JPH07194236A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 藁屑の処理効率の向上および脱穀ロスの防
止。 【構成】 軸装した扱胴４の主として下方側を扱網６に
より包囲して脱穀室３を形成し、該脱穀室６の下方に送
風唐箕８による送風および該送風唐箕８の送風を吸引す
る横断流ファン２８を有する風選室７を形成し、該風選
室７内には揺動選別装置９および該揺動選別装置９の下
方に一番コンベア１２および二番コンベア１３を設け、
前記脱穀室３の側部には前記扱胴４と平行の軸心方向の
処理胴１８の主して下方側を処理網２０で前記脱穀室３
と一部連通するように包囲するとともに前記二番コンベ
ア１３からの二番物を戻す二番戻し装置１６を接続した
処理室１７を設けたものにおいて、前記横断流ファン２
８のファンケース２９と前記処理室１７の終端とを連通
させた脱穀装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱穀装置に係るもので
ある。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特開昭５７−２０６３０９号
公報には、軸装した扱胴の主として下方側を扱網により
包囲して脱穀室を形成し、該脱穀室の下方に送風唐箕に
よる送風および該送風唐箕の送風を吸引する横断流ファ
ンを有する風選室を形成し、該風選室内には揺動選別装
置を設け、該揺動選別装置の下方に一番コンベアおよび
二番コンベアを設け、前記脱穀室の側部には前記扱胴と
平行の軸心方向の処理胴の主して下方側を処理網で包囲
するとともに前記二番コンベアからの二番物を戻す二番
戻し装置を接続した処理室を設けたものついて記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例のものは、
脱穀室および処理室からは穀粒とともに大量の藁屑が排
出されて揺動選別装置上に落下するため、藁屑の間にあ
る穀粒は風選されずに、そのまま機外に排出されるとい
う課題がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、藁屑の処理効率の向上および
脱穀ロスの防止させたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、軸装
した扱胴４の主として下方側を扱網６により包囲して脱
穀室３を形成し、該脱穀室６の下方に送風唐箕８による
送風および該送風唐箕８の送風を吸引する横断流ファン
２８を有する風選室７を形成し、該風選室７内には揺動
選別装置９および該揺動選別装置９の下方に一番コンベ
ア１２および二番コンベア１３を設け、前記脱穀室３の
側部には前記扱胴４と平行の軸心方向の処理胴１８の主
して下方側を処理網２０で前記脱穀室３と一部連通する
ように包囲するとともに前記二番コンベア１３からの二
番物を戻す二番戻し装置１６を接続した処理室１７を設
けたものにおいて、前記横断流ファン２８のファンケー
ス２９と前記処理室１７の終端とを連通させた脱穀装置
としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図面により説明すると、１
はコンバインの脱穀装置であり、図示は省略するが、下
方に走行装置を、始端部側に刈取部を、それぞれ設けて
いる。３は脱穀装置１の上部に設けた脱穀室であり、脱
穀室３内には扱胴４を扱胴軸５により軸装し、扱胴４の
主として下方側を扱網６により包囲する。扱網６の下方
には風選室７を形成し、該風選室７の始端部側下方位置
には該風選室７に送風する送風唐箕８を設ける。風選室
７内には、前記送風唐箕８からの送風方向に揺動する揺
動選別装置９を設け、該揺動選別装置９の下方の前記送
風唐箕８側には一番受樋１０を設け、該一番受樋１０に
は一番コンベア１１を設ける。また、一番コンベア１１
の前記送風方向下手側には二番受樋１２を設け、二番受
樋１２内には二番コンベア１３を設ける。

【０００７】前記一番コンベア１１の終端は揚穀装置１
４に接続し、揚穀装置１４は脱穀装置１の側部に設けた
グレンタンクグレンタンク１５に接続する。また、前記
二番コンベア１３の終端は二番戻し装置１６に接続し、
二番戻し装置１６は脱穀室３の側部に設けた処理室１７
の始端部に接続する。処理室１７は、脱穀室３の側部に
前記扱胴４と平行な処理胴１８を軸装し、処理胴１８の
外周を盲板１９および処理網２０により包囲して形成
し、処理室１７の中間部および終端部に前記脱穀室３と
連通する連通口２３、２４を形成し、処理室１７の終端
部には処理胴１８の終端を包囲する排塵ケース２５を形
成し、排塵ケース２５の下方には、底板２６は終端に至
るに従い低くなるように傾斜させて漏斗形状の接続筒部
２７に形成し、接続筒部２７の終端部を横断流ファン２
８のファンケース２９に接続して接続口３０により連通
する。前記横断流ファン２８は前記扱胴４と軸心方向を
交差させて設け、前記送風唐箕８よりの送風を吸引しう
るように設けている。

【０００８】しかして、実施例では、処理室１７の終端
に排塵室３２を形成し、排塵室３２の終端に前記排塵ケ
ース２５を設けている。即ち、処理胴１８は外周に放射
状に突出する処理歯３３を多数形成し、中間部に螺旋翼
３４を形成し、終端側外周にも前記処理歯３３を設け、
始端部周囲は前記盲板１９で包囲し、前記螺旋翼３４の
部分は脱穀室３と連通する前記盲板１９または前記処理
網２０の一部を切欠いて前記始端側連通口２３を形成
し、処理胴１８の終端部は、前記処理網２０の一部を切
欠いて形成した終端側連通口２４に臨ませる。そして、
平面視において、前記扱胴４の終端よりやや始端側寄り
の部分を処理胴１８の終端とし、処理胴１８に続いて排
塵胴３６を一体的に形成するが、処理胴１８と排塵胴３
６との境いとなる部分に鍔部３７を形成して処理室１７
と排塵室３２とを分断し、処理室１７内の処理物は終端
側連通口２４より脱穀室３に戻し、脱穀室３内の藁屑を
排塵室３２の始端部に形成した排塵連通口３８より排塵
室３２内に取込み、前記排塵ケース２５を介して横断流
ファン２８により吸引排除するように構成している。３
９は排塵胴３６の外周面に設けた螺旋翼、４０は処理歯
である。

【０００９】４３は脱穀室３に穀稈を供給する穀稈供給
装置であり、該穀稈供給装置４３により刈取部で刈取っ
た穀稈の穂先側を脱穀室３に供給する。４４は脱穀済の
穀稈を搬送する排藁搬送装置であり、結束装置あるいは
カッター装置等の排藁処理装置４５に搬送する。４６は
排藁処理装置４５のフレーム、４７は脱穀装置１とフレ
ーム４６とを連結している補強フレームである。４８は
脱穀室３の終端に設けた底板であり、前記扱網６を着脱
自在に取付けるものであり、底板４８には排出口４９を
形成する。また、実施例では、穀稈の穂先側を脱穀室３
に供給するコンバインであるが、刈取った穀稈を全部脱
穀室３に供給する所謂全穀稈投入型でもよい。

【００１０】しかして、前記連通口２３、２４には、案
内兼開閉板５０、５１を設ける（図４、５）。即ち、始
端側連通口２３は脱穀室３より処理室１７に非処理物が
入り、終端側連通口２４は処理室１７より脱穀室３に処
理物を戻すが、案内兼開閉板５０、５１はこれを回動さ
せて連通状態を閉塞させるときと、開放させたとき、非
処理物あるいは処理物の移動を円滑にする案内板の作用
を奏するように構成し、一方を閉塞面５２に、中間を阻
止面５３に、他方を案内面５４に形成している。しかし
て、グレンタンク１５は該グレンタンク１５内の穀物を
機外に排出する揚穀筒５５の接続部分近傍の回動中心５
６を芯として回動するように構成し、揚穀筒５５の側部
に前記横断流ファン２８を配置し、グレンタンク１５を
回動させて形成される空間より横断流ファン２８を抜き
出しうるように構成する。５７は前記横断流ファン２８
の中心軸、５８はギヤッボックス、５９はギヤッボック
ス５８の出力軸、６０はギヤッボックス５８の先端の異
径部に着脱自在に嵌合する嵌合部、６１は揚穀筒５５の
他端を軸装する取付板、６２は送風唐箕８用のプーリ
ー、６３は一番コンベア１１用のプーリー、６４は二番
コンベア１２用のプーリー、６５は揺動選別装置９用の
プーリー、６６は中間プーリー、６７はギヤボックス５
８の入力プーリーである。

【００１１】

【作用】次に作用を述べる。脱穀室３に穀稈を供給する
と、回転する扱胴４により脱穀され、扱網６より落下し
ない藁屑等は、横断流ファン２８により吸引されて機外
に排出される。扱網６より漏れて落下した脱穀物は送風
唐箕８による送風と同方向に揺動する揺動選別装置９に
より選別され、揺動選別装置９より落下した脱穀物は送
風唐箕８による送風で風選され、一番物は一番コンベア
１１に落下し、一番コンベア１１により揚穀装置１４に
搬送され、グレンタンク１５に一時貯留され、貯留され
た穀粒はグレンタンク１５から揚穀筒５５より揚穀され
て排出用オーガーにより圃場近傍に停車させたトラック
のタンクに排出させる。また、扱網６より漏れなかった
穀粒は、排出口４９より排出されて風選室７内に入り風
選される。

【００１２】また、揺動選別装置９より落下した脱穀物
のうち二番物は二番コンベア１３に入り二番物戻し装置
１６により処理室１７に戻される。この場合、処理室１
７の始端部に戻された被処理物は、盲板１９で包囲され
た処理室１７内で処理され、したがって、処理室１７の
始端部は脱穀室３と連通していないので、効率よく処理
される。二番物戻し装置１６により処理室１７に戻され
た二番物のうち処理網２０より漏れた処理物の一部は風
選室７内で選別され、処理網２０より漏れない処理物は
終端側に移動する。この場合、処理室１７の終端には、
排塵ケース２５を設け、該排塵ケース２５は横断流ファ
ン２８のファンケース２９と接続口３０により連通して
いるから、処理室１７内で処理された藁屑は風選室７お
よび揺動選別装置９の終端側に落下せず、接続筒部２７
を通って横断流ファン２８により吸引されて機外に排出
される。したがって、機外に穀粒が飛散するのを防止し
て風選効率を向上させる。即ち、処理室１７内で処理さ
れた藁屑が風選室７および揺動選別装置９の終端側に落
下すると、選別風が弱くなり、風選が良好に行なわれ
ず、藁屑とともにそのまま機外に排出されるので、これ
を防止するのである。

【００１３】また、処理室１７の終端内部は横断流ファ
ン２８による吸引風により常時吸引されることになり、
脱穀室３から藁屑が流入するのを円滑にさせ、また、排
塵ケース２５に向けての移動も円滑になって、効率よく
排塵処理する。

【００１４】しかして、二番戻し装置１６からの二番物
および脱穀室３内の藁屑を流入させて処理しうる処理室
１７の終端をファンケース２９と連通させる構成とし
て、藁屑の処理を前記したように効率よくできるようし
たので、実施例では、処理胴１８の終端に続けて排塵胴
３６を形成して、処理室１７と排塵室３２とを連続配置
すると共に、脱穀室３と処理室１７と排塵室３２との関
係を、脱穀室３内の脱穀物を始端側連通口２３より処理
室１７に入れ、処理室１７で処理したものは鍔部３７に
より排塵室３２に入るのを阻止して終端側連通口２４か
ら脱穀室３に全部戻し、処理室１７および脱穀室３内で
発生した藁屑は排塵連通口３８から排塵室３２に入れて
排塵処理する構成とすることが可能となり、一層藁屑の
処理が効率よく行なえ、全体の作業能率および効率を向
上させている。

【００１５】即ち、処理室１７は、始端側連通口２３に
より脱穀室３と連通しているので、脱穀室３内で発生し
た藁屑等の脱穀物の一部は始端側連通口２３より処理室
１７内に入り、始端側連通口２３の部分は処理胴１８の
螺旋翼３４を設けた部分に臨ませているので、始端側で
処理された二番物と一緒に移送されて処理歯３３により
処理され、穀粒は処理網２０より漏れて風選室７内に入
って風選され、また、終端側連通口２４まで至った処理
物も鍔部３７により排塵室３２に入るのが阻止されて終
端側連通口２４から脱穀室３に全部戻され、脱穀室３内
で再び脱穀され、処理室１７および脱穀室３内で発生し
た藁屑は排塵連通口３８から排塵室３２に入り、排塵室
３２内で処理された藁屑は風選室７および揺動選別装置
９の終端側に落下せず、接続筒部２７を通って横断流フ
ァン２８により吸引されて機外に排出される。したがっ
て、処理室１７で処理された処理物も脱穀室３に一旦戻
して脱穀するので、穀稈に付着している穀粒は少なく、
更に穀粒は風選室７に落下するが、藁屑は排塵室３２よ
り風選室７を経由せずに直接機外に排出されるので、藁
屑を効率よく除去できるだけでなく、風選効率も向上さ
せ、脱穀ロスを防止する。

【００１６】しかして、前記連通口２３、２４には、案
内兼開閉板５０および案内兼開閉板５１を設けているか
ら、案内兼開閉板５０および案内兼開閉板５１を手動も
しくは自動で開閉あるいは開閉程度を調節すると、脱穀
室３から処理室１７へ、また処理室１７から脱穀室３へ
の脱穀物あるいは処理物の移動が円滑になり、脱穀室３
および処理室１７に多大な負荷を与えずに効率よく処理
できる。この場合、案内兼開閉板５０および案内兼開閉
板５１は、一方を閉塞面５２に、中間を阻止面５３に、
他方を案内面５４にそれぞれ形成した断面三角形形状に
形成しているから、始端側連通口２３であっては、案内
兼開閉板５０を閉塞させると、閉塞面５２により始端側
連通口２３を閉じるだけであるが、開放すると、阻止面
５３により扱胴４の回転と共回りするのが阻止され、案
内面５４により処理室１７内に入るように案内される。
同様に終端側連通口２４でも、案内兼開閉板５１を回動
させ、閉塞すると、閉塞面５２により閉じ、開放する
と、阻止面５３により処理胴１８の回転と共回りするの
が阻止され、案内面５４により脱穀室３内に入るように
案内される。

【００１７】しかして、グレンタンク１５を回動中心５
６中心に回動させると、横断流ファン２８の側部に開放
空間が形成され、取付板６１を外して横断流ファン２８
を引き出してメンテナンスを行なえる。また、横断流フ
ァン２８は、嵌合部６０をギヤッボックス５８の先端に
嵌合させるだけであるから、着脱が容易となる。また、
グレンタンク１５側に横断流ファン２８を引き出すの
で、グレンタンク１５の反対側にギヤッボックス５８を
設け、伝動経路を簡単に構成でき、ギヤッボックス５８
の構造も簡単にできる。

【００１８】

【効果】本発明は、軸装した扱胴４の主として下方側を
扱網６により包囲して脱穀室３を形成し、該脱穀室６の
下方に送風唐箕８による送風および該送風唐箕８の送風
を吸引する横断流ファン２８を有する風選室７を形成
し、該風選室７内には揺動選別装置９および該揺動選別
装置９の下方に一番コンベア１２および二番コンベア１
３を設け、前記脱穀室３の側部には前記扱胴４と平行の
軸心方向の処理胴１８の主して下方側を処理網２０で前
記脱穀室３と一部連通するように包囲するとともに前記
二番コンベア１３からの二番物を戻す二番戻し装置１６
を接続した処理室１７を設けたものにおいて、前記横断
流ファン２８のファンケース２９と前記処理室１７の終
端とを連通させた脱穀装置としたものであるから、処理
室１７内で処理された藁屑は風選室７および揺動選別装
置９の終端側に落下せず、接続筒部２７を通って横断流
ファン２８により吸引されて機外に排出され、選別風の
通りを低下させないので風選を良好にし、機外に穀粒が
飛散するのを防止して風選効率を向上させる。また、処
理室１７の終端内部は横断流ファン２８による吸引風に
より常時吸引されることになり、脱穀室３から藁屑が流
入するのを円滑にさせ、また、藁屑の排出も良好となっ
て効率よく排塵処理する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 斜視図。

【図２】 平面図。

【図３】 背面図。

【図４】 斜視図。

【図５】 背面図。

【図６】 背面図。

【図７】 平面図。

【図８】 側面図。

【図９】 平面図。

【図１０】 側面図。

【符号の説明】

１…脱穀装置、３…脱穀室、４…扱胴、５…扱胴軸、６
…扱網、７…風選室、８…送風唐箕、９…揺動選別装
置、１０…一番受樋、１１…一番コンベア、１２…二番
受樋、１３…二番コンベア、１４…揚穀装置、１５…グ
レンタンク、１６…二番戻し装置、１７…処理室、１８
…処理胴、１９…盲板、２０…処理網、２３…始端側連
通口、２４…終端側連通口、２５…排塵ケース、２６…
底板、２７…接続筒部、２８…横断流ファン、２９…フ
ァンケース、３０…接続口、３２…排塵室、３３…処理
歯、３４…螺旋翼、３６…排塵胴３６、３７…鍔部、３
９…螺旋翼３９、４０…処理歯４０、４３…穀稈供給装
置、４４…排藁搬送装置、４５…排藁処理装置、４６…
フレーム、４７…補強フレーム、５０…案内兼開閉板、
５１…案内兼開閉板、５２…閉塞面、５３…阻止面、５
４…案内面、５５…揚穀筒、５６…回動中心、５７…回
転中心軸、５８…ギヤッボックス、５９…出力軸、６０
…嵌合部、６１…取付板、６２〜６７…プーリー。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年４月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図１０】

【図３】

【図４】

【図６】

【図５】

【図７】

【図８】

【図９】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸装した扱胴４の主として下方側を扱網
   ６により包囲して脱穀室３を形成し、該脱穀室６の下方
   に送風唐箕８による送風および該送風唐箕８の送風を吸
   引する横断流ファン２８を有する風選室７を形成し、該
   風選室７内には揺動選別装置９および該揺動選別装置９
   の下方に一番コンベア１２および二番コンベア１３を設
   け、前記脱穀室３の側部には前記扱胴４と平行の軸心方
   向の処理胴１８の主して下方側を処理網２０で前記脱穀
   室３と一部連通するように包囲するとともに前記二番コ
   ンベア１３からの二番物を戻す二番戻し装置１６を接続
   した処理室１７を設けたものにおいて、前記横断流ファ
   ン２８のファンケース２９と前記処理室１７の終端とを
   連通させた脱穀装置。