JPH0722778A - チップ実装機の部品管理方式 - Google Patents
チップ実装機の部品管理方式Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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- Die Bonding (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リール部品の装着ミスを防ぐことにより実装
時の部品管理を容易にすることができるチップ実装機の
部品管理方式を提供する。 【構成】 チップ実装機を制御するための実装データプ
ログラムを読み込む（ステップ１）。リール部品に取り
付けられたリール部品ワイヤレスカードに記憶されたリ
ール部品番号を読み込み（ステップ２）、リール部品装
着軸に取り付けられたリール装着軸ワイヤレスカードに
記憶された軸番号を読み込む（ステップ３）。そして、
読み込んだリール部品番号及び軸番号を実装データプロ
グラムに定義されたリール部品番号及び軸番号と比較す
る（ステップ４）。一致する場合はリール部品の装着が
正常と判定し、基板への実装を開始する（ステップ
５）。不一致の場合はリール部品の装着にミスがあるの
で、警報表示を行う（ステップ６）。
時の部品管理を容易にすることができるチップ実装機の
部品管理方式を提供する。 【構成】 チップ実装機を制御するための実装データプ
ログラムを読み込む（ステップ１）。リール部品に取り
付けられたリール部品ワイヤレスカードに記憶されたリ
ール部品番号を読み込み（ステップ２）、リール部品装
着軸に取り付けられたリール装着軸ワイヤレスカードに
記憶された軸番号を読み込む（ステップ３）。そして、
読み込んだリール部品番号及び軸番号を実装データプロ
グラムに定義されたリール部品番号及び軸番号と比較す
る（ステップ４）。一致する場合はリール部品の装着が
正常と判定し、基板への実装を開始する（ステップ
５）。不一致の場合はリール部品の装着にミスがあるの
で、警報表示を行う（ステップ６）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高密度面実装システム
においてチップ実装機のリール部品の装着ミス防止とリ
ール部品の残数管理を行うことができるチップ実装機の
部品管理方式に関するものである。
においてチップ実装機のリール部品の装着ミス防止とリ
ール部品の残数管理を行うことができるチップ実装機の
部品管理方式に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりチップ部品を基板上の所定位置
に面実装するチップ実装機があるが、このチップ実装機
で使用されるリール部品は同一品種のチップ部品がテー
プ上に多数付けられこのテープがリール状に巻かれたも
のである。このリール部品をチップ実装機のリール部品
装着軸に装着するときは、作業者がリール部品番号を目
視で確認し、次いでチップ実装機のリール部品装着軸の
軸番号を目視で確認してリール部品を所定のリール部品
装着軸へ装着している。また、部品実装が終了した後の
リール部品の部品残数は残りリール長から作業者が経験
的予測で割り出すか、又はリール部品使用記録帳からリ
ール部品の部品残数を算出している。
に面実装するチップ実装機があるが、このチップ実装機
で使用されるリール部品は同一品種のチップ部品がテー
プ上に多数付けられこのテープがリール状に巻かれたも
のである。このリール部品をチップ実装機のリール部品
装着軸に装着するときは、作業者がリール部品番号を目
視で確認し、次いでチップ実装機のリール部品装着軸の
軸番号を目視で確認してリール部品を所定のリール部品
装着軸へ装着している。また、部品実装が終了した後の
リール部品の部品残数は残りリール長から作業者が経験
的予測で割り出すか、又はリール部品使用記録帳からリ
ール部品の部品残数を算出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は以上のように実
装時及び実装後の部品管理をしており、実装時の部品管
理の問題として、リール部品番号及び軸番号を作業者が
目視で確認するためリール部品の装着ミスが発生し、装
着ミスがないかどうかを調べるためにはリール部品番号
及び軸番号を目視で再確認しなければならないという問
題点があった。また、実装終了後の部品管理の問題とし
て、リール部品の部品残数を正確に把握することができ
ず、チップ部品が残っているリールを多数発生させ、リ
ール部品の在庫管理を混乱させるという問題点があっ
た。
装時及び実装後の部品管理をしており、実装時の部品管
理の問題として、リール部品番号及び軸番号を作業者が
目視で確認するためリール部品の装着ミスが発生し、装
着ミスがないかどうかを調べるためにはリール部品番号
及び軸番号を目視で再確認しなければならないという問
題点があった。また、実装終了後の部品管理の問題とし
て、リール部品の部品残数を正確に把握することができ
ず、チップ部品が残っているリールを多数発生させ、リ
ール部品の在庫管理を混乱させるという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は、上記課題を解決するために、リ
ール部品の装着ミスを防ぐことにより実装時の部品管理
を容易にすることができるチップ実装機の部品管理方式
を提供することを目的とする。また、リール部品の部品
残数を正確に把握できるようにすることにより実装終了
後の部品管理を容易にすることができるチップ実装機の
部品管理方式を提供することを目的とする。
ール部品の装着ミスを防ぐことにより実装時の部品管理
を容易にすることができるチップ実装機の部品管理方式
を提供することを目的とする。また、リール部品の部品
残数を正確に把握できるようにすることにより実装終了
後の部品管理を容易にすることができるチップ実装機の
部品管理方式を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、チップ実装機
を制御するための実装データプログラムを読み込み、リ
ール部品に取り付けられリール部品番号を記憶している
第１のワイヤレスカードからリール部品番号を読み込
み、リール部品装着軸に取り付けられ軸番号を記憶して
いる第２のワイヤレスカードから軸番号を読み込み、実
装データプログラムとリール部品番号及び軸番号とを比
較してリール部品が所定のリール部品装着軸に装着され
ているかどうかを判定し、異常と判定したときは警報表
示を行うことを特徴とする。
を制御するための実装データプログラムを読み込み、リ
ール部品に取り付けられリール部品番号を記憶している
第１のワイヤレスカードからリール部品番号を読み込
み、リール部品装着軸に取り付けられ軸番号を記憶して
いる第２のワイヤレスカードから軸番号を読み込み、実
装データプログラムとリール部品番号及び軸番号とを比
較してリール部品が所定のリール部品装着軸に装着され
ているかどうかを判定し、異常と判定したときは警報表
示を行うことを特徴とする。
【０００６】また、チップ実装機を制御するための実装
データプログラムを読み込み、リール部品に取り付けら
れ部品の残数を記憶しているワイヤレスカードから部品
の残数を読み込み、実装データプログラム及び部品の残
数に基づいて基板実装完了後の部品の残数を算出し、ワ
イヤレスカードに算出された部品の残数を書き込んでこ
れを更新することを特徴とする。
データプログラムを読み込み、リール部品に取り付けら
れ部品の残数を記憶しているワイヤレスカードから部品
の残数を読み込み、実装データプログラム及び部品の残
数に基づいて基板実装完了後の部品の残数を算出し、ワ
イヤレスカードに算出された部品の残数を書き込んでこ
れを更新することを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、チップ実装機を制御するため
の実装データプログラムが読み込まれ、リール部品に取
り付けられリール部品番号を記憶している第１のワイヤ
レスカードからリール部品番号が読み込まれ、リール部
品装着軸に取り付けられ軸番号を記憶している第２のワ
イヤレスカードから軸番号が読み込まれる。そして、実
装データプログラムとリール部品番号及び軸番号とが比
較されてリール部品が所定のリール部品装着軸に装着さ
れているかどうかが判定され、異常と判定されたときは
警報表示が行われる。また、チップ実装機を制御するた
めの実装データプログラムが読み込まれ、リール部品に
取り付けられ部品の残数を記憶しているワイヤレスカー
ドから部品の残数が読み込まれる。そして、実装データ
プログラム及び部品の残数に基づいて基板実装完了後の
部品の残数が算出され、ワイヤレスカードに算出された
部品の残数が書き込まれる。
の実装データプログラムが読み込まれ、リール部品に取
り付けられリール部品番号を記憶している第１のワイヤ
レスカードからリール部品番号が読み込まれ、リール部
品装着軸に取り付けられ軸番号を記憶している第２のワ
イヤレスカードから軸番号が読み込まれる。そして、実
装データプログラムとリール部品番号及び軸番号とが比
較されてリール部品が所定のリール部品装着軸に装着さ
れているかどうかが判定され、異常と判定されたときは
警報表示が行われる。また、チップ実装機を制御するた
めの実装データプログラムが読み込まれ、リール部品に
取り付けられ部品の残数を記憶しているワイヤレスカー
ドから部品の残数が読み込まれる。そして、実装データ
プログラム及び部品の残数に基づいて基板実装完了後の
部品の残数が算出され、ワイヤレスカードに算出された
部品の残数が書き込まれる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示すチップ実装機
の部品管理方式のフローチャートを示す図、図２はこの
方式によるチップ実装システムのブロック図である。図
２において、５０はチップ実装機、５１はリール部品装
着軸に装着されたリール部品、５２はリール部品５１に
取り付けられリール部品番号を記憶している第１のワイ
ヤレスカードであるリール部品ワイヤレスカード、５３
はリール部品装着軸、５４はリール部品装着軸５３に取
り付けられ軸番号を記憶している第２のワイヤレスカー
ドであるリール装着軸ワイヤレスカード、５５はチップ
実装機５０を制御するための実装データプログラムを記
憶している実装データプログラム記憶手段である。
の部品管理方式のフローチャートを示す図、図２はこの
方式によるチップ実装システムのブロック図である。図
２において、５０はチップ実装機、５１はリール部品装
着軸に装着されたリール部品、５２はリール部品５１に
取り付けられリール部品番号を記憶している第１のワイ
ヤレスカードであるリール部品ワイヤレスカード、５３
はリール部品装着軸、５４はリール部品装着軸５３に取
り付けられ軸番号を記憶している第２のワイヤレスカー
ドであるリール装着軸ワイヤレスカード、５５はチップ
実装機５０を制御するための実装データプログラムを記
憶している実装データプログラム記憶手段である。
【０００９】また、５６はリール部品ワイヤレスカード
５２及びリール装着軸ワイヤレスカード５４に記憶され
たデータを読み込むための送受信手段、５７は実装デー
タプログラムとリール部品ワイヤレスカード５２から読
み込んだリール部品番号及びリール装着軸ワイヤレスカ
ード５４から読み込んだ軸番号に基づいてリール部品５
１の装着が正常に行われているかどうかを判定する装着
ミス判定手段、５８は装着ミス判定手段５７にて異常と
判断されたときは警報表示を行う警報表示手段である。
５２及びリール装着軸ワイヤレスカード５４に記憶され
たデータを読み込むための送受信手段、５７は実装デー
タプログラムとリール部品ワイヤレスカード５２から読
み込んだリール部品番号及びリール装着軸ワイヤレスカ
ード５４から読み込んだ軸番号に基づいてリール部品５
１の装着が正常に行われているかどうかを判定する装着
ミス判定手段、５８は装着ミス判定手段５７にて異常と
判断されたときは警報表示を行う警報表示手段である。
【００１０】リール部品５１に取り付けられたリール部
品ワイヤレスカード５２は、例えばＲＦ―ＩＤ（radio
frequency identification）カードであり、その個々の
ワイヤレスカードを識別するための識別コードを有し、
データとしてリール部品番号を記憶している。また、リ
ール部品装着軸５３に取り付けられたリール装着軸ワイ
ヤレスカード５４も同様の識別コードを有し、データと
して軸番号を記憶している。
品ワイヤレスカード５２は、例えばＲＦ―ＩＤ（radio
frequency identification）カードであり、その個々の
ワイヤレスカードを識別するための識別コードを有し、
データとしてリール部品番号を記憶している。また、リ
ール部品装着軸５３に取り付けられたリール装着軸ワイ
ヤレスカード５４も同様の識別コードを有し、データと
して軸番号を記憶している。
【００１１】実装データプログラム記憶手段５５は、例
えばメモリ素子又は磁気ファイルからなり、リール部品
装着軸５３の軸番号とそれに装着されるリール部品５１
のリール部品番号とが対応したデータを含む実装データ
プログラムを記憶している。更に、この実装データプロ
グラムには、リール部品５１のリール部品番号とその部
品に取り付けられたリール部品ワイヤレスカード５２の
識別コードとが対応して定義され、リール部品装着軸５
３の軸番号とその軸に取り付けられたリール装着軸ワイ
ヤレスカード５４の識別コードとが対応して定義されて
いる。
えばメモリ素子又は磁気ファイルからなり、リール部品
装着軸５３の軸番号とそれに装着されるリール部品５１
のリール部品番号とが対応したデータを含む実装データ
プログラムを記憶している。更に、この実装データプロ
グラムには、リール部品５１のリール部品番号とその部
品に取り付けられたリール部品ワイヤレスカード５２の
識別コードとが対応して定義され、リール部品装着軸５
３の軸番号とその軸に取り付けられたリール装着軸ワイ
ヤレスカード５４の識別コードとが対応して定義されて
いる。
【００１２】そして、チップ実装機５０はこの実装デー
タプログラムに基づいてチップ部品の基板への実装を行
う。また、送受信手段５６は、例えば可搬型の構成とな
っており、作業者が持ち運べるようになっている。そし
て、作業者が読み込み対象のリール部品ワイヤレスカー
ド５２及びリール装着軸ワイヤレスカード５４にこの送
受信手段５６を近づけることによってこれらワイヤレス
カードとの間で通信が行われる。
タプログラムに基づいてチップ部品の基板への実装を行
う。また、送受信手段５６は、例えば可搬型の構成とな
っており、作業者が持ち運べるようになっている。そし
て、作業者が読み込み対象のリール部品ワイヤレスカー
ド５２及びリール装着軸ワイヤレスカード５４にこの送
受信手段５６を近づけることによってこれらワイヤレス
カードとの間で通信が行われる。
【００１３】そして、実際の通信は、実装データプログ
ラムにおけるリール部品番号と識別コード又は軸番号と
識別コードの対応データに基づいて、特定のリール部品
ワイヤレスカード５２又はリール装着軸ワイヤレスカー
ド５４を識別コードで呼び出して記憶されたリール部品
番号又は軸番号を読み込むようになっている。
ラムにおけるリール部品番号と識別コード又は軸番号と
識別コードの対応データに基づいて、特定のリール部品
ワイヤレスカード５２又はリール装着軸ワイヤレスカー
ド５４を識別コードで呼び出して記憶されたリール部品
番号又は軸番号を読み込むようになっている。
【００１４】次に、このようなチップ実装機の部品管理
方式を図１を参照して説明する。まず、装着ミス判定手
段５７は、実装データプログラム記憶手段５５に記憶さ
れた実装データプログラムを読み込む（ステップ１）。
次いで、送受信手段５６は、リール部品ワイヤレスカー
ド５２に記憶されたリール部品番号を読み込んで装着ミ
ス判定手段５７に出力し（ステップ２）、同様にリール
装着軸ワイヤレスカード５４に記憶された軸番号を読み
込んで装着ミス判定手段５７に出力する（ステップ
３）。
方式を図１を参照して説明する。まず、装着ミス判定手
段５７は、実装データプログラム記憶手段５５に記憶さ
れた実装データプログラムを読み込む（ステップ１）。
次いで、送受信手段５６は、リール部品ワイヤレスカー
ド５２に記憶されたリール部品番号を読み込んで装着ミ
ス判定手段５７に出力し（ステップ２）、同様にリール
装着軸ワイヤレスカード５４に記憶された軸番号を読み
込んで装着ミス判定手段５７に出力する（ステップ
３）。
【００１５】次に、装着ミス判定手段５７は、リール部
品ワイヤレスカード５２から読み込んだリール部品番号
及びリール装着軸ワイヤレスカード５４から読み込んだ
軸番号を実装データプログラム記憶手段５５から読み込
んだ実装データプログラムと比較する（ステップ４）。
ここで、実装データプログラムには、上記のようにリー
ル部品装着軸５３の軸番号とそれに装着されるリール部
品５１のリール部品番号とが正しく対応して定義されて
いるので、この定義されている軸番号及びリール部品番
号とワイヤレスカードから読み込んだ軸番号及びリール
部品番号を比較して一致していればリール部品５１の装
着は正常と判断できる。
品ワイヤレスカード５２から読み込んだリール部品番号
及びリール装着軸ワイヤレスカード５４から読み込んだ
軸番号を実装データプログラム記憶手段５５から読み込
んだ実装データプログラムと比較する（ステップ４）。
ここで、実装データプログラムには、上記のようにリー
ル部品装着軸５３の軸番号とそれに装着されるリール部
品５１のリール部品番号とが正しく対応して定義されて
いるので、この定義されている軸番号及びリール部品番
号とワイヤレスカードから読み込んだ軸番号及びリール
部品番号を比較して一致していればリール部品５１の装
着は正常と判断できる。
【００１６】よって、一致する場合は判定がＹｅｓとな
り、装着ミスがないと判定して基板への実装を開始する
（ステップ５）。また、不一致の場合は判定がＮｏとな
ってリール部品５１の装着にミスがあると判定し、警報
表示手段５８が警報表示を行い装着ミスを通報する（ス
テップ６）。したがって、このようにしてリール部品５
１の装着ミスを防ぐことができる。
り、装着ミスがないと判定して基板への実装を開始する
（ステップ５）。また、不一致の場合は判定がＮｏとな
ってリール部品５１の装着にミスがあると判定し、警報
表示手段５８が警報表示を行い装着ミスを通報する（ス
テップ６）。したがって、このようにしてリール部品５
１の装着ミスを防ぐことができる。
【００１７】図３は本発明の他の実施例を示すチップ実
装機の部品管理方式のフローチャートを示す図、図４は
この方式によるチップ実装システムのブロック図であ
り、図２と同様の部分には同一の符号を付してある。
装機の部品管理方式のフローチャートを示す図、図４は
この方式によるチップ実装システムのブロック図であ
り、図２と同様の部分には同一の符号を付してある。
【００１８】図４において、５２ａは図２の例と同様に
リール部品５１に取り付けられリール部品番号及びチッ
プ部品の残数を記憶しているリール部品ワイヤレスカー
ド、５６ａはリール部品ワイヤレスカード５２ａに記憶
されたチップ部品の残数を読み込み、後述する部品残数
算出手段から算出されたチップ部品の残数が出力される
とこれをリール部品ワイヤレスカード５２ａに書き込む
送受信手段、５９は実装データプログラム及びリール部
品ワイヤレスカード５２ａから読み込んだチップ部品の
残数に基づいて基板実装完了後のチップ部品の残数を算
出する部品残数算出手段である。
リール部品５１に取り付けられリール部品番号及びチッ
プ部品の残数を記憶しているリール部品ワイヤレスカー
ド、５６ａはリール部品ワイヤレスカード５２ａに記憶
されたチップ部品の残数を読み込み、後述する部品残数
算出手段から算出されたチップ部品の残数が出力される
とこれをリール部品ワイヤレスカード５２ａに書き込む
送受信手段、５９は実装データプログラム及びリール部
品ワイヤレスカード５２ａから読み込んだチップ部品の
残数に基づいて基板実装完了後のチップ部品の残数を算
出する部品残数算出手段である。
【００１９】本実施例のチップ実装システムの動作は基
本的に図２の例と同様であるが、送受信手段５６ａは、
データの読み込みの他に識別コードに基づいてリール部
品ワイヤレスカード５２ａへのデータの書き込みを行
う。
本的に図２の例と同様であるが、送受信手段５６ａは、
データの読み込みの他に識別コードに基づいてリール部
品ワイヤレスカード５２ａへのデータの書き込みを行
う。
【００２０】次に、このようなチップ実装機の部品管理
方式を図３を参照して説明する。まず、外部から部品残
数算出手段５９に基板実装枚数を入力する（ステップ１
０）。次いで、部品残数算出手段５９は、実装データプ
ログラム記憶手段５５に記憶された実装データプログラ
ムを読み込む（ステップ１１）。そして、送受信手段５
６ａは、リール部品ワイヤレスカード５２ａに記憶され
ているチップ部品の残数を読み込んで部品残数算出手段
５９に出力する（ステップ１２）。
方式を図３を参照して説明する。まず、外部から部品残
数算出手段５９に基板実装枚数を入力する（ステップ１
０）。次いで、部品残数算出手段５９は、実装データプ
ログラム記憶手段５５に記憶された実装データプログラ
ムを読み込む（ステップ１１）。そして、送受信手段５
６ａは、リール部品ワイヤレスカード５２ａに記憶され
ているチップ部品の残数を読み込んで部品残数算出手段
５９に出力する（ステップ１２）。
【００２１】次に、部品残数算出手段５９は、基板１枚
の実装が完了したかどうかをチップ実装機５０からの基
板実装完了信号に基づいて判定する（ステップ１３）。
そして、チップ実装機５０から基板実装完了信号が出力
され判定がＹｅｓになると、実装データプログラムに基
づいてこの基板１枚当たりのチップ部品の使用個数をリ
ール部品５１ごとに算出し、読み込んだチップ部品の残
数から引き算して現在のチップ部品の残数をリール部品
５１ごとに算出する（ステップ１４）。
の実装が完了したかどうかをチップ実装機５０からの基
板実装完了信号に基づいて判定する（ステップ１３）。
そして、チップ実装機５０から基板実装完了信号が出力
され判定がＹｅｓになると、実装データプログラムに基
づいてこの基板１枚当たりのチップ部品の使用個数をリ
ール部品５１ごとに算出し、読み込んだチップ部品の残
数から引き算して現在のチップ部品の残数をリール部品
５１ごとに算出する（ステップ１４）。
【００２２】次いで、部品残数算出手段５９は、チップ
実装機５０からの基板実装完了信号の入力により基板実
装枚数から１枚引き算し、この引き算の結果によって基
板の全枚数の実装が完了したかどうかを判定し（ステッ
プ１５）、引き算の結果すなわち残りの基板実装枚数が
０でないときは判定がＮｏとなってステップ１３に戻り
チップ部品の残数の算出を全枚数の実装完了まで繰り返
す。
実装機５０からの基板実装完了信号の入力により基板実
装枚数から１枚引き算し、この引き算の結果によって基
板の全枚数の実装が完了したかどうかを判定し（ステッ
プ１５）、引き算の結果すなわち残りの基板実装枚数が
０でないときは判定がＮｏとなってステップ１３に戻り
チップ部品の残数の算出を全枚数の実装完了まで繰り返
す。
【００２３】ステップ１５において引き算の結果が０と
なり全基板の実装が完了したと判定すると、部品残数算
出手段５９は、算出したリール部品５１ごとのチップ部
品の残数を送受信手段５６ａに出力し、送受信手段５６
ａがこの結果をリール部品５１ごとにリール部品ワイヤ
レスカード５２ａに書き込むことでチップ部品の残数を
更新する（ステップ１６）。したがって、実装が終了す
るとリール部品５１のチップ部品の残数が常に更新され
ていくので、現在のチップ部品の残数を正確に把握する
ことができるようになる。
なり全基板の実装が完了したと判定すると、部品残数算
出手段５９は、算出したリール部品５１ごとのチップ部
品の残数を送受信手段５６ａに出力し、送受信手段５６
ａがこの結果をリール部品５１ごとにリール部品ワイヤ
レスカード５２ａに書き込むことでチップ部品の残数を
更新する（ステップ１６）。したがって、実装が終了す
るとリール部品５１のチップ部品の残数が常に更新され
ていくので、現在のチップ部品の残数を正確に把握する
ことができるようになる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、実装データプログラム
に定義されたリール部品番号及び軸番号と、第１のワイ
ヤレスカードから読み込んだリール部品番号及び第２の
ワイヤレスカードから読み込んだ軸番号とを比較するこ
とによりリール部品が所定のリール部品装着軸に装着さ
れているかどうかを判定するので、リール部品の装着ミ
スを防ぐことができ装着ミスを目視で再確認する必要が
なく、実装時の部品管理を容易にすることができる。
に定義されたリール部品番号及び軸番号と、第１のワイ
ヤレスカードから読み込んだリール部品番号及び第２の
ワイヤレスカードから読み込んだ軸番号とを比較するこ
とによりリール部品が所定のリール部品装着軸に装着さ
れているかどうかを判定するので、リール部品の装着ミ
スを防ぐことができ装着ミスを目視で再確認する必要が
なく、実装時の部品管理を容易にすることができる。
【００２５】また、実装データプログラム及びワイヤレ
スカードから読み込んだ部品の残数に基づいて基板実装
完了後の部品の残数を算出しワイヤレスカードに書き込
むので、リールごとの現在のチップ部品の残数を正確に
把握することができ、実装終了後の部品管理を容易にす
ることができる。
スカードから読み込んだ部品の残数に基づいて基板実装
完了後の部品の残数を算出しワイヤレスカードに書き込
むので、リールごとの現在のチップ部品の残数を正確に
把握することができ、実装終了後の部品管理を容易にす
ることができる。
【図１】本発明の１実施例を示すチップ実装機の部品管
理方式のフローチャートを示す図である。
理方式のフローチャートを示す図である。
【図２】図１の方式によるチップ実装システムのブロッ
ク図である。
ク図である。
【図３】本発明の他の実施例を示すチップ実装機の部品
管理方式のフローチャートを示す図である。
管理方式のフローチャートを示す図である。
【図４】図３の方式によるチップ実装システムのブロッ
ク図である。
ク図である。
５０ チップ実装機 ５１ リール部品 ５２ リール部品ワイヤレスカード ５２ａ リール部品ワイヤレスカード ５３ リール部品装着軸 ５４ リール装着軸ワイヤレスカード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 21/68 Ａ
Claims (2)
- 【請求項１】 リール部品が所定のリール部品装着軸に
装着されているかどうかを管理するチップ実装機の部品
管理方式において、 チップ実装機を制御するための実装データプログラムを
読み込み、 リール部品に取り付けられリール部品番号を記憶してい
る第１のワイヤレスカードからリール部品番号を読み込
み、 リール部品装着軸に取り付けられ軸番号を記憶している
第２のワイヤレスカードから軸番号を読み込み、 前記実装データプログラムとリール部品番号及び軸番号
とを比較して前記リール部品が所定のリール部品装着軸
に装着されているかどうかを判定し、 異常と判定したときは警報表示を行うことを特徴とする
チップ実装機の部品管理方式。 - 【請求項２】 リール部品の部品の残数を管理するチッ
プ実装機の部品管理方式において、 チップ実装機を制御するための実装データプログラムを
読み込み、 リール部品に取り付けられ部品の残数を記憶しているワ
イヤレスカードから部品の残数を読み込み、 前記実装データプログラム及び部品の残数に基づいて基
板実装完了後の部品の残数を算出し、 前記ワイヤレスカードに算出された部品の残数を書き込
んでこれを更新することを特徴とするチップ実装機の部
品管理方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19097993A JPH0722778A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | チップ実装機の部品管理方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19097993A JPH0722778A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | チップ実装機の部品管理方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722778A true JPH0722778A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=16266853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19097993A Pending JPH0722778A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | チップ実装機の部品管理方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722778A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-07-05 JP JP19097993A patent/JPH0722778A/ja active Pending
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