JPH0714352B2 - ポリエステル共重合体の製造方法 - Google Patents
ポリエステル共重合体の製造方法Info
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- JPH0714352B2 JPH0714352B2 JP63049015A JP4901588A JPH0714352B2 JP H0714352 B2 JPH0714352 B2 JP H0714352B2 JP 63049015 A JP63049015 A JP 63049015A JP 4901588 A JP4901588 A JP 4901588A JP H0714352 B2 JPH0714352 B2 JP H0714352B2
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、3−ヒドロキシブチレート単位(以下3HB成
分と記す)と4−ヒドロキシブチレート単位(以下4HB
成分と記す)を含有する共重合体の製造法に関し、更に
詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用いて製
造される3HB成分、4HB成分からなる新規の共重合ポリエ
ステルの製造法に関する。
分と記す)と4−ヒドロキシブチレート単位(以下4HB
成分と記す)を含有する共重合体の製造法に関し、更に
詳しくは、ポリエステルを蓄積できる微生物を用いて製
造される3HB成分、4HB成分からなる新規の共重合ポリエ
ステルの製造法に関する。
ポリ−3−ヒドロキシブチレート(PHB)は、エネルギ
ー貯蔵物質として数多くの微生物の菌体内に蓄積され、
優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子で
あることから、環境を保全する“クリーン”プラスチッ
クとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用材
料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システムな
どの多方面への応用が長年にわたり期待されてきた。特
に近年、合成プラスチックが環境汚染や資源循環の観点
から深刻な社会問題となるに至り、PHBは石油に依存し
ないバイオポリマーとして注目されている。
ー貯蔵物質として数多くの微生物の菌体内に蓄積され、
優れた生物分解性と生体適合性を示す熱可塑性高分子で
あることから、環境を保全する“クリーン”プラスチッ
クとして注目され、手術糸や骨折固定用材などの医用材
料および医薬や農薬を徐々に放出する徐放性システムな
どの多方面への応用が長年にわたり期待されてきた。特
に近年、合成プラスチックが環境汚染や資源循環の観点
から深刻な社会問題となるに至り、PHBは石油に依存し
ないバイオポリマーとして注目されている。
しかしながら、PHBは耐衝撃性に劣るとゆう物性上の問
題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が見
送られてきた。
題とともに、生産コストが高いことから工業的生産が見
送られてきた。
近時、3HB成分および3−ヒドロキシバリレート単位
(以下3HV成分と記す)を含有する共重合体およびその
製造法について、研究、開発がなされ、たとえば、特開
昭57−150393号公報および特開昭59−220192号公報にそ
れぞれ記載されている。
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製造法について、研究、開発がなされ、たとえば、特開
昭57−150393号公報および特開昭59−220192号公報にそ
れぞれ記載されている。
しかしながら、共重合体の3HV成分が0から33モル%ま
で増大するとこの増大に伴って融解温度(Tm)が180℃
から85℃まで急激に低下することが知られており〔T.L.
Bluhm et al,Macromolecules,19,2871(1986)〕そのた
め、3HV成分含有率の高い共重合体は耐熱性に劣ってい
た。
で増大するとこの増大に伴って融解温度(Tm)が180℃
から85℃まで急激に低下することが知られており〔T.L.
Bluhm et al,Macromolecules,19,2871(1986)〕そのた
め、3HV成分含有率の高い共重合体は耐熱性に劣ってい
た。
一方、本発明者は、3HB成分および4HB成分を含有する共
重合体およびその製造法について研究、開発を行ない、
先に出願した(特願昭62−204538)。かかる共重合体は
4HB成分の共重合成分含有率が高い場合でも、高い融点
を有することから工業的な価値は高い。しかしながら、
この方法では炭素源として高価な試薬を使う必要があっ
たため、工業的に容易に入手できる汎用の炭素源を見い
出すことに対する極めて高い要請があった。
重合体およびその製造法について研究、開発を行ない、
先に出願した(特願昭62−204538)。かかる共重合体は
4HB成分の共重合成分含有率が高い場合でも、高い融点
を有することから工業的な価値は高い。しかしながら、
この方法では炭素源として高価な試薬を使う必要があっ
たため、工業的に容易に入手できる汎用の炭素源を見い
出すことに対する極めて高い要請があった。
本発明者は、以上の点を鑑み、3HB成分および4HB成分か
らなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製造すべく
鋭意検討した結果、後段の窒素もしくはリンを制限する
培養において1,4−ブタンジオールの存在下でPHB生産能
を有する微生物を培養するとこの菌体中に所望の共重合
体が生成・蓄積されるとの新知見を得て、本発明に到達
した。
らなる共重合体を工業的に有利にかつ容易に製造すべく
鋭意検討した結果、後段の窒素もしくはリンを制限する
培養において1,4−ブタンジオールの存在下でPHB生産能
を有する微生物を培養するとこの菌体中に所望の共重合
体が生成・蓄積されるとの新知見を得て、本発明に到達
した。
すなわち本発明は、ポリ−3−ヒドロキシブチレート生
産能を有するアルカリゲネス属菌を前段で菌体を増殖さ
せ、後段で該菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養し
て該菌体内にポリ−3−ヒドロキシブチレートを生成・
蓄積させるに際して、後段の培養を1,4−ブタンジオー
ルの存在下で行なうことを特徴とする3−ヒドロキシブ
チレート単位および4−ヒドロキシブチレート単位から
なるポリエステル共重合体の製造方法に存する。
産能を有するアルカリゲネス属菌を前段で菌体を増殖さ
せ、後段で該菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養し
て該菌体内にポリ−3−ヒドロキシブチレートを生成・
蓄積させるに際して、後段の培養を1,4−ブタンジオー
ルの存在下で行なうことを特徴とする3−ヒドロキシブ
チレート単位および4−ヒドロキシブチレート単位から
なるポリエステル共重合体の製造方法に存する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、共重合体に含有される3HB成分および4
HB成分はそれぞれの次式であらわされる。
HB成分はそれぞれの次式であらわされる。
本発明で使用される微生物は、PHB生産能を有する微生
物であれば特に制限はないが、実用上は、たとえば、ア
ルカリゲネス フェカリス(Alcaligenes faecalis),
アルカリゲネス ルーランディィ(Alcaligenes ruhlan
dii),アルカリゲネス ラタス(Alcaligenes latu
s),アルカリゲネス アクアマリヌス(Alcaligenes a
quamarinus)およびアルカリゲネス ユウトロフス(Al
caligenes eutrophs)等のアルカリゲネス属などがあ
る。
物であれば特に制限はないが、実用上は、たとえば、ア
ルカリゲネス フェカリス(Alcaligenes faecalis),
アルカリゲネス ルーランディィ(Alcaligenes ruhlan
dii),アルカリゲネス ラタス(Alcaligenes latu
s),アルカリゲネス アクアマリヌス(Alcaligenes a
quamarinus)およびアルカリゲネス ユウトロフス(Al
caligenes eutrophs)等のアルカリゲネス属などがあ
る。
これらの菌種に属する菌株の代表例として、アルカリゲ
ネス フェカリスATCC8750,アルカリゲネス ルーラン
デイイATCC15749,アルカリゲネス ラタスATCC29712,ア
ルカリゲネス アクアマリヌスATCC14400ならびにアル
カリゲネス ユウトロフスH−16ATCC17699およびこの
H−16株の突然変異株であるアルカリゲネス ユウトロ
フスNCIB11597,同NCIB11598,同NCIB11599,同NCIB11600
などを挙げることができる。これらのうち、実用上、ア
ルカリゲネス ユウトロフスH−16ATCC17699およびア
ルカリゲネス ユウトロフスNCIB11599が特に好まし
い。
ネス フェカリスATCC8750,アルカリゲネス ルーラン
デイイATCC15749,アルカリゲネス ラタスATCC29712,ア
ルカリゲネス アクアマリヌスATCC14400ならびにアル
カリゲネス ユウトロフスH−16ATCC17699およびこの
H−16株の突然変異株であるアルカリゲネス ユウトロ
フスNCIB11597,同NCIB11598,同NCIB11599,同NCIB11600
などを挙げることができる。これらのうち、実用上、ア
ルカリゲネス ユウトロフスH−16ATCC17699およびア
ルカリゲネス ユウトロフスNCIB11599が特に好まし
い。
アルカリゲネス属に属するこれらの微生物の菌学的性質
は、たとえば、“BERGEY′S MANUAL OF DETERMINATIVE
BACTERIOLOGY:Eighth Edition,The Williams & Wilkin
s Company/Baltimore"に、また、アルカリゲネス ユウ
トロフスH−16の菌学的性質は、たとえば、“J.Gen.Mi
clobiol.,115,185〜192(1979)にそれぞれ記載されて
いる。
は、たとえば、“BERGEY′S MANUAL OF DETERMINATIVE
BACTERIOLOGY:Eighth Edition,The Williams & Wilkin
s Company/Baltimore"に、また、アルカリゲネス ユウ
トロフスH−16の菌学的性質は、たとえば、“J.Gen.Mi
clobiol.,115,185〜192(1979)にそれぞれ記載されて
いる。
これらの微生物は、従来の方法と同様に、主として菌体
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成、蓄積させる後段の培養との
2段で培養される。
を増殖させる前段の培養と、窒素もしくはりんを制限し
て菌体内に共重合体を生成、蓄積させる後段の培養との
2段で培養される。
前段の培養は、微生物を増殖させる為の通常の培養法を
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
適用することができる。すなわち、使用する微生物が増
殖し得る培地および培養条件を採用すればよい。
培地成分は、使用する微生物が資化し得る物質であれば
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
グルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどの糖類ならびにソルビトール、マンニトールお
よびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、ア
ンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化合
物および/または、たとえば、尿素、コーン・スティー
ブ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エキ
スなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、た
とえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩、
ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、
銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロム
塩、ほう素化合物およびよう素化合物などからそれぞれ
選択される。
特に制限はないが、実用上は、炭素源としては、たとえ
ば、メタノール、エタノールおよび酢酸などの合成炭素
源、二酸化炭素などの無機炭素源、酵母エキス、糖蜜、
ペプトンおよび肉エキスなどの天然物、アラビノース、
グルコース、マンノース、フラクトースおよびガラクト
ースなどの糖類ならびにソルビトール、マンニトールお
よびイノシトールなど、窒素源としては、たとえば、ア
ンモニア、アンモニウム塩、硝酸塩などの無機窒素化合
物および/または、たとえば、尿素、コーン・スティー
ブ・リカー、カゼイン、ペプトン、酵母エキス、肉エキ
スなどの有機窒素含有物ならびに無機成分としては、た
とえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩、
ナトリウム塩、りん酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、
銅塩、モリブデン塩、コバルト塩、ニッケル塩、クロム
塩、ほう素化合物およびよう素化合物などからそれぞれ
選択される。
また、必要に応じて、ビタミン類なども使用することが
できる。
できる。
培養条件としては、温度は、たとえば、20〜40℃程度、
好ましくは25〜35℃程度とされ、また、pHは、たとえ
ば、6〜10程度、好ましくは6.5〜9.5程度とされる。こ
のような条件で好気的に培養する。
好ましくは25〜35℃程度とされ、また、pHは、たとえ
ば、6〜10程度、好ましくは6.5〜9.5程度とされる。こ
のような条件で好気的に培養する。
これらの条件をはずして培養した場合には、微生物の増
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
殖は比較的悪くなるが、これらの条件をはずして培養す
ることを妨げない。
培養方式は、回分培養または連続培養のいずれでもよ
い。
い。
前段の培養によって得られた菌体を、さらに窒素および
/またはりん制限条件下で培養する。
/またはりん制限条件下で培養する。
すなわち、前段の培養で得られた培養液から微生物の菌
体を、過および遠心分離のような通常の固液分離手段
により分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および/またはりん
を実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく、
この培養液を後段の培養に移行させることによってもで
きる。
体を、過および遠心分離のような通常の固液分離手段
により分離回収し、この菌体を後段の培養に付するか、
または、前段の培養において、窒素および/またはりん
を実質的に枯渇させて、菌体を分離回収することなく、
この培養液を後段の培養に移行させることによってもで
きる。
この後段の培養においては、培地または培養液に窒素お
よび/またはりんを実質的に含有させず、1,4−ブタン
ジオールを炭素源として含有させること以外は前段の培
養と異なるところはない。
よび/またはりんを実質的に含有させず、1,4−ブタン
ジオールを炭素源として含有させること以外は前段の培
養と異なるところはない。
尚、培養液に1,4−ブタンジオールを含有させる場合
は、培養の初期ないし後期のどの時点でもよいが、培養
の初期が好ましい。
は、培養の初期ないし後期のどの時点でもよいが、培養
の初期が好ましい。
本発明に用いられる1,4−ブタンジオールは、共重合体
を生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しな
いような量であればよく使用した微生物の菌株および所
望の共重合割合(モル比)などによって異なるが、一般
的には培地もしくは培養液1に3〜40g程度が適当で
ある。
を生成させることができ、かつ微生物の生育を阻害しな
いような量であればよく使用した微生物の菌株および所
望の共重合割合(モル比)などによって異なるが、一般
的には培地もしくは培養液1に3〜40g程度が適当で
ある。
この後段の培養においては1,4−ブタンジオールを唯一
の炭素源としてもよいが、使用した微生物が資化し得る
他の炭素源、たとえば、グルコース、フラクトース、メ
タノール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、n−酪
酸、乳酸および吉草酸などを共存させることもできる。
たとえば、グルコースを使用する場合には、多くても1.
5g/程度とされる。
の炭素源としてもよいが、使用した微生物が資化し得る
他の炭素源、たとえば、グルコース、フラクトース、メ
タノール、エタノール、酢酸、プロピオン酸、n−酪
酸、乳酸および吉草酸などを共存させることもできる。
たとえば、グルコースを使用する場合には、多くても1.
5g/程度とされる。
このように培養して得られた培養液から、過および遠
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶剤で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような貧溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
心分離などの通常の固液分離手段によって菌体を分離回
収し、この菌体を洗浄、乾燥して乾燥菌体を得、この乾
燥菌体から、常法により、たとえば、クロロホルムのよ
うな有機溶剤で生成された共重合体を抽出し、この抽出
液に、たとえば、ヘキサンのような貧溶媒を加えて、共
重合体を沈澱させる。
本発明の製造法によれば、共重合体中の3HB成分、4HB成
分の割合は任意に調節することができる。
分の割合は任意に調節することができる。
本発明を、実施例によりさらに具体的に説明する。な
お、本発明は、これらの実施例に限定されるものではな
い。
お、本発明は、これらの実施例に限定されるものではな
い。
実施例1〜5及び比較例1〜3 アルカリゲネス ユウトロフスH16(ATCC17699)を使用
して共重合体を製造した。すなわち、 前段培養: つぎの組成を有する培地で前記の微生物を30℃で24時間
培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離により菌
体を分離した。
して共重合体を製造した。すなわち、 前段培養: つぎの組成を有する培地で前記の微生物を30℃で24時間
培養し、対数増殖期終期の培養液から遠心分離により菌
体を分離した。
前段培養用培地の組成 酵母エキス 10g ポリペプトン 10g 肉エキス 5g (NH4)2SO4 5g これらを脱イオン水1に溶解し、pH7.0に調整した。
後段培養: 前段培養で得られた菌体を、つぎの組成を有する培地
に、1あたり5gの割合で懸濁させ30℃で48時間培養
し、得られた培養液から遠心分離により菌体を分離し
て、菌体を得た。
に、1あたり5gの割合で懸濁させ30℃で48時間培養
し、得られた培養液から遠心分離により菌体を分離し
て、菌体を得た。
後段培養用培地の組成 0.5M りん酸水素カリウム水溶液 39.0ml 0.5M りん酸水素二カリウム水溶液 53.6ml 20wt/V% 硫酸マグネシウム水溶液 1.0ml 炭素源* ミネラル溶液** 1.0ml * 炭素源として後記表1に記した様な種々の化合物を
用いた。(単位g/培地) ** ミネラル溶液 CoCl2 119.0mg FeCl3 9.7g CaCl2 7.8g NiCl2 118.0mg CrCl2 62.2mg CaSO4 156.4mg を0.1N−HCl1に溶解 これらを脱イオン水1に溶解し、pH7.0に調整した。
用いた。(単位g/培地) ** ミネラル溶液 CoCl2 119.0mg FeCl3 9.7g CaCl2 7.8g NiCl2 118.0mg CrCl2 62.2mg CaSO4 156.4mg を0.1N−HCl1に溶解 これらを脱イオン水1に溶解し、pH7.0に調整した。
菌体の処理: 後段培養で得られた菌体を蒸溜水で洗浄し、引続きアセ
トンで洗浄し、これを減圧乾燥(20℃、0.1mmHg)して
乾燥菌体を得た。
トンで洗浄し、これを減圧乾燥(20℃、0.1mmHg)して
乾燥菌体を得た。
共重合体の分離回収: このようにして得られた乾燥菌体から熱クロロホルムで
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体を抽出し、この抽出液にヘキサンを加えて共重
合体を沈澱させ、この沈澱を取、乾燥して共重合体を
得た。
共重合体の特性: このようにして得られた共重合体の組成、固有粘度、融
解温度および融解熱を、つぎのようにして測定した。す
なわち、 組成:1H NMRスペクトルによる。
解温度および融解熱を、つぎのようにして測定した。す
なわち、 組成:1H NMRスペクトルによる。
固有粘度〔η〕:30℃、クロロホルム中。
測定結果などを第1表に示す。
尚、実施例2で得られた共重合体の500MHz1 H−NMRスペクトルを図1に、125MHz13 C−NMRスペクトルを図2に各々示した。
〔発明の効果〕 本発明によれば、3HB成分、4HB成分を含有する新規のポ
リエステル共重合体を容易に得ることができる。
リエステル共重合体を容易に得ることができる。
さらに本発明で得られた共重合体は、優れた種々の特性
を有しているので、手術糸および骨折固定用材などの医
用材料の原料として極めて好適であり、また徐放性シス
テムへの利用などの多方面への応用が期待される。
を有しているので、手術糸および骨折固定用材などの医
用材料の原料として極めて好適であり、また徐放性シス
テムへの利用などの多方面への応用が期待される。
図1は実施例2で得られた共重合体の500MHz、1H−NMR
スペクトルであり、図2は同じく実施例2で得られた共
重合体の125MHz、13C−NMRスペクトルである。
スペクトルであり、図2は同じく実施例2で得られた共
重合体の125MHz、13C−NMRスペクトルである。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリ−3−ヒドロキシブチレート生産能を
有するアルカリゲネス属菌を前段で菌体を増殖させ、後
段で該菌体を窒素あるいはリンの制限下で培養して該菌
体内にポリ−3−ヒドロキシブチレートを生成・蓄積さ
せるに際して後段の培養を1,4−ブタンジオールの存在
下で行なうことを特徴とする3−ヒドロキシブチレート
単位および4−ヒドロキシブチレート単位からなるポリ
エステル共重合体の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63049015A JPH0714352B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
US07/230,461 US4876331A (en) | 1987-08-18 | 1988-08-10 | Copolyester and process for producing the same |
DE8888307635T DE3879320T2 (de) | 1987-08-18 | 1988-08-17 | Copolyester und verfahren zu dessen herstellung. |
EP88307635A EP0304293B1 (en) | 1987-08-18 | 1988-08-17 | Copolyester and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63049015A JPH0714352B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01222788A JPH01222788A (ja) | 1989-09-06 |
JPH0714352B2 true JPH0714352B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=12819312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63049015A Expired - Lifetime JPH0714352B2 (ja) | 1987-08-18 | 1988-03-02 | ポリエステル共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0714352B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6808907B2 (en) | 2001-03-27 | 2004-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for producing polyhydroxyalkanoate |
US7459517B2 (en) | 2002-10-24 | 2008-12-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Polyhydroxyalkanoate, process for preparing the same, and resin composition containing the polyhydroxyalkanoate |
US7527809B2 (en) | 2003-05-02 | 2009-05-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Polyhydroxyalkanoate-containing magnetic structure, and manufacturing method and use thereof |
DE102011004368B4 (de) | 2010-02-24 | 2022-09-29 | Xerox Corp. | Verfahren zur herstellung von toner |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1591531B1 (en) | 2003-01-22 | 2016-03-23 | Showa Denko K.K. | Process for acyl-transfer enzyme reactions with acyl- coenzyme a |
JP5252754B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2013-07-31 | 大成建設株式会社 | 微生物を用いた地盤改良工法 |
CA2938183A1 (en) | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Riken | Method for producing plastic raw material from blue-green algae |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP63049015A patent/JPH0714352B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6808907B2 (en) | 2001-03-27 | 2004-10-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for producing polyhydroxyalkanoate |
US7459517B2 (en) | 2002-10-24 | 2008-12-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Polyhydroxyalkanoate, process for preparing the same, and resin composition containing the polyhydroxyalkanoate |
US7527809B2 (en) | 2003-05-02 | 2009-05-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Polyhydroxyalkanoate-containing magnetic structure, and manufacturing method and use thereof |
DE102011004368B4 (de) | 2010-02-24 | 2022-09-29 | Xerox Corp. | Verfahren zur herstellung von toner |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01222788A (ja) | 1989-09-06 |
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