JPH07173793A - 紙塗工用組成物及び該組成物を塗工して得られる塗工紙 - Google Patents
紙塗工用組成物及び該組成物を塗工して得られる塗工紙Info
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- JPH07173793A JPH07173793A JP32375193A JP32375193A JPH07173793A JP H07173793 A JPH07173793 A JP H07173793A JP 32375193 A JP32375193 A JP 32375193A JP 32375193 A JP32375193 A JP 32375193A JP H07173793 A JPH07173793 A JP H07173793A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】紙塗工用組成物に於いて、芳香族ビニル系単量
体及びその他共重合可能な単量体を主成分として、乳化
重合によって得られるガラス転移温度（以下、Ｔｇと省
略）が４０〜８０℃、トルエン不溶解分（以下、ゲル含
有率と省略）が９０重量％以上、かつ粒子径０．１〜
１．０μｍの粒子を該組成物中に主成分として使用して
成る紙塗工用組成物。 【効果】 本発明の紙塗工用組成物は、白紙光沢に優
れ、かつ白紙不透明度や白色度に優れた超微塗工紙が得
られ、かつ安定な製造を可能にする。
体及びその他共重合可能な単量体を主成分として、乳化
重合によって得られるガラス転移温度（以下、Ｔｇと省
略）が４０〜８０℃、トルエン不溶解分（以下、ゲル含
有率と省略）が９０重量％以上、かつ粒子径０．１〜
１．０μｍの粒子を該組成物中に主成分として使用して
成る紙塗工用組成物。 【効果】 本発明の紙塗工用組成物は、白紙光沢に優
れ、かつ白紙不透明度や白色度に優れた超微塗工紙が得
られ、かつ安定な製造を可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に白紙光沢が優れ、
かつ白紙不透明度、白色度に優れた超微塗工紙を安定に
製造可能な紙塗工用組成物及びそれを塗工した塗工紙に
関わるものである。
かつ白紙不透明度、白色度に優れた超微塗工紙を安定に
製造可能な紙塗工用組成物及びそれを塗工した塗工紙に
関わるものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、製紙業界に於いては、印刷物の軽
量化にともない、塗工紙の軽量化に対する要求が高くな
っている。しかしながら塗工紙の軽量化は、単に塗工量
を減らしたり、原紙の坪量を低く抑えたりする方法で
は、塗工紙の白紙光沢、白紙不透明度などの低下を招
き、さらには印刷適性も低下させる結果となってしま
う。さらに、従来の無機顔料ではその密度の大きさによ
り、塗工紙の微塗工化には限界があるのは当然のことで
あると考えられる。
量化にともない、塗工紙の軽量化に対する要求が高くな
っている。しかしながら塗工紙の軽量化は、単に塗工量
を減らしたり、原紙の坪量を低く抑えたりする方法で
は、塗工紙の白紙光沢、白紙不透明度などの低下を招
き、さらには印刷適性も低下させる結果となってしま
う。さらに、従来の無機顔料ではその密度の大きさによ
り、塗工紙の微塗工化には限界があるのは当然のことで
あると考えられる。
【０００３】また白紙不透明度や白色度を向上させるた
めの手段としては、特開平２−７４６９８号公報が挙げ
られるが、この中空粒子を主体とした方法では白紙光沢
と塗工作業性から考えると実用的に満足のいくものでは
ない。以上のことより、特に白紙光沢が優れ、かつ白紙
不透明度や白色度に優れた超微塗工紙を安定に製造可能
な紙塗工用組成物が強く必要とされるものである。
めの手段としては、特開平２−７４６９８号公報が挙げ
られるが、この中空粒子を主体とした方法では白紙光沢
と塗工作業性から考えると実用的に満足のいくものでは
ない。以上のことより、特に白紙光沢が優れ、かつ白紙
不透明度や白色度に優れた超微塗工紙を安定に製造可能
な紙塗工用組成物が強く必要とされるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の微塗工化に関する問題点を解決し、超微塗工紙の性能
を一段と促進させ、かつ安定な製造が可能となった。特
に塗工量の少ない塗工紙が得られたにもかかわらず、そ
の白紙光沢は優れており、本発明を完成させるに至っ
た。
の微塗工化に関する問題点を解決し、超微塗工紙の性能
を一段と促進させ、かつ安定な製造が可能となった。特
に塗工量の少ない塗工紙が得られたにもかかわらず、そ
の白紙光沢は優れており、本発明を完成させるに至っ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は以下の通
りである。 （イ）紙塗工用組成物に於いて、芳香族ビニル系単量体
及び該芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体を主
とする成分を乳化重合させることによって得られ、ガラ
ス転移温度（以下、Ｔｇと省略）が４０〜８０℃、トル
エン不溶解分（以下、ゲル含有率と称する。）が９０重
量％以上、かつ粒子径０．１〜１．０μｍの粒子を主成
分とすることを特徴とする紙塗工用組成物。 （ロ）（イ）記載の組成物を片面５ｇ／ｍ2 以下で塗工
して得られる塗工紙。
りである。 （イ）紙塗工用組成物に於いて、芳香族ビニル系単量体
及び該芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体を主
とする成分を乳化重合させることによって得られ、ガラ
ス転移温度（以下、Ｔｇと省略）が４０〜８０℃、トル
エン不溶解分（以下、ゲル含有率と称する。）が９０重
量％以上、かつ粒子径０．１〜１．０μｍの粒子を主成
分とすることを特徴とする紙塗工用組成物。 （ロ）（イ）記載の組成物を片面５ｇ／ｍ2 以下で塗工
して得られる塗工紙。
【０００６】以下、本発明に付き詳細に説明する。本発
明において使用される乳化重合体は、広義の意味では乳
化重合によって作られるスチレン系エマルション、アク
リル系エマルション、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテッ
クス、ＳＭＢＲラテックス等と称されており、一般的に
紙塗工用組成物に使用されているプラスチックピグメン
トやラテックスと同様の組成からなる。
明において使用される乳化重合体は、広義の意味では乳
化重合によって作られるスチレン系エマルション、アク
リル系エマルション、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテッ
クス、ＳＭＢＲラテックス等と称されており、一般的に
紙塗工用組成物に使用されているプラスチックピグメン
トやラテックスと同様の組成からなる。
【０００７】本発明に用いられる乳化重合体の重合に必
要な芳香族ビニル系単量体は、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。これ
らは単独てまたは２種以上混合して使用する。上記の芳
香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体には、1,3-ブ
タジエン、2-メチル -1,3-ブタジエン、2-クロロ -1,3-
ブタジエン、共役ペンタジエン類、共役ヘキサジエン類
等の脂肪族共役ジエン系単量体、メチルアクリレート、
エチルアクリレート等のアクリル酸エステル類、メチル
メタクリレート等のメタクリル酸エステル類等の単量
体、アクリロニトリル、α- クロルアクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のシアン化ビニル系単量体類、そ
してアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸、フマル酸及びマレイン酸などの不飽和カルボン酸
類、更にイタコン酸モノエチルエステル、フマル酸モノ
ブチルエステル及びマレイン酸モノプロピルエステル等
の不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル類、2-ス
ルホエチルアクリレート、スチレンスルホン酸、アクリ
ルアミドプロパンスルホン酸等の不飽和スルホン酸類等
が挙げられる。また、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N-メチロールアクリルアミド等の不飽和カルボン酸
アミド類及びそのＮ置換化合物、2-ヒドロキシエチルア
クリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、グリ
シジルメタクリレート等の官能性アルキルエステル化合
物類及び酢酸ビニル等のビニルエステル類等が挙げら
れ、単独あるいは２種以上を組み合わせて使用すること
が出来る。
要な芳香族ビニル系単量体は、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。これ
らは単独てまたは２種以上混合して使用する。上記の芳
香族ビニル系単量体と共重合可能な単量体には、1,3-ブ
タジエン、2-メチル -1,3-ブタジエン、2-クロロ -1,3-
ブタジエン、共役ペンタジエン類、共役ヘキサジエン類
等の脂肪族共役ジエン系単量体、メチルアクリレート、
エチルアクリレート等のアクリル酸エステル類、メチル
メタクリレート等のメタクリル酸エステル類等の単量
体、アクリロニトリル、α- クロルアクリロニトリル、
メタクリロニトリル等のシアン化ビニル系単量体類、そ
してアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸、フマル酸及びマレイン酸などの不飽和カルボン酸
類、更にイタコン酸モノエチルエステル、フマル酸モノ
ブチルエステル及びマレイン酸モノプロピルエステル等
の不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル類、2-ス
ルホエチルアクリレート、スチレンスルホン酸、アクリ
ルアミドプロパンスルホン酸等の不飽和スルホン酸類等
が挙げられる。また、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N-メチロールアクリルアミド等の不飽和カルボン酸
アミド類及びそのＮ置換化合物、2-ヒドロキシエチルア
クリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、グリ
シジルメタクリレート等の官能性アルキルエステル化合
物類及び酢酸ビニル等のビニルエステル類等が挙げら
れ、単独あるいは２種以上を組み合わせて使用すること
が出来る。
【０００８】本発明における紙塗工用組成物の乳化重合
体の製造方法は、公知の乳化重合法の何れも採用でき、
特に限定されない。本発明の乳化重合体のＴｇは４０℃
以上あることが必要であり、４０℃未満では白色度や白
紙不透明度が低下し、塗工紙の粘着性が増加して塗工作
業性が著しく低下する。また、乳化重合体のＴｇが８０
℃を越えると、白紙光沢が低下し、塗工層の接着強度が
低下して好ましくない。
体の製造方法は、公知の乳化重合法の何れも採用でき、
特に限定されない。本発明の乳化重合体のＴｇは４０℃
以上あることが必要であり、４０℃未満では白色度や白
紙不透明度が低下し、塗工紙の粘着性が増加して塗工作
業性が著しく低下する。また、乳化重合体のＴｇが８０
℃を越えると、白紙光沢が低下し、塗工層の接着強度が
低下して好ましくない。
【０００９】本発明に用いられる乳化剤としては、例え
ば、高級アルコール硫酸エステル、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩等のアニオン性界面活
性剤、ポリエチレングリコールのアルキルエステル型、
アルキルフェニルエーテル型、アルキルエーテル型等の
ノニオン性界面活性剤及びベタイン型等の両性界面活性
剤等、そしてこれらに反応性を持たせた反応性界面活性
剤が単独または２種以上組み合わせて用いられる。
ば、高級アルコール硫酸エステル、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩等のアニオン性界面活
性剤、ポリエチレングリコールのアルキルエステル型、
アルキルフェニルエーテル型、アルキルエーテル型等の
ノニオン性界面活性剤及びベタイン型等の両性界面活性
剤等、そしてこれらに反応性を持たせた反応性界面活性
剤が単独または２種以上組み合わせて用いられる。
【００１０】本発明の乳化重合体の粒子径は、乳化剤の
種類や使用量、単量体の種類などを適宜選択して調節す
るが、０．１〜１μｍの範囲であることが好ましく、
０．１μｍ未満では白紙不透明度や白色度が低下し塗工
作業性も悪くなる。また、１μｍを越えると白紙光沢が
低下する。好ましくは０．１５〜０．７、さらに好まし
くは０．２〜０．５。
種類や使用量、単量体の種類などを適宜選択して調節す
るが、０．１〜１μｍの範囲であることが好ましく、
０．１μｍ未満では白紙不透明度や白色度が低下し塗工
作業性も悪くなる。また、１μｍを越えると白紙光沢が
低下する。好ましくは０．１５〜０．７、さらに好まし
くは０．２〜０．５。
【００１１】本発明に用いられる重合開始剤としては、
例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸
ソーダ等の水溶性開始剤、過酸化ベンゾイル、アゾビス
イソブチロニトリル等の油溶性開始剤、あるいはレドッ
クス系開始剤が使用できる。乳化重合体の分子量やゲル
含有率の調節は、乳化重合時に連鎖移動剤を用いて行う
が、連鎖移動剤としてはオクチルメルカプタン、n-ドデ
シルメルカプタン、t-ドデシルメルカプタン等のメルカ
プタン類、テトラエチルチウラムスルフィド等のスルフ
ィド類、α−メチルスチレンダイマー等があり、これら
を単独または２種以上を併用してもよい。
例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸
ソーダ等の水溶性開始剤、過酸化ベンゾイル、アゾビス
イソブチロニトリル等の油溶性開始剤、あるいはレドッ
クス系開始剤が使用できる。乳化重合体の分子量やゲル
含有率の調節は、乳化重合時に連鎖移動剤を用いて行う
が、連鎖移動剤としてはオクチルメルカプタン、n-ドデ
シルメルカプタン、t-ドデシルメルカプタン等のメルカ
プタン類、テトラエチルチウラムスルフィド等のスルフ
ィド類、α−メチルスチレンダイマー等があり、これら
を単独または２種以上を併用してもよい。
【００１２】本発明の乳化重合体のゲル含有率は、９０
重量％以上あることが必要であり、９０重量％未満で
は、塗工紙の粘着性が増加し、製造時や取扱い時の作業
性が低下して好ましくない。なお、ゲル含有率の測定
は、乾燥したラテックス皮膜を約１ｇ精秤してトルエン
１００ｍｌの入った容器に２日浸漬後、トルエン溶液を
１０ｍｌ採取し、トルエン溶媒を蒸散させた後の固形分
を秤量して、以下の方法で行う。
重量％以上あることが必要であり、９０重量％未満で
は、塗工紙の粘着性が増加し、製造時や取扱い時の作業
性が低下して好ましくない。なお、ゲル含有率の測定
は、乾燥したラテックス皮膜を約１ｇ精秤してトルエン
１００ｍｌの入った容器に２日浸漬後、トルエン溶液を
１０ｍｌ採取し、トルエン溶媒を蒸散させた後の固形分
を秤量して、以下の方法で行う。
【００１３】
【００１４】本発明に用いられる乳化重合体の重合は、
重合温度５０〜１００℃、ゲージ圧力０〜１０Ｋｇ／ｃ
ｍ2 の範囲で行われ、使用する単量体及びその他の添加
剤は、一括添加、分割添加、連続添加のいづれの添加方
法でも行うことができる。また、重合中の粒子の安定化
を図る目的で、保護コロイド剤として、例えば、ヒドロ
キシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ポリビニルアルコール等を添加してもよい。
重合温度５０〜１００℃、ゲージ圧力０〜１０Ｋｇ／ｃ
ｍ2 の範囲で行われ、使用する単量体及びその他の添加
剤は、一括添加、分割添加、連続添加のいづれの添加方
法でも行うことができる。また、重合中の粒子の安定化
を図る目的で、保護コロイド剤として、例えば、ヒドロ
キシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ポリビニルアルコール等を添加してもよい。
【００１５】上記単量体の重合の後、アルカリ金属化合
物にてｐＨ調整を行う際、用いる中和剤としては、例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、リン酸３ナトリウム、リン酸２ナトリウム、リン酸
３カリウム、リン酸２カリウム等であり、これらを単独
あるいは２種以上を併用することができる。
物にてｐＨ調整を行う際、用いる中和剤としては、例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウ
ム、リン酸３ナトリウム、リン酸２ナトリウム、リン酸
３カリウム、リン酸２カリウム等であり、これらを単独
あるいは２種以上を併用することができる。
【００１６】本発明で使用することが出来る顔料として
は、例えば、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、サチンホワイト、硫酸バリウム、酸
化マグネシウム、タルクやコロイダルシリカなどの無機
顔料はすべて使用することができる。また、接着剤とし
ては、デンプン、カゼイン、ポリビニルアルコール等の
水溶性高分子類、ポリ酢酸ビニル、アクリル酸エステル
共重合体などのエマルション類を併用することが出来
る。
は、例えば、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、水
酸化アルミニウム、サチンホワイト、硫酸バリウム、酸
化マグネシウム、タルクやコロイダルシリカなどの無機
顔料はすべて使用することができる。また、接着剤とし
ては、デンプン、カゼイン、ポリビニルアルコール等の
水溶性高分子類、ポリ酢酸ビニル、アクリル酸エステル
共重合体などのエマルション類を併用することが出来
る。
【００１７】本発明の紙塗工用組成物は顔料と接着剤以
外に、分散剤、耐水化剤、粘度調整剤、消泡剤、防腐
剤、着色剤、凝固剤、離型剤など種々の添加剤を必要に
応じて添加することも有効である。
外に、分散剤、耐水化剤、粘度調整剤、消泡剤、防腐
剤、着色剤、凝固剤、離型剤など種々の添加剤を必要に
応じて添加することも有効である。
【００１８】このようにして得られた紙塗工用組成物
は、例えば、エアナイフコーター、ブレードコーター、
ロールコーター、バーコーター等の塗工装置によって、
一般の塗工紙製造と同様に塗工されるが、この塗工紙用
組成物の固形分は、２０〜５０重量％である。また、塗
工紙には、坪量２５〜３００ｇ／ｍ2 の上質紙、中質
紙、板紙や、これらに予め片面や両面に紙塗工用組成物
を塗工したコート紙などが原紙として用いられる。しか
し超微塗工紙となれば、坪量２５〜５０ｇ／ｍ2 が好ま
しいと言える。以下に本発明の実施例及び比較例を挙げ
て更に記述するが、本発明はこれらにより何等限定され
るものではない。なお、以下例中において用いる部数お
よび％は、特記のない限り重量基準を示す。
は、例えば、エアナイフコーター、ブレードコーター、
ロールコーター、バーコーター等の塗工装置によって、
一般の塗工紙製造と同様に塗工されるが、この塗工紙用
組成物の固形分は、２０〜５０重量％である。また、塗
工紙には、坪量２５〜３００ｇ／ｍ2 の上質紙、中質
紙、板紙や、これらに予め片面や両面に紙塗工用組成物
を塗工したコート紙などが原紙として用いられる。しか
し超微塗工紙となれば、坪量２５〜５０ｇ／ｍ2 が好ま
しいと言える。以下に本発明の実施例及び比較例を挙げ
て更に記述するが、本発明はこれらにより何等限定され
るものではない。なお、以下例中において用いる部数お
よび％は、特記のない限り重量基準を示す。
【００１９】
（乳化重合体Ａの製造） 製造例１ 撹拌機、温度計付きの反応器中に、脱イオン水２１５
部、ラウリル硫酸ソーダ０．１部を仕込み、撹拌下に窒
素置換しながら７０℃に保ち、過硫酸カリウム１．０部
を添加し、完全に溶解させた後、予め、脱イオン水４０
部、ラテムルＳ−１８０（花王(株)製）０．４部にスチ
レン５５部、アクリロニトリル１１部、アクリル酸２−
エチルヘキシル２０部、メタクリル酸４部を撹拌下に加
えて調製した乳化物の５％を反応器内に仕込み３０分重
合を行い、残りの乳化物を約２時間かけて添加し重合し
た。全量添加した後、さらに２時間の熟成を行った。
部、ラウリル硫酸ソーダ０．１部を仕込み、撹拌下に窒
素置換しながら７０℃に保ち、過硫酸カリウム１．０部
を添加し、完全に溶解させた後、予め、脱イオン水４０
部、ラテムルＳ−１８０（花王(株)製）０．４部にスチ
レン５５部、アクリロニトリル１１部、アクリル酸２−
エチルヘキシル２０部、メタクリル酸４部を撹拌下に加
えて調製した乳化物の５％を反応器内に仕込み３０分重
合を行い、残りの乳化物を約２時間かけて添加し重合し
た。全量添加した後、さらに２時間の熟成を行った。
【００２０】次いで、２５％苛性ソーダ水溶液にてｐＨ
を８．０に調節して、スチームストリッピングを行い、
未反応の単量体を除去した後、脱イオン水を添加して、
固形分濃度を５０．０％に調整して乳化重合体Ａを得
た。
を８．０に調節して、スチームストリッピングを行い、
未反応の単量体を除去した後、脱イオン水を添加して、
固形分濃度を５０．０％に調整して乳化重合体Ａを得
た。
【００２１】（乳化重合体Ｂ、Ｃの製造） 製造例２、３ 前記乳化重合体の製造例において、スチレンやその他の
モノマーの使用量を表−１に示すように変更した以外
は、乳化重合体Ａと同様の条件で製造して乳化重合体
Ｂ、Ｃを得た。
モノマーの使用量を表−１に示すように変更した以外
は、乳化重合体Ａと同様の条件で製造して乳化重合体
Ｂ、Ｃを得た。
【００２２】（乳化重合体Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈの製造） 製造比較例１〜５ 製造比較例は、本発明の比較対象の乳化重合体である。
製造プロセスは、製造例１と同様であるが、スチレンや
その他のモノマーの使用量を表−１に示すように変更し
た。なお、表−１中の粒子径の測定にはコールターＮ４
（（株) 日科機）を用いて測定し、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）は示差走査熱量計（ＤＳＣ、島津（株））を用いて
測定した。
製造プロセスは、製造例１と同様であるが、スチレンや
その他のモノマーの使用量を表−１に示すように変更し
た。なお、表−１中の粒子径の測定にはコールターＮ４
（（株) 日科機）を用いて測定し、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）は示差走査熱量計（ＤＳＣ、島津（株））を用いて
測定した。
【００２３】
【表１】
【００２４】（塗工紙の製造） 実施例１ 先に製造した乳化重合体を用いて、紙塗工用組成物を調
製した。乳化重合体を固形分４０％に調整して紙塗工用
組成物を得た。上記紙塗工用組成物を、塗工原紙に片面
の塗工量が乾燥重量で３g/m2となる様に適当なクリアラ
ンスを持ったアプリケーターバーにて塗工し、直ちにボ
ックス型熱風乾燥機にて１２０℃・１０秒乾燥を行う。
得られた塗工紙は、さらに２０℃で相対湿度６５％の条
件にて一昼夜シーズニングを行い、その後６０℃、線圧
１００ｋｇ／ｃｍの条件にてスーパーキャレンダー処理
を２回行い、これにて得られた塗工紙を印刷表面強度試
験等に供した。
製した。乳化重合体を固形分４０％に調整して紙塗工用
組成物を得た。上記紙塗工用組成物を、塗工原紙に片面
の塗工量が乾燥重量で３g/m2となる様に適当なクリアラ
ンスを持ったアプリケーターバーにて塗工し、直ちにボ
ックス型熱風乾燥機にて１２０℃・１０秒乾燥を行う。
得られた塗工紙は、さらに２０℃で相対湿度６５％の条
件にて一昼夜シーズニングを行い、その後６０℃、線圧
１００ｋｇ／ｃｍの条件にてスーパーキャレンダー処理
を２回行い、これにて得られた塗工紙を印刷表面強度試
験等に供した。
【００２５】実施例２、３ 比較例１、２、３、４、５ 実施例、比較例とも配合は表−２に示している以外は、
実施例１と同様の条件で紙塗工用組成物を作製し、塗工
紙を得た。得られた塗工紙は以下に示す試験法に従って
評価を行い、その結果を表−２に示す。
実施例１と同様の条件で紙塗工用組成物を作製し、塗工
紙を得た。得られた塗工紙は以下に示す試験法に従って
評価を行い、その結果を表−２に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】（１）ドライ強度試験 ＲＩ印刷適性試験機（明製作所製）を用い、タックイン
ク（東洋インキＳＭＸタック１５）の印刷にて紙ムケ状
態を目視にて判定し、１０点法（１０点を優、１点を
劣）で評価した。 （２）白紙光沢 スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、村上式グロス
メーターにて、光沢を７５゜−７５゜反射率で測定し
た。 （３）白色度（JIS P-8123） スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、ハンター白色
度計にて測定した。 （４）白紙不透明度（JIS P-8138） スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、ハンター白色
度計にて測定した。 （５）ブロッキングテスト 塗工紙の塗工面に黒色ラシャ紙を当て、金属ロール間に
１０ｋｇ／ｃｍの線圧で２回通紙する。塗工紙とラシャ
紙を剥した後のラシャ紙のムケ具合を目視にて判定す
る。（全然ムケないーーーー◎、ひどくムケている----×）
ク（東洋インキＳＭＸタック１５）の印刷にて紙ムケ状
態を目視にて判定し、１０点法（１０点を優、１点を
劣）で評価した。 （２）白紙光沢 スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、村上式グロス
メーターにて、光沢を７５゜−７５゜反射率で測定し
た。 （３）白色度（JIS P-8123） スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、ハンター白色
度計にて測定した。 （４）白紙不透明度（JIS P-8138） スーパーキャレンダー処理後の塗工紙を、ハンター白色
度計にて測定した。 （５）ブロッキングテスト 塗工紙の塗工面に黒色ラシャ紙を当て、金属ロール間に
１０ｋｇ／ｃｍの線圧で２回通紙する。塗工紙とラシャ
紙を剥した後のラシャ紙のムケ具合を目視にて判定す
る。（全然ムケないーーーー◎、ひどくムケている----×）
【００２８】
【発明の効果】実施例において、本発明の紙塗工用組成
物により得られた塗工紙は、超微塗工であるにもかかわ
らず、良好な白紙光沢を有しており、さらに白紙不透明
度や白色度を有していることや超微塗工紙の安定な製造
を示唆していることは明かである。
物により得られた塗工紙は、超微塗工であるにもかかわ
らず、良好な白紙光沢を有しており、さらに白紙不透明
度や白色度を有していることや超微塗工紙の安定な製造
を示唆していることは明かである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ２１Ｈ 19/44
Claims (2)
- 【請求項１】 紙塗工用組成物に於いて、芳香族ビニル
系単量体及び該芳香族ビニル系単量体と共重合可能な単
量体を主とする成分を乳化重合させることによって得ら
れ、ガラス転移温度が４０〜８０℃、トルエン不溶解分
が９０重量％以上、かつ粒子径０．１〜１．０μｍの粒
子を主成分とすることを特徴とする紙塗工用組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の組成物を片面５ｇ／ｍ2
以下で塗工して得られる塗工紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32375193A JP3247924B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 紙塗工用組成物及び該組成物を塗工して得られる塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32375193A JP3247924B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 紙塗工用組成物及び該組成物を塗工して得られる塗工紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173793A true JPH07173793A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3247924B2 JP3247924B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=18158220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32375193A Expired - Lifetime JP3247924B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 紙塗工用組成物及び該組成物を塗工して得られる塗工紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247924B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101967323A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-09 | 苏州凯康化工科技有限公司 | 一种水性uv底油及其制备方法 |
| WO2017124166A1 (pt) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | Isogama Industria Quimica Ltda | Processo de obtenção de compósitos de madeira reconstituída com hidro repelência melhorada e emissão de formaldeído reduzida |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP32375193A patent/JP3247924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101967323A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-09 | 苏州凯康化工科技有限公司 | 一种水性uv底油及其制备方法 |
| WO2017124166A1 (pt) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | Isogama Industria Quimica Ltda | Processo de obtenção de compósitos de madeira reconstituída com hidro repelência melhorada e emissão de formaldeído reduzida |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3247924B2 (ja) | 2002-01-21 |
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