JPH0713887B2 - シールド電線 - Google Patents
シールド電線Info
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- JPH0713887B2 JPH0713887B2 JP14397990A JP14397990A JPH0713887B2 JP H0713887 B2 JPH0713887 B2 JP H0713887B2 JP 14397990 A JP14397990 A JP 14397990A JP 14397990 A JP14397990 A JP 14397990A JP H0713887 B2 JPH0713887 B2 JP H0713887B2
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- Japan
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Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、シールド電線、特に電子機器内部に使用さ
れるシールド電線に関する。
れるシールド電線に関する。
［従来の技術］ 図面を参照して従来のシールド電線の一例を説明する。
第５図において、シールド電線10は撚線からなる導体１
を絶縁体２で被覆した信号線心と、これと平行に配設さ
れた撚線からなるドレインワイヤ４との外周をシールド
テープ３により中央に耳部６を設けた眼鏡状に縦沿え被
覆し、さらにこれらの外周を絶縁体のジャケット5,5′
により一体的に押出被覆して形成されている。そして、
信号線心の外径をA,ドレインワイヤを被覆するジャケッ
ト部の外径をＢとすると、Ａ＝Ｂの同径になるように形
成されている。
第５図において、シールド電線10は撚線からなる導体１
を絶縁体２で被覆した信号線心と、これと平行に配設さ
れた撚線からなるドレインワイヤ４との外周をシールド
テープ３により中央に耳部６を設けた眼鏡状に縦沿え被
覆し、さらにこれらの外周を絶縁体のジャケット5,5′
により一体的に押出被覆して形成されている。そして、
信号線心の外径をA,ドレインワイヤを被覆するジャケッ
ト部の外径をＢとすると、Ａ＝Ｂの同径になるように形
成されている。
このように構造されたシールド電線10を例えばコネクタ
に圧接するには、第６図に模式的に示すように信号線心
の端末のジャケット５をａ部分で剥離し、ドレインワイ
ヤ部のジャケット５′を残すようにして、シールドテー
プ３の金属箔ラミネートポリエステルテープのポリエス
テル面に酢酸ビニル系の接着剤を使用してシールドテー
プ３とジャケット５′を密着させるようにして、信号線
側の金属箔ラミネートテープ３が残らないようにしてい
る。
に圧接するには、第６図に模式的に示すように信号線心
の端末のジャケット５をａ部分で剥離し、ドレインワイ
ヤ部のジャケット５′を残すようにして、シールドテー
プ３の金属箔ラミネートポリエステルテープのポリエス
テル面に酢酸ビニル系の接着剤を使用してシールドテー
プ３とジャケット５′を密着させるようにして、信号線
側の金属箔ラミネートテープ３が残らないようにしてい
る。
［発明が解決しようとする課題］ ところで、このように信号線心側端末のジャケット５を
剥離してコネクタに圧接する際、また、圧接後にハーネ
スを組込む際に、ラップした金属箔ラミネートポリエス
テルテープ３の金属箔面間に接着作用がないため、ドレ
インワイヤ４が露出したり、第５図に示す重ね合せのｂ
部分のテープ３が剥れて露出し、回路に組込んだ際にシ
ョートする虞れが生じていた。
剥離してコネクタに圧接する際、また、圧接後にハーネ
スを組込む際に、ラップした金属箔ラミネートポリエス
テルテープ３の金属箔面間に接着作用がないため、ドレ
インワイヤ４が露出したり、第５図に示す重ね合せのｂ
部分のテープ３が剥れて露出し、回路に組込んだ際にシ
ョートする虞れが生じていた。
この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、上
述した従来技術の欠点を解消するとともに、端末加工に
問題のない改良された電子機器用のシールド電線を提供
することを目的とする。
述した従来技術の欠点を解消するとともに、端末加工に
問題のない改良された電子機器用のシールド電線を提供
することを目的とする。
［課題を解決するための手段および作用］ この発明は、絶縁心線とドレインワイヤを平行に配列
し、絶縁心線とドレインワイヤの表面に接着剤を塗布し
た銅箔ラミネートポリエステルテープを縦沿えラップし
てシールド層を形成し、さらにこの外周にジャケットを
被覆した構造を有するシールド電線であって、上記シー
ルド層を形成する銅箔ラミネートポリエステルテープの
銅箔上には接着剤を螺旋状に間歇的に塗布し、ポリエス
テル面には接着剤を全面に塗布したものを使用してシー
ルド層を形成したことを特徴とするシールド電線であ
る。
し、絶縁心線とドレインワイヤの表面に接着剤を塗布し
た銅箔ラミネートポリエステルテープを縦沿えラップし
てシールド層を形成し、さらにこの外周にジャケットを
被覆した構造を有するシールド電線であって、上記シー
ルド層を形成する銅箔ラミネートポリエステルテープの
銅箔上には接着剤を螺旋状に間歇的に塗布し、ポリエス
テル面には接着剤を全面に塗布したものを使用してシー
ルド層を形成したことを特徴とするシールド電線であ
る。
したがって、従来のシールドテープの金属面には何もな
いのと異なり、この発明ではシールド層を形成する銅箔
ラミネートポリエステルテープの金属面に間歇的に接着
層が設けられ、この接着層を内側にしてドレインワイヤ
を被覆するので、ドレインワイヤと金属テープとの電気
導通が保たれ、しかも金属テープがドレインワイヤと密
着し、また金属テープと金属テープの重ね合せ部も確実
に接着され、シールドテープの剥れを防止することにな
る。
いのと異なり、この発明ではシールド層を形成する銅箔
ラミネートポリエステルテープの金属面に間歇的に接着
層が設けられ、この接着層を内側にしてドレインワイヤ
を被覆するので、ドレインワイヤと金属テープとの電気
導通が保たれ、しかも金属テープがドレインワイヤと密
着し、また金属テープと金属テープの重ね合せ部も確実
に接着され、シールドテープの剥れを防止することにな
る。
［実施例］ 以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。第
１図は、シールド電線の一実施例の構成を示す横断面図
である。即ち、シールド電線20は複数の撚線からなる導
体１に絶縁体２を被覆した信号線心と複数の撚線からな
るドレインワイヤ４とが平行に並列に配置され、銅箔ラ
ミネートポリエステルテープ（以下、シールドテープと
いう）３を上記信号線心とドレインワイヤの外周を覆う
ように眼鏡状に中央部に耳部６を形成して縦沿えし、さ
らにこの外周を塩化ビニルのジャケット5,5′を一体的
に押出被覆して形成される。
１図は、シールド電線の一実施例の構成を示す横断面図
である。即ち、シールド電線20は複数の撚線からなる導
体１に絶縁体２を被覆した信号線心と複数の撚線からな
るドレインワイヤ４とが平行に並列に配置され、銅箔ラ
ミネートポリエステルテープ（以下、シールドテープと
いう）３を上記信号線心とドレインワイヤの外周を覆う
ように眼鏡状に中央部に耳部６を形成して縦沿えし、さ
らにこの外周を塩化ビニルのジャケット5,5′を一体的
に押出被覆して形成される。
このとき、シールドテープ３とジャケット5,5′間の接
着力は、シールドテープ３のテープ幅が10mm当り40g以
上必要である。そして、シールドテープ３のラップは、
第１図に示すように左側のドレインワイヤ４の外周に巻
き付けたシールドテープが右側の信号線心の外周に巻き
付けたテープの下になるように重ね合せて形成する。
着力は、シールドテープ３のテープ幅が10mm当り40g以
上必要である。そして、シールドテープ３のラップは、
第１図に示すように左側のドレインワイヤ４の外周に巻
き付けたシールドテープが右側の信号線心の外周に巻き
付けたテープの下になるように重ね合せて形成する。
上記シールドテープ３は、第２図の断面図に示すように
厚さ７〜12μｍの銅箔７と補強のために厚さ６μｍ±１
μｍのポリエステルテープ９をポリエステル系接着剤８
で貼り付けて構成されている。この下側のポリエステル
テープ９の面にポリエステル系，ポリオレフィン系ある
いは塩化ビニル系の接着剤11を1.5〜2.5g/m2に塗布し、
また、上側の銅箔７の面にポリエステル系，ポリオレフ
ィン系あるいは塩化ビニル系の接着剤12を第３図に示す
ように塗布幅ｃを１〜3mm,非塗布幅ｄを１〜6mmに螺旋
状にテープ方向に角度20°〜60°に塗布したものが使用
される。そして、この接着層12側を内側にしてドレイン
ワイヤ４および信号線心を被覆する。したがって、ドレ
インワイヤ４とシールドテープ３との電気導通が保れ、
かつシールドテープ３がドレインワイヤ４に密着し、ま
た、シールドテープ３の重ね合せ部ｂもよく接着し、シ
ールドテープ３の剥れを確実に防止することができる。
厚さ７〜12μｍの銅箔７と補強のために厚さ６μｍ±１
μｍのポリエステルテープ９をポリエステル系接着剤８
で貼り付けて構成されている。この下側のポリエステル
テープ９の面にポリエステル系，ポリオレフィン系ある
いは塩化ビニル系の接着剤11を1.5〜2.5g/m2に塗布し、
また、上側の銅箔７の面にポリエステル系，ポリオレフ
ィン系あるいは塩化ビニル系の接着剤12を第３図に示す
ように塗布幅ｃを１〜3mm,非塗布幅ｄを１〜6mmに螺旋
状にテープ方向に角度20°〜60°に塗布したものが使用
される。そして、この接着層12側を内側にしてドレイン
ワイヤ４および信号線心を被覆する。したがって、ドレ
インワイヤ４とシールドテープ３との電気導通が保れ、
かつシールドテープ３がドレインワイヤ４に密着し、ま
た、シールドテープ３の重ね合せ部ｂもよく接着し、シ
ールドテープ３の剥れを確実に防止することができる。
この結果、シールド電線20の端末加工を行った場合、シ
ールドテープ３の重なり部分ｂは完全に接着されて露出
することがなく、また、ばらけることもない。
ールドテープ３の重なり部分ｂは完全に接着されて露出
することがなく、また、ばらけることもない。
上記例は、信号線心とドレインワイヤがそれぞれ１本の
シールド電線の場合であるが、第４図に示すように信号
線心が３本でドレインワイヤ４が１本のように、複数の
信号線心の場合でも同様に可能である。
シールド電線の場合であるが、第４図に示すように信号
線心が３本でドレインワイヤ４が１本のように、複数の
信号線心の場合でも同様に可能である。
［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明のシールド電線は、銅箔
ラミネートポリエステルテープのポリエステル面にポリ
エステル系，ポリオレフィン系あるいは塩化ビニル系の
接着剤を全面に塗布し、銅箔面にポリエステル系，ポリ
オレフィン系あるいは塩化ビニル系の接着剤を螺旋状に
間歇的に塗布してシールド層を形成したので、端末加工
時にドレインワイヤの露出やシールドテープの切断カス
の出ない構成のシールド電線が製造することが可能とな
る。
ラミネートポリエステルテープのポリエステル面にポリ
エステル系，ポリオレフィン系あるいは塩化ビニル系の
接着剤を全面に塗布し、銅箔面にポリエステル系，ポリ
オレフィン系あるいは塩化ビニル系の接着剤を螺旋状に
間歇的に塗布してシールド層を形成したので、端末加工
時にドレインワイヤの露出やシールドテープの切断カス
の出ない構成のシールド電線が製造することが可能とな
る。
第１図は、この発明の実施例のシールド電線の構成を示
す横断面図、 第２図は、シールド層を形成する銅箔ラミネートテープ
の横断面図、 第３図は、接着剤の塗布形状を示す平面図、 第４図は、他のシールド電線の構成を示す横断面図、 第５図は、従来のシールド電線の構成を示す横断面図、 第６図は、絶縁体とジャケットの関係を示す模式図であ
る。 １……導体 ２……絶縁体 ３……銅箔ラミネートポリエステルテープ（シールド
層） ４……ドレインワイヤ 5,5′……ジャケット ６……耳部 ７……銅箔 8,11,12……接着剤 ９……ポリエステルテープ
す横断面図、 第２図は、シールド層を形成する銅箔ラミネートテープ
の横断面図、 第３図は、接着剤の塗布形状を示す平面図、 第４図は、他のシールド電線の構成を示す横断面図、 第５図は、従来のシールド電線の構成を示す横断面図、 第６図は、絶縁体とジャケットの関係を示す模式図であ
る。 １……導体 ２……絶縁体 ３……銅箔ラミネートポリエステルテープ（シールド
層） ４……ドレインワイヤ 5,5′……ジャケット ６……耳部 ７……銅箔 8,11,12……接着剤 ９……ポリエステルテープ
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁心線とドレインワイヤを平行に配列
し、絶縁心線とドレインワイヤの表面に接着剤を塗布し
た銅箔ラミネートポリエステルテープを縦沿えラップし
てシールド層を形成し、さらにこの外周にジャケットを
被覆した構造を有するシールド電線であって、上記シー
ルド層を形成する銅箔ラミネートポリエステルテープの
銅箔上には接着剤を螺旋状に塗布し、ポリエステル面に
は接着剤を全面に塗布したものを使用してシールド層を
形成したことを特徴とするシールド電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14397990A JPH0713887B2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | シールド電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14397990A JPH0713887B2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | シールド電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436906A JPH0436906A (ja) | 1992-02-06 |
| JPH0713887B2 true JPH0713887B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=15351499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14397990A Expired - Lifetime JPH0713887B2 (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | シールド電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713887B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999062370A1 (fr) | 1998-05-29 | 1999-12-09 | Kao Corporation | Brosse jetable |
| US9685259B2 (en) | 2009-06-19 | 2017-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Shielded electrical cable |
| SG176902A1 (en) | 2009-06-19 | 2012-01-30 | 3M Innovative Properties Co | Shielded electrical cable |
| CN102884591B (zh) | 2010-08-31 | 2015-08-12 | 3M创新有限公司 | 高密度屏蔽电缆和其他屏蔽电缆、系统以及方法 |
| US10147522B2 (en) | 2010-08-31 | 2018-12-04 | 3M Innovative Properties Company | Electrical characteristics of shielded electrical cables |
| EP3200201A1 (en) | 2010-08-31 | 2017-08-02 | 3M Innovative Properties Company | Shielded electrical cable in twinaxial configuration |
| CA2809044A1 (en) | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Shielded electrical cable |
| SG187816A1 (en) | 2010-08-31 | 2013-03-28 | 3M Innovative Properties Co | Shielded electrical ribbon cable with dielectric spacing |
| US12205732B2 (en) | 2010-08-31 | 2025-01-21 | 3M Innovative Properties Company | Shielded electric cable |
| JP2018026227A (ja) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
| JP2018026225A (ja) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法 |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP14397990A patent/JPH0713887B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436906A (ja) | 1992-02-06 |
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