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JPH0739407A - 対面係合ファスナー部材とそのファスナー部材を備えたファスナー - Google Patents

対面係合ファスナー部材とそのファスナー部材を備えたファスナー

Info

Publication number
JPH0739407A
JPH0739407A JP5185895A JP18589593A JPH0739407A JP H0739407 A JPH0739407 A JP H0739407A JP 5185895 A JP5185895 A JP 5185895A JP 18589593 A JP18589593 A JP 18589593A JP H0739407 A JPH0739407 A JP H0739407A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
face
headed
fastener
head
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5185895A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Torigoe
伸二 鳥越
Akira Ito
晃 伊藤
Shinichi Tominaga
新一 富永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining and Manufacturing Co filed Critical Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority to JP5185895A priority Critical patent/JPH0739407A/ja
Priority to US08/277,198 priority patent/US5611122A/en
Priority to KR2019940018442U priority patent/KR200163143Y1/ko
Priority to DE9412067U priority patent/DE9412067U1/de
Publication of JPH0739407A publication Critical patent/JPH0739407A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/07—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of multiple interengaging protrusions on the surfaces, e.g. hooks, coils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
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    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B18/0069—Details
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 相互係合中の有頭突子の相対移動によって発
生する音を可及的に低減可能な複数の有頭突子を備えた
対面係合ファスナー部材を提供する。 【構成】 ファスナー部材１０は、高分子材料の一体成
形品からなり、略平坦な基部１４と、基部１４から突出
する複数の有頭突子１８とを備える。各有頭突子１８
は、基部１４の表面に所定の離間配置で突出形成される
脚部２２と、脚部２２の先端に脚部２２の外表面から膨
出する輪郭を有して形成される頭部２４とを備える。頭
部２４は、脚部２２に隣接して脚部２２の外表面から半
径方向外方へ延びる略平坦面２６と、略平坦面２６に関
して脚部２２の反対側に配置され、１つの頂点を有して
隆起する湾曲面２８と、略平坦面２６と湾曲面２８とを
連結する第２湾曲面からなる遷移面３０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、対面係合ファスナー部
材に関する。さらに本発明は、その対面係合ファスナー
部材を備えたファスナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】作用面に複数の有頭突子を有した同一形
状の２つの対面係合ファスナー部材を、各々の作用面を
対向させて相互に圧着することにより、それらのファス
ナー部材をそれぞれに固定した２物体を脱着可能に係着
するファスナーは、既に知られている。この種のファス
ナーは、雌雄異形状のファスナー部材の組合せからなる
他のファスナーに比べて生産コストの点で有利であり、
また、一般に比較的低い圧着力によって大きな係着保持
力を得ることができる利点を有する。
【０００３】この種の一対の対面係合ファスナー部材を
備えた従来のファスナーを、図６に示す。このファスナ
ーは、一般に高分子材料の一体成形品からなる第１ファ
スナー部材１及び第２ファスナー部材２を備える。第１
ファスナー部材１及び第２ファスナー部材２はそれぞ
れ、略平坦な基部３及び４と、各基部３，４に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子５とを備える。各々
の有頭突子５は、各基部３，４から略直立状に突出する
脚部６と、脚部６の先端に脚部６の外表面から膨出する
輪郭を有して形成される頭部７とを備える。各有頭突子
５の頭部７は、脚部６に隣接し、脚部６の外表面から半
径方向外方へ延びる略平坦な係止面８と、係止面８に関
して脚部６の反対側に配置され、１つの頂点を有して隆
起する湾曲面９とを備える。
【０００４】第１ファスナー部材１と第２ファスナー部
材２とは、それぞれの有頭突子５を相互に対向させて各
基部３，４が略平行に配置される（図６（ａ））。その
状態で、各基部３，４に相互接近方向へ所定圧力を加え
ると、一方のファスナー部材の有頭突子５の頭部７は、
湾曲面９にて他方のファスナー部材の有頭突子５の頭部
７に接触かつ摺動して双方の有頭突子５の脚部６を撓曲
し、それにより他方のファスナー部材の有頭突子５の隣
接する脚部６間に進入する（図６（ｂ））。この状態
で、一方のファスナー部材の複数の有頭突子５は、その
頭部７の係止面８にて、他方のファスナー部材の各有頭
突子５の頭部７の係止面８に係合する。このようにし
て、第１ファスナー部材１と第２ファスナー部材２とが
相互に係着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】複数の有頭突子を備え
た同一ファスナー部材の組合せからなる従来のファスナ
ーでは、一般に各ファスナー部材の有頭突子は、脚部の
長さが頭部の高さよりも大きい寸法を有して形成され
る。したがって、両ファスナー部材の相互係合時に、一
方の有頭突子の頭部は、他方の有頭突子の隣接する脚部
間で脚部の長手方向へ移動することができる。換言すれ
ば、相互係合した両ファスナー部材の有頭突子の頭部の
係止面が相互に接触する状態では、一方のファスナー部
材の有頭突子の頭部の湾曲面頂点と他方のファスナー部
材の基部表面との間に、脚部の長さと頭部の高さとの差
に相当する隙間が形成される。この隙間は、相互係合時
に有頭突子の傾倒を容易にして圧着力を低減するための
ものであり、実用上、排除することが困難である。しか
しながらこの隙間の存在によって、両ファスナー部材の
相互係合した有頭突子の頭部同士が隣接状態で移動する
と、頭部同士又は頭部と脚部との間で衝突や摺動による
擦過音が発生する。仮に隙間を排除できたとしても、振
動等による横方向への強制的な移動によって、特に両頭
部の係止面間でやはり擦過音が発生する。このような音
の発生を排除することは、静粛性を要求される用途にお
ける従来のファスナーの課題である。
【０００６】したがって本発明の目的は、複数の有頭突
子を備えた一対の対面係合ファスナー部材の組合せから
なるファスナーにおいて、各ファスナー部材の相互係合
時の作業性を損なうことなく、係合中にそれぞれの有頭
突子の相対移動によって発生する音を可及的に低減する
ことができる対面係合ファスナー部材を提供することに
ある。さらに本発明は、そのような対面係合ファスナー
部材を備えたファスナーの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、基部と、基部から突出する脚部及び脚部
の先端に連結される頭部を各々に備えて基部に所定の離
間配置で立設される複数の有頭突子とを具備し、有頭突
子の各々の頭部が、脚部に隣接してその外表面から半径
方向外方へ延びる略平坦面、及び略平坦面に関して脚部
の反対側で１つの頂点を有して隆起する湾曲面を備える
対面係合ファスナー部材において、係着相手の略同一形
状のファスナー部材との相互係着時に両ファスナー部材
の相対移動に起因して発生する音を低減するための減音
手段を備えたことを特徴とする対面係合ファスナー部材
を提供する。
【０００８】減音手段は、有頭突子の頭部に設けられて
略平坦面と湾曲面とを連結する所定の曲率半径を有した
第２湾曲面からなる遷移面を具備することができる。こ
の場合、遷移面の曲率半径は０．０５〜０．５mmの範囲
にあることが好ましい。あるいは、遷移面の曲率半径
が、略平坦面に平行な所与の面への頭部の投影最大直径
の５〜２０％の範囲にあってもよい。また、有頭突子の
頭部の略平坦面に微小な突起を形成することもできる。
さらに、減音手段が、有頭突子の脚部の周囲に配置され
る緩衝材を具備することは好都合である。この場合、緩
衝材は、ガラスウール、スポンジ、不織布、綿、及び粘
弾性接着剤のうちの少なくとも１つを含むことができ
る。このような対面係合ファスナー部材では、基部と有
頭突子とを高分子材料から一体的に形成することができ
る。また、抹消可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工
程によって基部と有頭突子の脚部及び頭部とを一体的に
形成することもできる。
【０００９】本発明の他の態様によれば、基部と、基部
から突出する脚部及び脚部の先端に連結される頭部を各
々に備えて基部に所定の離間配置で立設される複数の有
頭突子とを具備し、有頭突子の各々の頭部が、脚部に隣
接して脚部の外表面から半径方向外方へ延びる略平坦
面、及び略平坦面に関して脚部の反対側で１つの頂点を
有して隆起する湾曲面を備える一対の対面係合ファスナ
ー部材からなり、それら一対の対面係合ファスナー部材
がそれぞれの有頭突子の相互係合により係着されるファ
スナーにおいて、一対の対面係合ファスナー部材の相互
係着時に両ファスナー部材の相対移動に起因して発生す
る音を低減するための減音手段を備えたことを特徴とす
るファスナーが提供される。
【００１０】減音手段は、少なくとも一方の対面係合フ
ァスナー部材の有頭突子の頭部に設けられて略平坦面と
湾曲面とを連結する所定の曲率半径を有する第２湾曲面
からなる遷移面を具備することができる。この場合、少
なくとも一方の対面係合ファスナー部材の有頭突子の頭
部の略平坦面に微小な突起を形成することもできる。さ
らに、減音手段は、少なくとも一方の対面係合ファスナ
ー部材の有頭突子の脚部の周囲に配置される緩衝材を具
備することも好ましい。このようなファスナーにおい
て、一方の対面係合ファスナー部材の有頭突子の脚部の
長さと、係合相手の他方の対面係合ファスナー部材の有
頭突子の頭部の高さとが実質的に等しいことは、相互係
合時の各ファスナー部材の相対移動を排除して減音に寄
与する点で好都合である。
【００１１】
【作用】有頭突子の頭部に設けた湾曲面は、係合相手の
ファスナー部材の有頭突子の頭部に接触かつ相互摺動
し、脚部の撓曲に伴って係合相手の頭部を隣接する脚部
間に進入せしめる。この状態で、有頭突子の頭部に設け
た略平坦面が、係合相手の頭部を係止する。このとき、
減音手段は、頭部の湾曲面及び略平坦面と係合相手の頭
部及び脚部との摺動や衝突による擦過音を低減する。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面に示した好適な実施例に基づ
き、本発明をさらに詳細に説明する。各図面において、
同一又は類似の構成要素には共通の参照番号を付す。図
面を参照すると、図１は本発明の実施例による一対の対
面係合ファスナー部材１０，１２（以下、単にファスナ
ー部材１０，１２という）を備えたファスナーを示す。
ファスナー部材１０，１２は、いずれも好ましくは高分
子材料の一体成形品からなり、略平坦な板状の基部１
４，１６と、基部１４，１６に所定の離間配置で立設さ
れる複数の有頭突子１８，２０とをそれぞれに備える。
各有頭突子１８，２０は、それぞれ基部１４，１６の表
面から略直立状に突出する脚部２２と、脚部２２の先端
に脚部２２の外表面から膨出する輪郭を有して形成され
る頭部２４とを備える。各有頭突子１８，２０の脚部２
２及び頭部２４は、図１（ｂ）に示すような、頭部２４
による両有頭突子１８，２０の相互係合を可能にする配
置及び寸法を有する。なお、本発明によるファスナー部
材は、湾曲した基部を備えることもできるが、略平坦な
基部を備える例のみを図示する。
【００１３】図２に拡大して示すように、各有頭突子１
８，２０の頭部２４は、脚部２２に隣接して脚部２２の
外表面から半径方向外方へ延びる略平坦面２６と、略平
坦面２６に関して脚部２２の反対側に配置され、１つの
頂点を有して隆起する湾曲面２８と、略平坦面２６と湾
曲面２８とを連結する第２湾曲面からなる遷移面３０と
を備えて形成される。頭部２４は、これらの各面２６，
２８，３０に包囲された図示のような実質的半球形状を
有し、略平坦面２６の略中央に脚部２２の先端が連結さ
れる。なお、頭部２４の形状は、図示の形状に限定され
るものでなく、例えばさらに高さ方向へ延長した弾頭形
状等の他の形状とすることもできる。
【００１４】図１（ａ）に示すように、ファスナー部材
１０，１２は、それぞれの有頭突子１８，２０を相互に
対向させて各基部１４，１６が略平行に配置される。そ
の状態で、各基部１４，１６に相互接近方向へ所定圧力
を加えると、一方のファスナー部材の有頭突子の頭部２
４は、湾曲面２８にて他方のファスナー部材の有頭突子
の頭部２４に摺接する。このとき、両湾曲面２８の摺接
により両有頭突子１８，２０の脚部２２が撓曲され、一
方の有頭突子の頭部２４が他方の有頭突子の隣接する脚
部２２の間に進入する。このように、有頭突子１８，２
０の頭部２４の湾曲面２８は、係合相手の有頭突子の頭
部２４の案内面を構成する。
【００１５】両ファスナー部材１０，１２の有頭突子１
８，２０の頭部２４が係合相手の隣接する脚部２２の間
に進入すると、図１（ｂ）に示すように、有頭突子１８
の頭部２４の略平坦面２６が有頭突子２０の頭部２４の
略平坦面２６に接触して、両有頭突子１８，２０が相互
に係止される。このように、有頭突子１８，２０の頭部
２４の略平坦面２６は、係合相手の有頭突子の頭部２４
の相互係止面を構成する。
【００１６】各有頭突子１８，２０の頭部２４の遷移面
３０は、略平坦面２６と湾曲面２８とを上記の如く円滑
に連結するので、略平坦面２６及び遷移面３０と係合相
手の頭部２４及び脚部２２との摺動や衝突による擦過音
を効果的に低減する。しかもこのとき、頭部２４の高さ
を脚部２２の長さより小さく設定できるので、両ファス
ナー部材１０，１２の相互係合時に有頭突子１８，２０
の容易な傾倒を妨げることがなく、したがって相互係合
に要する圧着力を低く維持することができる。
【００１７】頭部２４の遷移面３０は、図２に示すよう
に、所定の曲率半径を有する第２の湾曲面からなること
が好ましい。しかしながら、遷移面を多数の平面の組合
せから形成することもできる。また、頭部２４の遷移面
３０の曲率半径は、０．０５〜０．５mmの範囲にあるこ
とが好ましい。曲率半径が０．０５mm未満の場合は、充
分な減音効果が得られないことになる。他方、曲率半径
が０．５mmを超えると、相互係合した両ファスナー部材
の解離時に要する抜脱力が減少し、すなわちファスナー
部材の係着保持力が低下する。また、遷移面３０の曲率
半径を頭部２４の寸法との関係で規定すると、曲率半径
は、略平坦面２６に平行な所与の面への頭部２４の投影
最大直径の５〜２０％の範囲にあることが好ましい。な
お、頭部２４の投影最大直径は、例えば０．５〜４．０
mmに設定することができる。
【００１８】さらに図２に示すように、各有頭突子１
８，２０の頭部２４の略平坦面２６は、基部１４，１６
の表面に対して略平行に延びることができる。略平坦面
２６の寸法及び形状は、上記の抜脱力を所望水準に維持
できるように設定すべきである。したがって、好ましく
は略平坦面２６の半径方向距離は、略平坦面２６に平行
な所与の面への頭部２４の投影最大直径の１５〜３５％
の範囲にあることが好ましい。この値が１５％未満では
抜脱力の減少が許容範囲を逸脱し、３５％を超えると充
分な減音効果が得られなくなる。
【００１９】抜脱力を所望水準に維持するために、図３
に示すように、頭部２４の略平坦面２６の一部に微小な
突起３２を形成することもできる。突起３２の個数、形
状、及び寸法は、所望の抜脱力維持効果、並びに脚部２
２及び頭部２４の寸法との関係で適宜設定されるが、そ
の突出高さは０．１〜０．５mmの範囲にあることが好ま
しい。この値が０．１mm未満では抜脱力の維持効果が不
足し、０．５mmを超えると充分な減音効果が得られなく
なる。
【００２０】なお上記実施例において、各ファスナー部
材１０，１２は、あらゆる寸法及び形状を有することが
できる。例えば基部１４，１６は、複数の有頭突子１
８，２０を固定的に保持可能な寸法及び形状を有して形
成されればよい。また、ファスナー部材を被係着物体に
固定するために、基部１４，１６にフック等の固定手段
を形成することができる。有頭突子１８，２０の脚部２
２は、円柱、角柱、円錐台等の形状でもよく、１つの有
頭突子に対し複数個設けてもよい。なお、図１に示した
ファスナーにおいては、一方のファスナー部材のみが有
頭突子に遷移面を備える構成とすることもできる。
【００２１】ファスナー部材１０，１２は、様々な材料
から形成することができる。例えば基部１４，１６に
は、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂等が使用できる。特にポリアミド樹脂は、耐熱
性、機械的強度、及び射出成形特性に優れることから最
も好適な材料である。また、周知のように、可塑剤や充
填材の添加、分子量の変更、ガラス転移点の変更等の方
法により、材料の曲げ弾性率を適宜修正、改変すること
もできる。基部１４，１６の材料として不織布や織物を
使用すれば、ファスナー部材に適度の柔軟性を付与する
こともできる。基部の裏面に金属層を設ければ、係着物
体への接地を得ることができるだけでなく、粘着剤によ
る係着物体への固定時に粘着力を向上させることができ
る。
【００２２】さらに、有頭突子１８，２０は、基部１
４，１６と同一の高分子材料から形成することができ
る。特に頭部２４は、耐久性を維持しつつ所望の減音効
果を得るために、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９０に基づく測定
での曲げ弾性率が、１０００〜１０００００kgf/cm2 の
範囲にある材料から形成されることが好ましい。また、
基部１４，１６及び有頭突子１８，２０の脚部２２は、
ファスナー部材１０，１２の耐久性を向上させるため
に、頭部２４とは異なる高強度材料から形成することも
できる。
【００２３】ファスナー部材１０，１２は、様々な方法
によって形成することができる。例えば、周知の射出成
形や押出し成形によって、有頭突子１８，２０の頭部２
４に遷移面３０を有しない従来形状のファスナー部材を
成形した後、熱風や赤外線ヒータによる加熱溶融、機械
的な摩擦除去、又は溶剤による溶融等の方法によって、
頭部２４に遷移面３０を形成する方法が考えられる。し
かしながら、成形精度の高さ、手順の容易さの観点か
ら、抹消可能な脚部用鋳型を使用した射出成形工程によ
って基部及び有頭突子を一体的に形成する方法が有利で
ある。ここで、抹消可能な脚部用鋳型とは、金型内で中
子として使用され、超音波振動、融解、水や溶剤による
溶解、破壊等の手段によって抹消し得る鋳型を総称す
る。この場合、抹消可能な脚部用鋳型は、有頭突子１
８，２０の脚部２２の型として使用され、基部１４，１
６及び有頭突子１８，２０の頭部２４とともに脚部２２
を一体成形した後、機械的又は化学的方法で除去され
る。
【００２４】図４は、本発明の他の実施例による一対の
ファスナー部材３４，３６を備えたファスナーを断面図
で示す。ファスナー部材３４，３６は、図１のファスナ
ー部材１０，１２と基本的に同一の構造を有する本体部
分と、本体部分の有頭突子１８，２０の脚部２２の周囲
に配置される緩衝材３８とからなる。緩衝材３８は、両
ファスナー部材３４，３６の相互係合時に、それぞれの
有頭突子１８，２０の相対移動を抑制することにより、
減音効果を高めることができる。緩衝材３８は、様々な
材料から形成できるが、好ましくはガラスウール、スポ
ンジ、不織布、綿、及び粘弾性接着剤のうちの少なくと
も１つを含んで構成される。また、緩衝材３８は、基部
１４，１６の表面から、有頭突子１８，２０の脚部２２
の高さの５０〜９０％の高さまでの領域に配置されるこ
とが好ましい。なお、図４に示したファスナーにおいて
は、一方のファスナー部材のみが緩衝材３８を備える構
成とすることもできる。
【００２５】図５は、本発明のさらに他の実施例による
一対のファスナー部材４０，４２を備えたファスナーを
示す。このファスナーでは、一方のファスナー部材４０
の有頭突子４４の脚部４６の長さと、他方のファスナー
部材４２の有頭突子４８の頭部５０の高さとが実質的に
等しく形成される。さらに、ファスナー部材４０の有頭
突子４４の頭部５２、及びファスナー部材４２の有頭突
子４８の頭部５０は、図１の実施例における有頭突子１
８，２０と同様に、略平坦面５４、１つの頂点を有して
隆起する湾曲面５６、及び略平坦面５４と湾曲面５６と
を連結する第２湾曲面からなる遷移面５８を有して形成
される。このような構成を有するファスナーでは、相互
係合時の各ファスナー部材４０，４２の相対移動（がた
つき）を排除することができ、以て各頭部５０，５２の
遷移面５８による減音効果をさらに高めることができ
る。しかも、図示のようにファスナー部材４２側では、
その基部表面と、ファスナー部材４０の有頭突子４４の
頭部５２の頂点との間に隙間が残されるので、相互係合
時の圧着作業性を妨げることは極力防止される。
【００２６】上記各実施例によるファスナーの減音効果
を明確にするために、本願の発明者は、以下の種々の実
験を行った。 〔実験１〕 圧着力 オートグラフ型試験機を使用し、一対のファスナー部材
を圧縮速度１００mm/minで相互接近方向に圧縮して、両
ファスナー部材の有頭突子を相互係合せしめるに要した
圧縮力を測定し、以て圧着力を比較評価した。 〔実験２〕 抜脱力 オートグラフ型試験機を使用し、相互係合した一対のフ
ァスナー部材を引張速度１００mm/minで解離方向に引っ
張り、両ファスナー部材の有頭突子を解離せしめるに要
した引張力を測定し、以て抜脱力を比較評価した。 〔実験３〕 抜脱力の維持性 抜脱力が初期値の半分になるまでの、圧着抜脱の回数を
測定し、抜脱力の維持性を比較評価した。 〔実験４〕 減音効果 リオン製普通騒音計（ＮＡ−２９Ｅ）を使用し、集音マ
イクから１０mm離れた地点で、相互係合した一対のファ
スナー部材を手で規則的に捩じりかつ振動させて発生音
を測定し、減音効果を比較評価した。なお測定は、１２
５Hz、２５０Hz、５００Hz、１０００Hzの各周波数で３
回づつ行い、それぞれの平均値を採用した。
【００２７】これらの実験を、頭部の遷移面の曲率半径
及び頭部半径の変更（部材No. １〜５）、頭部の略平坦
面への突起の追加（部材No. ６）、緩衝材の設置（部材
No.７）、及び材料の変更（部材No. ８）により構成さ
れた多様なファスナー部材に対して実施した。なお、N
o. ６における突起の突出高さを０．１mm、No. ７に於
ける緩衝材を０．８mm厚の不織布とした。また、各ファ
スナー部材の大きさは、７．５mm×４０mm、脚部の長さ
は１．２mm、No. １〜No. ７の材料を曲げ弾性率４００
００kg/cm2のポリアミド樹脂、No. ８の材料を曲げ弾性
率１００００kg/cm2のポリエチレン樹脂とした。評価結
果を以下の表に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】上表に示すように、部材No. ２，No. ３，
No. ６，No. ７，No. ８において、ファスナーの圧着力
の増加及び係着保持力の低下を最小限にしつつ、優れた
減音効果が得られることが分かった。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、複数の有頭突子を備えた一対の対面係合ファ
スナー部材の組合せからなるファスナーにおいて、各フ
ァスナー部材の相互係合時の作業性を損なうことなく、
係合中にそれぞれの有頭突子の相対移動によって発生す
る音を可及的に低減することができる対面係合ファスナ
ー部材が提供される。したがって、本発明によるファス
ナー部材及びファスナーは、例えば、車両の内装材の固
着等、厳格な静粛性を要求される用途に好適に使用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による一対の対面係合ファスナ
ー部材を備えたファスナーの図で、（ａ）相互係合前の
概略側面図、及び（ｂ）相互係合後の概略側面図、であ
る。
【図２】図１のファスナー部材における有頭突子の拡大
部分断面図である。
【図３】変形実施例による有頭突子の拡大部分断面図で
ある。
【図４】本発明の他の実施例による一対の対面係合ファ
スナー部材を備えたファスナーの図で、（ａ）相互係合
前の概略断面図、及び（ｂ）相互係合後の概略断面図、
である。
【図５】本発明のさらに他の実施例による一対の対面係
合ファスナー部材を備えたファスナーの、相互係合後の
概略側面図である。
【図６】従来の一対の対面係合ファスナー部材を備えた
ファスナーの図で、（ａ）相互係合前の概略側面図、及
び（ｂ）相互係合後の概略側面図、である。
【符号の説明】
１０，１２，３４，３６，４０，４２…ファスナー部材 １４，１６…基部 １８，２０，４４，４８…有頭突子 ２２，４６…脚部 ２４，５０，５２…頭部 ２６，５４…略平坦面 ２８，５６…湾曲面 ３０，５８…遷移面 ３２…突起 ３８…緩衝材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富永 新一 神奈川県相模原市南橋本３丁目８番８号 住友スリーエム株式会社内

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基部と、該基部から突出する脚部及び該
    脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて該基部に所
    定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを具備し、
    該有頭突子の各々の該頭部が、該脚部に隣接してその外
    表面から半径方向外方へ延びる略平坦面、及び該略平坦
    面に関して該脚部の反対側で１つの頂点を有して隆起す
    る湾曲面を備える対面係合ファスナー部材において、 係着相手の略同一形状のファスナー部材との相互係着時
    に両ファスナー部材の相対移動に起因して発生する音を
    低減するための減音手段を備えたことを特徴とする対面
    係合ファスナー部材。
  2. 【請求項２】 前記減音手段は、前記有頭突子の前記頭
    部に設けられて前記略平坦面と前記湾曲面とを連結する
    遷移面を具備し、該遷移面が、所定の曲率半径を有する
    第２湾曲面からなる請求項１に記載の対面係合ファスナ
    ー部材。
  3. 【請求項３】 前記遷移面の前記曲率半径が０．０５〜
    ０．５mmの範囲にある請求項２に記載の対面係合ファス
    ナー部材。
  4. 【請求項４】 前記遷移面の前記曲率半径が、前記略平
    坦面に平行な所与の面への前記頭部の投影最大直径の５
    〜２０％の範囲にある請求項２に記載の対面係合ファス
    ナー部材。
  5. 【請求項５】 前記頭部の前記略平坦面に微小な突起を
    形成した請求項２〜４のいずれか１つに記載の対面係合
    ファスナー部材。
  6. 【請求項６】 前記減音手段が、前記有頭突子の前記脚
    部の周囲に配置される緩衝材を具備する請求項１〜５の
    いずれか１つに記載の対面係合ファスナー部材。
  7. 【請求項７】 前記緩衝材が、ガラスウール、スポン
    ジ、不織布、綿、及び粘弾性接着剤のうちの少なくとも
    １つを含む請求項６に記載の対面係合ファスナー部材。
  8. 【請求項８】 前記基部と前記有頭突子とが高分子材料
    から一体的に形成される請求項１〜７のいずれか１つに
    記載の対面係合ファスナー部材。
  9. 【請求項９】 抹消可能な脚部用鋳型を使用した射出成
    形工程によって前記基部と前記有頭突子の前記脚部及び
    前記頭部とが一体的に形成される請求項１〜８のいずれ
    か１つに記載の対面係合ファスナー部材。
  10. 【請求項１０】 基部と、該基部から突出する脚部及び
    該脚部の先端に連結される頭部を各々に備えて該基部に
    所定の離間配置で立設される複数の有頭突子とを具備
    し、該有頭突子の各々の該頭部が、該脚部に隣接して該
    脚部の外表面から半径方向外方へ延びる略平坦面、及び
    該略平坦面に関して該脚部の反対側で１つの頂点を有し
    て隆起する湾曲面を備える一対の対面係合ファスナー部
    材からなり、それら一対の対面係合ファスナー部材がそ
    れぞれの有頭突子の相互係合により係着されるファスナ
    ーにおいて、 前記一対の対面係合ファスナー部材の相互係着時に両フ
    ァスナー部材の相対移動に起因して発生する音を低減す
    るための減音手段を備えたことを特徴とするファスナ
    ー。
  11. 【請求項１１】 前記減音手段は、少なくとも一方の前
    記対面係合ファスナー部材の前記有頭突子の前記頭部に
    設けられて前記略平坦面と前記湾曲面とを連結する遷移
    面を具備し、該遷移面が、所定の曲率半径を有する第２
    湾曲面からなる請求項１０に記載のファスナー。
  12. 【請求項１２】 少なくとも一方の前記対面係合ファス
    ナー部材の前記有頭突子の前記頭部の前記略平坦面に微
    小な突起を形成した請求項１１に記載のファスナー。
  13. 【請求項１３】 前記減音手段が、少なくとも一方の前
    記対面係合ファスナー部材の前記有頭突子の前記脚部の
    周囲に配置される緩衝材を具備する請求項１０〜１２の
    いずれか１つに記載のファスナー。
  14. 【請求項１４】 一方の前記対面係合ファスナー部材の
    前記有頭突子の前記脚部の長さと、係合相手の他方の前
    記対面係合ファスナー部材の前記有頭突子の前記頭部の
    高さとが実質的に等しい請求項１０〜１３のいずれか１
    つに記載のファスナー。
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