JPH07227738A

JPH07227738A - 汎用型数値制御加工機による文字彫刻装置

Info

Publication number: JPH07227738A
Application number: JP4782594A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Niwa; 義典丹羽; Masaharu Sugiyama; 正晴杉山; Hisanori Ono; 尚則大野; Hiroshi Komori; 弘小森; Kazuhiro Komori; 一弘小森; Masayasu Ukai; 正保鵜飼
Original assignee: GIFU PREF GOV; KOMORI SEIKI KK; Gifu Prefecture
Current assignee: GIFU PREF GOV; KOMORI SEIKI KK; Gifu Prefecture
Priority date: 1994-02-21
Filing date: 1994-02-21
Publication date: 1995-08-29

Abstract

(57)【要約】【目的】彫刻専用機を使用することなく、汎用型のＮ
Ｃ加工機を使用して被削材に所望の文字を簡単に、しか
も綺麗に彫刻することができる汎用型ＮＣ加工機による
文字彫刻装置を提供する。【構成】汎用型のＮＣ加工機と、パソコン側で処理さ
れる前記ＮＣ加工機による文字彫刻用の文字形式等のデ
ザインをするレイアウト設定手段Ｓ２と、前記ＮＣ加工
機による文字彫刻用の文字データを作成するデータ作成
手段Ｓ３と、前記ＮＣ加工機に応じた各種加工データ及
び文字データを読込むデータ読込手段Ｓ４と、前記ＮＣ
加工機に使用される工具等の各種切削条件を選定する切
削条件選定手段Ｓ５と、前記各種切削条件及び文字デー
タから前記ＮＣ加工機用のＧコードプログラムを作成す
るＧコード変換手段Ｓ６と、前記Ｇコードプログラムを
前記ＮＣ加工機に送信する送信手段Ｓ７とを備えた構成
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、文字彫刻装置に関する
ものであり、特に、彫刻専用機を使用することなく、汎
用型の数値制御加工機（以下、ＮＣ加工機という）を使
用して被削材に所望の文字を彫刻することができる汎用
型ＮＣ加工機による文字彫刻装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、機械部品、自動車部品等の加
工業者は、部品に種類等（製品名、製品番号、製造年月
日等）を彫刻する必要がある場合には、彫刻専用の機械
を使用している。このような彫刻専用機は、絵や文字等
の各種の彫刻ができる等の多くの機能を有している。ま
た、彫刻専用機を使用することなく、電気ペンや刻印を
使用して、製品名、製品番号、製造年月日等の各種の表
示をすることも可能である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
彫刻専用機は、価格が１００万円から９千万円し、極め
て高価であるために、余り普及していなかった。しか
も、彫刻専用機は用途が限られており、例えば、エンジ
ン用、ガスボンベ用等に限定されているため、他の用途
に利用することができなかった。

【０００４】また、電気ペンや刻印を使用することもあ
ったが、電気ペンの場合には、手書きであるために、彫
刻の品質が低下するという欠点があり、刻印の場合に
は、金槌でたたいて刻印するために、英字や数字等の限
られた文字しか刻印できず、その刻印品質も必しもよい
ものではなかった。特に、精密部品に製品番号やロット
番号等を金槌により刻印すると、精密部品の寸法精度を
損なう虞れがあり、好ましくなかった。

【０００５】通常、金型製造業においては、各種のＮＣ
加工機が導入されており、製造工程での自動化は比較的
進んでいるが、金型の管理部門においては、上記のよう
な理由から金型に各種の刻印ができず、管理上の課題と
なっていた。新たに刻印工程を新設することは、コスト
の大幅な増加を招くためにできないというのが実状であ
った。

【０００６】このため、どうしても刻印が必要な場合に
は、漢字等の文字を直線の集合としてとらえ、それぞれ
直線の長さを計った上で、ＮＣ加工機のＧコードを作成
して対処していた。しかし、この方法では、必要文字の
座標を拾い出し、これらをもとにＧコードでＮＣプログ
ラムを作成する必要があるために、１文字のＧコードを
作成するのに、非常に多くの時間を要するという欠点が
あった。

【０００７】そこで、本発明は、彫刻専用機を使用する
ことなく、汎用型のＮＣ加工機を使用して被削材に所望
の文字を簡単に、しかも綺麗に彫刻することができる汎
用型ＮＣ加工機による文字彫刻装置の提供を課題とする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
汎用型ＮＣ加工機による文字彫刻装置は、汎用型のＮＣ
加工機と、前記ＮＣ加工機による文字彫刻用の文字形式
等のデザインをするレイアウト設定手段と、前記ＮＣ加
工機による文字彫刻用の文字データを作成するデータ作
成手段と、前記ＮＣ加工機に応じた各種加工データ及び
文字データを読込むデータ読込手段と、前記ＮＣ加工機
に使用される工具、被削材、工具径、彫込回数、彫込深
さ方向速度等の各種切削条件を選定する切削条件選定手
段と、前記各種切削条件及び文字データから前記ＮＣ加
工機用のＧコードプログラムを作成するＧコード変換手
段と、前記Ｇコードプログラムを前記ＮＣ加工機に送信
する送信手段とを備えたものである。

【０００９】請求項２の発明にかかる汎用型ＮＣ加工機
による文字彫刻装置は、汎用型のＮＣ加工機と、前記Ｎ
Ｃ加工機による文字彫刻用の文字形式等のデザインをす
るレイアウト設定手段と、前記ＮＣ加工機による文字彫
刻用の文字データを作成するデータ作成手段と、前記Ｎ
Ｃ加工機に応じた各種加工データ及び文字データを読込
むデータ読込手段と、前記ＮＣ加工機に使用される工
具、被削材、工具径、彫込回数、彫込深さ方向速度等の
各種切削条件を選定する切削条件選定手段と、前記各種
切削条件及び文字データから前記ＮＣ加工機用のＧコー
ドプログラムを作成するＧコード変換手段と、前記Ｇコ
ードプログラムをフロッピーディスクに格納する格納手
段とを備えたものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明の汎用型ＮＣ加工機による文字
彫刻装置によれば、彫刻専用機を使用することなく、汎
用型のＮＣ加工機を使用して被削材に所望の文字を彫刻
することができ、しかも、ＮＣ設計時に製品名、製造年
月日等の文字彫刻データをＮＣデータに展開することに
より、ＮＣ加工時に製品加工と同時に文字の彫刻加工が
できる。

【００１１】請求項２の発明の汎用型ＮＣ加工機による
文字彫刻装置によれば、彫刻専用機を使用することな
く、汎用型のＮＣ加工機を使用して被削材に所望の文字
を彫刻することができ、しかも、ＮＣ設計時に製品名、
製造年月日等の文字彫刻データをＮＣデータに展開する
ことにより、ＮＣ加工時に製品加工と同時に文字の彫刻
加工ができるだけでなく、いつでも所望のときに、ＮＣ
加工機を使用して被削材に所望の文字を彫刻することが
できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明をする。
図１は本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機による
文字彫刻装置のハードウェア構成の外観を示す全体構成
図である。

【００１３】図１において、１はエンドミル等の汎用型
のＮＣ加工機であり、このＮＣ加工機１には切削用の工
具１ａが取付けられている。このＮＣ加工機１を使用し
て被削材２である製品等に製品番号や製造年月日等の所
望の文字を彫刻する。また、ＮＣ加工機１のＮＣ制御部
（図示せず）には信号送信線７を介してパーソナルコン
ピュータ（以下、パソコンという）が接続されている。
パソコンはパソコン本体３と、画面表示用のＣＲＴ４
と、データ入力等に使用される操作用のキーボード５及
びマウス６とによって構成されている。パソコンのデー
タはフロッピーディスク８に格納することができ、この
フロッピーディスク８はＮＣ加工機１のＮＣ制御部にも
使用できる。

【００１４】なお、パソコンは通常のＭＳ−ＤＯＳ（マ
イクロソフト社の商標）マシンであり、パソコン上でＢ
ＡＳＩＣ言語を用いて容易にプログラムの変更等ができ
るようになっている。ＢＡＳＩＣ言語を採用したのは、
ＮＣ加工機１へ送るＧコードはアスキーコードで表現
されており、このような文字列を扱うのに便利であるこ
と。彫刻用のデータは多くても数十文字であるので、
Ｇコード生成までの処理速度は遅くても支障がないこ
と。ソフトウェアの修正が容易であること等の理由に
よるものである。また、パソコンの操作を簡単に行なえ
るようにするために、ＣＲＴ４に対話型メニュー形式で
表示し、キーボード５やマウス６を使用してカーソルを
目的のコマンドの場所に移動させて、コマンドの選択及
び実行を行なう。パラメータの入力は殆ど選択形式とな
っている。

【００１５】本実施例の汎用型ＮＣ加工機による文字彫
刻装置では、パソコン側で漢字辞書及びフォント（字
体）データから必要な文字の編集等を行ない、ＮＣ加工
機１用のＧコードで記述されたプログラムを生成する。
漢字辞書及びフォント（字体）データはパソコン本体３
の外部メモリ（フロッピーディスク等）に記憶されてい
る。そして、ＮＣ加工機１側で前記プログラムをフロッ
ピーディスク８或いは信号送信線７（直列インターフェ
イスとしてＲＳ−２３２Ｃを使用する）を介して受取
り、被削材２に文字を彫刻する。つまり、本実施例の汎
用型ＮＣ加工機による文字彫刻装置では、パソコンによ
り製品番号やロット番号等の文字をデザインし、その文
字列データをファイルに保存する。そして、そのデータ
を基にＧコードに変換し、ＮＣ加工機１によって精密部
品等の被削材２に所望の文字を彫刻する。

【００１６】図２は本発明の一実施例である汎用型ＮＣ
加工機による文字彫刻装置のデータ処理動作の流れを示
すフローチャートであり、この一連の各処理はパソコン
側で行なわれる。

【００１７】図２に示すように、本実施例の汎用型ＮＣ
加工機による文字彫刻装置においては、まず、ステップ
Ｓ１で初期化を行ない、ステップＳ２で文字形式等のデ
ザインのレイアウトを設定し、ステップＳ３で文字彫刻
用の文字データを作成する。このステップＳ２のレイア
ウトの設定及びステップＳ３のデータ作成は後述する各
プログラムによって各々処理される。つまり、ステップ
Ｓ２では、彫刻文字の形式のデザインを行ない、ステッ
プＳ３では、文字列を入力し、彫刻文字のイメージを画
面に表示させ、そのデータをファイルに保存する。この
彫刻に使用する文字のフォントは、ＪＩＳ規格に基づい
た第一水準漢字までのフォントを作成して用いる。個々
のフォントデータはすべて点列の扱いで構成されてい
る。そのフォントデータを一般のＦＥＰにより文字を入
力し、読出す。

【００１８】ここで、ステップＳ２のレイアウト設定プ
ログラムの詳細について説明する。図３は図２のデータ
処理動作中のレイアウト設定プログラムを示すフローチ
ャートであり、このプログラムに従って彫刻文字の形式
を順次設定する。なお、デフォルトの設定で形式をデザ
インする場合には、すぐに文字の入力を行なう。

【００１９】図３のステップＳ２１では、文字列形式の
選択を行なう。つまり、彫刻文字を横書きにするか、縦
書きにするかを選択する。デフォルトは横書きとし、縦
書の場合には、枠の画面表示は横向のままで文字の向き
を９０度回転させる。ステップＳ２２では、枠サイズを
設定する。枠とは彫刻領域を決定する境界線であり、こ
のサイズの縦寸法と横寸法を決定する。枠のサイズによ
り文字のサイズも自動的に決定される。ステップＳ２３
では、段数の設定を行なう。彫刻文字列を１段とするか
２段とするかの設定をする。なお、２段段組を行なう場
合には、枠を二分割するために文字のサイズが半分とな
るので注意を要する。ステップＳ２４では、文字タイプ
を設定する。この文字タイプは標準、長体、平体の３種
類用意されている。長体は標準タイプの横幅を半分に、
平体は標準タイプの横幅を２倍に変形させたものであ
る。ステップＳ２５では、文字のミラー反転を行なうか
否かを選択する。ミラー反転を選択した場合には、左右
が反転した文字となる。この項目により、ＮＣ工作機械
だけでなく、放電加工機の電極を彫刻することができ、
こうして作成した電極を用いれば突出した文字等にも対
応できる。

【００２０】次に、図２のステップＳ３のデータ作成プ
ログラムの詳細について説明する。図４は図２のデータ
処理動作中のデータ作成プログラムを示すフローチャー
トであり、このプログラムは上述のレイアウト設定プロ
グラムによってすべての彫刻文字の形式を設定した後に
実行される。

【００２１】まず、図４のステップＳ３１で所望の彫刻
文字の文字列を入力する。この文字列の入力は市販のＦ
ＥＰにより行なう（段組が２段の場合には１段ごとに入
力する）。そして、ステップＳ３２で入力文字列のコー
ド（シフトＪＩＳコード）をもとに、文字の個数を認識
し、文字のサイズの決定と均等割付けのための位置決め
を行なう。その後、ステップＳ３３で１文字ごとにフォ
ントディスクからフォントを取出し、ステップＳ３４で
フォントデータを解析し、ステップＳ３５でデザインに
応じた彫刻文字の形式となるように文字を変形し、ステ
ップＳ３６でファイル保存を行なうとともに、ステップ
Ｓ３７で該彫刻文字を画面に描画する。このステップＳ
３３からステップＳ３７の一連の動作は、ステップＳ３
８で文字列の終了と判断されるまで繰返し行なわれる。
なお、ファイル保存されるデータの精度はミクロン単位
であり、相当微細な彫刻文字データが作成できる。その
他の機能として、小さな彫刻文字をデザインするための
画面のズーム機能等を備えている。そして、このデータ
作成プログラムを実行した後、図２のデータ処理動作中
のステップＳ４に戻る。

【００２２】再び、図２に戻り、ステップＳ４で、上述
のようにして生成された表示用文字列をファイルから読
込むとともに、ＮＣ加工機としてエンドミルを使用した
場合の各種の加工データ（被削材の種類、ドリル径、切
削スピード等）を読込む。そして、ステップＳ５でＮＣ
加工機に使用される工具等の各種切削条件を選定する。
この切削条件の選定は、初心者の便宜及び使い易さを考
慮して、メニューで選択する方法が採られている。

【００２３】図５は本発明の一実施例である汎用型ＮＣ
加工機による文字彫刻装置の切削条件を示す説明図であ
り、メニューでの選択項目を示す一覧である。工具選択
については、最も汎用的に使用されているエンドミルと
刻印専用機のドリルとの二種類を選択できるように用意
する。また、被削材及び工具径についても、市販されて
いるものを選択できるようになっている。このメニュー
で適当なエンドミルの工具径及び被削材を選択すれば、
回転数、送り速度は標準の切削条件基準から自動的に設
定できる。一方、被削材が銅、プラスチック、アクリル
等の選択項目にない場合には、回転数、送り速度、彫込
回数、深さ方向の速度等は修正する方式によって対処で
きる。こうして、すべての被削材についても文字の彫刻
が可能になっている。

【００２４】続いて、図２のステップＳ６で前記各種切
削条件及び文字データから工具経路等を決定し、ＮＣ加
工機１用のＧコードプログラムを作成する。このステッ
プＳ６のＧコード変換処理は、Ｇコードに変換するＮ
Ｃコンパイラ機能（サブプログラム）と、実際にＮＣ
加工機１を動作させるための命令（位置決め、モータ制
御、研削油の調整、サブプログラムの読出し等）を埋込
むＮＣ加工機制御機能（メインプログラム）とからなっ
ている。本実施例の汎用型のＮＣ加工機１による文字彫
刻装置においては、文字及び該文字を囲む枠をドリル等
で彫るだけであるので、Ｇコードのうち基本的な５つの
機能のみを使用している。図６は本発明の一実施例であ
る汎用型ＮＣ加工機による文字彫刻装置に使用されるＧ
コードと機能を示す対応図である。

【００２５】各種のドリルで文字を彫刻する場合、常に
１回のパスで終了するとは限らない。そこで、ＮＣ加工
機制御機能のメインプログラムでは、複数回サブプログ
ラムを呼出して少しづつＺ方向のオフセットを増加させ
ながら、彫刻する方法を採っている。この一例として、
Ｚ方向へのオフセットを変化させながら８００１番のサ
ブプログラムを４回呼び出すプログラムリストを図７に
示す。図７は本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機
による文字彫刻装置のプログラムリスト例を示す図であ
る。

【００２６】このリストでは、Ｚ方向のオフセットを変
数Ａに割当て０．１５mmづつ変化させて、サブプログラ
ムの呼出しを行なっている。サブプログラム側ではこれ
を受けて、呼ばれるごとにＺ方向への深さが変化して、
所望の深さに彫刻できる。なお、このサブプログラム側
は「山」と彫刻する場合のＧコードプログラムの一例で
あり、図８に示す手順で彫刻が行なわれる。図８は本発
明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機による文字彫刻装
置の彫刻例を示す説明図である。

【００２７】そして、完成したＧコードデータを図２の
ステップＳ７でＮＣ加工機１へ送信する。つまり、完成
したＧコードプログラムをＲＳ−２３２Ｃ経由でＮＣ加
工機１のＮＣ制御部に送信する。したがって、ＮＣ加工
機１は被削材２に所望の文字を彫刻することができる。
ＮＣ設計時に製品名、製造年月日等の文字彫刻データを
ＮＣデータに展開すれば、ＮＣ加工時に製品加工と同時
に文字の彫刻加工ができる。

【００２８】また、ステップＳ７に代えてステップＳ８
でＧコードプログラムをＭＳ−ＤＯＳフォーマットのテ
キストファイルとしてフロッピーディスク８に格納する
こともできる。ファイルの格納方法は、ユーザーがファ
イル名を入力すると、「．ＮＣ」という拡張子をファイ
ル名に付加して格納される。このフロッピーディスク８
を使用すれば、いつでも所望のときに、ＮＣ加工機１を
使用して被削材２に所望の文字を彫刻することができ
る。

【００２９】このように、本実施例の汎用型ＮＣ加工機
による文字彫刻装置は、汎用型のＮＣ加工機１と、パソ
コン側で処理される前記ＮＣ加工機１による文字彫刻用
の文字形式等のデザインをする図３に示すレイアウト設
定プログラムからなるレイアウト設定手段（図２のステ
ップＳ２）と、前記ＮＣ加工機１による文字彫刻用の文
字データを作成する図４に示すデータ作成プログラムか
らなるデータ作成手段（図２のステップＳ３）と、前記
ＮＣ加工機１に応じた各種加工データ及び文字データを
読込むデータ読込手段（図２のステップＳ４）と、前記
ＮＣ加工機１に使用される工具、被削材、工具径、彫込
回数、彫込深さ方向速度等の図５に示すような各種切削
条件を選定する切削条件選定手段（図２のステップＳ
５）と、前記各種切削条件及び文字データから前記ＮＣ
加工機１用のＧコードプログラムを作成するＧコードに
変換するＮＣコンパイラ機能（サブプログラム）と実際
にＮＣ加工機１を動作させるための命令を埋込むＮＣ加
工機制御機能（メインプログラム）とからなるＧコード
変換手段（図２のステップＳ６）と、前記Ｇコードプロ
グラムを前記ＮＣ加工機１にＲＳ−２３２Ｃ経由で送信
する送信手段（図２のステップＳ７）とを備えている。
また、送信手段（図２のステップＳ７）に代えて、前記
Ｇコードプログラムをフロッピーディスク８に格納する
格納手段（図２のステップＳ８）を備えてもよい。

【００３０】したがって、上記のような構成の汎用型Ｎ
Ｃ加工機１による文字彫刻装置では、パソコンにより漢
字を含む製品番号やロット番号等の文字をデザインし、
そのデータを彫刻用に変換して、更に、そのデータをも
とにＧコードに変換し、ＮＣ加工機１によって精密部品
等の被削材２に所望の文字を彫刻することができるの
で、従来のように高価な彫刻専用機を使用することな
く、比較的安価な汎用型のＮＣ加工機１を使用して被削
材２に所望の文字を簡単に彫刻できる。しかも、電気ペ
ンや刻印を使用する場合に比べ、彫刻の品質が向上し、
綺麗に彫刻できる。また、被削材２が精密部品の場合に
は、従来のように寸法精度を損なう虞れがないので、高
品質化、高付加価値化を実現できる。更に、ＮＣ設計時
に製品名、製造年月日等の文字彫刻データをＮＣデータ
に展開することにより、ＮＣ加工時に製品加工と同時に
文字の彫刻加工ができるので、彫刻加工時間を短縮でき
る。

【００３１】特に、従来、ＮＣ加工機１で漢字等を彫刻
する場合には、Ｇコードプログラム作成に多くの時間を
要していたが、本実施例の装置を利用すれば、ＮＣ加工
機１のプログラムを知らなくても、パソコンがプログラ
ムを自動的に作成するので、従来に比べ極めて短時間
（１／１０〜１／１００）でプログラムの作成が可能に
なるとともに、彫刻文字の品質も向上する。

【００３２】ところで、上記実施例では、精密部品の製
品番号やロット番号等を彫刻する場合を中心に説明した
が、他の様々な部品にも対応させることができる。ま
た、段数を拡張し、第２水準漢字への対応等、様々な機
能を増大させれば、より一層の高品質化、高付加価化を
実現することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の汎用型
ＮＣ加工機による文字彫刻装置は、高価な彫刻専用機を
使用することなく、比較的安価な汎用型のＮＣ加工機を
使用して被削材に文字を彫刻することができるので、所
望の文字を簡単に、且つ、綺麗に彫刻でき、製品の高品
質化、高付加価値化を実現できる。しかも、ＮＣ設計時
に製品名、製造年月日等の文字彫刻データをＮＣデータ
に展開することにより、ＮＣ加工時に製品加工と同時に
文字の彫刻加工ができるので、彫刻加工時間を短縮で
き、コストダウンを実現できる。

【００３４】請求項２の発明の汎用型ＮＣ加工機による
文字彫刻装置は、高価な彫刻専用機を使用することな
く、比較的安価な汎用型のＮＣ加工機を使用して被削材
に文字を彫刻することができるので、所望の文字を簡単
に、且つ、綺麗に彫刻でき、製品の高品質化、高付加価
値化を実現できる。しかも、ＮＣ設計時に製品名、製造
年月日等の文字彫刻データをＮＣデータに展開すること
により、ＮＣ加工時に製品加工と同時に文字の彫刻加工
ができるので、彫刻加工時間を短縮でき、コストダウン
を実現できるだけでなく、いつでも所望のときに、ＮＣ
加工機を使用して被削材に所望の文字を彫刻することが
できるので、利用度が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置のハードウェア構成の外観を示す全体構
成図である。

【図２】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置のデータ処理動作の流れを示すフローチ
ャートである。

【図３】図２のデータ処理動作中のレイアウト設定プロ
グラムを示すフローチャートである。

【図４】図２のデータ処理動作中のデータ作成プログラ
ムを示すフローチャートである。

【図５】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置の切削条件を示す説明図である。

【図６】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置に使用されるＧコードと機能を示す対応
図である。

【図７】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置のプログラムリスト例を示す図である。

【図８】本発明の一実施例である汎用型ＮＣ加工機によ
る文字彫刻装置の彫刻例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ＮＣ加工機１ａ工具２被削材３パソコン本体４ＣＲＴ５キーボード６マウス７信号送信線８フロッピーディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大野尚則岐阜県羽島郡笠松町北及47番地岐阜県工業技術センター内 (72)発明者小森弘岐阜県各務原市上戸町７丁目１番11 株式会社小森精機内 (72)発明者小森一弘岐阜県各務原市上戸町７丁目１番11 株式会社小森精機内 (72)発明者鵜飼正保岐阜県各務原市上戸町７丁目１番11 株式会社小森精機内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汎用型の数値制御加工機と、前記数値制御加工機による文字彫刻用の文字形式等のデ
ザインをするレイアウト設定手段と、前記数値制御加工機による文字彫刻用の文字データを作
成するデータ作成手段と、前記数値制御加工機に応じた各種加工データ及び文字デ
ータを読込むデータ読込手段と、前記数値制御加工機に使用される工具、被削材、工具
径、彫込回数、彫込深さ方向速度等の各種切削条件を選
定する切削条件選定手段と、前記各種切削条件及び文字データから前記数値制御加工
機用のＧコードプログラムを作成するＧコード変換手段
と、前記Ｇコードプログラムを前記数値制御加工機に送信す
る送信手段とを具備することを特徴とする汎用型数値制
御加工機による文字彫刻装置。
【請求項２】汎用型の数値制御加工機と、前記数値制
御加工機による文字彫刻用の文字形式等のデザインをす
るレイアウト設定手段と、前記数値制御加工機による文字彫刻用の文字データを作
成するデータ作成手段と、前記数値制御加工機に応じた各種加工データ及び文字デ
ータを読込むデータ読込手段と、前記数値制御加工機に使用される工具、被削材、工具
径、彫込回数、彫込深さ方向速度等の各種切削条件を選
定する切削条件選定手段と、前記各種切削条件及び文字データから前記数値制御加工
機用のＧコードプログラムを作成するＧコード変換手段
と、前記Ｇコードプログラムをフロッピーディスクに格納す
る格納手段とを具備することを特徴とする汎用型数値制
御加工機による文字彫刻装置。