JPH0749460B2 - 吸水性ウレタンフィルムの製造用原液およびフィルムの製法 - Google Patents
吸水性ウレタンフィルムの製造用原液およびフィルムの製法Info
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- JPH0749460B2 JPH0749460B2 JP2089621A JP8962190A JPH0749460B2 JP H0749460 B2 JPH0749460 B2 JP H0749460B2 JP 2089621 A JP2089621 A JP 2089621A JP 8962190 A JP8962190 A JP 8962190A JP H0749460 B2 JPH0749460 B2 JP H0749460B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、吸水性ウレタンフィルム製造用原液をおよび
吸水性ウレタンフィルムの製法に関する。
吸水性ウレタンフィルムの製法に関する。
[従来の技術] 従来、吸水性フィルムとしてはナイロンフィルムなどの
吸水率が数%のもの、吸水性樹脂を不織布中に分散せし
めてフィルム状としたものがある。
吸水率が数%のもの、吸水性樹脂を不織布中に分散せし
めてフィルム状としたものがある。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、ナイロンフィルムなどでは吸水率が小さ
く、大きな吸水率が要求される用途では適用ができな
い。吸水性樹脂を不織布中に分散せしめたものは、吸水
性樹脂の脱落などにより、長期使用に耐えうるものでは
ない。
く、大きな吸水率が要求される用途では適用ができな
い。吸水性樹脂を不織布中に分散せしめたものは、吸水
性樹脂の脱落などにより、長期使用に耐えうるものでは
ない。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、自重の10〜300%の水を吸い、吸水・放
水を可逆的に繰り返すことができ、しかも長期使用に耐
えうる吸水性フィルムとすることができる吸水性ウレタ
ンフィルムの製造用原液およびその製法を検討した結果
本発明に到達した。すなわち本発明は、下記、であ
る。
水を可逆的に繰り返すことができ、しかも長期使用に耐
えうる吸水性フィルムとすることができる吸水性ウレタ
ンフィルムの製造用原液およびその製法を検討した結果
本発明に到達した。すなわち本発明は、下記、であ
る。
脂肪族および/または脂環式ポリイソシアネート
(A)と、少なくとも1部がオキシエチレン単位を有す
るポリオキシアルキレンエーテル類(B)とからの末端
イソシアネート基含有プレポリマー中のイソシアネート
基の20〜80%をイソシアネートブロック化剤(D)にて
ブロックしたもの(F)と、鎖伸長剤(C)と、必要に
より溶剤とからなる原液であり、自重の10〜300%の吸
水能力を有する吸水性ウレタンフィルムの製造用原液。
(A)と、少なくとも1部がオキシエチレン単位を有す
るポリオキシアルキレンエーテル類(B)とからの末端
イソシアネート基含有プレポリマー中のイソシアネート
基の20〜80%をイソシアネートブロック化剤(D)にて
ブロックしたもの(F)と、鎖伸長剤(C)と、必要に
より溶剤とからなる原液であり、自重の10〜300%の吸
水能力を有する吸水性ウレタンフィルムの製造用原液。
この原液を厚さ500μ以下に流延し、且つこの流延と
連続して熱硬化させることを特徴とする吸水性ウレタン
フィルムの製法。
連続して熱硬化させることを特徴とする吸水性ウレタン
フィルムの製法。
本発明において、脂肪族および/または脂環式ポリイソ
シアネート(A)としては、例えばエチレンジイソシア
ネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、2,2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、2,6−ジイソシアネートメチル
カプロエート、ビス(2−イソシアネートエチル)フマ
レート、ビス(2−イソシアネートエチル)カーボネー
ト、イソホロンジイソイアネート、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネ
ート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、ビス
(2−イソシアネートエチル)4−シクロヘキセン−1,
2−ジカルボキシレートおよび/またはそれらの変性物
(カーボジイミド基、ウレトジオン基、ウレトイミン
基、ウレア基、ビューレット基および/またはイソシア
ヌレート基含有変性物)が挙げられる。
シアネート(A)としては、例えばエチレンジイソシア
ネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、2,2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、2,6−ジイソシアネートメチル
カプロエート、ビス(2−イソシアネートエチル)フマ
レート、ビス(2−イソシアネートエチル)カーボネー
ト、イソホロンジイソイアネート、ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネ
ート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、ビス
(2−イソシアネートエチル)4−シクロヘキセン−1,
2−ジカルボキシレートおよび/またはそれらの変性物
(カーボジイミド基、ウレトジオン基、ウレトイミン
基、ウレア基、ビューレット基および/またはイソシア
ヌレート基含有変性物)が挙げられる。
(A)の代わりとして芳香族系ポリイソイアネート類を
用いると、耐薬品性、耐候性が極めて悪くなり、実用
上、極めて限られた用途にしか用いることができなくな
る。
用いると、耐薬品性、耐候性が極めて悪くなり、実用
上、極めて限られた用途にしか用いることができなくな
る。
少なくとも1部がオキシエチレン単位を有するポリオキ
シアルキレンエーテル類(B)としては、 低分子ポリオール類(エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1,4−ブタンジオール、ジエチレングリ
コール、シクロヘキシレングリコール、N−メチルジエ
タノールアミンなどの2官能ポリオール、グリセリン、
トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、シュークローズなど
の3官能以上のポリオールなど); ビスフェノール類(ビスフェノールA、ビスフェノー
ルSなど); アミン類(アミノアルコールたとえばモノエタノール
アミン;脂肪族ポリアミンたとえばエチレンジアミン、
ジエチレントリアミン;脂環式ポリアミンたとえばイソ
ホロンジアミン;複素環式ポリアミンたとえばアミノエ
チルピペラジンなど) などの、エチレンオキシド(EO)またはEOと他のアルキ
レンオキシド[炭素数3〜4のアルキレンオキシド、た
とえば、プロピレンオキシド(PO)、ブチレンオキシ
ド]の付加物が挙げられる。
シアルキレンエーテル類(B)としては、 低分子ポリオール類(エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1,4−ブタンジオール、ジエチレングリ
コール、シクロヘキシレングリコール、N−メチルジエ
タノールアミンなどの2官能ポリオール、グリセリン、
トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、シュークローズなど
の3官能以上のポリオールなど); ビスフェノール類(ビスフェノールA、ビスフェノー
ルSなど); アミン類(アミノアルコールたとえばモノエタノール
アミン;脂肪族ポリアミンたとえばエチレンジアミン、
ジエチレントリアミン;脂環式ポリアミンたとえばイソ
ホロンジアミン;複素環式ポリアミンたとえばアミノエ
チルピペラジンなど) などの、エチレンオキシド(EO)またはEOと他のアルキ
レンオキシド[炭素数3〜4のアルキレンオキシド、た
とえば、プロピレンオキシド(PO)、ブチレンオキシ
ド]の付加物が挙げられる。
これらのうち好ましくのはEOとPOの付加物(ランダムお
よび/またはブロック付加物)である。
よび/またはブロック付加物)である。
鎖伸長剤(C)としては(B)に記載したの低分子ポ
リオール類と同様なもの、および/または低分子ポリア
ミン類(たとえば、イソホロンジアミン、ジシクロヘキ
シルメタンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトリ
レンジアミン、ジメチルチオ−トリレンジアミン、ジフ
ェニルメタンジアミン、4,4′−ジアミノ−3,3−ジクロ
ロジフェニルメタンなど)があげられる。
リオール類と同様なもの、および/または低分子ポリア
ミン類(たとえば、イソホロンジアミン、ジシクロヘキ
シルメタンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトリ
レンジアミン、ジメチルチオ−トリレンジアミン、ジフ
ェニルメタンジアミン、4,4′−ジアミノ−3,3−ジクロ
ロジフェニルメタンなど)があげられる。
本発明のフィルムの製造用原液には、必要により、触媒
(ジブチルチンジラウレート、オクチル酸亜鉛、オクチ
ル酸鉛、スタナスオクトエートなど)、フィラー(タル
ク、ベントナイト、炭酸カルシウム、リトポン、シリ
カ、マイカなど)、着色剤(チタンホワイト、ベンガ
ラ、カーボンブラック、クロムグリーンなど)、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、たれ防止剤、可塑剤などを加える
ことができる。
(ジブチルチンジラウレート、オクチル酸亜鉛、オクチ
ル酸鉛、スタナスオクトエートなど)、フィラー(タル
ク、ベントナイト、炭酸カルシウム、リトポン、シリ
カ、マイカなど)、着色剤(チタンホワイト、ベンガ
ラ、カーボンブラック、クロムグリーンなど)、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、たれ防止剤、可塑剤などを加える
ことができる。
本発明の原液は、(A)と(B)からの末端イソシアネ
ート基含有プレポリマー中のイソシアネート基の20〜80
%をイソシアネートブロック化剤(D)にてブロックし
たもの(F)と、鎖伸長剤(C)と、必要により溶剤と
からなる原液であるが、フィルムの製造はこの原液を用
い、厚さ500μ以下に流延し熱硬化させて行なう。
ート基含有プレポリマー中のイソシアネート基の20〜80
%をイソシアネートブロック化剤(D)にてブロックし
たもの(F)と、鎖伸長剤(C)と、必要により溶剤と
からなる原液であるが、フィルムの製造はこの原液を用
い、厚さ500μ以下に流延し熱硬化させて行なう。
本発明の原液において用いる、イソシアネートブロック
化剤(D)の具体例としては、ラクタム類(α−ピロリ
ドン、γ−ブチロラクタム、δ−バレロラクタム、ε−
カプロラクタムなど)、フェノール類(フェノール、ク
レゾールなど)、オキシム類(ジメチルケトオキシム、
メチルエチルケトオキシム、ジエチルケトオキシム、メ
チルイソブチルケトオキシムなど)、カルボン酸エステ
ル類(マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチルなど)、ア
ルコール類(メタノール、エタノール、n−ブタノール
など)、水酸基含有エーテル類(メチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブなど)、水酸基含有エステル(乳酸エチ
ル、乳酸アミルなど)、メルカプタン類(ブチルメルカ
プタン、ヘキシルメルカプタンなど)、酸アミド類(ア
セトアニリド、アクリルアマイド、ダイマー酸アミドな
ど)、イミダゾール類(イミダゾール、2−エチルイミ
ダゾール)、酸イミド類(コハク酸イミド、フタル酸イ
ミドなど)などがあげられる。
化剤(D)の具体例としては、ラクタム類(α−ピロリ
ドン、γ−ブチロラクタム、δ−バレロラクタム、ε−
カプロラクタムなど)、フェノール類(フェノール、ク
レゾールなど)、オキシム類(ジメチルケトオキシム、
メチルエチルケトオキシム、ジエチルケトオキシム、メ
チルイソブチルケトオキシムなど)、カルボン酸エステ
ル類(マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチルなど)、ア
ルコール類(メタノール、エタノール、n−ブタノール
など)、水酸基含有エーテル類(メチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブなど)、水酸基含有エステル(乳酸エチ
ル、乳酸アミルなど)、メルカプタン類(ブチルメルカ
プタン、ヘキシルメルカプタンなど)、酸アミド類(ア
セトアニリド、アクリルアマイド、ダイマー酸アミドな
ど)、イミダゾール類(イミダゾール、2−エチルイミ
ダゾール)、酸イミド類(コハク酸イミド、フタル酸イ
ミドなど)などがあげられる。
(A)と(B)からの末端イソシアネート基含有プレポ
リマーの製法を例示すると、(A)のイソシアネート基
と、(B)の活性水素とのモル比(B/A)が、通常1.8〜
4.0、好ましくは1.8〜3.5になる量、および必要により
溶剤を混合し、常法(70〜140℃)で反応させて製造す
ることができる[製造された末端NCO基プレポリマーを
(E)ともいう]。ここでイソシアネート基と活性水素
のモル比(B/A)が1.8未満の場合、粘度が高くなり過ぎ
るため、フィルム製造の流延時、困難を来し、厚み精度
が悪くなる。また4.0を超えるとフィルム製造の熱硬化
時、硬化時間が長くなり過ぎる。
リマーの製法を例示すると、(A)のイソシアネート基
と、(B)の活性水素とのモル比(B/A)が、通常1.8〜
4.0、好ましくは1.8〜3.5になる量、および必要により
溶剤を混合し、常法(70〜140℃)で反応させて製造す
ることができる[製造された末端NCO基プレポリマーを
(E)ともいう]。ここでイソシアネート基と活性水素
のモル比(B/A)が1.8未満の場合、粘度が高くなり過ぎ
るため、フィルム製造の流延時、困難を来し、厚み精度
が悪くなる。また4.0を超えるとフィルム製造の熱硬化
時、硬化時間が長くなり過ぎる。
必要により加えることができる溶剤としては、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチルなどがあり、そ
の量は全樹脂重量に対して0〜80%、好ましくは30〜70
%である。溶剤を加える時点は流延工程の前であるな
ら、どの時点でもよい。
ン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチルなどがあり、そ
の量は全樹脂重量に対して0〜80%、好ましくは30〜70
%である。溶剤を加える時点は流延工程の前であるな
ら、どの時点でもよい。
次に、末端NCO基プレポリマー(E)に、(E)のイソ
シアネート基の通常20〜80%、好ましくは40〜60%がブ
ロックされる量の(D)を加え、常法(50〜120℃)に
て反応させて混合物[以下(F)ともいう]を製造す
る。(D)の量が(E)のイソシアネート基の20%未満
の場合は(C)を加えた後のものである本発明の原液の
経日安定性が悪くなる。80%を超えるとフィルム流延、
熱硬化時にフィルムのはじきが生じ安く、熱硬化時間も
多く必要となる。
シアネート基の通常20〜80%、好ましくは40〜60%がブ
ロックされる量の(D)を加え、常法(50〜120℃)に
て反応させて混合物[以下(F)ともいう]を製造す
る。(D)の量が(E)のイソシアネート基の20%未満
の場合は(C)を加えた後のものである本発明の原液の
経日安定性が悪くなる。80%を超えるとフィルム流延、
熱硬化時にフィルムのはじきが生じ安く、熱硬化時間も
多く必要となる。
次にこの(F)に(C)および必要により溶剤、触媒、
その他の添加物を加えたものが本発明の原液である。
(C)の量は、(C)の活性水素のモル数が、(F)の
イソシアネート残基とブロックされたイソシアネート基
の合計モル数に対して通常0.7〜1.1、好ましくは0.85〜
0.95になる量加える。(F)と(C)の混合は、(D)
がイソシアネートより解離しない温度にて、イソシアネ
ート含量が0%となるまで反応させて行うのが好まし
い。
その他の添加物を加えたものが本発明の原液である。
(C)の量は、(C)の活性水素のモル数が、(F)の
イソシアネート残基とブロックされたイソシアネート基
の合計モル数に対して通常0.7〜1.1、好ましくは0.85〜
0.95になる量加える。(F)と(C)の混合は、(D)
がイソシアネートより解離しない温度にて、イソシアネ
ート含量が0%となるまで反応させて行うのが好まし
い。
本発明の原液は約5〜500μに流延され、通常70〜180℃
で2〜30分、好ましくは100〜140℃で5〜15分熱硬化さ
れることにより、フィルムが製造される。
で2〜30分、好ましくは100〜140℃で5〜15分熱硬化さ
れることにより、フィルムが製造される。
本発明の原液からのフィルムの製造は、該原液の流延か
ら熱硬化までは連続で行なう必要があるが、その他の製
造工程は連続あるいはそれぞれ独立に行うかいずれでも
良い。
ら熱硬化までは連続で行なう必要があるが、その他の製
造工程は連続あるいはそれぞれ独立に行うかいずれでも
良い。
本発明の製法において、流延、熱硬化を連続して行う際
の該原液の流延は、離型紙、プラスチックセパレーター
または金属ベルト上のいずれで行っても良い。また異種
のフィルムおよび/またはシート類の上に本発明の原液
からのフィルムを作成し、複合フィルムまたは複合シー
トとしてもよい。
の該原液の流延は、離型紙、プラスチックセパレーター
または金属ベルト上のいずれで行っても良い。また異種
のフィルムおよび/またはシート類の上に本発明の原液
からのフィルムを作成し、複合フィルムまたは複合シー
トとしてもよい。
本発明の原液からのフィルムを製造する装置としては、
該原液を5〜500μに均一流延でき、しかも70〜180℃の
温度に加熱できるものであれば、いずれの装置でもよ
い。
該原液を5〜500μに均一流延でき、しかも70〜180℃の
温度に加熱できるものであれば、いずれの装置でもよ
い。
[実施例] 以下、実施例により本発明をさらに説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。
はこれに限定されるものではない。
実施例1 ビスフェノールAにEOとPOのEO/PO重量比60/40の混合物
を付加させて得た平均分子量2000のポリエーテルグリコ
ールと、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートから
のNCO%が3.5%のプレポリマーに、プレポリマーのイソ
シアネート基の60%がブロックされる量のε−カプロラ
クタムを反応させた後、ブロック前のプレポリマーのNC
O基に対して、水酸基モル比が0.9となる1,4−ブタンジ
オールと全樹脂重量に対して0.5%のオクチル酸鉛を加
えフィルム原液(以下フィルム原液いう)とした。
を付加させて得た平均分子量2000のポリエーテルグリコ
ールと、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートから
のNCO%が3.5%のプレポリマーに、プレポリマーのイソ
シアネート基の60%がブロックされる量のε−カプロラ
クタムを反応させた後、ブロック前のプレポリマーのNC
O基に対して、水酸基モル比が0.9となる1,4−ブタンジ
オールと全樹脂重量に対して0.5%のオクチル酸鉛を加
えフィルム原液(以下フィルム原液いう)とした。
次にフィルム原液をポリエステルセパレータ上に流延
した後、150℃で14分熱硬化させ、吸水率が180%で、厚
さが150μの本発明のフィルムを得た。
した後、150℃で14分熱硬化させ、吸水率が180%で、厚
さが150μの本発明のフィルムを得た。
実施例2 実施例1のフィルム原液の重量1000gに対してタルク
を重量比で400g加えた混合液をポリエステルセパレータ
上に流延し、150℃15分間熱硬化させ、吸水率が135%
で、厚さが400μの本発明のフィルムを得た。
を重量比で400g加えた混合液をポリエステルセパレータ
上に流延し、150℃15分間熱硬化させ、吸水率が135%
で、厚さが400μの本発明のフィルムを得た。
実施例3 プロピレングリコールにEOとPOのEO/PO重量比50/50の混
合物を付加させて得た、平均分子量4000のポリエーテル
グリコール1000gと、グリセリンにPOを付加せて得た、
平均分子量3000のポリエーテルトリオール1000gとイソ
フォロンジイソシアネートからのNCO%が4.4%のプレポ
リマーに、プレポリマーのイソシアネート基の50%がブ
ロックされる量のメチルエチルケトンを反応させた後、
ブロック前のプレポリマーのイソシアネート基に対して
アミノ基モル比が0.88となるジエチルトリレンジアミ
ン、全樹脂量に対して0.5%のオクチル酸鉛と、固形分
濃度が60%となるトルエンを加え、35℃でNCO%が0%
となるまで反応させフィルム原液とした。
合物を付加させて得た、平均分子量4000のポリエーテル
グリコール1000gと、グリセリンにPOを付加せて得た、
平均分子量3000のポリエーテルトリオール1000gとイソ
フォロンジイソシアネートからのNCO%が4.4%のプレポ
リマーに、プレポリマーのイソシアネート基の50%がブ
ロックされる量のメチルエチルケトンを反応させた後、
ブロック前のプレポリマーのイソシアネート基に対して
アミノ基モル比が0.88となるジエチルトリレンジアミ
ン、全樹脂量に対して0.5%のオクチル酸鉛と、固形分
濃度が60%となるトルエンを加え、35℃でNCO%が0%
となるまで反応させフィルム原液とした。
かかるフィルム原液をシリコーン離型紙上に流延した
後、120℃で10分間熱硬化させ、吸水率105%で厚さ20μ
の本発明のフィルムを得た。
後、120℃で10分間熱硬化させ、吸水率105%で厚さ20μ
の本発明のフィルムを得た。
実施例3 プロピレングリコールにEOとPOのEO/PO重量比比50/50の
混合物を付加させて得た、平均分子量4000のポリエーテ
ルグリコール100gと、平均分子量1000のポリオキシテト
ラメチレングリコール1000gと、イソフォロンジイソシ
アネートからのNCO%が3.0%のプレポリマーに、プレポ
リマーのイソシアネート基の55%がブロックされる量の
メチルエチルケトンを反応させた後、ブロック前のイソ
シアネート基に対してアミノ基モル比が0.9となる量の
ジシクロヘキシルジアミンとキシレンを加え、35℃でNC
O%が0となるまで反応させフィルム原液とした。
混合物を付加させて得た、平均分子量4000のポリエーテ
ルグリコール100gと、平均分子量1000のポリオキシテト
ラメチレングリコール1000gと、イソフォロンジイソシ
アネートからのNCO%が3.0%のプレポリマーに、プレポ
リマーのイソシアネート基の55%がブロックされる量の
メチルエチルケトンを反応させた後、ブロック前のイソ
シアネート基に対してアミノ基モル比が0.9となる量の
ジシクロヘキシルジアミンとキシレンを加え、35℃でNC
O%が0となるまで反応させフィルム原液とした。
かかるフィルム原液をポリエステルセパレータ上に流延
した後、150℃で15分間熱硬化させ、吸水率が85%であ
る、厚さ50μの本発明のフィルムを得た。
した後、150℃で15分間熱硬化させ、吸水率が85%であ
る、厚さ50μの本発明のフィルムを得た。
実施例4 プロピレングリコールにEOとPOのEO/POの重量比50/50の
平均分子量2000のポリエーテルグリコールと、デュラネ
ートD−101[旭化成工業(株)製、ヘキサメチレンジ
イソシアネート変性物]からのNCO%が10.5%のプレポ
リマーにプレポリマーのイソシアネート基の55%がブロ
ックされる量のα−ピロリドンを反応させた後、ブロッ
ク前のプレポリマーのイソシアネート基に対してアミノ
基のモル比が0.9となる量のヘキサメチレンジアミンと
固形分濃度が50%ととなる酢酸ブチルを加え、40℃でNC
O%が0となるまで反応させ、フィルム原液とした。
平均分子量2000のポリエーテルグリコールと、デュラネ
ートD−101[旭化成工業(株)製、ヘキサメチレンジ
イソシアネート変性物]からのNCO%が10.5%のプレポ
リマーにプレポリマーのイソシアネート基の55%がブロ
ックされる量のα−ピロリドンを反応させた後、ブロッ
ク前のプレポリマーのイソシアネート基に対してアミノ
基のモル比が0.9となる量のヘキサメチレンジアミンと
固形分濃度が50%ととなる酢酸ブチルを加え、40℃でNC
O%が0となるまで反応させ、フィルム原液とした。
かかるフィルム原液をポリエステルセパレーター上に流
延した後、150℃で20分間硬化させ吸水率が65%で、厚
さが80μの本発明のフィルムを得た。
延した後、150℃で20分間硬化させ吸水率が65%で、厚
さが80μの本発明のフィルムを得た。
[発明の効果] 本発明の原液からのフィルムは大きな吸水率を有し(自
重の10〜300%の水を吸う)、吸水・放水を可逆的に繰
り返すことができ、しかも長期に渡り吸水能力を維持す
る。
重の10〜300%の水を吸う)、吸水・放水を可逆的に繰
り返すことができ、しかも長期に渡り吸水能力を維持す
る。
本発明の製法では良質な吸水製ウレタンフィルム容易で
安価に製造できる。
安価に製造できる。
本発明原液からのフィルムの用途としては結露防止材、
野菜果物の鮮度保持材、脱水剤、湿度保持剤、香料含浸
・適時分散剤、医療用外用薬含浸剤などがある。
野菜果物の鮮度保持材、脱水剤、湿度保持剤、香料含浸
・適時分散剤、医療用外用薬含浸剤などがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−34402(JP,A) 特開 昭61−130324(JP,A) 特開 昭60−76525(JP,A) 特開 昭62−57457(JP,A) 特開 昭62−167314(JP,A) 特開 昭64−9213(JP,A) 特表 昭63−500590(JP,A)
Claims (3)
- 【請求項1】脂肪族および/または脂環式ポリイソシア
ネート(A)と、少なくとも1部がオキシエチレン単位
を有するポリオキシアルキレンエーテル類(B)とから
の末端イソシアネート基含有プレポリマー中のイソシア
ネート基の20〜80%をイソシアネートブロック化剤
(D)にてブロックしたもの(F)と、鎖伸長剤(C)
と、必要により溶剤とからなる原液であり、自重の10〜
300%の吸水能力を有する吸水性ウレタンフィルムの製
造用原液。 - 【請求項2】(A)のイソシアネート基と、(B)の活
性水素とのモル比(B/A)が、1.8〜4.0であり、且つ、
鎖伸長剤(C)の活性水素のモル数が、(F)のイソシ
アネート残基とブロックされたイソシアネート基の合計
モル数に対して、0.7〜1.1倍である請求項1記載の原
液。 - 【請求項3】請求項1または2記載の原液を厚さ500μ
以下に流延し、且つこの流延と連続して熱硬化させるこ
とを特徴とする 吸水性ウレタンフィルムの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2089621A JPH0749460B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 吸水性ウレタンフィルムの製造用原液およびフィルムの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2089621A JPH0749460B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 吸水性ウレタンフィルムの製造用原液およびフィルムの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03287620A JPH03287620A (ja) | 1991-12-18 |
JPH0749460B2 true JPH0749460B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=13975827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2089621A Expired - Lifetime JPH0749460B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 吸水性ウレタンフィルムの製造用原液およびフィルムの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0749460B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06316623A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-11-15 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 吸水性樹脂および該樹脂を含む吸水性樹脂組成物 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61130324A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | 高分子物質の改質方法 |
AU588910B2 (en) * | 1985-08-20 | 1989-09-28 | Smith & Nephew Associated Companies Plc | Coated glass |
US4743629A (en) * | 1987-07-02 | 1988-05-10 | Becton, Dickinson And Company | Crosslinked polyetherurethane membranes useful in blood electrolyte sensors |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2089621A patent/JPH0749460B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03287620A (ja) | 1991-12-18 |
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