JPH07271162A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH07271162A JPH07271162A JP6058657A JP5865794A JPH07271162A JP H07271162 A JPH07271162 A JP H07271162A JP 6058657 A JP6058657 A JP 6058657A JP 5865794 A JP5865794 A JP 5865794A JP H07271162 A JPH07271162 A JP H07271162A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- discharged
- toner storage
- storage unit
- image forming
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- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排トナーの効率的な収納を行い、小型化とコ
ストダウンの両立を図ることを目的とする。 【構成】 補給用トナー容器４の長手方向に排トナー容
器１４を一体に設け、アジテータ５の一部分を補給用ト
ナー容器４と排トナー容器１４内のそれぞれのトナー
３，排トナー１３を攪拌する羽根６，１６とする。
ストダウンの両立を図ることを目的とする。 【構成】 補給用トナー容器４の長手方向に排トナー容
器１４を一体に設け、アジテータ５の一部分を補給用ト
ナー容器４と排トナー容器１４内のそれぞれのトナー
３，排トナー１３を攪拌する羽根６，１６とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザビームプリンタ，
複写機等の電子写真方式の画像形成装置に関するもので
ある。
複写機等の電子写真方式の画像形成装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、画像形成装置はコンピュータ
の出力装置等として用いられており、この画像形成装置
の交換メンテナンス性向上と、装置の小型化には目ざま
しいものがあり、補給用トナーと排トナーの収納部を一
体化し、補給用トナーの交換時に排トナーも同時に廃棄
できる構成にしたものがある。
の出力装置等として用いられており、この画像形成装置
の交換メンテナンス性向上と、装置の小型化には目ざま
しいものがあり、補給用トナーと排トナーの収納部を一
体化し、補給用トナーの交換時に排トナーも同時に廃棄
できる構成にしたものがある。
【０００３】以下に従来の画像形成装置について説明す
る。図３は従来の画像形成装置のプロセスカートリッジ
の斜視図、図４は従来の画像形成装置の本体の断面図で
ある。図４において、５０は画像形成装置本体のシャー
シ、２７はシート材、２８はシート材２７が充填された
給紙カセット、２９は給紙カセット２８内のシート材２
７を給紙する給紙ローラ、３０は給紙されたシート材２
７を画像転写部に搬送する搬送ローラ、３１はトナー像
をシート材２７上に形成するプロセスカートリッジで、
内部の構成部品の寿命が他の画像形成装置内の構成部品
より短く定期的な交換を必要とするため本体より着脱可
能な構成となっている。３２はレーザ光を走査しプロセ
スカートリッジ３１内の感光体ドラム２上に潜像を形成
するレーザスキャニングユニット、３３はプロセスカー
トリッジ３１内で形成されたトナー像をシート材２７上
に転写する転写器、３４はシート材２７上のトナー像を
内部の熱源と２本のローラにより定着する定着器、３５
は定着されたシート材２７を排出する排出ローラ、３６
は排出されたシート材２７を積載するトレイである。
る。図３は従来の画像形成装置のプロセスカートリッジ
の斜視図、図４は従来の画像形成装置の本体の断面図で
ある。図４において、５０は画像形成装置本体のシャー
シ、２７はシート材、２８はシート材２７が充填された
給紙カセット、２９は給紙カセット２８内のシート材２
７を給紙する給紙ローラ、３０は給紙されたシート材２
７を画像転写部に搬送する搬送ローラ、３１はトナー像
をシート材２７上に形成するプロセスカートリッジで、
内部の構成部品の寿命が他の画像形成装置内の構成部品
より短く定期的な交換を必要とするため本体より着脱可
能な構成となっている。３２はレーザ光を走査しプロセ
スカートリッジ３１内の感光体ドラム２上に潜像を形成
するレーザスキャニングユニット、３３はプロセスカー
トリッジ３１内で形成されたトナー像をシート材２７上
に転写する転写器、３４はシート材２７上のトナー像を
内部の熱源と２本のローラにより定着する定着器、３５
は定着されたシート材２７を排出する排出ローラ、３６
は排出されたシート材２７を積載するトレイである。
【０００４】図３において、１はプロセスカートリッジ
３１のベース、２は図４に示すレーザスキャニングユニ
ット３２によるレーザ光の照射により、その外周面に潜
像を形成する感光体ドラム、３はトナー、４はトナー３
を収納する補給用トナー容器、２４はアジテータで、そ
の一部から成る羽根２５でトナー３の攪拌を行ってい
る。７は補給用トナー容器４の一部に設けられ、トナー
３が補給用トナー容器４外に排出される開口部、８はス
ポンジローラ、９はトナー３を感光体ドラム２の表面に
供給し潜像をトナー像化する現像ローラ、１０は図４に
示すシート材２７に転写しきれず感光体ドラム２の表面
に残ったトナー３を掻き取るクリーニングブレード、１
１はクリーニングブレード１０により掻き取られたトナ
ー３をプロセスカートリッジ３１の一端に集めるオー
ガ、１２はオーガ１１により集められたトナー３を搬送
するコンベア、１３はコンベア１２により搬送されてき
た排トナー、１４は排トナー１３を収納する排トナー容
器で、この排トナー容器１４は補給用トナー容器４内の
トナー３が空になったとき、排トナー容器１４の排トナ
ー１３が満杯になるように容量が設定されている。１５
は排トナー容器１４の一部に設けられ、排トナー１３が
入ってくる開口部、１７，１８，１９，２０，２１，２
２は本体の駆動装置（図示せず）から駆動が伝達され、
感光体ドラム２，現像ローラ９，スポンジローラ８，ア
ジテータ２４，オーガ１１を回転させる歯車である。
３１のベース、２は図４に示すレーザスキャニングユニ
ット３２によるレーザ光の照射により、その外周面に潜
像を形成する感光体ドラム、３はトナー、４はトナー３
を収納する補給用トナー容器、２４はアジテータで、そ
の一部から成る羽根２５でトナー３の攪拌を行ってい
る。７は補給用トナー容器４の一部に設けられ、トナー
３が補給用トナー容器４外に排出される開口部、８はス
ポンジローラ、９はトナー３を感光体ドラム２の表面に
供給し潜像をトナー像化する現像ローラ、１０は図４に
示すシート材２７に転写しきれず感光体ドラム２の表面
に残ったトナー３を掻き取るクリーニングブレード、１
１はクリーニングブレード１０により掻き取られたトナ
ー３をプロセスカートリッジ３１の一端に集めるオー
ガ、１２はオーガ１１により集められたトナー３を搬送
するコンベア、１３はコンベア１２により搬送されてき
た排トナー、１４は排トナー１３を収納する排トナー容
器で、この排トナー容器１４は補給用トナー容器４内の
トナー３が空になったとき、排トナー容器１４の排トナ
ー１３が満杯になるように容量が設定されている。１５
は排トナー容器１４の一部に設けられ、排トナー１３が
入ってくる開口部、１７，１８，１９，２０，２１，２
２は本体の駆動装置（図示せず）から駆動が伝達され、
感光体ドラム２，現像ローラ９，スポンジローラ８，ア
ジテータ２４，オーガ１１を回転させる歯車である。
【０００５】以上のように構成された従来の画像形成装
置について、以下その動作を説明する。まず、アジテー
タ２４は補給用トナー容器４内のトナー３を攪拌するこ
とでトナー３自身の固着防止や開口部７からの効率的な
排出を行っている。開口部７から排出されたトナー３は
スポンジローラ８によって現像ローラ９へ搬送され、レ
ーザスキャニングユニット３２により潜像が形成された
感光体ドラム２へ付着する。この感光体ドラム２へ付着
したトナー３は、給紙カセット２８から給紙ローラ２
９，搬送ローラ３０により送られてきたシート材２７へ
転写器３３により転写され定着器３４により定着され
る。このトナー３が定着したシート材２７は排出ローラ
３５により装置外へ排出される。一方、転写されずに感
光体ドラム２へ付着したままのトナー３はクリーニング
ブレード１０により掻き取られ、オーガ１１，コンベア
１２により排トナー容器１４へ搬送される。この動作に
ともない補給用トナー容器４が空になり、排トナー容器
１４が満杯になると補給用トナー容器４と排トナー容器
１４は一体にベース１より着脱できる構成となっている
ため、一度に補給用トナー容器４と排トナー容器１４の
交換を行う。
置について、以下その動作を説明する。まず、アジテー
タ２４は補給用トナー容器４内のトナー３を攪拌するこ
とでトナー３自身の固着防止や開口部７からの効率的な
排出を行っている。開口部７から排出されたトナー３は
スポンジローラ８によって現像ローラ９へ搬送され、レ
ーザスキャニングユニット３２により潜像が形成された
感光体ドラム２へ付着する。この感光体ドラム２へ付着
したトナー３は、給紙カセット２８から給紙ローラ２
９，搬送ローラ３０により送られてきたシート材２７へ
転写器３３により転写され定着器３４により定着され
る。このトナー３が定着したシート材２７は排出ローラ
３５により装置外へ排出される。一方、転写されずに感
光体ドラム２へ付着したままのトナー３はクリーニング
ブレード１０により掻き取られ、オーガ１１，コンベア
１２により排トナー容器１４へ搬送される。この動作に
ともない補給用トナー容器４が空になり、排トナー容器
１４が満杯になると補給用トナー容器４と排トナー容器
１４は一体にベース１より着脱できる構成となっている
ため、一度に補給用トナー容器４と排トナー容器１４の
交換を行う。
【０００６】次に、従来の他の画像形成装置について説
明する。図５は従来の他の画像形成装置のプロセスカー
トリッジの断面図である。図５において、２６はトナー
３を収納する補給用トナー容器、４７はアジテータで、
その一部から成る羽根４８でトナー３の攪拌を行ってい
る。４９は排トナー１３を収納する排トナー容器、５０
はアジテータで、その一部から成る羽根５１で排トナー
１３の攪拌を行っている。
明する。図５は従来の他の画像形成装置のプロセスカー
トリッジの断面図である。図５において、２６はトナー
３を収納する補給用トナー容器、４７はアジテータで、
その一部から成る羽根４８でトナー３の攪拌を行ってい
る。４９は排トナー１３を収納する排トナー容器、５０
はアジテータで、その一部から成る羽根５１で排トナー
１３の攪拌を行っている。
【０００７】以上のように構成された従来の他の画像形
成装置では、トナー３を攪拌する補給用トナー容器２６
内のアジテータ４７とは別に設けられた排トナー容器４
９内のアジテータ５０により、排トナー１３が攪拌され
るため、排トナー１３は排トナー容器４９内に円錐上に
堆積することがなく効率的に排トナー１３が排トナー容
器４９内に収納され、排トナー１３は排トナー容器４９
を最小にすることが可能となっている。
成装置では、トナー３を攪拌する補給用トナー容器２６
内のアジテータ４７とは別に設けられた排トナー容器４
９内のアジテータ５０により、排トナー１３が攪拌され
るため、排トナー１３は排トナー容器４９内に円錐上に
堆積することがなく効率的に排トナー１３が排トナー容
器４９内に収納され、排トナー１３は排トナー容器４９
を最小にすることが可能となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、図３に示す排トナー容器１４においては、
この排トナー容器１４内にアジテータを有していないた
め排トナー１３の収納効率が低く、排トナー容器１４が
大型化したり、また図５に示す、排トナー容器４９にお
いては、補給用トナー容器２６内のアジテータ４７とは
別に排トナー容器４９内にもアジテータ５０を有するた
め、それぞれのアジテータ４７，５０を駆動する駆動部
材が必要なことから部品点数が増加しコストアップとな
るという問題点を有していた。
の構成では、図３に示す排トナー容器１４においては、
この排トナー容器１４内にアジテータを有していないた
め排トナー１３の収納効率が低く、排トナー容器１４が
大型化したり、また図５に示す、排トナー容器４９にお
いては、補給用トナー容器２６内のアジテータ４７とは
別に排トナー容器４９内にもアジテータ５０を有するた
め、それぞれのアジテータ４７，５０を駆動する駆動部
材が必要なことから部品点数が増加しコストアップとな
るという問題点を有していた。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、排トナーの効率的な収納を行い、小型化とコストダ
ウンとが両立した画像形成装置を提供することを目的と
する。
で、排トナーの効率的な収納を行い、小型化とコストダ
ウンとが両立した画像形成装置を提供することを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、現像手段へ移送されるトナーを収納するトナ
ー収納部と、トナー収納部へ接して設けられトナー収納
部と一体に現像手段より着脱自在に構成された排トナー
を収納する排トナー収納部と、トナー収納部内と排トナ
ー収納部内との両方に突出し回転することによりトナー
収納部内のトナーと排トナー収納部内の排トナーとを攪
拌する攪拌手段とを備えたものである。
するため、現像手段へ移送されるトナーを収納するトナ
ー収納部と、トナー収納部へ接して設けられトナー収納
部と一体に現像手段より着脱自在に構成された排トナー
を収納する排トナー収納部と、トナー収納部内と排トナ
ー収納部内との両方に突出し回転することによりトナー
収納部内のトナーと排トナー収納部内の排トナーとを攪
拌する攪拌手段とを備えたものである。
【００１１】
【作用】本発明は上記構成により、トナー収納部内の攪
拌手段と排トナー収納部内の攪拌手段とを一体にするこ
とができる。
拌手段と排トナー収納部内の攪拌手段とを一体にするこ
とができる。
【００１２】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例における画
像形成装置のプロセスカートリッジの斜視図、図２は本
発明の一実施例における画像形成装置のプロセスカート
リッジの断面図である。ここで、従来の画像形成装置の
プロセスカートリッジと同じ構成部材については同じ符
号を付して重複説明を省略する。
について説明する。図１は本発明の一実施例における画
像形成装置のプロセスカートリッジの斜視図、図２は本
発明の一実施例における画像形成装置のプロセスカート
リッジの断面図である。ここで、従来の画像形成装置の
プロセスカートリッジと同じ構成部材については同じ符
号を付して重複説明を省略する。
【００１３】図１，図２において、５は補給用トナー容
器４と排トナー容器１４とを通して設けられているアジ
テータ、６はアジテータ５の一部からなり補給用トナー
容器４内のトナー３を攪拌する羽根、１６はアジテータ
５の一部からなり排トナー容器１４内の排トナー１３を
攪拌する羽根で、これらの補給用トナー容器４と排トナ
ー容器１４とは図２に示すようにコンベア１２を回動さ
せることで、一度に両方を着脱することができる。
器４と排トナー容器１４とを通して設けられているアジ
テータ、６はアジテータ５の一部からなり補給用トナー
容器４内のトナー３を攪拌する羽根、１６はアジテータ
５の一部からなり排トナー容器１４内の排トナー１３を
攪拌する羽根で、これらの補給用トナー容器４と排トナ
ー容器１４とは図２に示すようにコンベア１２を回動さ
せることで、一度に両方を着脱することができる。
【００１４】以上のように構成された本発明の一実施例
における画像形成装置のプロセスカートリッジについ
て、以下その動作を説明する。
における画像形成装置のプロセスカートリッジについ
て、以下その動作を説明する。
【００１５】まず、アジテータ５の回転により羽根６，
１６が回転するとトナー３，排トナー１３が攪拌され、
トナー３はそれ自身の固着防止や開口部７からの効率的
な排出が行われる。一方、使用済みの排トナー１３は羽
根１６により攪拌されるため排トナー容器１４内に円錐
上に堆積することがなく効率的に排トナー容器１４内に
収納される。このため、排トナー容器１４は、最小にす
ることが可能となっている。
１６が回転するとトナー３，排トナー１３が攪拌され、
トナー３はそれ自身の固着防止や開口部７からの効率的
な排出が行われる。一方、使用済みの排トナー１３は羽
根１６により攪拌されるため排トナー容器１４内に円錐
上に堆積することがなく効率的に排トナー容器１４内に
収納される。このため、排トナー容器１４は、最小にす
ることが可能となっている。
【００１６】以上のように本実施例によれば、補給用ト
ナー容器４の長手方向に排トナー容器１４を一体に設
け、一体のアジテータ５の一部分を補給用トナー容器４
と排トナー容器１４内のそれぞれのトナー３，排トナー
１３を攪拌する羽根６，１６としたことにより、排トナ
ー容器１４内のアジテータ５を部材を追加することなく
設けることができるため、プロセスカートリッジおよび
画像形成装置の小型化とコストダウンの両立を図ること
ができる。
ナー容器４の長手方向に排トナー容器１４を一体に設
け、一体のアジテータ５の一部分を補給用トナー容器４
と排トナー容器１４内のそれぞれのトナー３，排トナー
１３を攪拌する羽根６，１６としたことにより、排トナ
ー容器１４内のアジテータ５を部材を追加することなく
設けることができるため、プロセスカートリッジおよび
画像形成装置の小型化とコストダウンの両立を図ること
ができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、現像手段へ移送されるトナー
を収納するトナー収納部と、トナー収納部へ接して設け
られトナー収納部と一体に現像手段より着脱自在に構成
された排トナーを収納する排トナー収納部と、トナー収
納部内と排トナー収納部内との両方に突出し回転するこ
とによりトナー収納部内のトナーと排トナー収納部内の
排トナーとを攪拌する攪拌手段とを備えたことにより、
トナー収納部内の攪拌手段と排トナー収納部内の攪拌手
段とを一体にすることができ排トナー収納部の攪拌手段
を別部材として追加する必要がないため、装置の小型化
とコストダウンの両立を図ることができる。
を収納するトナー収納部と、トナー収納部へ接して設け
られトナー収納部と一体に現像手段より着脱自在に構成
された排トナーを収納する排トナー収納部と、トナー収
納部内と排トナー収納部内との両方に突出し回転するこ
とによりトナー収納部内のトナーと排トナー収納部内の
排トナーとを攪拌する攪拌手段とを備えたことにより、
トナー収納部内の攪拌手段と排トナー収納部内の攪拌手
段とを一体にすることができ排トナー収納部の攪拌手段
を別部材として追加する必要がないため、装置の小型化
とコストダウンの両立を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例における画像形成装置のプロ
セスカートリッジの斜視図
セスカートリッジの斜視図
【図２】本発明の一実施例における画像形成装置のプロ
セスカートリッジの断面図
セスカートリッジの断面図
【図３】従来の画像形成装置のプロセスカートリッジの
斜視図
斜視図
【図４】従来の画像形成装置の本体の断面図
【図５】従来の他の画像形成装置のプロセスカートリッ
ジの断面図
ジの断面図
１ ベース ２ 感光体ドラム ３ トナー ４ 補給用トナー容器 ５ アジテータ ６，１６ 羽根 ９ 現像ローラ １０ クリーニングブレード １１ オーガ １３ 排トナー １４ 排トナー容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/10
Claims (2)
- 【請求項１】現像手段へ移送されるトナーを収納するト
ナー収納部と、前記トナー収納部へ接して設けられ、前
記トナー収納部と一体に前記現像手段より着脱自在に構
成された現像に使用された排トナーを収納する排トナー
収納部と、前記トナー収納部内と前記排トナー収納部内
との両方に突出し回転することにより前記トナー収納部
内のトナーと前記排トナー収納部内の排トナーとを攪拌
する攪拌手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】静電潜像が形成される像担持体と、前記像
担持体に形成された静電潜像をトナーにより顕画化する
現像手段と、前記現像手段へ移送されるトナーを収納す
る略円柱状のトナー収納部と、前記トナー収納部と同軸
上に接して設けられ、前記トナー収納部と一体に前記現
像手段より着脱自在に構成された。記録材へ転写されず
前記像担持体上に残留した排トナーを収納する排トナー
収納部と、前記トナー収納部内と前記排トナー収納部内
との両方に突出し前記トナー収納部と前記排トナー収納
部の軸を中心に回転することにより、前記トナー収納部
内のトナーと前記排トナー収納部内の排トナーとを攪拌
する攪拌手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058657A JPH07271162A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6058657A JPH07271162A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07271162A true JPH07271162A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13090669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6058657A Pending JPH07271162A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07271162A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130302067A1 (en) * | 2004-10-29 | 2013-11-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Device Having Toner Unit, Developer Unit, and Image Bearing Unit |
| JP2017182015A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | ブラザー工業株式会社 | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| US10579011B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10678183B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP6058657A patent/JPH07271162A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130302067A1 (en) * | 2004-10-29 | 2013-11-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Device Having Toner Unit, Developer Unit, and Image Bearing Unit |
| US10073381B2 (en) * | 2004-10-29 | 2018-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device having toner unit, developer unit, and image bearing unit |
| JP2017182015A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | ブラザー工業株式会社 | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
| US10579011B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-03-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10684587B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-06-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10831151B2 (en) | 2016-03-31 | 2020-11-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US11281155B2 (en) | 2016-03-31 | 2022-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US11531298B2 (en) | 2016-03-31 | 2022-12-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| US10678183B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge |
| US10962924B2 (en) | 2016-09-30 | 2021-03-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge |
| US11460803B2 (en) | 2016-09-30 | 2022-10-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge |
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