JPH07312253A - 電源コード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、プラグ刃の折損とコードの芯線の断
線の防止を図った電源コードを提供することを目的とす
る。 【構成】刃体ホルダー２５内に一対の刃体２４を収納
し、この両者を一体的に刃体ホルダー２５の硬度と同じ
かまたはそれ以上の硬度の樹脂からなる第１被覆体３１
で被覆して前記刃体２４を刃体ホルダ２５に固定すると
ともに前記第１被覆体３１を硬度の低い軟質の第２被覆
体３２で被覆したプラグを備えた電源コード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電気掃除機など
に用いられる電源コードに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電気掃除機などに用いられ
る電源コードのプラグ１は、図９（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように一対の挿入孔２とこの挿入孔２に連続して形成さ
れた刃体１ａを支持する刃体支持部３とこの刃体支持部
３と対向して空間部４つまり樹脂充填部を形成した難然
性樹脂で形成した保形性のある刃体ホルダー５と、この
刃体１ａの一端に設けた芯線固定部６にコード７の芯線
８を固定した一対の刃体１ａを前記挿入孔２に挿通して
収納し、この収納した状態で図９（Ｂ）に示すように前
記刃体ホルダー５を形成している樹脂よりも硬度の低い
塩化ビニール等の樹脂からなる被覆体９によって被覆し
た構造となっている。そして、この被覆時には前記空間
部４はこの被覆体９によって充填され、これによって刃
体１ａが固定されるようになっている。それと同時に、
前記被覆体９は軟質であるためコード７の使用中に繰り
返される屈曲によって生じる芯線８の断線を防止するプ
ロテクターの機能を持たすためコード７の端から所定の
長さを被覆して保護するプロテクタ部９ａを形成してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記被覆体９
は一方では前記プロテクター機能を持たせる必要がある
ためこの機能を達成するための硬度つまり屈曲可能な低
い硬度であることが要求され、他方では刃体ホルダ５内
に刃体１ａを固定する機能も要求されているため、この
固定機能を達成する上からは高い硬度が要求されるとい
う相反する硬度が要求されている。

【０００４】そのため、従来の電源コードにおけるプラ
グ１の被覆体９は上記両機能をもたせる硬度としている
ため、特に後者の刃体ホルダー５内に刃体１ａを固定す
る機能という点で充分でなく、結果刃体１ａが刃体ホル
ダー５内で折損するという問題がある。この刃体ホルダ
ー５内での刃体の折損はつぎのような原因によって起こ
る。すなわち、使用中にはプラグ１はその刃体１ａを図
示しないコンセントに差込まれており、特に電気掃除機
などのようにコードが長い場合はそのコードが引き回さ
れるたびにコンセントに差込まれている刃体１ａに曲応
力が加わり、その時前記刃体ホルダー５の空間部４に充
填されている前記被覆体９の硬度が十分でないために刃
体１ａが動くため特に前記芯線固定部６の近傍に設けら
れる肉薄の導体部１ｂの部分に繰り返し曲応力が加わり
結果弾性疲労を生じ、この導体部１ｂの部分から折損し
てしまうものである。

【０００５】また、前記被覆体９は刃体１ａの固定機能
をもたせる硬度としているためプロテクター機能の面か
らはその硬度は硬すぎて必ずしも十分に柔軟性があると
はいえず、したがってプロテクター部９ａとコード７と
の境目でコードが急激に屈曲することとなり、この部分
の芯線８が断線するという問題がある。

【０００６】さらにまた、前記芯線固定部６への芯線８
の固定の仕方としては刃部の一部を肉薄としてカシメ部
を刃体と一体に形成し、このカシメ部に芯線８をカシメ
て固定する方法、あるいは前記カシメ部を設けず前記刃
体の一端部に直接スポット溶接によって固定する方法な
どがとられるが、いづれの固定方法においても前記使用
中における刃体に加わる応力によって、この芯線固定部
６に固定されている芯線８が芯線固定部６から断線など
により離脱してしまい通電不良を起こすという問題があ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題を解
決するために、一対の刃体挿入孔とこの刃体挿入孔の側
壁近傍に刃体支持部を形成するとともにこの刃体支持部
と対向して樹脂充填部を形成した難然性樹脂からる保形
性を有する刃体ホルダーと、一端に設けた芯線固定部に
コードの端部から導出した芯線を取着するとともに他端
側を前記刃体挿入孔に挿通されて前記刃体ホルダーに収
納された一対の刃体と、難燃性の樹脂からなり少なくと
も前記樹脂充填部を含み前記刃体ホルダーを被覆すると
ともに前記刃体ホルダーを形成した樹脂の硬度と略同じ
かそれ以上の硬度を有した第１被覆体と、軟質性の樹脂
からなり前記第１被覆体の少なくとも前記コード側の一
部を被覆するとともに前記コードの端部を保護するプロ
テクター部を形成する第２被覆体とからなるプラグを備
えた電源コードの構成とし、また、一対の刃体挿入孔と
この刃体挿入孔の側壁近傍に刃体支持部を形成するとと
もにこの刃体支持部と対向して樹脂充填部を形成した難
然性樹脂からなる保形性を有する刃体ホルダーと、一端
に設けた芯線固定部にコードの端部から導出した芯線を
取着するとともに他端側を前記刃体挿入孔に挿通されて
前記刃体ホルダーに収納された一対の刃体と、難燃性で
かつ前記刃体ホルダを形成する樹脂の硬度と同じかまた
はそれ以上の硬度の樹脂からなり少なくとも前記樹脂充
填部および芯線固定部を含み前記刃体ホルダーを被覆す
る第１被覆体と、軟質性の樹脂からなり前記第１の被覆
体の少なくとも前記コード側の一部を被覆するとともに
前記コードの端部を保護するプロテクター部を形成する
第２被覆体とからなるプラグを備えた電源コードの構成
としたものである。

【０００８】

【作用】上記のように構成したので、電気掃除機などの
電気機器の使用中においてコンセントに差し込まれたプ
ラグの刃体に電源コードの引き回しによる曲応力が加え
られたとしても刃体ホルダーを形成する樹脂の硬度と同
じかそれ以上の硬度の樹脂からなる第１被覆体によっ
て、刃体が刃体ホルダ内に確実に固定されているため刃
体が折損することがなく、また、第１被覆体に刃体を固
定する役割をもたせたため、コードを被覆している第２
被覆体の硬度をプロテクター機能をもたせるに充分な低
い硬度とすることができるため、この第２被覆体がコー
ドの引き回し時にコードに追従し、コードが第２被覆体
で形成されるプロテクター部と一体に屈曲するためプロ
テクター部との境目でコードが折れ曲がることがなく、
芯線の断線の発生を防止できる。

【０００９】また、第１被覆体により芯線固定部を含ん
で刃体ホルダーを被覆することにより芯線固定部は刃体
ホルダー内に確実に固定されるため、使用中のコードの
引き回しによる曲応力によって芯線固定部の芯線が断線
等により離脱することがなく通電不良の発生を防止でき
る。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００１１】図１は本発明の一実施例に係る電源コード
のプラグの斜視図で、図において電源コード２１はプラ
グ２２とコード２３とから構成されており、前記プラグ
２２は一対の刃体としてのプラグ刃２４を有するプラグ
部２２ａとこのプラグ部２２ａに一体的に形成されたプ
ロテクター部２２ｂとからなってる。

【００１２】前記プラグ部２２ａには、このプラグ２２
を図示しないコンセントに差し込みあるいは引き抜きの
際にプラグ２２が指から滑らないようにするための滑り
止め用の凹部２２ｃおよびリブ２２ｄが設けられてい
る。前記プロテクター部２２ｂには屈曲性を高めるため
の切り欠き凹部２２ｅが複数形成されている。

【００１３】つぎに、図２は前記一対のプラグ刃２４を
収納する刃体ホルダー２５を示す斜視図であり、図３は
前記刃体ホルダ２４の図２におけるＡ−Ａ線の矢印方向
に断面した図ある。この刃体ホルダー２５は不飽和ポリ
エステル、メラミン、等の難然性の樹脂からなり、成型
後は保形性を有している。そして、図に示すように刃体
ホルダー２５はプラグ刃２４を挿入する一対の刃体挿入
孔２６が形成されている。そして、刃体ホルダー２５に
は前記刃体挿入孔２６に連続して前記プラグ刃２４を支
持する刃体支持部としての支持部２７が形成されてい
る。また、刃体挿入孔２６内にはプラグ刃に２４に形成
された係合孔２４ｄ（図４参照）に係合してプラグ刃を
位置決する係合突起２８が設けられている。

【００１４】前記刃体ホルダ２５の中央部に位置して貫
通孔２９ａが形成された角筒状の絶縁壁２９が設けられ
ており、この絶縁壁２９は後述するプラグ刃２４の一端
部に形成されたカシメ片２４ｃおよびカシメ片２４ｃに
固定されたコード２３の芯線２３ａ間の絶縁距離を確保
するとともに後述する樹脂からなる第１被覆体３１で刃
体ホルダー２５を被覆した際、刃体ホルダー２５と第１
被覆体３１とを確実に一体化する役割を果たしている。

【００１５】そして、前記支持部２７と絶縁壁２９との
間には前記第１被覆体３１が充填される樹脂充填部とし
ての空間部３０が形成されている。

【００１６】つぎに、図４はプラグ刃２４の全体を示す
斜視図であり、このプラグ刃２４は刃部２４ａとこの刃
部２４ａと一体的にこの刃部２４ａより肉薄でかつ幅を
狭くして形成した狭小な導体部２４ｂとこの導体部２４
ｂの先端部に形成した芯線固定部としての一対のカシメ
片２４ｃとからなっている。

【００１７】図５は前記プラグ刃２４にコード２３の芯
線２３ａを前記カシメ片２４ｃに固定した状態を示す図
で、この固定は前記カシメ片２４ｃの間に芯線２３ａを
位置させた後、両カシメ片２３ａを内側に折り曲げカシ
メて固定する。

【００１８】つぎに、図６は上記実施例の電源コード２
１の構成を示す断面図であり、刃体ホルダー２５にその
挿入孔２６にプラグ刃２４を挿入して収納し、この状態
の刃体ホルダー２５を第１被覆体３１によって一体的に
被覆する。この第１被覆体３１はＪＩＳ Ｋ ７２０１
の規定されている酸素指数を増加させた塩化ビニール等
の難然性樹脂であり、成型後は前記刃体ホルダー２５の
硬度と同じかまたはそれ以上の硬を度有する樹脂からな
っている。この第１被覆体３１は前記刃体ホルダー２５
を被覆したときはこの刃体ホルダー２５の空間部３０お
よび絶縁壁２９の貫通孔２９ａにも充填される。そして
前記空間部３０に第１被覆体３１が充填されることによ
り前記プラグ刃２４の導体部２４ｂおよびカシメ片２４
ｃは刃体ホルダー２５内に確実に固定されるためプラグ
刃２４に外部応力が加わっても動くことはなく刃体ホル
ダー２５内に確実に固定されるため狭小な導体部２４ｂ
が折損することはない。

【００１９】また、第１被覆体３１は前記カシメ片２４
ｃおよびコード２３の端部をも覆うように設けられてい
るので前記プラグ刃２４およびコード２３に外部応力が
加わったとしてもこのカシメ片２４ｃから芯線２３ａが
離脱して導通不良が発生する恐れはない。

【００２０】前記第１被覆体３１は第２被覆体３２によ
って一体的に覆われている。この第２被覆体３２は前記
プラグ部２２ａの最外側を覆うとともに前記プロテクタ
ー部２２ｂを形成している。そして、この第２被覆体３
２は、プラグ刃２４が第１被覆体３１によって刃体ホル
ダー２５に固定されているため、従来に比べ硬度の低い
つまりプロテクター機能に要する低い硬度の軟質性の樹
脂例えば軟質塩化ビニール等によって構成することがで
きる。そのため、コード２３に曲応力が加わったとして
もプロテクター部２２ｂとの境目から急激に折れ曲がる
ことがなく前記境目部分で芯線２３ａが断線する恐れは
ない。

【００２１】このように、上記実施例によれば、第１被
覆体３１にプラグ刃２４を刃体ホルダー２５に確実に固
定させる機能をもたせ、第２被覆体３２にはコード２３
の屈曲に追従できるように硬度を低くし軟質としプロテ
クター機能をもたせているので、第１被覆体３１の固定
機能によってプラグ刃体２４の折損の防止ができ、第２
被覆体３２のプロテクター機能によってコード２３の芯
線２３ａの断線防止ができるものである。

【００２２】なお、発明者の確認によれば、第１被覆体
３１として硬度９６度、酸素指数３２の塩化ビニールを
用い、第２被覆体３２として硬度８５度、酸素指数２
７．５の塩化ビニールを用いたところ良好な結果が得ら
れた。

【００２３】つぎに、この実施例の電源コード２１の作
り方を図６および図７（Ａ）、（Ｂ）を用いて説明す
る。まず、カシメ片２４ｃにコード２３の芯線２３ａが
固定された一対のプラグ刃２４を刃体挿入孔２６に挿入
して刃体ホルダー２５内に収納した後（図７（Ａ））、
この刃体ホルダー２５を図示しない成型型にセットして
第１被覆体３１を構成する樹脂を注入して、前記空間部
３０、導体部２４ｂ、カシメ片２４ｃ部分およびコード
２３の端部の一部を含め刃体ホルダー２５全体を被覆す
る（図７（Ｂ））。

【００２４】つぎに、第１被覆体３１で被覆された状態
のものを図示しない成型型にセットし、第２被覆体３２
を構成する樹脂を注入し前記第１被覆体３１およびコー
ド２３の端部の所定長を含めて被覆することにより組立
は完了する（図６）。

【００２５】図８は、その説明を省略するが図１のＹ−
Ｙ（つまり図６のＺ−Ｚ）で断面し上述した部分と同一
部分に同一符号を付して示したものである。

【００２６】なお、上記実施例では、空間部３０、カシ
メ片２４ｃすなわち芯線固定部およびコード２３の端部
の一部を含め刃体ホルダー２５全体を第１被覆体３１で
被覆したが必ずしも全体を被覆する必要はなく、プラグ
刃２４の狭小の導体部２４ｂの折損のみを防止するため
であれば前記空間部３０までを被覆すればよく、また、
カシメ片２４ｃと芯線２３ａの離脱の防止をも同時にし
たい場合にはカシメ片２４ｃまでを被覆すればよい。な
お、コード２３の端部の一部までを被覆した場合はコー
ド２３の端部における芯線２３ａの断線防止ができる。

【００２７】また、第２被覆体３２は第１被覆体３１全
体を被覆したが、必ずしも全体を被覆する必要はなく、
コード２３の芯線２３ａの断線を防止する点からすれば
少なくともコード２３の端部の所定長とこのコード２３
の端部側の第１被覆体３１の一部を被覆すればよい。し
かし、第１被覆体３１全体を被覆することによりプラグ
２２が軟質の第２被覆体３２によって被覆されることか
ら、たとえばプラグ２２が家具など当たっても家具が傷
つくことがないなどの利点がある。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、プラグ刃を刃体ホルダーに収納し両者を一体的に
刃体ホルダーと同じまたはそれ以上の硬度を有する第１
被覆体で被覆したのでプラグ刃を刃体ホルダーに確実に
固定でき、プラグに曲応力が加わってもプラグ刃が破損
することがなく、また、第１被覆体を被覆する第２被覆
体はプロテクター機能に必要な充分に低い硬度とするこ
とができるので、コードとプラグとの接続部における芯
線の断線を防止できる。また、請求項２の発明によれ
ば、第１被覆体により芯線固定部を含んで刃体ホルダー
を被覆することにより芯線固定部は刃体ホルダー内に確
実に固定されるため、使用中のコードの引き回しによる
曲応力によって芯線固定部の芯線が断線等により離脱す
ることがなく通電不良の発生を防止できるという効果を
奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る電源コードの斜視図。

【図２】同実施例における刃体ホルダーの斜視図。

【図３】同実施例における刃体ホルダーの断面図（図２
のＡ−Ａ断面図）。

【図４】同実施例におけるプラグ刃体の斜視図。

【図５】同実施例におけるコードの芯線をプラグ刃体に
固定した状態を示す斜視図。

【図６】同実施例における電源コードのプラグの構成を
示す断面図。

【図７】同実施例における電源コードの組立手順を示す
説明図

【図８】同実施例におけるプラグ刃体の断面図。

【図９】従来の電源コードのプラグの構成を示す断面
図。

【符号の説明】

２１ 電源コード ２２ プラグ部 ２２ｂ プロテクター部 ２３ コード ２３ａ 芯線 ２４ｃ カシメ片（芯線固定部） ２４ プラグ刃体 ２５ 刃体ホルダー ２６ 刃体挿入孔 ２７ 刃体の支持壁 ３０ 樹脂充填部 ３１ 第１被覆体 ３２ 第２１被覆体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永野 昌樹 大阪府柏原市本郷５丁目５番48号 富士電 線工業株式会社内 (72)発明者 辻野 真一 大阪府柏原市本郷５丁目５番48号 富士電 線工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対の刃体挿入孔とこの刃体挿入孔の側壁
   近傍に刃体支持部を形成するとともにこの刃体支持部と
   対向して樹脂充填部を形成した難然性樹脂からなる保形
   性を有する刃体ホルダーと、 一端に設けた芯線固定部にコードの端部から導出した芯
   線を取着するとともに他端側を前記刃体挿入孔に挿通さ
   れて前記刃体ホルダーに収納された一対の刃体と、 難燃性の樹脂からなり少なくとも前記樹脂充填部を含み
   前記刃体ホルダーを被覆するとともに前記刃体ホルダー
   を形成した樹脂の硬度と略同じかそれ以上の硬度を有す
   る第１被覆体と、 軟質性の樹脂からなり前記第１被覆体の少なくとも前記
   コード側の一部を被覆するとともに前記コードの端部を
   保護するプロテクター部を形成する第２被覆体とからな
   るプラグを備えた電源コード。
2. 【請求項２】一対の刃体挿入孔とこの刃体挿入孔の側壁
   近傍に刃体支持部を形成するとともにこの刃体支持部と
   対向して樹脂充填部を形成した難然性樹脂からなる保形
   性を有する刃体ホルダーと、 一端に設けた芯線固定部にコードの端部から導出した芯
   線を取着するとともに他端側を前記刃体挿入孔に挿通さ
   れて前記刃体ホルダーに収納された一対の刃体と、 難燃性でかつ前記刃体ホルダを形成する樹脂の硬度と同
   じかまたはそれ以上の硬度の樹脂からなり少なくとも前
   記樹脂充填部および芯線固定部を含み前記刃体ホルダー
   を被覆する第１被覆体と、 軟質性の樹脂からなり前記第１被覆体の少なくとも前記
   コード側の一部を被覆するとともに前記コードの端部を
   保護するプロテクター部を形成する第２被覆体とからな
   るプラグを備えた電源コード。