JPH0727261U - 樹脂製モータケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内燃機関始動用スタータモータ等のモータ１
の樹脂製ケース１０に、ヨーク１１と磁石１２と一方の
モータ軸受１３とを一体に樹脂成形した。 【効果】 ケース１０を成形する際にヨーク１１と磁石
１２と一方のモータ軸受１３とが同時にケースに樹脂成
形されるので、少ない加工工程で各部品の位置決めを確
実にし、生産性を向上させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータ用ケースの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、内燃機関始動用スタータモータ等の小型モータ用ケースの技術として、 例えば、実開平１−４５４６２号のスタータフレームが提案されている。これは 、内周面に複数のマグネット１０（公報に記載の番号。以下、同じ。）を装着し たヨーク１１を、アルミニウムなどの非磁性体からなるフレーム１３内に圧入や 接着等により装着したものである。円筒状のヨーク１１は周方向へ波状に形成さ れた補助極１４でマグネット１０の位置決めをしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例においては、ヨーク１１の周方向を波状に成形しマグネット１０を 位置決めしたり、円筒状のヨークをフレーム１３に圧入等で装着するので、加工 工程が多く生産性が悪い。また、コストアップの要因となる。 そこで本考案の目的は、加工工程が少なくてすむ樹脂製モータケースを提供す ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するべく本考案の樹脂製モータケースは、樹脂製ケースに、ヨ ークと磁石と一方のモータ軸受とが一体に樹脂成形されたものである。

【０００５】

【作用】

上記樹脂製モータケースは、ヨークと磁石と一方のモータ軸受とを、樹脂製ケ ースと一体成形することで製造される。

【０００６】

【実施例】 本考案の実施例を添付図面に基づいて以下に説明する。 図１は本考案に係る樹脂製モータケースの縦断面図である。モータ１は想像線 に示すアーマチュア２とケース１０とからなり、例えば、内燃機関始動用スター タモータとして使用される。 アーマチュア２は、複数のスロット３ａを有するコア３と、各スロット３ａ間 に巻回される複数のコイル４と、コア３を貫通して固着される出力軸５と、出力 軸に備えるコミュテータ６とからなる。

【０００７】 コミュテータ６は各コイル４の両端と電気的に接続され、また、ブラシホルダ ７のブラシ８と接触している。このため、回転側のコミュテータ６と固定側のブ ラシ８とは、アーマチュア２が回転しても摺接することにより電気的に導通され ている。 出力軸５の先端側５ａは、内燃機関を始動するスタータ（図示せず）と連結さ れている。出力軸５は、先端側５ａがスタータ側で支持され、他端側が後述する 一方のモータ軸受１３で支持されている。

【０００８】 ケース１０は、出力端側が開放された有底の円筒形状であり、樹脂材料からな る。ケース１０には、ヨーク１１と一対の磁石１２，１２と一方のモータ軸受１ ３とが、同心上で一体に樹脂成形されている（インサート成形）。ヨーク１１は 鋼管等の磁性材料からなる円筒状である。一対の磁石１２，１２はヨーク１１の 内周に装着されている。一方のモータ軸受１３は円筒状である。

【０００９】 次にケース１０を成形する金型について説明する。 図２は本考案に係る樹脂製モータケースを成形する成形用金型の縦断面図であ る。成形用金型２０は下型２１と上型３１とからなり、この図において上下方向 に組合っている。

【００１０】 下型２１は下側にフランジ２２を有した全体が概ね円柱状であり、上記ケース １０の内面形状を設定するものである。上型３１は下方が開放された有底の円筒 形状であり、ケース１０の外面形状を設定するものである。下型２１と上型３１ との組合せにより形成されたキャビティ３５は、溶融樹脂（図示せず）を充填さ れてケース１０を成形するものである。 なお、上型３１にはキャビティ３５内に溶融樹脂を注入する注入孔３２が設け られている。

【００１１】 図３は本考案に係る樹脂製モータケースを成形する下型の斜視図である。 下型２１は最低部のフランジ２２、フランジ２２よりも少し上側の第１段差部 ２３及び第１円柱部２４、第１段差部２３よりも少し上側の第２段差部２５，２ ５（この図の表裏に形成）、第２円柱部２６及びストッパ２７，２７（第２段差 部２５，２５の左右端に形成）、最上部の第３段差部２８及び第３円柱部２９を 同心上で一体に形成されてなる。

【００１２】 第１段差部２３はヨーク１１の下端１１ａの高さを設定し、第１円柱部２４は ヨークの装着心を設定するものである。 第２段差部２５は各磁石１２，１２の下端の高さを設定し、第２円柱部２６は 各磁石の装着心を設定し、ストッパ２７は平面視における各磁石の装着角度を設 定（一対の磁石１２，１２が相対向して対象に配列するように、各磁石の左右端 面１２ａと当接）するものである。 第３段差部２８は軸受１３の下端１３ａの高さを設定し、第３円柱部２９はこ の軸受の装着心を設定するものである。

【００１３】 次に、ケース１０の成形手順を図３に基づき説明する。 なお、下型２１は垂直に設置されている。 先ず、一対の磁石１２，１２の左右端面１２ａ，１２ａを各ストッパ２７，２ ７と位置合せしながら、これらの段差面１２ｂを第２段差部２５に載せる。

【００１４】 次に、ヨーク１１を第１円柱部２４に挿入し、その下端１１ａを第１段差部２ ３に載せる。この状態で各磁石１２，１２はヨーク１１の内面に密着している。 その後、軸受１３を第３円柱部２９に挿入し、その下端１３ａを第３段差部２ ８に載せる。 このように、一対の磁石１２，１２、ヨーク１１、軸受１３の順に下型２１に 挿入することにより、この下型の中心上にこれらの部品が組付けられ、ケース１ ０に埋込まれる部品（インサート）となる。

【００１５】 次に、上型３１を図２に示すように下型２１に被せて組合せ、キャビティ３５ を形成する。そして、注入孔３２からキャビティ３５に溶融樹脂を注入する。 キャビティ３５内の樹脂が固化した後、各型２１，３１を外すことにより、樹 脂製ケース１０にヨーク１１、一対の磁石１２，１２及び軸受１３が一体樹脂成 形されて完成する。

【００１６】 なお、上記実施例において、モータ１は内燃機関始動用スタータモータに限定 されるものではなく、各種小型モータに適用できる。 また、ケース１０の成形手順で、下型２１へ挿入する順序は各磁石１２，１２ 、ヨーク１１、軸受１３の順に限定されるものではない。 更に、磁石１２，１２は一対に限定されるものではなく、適宜数量を決定すれ ばよく、また、周方向に複数の磁極を配列した単一の環状磁石であってもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上に述べたとうり本考案は、樹脂製ケースに、ヨークと磁石と一方のモータ 軸受とが一体樹脂成形されてなることにより、ケースを成形する際にヨークと磁 石と一方のモータ軸受とが同時にケースに樹脂成形されるので、少ない加工工程 で各部品の位置決めを確実にし、生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る樹脂製モータケースの縦断面図

【図２】本考案に係る樹脂製モータケースを成形する成
形用金型の縦断面図

【図３】本考案に係る樹脂製モータケースを成形する下
型の斜視図

【符号の説明】

１…モータ、２…アーマチュア、５…出力軸、５ｂ…後
端側、１０…ケース、１１…ヨーク、１２…磁石、１３
…一方のモータ軸受、２０…成形用金型、２１…下型、
３１…上型、３５…キャビティ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製ケースに、ヨークと磁石と一方の
   モータ軸受とが一体樹脂成形されてなる樹脂製モータケ
   ース。