JPH07164659A - プリンティング装置 - Google Patents
プリンティング装置Info
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- JPH07164659A JPH07164659A JP6233037A JP23303794A JPH07164659A JP H07164659 A JPH07164659 A JP H07164659A JP 6233037 A JP6233037 A JP 6233037A JP 23303794 A JP23303794 A JP 23303794A JP H07164659 A JPH07164659 A JP H07164659A
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- Japan
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- recording paper
- drum
- leading end
- recording
- printing
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
- B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
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- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
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- B41J23/00—Power drives for actions or mechanisms
- B41J23/02—Mechanical power drives
- B41J23/12—Mechanism driven by cams engaging rotating roller
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- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プリンティング装置を提供する。
【構成】記録紙７０の先端が初期プリンティング位置に
位置するようにその記録紙７０を位置させる手段と、記
録ヘッド１０が記録紙７０の先端を加圧するようにその
記録ヘッド１０を昇降させる昇降手段を含む。 【効果】記録紙に余白なくプリンティングすることがで
きる。
位置するようにその記録紙７０を位置させる手段と、記
録ヘッド１０が記録紙７０の先端を加圧するようにその
記録ヘッド１０を昇降させる昇降手段を含む。 【効果】記録紙に余白なくプリンティングすることがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンティング装置に係
り、特に記録紙の先後端に余白がなく画像がプリンティ
ングされるようにその構造が改良されたプリンティング
装置に関する。
り、特に記録紙の先後端に余白がなく画像がプリンティ
ングされるようにその構造が改良されたプリンティング
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に熱転写プレンタ−は所定の発熱
装置を有する熱記録ヘッドと、インキが塗布されたフィ
ルム上のリボンを具備する。そして熱伝写プリンタ−は
リボンが記録紙と熱記録ヘッドの間に位置されていて、
熱記録ヘッドにより所定パターンに昇華されたインキが
前記記録紙に運ばれるようになる転写構造を有する。特
にカラー型熱転写プリンターはフルカラー（full colo
r）を実現するため色分離されたイエロー、マジェン
タ、シアンの色相を３回にかけて重複印刷される形態を
有する。
装置を有する熱記録ヘッドと、インキが塗布されたフィ
ルム上のリボンを具備する。そして熱伝写プリンタ−は
リボンが記録紙と熱記録ヘッドの間に位置されていて、
熱記録ヘッドにより所定パターンに昇華されたインキが
前記記録紙に運ばれるようになる転写構造を有する。特
にカラー型熱転写プリンターはフルカラー（full colo
r）を実現するため色分離されたイエロー、マジェン
タ、シアンの色相を３回にかけて重複印刷される形態を
有する。
【０００３】このような昇華型インキ染料即ち、イエロ
ー、マジェンタ、シアン、ブラック等の三色または四色
の昇華型染料が面順次に塗布されたインキリボンを使用
するプリンティング装置においてはドラムを一回転する
度にプリント信号に従い各色の先端を探し、記録紙の初
期プリンティング位置を各色の先端に一致させる必要が
ある。
ー、マジェンタ、シアン、ブラック等の三色または四色
の昇華型染料が面順次に塗布されたインキリボンを使用
するプリンティング装置においてはドラムを一回転する
度にプリント信号に従い各色の先端を探し、記録紙の初
期プリンティング位置を各色の先端に一致させる必要が
ある。
【０００４】従来のプリンティング装置を概略的に示し
た第１図を参照すれば、ドラム２が回転可能に備えられ
ており、ドラム２の下部には記録紙カセット６が備えら
れており、ドラム２の上部には熱記録ヘッド１とインキ
リボン７が備えられている。そして、ドラム２の外周面
には多数のガイドロ−ラ−３ａ，３ｂ，３ｃが備えられ
ている。カセット６からドラム２に記録紙４が給紙され
ると、記録紙４はガイドロ−ラ−３ａ，３ｂによってド
ラム２に密着された状態で反時計方向に移動される。記
録紙４の先端がドラム２の頂点Ｓ′を過ぎた位置に備え
られた一つのガイドロ−ラ−３ｃに加圧された状態でド
ラム２が停止され、熱記録ヘッド１が所定の昇降手段に
より下降され記録紙４とインキリボン７を加圧する。こ
のような状態でドラム２が回転されると記録紙４に画像
がプリンティングされる。
た第１図を参照すれば、ドラム２が回転可能に備えられ
ており、ドラム２の下部には記録紙カセット６が備えら
れており、ドラム２の上部には熱記録ヘッド１とインキ
リボン７が備えられている。そして、ドラム２の外周面
には多数のガイドロ−ラ−３ａ，３ｂ，３ｃが備えられ
ている。カセット６からドラム２に記録紙４が給紙され
ると、記録紙４はガイドロ−ラ−３ａ，３ｂによってド
ラム２に密着された状態で反時計方向に移動される。記
録紙４の先端がドラム２の頂点Ｓ′を過ぎた位置に備え
られた一つのガイドロ−ラ−３ｃに加圧された状態でド
ラム２が停止され、熱記録ヘッド１が所定の昇降手段に
より下降され記録紙４とインキリボン７を加圧する。こ
のような状態でドラム２が回転されると記録紙４に画像
がプリンティングされる。
【０００５】ところが、かかる従来のプリンティング装
置では図１に示したように記録紙４の先端と熱記録ヘッ
ド１の初期加圧地点との間Ｓには画像がプリンティング
されない。したがって、記録紙４の先端には画像の余白
が発生されて外観上良くないという問題点がある。
置では図１に示したように記録紙４の先端と熱記録ヘッ
ド１の初期加圧地点との間Ｓには画像がプリンティング
されない。したがって、記録紙４の先端には画像の余白
が発生されて外観上良くないという問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題点
を解決するために創出されたもので、記録紙の先端から
プリンティングが開始されるようにし、先端の余白がな
い画像を得ることができ、記録紙の先端をインキリボン
の各色先端に一致させてプリンティングしうるように改
良されたプリンティング装置を提供することにその目的
がある。
を解決するために創出されたもので、記録紙の先端から
プリンティングが開始されるようにし、先端の余白がな
い画像を得ることができ、記録紙の先端をインキリボン
の各色先端に一致させてプリンティングしうるように改
良されたプリンティング装置を提供することにその目的
がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は記録紙が給紙され移送されるように回転駆動
されるドラムと、染料が塗布されたリボンと、そのリボ
ンを加圧し記録紙に画像をプリンティングする記録ヘッ
ドとを具備するプリンティング装置において、前記記録
紙の先端が初期プリンティング位置に位置するようにそ
の記録紙を位置させる記録紙位置手段と、前記記録ヘッ
ドが記録紙の先端を加圧するようにその記録ヘッドを昇
降させる昇降手段を含んで構成されたことを特徴とす
る。
に本発明は記録紙が給紙され移送されるように回転駆動
されるドラムと、染料が塗布されたリボンと、そのリボ
ンを加圧し記録紙に画像をプリンティングする記録ヘッ
ドとを具備するプリンティング装置において、前記記録
紙の先端が初期プリンティング位置に位置するようにそ
の記録紙を位置させる記録紙位置手段と、前記記録ヘッ
ドが記録紙の先端を加圧するようにその記録ヘッドを昇
降させる昇降手段を含んで構成されたことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】センサの感知で記録紙の先端からプリンティン
グをするので各色相が行き違いに重なり画質が低下され
る問題点を解決しうるようになる。
グをするので各色相が行き違いに重なり画質が低下され
る問題点を解決しうるようになる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例によるプリンティング装置
の動作を示す図２乃至図５を参照すれば、モータ（図示
せず）で駆動されるドラム２０の外周面には複数のガイ
ドローラー４１，４２が支持部材４０に支持された状態
で備えられている。このガイドローラー４１，４２はゴ
ムで製作されドラム２０に弾力的に当接される。そし
て、ドラム２０はその下部には記録紙７０を給紙させる
給紙カセット５０が備えられており、ドラム２０の上部
側には所定の発熱体を有する記録ヘッド１０が設けられ
ており、記録ヘッド１０とドラム２０の間には昇華型イ
ンキ染料が面順次に塗布されたインキリボン８０が備え
られている。
の動作を示す図２乃至図５を参照すれば、モータ（図示
せず）で駆動されるドラム２０の外周面には複数のガイ
ドローラー４１，４２が支持部材４０に支持された状態
で備えられている。このガイドローラー４１，４２はゴ
ムで製作されドラム２０に弾力的に当接される。そし
て、ドラム２０はその下部には記録紙７０を給紙させる
給紙カセット５０が備えられており、ドラム２０の上部
側には所定の発熱体を有する記録ヘッド１０が設けられ
ており、記録ヘッド１０とドラム２０の間には昇華型イ
ンキ染料が面順次に塗布されたインキリボン８０が備え
られている。
【００１０】そして、本発明の特徴的な構成として前記
記録紙７０の先端が初期プリンティング位置に位置する
ようにその記録紙７０を位置させる手段と、前記記録ヘ
ッド１０が記録紙７０の先端を加圧するようにその記録
ヘッド１０を昇降させる昇降手段が備えられている。
記録紙７０の先端が初期プリンティング位置に位置する
ようにその記録紙７０を位置させる手段と、前記記録ヘ
ッド１０が記録紙７０の先端を加圧するようにその記録
ヘッド１０を昇降させる昇降手段が備えられている。
【００１１】前記記録紙７０の先端を初期プリンティン
グ位置に位置させる手段は前記初期プリンティング位置
にドラム２０に従い移送される記録紙７０の先端を感知
する記録紙感知センサ９０を設置し、その感知信号を前
記ドラム２０を駆動するモ−タ（図示せず）に伝達しド
ラム２０が停止されるようにした。
グ位置に位置させる手段は前記初期プリンティング位置
にドラム２０に従い移送される記録紙７０の先端を感知
する記録紙感知センサ９０を設置し、その感知信号を前
記ドラム２０を駆動するモ−タ（図示せず）に伝達しド
ラム２０が停止されるようにした。
【００１２】そして、前記昇降手段は前記ドラム２０の
両側に結合されそのドラム２０と同軸にカム突出部３１
が形成されたカム円盤３０と、このカム円盤３０を所定
角度ほど回転させる回転手段６５を具備し、記録ヘッド
１０が前記カム突出部３１の傾斜面に沿って下降され前
記記録紙７０の先端を加圧するようにした。ここで、前
記記録ヘッド１０にローラー１１を設置しそのローラー
１１がカム突出部３１に従い回転運動しながら記録ヘッ
ド１０が下降されるようにした。
両側に結合されそのドラム２０と同軸にカム突出部３１
が形成されたカム円盤３０と、このカム円盤３０を所定
角度ほど回転させる回転手段６５を具備し、記録ヘッド
１０が前記カム突出部３１の傾斜面に沿って下降され前
記記録紙７０の先端を加圧するようにした。ここで、前
記記録ヘッド１０にローラー１１を設置しそのローラー
１１がカム突出部３１に従い回転運動しながら記録ヘッ
ド１０が下降されるようにした。
【００１３】そして、前記カム円盤３０を回転させる回
転手段６５は前記カム円盤３０にピン３２を形成し、こ
のピン３２に係合するスロット６１が形成され所定の動
力源（図示せず）により左右にスライディングされるス
ライド６０を具備して、スライド６０の移動により前記
カム円盤３０が所定角度に回転されるようにした。
転手段６５は前記カム円盤３０にピン３２を形成し、こ
のピン３２に係合するスロット６１が形成され所定の動
力源（図示せず）により左右にスライディングされるス
ライド６０を具備して、スライド６０の移動により前記
カム円盤３０が所定角度に回転されるようにした。
【００１４】一方、前記カム突出部３１の頂点が初期プ
リント位置に位置するように組立し、前記感知センサ９
０はカム突出部３１の内面に設置した。
リント位置に位置するように組立し、前記感知センサ９
０はカム突出部３１の内面に設置した。
【００１５】このように構成された本発明の一実施例に
よるプリンティング装置は次のような作用効果を有す
る。図３を参照すれば、記録紙７０は給紙信号に従い回
転される給紙カム７１によって給紙カセット５０からド
ラム２０に給紙され、ガイドローラー４１とドラム２０
の間に密着されプリント位置に移送される。記録紙７０
が移送されながら図４に示したように記録紙７０の先端
が初期プリンティング位置に位置されると、感知センサ
９０がその先端を感知してドラム２０を駆動するモ−タ
（図示せず）を停止させる。次いで、インキリボン８０
が一方向に巻かれながら選択された色相の先端が記録紙
７０の先端と一致された後停止され、続けて前記スライ
ド６０が図５に示したように右側に移動され、これによ
りカム円盤３０が反時計方向に回転され、そのカム傾斜
部３１の上端に支持されていたロ−ラ−１１は記録ヘッ
ド１０の自重によりそのカム突出部３１に従い下降し記
録紙７０の先端を加圧するようになる。以後プリント信
号によりドラム２０が回転され、記録ヘッド１０はイン
キリボン８０及び記録紙７０を熱加圧しながら記録紙７
０先端から後端までプリンティングをするようになる。
ここで、図６は記録ヘッド１０が記録紙７０を加圧した
状態を示し、図７は記録紙７０から記録ヘッド１０が離
隔された状態を示す。
よるプリンティング装置は次のような作用効果を有す
る。図３を参照すれば、記録紙７０は給紙信号に従い回
転される給紙カム７１によって給紙カセット５０からド
ラム２０に給紙され、ガイドローラー４１とドラム２０
の間に密着されプリント位置に移送される。記録紙７０
が移送されながら図４に示したように記録紙７０の先端
が初期プリンティング位置に位置されると、感知センサ
９０がその先端を感知してドラム２０を駆動するモ−タ
（図示せず）を停止させる。次いで、インキリボン８０
が一方向に巻かれながら選択された色相の先端が記録紙
７０の先端と一致された後停止され、続けて前記スライ
ド６０が図５に示したように右側に移動され、これによ
りカム円盤３０が反時計方向に回転され、そのカム傾斜
部３１の上端に支持されていたロ−ラ−１１は記録ヘッ
ド１０の自重によりそのカム突出部３１に従い下降し記
録紙７０の先端を加圧するようになる。以後プリント信
号によりドラム２０が回転され、記録ヘッド１０はイン
キリボン８０及び記録紙７０を熱加圧しながら記録紙７
０先端から後端までプリンティングをするようになる。
ここで、図６は記録ヘッド１０が記録紙７０を加圧した
状態を示し、図７は記録紙７０から記録ヘッド１０が離
隔された状態を示す。
【００１６】このようにドラム２０が１回転する間記録
ヘッド１０は記録紙７０の先端から加圧しながら選択さ
れた色相をプリンティングする。ドラム２０がさらに１
回転し記録紙７０の先端が再び感知センサ９０に感知さ
れると前記したようにドラム２０が停止され、インキリ
ボン８０が巻かれながら他の色相の先端が記録紙７０の
先端に対応される位置で止まる。次いで、前記のような
動作で記録ヘッド１０が下降し記録紙７０の先端からプ
リンティングを行うようになる。
ヘッド１０は記録紙７０の先端から加圧しながら選択さ
れた色相をプリンティングする。ドラム２０がさらに１
回転し記録紙７０の先端が再び感知センサ９０に感知さ
れると前記したようにドラム２０が停止され、インキリ
ボン８０が巻かれながら他の色相の先端が記録紙７０の
先端に対応される位置で止まる。次いで、前記のような
動作で記録ヘッド１０が下降し記録紙７０の先端からプ
リンティングを行うようになる。
【００１７】センサ９０の感知で記録紙７０の先端から
プリンティングをするようになるので各色相が行き違い
に重なり画質が低下される問題点を解決しうるようにな
る。
プリンティングをするようになるので各色相が行き違い
に重なり画質が低下される問題点を解決しうるようにな
る。
【００１８】一方、図８乃至図１０に示したように、カ
ム突出部３１に記録紙ガイド部３３を形成し、図９のよ
うに記録紙がプリンティング位置に移動される時記録紙
をガイドしうるようにし、図１０のようにプリンティン
グ途中記録紙７０の先端がローラー４２を越えて排紙さ
れないようにした。
ム突出部３１に記録紙ガイド部３３を形成し、図９のよ
うに記録紙がプリンティング位置に移動される時記録紙
をガイドしうるようにし、図１０のようにプリンティン
グ途中記録紙７０の先端がローラー４２を越えて排紙さ
れないようにした。
【００１９】
【発明の効果】前述したように本発明によるプリンティ
ング装置は記録紙の先端部から後端部まで余白なくプリ
ンティングしうる利点があり、記録紙の先端とインキリ
ボンの各色先端を正確に合わせ精密にプリンティングし
て向上された画質を得ることができる。
ング装置は記録紙の先端部から後端部まで余白なくプリ
ンティングしうる利点があり、記録紙の先端とインキリ
ボンの各色先端を正確に合わせ精密にプリンティングし
て向上された画質を得ることができる。
【図１】従来のプリンティング装置を示した概略図であ
る。
る。
【図２】本発明によるプリンティング装置を示した概略
的な分解斜視図である。
的な分解斜視図である。
【図３】本発明によるプリンティング装置の動作を示し
た作動図である。
た作動図である。
【図４】本発明によるプリンティング装置の動作を示し
た作動図である。
た作動図である。
【図５】本発明によるプリンティング装置の動作を示し
た作動図である。
た作動図である。
【図６】記録ヘッドが記録紙を加圧した状態の本発明に
よるプリンティング装置を示した概略図である。
よるプリンティング装置を示した概略図である。
【図７】記録ヘッドが記録紙を加圧する前の本発明によ
るプリンティング装置を示した概略図である。
るプリンティング装置を示した概略図である。
【図８】カム円盤に記録紙のガイド部が形成された他の
実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイドさ
れる状態を示した概略図である。
実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイドさ
れる状態を示した概略図である。
【図９】カム円盤に記録紙のガイド部が形成された他の
実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイドさ
れる状態を示した概略図である。
実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイドさ
れる状態を示した概略図である。
【図１０】カム円盤に記録紙のガイド部が形成された他
の実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイド
される状態を示した概略図である。
の実施例であり、プリンティング位置で記録紙がガイド
される状態を示した概略図である。
【符号の説明】 １０ 記録ヘッド ２０ ドラム ３０ カム円盤 ３１ カム突出部 ３２ ピン ４０ 支持部材 ４１，４２ ガイドローラー ５０ 給紙カセット ６０ スライド ６１ スロット ７０ 記録紙 ８０ インキリボン ９０ 感知センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/304 29/48 Ａ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ｃ 25/30 Ｕ
Claims (5)
- 【請求項１】 記録紙が給紙され移送されるように回転
駆動されるドラムと、染料が塗布されたリボンと、その
リボンに加圧し記録紙に画像をプリンティングする記録
ヘッドとを具備するプリンティング装置において、 前記記録紙の先端が初期プリンティング位置に位置する
ようにその記録紙を位置させる記録紙位置手段と、 前記記録ヘッドが記録紙の先端を加圧するようにその記
録ヘッドを昇降させる昇降手段を含んで構成されたこと
を特徴とするプリンティング装置。 - 【請求項２】 前記記録紙位置手段は、前記ドラムに従
い移送される記録紙の先端を感知する記録紙感知センサ
を初期プリンティングの位置に設け、それから出力され
る感知信号を前記ドラムを駆動する駆動源に伝達し記録
紙の先端が前記初期プリンティング位置に置かれた時に
ドラムが停止されるように構成したことを特徴とする請
求項１記載のプリンティング装置。 - 【請求項３】 前記昇降手段は前記ドラムの両側にその
ドラムと同軸に設けられカム傾斜部が形成されたカム円
盤と、前記円盤を所定角度回転させる回転手段とを具備
し、前記記録ヘッドが前記カム傾斜部に従い下降され前
記記録紙の記録先端を加圧するように構成したことを特
徴とする請求項１記載のプリンティング装置。 - 【請求項４】 前記記録ヘッドに、前記カム傾斜部に接
触され回転運動されるロ−ラ−を具備してなることを特
徴とする請求項３記載のプリンティング装置。 - 【請求項５】 前記回転手段は前記カム円盤にピンを形
成し、前記ピンに結合されるスロットが形成され所定の
左右にスライディングされるスライドを具備し、前記ス
ライドの移動により前記カム円盤が回転されるように構
成したことを特徴とする請求項３記載のプリンティング
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930020365A KR0144971B1 (ko) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 프린팅 장치 |
| KR93-20365 | 1993-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164659A true JPH07164659A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2728195B2 JP2728195B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=19365129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233037A Expired - Fee Related JP2728195B2 (ja) | 1993-09-28 | 1994-09-28 | プリンティング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5497182A (ja) |
| JP (1) | JP2728195B2 (ja) |
| KR (1) | KR0144971B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003039759A (ja) * | 2002-02-04 | 2003-02-13 | Wedge:Kk | 画像記録装置 |
| JP2010023296A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | カードプリンタ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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