープ２５が図１９に示したように左
側に出てくるので、これを取り出しにくいという問題点
もある。

【００１０】更に、以上のような操作性上の問題点の他
にも、次のような問題点がある。すなわち、カセット２
０内にはラベルテープとインクリボンが予め収納されて
いて、その入れ換えが利かないことから、ラベルテープ
の色と印字の色の組み合わせを考えると、非常に多くの
種類のカセットを揃える必要が生じるという問題があ
る。例えばラベルテープの色を赤、青、黄、緑、白、黒
の６色とし、印字の色も同様の６色と仮定すると、同色
どうしの組み合わせは省くものとして、全部で３０通り
ものカセットが必要となる。従って、ユーザが各種の色
の組み合わせを望む場合、それに応じた数多くのカセッ
トを揃える必要が出てくるため、経済的負担を強いられ
ることになる。特に、この種のラベルテープは各種の色
を組み合わせて使いたい形態のものであるから、上記の
ようにラベルテープとインクリボンが１つのカセット内
に一体化されていると、何種類ものカセットが必要とな
ってしまう。なお、ラベルテープとインクリボンの両方
あるいはいずれか一方を着脱自在にカセット・イン・カ
セット形式にすることにより上記問題点を解消しようと
する提案もあるが、それだけでは前述の操作性上の問題
点は何ら解消されない。

【００１１】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、簡易
な構成で汎用プリンタによるラベルテープ印字を可能と
し、しかも操作性が良好で、かつ各種の色の組み合わせ
を安価に実現できる印字用テープ収容カセットを提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、印字手段を有する印字装置に着脱自在であ
り、該印字手段によりイメージが印字されるテープ状の
被印字部材を収容する印字用テープ収容カセットにおい
て、前記被印字部材を外部に取り出すための開口を有す
るカセット本体と、該カセット本体外に突出する操作部
を有し該操作部を介し前記被印字部材を前記開口から手
動操作可能に繰り出させる繰り出し部材とを備えること
を特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明の印字用テープ収容カセットは、従来の
カセット（図１９に示したカセット２０）のようにラベ
ルテープ等のテープ状被印字部材とインクリボンとを一
緒に収容するものではなく、カセット本体内にはテープ
状被印字部材のみを収容している。本発明のカセットを
用いてテープ状被印字部材に印字するには、まずカセッ
トを印字装置に取り付け、この状態で繰り出し部の操作
部を操作してカセット本体内の被印字部材を外部へ繰り
出す。印字装置は、上記のようにして繰り出された被印
字部材に対し、装置内の印字手段により印字を行う。そ
の印字制御は、基本的には例えば一文字一行形式とする
簡単なソフト対応で実現可能である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の第１実施例のラベル
テープ収容カセットＴＣ₁の組立分解斜視図、図２は上
記カセットＴＣ₁を汎用のワープロＷに取り付けた状態
を示す斜視図、図３はカセットＴＣ₁を取り付けたワー
プロＷにおけるプリンタ機構部Ｍの要部の模式的断面図
である。

【００１５】本実施例のカセットＴＣ₁は、図２に示す
ように汎用ワープロＷ（図１４に示したものと同じ）に
着脱自在に構成した一例であり、詳しくは図１に示す構
成からなる。すなわち、カセットＴＣ₁は、大略、カセ
ット本体としての略筐体状のケース３０と、このケース
３０の開放された一側面部を覆う透明な蓋３１とを備
え、ケース３０内には、リール状に巻かれたラベルテー
プ３２、このラベルテープ３２を支持するテープ支持台
３３、ラベルテープ３２を外部へ繰り出す繰り出し部材
としてのダイアル３４等が設けられている。

【００１６】ケース３０の底部には、ワープロＷの用紙
導入口１近傍の突部１２（図２）と嵌合可能な係合凹部
３０ａが設けられ、この係合凹部３０ａの内壁には、上
記突部１２との嵌合時にその状態を固定保持するための
バネ３５が設けてある。なお、バネ３５の代わりに、ス
ポンジ等その他の弾性変形可能な形状としてもよい。更
に、ケース３０の側面部には、内部に収納されたラベル
テープ３２の視認用窓３０ｂと、ラベルテープ３２を外
部に取り出すための開口３０ｃが設けられ、また、ケー
ス３０の上面部には操作部としてのダイアル３４の一部
が手操作可能なようにケース外へ若干突出する開口３０
ｄが設けられている。

【００１７】ケース３０の内壁部にはリール軸３０ｅと
ダイアル軸３０ｆとが設けられており、リール軸３０ｅ
にはテープ支持台３３が回動自在に嵌合され、ダイアル
軸３０ｆにはダイアル３４が回動自在に嵌合され、その
状態で、テープ支持台３３のギア３３ａとダイアル３４
のギア３４ａとが噛合するように構成されている。ダイ
アル３４はダイアル軸３０ｆに対しネジ３６で回動自在
に固定される。テープ支持台３３はギア３３ａと同軸に
円板状のフランジ部３３ｂと円筒状のテープ軸３３ｃが
一体化されており、このテープ軸３３ｃにラベルテープ
３２の巻き芯となる円筒基部３２ｄが嵌合する。なお、
テープ支持台３３とラベルテープ３２とを一体とすべ
く、テープ軸３３ｃと円筒基部３２ｄには互いに係合可
能な突起３３ｄと溝３２ｅがそれぞれ設けられている。
ラベルテープ３２、テープ支持台３３及びダイアル３４
をケース３０に内装し、最終的に蓋３１をケース３０の
開口縁部３０ｇに嵌合して、ネジその他で被蓋する。そ
の際、蓋３１の内壁部に突設された嵌合部３１ａがケー
ス３０側のリール軸３０ｅと嵌合することで、テープ支
持台３３が回動自在に固定される。なお、蓋３１を容易
に取り外せるように、ケース３０と蓋３１とに周知の係
合手段を設けるようにしてもよい。

【００１８】なお、ラベルテープ３２の構造は図２０に
示した従来のものと同じであり、すなわち図１に示すよ
うにリールの内側が台紙３２ａでその外側に粘着剤３２
ｂを介してテープ本体３２ｃが接着された構成である。

【００１９】以上の構成からなるカセットＴＣ₁は、図
２及び図３に示すように、印字装置としてのプリンタ機
構部Ｍを内蔵したワープロＷにおける用紙導入口１近傍
の突部１２の所定位置にケース３０の係合凹部３０ａを
嵌合させた状態に装着して使用される。この場合、上述
のように係合凹部３０ａにバネ３５を設けてあるので、
カセットＴＣ₁は上記嵌合した状態でワープロＷに確実
に固定保持される。また、キャリッジ３上には、インク
リボンを収納した通常のカセット（インクリボンカセッ
ト）７を装着する。そして、印字を開始するにあたって
は、まずカセットＴＣ₁のダイアル３４を所定方向に回
転操作してラベルテープ３２を開口３０ｃからケース外
へ繰り出し、その先端を用紙導入口１へ挿入する。そし
て更に、通常のシート状の用紙を使用する場合と同様
に、ワープロＷのハンドル５を回転操作すること等によ
り図３に示すようにプラテンロール２とプレスロール１
０とでラベルテープ３２を挟持しつつ搬送し、その先端
が所定量だけ上方へ現れた状態にセットする。なお、プ
レスロール１０が図１８に示したように複数の小幅のロ
ールで構成されたものの場合は、カセットＴＣ₁をワー
プロＷに装着する際、上述のようにプラテンロール２と
プレスロール１０とでラベルテープ３２を確実に挟持搬
送可能なように、プレスロール１０の存在する位置と対
応させて装着する。

【００２０】上記のようにラベルテープ３２をセットす
ることで、後はプリンタ機構部Ｍによる印字動作が行わ
れるわけであるが、ラベルテープ印字時にはワープロＷ
による印字制御を後述のように若干変更する。ただし、
簡単なソフト変更だけで対応可能である。

【００２１】ここで、ワープロＷの印字制御部は、例え
ば図４に示すような構成からなっている。すなわち、例
えば印字モード切り換えスイッチや印字開始スイッチ等
の各種キースイッチを含むキー入力部４１、印字データ
等の各種データを記憶するデータメモリ４２、キー入力
部４１から入力された指示に従って各種処理を行うＣＰ
Ｕ４３、このＣＰＵ４３で処理して得られたデータ等を
表示する表示部４４等を備えると共に、プリンタ機構部
Ｍの印字ヘッド６、キャリッジ３及びインクリボン巻き
取り軸１３（この巻き取り軸１３はキャリッジ３上に設
けられている）をそれぞれＣＰＵ４３からの指令に従っ
て駆動する印字ヘッド制御駆動回路４５、キャリッジ駆
動回路４６及びインクリボン供給駆動回路４７を備えて
いる。

【００２２】このような構成からなる印字制御部による
制御は、例えば図５に示すように行われる。すなわち、
キー入力部４１の印字開始スイッチがオンされたかどう
かを見ており（ステップＳ₁）、オンされた場合には、
まずキー入力部４１の印字モード切り換えスイッチによ
ってラベルテープ印字モードが選択されているかどうか
を判別する（ステップＳ₂）。ここで、上記印字モード
切り換えスイッチは、ラベルテープ印字モードと通常印
字モードとを切り換えるスイッチであり、どちらのモー
ドが選択されたかでその後の処理が違ってくる。もし通
常印字モードが選択されていた場合は、通常のプリンタ
印字動作を行う（ステップＳ₃）。この動作は周知であ
るためここでは具体的な説明を省略するが、一般には、
キャリッジ３の移動と共に印字ヘッド（熱転写用ヘッ
ド）６がプラテンロール２をシート状の被印字部材を介
して押圧しながら印字していく。その際、キャリッジ３
は初期位置として左側に移動させるものや中央に移動さ
せるものがある。

【００２３】一方、ラベルテープ印字モードが選択され
ていた場合は、上記通常印字モードの場合と異なり、ま
ず、キャリッジ３を所定の基準位置まで移動させる制御
を行う（ステップＳ₄）。この基準位置は、上述のよう
にセットされたラベルテープ３２と対応する位置に印字
ヘッド６が停止するような位置である。キャリッジ３が
基準位置までの移動を終了したら（ステップＳ₅）、上
記基準位置を初期位置として、次のようにキャリッジ３
を移動させつつ印字ヘッド６によるラベルテープ印字モ
ード独自の印字を開始する。すなわち、まずキャリッジ
３を上記基準位置から右へ１文字分移動しつつインクリ
ボン巻き取り軸１３（図４）を駆動し、これと同時に印
字ヘッド６をプラテンロール２に押し当てて発熱駆動す
ることにより、ラベルテープ３２に１文字分の印字を行
う（ステップＳ₆）。続いて、印字ヘッド６をプラテン
ロール２から離間させ、インクリボン巻き取り軸１３の
駆動を停止したままで、キャリッジ３を基準位置に戻
す。この戻し動作とほぼ並行して、プラテンロール２を
１行分だけ駆動する（ステップＳ₇）。このような印字
動作を印字データが終了するまで繰り返す（ステップＳ
₈）。以上の処理により、ラベルテープ３２にはその長
手方向に沿って印字がなされる。

【００２４】ここで、上記ラベルテープ印字モード時の
印字動作について、より明確に理解してもらうために、
以下に具体例をあげて説明する。通常、文書等をワープ
ロで入力する場合は、キー入力部４１を操作して、用紙
に対応した適当な位置にカーソルを移動して文字入力す
る。また、改行の場合は、所定のリターンキーを操作す
る。例えば「アイウエオ」を２行に分割して印字する場
合は、例えば「アイウ」を入力し、リターンキーを操作
した後に「エオ」と入力すれば、１行目に「アイウ」、
２行目に「エオ」となる。これを通常印字モードで印字
すると、キャリッジ３が右に移動しつつ「アイウ」を印
字後、キャリッジ３が左側の初期位置に戻るのと並行し
てプラテンロール２が１行分回転して用紙を繰り出し、
再びキャリッジ３を右に移動しつつ「エオ」と印字す
る。従って、ラベルテープ印字モードにおいてラベルテ
ープ３２にその長手方向に沿って印字しようとすること
は、上記の「アイウエオ」を１文字毎に改行して５行の
印字を行う、すなわち「アイウエオ」を入力する際に各
文字間でいずれもリターンキーを操作したものと同じ印
字を行えばよいことになる。よって、ラベルテープ印字
モードを選択した場合は、キー入力を「アイウエオ」と
単純に横書きした場合でもその印字時には上記のように
５行に印字する場合と同じ制御を行えばよいこととなり
（上記のステップＳ₆、Ｓ₇、Ｓ₈）、極めて簡単なソ
フト変更のみでよい。なお、キャリッジ３を所定位置に
移動させ、その位置にキャリッジ３を固定し、インクリ
ボンの駆動及びプラテンロール２の駆動のみを行うよう
にしてもよい。

【００２５】以上に述べたように、本実施例のカセット
ＴＣ₁によれば、ケース３０にプリンタ機構部Ｍの用紙
導入口１近傍の形状に合わせて簡単に嵌合可能な係合凹
部３０ａを設けたので、上記用紙導入口１近傍に直接着
脱することができる。また、ダイアル３４を設けてケー
ス３０外からラベルテープ３２の繰り出し及び巻き戻し
を手操作できる構成としたので、所望の長さだけラベル
テープ３２を繰り出したり、繰り出し過ぎのラベルテー
プ３２を元に戻したり、ラベルテープ３２をプラテンロ
ール２へ容易に供給したり等、従来の汎用プリンタにお
ける用紙導入に匹敵する操作性を実現できる。しかも、
ケース３０に透明な窓３０ｂを設けたり、蓋３１を透明
な部材で構成したので、内部に収納されているラベルテ
ープ３２の残量や色を容易に確認できる。なお、ラベル
テープ３２の確認のためには、透明な窓３０ｂを設ける
ことと、蓋３１を透明にすることの、どちらか一方だけ
でも十分である。

【００２６】更に、印字済みのラベルテープ３２は、図
２に示すようにプラテンロール２とキャリッジ３の間か
ら上方へ、すなわち通常の用紙印字の場合と同方向へ出
てくるので、キャリッジ３と他の部材との間に挟まった
り絡まったりするという問題がなくなり、非常にスムー
ズなテープ搬送が可能となる。そして、従来例のような
印字長の制限がなくなり、自由な長さのテープを得るこ
とができる。しかも、印字されたラベルテープ３２はそ
の印字面を操作正面から見える状態（通常の用紙印字と
同じ）で出てくるので、印字内容や印字状態を確認しや
すいという利点も得られる。

【００２７】また、ケース３０内にラベルテープ３２の
みを収納した（インクリボンを収納しない）ので、イン
クリボンカセット７との組み合わせで独自の色を選択で
きるようになり、図１９に示した従来のカセット２０よ
りも安価に多色対応ができる。例えばラベルテープ３２
の色を赤、青、黄、緑、白、黒の６色とし、印字の色も
同様の６色と仮定すると、従来のカセット２０を用いる
場合は前述のように全部で３０通りものカセットが必要
となるのに比べ、本実施例のカセットＴＣ₁を用いる場
合はカセットＴＣ₁を６色分とインクリボンカセット７
を６色分の計１２個のカセットを用意するだけで済む。
インクリボンカセット７として１個で６色に対応可能な
カラーカセットを使用すれば、更に少なく、全部で７個
のカセットだけで済む。

【００２８】更にまた、本実施例のカセットＴＣ₁を用
いてラベルテープ印字を行う場合、プリンタ側の印字制
御は上述のように基本的に１文字１行形式とする単純な
ソフト変更を加えるだけで簡単に実現でき、大幅な変更
を必要としないので、本実施例のカセットＴＣ₁は非常
に汎用性が高い。なお、印字ヘッド自体が３行分同時に
印字できるようなプリンタも最近では見られるが、その
ようなものに本実施例を適用してラベルテープ幅を考慮
すれば、ラベルテープに３行分印字するようなことも勿
論できる。また、文字の縦書き、横書き等の切り換えは
従来のプリンタ自体の機能をそのまま使用すればよい。

【００２９】次に、図６は本発明の第２実施例のラベル
テープ収容カセットＴＣ₂の組立分解斜視図、図７は上
記カセットＴＣ₂を汎用ワープロＷの用紙導入ガイド８
に取り付けた状態を示す斜視図、図８はカセットＴＣ₂
を取り付けたワープロＷにおけるプリンタ機構部Ｍの要
部の模式的断面図である。なお、前記第１実施例のもの
と同一部材には同一符号を付した。

【００３０】本実施例のカセットＴＣ₂は、ワープロＷ
の用紙導入ガイド８（図１５に示したものと同じ）に着
脱自在となるよう構成したものであって、そのための係
合部として図１の係合凹部３０ａの代わりに図６に示す
係合凹部３０ｈを設けたものである。その他の構成は第
１実施例のものと同一であり、印字制御も同様である。

【００３１】上記係合凹部３０ｈはケース３０の底部に
設けられ、図８に示すようにワープロＷの用紙導入口１
に取り付けられた用紙導入ガイド８のサイドガイド８ａ
と嵌合可能に構成されている。上記サイドガイド８ａは
用紙幅方向（図７中の矢印Ｂ方向）に摺動自在であり、
このサイドガイド８ａに装着されたカセットＴＣ₂もサ
イドガイド８ａを移動させるのと同様な操作で矢印Ｂ方
向の所望の位置に移動可能である。

【００３２】汎用プリンタは元来、用紙印字用とされて
いるため、機種によっては図１８に示すようにプレスロ
ール１０が複数の小幅のロールから構成されている場合
があり、カセットの取り付け位置によっては、細いラベ
ルテープ３２をプラテンロール２とプレスロール１０と
で挟持搬送するのが不可能な場合がありうる。そこで、
そのような場合には、前記第１実施例の場合でも同様だ
が、カセットをプレスロール１０の存在する位置に対応
させて装着する必要がある。その点、本実施例のカセッ
トＴＣ₂の場合、用紙導入ガイド８のサイドガイド８ａ
に取り付けた状態のまま、プレスロール１０の軸方向
（矢印Ｂ方向と同じ）に容易に移動させることができる
ので、適切な位置に簡単に位置決めすることができる。
なお、このような場合に備え、用紙導入ガイド８に所定
のマーキングを施して、カセットＴＣ₂の移動位置を指
示するようにすることは好ましい。

【００３３】次に、図９は本発明の第３実施例のラベル
テープ収容カセットＴＣ₃の組立分解斜視図、図１０は
上記カセットＴＣ₃を汎用ワープロＷにアダプタＡＤ₁
を介して取り付けた状態を示す斜視図、図１１はカセッ
トＴＣ₃をアダプタＡＤ₁を介して取り付けたワープロ
Ｗにおけるプリンタ機構部Ｍの要部の模式的断面図であ
る。なお、前述のものと同一部材には同一符号を付し
た。

【００３４】本実施例のカセットＴＣ₃は、ワープロＷ
の用紙導入口１近傍の突部１２にアダプタＡＤ₁を介し
て着脱自在となるよう構成したものであって、そのケー
ス３０には図１や図６に示した係合凹部３０ａ、３０ｈ
のような係合部は特に設けられていない。その他の構成
は第１、第２実施例のものと同一である。

【００３５】また、カセットＴＣ₃を装着する際に使用
するアダプタＡＤ₁はプラテンロール２の軸方向に長い
箱状のケース本体５０を備え、このケース本体５０に
は、複数（図では４個）のカセットＴＣ₃を上記軸方向
に１列に並べて装着するための複数の装着凹部５１と、
この装着凹部５１の内部からケース本体５０の側面部に
かけて貫通するラベルテープ出し入れ用の開口５２とが
設けられている。図には明示されていないが、上記装着
凹部５１はカセットＴＣ₃の外形よりもやや大きめに形
成されており、その内壁面にはカセットＴＣ₃のがたつ
きを防止して固定支持するためのスポンジやバネ等の弾
性変形部材が設けられている。また、上記開口５２は、
図１１に示すように、凹部５１に装着された状態のカセ
ットＴＣ₃の開口３０ｃと連通する位置に設けられ、カ
セットＴＣ₃内のラベルテープ３２を開口３０ｃ及び５
２を介してケース本体５０外へ繰り出し可能となってい
る。なお、ワープロＷに図１８に示したようなプレスロ
ール１０を採用している場合は、複数の装着凹部５１の
配置間隔はプレスロール１０の配置間隔と対応するよう
設定される。

【００３６】更に、ケース本体５０の底部には、ワープ
ロＷの用紙導入口１近傍の突部１２と嵌合可能な係合凹
部５３が設けられると共に、上記突部１２との嵌合時に
その状態を固定保持するためのネジ部５４が設けてあ
る。なお、このネジ部５４の代わりに、図１に示したバ
ネ３５やスポンジ等のような弾性変形可能なものを係合
凹部５３の側壁部に設ける構成でもよい。また、カセッ
トＴＣ₃の壁面と共にアダプタＡＤ₁のケース本体５０
の正面側を透明部材で構成してカセットＴＣ₃の内部を
見えるようにしたり、ケース本体５０の高さ自体を低め
にしてカセットＴＣ₃内のラベルテープ３２の状態を視
認できるようにするのが好ましい。

【００３７】以上の構成からなるアダプタＡＤ₁を使用
すれば、それぞれ異なる色のラベルテープを収納した複
数のカセットＴＣ₁を一度にまとめて装着できるので、
複数の色の中から所望の色のラベルテープを選択し、そ
の選択したラベルテープに前記実施例と同様な印字制御
による印字を手軽に行うことができる。なお、前述の印
字制御（図５参照）では、カセットＴＣ₁の取り付け位
置と対応した基準位置にキャリッジ３を移動させるよう
制御しているが、図１０に示すようにアダプタＡＤ₁に
複数のカセットＴＣ₁を装着できるようにした場合、各
カセットＴＣ₁の取り付け位置と対応した複数の基準位
置をそれぞれワープロ側に記憶させておき、アダプタＡ
Ｄ₁に例えば左から順に赤、青、黄、緑のテープに対応
したカセットＴＣ₁を装着し、テープの色選択で所定位
置にキャリッジ３を移動させるよう制御すれば、より一
層操作性が向上する。

【００３８】また、アダプタＡＤ₁は箱状に形成してあ
るため、使用しない時は机上等に置いておけばよく、カ
セットＴＣ₃の収納保管箱としても機能する。そのよう
な収納機能を一層高めるために、アダプタＡＤ₁にカセ
ットＴＣ₃を覆う蓋を設けてもよい。更に、アダプタＡ
Ｄ₁は合成樹脂材料等で簡単に形成でき、しかも格別な
駆動機構等も一切設けていないため、極めて安価に提供
可能である。

【００３９】次に、図１２は上記カセットＴＣ₃を汎用
ワープロＷの用紙導入ガイド８にアダプタＡＤ₂を介し
て取り付けた状態を示す斜視図、図１３はカセットＴＣ
₃をアダプタＡＤ₂を介して取り付けたワープロＷにお
けるプリンタ機構部Ｍの要部の模式的断面図である。な
お、前述のものと同一部材には同一符号を付した。

【００４０】上記アダプタＡＤ₂は、図１２に示すよう
にワープロＷの用紙導入ガイド８に着脱自在となるよう
構成したものであって、そのための係合部として図１１
の係合凹部５３の代わりに図１３に示す係合凹部５５を
設けたものである。この係合凹部５５はケース本体５０
の底部に設けられ、ワープロＷの用紙導入口１に取り付
けられた用紙導入ガイド８のサイドガイド８ａと嵌合可
能に構成され、アダプタＡＤ₂はサイドガイド８ａを移
動させるのと同様な操作で矢印Ｂ方向の所望の位置に移
動可能である。その他の構成は、アダプタＡＤ₂の全体
が矢印Ｂ方向に或る程度余裕を持って移動可能なように
若干短くしてある以外は、アダプタＡＤ ₁と同一であ
る。

【００４１】このような構成のアダプタＡＤ₂を使用す
ることによって、アダプタＡＤ₂に装着された複数のカ
セットＴＣ₃の全体を矢印Ｂ方向に容易に移動させて、
所望位置に簡単に位置決めできる。なお、用紙導入ガイ
ド８へのアダプタＡＤ₂の固定を確実にするため、２つ
のサイドガイド８ａに係合するよう構成してもよい。勿
論、このようにした場合は、アダプタＡＤ₂を矢印Ｂ方
向へ移動させることはしない。

【００４２】なお、本発明の印字用テープ収容カセット
におけるワープロ等の印字装置との係合部の形状は、以
上の実施例のものに限定されるものではなく、対象とな
る印字装置に合わせた形状であればよい。勿論、アダプ
タにおける印字装置との係合部の形状についても、同様
なことが言える。例えば図１５における用紙導入ガイド
８の両側端に設けられた取り付け支持用のピン８ｂ（こ
のピン８ｂはワープロＷの側面部に形成した係合部と係
合する）と同様なものをアダプタに設け、用紙ガイド８
と取り替えるように構成してもよい。

【００４３】また、以上の実施例ではラベルテープを巻
いた状態でカセット内に収納した例を示したが、これに
限らず、外部へ繰り出し可能な状態であれば、例えば折
り畳んだ状態で収納することも可能である。

【００４４】更に、カセットの形状は必ずしも実施例の
ような筐体状である必要はなく、内部のテープを繰り出
し可能であって、かつ印字装置に容易に着脱可能な形状
であれば、その他様々な形状のものを採用可能である。
アダプタについても同様である。

【００４５】加えて、以上の実施例では、印字手段とし
て熱転写ヘッドを用いた熱転写印字を例にして説明した
が、ワイヤドット印字ヘッドを備えた印字装置の場合で
あっても同様にラベルテープ印字は可能であり、そのよ
うなものにも本発明を適用できるのは勿論である。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、汎用の印字装置（プリ
ンタやワープロ等）に単純なソフト変更を加えるだけ
で、テープ状被印字部材への印字が容易に実施できる。
従って、例えばプリンタを有するユーザが専用のラベル
プリンタを備えなくとも、これまでのプリンタを用いて
ラベルテープ印字を容易に行うことができる。

【００４７】しかも、ダイアル等の操作部を設けてカセ
ット本体外からテープ状被印字部材の繰り出し及び巻き
戻しを手動操作できる構成としたので、所望の長さだけ
テープ状被印字部材を繰り出したり、繰り出し過ぎのテ
ープ状被印字部材を元に戻したり、テープ状被印字部材
を印字装置のシート導入口へ手軽に供給したり等、従来
の汎用プリンタにおける用紙導入に匹敵する操作性を実
現できる。

【００４８】また、印字長の制限がなく、好きな長さだ
けテープ状被印字部材への印字が可能である。更に、カ
セット本体内にテープ状被印字部材のみを収納し、イン
クリボンを収納しないので、インクリボンカセットとの
組み合わせで独自の色を選択できるようになり、従来の
ものよりも安価に多色対応ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のラベルテープ収容カセッ
トＴＣ₁の組立分解斜視図である。

【図２】上記カセットＴＣ₁を汎用のワープロＷに取り
付けた状態を示す斜視図である。

【図３】上記カセットＴＣ₁を取り付けたワープロＷに
おけるプリンタ機構部Ｍの要部の模式的断面図である。

【図４】汎用ワープロＷの印字制御部の概略構成を示す
ブロック図である。

【図５】上記印字制御部による制御の一例を示すフロー
チャートである。

【図６】本発明の第２実施例のラベルテープ収容カセッ
トＴＣ₂の組立分解斜視図である。

【図７】上記カセットＴＣ₂を汎用ワープロＷの用紙導
入ガイド８に取り付けた状態を示す斜視図である。

【図８】上記カセットＴＣ₂を取り付けたワープロＷに
おけるプリンタ機構部Ｍの要部の模式的断面図である。

【図９】本発明の第３実施例のラベルテープ収容カセッ
トＴＣ₃の組立分解斜視図である。

【図10】上記カセットＴＣ₃を汎用ワープロＷにアダプ
タＡＤ₁を介して取り付けた状態を示す斜視図である。

【図11】上記カセットＴＣ₃をアダプタＡＤ₁を介して
取り付けたワープロＷにおけるプリンタ機構部Ｍの要部
の模式的断面図である。

【図12】上記カセットＴＣ₃を汎用ワープロＷの用紙導
入ガイド８にアダプタＡＤ₂を介して取り付けた状態を
示す斜視図である。

【図13】上記カセットＴＣ₃をアダプタＡＤ₂を介して
取り付けたワープロＷにおけるプリンタ機構部Ｍの要部
の模式的断面図である。

【図14】プリンタを内蔵した汎用のワープロＷの斜視図
である。

【図15】プリンタに取り付け可能な用紙導入ガイド８の
斜視図である。

【図16】ワープロＷにおけるプリンタ機構部Ｍの要部の
模式的断面図である。

【図17】プレスロール１０の一例を示す斜視図である。

【図18】プレスロール１０の他の例を示す斜視図であ
る。

【図19】汎用プリンタでのラベルテープ印字を可能にし
た従来のテープ収納カセット２０（上面カバーを外した
状態）をキャリッジ３に装着した状態を示す斜視図であ
る。

【図20】ラベルテープ２５の断面構造を示す図である。

【符号の説明】

１用紙導入口２プラテンロール３キャリッジ６印字ヘッド７インクリボンカセット８用紙導入ガイド１０プレスロール１２突部３０ケース３０ａ係合凹部３０ｂ窓３０ｃ開口３０ｄ開口３０ｈ係合凹部３１蓋３２ラベルテープ３３テープ支持台３４ダイアル３５バネ４１キー入力部４２データメモリ４３ＣＰＵ４４表示部４５印字ヘッド制御駆動回路４６キャリッジ駆動回路４７インクリボン供給駆動回路５０ケース本体５１装着凹部５２開口５３係合凹部５４ネジ部５５係合凹部ＴＣ₁、ＴＣ₂、ＴＣ₃ ラベルテープ収容カセットＡＤ₁、ＡＤ₂ アダプタＷワープロＭプリンタ機構部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字手段を有する印字装置に着脱自在であ
り、該印字手段によりイメージが印字されるテープ状の
被印字部材を収容する印字用テープ収容カセットにおい
て、前記被印字部材を外部に取り出すための開口を有するカ
セット本体と、該カセット本体外に突出する操作部を有し該操作部を介
し前記被印字部材を前記開口から手動操作可能に繰り出
させる繰り出し部材とを備えることを特徴とする印字用
テープ収容カセット。
【請求項２】前記カセット本体が、印字手段を有するキ
ャリッジをシート導入口から挿入されるシート状の被印
字部材の所定方向に沿って移動させながらイメージの印
字を行う印字装置の前記シート導入口近傍に着脱自在で
ある請求項１記載の印字用テープ収容カセット。