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JPH07186630A - 空気入りタイヤ - Google Patents

空気入りタイヤ

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Publication number
JPH07186630A
JPH07186630A JP5337456A JP33745693A JPH07186630A JP H07186630 A JPH07186630 A JP H07186630A JP 5337456 A JP5337456 A JP 5337456A JP 33745693 A JP33745693 A JP 33745693A JP H07186630 A JPH07186630 A JP H07186630A
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JP
Japan
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tire
block
circumferential direction
tread
point
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JP5337456A
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Masaru Masaoka
賢 正岡
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1376Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour
    • B60C11/1392Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour with chamfered block edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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    • B60C11/03Tread patterns
    • B60C11/13Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
    • B60C11/1376Three dimensional block surfaces departing from the enveloping tread contour

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 初期のブロック形状によらず、確実に耐ヒー
ル・アンド・トゥ性能を発揮させることにできる空気入
りタイヤを提供すること。 【構成】 ブロック16の軸直角断面輪郭形状をタイヤ
半径よりも小曲率の円弧状とし、半径方向外側に最も凸
となる点を中央部とする。ブロック16の踏面のタイヤ
赤道面側端部に周方向に延びるリブ20を設ける。高さ
が低く、接地圧の低い部位となる踏込み端A側が路面に
対して多く滑り、摩耗の進展速度が大きくなり、摩耗初
期後におけるヒール・アンド・トゥ摩耗の進展を遅らせ
る。ブロックの踏込み端Aでは、タイヤ赤道面側がより
接地圧を負担するかわりにショルダー側の接地圧がさら
に低くなり、踏込み端Aからの摩耗進展をより促進し
て、ヒール・アンド・トゥ摩耗抑制効果を初期のブロッ
ク形状によらず確実に出すことが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はブロックパターンを有し
た空気入りタイヤに係り、特にヒール・アンド・トゥ摩
耗の抑制効果が高い空気入りタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】ブロックパターンを有する空気入りタイ
ヤで、ブロック表面がタイヤ回転軸に直角な断面におい
てタイヤ外周半径と同一の曲率半径であると、ブロック
に蹴り出し端側に摩耗が生じた場合に、それまで同等で
あった踏込み端部と蹴り出し端との接地圧に不均衡が生
じ、ヒール・アンド・トゥ摩耗と呼ばれる偏摩耗が発生
する。このヒール・アンド・トゥ摩耗が発生すると、外
観の悪化のみならずタイヤのグリップ能力が低下する。
【0003】このヒール・アンド・トゥ摩耗を抑制する
ために、ブロックの踏込み端側を滑り易い形状にして踏
込み端側の摩耗を促進して、ヒール・アンド・トゥ摩耗
の発生を遅らせる提案(実開昭60−105208号公
報)がなされているが、場合によっては、偏摩耗がさら
に進展するという問題がある。
【0004】ヒール・アンド・トゥ摩耗の進展は、踏込
み端側の摩耗量が少なく、蹴り出し端側の摩耗量が多
い。このヒール・アンド・トゥ摩耗を抑制するには、蹴
り出し端の摩耗をより少なく、踏込み端の摩耗をより多
くすれば良いことが言える。
【0005】この考えに基づいて、発明者は、ブロック
のタイヤ回転軸に直角な断面の外輪郭をタイヤの外径輪
郭よりも小曲率の円弧状に形成した空気入りタイヤ(特
願平5−91137)を提案した。
【0006】この空気入りタイヤが回転すると、高さが
低く、接地圧の低い部位となるブロックの踏込み端側が
路面に対して多く滑ることとなり、これによって、ブロ
ックの踏込み端側の摩耗の進展速度が大きくなり、摩耗
初期後におけるヒール・アンド・トゥ摩耗の進展を遅ら
せることができるというものである。
【0007】上記提案によって、摩耗初期後におけるヒ
ール・アンド・トゥ摩耗の進展を遅らせることができた
が、初期のブロック形状の取り方によっては、効果はあ
るものの、十分満足行くレベルには至らない場合があっ
た。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、初期のブロック形状によらず、確実に耐ヒール・
アンド・トゥ性能を発揮することのできる空気入りタイ
ヤを提供することが目的である。
【0009】
【課題を解決するための手段】発明者の種々の調査、検
討により、ヒール・アンド・トゥ摩耗の進展を遅らせる
効果が十分発揮できないタイヤでは、ブロックの踏込端
での摩耗の促進効果が小さい、即ち踏込端の滑り量が小
さいということが判明した。
【0010】本発明は上記事実に鑑みて成されたもので
あって、タイヤ周方向に延びる複数の主溝と前記主溝に
交差する横溝とによって区画される複数のブロックをト
レッドに備え、前記ブロックのショルダー側端部の仮想
トレッド周方向輪郭線の曲率半径をr、前記ショルダー
側端部のタイヤ周方向長さをL、タイヤ外周半径を
T 、タイヤ回転軸から前記横溝の溝底までの距離をR
B 、前記ショルダー側端部において踏込み側のタイヤ周
方向端Aと前記ブロックが最もタイヤ半径方向外側に凸
となる点Bとの間のタイヤ周方向長さをaL(aは前記
ショルダー側端部のタイヤ周方向長さLを1としたとき
の前記踏込み側のタイヤ周方向端Aから前記点Bまでの
割合を示す。但し、0.5≦a≦1.0)、タイヤ回転
中心から見た前記踏込み側のトレッド周方向端Aと前記
点Bとを挟む角度をθ(=aL/RT:単位はラジア
ン)、前記横溝の溝底から計測する前記踏込み側のトレ
ッド周方向端Aの高さをT1 、前記横溝の溝底から計測
する前記点Bの高さをT2 とし、前記踏込み側のトレッ
ド周方向端Aの高さT1 と前記点Bの高さT2 との比T
1/T2 =Xを以下の数2で表した際に、前記Xの値が
1−0.5aとなる場合の前記踏込み側のトレッド周方
向端Aと前記点Bとを通る仮想トレッド周方向輪郭線
と、前記Xの値が1−0.1aとなる場合の前記踏込み
側のトレッド周方向端Aと前記点Bとを通る仮想トレッ
ド周方向輪郭線と、の間の領域内で、前記ショルダー側
端部の実際のトレッド周方向輪郭線をタイヤ径方向外側
へ凸とされる滑らかな曲線で形成した空気入りタイヤに
おいて、前記ブロックの踏面のタイヤ赤道面側端部近傍
に、ブロック周方向へ連続又は不連続な突起を設けたこ
とを特徴としている。
【0011】
【数2】
【0012】なお、上記数2は以下のようにして導かれ
ている。図13及び図14に示すように、タイヤ回転軸
Oからブロックが最もタイヤ半径方向外側に凸となる点
Bとを結ぶ直線をx軸とする。
【0013】仮想トレッド周方向輪郭線(曲率r)は以
下の式(1)で表され、タイヤ回転軸とブロックの踏込
み側トレッド周方向端Aとを通る直線は以下の式(2)
で表され、両者の交点、即ちブロックの踏込み側トレッ
ド周方向端Aの位置は、式(1)及び式(2)から求め
ることができ、次に、T1 及びT2 を求め、T1 とT 2
との比、即ちXを求めている。
【0014】 {x−(RT −r)}2 +y2 =r2 ・・・・・・(1) y=xtanθ・・・・・・・・・・・・・・・・(2) (2)式を(1)式に代入して x2 (1+tan2 θ)−2(RT −r)x+(RT 2
−2RT r)=0
【0015】
【数3】
【0016】
【数4】
【0017】ここで、
【0018】
【数5】
【0019】だから、
【0020】
【数6】
【0021】また、OA=RB +T1 だから、
【0022】
【数7】
【0023】T2 =RT −RB だから、
【0024】
【数8】
【0025】
【作用】本発明の空気入りタイヤのブロックは、タイヤ
赤道面側の端部を除いて、最もタイヤ半径方向外側に凸
となる点Bの位置がブロックのタイヤ周方向中央部から
蹴り出し端までの間に位置しているため、タイヤ赤道面
側の突起を除くと、新品時〜摩耗初期の接地圧の最大位
置はブロックの周方向中央部から蹴り出し端までの間と
なる。
【0026】このため、空気入りタイヤが回転すると、
高さが低く、接地圧の低い部位となるブロックの踏込み
端側が路面に対して多く滑ることとなり、これによっ
て、ブロックの踏込み端側の摩耗の進展速度が大きくな
り、摩耗初期後におけるヒール・アンド・トゥ摩耗の進
展を遅らせることができる。
【0027】ただし、この効果はブロック表面形状の凸
型形状により大小がある。そこで、凸形状のいかんによ
らず、踏込み端を多く摩耗させる効果を常に出すため
に、タイヤ赤道面側の端部近傍にブロック周方向に突起
が連続又は不連続に設けられている。これにより、ブロ
ックの踏込み端では、タイヤ赤道面側がより接地圧を負
担するかわりにショルダー側の接地圧がさらに低くな
り、踏込端からの摩耗進展をより促進して、ヒール・ア
ンド・トゥ摩耗抑制効果をより確実に出すことが可能と
なる。
【0028】
【実施例】本発明の空気入りタイヤの一実施例を図1乃
至図4にしたがって説明する。
【0029】図1及び図2に示すように、本実施例の空
気入りタイヤ10(タイヤサイズ11R22.5)のト
レッド12は、4本の周方向主溝13と所定ピッチで周
方向に設けられた横溝14とによって区画されたブロッ
ク16を複数個備え、所謂ブロックパターンを形成して
いる。なお、本実施例の空気入りタイヤ10の内部構造
は一般的な構造であるため内部構造についての詳細は省
略する。
【0030】ブロック16の踏面には、タイヤ赤道面C
L側の端部に突起20が形成されている。
【0031】図1を参照し、突起20を除いたブロック
16の全体の形状を説明すると、タイヤ回転軸に直角な
断面におけるブロック16のトレッド表面輪郭線の形状
は、タイヤ半径方向に凸となる単一円弧で形成されてお
り、最も凸となっている部分がタイヤ周方向中央部とな
っている。
【0032】ブロック16は、タイヤ周方向の長さLが
50mm、タイヤ軸方向の幅Wが35mm、横溝14の溝底
から測ったタイヤ周方向端部の高さT1 (但し、突起2
0は除く)が16.6mm、最も凸となっているタイヤ周
方向中央部の高さT2 (但し、突起20は除く)が1
7.6mmである。
【0033】一方、ブロック16のタイヤ赤道面CL側
端部に形成された突起20は、長手方向断面形状がカマ
ボコ状とされ、高さ一定でブロック端部に沿って連続し
ている。この突起20の寸法は、幅wが4mm、高さhが
2mmとなっている。
【0034】なお、突起20の頂部は、必ずしもブロッ
ク16の表面に平行でなくても良いが、その幅w、高さ
hは、ブロック16の幅Wと最も凸な所での高さT2
の関係において、0.08≦h/T2 ≦0.3及び0.
1≦w/W≦0.7を満たす必要がある。
【0035】次に本実施例の作用を説明する。図1に示
すように、本実施例の新品時のブロック16は、タイヤ
赤道面CL側の突起20を除いて、最もタイヤ半径方向
外側に凸となる部分がブロック16のタイヤ周方向中央
部に位置しているため、新品時〜摩耗初期の接地圧の最
大位置はタイヤ赤道面側の突起20を除いた部分ではブ
ロック16の周方向中央部となる(図3参照)。
【0036】空気入りタイヤ10が回転すると、高さが
低く、接地圧の低い部位となるブロック16の踏込み端
側がブロック16の周方向中央部よりも路面に対して多
く滑ることとなり、これによって、ブロック16の踏込
み端側の摩耗の進展速度が早くなって、図4に示すよう
に、摩耗初期後におけるヒール・アンド・トゥ摩耗の進
展を遅らせることができる。
【0037】しかし、ブロック16には、タイヤ赤道面
CL側の端部に突起20が設けられているため、タイヤ
幅方向の接地圧分布を見ると、踏込端Aでは突起20の
作用により赤道面CL側がより高くなり、反赤道面側が
より低くなる。
【0038】ヒール・アンド・トゥ摩耗を遅らせるため
の踏込端摩耗は、踏込端Aの反赤道面CL側から進展す
るので、この部分の接地圧を下げたことは、この部分の
路面に対するすべりを大きくすることになり、踏込端か
らの摩耗進展をより促進して、ヒール・アンド・トゥ摩
耗抑制効果を増大させることができる。
【0039】なお、ブロック16及び突起20の寸法関
係において、h/T2が0.08よりも小さくなると、
反赤道面側の接地圧を十分に低減できず、所望のヒール
・アンド・トゥ摩耗抑制効果があらわれない。
【0040】h/T2が0.3よりも大きくなると、反
赤道面側が路面と接触せず、踏込端A側の摩耗が進行し
難くなる為、ここでもまた所望のヒール・アンド・トゥ
摩耗抑制効果を得ることができない。
【0041】また、w/Wが0.1よりも小さくなる
と、反赤道面側の接地圧を十分に低減できず、所望のヒ
ール・アンド・トゥ摩耗抑制効果があらわれない。
【0042】w/Wが0.7よりも大きくなると、反赤
道面側が路面と接触せず、踏込端A側の摩耗が進行し難
くなる為、ここでもまた所望のヒール・アンド・トゥ摩
耗抑制効果を得ることができない。
【0043】〔試験例1〕本発明に係る空気入りタイ
ヤ、比較例に係る空気入りタイヤ及び従来例に係る空気
入りタイヤをそれぞれ試作し、実車にて耐ヒール・アン
ド・トゥ摩耗性を試験した。
【0044】本発明に係る空気入りタイヤは、前述した
図1に示す形状のブロックを有するタイヤである。比較
例に係る空気入りタイヤは、図5に示すように、図1に
示すブロックから突起を除いたブロック24を備えたも
のである。また、従来例に係る空気入りタイヤは、図6
に示すように、高さTが一定(17.6mm)のブロック
22を有するタイヤである。なお、各試験タイヤのブロ
ックは、タイヤ周方向長さLが全て50mmであり、幅W
が全て35mmである。
【0045】また、各試験タイヤは、サイズが全て11
R22.5であり、内圧が8.5kg/cm2である。
【0046】耐ヒール・アンド・トゥ摩耗性の試験は、
試験タイヤを実車(2D4)の前輪に装着して2000
0kmを走行させ、走行後にヒール・アンド・トゥ摩耗
によって消失したゴムの体積(図7の斜線部分S)を測
定した。
【0047】試験結果は、以下の表1に従来の空気入り
タイヤの消失ゴム量を100とした指数表示で示す。な
お、数値が小さいほど耐ヒール・アンド・トゥ摩耗性に
優れていることを示す。
【0048】
【表1】
【0049】上記表1の試験結果からも、本発明の適用
された実施例の空気入りタイヤは、突起の作用によりヒ
ール・アンド・トゥ摩耗の抑制効果がより高くなってい
ることは明らかである。
【0050】なお、前記実施例では、高さ一定の突起2
0をブロック16のタイヤ赤道面CL端部に周方向に連
続して形成したが、本発明はこれに限らず、図8に示す
ように中央部を取り除いても良く、踏込み端A側の反タ
イヤ赤道面側の接地圧を下げることが可能であれば周方
向に断続的に設けてあっても良く、図10に示すよう
に、突起20をブロック16のタイヤ軸方向中間部に追
加しても良い。
【0051】また、前記実施例では、突起20の高さが
一定であったが、本発明はこれに限らず、踏込み端A側
の反タイヤ赤道面側の接地圧を下げることが可能であれ
ば図9に示すように、タイヤ周方向中央部を低くしても
よい。ブロック16のタイヤ周方向中央部にブロック1
6が最もタイヤ半径方向外側に凸となる点Bがある場合
には、ヒール・アンド・トゥ摩耗の抑制効果に関しては
タイヤ取り付け方向及びタイヤ回転方向を考慮する必要
がない。
【0052】また、空気入りタイヤ10が方向性パター
ンを有しているい場合には、突起20は少なくとも踏込
み端部A側に設けられていれば良く、蹴り出し端側には
必ずしも設ける必要はない。
【0053】また、空気入りタイヤが方向性パターンを
有する場合には、図11に示すように、ブロック16が
最もタイヤ半径方向外側に凸となる点Bを蹴り出し端C
側へずらすことにより、より効果的にヒール・アンド・
トゥ摩耗を抑制することができ、ブロック16の摩耗の
進展状況は図12のようになる。
【0054】また、前記実施例では、回転軸に直角な断
面におけるブロック16の外輪郭を単一の曲率で構成し
たが、本発明はこれに限らず、タイヤ半径方向外側へ凸
となる滑らかな曲線であれば曲線の形状は問わない。
【0055】また、ヒール・アンド・トゥ摩耗はショル
ダー側のブロックに生じ易い為、ショルダー側のブロッ
ク16に突起20を形成しておけば、タイヤ全体として
みたときのヒール・アンド・トゥ摩耗の抑制効果は効果
は十分にあり、必ずしも全てのブロックに突起20を形
状しなくても良い。
【0056】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の空気入り
タイヤは上記構成としたので、初期のブロック形状によ
らず、確実に耐ヒール・アンド・トゥ性能を発揮できる
という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る空気入りタイヤのブロ
ックの斜視図である。
【図2】本発明の一実施例に係る空気入りタイヤのトレ
ッドの軸線に沿った断面である。
【図3】本発明の一実施例に係る空気入りタイヤのブロ
ックの接地圧の変化を示すグラフである。
【図4】図1に示すブロックの摩耗の進展状況を示すタ
イヤ軸線に直角な断面図である。
【図5】比較例のブロックの斜視図である。
【図6】高さが一定とされたブロックの斜視図である。
【図7】ヒール・アンド・トゥ摩耗をしたブロックを示
す断面図である。
【図8】本発明の他の実施例に係るブロックの斜視図で
ある。
【図9】本発明のさらに他の実施例に係るブロックの斜
視図である。
【図10】本発明のさらに他の実施例に係るブロックの
斜視図である。
【図11】本発明のさらに他の実施例に係るブロックの
軸線に直角な断面図である。
【図12】図11に示すブロックの摩耗の進展状況を示
すブロックの軸線に直角な断面図である。
【図13】本発明の空気入りタイヤのブロックの諸寸法
を示す軸線に直角な断面図である。
【図14】本発明の空気入りタイヤの諸寸法を示す軸線
に直角な断面図である。
【符号の説明】
10 空気入りタイヤ 12 トレッド 13 周方向主溝 14 横溝 16 ブロック 20 突起

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 タイヤ周方向に延びる複数の主溝と前記
    主溝に交差する横溝とによって区画される複数のブロッ
    クをトレッドに備え、 前記ブロックのショルダー側端部の仮想トレッド周方向
    輪郭線の曲率半径をr、前記ショルダー側端部のタイヤ
    周方向長さをL、タイヤ外周半径をRT 、タイヤ回転軸
    から前記横溝の溝底までの距離をRB 、前記ショルダー
    側端部において踏込み側のタイヤ周方向端Aと前記ブロ
    ックが最もタイヤ半径方向外側に凸となる点Bとの間の
    タイヤ周方向長さをaL(aは前記ショルダー側端部の
    タイヤ周方向長さLを1としたときの前記踏込み側のタ
    イヤ周方向端Aから前記点Bまでの割合を示す。但し、
    0.5≦a≦1.0)、タイヤ回転中心から見た前記踏
    込み側のトレッド周方向端Aと前記点Bとを挟む角度を
    θ(=aL/RT :単位はラジアン)、前記横溝の溝底
    から計測する前記踏込み側のトレッド周方向端Aの高さ
    をT1 、前記横溝の溝底から計測する前記点Bの高さを
    2 とし、前記踏込み側のトレッド周方向端Aの高さT
    1 と前記点Bの高さT2 との比T1 /T2 =Xを以下の
    数1で表した際に、 前記Xの値が1−0.5aとなる場合の前記踏込み側の
    トレッド周方向端Aと前記点Bとを通る仮想トレッド周
    方向輪郭線と、前記Xの値が1−0.1aとなる場合の
    前記踏込み側のトレッド周方向端Aと前記点Bとを通る
    仮想トレッド周方向輪郭線と、の間の領域内で、前記シ
    ョルダー側端部の実際のトレッド周方向輪郭線をタイヤ
    径方向外側へ凸とされる滑らかな曲線で形成した空気入
    りタイヤにおいて、 前記ブロックの踏面のタイヤ赤道面側端部近傍に、ブロ
    ック周方向へ連続又は不連続な突起を設けたことを特徴
    とする空気入りタイヤ。 【数1】
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