JPH0722907Y2 - 圧電振動子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 圧電振動素子を基板に固着してなるストリップ型圧電振
動子に関し、 直列共振抵抗の低減を図った圧電振動子の提供を目的と
し、 圧電素板の両面に一対の電極が形成されてなる圧電振動
素子と、絶縁性の板の両端に引出電極が形成されてなる
基板を有し、少なくとも圧電振動素子の上面に位置する
電極と引出電極との間を、圧電素板の長さ方向端面に被
着することなく幅方向端面にのみ被着された導電性塗料
で接続するように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は圧電振動素子を基板に固着してなるストリップ
型圧電振動子に関する。

リチウムタンタレート（LiTaO₃）やリチウムナイオベー
ト（LiNbO₃）等の、圧電性単結晶をストリップ化してな
る圧電素板を用いた圧電振動子は、圧電素板の両面に形
成された電極に交流電界を印加すると、印加された交流
電界と等しい周波数の応力が圧電素板に生じ、印加電界
の周波数が圧電素板の固有振動数に合致すると共振し強
勢な振動が得られる。

かかる圧電振動子は半導体集積回路素子等で直接駆動す
ることが可能であるが、圧電振動子は直列共振抵抗を有
し直列共振抵抗は回路損失を増大させる。したがって圧
電振動子の有する直列共振抵抗は小さいほど有利にな
る。そこで直列共振抵抗は小さい圧電振動子の実現が望
まれている。

〔従来の技術〕

第３図は従来のストリップ型圧電振動子を示す斜視図で
ある。

図において圧電振動子は圧電振動素子１と圧電振動素子
１を搭載する基板２からなり、圧電振動素子１を搭載す
る基板２はセラミック等からなる板21と、板21の両端に
銀、パラジウム等の導体で形成された引出電極22とで構
成されている。

また圧電振動素子１はストリップ化されたLiTaO₃やLiNb
O₃等の圧電素板11と、圧電素板11の両面にそれぞれ形成
された一対の電極12、13を有し、第１の電極12と第２の
電極13は中央部において圧電素板11を介して対向してい
る。

圧電振動素子１の基板２への搭載は圧電振動素子１が基
板２に載置され、圧電振動素子１の上面に位置する電極
12と引出電極22との間、および下面に位置する電極13と
引出電極22との間はそれぞれ、銀ペースト等の導電性塗
料３によって機械的且つ電気的に接続されている。

なお圧電素板11を介して第１の電極12の端部と対向して
いる第３の電極14、および圧電素板11を介して第２の電
極13の端部と対向している第４の電極15は、圧電振動素
子１と基板２の機械的接合強度を高めるための補助電極
である。

従来の圧電振動子の場合圧電振動素子１の上面に位置す
る電極12および15と、圧電振動素子１の下面に位置する
電極13および14を引出電極22に接続する導電性塗料３
は、図示の如く圧電素板11の長さ方向端面に被着されて
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし圧電素板の長さ方向端面に銀ペースト等の導電性
塗料が被着されると、圧電素板の内部を伝播される振動
エネルギが導電性塗料によって吸収され、圧電振動子の
直列共振抵抗を増大させるという問題があった。

本考案の目的は直列共振抵抗の低減を図った圧電振動子
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本考案によるストリップ型圧電振動子を示す斜
視図である。なお全図を通して同じ対象物は同一記号で
表している。

上記課題は圧電素板11の両面に、圧電素板11を挟んで対
抗する第１の電極12と第２の電極13がそれぞれ形成され
た圧電振動素子１と、絶縁性の板21の両端に引出電極22
が形成されたなる基板２を有し、少なくとも圧電振動素
子１の上面に位置する第１の電極12と、引出電極22との
間が、圧電素板11の第１の電極12と第２の電極13が形成
された電極形成面により挟まれた端面と、電極形成面に
被着された導電性塗料３を介して接続され、且つ、端面
に被着された導電性塗料３が、圧電素板11の長さ方向と
直交する端面に被着されることなく、長さ方向と平行な
端面にのみ被着されてなる本考案の圧電振動子によって
達成される。

〔作用〕

第１図において少なくとも圧電振動子の上面に位置する
電極と引出電極との間を、圧電素板の長さ方向と直交す
る端面に被着することなく長さ方向と平行な端面にのみ
被着された、導電性塗料を介して接続することによって
振動エネルギを吸収する導電性塗料が無くなり、直列共
振抵抗の低減を図った圧電振動子を実現することができ
る。

〔実施例〕

以下添付図により本考案の実施例について詳細に説明す
る。なお第２図は直列共振抵抗の分布を示す実験データ
である。

第１図に示す本考案になる圧電振動子と第３図に示す従
来の圧電振動子との相違点は、圧電振動素子１の上面に
位置する電極12および15を引出電極22に接続する方法の
差にある。即ち、電極12および15を引出電極22に接続す
る導電性塗料３が、圧電素板11の長さ方向端面に被着す
ることなく幅方向端面にのみ被着されている。

圧電振動子が有する直列共振抵抗は第２図に示す如く、
導電性塗料を被着する圧電素板の位置によって大きく変
化する。即ち、圧電振動素子の電極と基板上の引出電極
との間を導電性塗料で接続しただけで、長さ方向端面に
導電性塗料が無い場合の直列共振抵抗は実線で示す如く
最も小さい。

しかし導電性塗料が圧電素板の長さ方向端面片側に被着
されると、圧電振動子の直列共振抵抗は同図に一点鎖線
で示す如く大幅に増大し、導電性塗料が圧電素板の長さ
方向端面両側に被着されると、圧電振動子の直列共振抵
抗は同図に破線で示す如く更に増大する。

この際、圧電素板の幅方向端面に被着された導電性塗料
は、圧電振動子が有する直列共振抵抗の増減には関与し
ない。したがって導電性塗料を圧電素板の長さ方向端面
に被着せず、圧電素板の幅方向端面にのみ被着してなる
本考案の圧電振動子は、直列共振抵抗を長さ方向端面に
導電性塗料が無い場合と同等になる。

このように少なくとも圧電振動素子の上面に位置する電
極と引出電極との間を、圧電素板の長さ方向端面に被着
することなく幅方向端面にのみ被着された、導電性塗料
を介して接続することによって振動エネルギを吸収する
導電性塗料が無くなり、直列共振抵抗の低減を図った圧
電振動子を実現することができる。

〔考案の効果〕

上述の如く本考案によれば直列共振抵抗の低減を図った
圧電振動子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案になるストリップ型圧電振動子を示す斜
視図、 第２図は直列共振抵抗の分布を示す実験データ、 第３図は従来のストリップ型圧電振動子を示す斜視図、 である。図において １は圧電振動素子、２は基板、３は導電性塗料、11は圧
電素板、12、13、14は電極、21は板、22は引出電極、 をそれぞれ表す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】圧電素板（11）の両面に、該圧電素板（1
   1）を挟んで対抗する第１の電極（12）と第２の電極（1
   3）がそれぞれ形成された圧電振動素子（１）と、絶縁
   性の板（21）の両端に引出電極（22）が形成されてなる
   基板（２）を有し、 少なくとも該圧電振動素子（１）の上面に位置する該第
   １の電極（12）と、該引出電極（22）との間が、該圧電
   素板（11）の該第１の電極（12）と第２の電極（13）が
   形成された電極形成面により挟まれた端面と、該電極形
   成面に被着された導電性塗料（３）を介して接続され、
   且つ、端面に被着された該導電性塗料（３）が、該圧電
   素板（11）の長さ方向と直交する端面に被着されること
   なく、該長さ方向と平行な端面にのみ被着されてなるこ
   とを特徴とする圧電振動子。