JPH0760126A - 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒 - Google Patents
排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒Info
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- JPH0760126A JPH0760126A JP5213088A JP21308893A JPH0760126A JP H0760126 A JPH0760126 A JP H0760126A JP 5213088 A JP5213088 A JP 5213088A JP 21308893 A JP21308893 A JP 21308893A JP H0760126 A JPH0760126 A JP H0760126A
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- Japan
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- catalyst
- waste gas
- carrier
- removal
- zeolite
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
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- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性が改善され、かつＳＯｘと触媒との反
応による劣化を防止し、より低温度から高いＮ2 Ｏ除去
活性を示す排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒を提供する
こと。 【構成】 担体としてゼオライトを用いた排ガス中の亜
酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）のアンモニア還元による除去用触媒
において、担体としてペンタシル型ゼオライトを用い、
これに触媒成分として鉄（Ｆｅ）を担持したことを特徴
とする排ガス中の亜酸化窒素の除去用触媒。 【効果】 本発明に触媒により、オゾン層の破壊物質で
あるＮ2 Ｏの除去を通常燃焼排ガス温度である３５０〜
５００℃において行うことが可能である。
応による劣化を防止し、より低温度から高いＮ2 Ｏ除去
活性を示す排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒を提供する
こと。 【構成】 担体としてゼオライトを用いた排ガス中の亜
酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）のアンモニア還元による除去用触媒
において、担体としてペンタシル型ゼオライトを用い、
これに触媒成分として鉄（Ｆｅ）を担持したことを特徴
とする排ガス中の亜酸化窒素の除去用触媒。 【効果】 本発明に触媒により、オゾン層の破壊物質で
あるＮ2 Ｏの除去を通常燃焼排ガス温度である３５０〜
５００℃において行うことが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排ガス中の亜酸化窒素の
除去用触媒に係り、特に低温で高活性の排ガス中の亜酸
化窒素除去用触媒に関する。
除去用触媒に係り、特に低温で高活性の排ガス中の亜酸
化窒素除去用触媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、大気中の二酸化炭素（ＣＯ2 ）の
増加に伴なう地球温暖化現象、窒素酸化物（ＮＯｘ）や
硫黄酸化物（ＳＯ2 ）による酸性雨に基づく森林の被害
等、地球レベルでの環境破壊が顕在化し、その対策が人
類の緊急課題となりつつある。これら地球レベルでの環
境破壊の一つとして、オゾン層の破壊があり、フロン、
メタンなどのほかに、亜酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）がその原因
物質の一つに上げられている。特に近年は、各種燃焼器
から排出される酸性雨の原因物質であるＮＯｘを低レベ
ルで抑えるため、低温燃焼が行なわれることが多くなっ
ており、その場合にＮ2 Ｏの排出量が増加することが知
られている。
増加に伴なう地球温暖化現象、窒素酸化物（ＮＯｘ）や
硫黄酸化物（ＳＯ2 ）による酸性雨に基づく森林の被害
等、地球レベルでの環境破壊が顕在化し、その対策が人
類の緊急課題となりつつある。これら地球レベルでの環
境破壊の一つとして、オゾン層の破壊があり、フロン、
メタンなどのほかに、亜酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）がその原因
物質の一つに上げられている。特に近年は、各種燃焼器
から排出される酸性雨の原因物質であるＮＯｘを低レベ
ルで抑えるため、低温燃焼が行なわれることが多くなっ
ており、その場合にＮ2 Ｏの排出量が増加することが知
られている。
【０００３】Ｎ2 Ｏの除去用触媒としては高温下で触媒
を用いて熱分解する方法が一般に知られており、亜鉛を
はじめとする各種元素の酸化物を触媒にしたものが研究
されている。これとは別に本発明者らは、モルデナイ
ト、クリノプチライト、ホージャサイトまたはゼオライ
トＹにＦｅまたは水素を置換した触媒でアンモニアによ
りＮ2 Ｏを還元する触媒とそのプロセスを発明し、特許
出願（特公平４−１７０８３号公報）している。この除
去プロセスは、図１に示すように、燃焼器１から排出さ
れたＮ2 Ｏを含有する各種排ガスの流路に設けられた反
応器５中にＮ2 Ｏ除去触媒２が充填され、その上流に排
ガス中にＮＨ36を注入し、温度４００℃以上の温度域で
Ｎ2 Ｏをアンモニア還元するものである。
を用いて熱分解する方法が一般に知られており、亜鉛を
はじめとする各種元素の酸化物を触媒にしたものが研究
されている。これとは別に本発明者らは、モルデナイ
ト、クリノプチライト、ホージャサイトまたはゼオライ
トＹにＦｅまたは水素を置換した触媒でアンモニアによ
りＮ2 Ｏを還元する触媒とそのプロセスを発明し、特許
出願（特公平４−１７０８３号公報）している。この除
去プロセスは、図１に示すように、燃焼器１から排出さ
れたＮ2 Ｏを含有する各種排ガスの流路に設けられた反
応器５中にＮ2 Ｏ除去触媒２が充填され、その上流に排
ガス中にＮＨ36を注入し、温度４００℃以上の温度域で
Ｎ2 Ｏをアンモニア還元するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記Ｎ2 Ｏの除去に関
する従来技術のうち、亜鉛等の酸化物を触媒とする熱分
解法は反応温度が高いことと、使用する触媒が排ガス中
のＳＯｘにより劣化するという問題を有していた。これ
に対し、Ｆｅ置換ゼオライトを使用してアンモニアによ
り還元する方法は、亜鉛等の酸化物を触媒とする熱分解
法よりも低温活性に優れている。しかしながら、その低
温活性は十分とはいえず、実際には４５０℃以上の高温
の排ガス温度域でなければ実質的な除去性能は得られ
ず、そのため耐熱性の点で問題を生じ、また、排ガス中
のＳＯｘとゼオライトとの反応による劣化を無視できな
いなどの問題もあった。
する従来技術のうち、亜鉛等の酸化物を触媒とする熱分
解法は反応温度が高いことと、使用する触媒が排ガス中
のＳＯｘにより劣化するという問題を有していた。これ
に対し、Ｆｅ置換ゼオライトを使用してアンモニアによ
り還元する方法は、亜鉛等の酸化物を触媒とする熱分解
法よりも低温活性に優れている。しかしながら、その低
温活性は十分とはいえず、実際には４５０℃以上の高温
の排ガス温度域でなければ実質的な除去性能は得られ
ず、そのため耐熱性の点で問題を生じ、また、排ガス中
のＳＯｘとゼオライトとの反応による劣化を無視できな
いなどの問題もあった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の欠点であ
る耐熱性、ＳＯｘと触媒との反応による劣化を防止し、
より低温度から高いＮ2 Ｏ除去活性を示す排ガス中の亜
酸化窒素除去用触媒を提供することにある。
る耐熱性、ＳＯｘと触媒との反応による劣化を防止し、
より低温度から高いＮ2 Ｏ除去活性を示す排ガス中の亜
酸化窒素除去用触媒を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、担体として
ゼオライトを用いた排ガス中の亜酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）の
アンモニア還元による除去用触媒において、担体として
ペンタシル型ゼオライトを用い、これに触媒成分として
鉄（Ｆｅ）を担持したことを特徴とする排ガス中の亜酸
化窒素除去用触媒により達成される。
ゼオライトを用いた排ガス中の亜酸化窒素（Ｎ2 Ｏ）の
アンモニア還元による除去用触媒において、担体として
ペンタシル型ゼオライトを用い、これに触媒成分として
鉄（Ｆｅ）を担持したことを特徴とする排ガス中の亜酸
化窒素除去用触媒により達成される。
【０００７】
【作用】本発明者らの研究によれば、前述した従来触媒
の問題点である低温活性、耐熱性および耐ＳＯｘ性が劣
る点は以下の理由によることが判明した。すなわち、低
温活性が低く、かつ熱により劣化しやすいのは、活性成
分を支持している単体であるゼオライトの熱または脱ア
ルミニウムによる結晶構造の破壊により生じる。さら
に、触媒のＳＯｘによる劣化は、触媒活性成分である金
属酸化物の触媒作用によって排ガス中のＳＯｘの主成分
であるＳＯ2 がＳＯ3 に酸化され、このＳＯ 3 がゼオラ
イトの結晶骨格中に存在するアルミニウムと反応し、比
表面積の低下や細孔の閉塞を引き起こすことによって起
こる。
の問題点である低温活性、耐熱性および耐ＳＯｘ性が劣
る点は以下の理由によることが判明した。すなわち、低
温活性が低く、かつ熱により劣化しやすいのは、活性成
分を支持している単体であるゼオライトの熱または脱ア
ルミニウムによる結晶構造の破壊により生じる。さら
に、触媒のＳＯｘによる劣化は、触媒活性成分である金
属酸化物の触媒作用によって排ガス中のＳＯｘの主成分
であるＳＯ2 がＳＯ3 に酸化され、このＳＯ 3 がゼオラ
イトの結晶骨格中に存在するアルミニウムと反応し、比
表面積の低下や細孔の閉塞を引き起こすことによって起
こる。
【０００８】このようなゼオライトの耐熱性、耐ＳＯｘ
性は、ゼオライトの結晶骨格中に存在するアルミニウム
の濃度、すなわち、ゼオライト中のＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ
3 比に大きく依存する。また、特公平４−１７０８３に
あるように、Ｎ2 Ｏ除去には、Ｆｅをモデルナイト、ク
リノプチライト、ホージャサイト及びゼオライトＹとい
った担体に担持した触媒が有効であり、その他の担体、
たとえばＴｉＯ2 、α−アルミナ、シリカアルミナを用
いるとかえってＮ2 Ｏを生成する。このように、担体の
種類、組成等が触媒の活性に大きく影響する。
性は、ゼオライトの結晶骨格中に存在するアルミニウム
の濃度、すなわち、ゼオライト中のＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ
3 比に大きく依存する。また、特公平４−１７０８３に
あるように、Ｎ2 Ｏ除去には、Ｆｅをモデルナイト、ク
リノプチライト、ホージャサイト及びゼオライトＹとい
った担体に担持した触媒が有効であり、その他の担体、
たとえばＴｉＯ2 、α−アルミナ、シリカアルミナを用
いるとかえってＮ2 Ｏを生成する。このように、担体の
種類、組成等が触媒の活性に大きく影響する。
【０００９】以上のような考察をもとに鋭意検討した結
果、本発明者らはペンタシル型ゼオライトを担体とし、
これに活性成分としてＦｅを担持した触媒が、従来の触
媒よりも優れた触媒活性を有することを見出した。本発
明による触媒で担体として用いているペンタシル型ゼイ
ライトは、富永博夫編「ゼオライトの科学と応用」２９
頁に記してあるように、複雑な骨組構造を有するゼオラ
イトで、従来触媒に担体として用いているモルデナイ
ト、クリノプチライト、ホージャサイト及びゼオライト
Ｙと比較して、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比が高い。このよ
うな特徴を持つペンタシル型ゼオライトをＦｅと組み合
わせることにより、従来にない耐熱性、耐ＳＯｘ性の高
い高活性な触媒を得ることが可能になる。本発明で使用
可能なゼオライトは、ペンタシル型ゼイライトに総称さ
れるものであればどのようなものでもよいが、一般にＺ
ＳＭ−５と呼ばれているゼオライトで、ＳｉＯ2 ／Ａｌ
2 Ｏ 3 比が２０〜２００、好ましくは２０〜１５０の範
囲のものが好適である。また上記ゼオライトにおけるＦ
ｅ担持方法は、その目的を達成することができればどの
ような方法であってもよく、ゼオライトの骨組構造が保
持された。Ｆｅ担持ゼオライトが得られる限り、本発明
の範囲内である。
果、本発明者らはペンタシル型ゼオライトを担体とし、
これに活性成分としてＦｅを担持した触媒が、従来の触
媒よりも優れた触媒活性を有することを見出した。本発
明による触媒で担体として用いているペンタシル型ゼイ
ライトは、富永博夫編「ゼオライトの科学と応用」２９
頁に記してあるように、複雑な骨組構造を有するゼオラ
イトで、従来触媒に担体として用いているモルデナイ
ト、クリノプチライト、ホージャサイト及びゼオライト
Ｙと比較して、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比が高い。このよ
うな特徴を持つペンタシル型ゼオライトをＦｅと組み合
わせることにより、従来にない耐熱性、耐ＳＯｘ性の高
い高活性な触媒を得ることが可能になる。本発明で使用
可能なゼオライトは、ペンタシル型ゼイライトに総称さ
れるものであればどのようなものでもよいが、一般にＺ
ＳＭ−５と呼ばれているゼオライトで、ＳｉＯ2 ／Ａｌ
2 Ｏ 3 比が２０〜２００、好ましくは２０〜１５０の範
囲のものが好適である。また上記ゼオライトにおけるＦ
ｅ担持方法は、その目的を達成することができればどの
ような方法であってもよく、ゼオライトの骨組構造が保
持された。Ｆｅ担持ゼオライトが得られる限り、本発明
の範囲内である。
【００１０】本発明において、ペンタシル型ゼオライト
を担体とし、これに触媒成分として鉄を担持させるに
は、適当な鉄化合物、例えば硝酸鉄、酢酸鉄などの水溶
液に前記担体を浸漬または含浸させればよい。また本発
明の触媒を用いて排ガス中の亜酸化窒素を除去するに
は、従来と同様に図１のようなフロー図に従って行えば
よい。
を担体とし、これに触媒成分として鉄を担持させるに
は、適当な鉄化合物、例えば硝酸鉄、酢酸鉄などの水溶
液に前記担体を浸漬または含浸させればよい。また本発
明の触媒を用いて排ガス中の亜酸化窒素を除去するに
は、従来と同様に図１のようなフロー図に従って行えば
よい。
【００１１】本発明による触媒は、従来の触媒で担体と
して用いているモルデナイト、クリノプチライト、ゼオ
ライトＹ、およびホージャサイトに比べ、ＳｉＯ2 ／Ａ
ｌ2Ｏ3 比が高いため、従来よりも低温活性に優れ、さ
らに、熱およびＳＯｘによる担体の劣化が見られない。
して用いているモルデナイト、クリノプチライト、ゼオ
ライトＹ、およびホージャサイトに比べ、ＳｉＯ2 ／Ａ
ｌ2Ｏ3 比が高いため、従来よりも低温活性に優れ、さ
らに、熱およびＳＯｘによる担体の劣化が見られない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明す
る。 実施例１ ペンタシル型ゼオライト（ＰＱ社製ＺＳＭ−５、ＳｉＯ
2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比＝３０）５０ｇを硝酸鉄III （Ｆｅ2
（ＮＯ3 ）3 ・９Ｈ2 Ｏ）１８ｇを含む水溶液１００ml
中に投入後、砂浴上１５０℃で攪拌しながら蒸発乾固し
た。得られたＦｅ担持ゼオライトを、電気炉中５５０℃
で２時間焼成した。得られた粉末を油圧プレスを用い３
ton／cm2 でペレット状に成形し、さらにこれを破砕し
て１０〜２０メッシュの触媒を得た。 実施例２ 実施例１の硝酸鉄III を酢酸鉄（Ｆｅ（ＯＨ）（ＣＨ3
ＣＯＯ）2 ）８．５ｇに変更して、他は同様にして触媒
を調製した。 実施例３〜５ 実施例１における硝酸鉄III １８ｇを０．６ｇ、６ｇお
よび３６ｇに変更して、他は同様にして触媒を調製し
た。 比較例１ 実施例１のゼオライトをＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比＝２３
のモルデナイト（東ソ製）に替えて、同様にして触媒を
調製した。 比較例２、３ 実施例１の硝酸鉄III を等モルの酢酸銅（Ｃｕ（ＣＨ3
ＣＯＯ）2 ・Ｈ2 Ｏ）および硝酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＯ
3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）に替えて、他は同様にして触媒を調
製した。
る。 実施例１ ペンタシル型ゼオライト（ＰＱ社製ＺＳＭ−５、ＳｉＯ
2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比＝３０）５０ｇを硝酸鉄III （Ｆｅ2
（ＮＯ3 ）3 ・９Ｈ2 Ｏ）１８ｇを含む水溶液１００ml
中に投入後、砂浴上１５０℃で攪拌しながら蒸発乾固し
た。得られたＦｅ担持ゼオライトを、電気炉中５５０℃
で２時間焼成した。得られた粉末を油圧プレスを用い３
ton／cm2 でペレット状に成形し、さらにこれを破砕し
て１０〜２０メッシュの触媒を得た。 実施例２ 実施例１の硝酸鉄III を酢酸鉄（Ｆｅ（ＯＨ）（ＣＨ3
ＣＯＯ）2 ）８．５ｇに変更して、他は同様にして触媒
を調製した。 実施例３〜５ 実施例１における硝酸鉄III １８ｇを０．６ｇ、６ｇお
よび３６ｇに変更して、他は同様にして触媒を調製し
た。 比較例１ 実施例１のゼオライトをＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比＝２３
のモルデナイト（東ソ製）に替えて、同様にして触媒を
調製した。 比較例２、３ 実施例１の硝酸鉄III を等モルの酢酸銅（Ｃｕ（ＣＨ3
ＣＯＯ）2 ・Ｈ2 Ｏ）および硝酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＯ
3 ）2 ・６Ｈ2 Ｏ）に替えて、他は同様にして触媒を調
製した。
【００１３】実施例１〜６および比較例１〜３の触媒に
対し、表１の条件でＮ2 Ｏ除去率を測定した。 実施例６ 実施例１に用いたゼオライトをＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比
＝８０であるＺＳＭ−５（ＰＱ社製）に替えた以外は実
施例１と同様にして触媒を調整した。
対し、表１の条件でＮ2 Ｏ除去率を測定した。 実施例６ 実施例１に用いたゼオライトをＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比
＝８０であるＺＳＭ−５（ＰＱ社製）に替えた以外は実
施例１と同様にして触媒を調整した。
【００１４】
【表１】 図２は、実施例１および比較例１の触媒のＮ2 Ｏ除去率
の温度依存性を示したものである。本図から明らかなよ
うに、本発明による触媒は従来の触媒よりも低温度で活
性を示し、反応温度が５０℃以上も低下している。
の温度依存性を示したものである。本図から明らかなよ
うに、本発明による触媒は従来の触媒よりも低温度で活
性を示し、反応温度が５０℃以上も低下している。
【００１５】また、表２に実施例１〜６の触媒における
４５０℃でのＮ2 Ｏ除去率を示した。
４５０℃でのＮ2 Ｏ除去率を示した。
【００１６】
【表２】 本表より、本発明の触媒は鉄原料の種類が変わっても同
様に高活性であり、また、鉄担持量は、０．１ wt ％以
上、好ましくは０．５ wt ％以上必要であることが分か
る。
様に高活性であり、また、鉄担持量は、０．１ wt ％以
上、好ましくは０．５ wt ％以上必要であることが分か
る。
【００１７】さらに、実施例１および比較例２、３の触
媒を用い、表１に示した組成のガス中にＳＯ2 を２００
ppmになるように添加し、４５０℃で３０時間の耐久性
テストを行なった。得られた結果は表３のごとくであ
り、本発明の実施例による触媒は、ＳＯ2 含有ガス中で
の性能変化はほとんど認められず、従来の触媒（比較例
２、３）に較べて耐ＳＯｘ性の極めて優れたものである
ことが分かる。
媒を用い、表１に示した組成のガス中にＳＯ2 を２００
ppmになるように添加し、４５０℃で３０時間の耐久性
テストを行なった。得られた結果は表３のごとくであ
り、本発明の実施例による触媒は、ＳＯ2 含有ガス中で
の性能変化はほとんど認められず、従来の触媒（比較例
２、３）に較べて耐ＳＯｘ性の極めて優れたものである
ことが分かる。
【００１８】
【表３】
【００１９】
【発明の効果】本発明の触媒により、オゾン層の破壊物
質であるＮ2 Ｏの除去を通常燃焼排ガス温度である３５
０〜５００℃において行なうことが可能である。
質であるＮ2 Ｏの除去を通常燃焼排ガス温度である３５
０〜５００℃において行なうことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の触媒を用いてＮ2 Ｏを除去するプロセ
スを示すフロー図。
スを示すフロー図。
【図２】実施例１および比較例１の触媒のＮ2 Ｏ除去活
性の温度依存性を示す図。
性の温度依存性を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 20/16 7202−4Ｇ
Claims (1)
- 【請求項１】 担体としてゼオライトを用いた排ガス中
の亜酸化窒素（Ｎ2Ｏ）のアンモニア還元による除去用
触媒において、担体としてペンタシル型ゼオライトを用
い、これに触媒成分として鉄（Ｆｅ）を担持したことを
特徴とする排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213088A JPH0760126A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213088A JPH0760126A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760126A true JPH0760126A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16633363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213088A Pending JPH0760126A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760126A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245050A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 窒素酸化物吸着材、その製造方法、及びそれを用いた窒素酸化物の除去方法 |
| WO2008018388A1 (fr) * | 2006-08-07 | 2008-02-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Adsorbeur d'oxydes d'azote et procédé pour la production de celui-ci |
| JP2008508090A (ja) * | 2004-07-27 | 2008-03-21 | ロス アラモス ナショナル セキュリティ，エルエルシー | 触媒および窒素酸化物の還元方法 |
| US7462340B2 (en) | 2002-06-13 | 2008-12-09 | Unde Gmbh | Method and device for reducing the NOX and N2O of gases |
| US7501105B2 (en) | 2004-07-29 | 2009-03-10 | N.E. Chemcat Corporation | NOx reduction catalyst having excellent low-temperature characteristics |
| WO2010116062A1 (fr) * | 2009-04-10 | 2010-10-14 | Renault S.A.S. | Procede de diminution du protoxyde d'azote des gaz d'echappement de vehicule automobile |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP5213088A patent/JPH0760126A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2286897A1 (de) | 2002-06-13 | 2011-02-23 | Uhde GmbH | Vorrichtung zur Verringerung des Gehaltes an NOx und N2O in Gasen |
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| FR2944316A3 (fr) * | 2009-04-10 | 2010-10-15 | Renault Sas | Procede de diminution du protoxyde d'azote des gaz d'echappement de vehicule automobile |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031225 |