JPH0733513U - 工作機械の冷却集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削工具がワークから露出している部分やワ
ークの中にある部分についても冷却する共に、切削時に
生ずる切屑を積極的に吸引排出すること。 【構成】 回転主軸５とセンタードリル６とを取り囲む
ようにフード本体１１を主軸ヘッド４に取付け、このフ
ード本体１１の先端開口部に案内羽根１１を配設し、上
記フード本体１１に冷気噴射管１３が上記センタードリ
ル６の刃部６ａの接線方向へ向くように接続する。さら
に、上記フード本体１１には、接線方向へ向けて吸引ダ
クト１４を接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は工作機械の冷却集塵装置に係り、特に、センターリング加工時のセン タードリルを冷却すると共に切屑を吸引排出する工作機械の冷却集塵装置に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

工作機械の冷却集塵装置は、これまで種々のタイプのものが提案されている。 例えば、特開昭５８−５９７４６号公報には、ドリルをフードで取り囲み、こ のドリルの中心に向けて四方から切削油のミストを噴射して、ドリルを冷却する と共に、フード内を吸引して、切削油のミストや切屑を集塵ダクトから排出する 技術が開示されている。

【０００３】 また、特開昭６３−３００８０７号公報及び特開平３−３７１３号公報には、 プレッシャフット内と切屑吸引装置とをホースで接続し、プレッシャフット内を 負圧状態にすると共に、プレッシャフットの先端付近から圧縮空気をドリルの接 線方向に向けて水平に噴射する技術が開示されている。この圧縮空気は、プレッ シャフット内でほぼ断熱状態で膨張するので、温度が急激に低下しドリルを冷却 すると同時に切屑を巻き込んで切屑吸引装置に排出することができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の工作機械の冷却集塵装置は、いずれも切削油の ミストまたは圧縮空気をほぼ水平方向から切削工具に吹き付ける構成であるため 、切削中の工具の被切削材（ワーク）から露出している部分については冷却され るが、被切削材の中にある部分は冷却されないという問題があった。しかも、ミ ストを吹き付けるものでは、切削はフード内に付着しやすく、また、圧縮空気を 吹きつけるものでは、フード（プレッシャフット）内に切削排出のために必要な 十分な空気流が得られず、いずれの場合も比重の大きい金属材等では切削が確実 に排出されないおそれがある。

【０００５】 切削工具の発熱原因としては、切削熱と工具の駆動部からの伝導熱とがあるが 、従来の工作機械の冷却集塵装置はカッタ駆動部からの伝導熱については何ら配 慮しておらず、そのために切削工具の冷却が充分ではなかった。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、上述した問題を解決するために、切削工具が被切削 材から露出している部分や被切削材の中にある部分についても冷却すると共に、 切削工具駆動部から工具への伝導熱を遮断し、使用済み加圧冷気を積極的に旋回 流にして切屑を確実排出するようにした工作機械の冷却集塵装置を提供すること にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、回転主軸と切削工具とを取り囲むよう に主軸ヘッドに取付けられたフード本体と、このフード本体の先端開口部に円周 方向へ所定のピッチをおいて環状に配設された複数個の案内羽根と、上記フード 本体に接続され、上記切削工具に対して接線方向へ向けて加圧冷気を供給する冷 気噴射管と、上記フード本体に接続され旋回流を与えられた加圧冷気を切屑と共 に吸引排出する吸引ダクトとを具備したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案は、ワークの切削加工時、フード本体によって囲まれた切削工具の周囲 に接線方向へ向けて加圧冷気を噴射し、切削工具がワークから露出している部分 やワークの中にある部分についても冷却すると共に、切削工具からの切屑を冷気 噴射管からの加圧冷気および案内羽根より導入された外気の旋回流を利用して吸 引ダクトより積極的な旋回流にして排出するものである。

【０００９】

【実施例】 以下、本考案をセンタリング・マシン（心立て機）に適用した図示の一実施例 を図１乃至図５を参照して説明する。

【００１０】 図５において、符号１は、センタリング・マシンの機台を示し、この機台１の 上には、それぞれ案内レール２ａを備えた左右一対の送りユニット２が相対向す るように設置されている。各送りユニット２内には、送り用シリンダ（図示され ず）がそれぞれ内蔵されており、この送り用シリンダは後述する各送りテーブル ３を上記両案内レール２ａに沿って摺動するように機能する。さらに、上記両案 内レール２ａの上には、送りテーブル３がそれぞれ摺動可能に嵌装されており、 この各送りテーブル３には、主軸ヘッド４がそれぞれ載置されている。さらにま た、この各主軸ヘッド４内の各軸受（図示されず）には、例えば、回転主軸５が 回転可能に支承されており、この各回転主軸５の先端部には、工具ホルダ５ａを 介してセンタードリル６が着脱可能に挿着されている。また、上記各回転主軸５ の後端部には、従動プーリ７がそれぞれ取着されており、この各従動プーリ７と 駆動モータ８の出力軸８ａと一体の各主動プーリ９が各伝動ベルト１０を介して 連結されている。なお、上記各駆動モータ８は上記主軸ヘッド４の上部に高さを 調整可能にそれぞれ設置されている。

【００１１】 一方、上記回転主軸５が位置する上記各主軸ヘッド４の内側面４ａには、回転 主軸５を同心的に取囲むようにフード本体１１が取付けられ、このフード本体１ １は直径線に沿って２分割可能に構成されている。この各フード本体１１の先端 開口１１ａには、複数個の案内羽根１２，１２…１２が円周方向に等ピッチをお いて環状に配置されており、これらの案内羽根１２，１２…１２は導入された空 気に旋回運動を与えるために所定の傾き角を与えられている。また、上記フード 本体１１の周壁には冷気噴射管１３が貫通して設けられ、この冷気噴射管１３の 軸線は、上記センタードリル６を中心とする仮想円の接線方向に配置され、加圧 冷気はセンタードリル６の回転方向に向って供給される。また上記フード本体１ １の外周部には、吸引ダクト１４の入口端１４ａがフード本体１１に対して接線 方向へ向けて接続されており、この吸引ダクト１４の出口端は真空集塵装置（図 示されず）に連結されている。

【００１２】 上記吸引ダクト１４と上記案内羽根１２は、協働して加圧冷気に旋回流を与え ながら上記センタードリル６を冷却しながら切屑を吸引排出している。さらに、 図２に示されるように、上記フード本体１１は上下に二分割可能に構成され蝶番 １５で開閉可能に蝶着されており、このフード本体１１はセンタードリル６の交 換時に上側の各取付ボルト１６を取外すことにより、上方に開扉して上記センタ ードリル６の交換作業を容易にしている。

【００１３】 図３に示すように、上記各回転主軸５の近傍の上記各主軸ヘッド４の内側面４ ａには、各垂直案内レール１７がそれぞれ垂設されている。この各垂直案内レー ル１７の上下には、上下各一対のクランプ爪１８Ａ，１８Ｂが加工すべきワーク ｗの両端部を芯出しした状態で把持するように摺動可能に嵌装されている。また 、上記各垂直案内レール１７の上部には、クランプ用シリンダ１９がそれぞれ設 けられており、この各クランプ用シリンダ１９の各出力軸（図示されず）は上記 各一対のクランプ爪１８にそれぞれ連結されている。

【００１４】 次に、上述した本考案による工作機械の冷却集塵装置の作動について説明する 。

【００１５】 センターリング加工に先立って上記各クランプ用シリンダ１９を駆動し、上記 各一対のクランプ爪１８Ａ，１８Ｂを同期連動して内方へ動かし、ワークｗの両 端部を把持して待機する。

【００１６】 次に、前記両駆動モータ８を駆動することにより、上記各センタードリル６を 回転させながら上記各回転主軸５を軸方向に動かし、センタードリル６の先端を ワークｗの端面の中心に向けて動かしセンタ孔を穿設する。このセンターリング 加工中、上記各回転主軸５に挿着した上記各センタードリル６は冷気噴射管１３ を介して接線方向へ向けて噴射された加工冷気によりワークｗから露出している 部分やワークｗの中にある部分についても冷却される。さらに、上記冷気噴射管 １３よりフード本体１１内へ供給された加圧冷気は、吸引ダクト１４を通して排 出され、この間に加圧冷気は、フード本体１１内を旋回する。同時に、フード本 体１１の前方の外気は、上記案内羽根１２を通じて旋回流となってフード本体１ １内へ導入され、切屑を伴なって吸引ダクト１４より吸引排出される。

【００１７】 なお、上記実施例においては、センタードリルがワークの両側にある例につい て説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、ワークの片側のみにセ ンター孔加工する場合にも適用可能である。さらに、ワーク端面に通常ドリルに よる孔加工を施す場合にも適用できる。

【００１８】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、回転主軸と切削工具とを取り囲むようにフ ード本体を設け、このフード本体内に冷気噴射管を介して加圧冷気を接線方向に 導入すると共に案内羽根を通して外気を導き、吸引ダクトより強制排気したので 、上記切削工具の刃部や回転主軸を有効適切に冷却することができる。また、加 圧冷気および外気を上記フード本体内に接線方向へ向けて導入するようにしたか ら、旋回流で切屑を強制的に排出でき、作業環境をクリーンに保持することがで きる。さらに、切屑が上記フード本体内に堆積することもなくなる等の優れた効 果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による工作機械の冷却集塵装置の一実施
例の要部を示した側断面図。

【図２】同装置を示した正面図。

【図３】同装置を示した平断面図。

【図４】クランプ装置を示した正面図。

【図５】本考案による工作機械の冷却集塵装置の一実施
例を示した正面図。

【符号の説明】

４ 主軸ヘッド ５ 回転主軸 ６ センタードリル １１ フード本体 １２ 案内羽根 １３ 冷気噴射管 １４ 吸引ダクト

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転主軸と切削工具とを取り囲むように主
   軸ヘッドに取付けられたフード本体と、このフード本体
   の先端開口部に円周方向へ所定のピッチをおいて環状に
   配設された複数個の案内羽根と、上記フード本体に接続
   され、上記切削工具に対して接線方向へ向けて加圧冷気
   を供給する冷気噴射管と、上記フード本体に接続され旋
   回流を与えられた加圧冷気を切屑と共に吸引排出する吸
   引ダクトとを具備したことを特徴とする工作機械の冷却
   集塵装置。
2. 【請求項２】上記フード本体は、ほぼ直径線に沿って二
   分割して開閉可能に蝶着されたことを特徴とする請求項
   １に記載の工作機械の冷却集塵装置。