JPH07180462A - 削岩ドリル - Google Patents
削岩ドリルInfo
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- JPH07180462A JPH07180462A JP6276320A JP27632094A JPH07180462A JP H07180462 A JPH07180462 A JP H07180462A JP 6276320 A JP6276320 A JP 6276320A JP 27632094 A JP27632094 A JP 27632094A JP H07180462 A JPH07180462 A JP H07180462A
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- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G15/00—Boring or turning tools; Augers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/44—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts
- E21B10/445—Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts percussion type, e.g. for masonry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23B2251/406—Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
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- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好なドリル屑の搬出および僅かな摩擦損失
を可能とする優れた性能を有する削岩ドリルを提案する
ことにある。 【構成】 装着端部（１）とドリル先端部（２）とを具
える削岩ドリルは、つる巻き状の主排出溝（３，４）を
両端部間に有する。主排出溝（３，４）の間の背面部分
（Ｒ）は、補助排出溝（５，６）と案内領域（７，８，
９，10）とを含み、主排出溝（３，４）と補助排出溝
（５，６）は案内領域（７，８，９，10）によって互い
に分離する。主排出溝（３，４）の幅（ＢＨ）は、補助
排出溝（５，６）と二つの案内領域（７，８，９，10）
を合わせた全体幅（ＢＧ）の約２倍とする。
を可能とする優れた性能を有する削岩ドリルを提案する
ことにある。 【構成】 装着端部（１）とドリル先端部（２）とを具
える削岩ドリルは、つる巻き状の主排出溝（３，４）を
両端部間に有する。主排出溝（３，４）の間の背面部分
（Ｒ）は、補助排出溝（５，６）と案内領域（７，８，
９，10）とを含み、主排出溝（３，４）と補助排出溝
（５，６）は案内領域（７，８，９，10）によって互い
に分離する。主排出溝（３，４）の幅（ＢＨ）は、補助
排出溝（５，６）と二つの案内領域（７，８，９，10）
を合わせた全体幅（ＢＧ）の約２倍とする。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、装着端部と、ドリル先端部と、
これらの端部間で長手方向に配置されたつる巻き状の主
排出溝とを具える削岩ドリルに関し、特に、主排出溝間
に残された背面部分に、主排出溝に連なる案内領域の間
で補助排出溝を形成してなる削岩ドリルに係るものであ
る。
これらの端部間で長手方向に配置されたつる巻き状の主
排出溝とを具える削岩ドリルに関し、特に、主排出溝間
に残された背面部分に、主排出溝に連なる案内領域の間
で補助排出溝を形成してなる削岩ドリルに係るものであ
る。
【０００２】
【背景技術】上述の構成を有する削岩ドリルは、岩石、
コンクリート、壁等の受け材料中に孔を穿設するために
使用されている。一般的には、駆動装置で削岩ドリルに
回転運動および打撃運動を与えることにより、ドリル作
業を進行させる。この場合、従来の削岩ドリルにおいて
は、ドリルと岩石との間に生じる摩擦がドリル孔の穿設
に不利な影響を及ぼす。すなわち、駆動装置から与えら
れる出力の大部分が摩擦によって消尽されるからであ
る。
コンクリート、壁等の受け材料中に孔を穿設するために
使用されている。一般的には、駆動装置で削岩ドリルに
回転運動および打撃運動を与えることにより、ドリル作
業を進行させる。この場合、従来の削岩ドリルにおいて
は、ドリルと岩石との間に生じる摩擦がドリル孔の穿設
に不利な影響を及ぼす。すなわち、駆動装置から与えら
れる出力の大部分が摩擦によって消尽されるからであ
る。
【０００３】このような摩擦をある程度まで低減するた
め、既知の削岩ドリルには、多くの場合、つる巻き状を
なす２条の排出溝を形成し、これらの排出溝の間に背面
部分を形成する。この背面部分は、受け物質が硬質のた
め、ある程度の幅を持たせる必要がある。そのため、岩
石には比較的広い接触面が生じ、それに対応して摩擦が
増大する。この摩擦は、削り出されたドリル屑によって
更に増大する。さらに、ドリル屑は排出溝があるにも拘
わらず背面部分と岩石との間に滞留する傾向があるの
で、摩擦が一層増大するか又は削岩ドリルが焼き付きを
生じて停止に至る場合もある。
め、既知の削岩ドリルには、多くの場合、つる巻き状を
なす２条の排出溝を形成し、これらの排出溝の間に背面
部分を形成する。この背面部分は、受け物質が硬質のた
め、ある程度の幅を持たせる必要がある。そのため、岩
石には比較的広い接触面が生じ、それに対応して摩擦が
増大する。この摩擦は、削り出されたドリル屑によって
更に増大する。さらに、ドリル屑は排出溝があるにも拘
わらず背面部分と岩石との間に滞留する傾向があるの
で、摩擦が一層増大するか又は削岩ドリルが焼き付きを
生じて停止に至る場合もある。
【０００４】上述した問題点に対処するため、米国特許
第 2,379,706号明細書に開示されている削岩ドリルは２
条の主排出溝を有し、これらの主排出溝間の背面部分に
１条の補助排出溝を設ける。この補助排出溝は、摩擦の
発生に関与する背面部分の面積の減少を目的とし、平坦
な円弧形状に形成する。このような平坦な円弧形状とし
たことにより、摩擦の発生に関与する背面部分の面積を
十分に低減するためには背面部分の幅を大きく設定する
ことが必要となる。しかしながら、背面部分の幅を大き
く設定することにより、主排出溝の幅を背面部分の幅に
比較して相対的に小さく設定しなければならない。主排
出溝が比較的狭い場合、ドリル屑を搬出するためのスペ
ースが減少する。したがって、前記米国特許に係る既知
のドリルにおいてはドリル屑の搬出が不十分となり、出
力効率の低下が不可避的となる。
第 2,379,706号明細書に開示されている削岩ドリルは２
条の主排出溝を有し、これらの主排出溝間の背面部分に
１条の補助排出溝を設ける。この補助排出溝は、摩擦の
発生に関与する背面部分の面積の減少を目的とし、平坦
な円弧形状に形成する。このような平坦な円弧形状とし
たことにより、摩擦の発生に関与する背面部分の面積を
十分に低減するためには背面部分の幅を大きく設定する
ことが必要となる。しかしながら、背面部分の幅を大き
く設定することにより、主排出溝の幅を背面部分の幅に
比較して相対的に小さく設定しなければならない。主排
出溝が比較的狭い場合、ドリル屑を搬出するためのスペ
ースが減少する。したがって、前記米国特許に係る既知
のドリルにおいてはドリル屑の搬出が不十分となり、出
力効率の低下が不可避的となる。
【０００５】湿った岩石、コンクリート、壁等にドリル
加工を施す場合または所要に応じてドリル作業の間に冷
却材を加工箇所に供給する場合、上述した構成の既知の
削岩ドリルにおいてはドリル屑の効果的な排出が困難と
なる。ドリル孔の周囲に向けて比較的平坦な補助排出溝
にドリル屑が入り込むと焼き付きが生じ、出力効率が一
層低下してドリル作業に支障を来す。さらに、主排出溝
の幅が小さい場合にはドリル屑の排出特性が劣化し、ド
リル作業が頻繁に中断すると共に所要作業時間が長くな
る。
加工を施す場合または所要に応じてドリル作業の間に冷
却材を加工箇所に供給する場合、上述した構成の既知の
削岩ドリルにおいてはドリル屑の効果的な排出が困難と
なる。ドリル孔の周囲に向けて比較的平坦な補助排出溝
にドリル屑が入り込むと焼き付きが生じ、出力効率が一
層低下してドリル作業に支障を来す。さらに、主排出溝
の幅が小さい場合にはドリル屑の排出特性が劣化し、ド
リル作業が頻繁に中断すると共に所要作業時間が長くな
る。
【０００６】
【発明の開示】本発明の課題は、ドリル屑の良好な排出
が可能であり、摩擦損失を効果的に低減することのでき
る優れた性能の削岩ドリルを提案することにある。
が可能であり、摩擦損失を効果的に低減することのでき
る優れた性能の削岩ドリルを提案することにある。
【０００７】この課題を解決するため、本発明は、装着
端部と、ドリル先端部と、これらの端部間で長手方向に
配置されたつる巻き状の主排出溝とを具え、主排出溝の
間に残された背面部分に、主排出溝に連なる案内領域の
間で補助排出溝を形成してなる削岩ドリルにおいて、勾
配に対して直交する方向における主排出溝の幅を、補助
排出溝とその両側の案内領域とを含む背面部分の、前記
勾配に対して直交する方向における幅の１．４〜２．５
倍としたことを特徴とするものである。
端部と、ドリル先端部と、これらの端部間で長手方向に
配置されたつる巻き状の主排出溝とを具え、主排出溝の
間に残された背面部分に、主排出溝に連なる案内領域の
間で補助排出溝を形成してなる削岩ドリルにおいて、勾
配に対して直交する方向における主排出溝の幅を、補助
排出溝とその両側の案内領域とを含む背面部分の、前記
勾配に対して直交する方向における幅の１．４〜２．５
倍としたことを特徴とするものである。
【０００８】本発明によれば、主排出溝を広くすること
により、一方では多量のドリル屑の搬出が、他方ではド
リル孔内壁に接触する背面部分の面積の低減が可能とな
るため、全体としてドリル能力が向上する。
により、一方では多量のドリル屑の搬出が、他方ではド
リル孔内壁に接触する背面部分の面積の低減が可能とな
るため、全体としてドリル能力が向上する。
【０００９】勾配に対して直角方向における補助排出溝
の幅は、勾配に対して直角方向における案内領域の幅の
０．５〜２．５倍とするのが有利である。加工すべき岩
石、コンクリート、壁等の性状に応じて、案内領域の幅
を広くすると共に補助排出溝の幅を狭くすることができ
る。例えば、硬質物質の場合には案内領域の幅を狭く、
補助排出溝は広く形成することができる。
の幅は、勾配に対して直角方向における案内領域の幅の
０．５〜２．５倍とするのが有利である。加工すべき岩
石、コンクリート、壁等の性状に応じて、案内領域の幅
を広くすると共に補助排出溝の幅を狭くすることができ
る。例えば、硬質物質の場合には案内領域の幅を狭く、
補助排出溝は広く形成することができる。
【００１０】補助排出溝の役割は、主として背面部分の
面積を低減することにある。また、補助排出溝は、背面
部分とドリル孔内壁の間に入り込んだドリル屑を排出す
る機能を発揮する。それにより、削岩ドリルが焼き付き
により動かなくなる事態を回避し、削岩ドリルの出力効
率を一層高めることができる。半径方向における補助排
出溝の深さは、主排出溝の深さの０．２〜０．５倍とす
るのが有利である。
面積を低減することにある。また、補助排出溝は、背面
部分とドリル孔内壁の間に入り込んだドリル屑を排出す
る機能を発揮する。それにより、削岩ドリルが焼き付き
により動かなくなる事態を回避し、削岩ドリルの出力効
率を一層高めることができる。半径方向における補助排
出溝の深さは、主排出溝の深さの０．２〜０．５倍とす
るのが有利である。
【００１１】湿った岩石、コンクリート、壁等における
ドリル屑の排出に際してドリル屑が補助排出溝の領域に
詰まるのを防止するため、勾配に対する直交面内におけ
る補助排出溝の断面形状はほぼ半円形状とするのが有利
である。
ドリル屑の排出に際してドリル屑が補助排出溝の領域に
詰まるのを防止するため、勾配に対する直交面内におけ
る補助排出溝の断面形状はほぼ半円形状とするのが有利
である。
【００１２】主排出溝によるドリル屑の完全な排出を可
能とするため、勾配に対する直交面内における主排出溝
の断面形状は、中央部から案内領域に向けてほぼ左右対
称的に立ち上がらせた形状とするのが有利である。主排
出溝の断面形状の適切な設定により、多量のドリル屑を
受け入れ、かつ、極めて良好に搬送することが可能とな
る。
能とするため、勾配に対する直交面内における主排出溝
の断面形状は、中央部から案内領域に向けてほぼ左右対
称的に立ち上がらせた形状とするのが有利である。主排
出溝の断面形状の適切な設定により、多量のドリル屑を
受け入れ、かつ、極めて良好に搬送することが可能とな
る。
【００１３】
【最良の実施形態】以下、図示実施例につき本発明を一
層具体的に説明する。
層具体的に説明する。
【００１４】図１および図２に示す削岩ドリルは、装着
端部１とドリル先端部２とを具え、ドリル先端部２にお
いて硬質金属製の切削プレート２ａを支持する構成とさ
れている。ドリル先端部２と装着端部１との間につる巻
き状の主排出溝３，４を形成し、これらの主排出溝間の
背面領域Ｒに同様につる巻き状を呈する補助排出溝５，
６を形成する。主排出溝３，４および補助排出溝５，６
は、案内領域７，８，９，10により互いに分離する。
端部１とドリル先端部２とを具え、ドリル先端部２にお
いて硬質金属製の切削プレート２ａを支持する構成とさ
れている。ドリル先端部２と装着端部１との間につる巻
き状の主排出溝３，４を形成し、これらの主排出溝間の
背面領域Ｒに同様につる巻き状を呈する補助排出溝５，
６を形成する。主排出溝３，４および補助排出溝５，６
は、案内領域７，８，９，10により互いに分離する。
【００１５】傾斜角αに対する直角方向における主排出
溝３，４の幅ＢＨは、補助排出溝５，６とその両側の案
内領域７，８，９，10を含む背面部分Ｒの、同様に傾斜
角αに対する直角方向における幅ＢＧの１．４〜２．５
倍とする。また、傾斜角に対する直角方向における補助
排出溝５，６の幅ＢＮは、案内領域７，８，９，10の、
同様に傾斜角αに対する直角方向における幅ＢＦの０．
５〜２．５倍とする。さらに、補助排出溝５，６の深さ
ＴＮは、主排出溝３，４の深さＴＨの０．２〜０．５倍
とする。
溝３，４の幅ＢＨは、補助排出溝５，６とその両側の案
内領域７，８，９，10を含む背面部分Ｒの、同様に傾斜
角αに対する直角方向における幅ＢＧの１．４〜２．５
倍とする。また、傾斜角に対する直角方向における補助
排出溝５，６の幅ＢＮは、案内領域７，８，９，10の、
同様に傾斜角αに対する直角方向における幅ＢＦの０．
５〜２．５倍とする。さらに、補助排出溝５，６の深さ
ＴＮは、主排出溝３，４の深さＴＨの０．２〜０．５倍
とする。
【００１６】傾斜角に対する直交面内における補助排出
溝５，６の断面形状は、ほぼ半円形状とする。
溝５，６の断面形状は、ほぼ半円形状とする。
【００１７】傾斜角αに対する直交面内における主排出
溝３，４の断面形状は、主排出溝３，４の中央から案内
領域７，８，９，10に向けて角度が増加するよう左右対
称的に立ち上がらせた形状とする。
溝３，４の断面形状は、主排出溝３，４の中央から案内
領域７，８，９，10に向けて角度が増加するよう左右対
称的に立ち上がらせた形状とする。
【００１８】ドリル先端部２に配置した硬質金属製の切
削プレート２ａは、 背面部分の案内領域７，８，９，10
が規定する直径を超えて半径方向に突出させる。
削プレート２ａは、 背面部分の案内領域７，８，９，10
が規定する直径を超えて半径方向に突出させる。
【図１】図１は、本発明の一実施例による削岩ドリルの
正面図である。
正面図である。
【図２】図２は、図１に示した削岩ドリルの一部を拡大
して示す縦断面図である。
して示す縦断面図である。
１ 装着端部 ２ ドリル先端部 ２ａ 切削プレート ３，４ 主排出溝 ５，６ 補助排出溝 ７，８，９，１０ 案内領域
Claims (5)
- 【請求項１】 装着端部（１）と、ドリル先端部（２）
と、これらの端部間で長手方向に配置されたつる巻き状
の主排出溝（３，４）とを具える削岩ドリルであって、
主排出溝（３，４）の間に残された背面部分（Ｒ）に、
主排出溝（３，４）に連なる案内領域（７，８，９，1
0）の間で補助排出溝（５，６）を形成してなる削岩ド
リルにおいて、勾配（α）に対して直交する方向におけ
る主排出溝（３，４）の幅（ＢＨ）を、補助排出溝
（５，６）とその両側の案内領域（７，８，９，10）と
を含む背面部分（Ｒ）の、前記勾配（α）に対して直交
する方向における幅（ＢＧ）の１．４〜２．５倍とした
ことを特徴とする削岩ドリル。 - 【請求項２】 請求項１記載の削岩ドリルにおいて、前
記勾配（α）に対して直交する方向における補助排出溝
（５，６）の幅（ＢＮ）を、前記勾配（α）に対して直
交する方向における案内領域（７，８，９，10）の幅
（ＢＦ）の０．５〜２.５倍としたことを特徴とする削
岩ドリル。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の削岩ドリルに
おいて、補助排出溝（５，６）の深さ（ＴＮ）を、主排
出溝（３，４）の深さ（TH）の０.２〜０.５倍としたこ
とを特徴とする削岩ドリル。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載の削
岩ドリルにおいて、前記勾配（α）に対して直交する面
内における補助排出溝（５，６）の断面形状を、ほぼ半
円形状としたことを特徴とする削岩ドリル。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載の削
岩ドリルにおいて、前記勾配（α）に対して直交する面
内における主排出溝（３，４）の断面形状を、中央部か
ら案内領域（７，８，９，10）に向けてほぼ左右対称的
に立ち上がらせた形状としたことを特徴とする削岩ドリ
ル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4338667A DE4338667A1 (de) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Bohrwerkzeug |
| DE4338667:9 | 1993-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180462A true JPH07180462A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=6502444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6276320A Pending JPH07180462A (ja) | 1993-11-12 | 1994-11-10 | 削岩ドリル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5487434A (ja) |
| EP (1) | EP0655547B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07180462A (ja) |
| KR (1) | KR100311193B1 (ja) |
| CN (1) | CN1041293C (ja) |
| DE (2) | DE4338667A1 (ja) |
| DK (1) | DK0655547T3 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522033A1 (de) * | 1995-06-17 | 1996-12-19 | Hilti Ag | Verfahren zur Herstellung von Drehbohrwerkzeugen |
| US5586399A (en) * | 1995-08-22 | 1996-12-24 | V.T.S. Trenching Systems Ltd. | Vertical trencher apparatus employing cutter having helical channel of varying rise angle |
| DE29723908U1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-05-27 | Hawera Probst GmbH, 88212 Ravensburg | Gesteinsbohrwerkzeug |
| DE19807394A1 (de) * | 1998-02-21 | 1999-08-26 | Hilti Ag | Bohr- und/oder Meisselwerkzeug |
| AU2805000A (en) * | 1999-02-25 | 2000-09-14 | Menard Soltraitement | Concrete comprising an elastic substance and pile made of such a concrete |
| EP1211594A3 (en) * | 2000-11-30 | 2006-05-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for controlling user interface |
| GB2393681A (en) | 2002-10-03 | 2004-04-07 | Black & Decker Inc | Masonry drilling tool |
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| US7861807B2 (en) * | 2008-12-03 | 2011-01-04 | Black & Decker Inc. | Drill bit including one piece cutting head |
| CA151076S (en) * | 2012-11-13 | 2014-03-14 | Nat Oilwell Varco Uk Ltd | Wireline roller device |
| EP3106253A1 (de) * | 2015-06-17 | 2016-12-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Bohrer und herstellungsverfahren |
| USD772304S1 (en) * | 2015-09-24 | 2016-11-22 | Noberto Rondinella | Sand plunger |
| CN105927158A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 郭玉 | 螺旋钻的轻便式钻头 |
| CN106522846A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 辽宁虹圆现代农业装备技术开发有限公司 | 节能地钻钻头 |
| CN107152242B (zh) * | 2017-06-23 | 2023-10-20 | 浙江君悦标准件有限公司 | 一种导屑型钻孔螺杆 |
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Family Cites Families (16)
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