JPH07125353A

JPH07125353A - 記録装置

Info

Publication number: JPH07125353A
Application number: JP27201693A
Authority: JP
Inventors: Masaya Shinmachi; 昌也新町; Koichi Tanno; 幸一丹野; Hiroyuki Saito; 広行斉藤; Masahiro Taniguro; 昌宏谷黒; Atsuto Mingu Tan; アットミングタン; Makoto Kawarama; 誠瓦間; Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木; Hiroyuki Kinoshita; 啓之木下
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】波打ち部分を有する記録シートに対しても、
その記録品位等を維持しつつ確実に送る手段を備えた記
録装置を提供することを目的とする。【構成】記録ヘッド７と対向するプラテン３４の上面
に記録シートＰの搬送方向に沿って平行な複数のリブ３
４ａを設ける。排紙ロータ４１と拍車４２との当接位置
をプラテン３４とそのリブ３４ａとの間の高さに設定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紙送り装置を改良した記
録装置に関するものであり、特にインクジェット方式の
記録装置において有効である。なお、ここで、記録と
は、布，糸，紙，シート材等のインク付与を受けるイン
ク支持体全てへのインク付与等（プリント）を含むもの
で、記録装置は、各種情報処理装置全てあるいはその出
力器としてのプリンタを含むもので、本発明はこれらへ
の用途が可能なものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合式電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録シー
ト）に画像を記録していくように構成されている。この
ような記録装置は、記録方式により、インクジェット
式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等
に分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式をとるシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を
記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量
の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した
被記録材に対して、次の行の画像を記録（主走査）する
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行われる。一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで
記録するラインタイプの記録装置においては、被記録材
を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を
行った後、所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、さら
に次の行の記録を一括して行うという動作を繰り返すこ
とにより、被記録材全体の記録が行われる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少
なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記
録するのが容易であるなどの利点を有している。中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録手段を使用したライン型の装置は、記録の一層の高
速化が可能である。

【０００５】上記インクジェット記録装置において、給
紙装置によって給紙されてきた記録シートは記録領域に
おいて通紙面が平面なプラテンによって保持され、記録
ヘッドによって記録された後、通紙方向下流側に設けら
れた排紙手段によって排紙される。

【０００６】また、インクジェット記録装置において、
記録結果の品質を良質なものに保つために記録ヘッドの
回復動作をクリーニング部により行っている。この回復
動作によりクリーニング部から出る廃インクは専用の廃
インク吸収体に吸収される。そして上記廃インク吸収体
は専用の押さえカバー等によって装置内に固定されてい
る。

【０００７】このような構成のインクジェット記録装置
では記録にインクを用いるため、記録シートにインクが
染み込むことによる紙面の波打の発生や、記録シート自
体の状態等、記録領域において記録シートの記録面が大
きく不規則に波打ちを起こす場合がある。

【０００８】図８に示すように、従来のプリント装置に
おいて用いられている平らなプラテンでは記録シートＰ
に波打ちが発生した時にはその部分がそのままプラテン
３４の上面より大きく浮き上がってしまう。

【０００９】また、プラテン３４の記録シートガイド面
が平らであるため、記録シートＰのうちのどの部分が凸
になるのか一定しない。例えば、通紙方向下流側にある
排紙ローラと排紙拍車の圧接位置において記録シートＰ
の波打ち部分が凸であり（図９（ａ））、隣接する拍車
間で記録シートＰの波打ち部が底になる場合（図９
（ｂ））がある。図９（ｂ）において、記録シートＰは
プラテン面下流側において下方にモーメントを受けるた
め、プラテン最下流端を支点として、プラテンの印字面
上で記録シートＰが大きく浮き上がる場合もあった。

【００１０】そして、このような記録シートＰがプラテ
ン３４の上面より大きく浮き上がってしまった場合、設
定されている記録シートＰとインクジェット方式のヘッ
ドの間の距離Ｌ５が大幅に変化してしまい、高品位な記
録が望めなくなる上、さらに波打ちがプラテン３４の上
面から記録シートＰまでの距離（以下、波打ち量とい
う）Ｌ４がＬ５よりも大きくなってしまうような場合に
は、記録ヘッドと記録シートの記録面の擦れが発生して
しまい、出力画像が著しく汚れるばかりではなく、記録
ヘッドや記録装置本体の故障の原因となってしまうこと
もある。この時にＬ５を大きくして記録ヘッドと記録シ
ートの擦れを避けることができるが、Ｌ５を大きくして
しまうと浮き上がり部分以外や波打ちが発生していない
時に記録の精度や品位が悪くなってしまい、良質な記録
結果が得られなくなる。

【００１１】また、ユーザーの操作ミスや、記録シート
の状態の不良といった何らかの不都合により、記録領域
に記録シートが無い状態の時に記録が行われてしまう場
合が起こり得る。

【００１２】この場合、記録ヘッドより吐出されたイン
クがプラテン上に付着、堆積してしまい、次の記録シー
トが来たときにこれが転写されたり、プラテン上に溜ま
ったインクが流れて送紙ローラや排紙ローラ等の他の部
分に付着してしまったりする。そのためプラテン上の付
着を取り除くために装置を開けてプラテン面やその周囲
を掃除する手間が必要となり、この掃除を行う時にユー
ザーにインクが付いてしまう等の不都合も生じる恐れが
ある。

【００１３】そして、クリーニング部より出る排インク
を吸収させる排インク吸収体は、ズレや浮きを防止する
ために専用のカバーによって覆われているが、部品点数
が増えたり、組み込む手間などでコストアップとなる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、波打
ち部分を有する記録シートに対しても記録品位等を維持
しつつ確実に送る手段を備えた記録装置を提供すること
にある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、搬送手段により記録領域へ搬送されかつ記録シート
排紙手段により前記記録領域から排紙される記録シート
を該記録領域に支持するプラテンと、前記記録シートに
記録を行うための記録手段を前記プラテンに対向して配
するための記録手段保持部材と、を有する記録装置にお
いて、前記プラテンの記録シート支持面に前記記録シー
トの搬送方向に沿って複数のリブと、該リブの配設領域
より前記搬送方向下流側であって隣接するリブそれぞれ
の間の領域に前記排紙手段と、を配設したことを特徴と
する。

【００１６】前記排紙手段は排紙ローラと、該排紙ロー
ラに当接して前記記録シートを排出する排紙拍車とから
構成され、前記排紙拍車は前記排紙ローラの直上よりも
前記記録シート搬送方向における上流側にずらしたこと
により、排紙時の前記記録シートに上向きの力を加える
ようにしてもよい。

【００１７】前記排紙手段において、前記排紙拍車が前
記記録シートを押さえる位置が、前記プラテン上の前記
リブよりも下方であり、かつ、前記プラテン上の通紙面
よりも上方であるようにしてもよい。

【００１８】少なくとも前記記録領域の範囲内であり、
かつ、前記リブを除いた前記プラテン上の通紙面に、前
記記録手段により落下するインクを前記プラテン上から
排除するためのインク溜まり防止穴を設けるようにして
もよい。

【００１９】前記インク溜まり防止穴の下側部分にイン
ク吸収体を配するようにしてもよい。

【００２０】前記記録手段はインクジェット記録ヘッド
を有するようにしてもよい。

【００２１】記録ヘッドの回復のためのクリーニング部
をさらに含み、該クリーニング部より排出される廃イン
クを受ける廃インク吸収体を前記プラテンの下部に敷
き、該廃インク吸収体は、前記インク溜まり防止穴を通
して落下するのインクを受ける請求項５に記載のインク
吸収体を兼ねるものとしてもよい。

【００２２】前記プラテンは、前記インク吸収体を押さ
える手段を有するようにしてもよい。

【００２３】本発明は、インクジェット方式の記録装置
において記録シートにインクが染み込んで紙面が波打っ
た場合等で記録シートの記録面の状態が不安定な時に、
プラテン上に設けたリブと、このリブと通紙方向下流側
に設けられた排紙手段との位置関係により強制的に紙面
を下側に逃がすことができる。

【００２４】本発明の記録装置によれば、図１０に示す
ように、波打った記録シートはプラテン上のリブと排紙
ローラおよび排紙拍車によってリブの位置で必ず上方向
に凸になり、排紙ローラの位置では下方向に凸の形にな
る。

【００２５】このような形にすることにより、波打ち量
Ｌ４自体は変化がないが、設定された記録シート面と記
録ヘッド通過面との距離Ｌ５と波打ち量Ｌ４の差は従来
よりもリブの高さ分だけ大きくできるため、Ｌ５の大き
さを大きくすることなく記録ヘッドと記録シートの擦れ
を避けることができる。また、図１１に示すようにプラ
テン上のリブの位置で記録シートを凸とする強制力が働
くため、プラテン下流側の隣接する排紙拍車間において
も記録シートは上方向に凸となっており、図９にて説明
した下方へのモーメントを受けることが無く、排紙拍車
の後方でよけいな波打ちを発生させることはない。そし
て、波打ちが無い場合にも図１２に示すようにリブがあ
る部分ではそのまま真っ直ぐ通紙され、排紙ローラと排
紙拍車の位置でもプラテン上ではほぼリブと同じ高さで
平面になるため、記録に対して悪影響を及ぼすことはな
い。

【００２６】

【作用】本発明によれば、記録シートの波打ちの形状や
発生の仕方といった記録シートの記録面の不安定な状態
を解消でき、インクジェット記録ヘッドと紙面の距離を
大きくすることなく記録ヘッドと紙面の擦れを防ぐこと
ができ、記録の高品位化を図ることができる。

【００２７】また、ユーザーの操作ミスあるいは記録シ
ートの状態によって、記録領域に記録シートが無い状態
で記録が行われて、プラテン上にインクを吐出してしま
った場合に、プラテンのリブの位置を除く記録領域に当
たる部分にインク溜まり防止穴を開け、インクがこの穴
からプラテン面の下に落ちるようにすることにより、プ
ラテン上にインクが溜まることを避けられる。

【００２８】さらに、インク溜まり防止穴の下部にイン
クを吸収するための吸収体を配することによりインクが
装置の他の部分に付着することを防ぐことができる。こ
の吸収体は、インクジェット方式の装置ヘッドの回復に
使用されるクリーニング部の廃インク吸収体と共用する
ことも可能である。

【００２９】上記の排インク吸収体は、浮きなどを規制
するためにカバー等の押さえ手段が必要であるが、本発
明によれば、排インク吸収体を上記プラテンの下部に敷
き、プラテンの下面にリブ等の押さえ手段を付けること
により浮きを規制することができる。すなわちプラテン
の下面に浮き規制用のリブを付けて排インク吸収体を押
さえることで、専用のカバーの必要が無くなり、組み込
む手間がいらなくなるためコストダウンをすることがで
きる。

【００３０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳し
く説明する。

【００３１】＜実施例１＞本発明の実施例１を図１〜図
６に沿って説明する。自動給紙装置を有した記録装置１
は、給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５お
よびクリーニング部６から概略構成されている。

【００３２】そこで、これらを項目に分けて概略を順次
述べていく。なお、図１は記録装置１の全体構成を示す
斜視図、図２は記録装置１の正面図、図３は記録装置１
の構成断面図である。まず、図１〜図３を用いて（Ａ）
給紙部、（Ｂ）送紙部、（Ｃ）キャリッジ部、（Ｄ）排
紙部、（Ｅ）クリーニング部を順次説明する。

【００３３】（Ａ）給紙部給紙部２は記録シートとしてのシート材Ｐを積載する圧
板２１とシート材Ｐを給紙する給送回転体２２とがベー
ス２０に取り付けられた構成となっている。前記圧板２
１には可動サイドガイド２３が移動可能に設けられ、こ
の可動サイドガイド２３によりシート材Ｐの積載位置を
規制している。圧板２１はベース２０に結合された図２
に示す回転軸ａを中心に回転可能で、圧板バネ２４によ
り給送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向
する圧板２１の部位には、シート材Ｐの重送を防止する
人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２
５が設けられている。さらに、ベース２０には、シート
材Ｐの一方向の角部を覆い、シート材Ｐを一枚ずつ分離
するための分離爪２６、分離爪２６が使えない厚紙等の
シート材Ｐを分離するためにベース２０に一体形成され
た土手部２７、普通紙ポジションでは分離爪２６が作用
し、厚紙ポジションでは分離爪２６が作用しないように
切り換えるための切り替えレバー２８、圧板２１と給送
回転体２２の当接を解除するリリースカム２９が設けら
れている。

【００３４】上記構成において、待機状態ではリリース
カム２９が圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。この状態で搬送ローラー３６の有する駆動力が、ギ
ア等により給送回転体２２およびリリースカム２９に伝
達されると、リリースカム２９は圧板２１から離れるの
で圧板２１は上昇し、給送回転体２２とシート材Ｐが当
接し、給送回転体２２の回転に伴いシート材Ｐはピック
アップされ、給紙を開始し、分離爪２６によって一枚ず
つ分離されて送紙部３に送られる。給送回転体２２およ
びリリースカム２９とはシート材Ｐを送紙部３に送り込
むまで回転し、再びシート材Ｐと給送回転体２２との当
接を解除した待機状態となって搬送ローラー３６からの
駆動力が切られる。

【００３５】（Ｂ）送紙部送紙部３はシート材Ｐを搬送する搬送ローラ３６と紙端
（以下、ＰＥと略称する）とセンサー３２とを有してい
る。搬送ローラー３６には従動するピンチローラー３７
が当接して設けられている。ピンチローラー３７はピン
チローラーガイド３０に保持され、ピンチローラガイド
３０をピンチロラーバネ３１で付勢することで、ピンチ
ローラー３７を搬送ローラー３６に圧接させてシート材
Ｐの搬送力を生み出している。さらに、シート材Ｐが搬
送されてくる送紙部３の入口にはシート材Ｐをガイドす
る上ガイド３３及びプラテン３４が配設されている。ま
た、上ガイド３３にはシート材Ｐの先端検出か、後端検
出かの切換えをＰＥセンサー３２に伝えるＰＥセンサー
レバー３５が設けられている。さらに、搬送ローラー３
６の記録シート搬送方向における下流側には、画像情報
に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けられてい
る。

【００３６】上記構成において、送紙部３に送られたシ
ート材Ｐはプラテン３４、ピンチローラーガイド３０お
よび上ガイド３３に案内されて、搬送ローラー３６とピ
ンチローラー３７とのローラー対の間に送られる。この
時、ＰＥセンサーレバー３５は搬送されてきたシート材
Ｐの先端を検知し、これによりシート材Ｐの記録位置を
求める。また、シート材Ｐは不図示のラインフィード
（以下、ＬＦと略称する）モーターによりローラー対３
６および３７が回転することによりプラテン３４上を搬
送する。

【００３７】なお、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイ
ンクに熱を与えることが可能となっている。そして、こ
の熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の
成長または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘ
ッド７のノズル７０からインクが吐出されてシート材Ｐ
上に画像が形成される。

【００３８】（Ｃ）キャリッジ部記録手段保持部材としてのキャリッジ部５は、記録ヘッ
ド７の取り付けが可能なキャリッジ５０を有している。
キャリッジ５０は、シート材Ｐの搬送方向に対して直交
する方向（主走査方向）に往復走査させるためのガイド
軸８１およびキャリッジ５０の後端を保持して記録ヘッ
ド７とシート材Ｐとの隙間を維持するガイドレール８２
によって支持されている。

【００３９】なお、これらガイド軸８１およびガイドレ
ール８２はシャーシー８に取り付けられている。また、
キャリッジ５０はシャーシー８に取り付けられたキャリ
ッジモーター８０によりタイミングベルト８３を介して
駆動される。このタイミングベルト８３は、アイドルプ
ーリー８４によって張設され、支持されている。さら
に、キャリッジ５０には、電気基板９から記録ヘッド７
信号を伝えるためのフレキシブル基板５６を備えてい
る。

【００４０】上記構成において、シート材Ｐに画像形成
する時は、画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向
の位置）にローラー対３６および３７がシート材Ｐを搬
送すると共にキャリッジモーター８０によりキャリッジ
５０を画像形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と直
角な位置）に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置
に対向させる。その後、電気基板９からの信号により記
録ヘッド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出して画像
が形成される。

【００４１】（Ｄ）排紙部排紙部４は、伝達ローラ４０が前記搬送ローラー３６に
当接し、さらに排紙ローラー４１とも当接して設けられ
ている。したがって、搬送ローラー３６の駆動力は伝達
ローラー４０を介して排紙ローラー４１に伝達される。
また、排紙ローラー４１に従動して回転可能な如く拍車
４２が排紙ローラー４１に当接されている。以上の構成
によって、キャリッジ部５で画像形成されたシート材Ｐ
は、前記排紙ローラー４１と拍車４２とに挟まれ、搬送
されて不図示の排紙トレーに排出される。（Ｅ）クリ−ニング部クリーニング部６は、記録ヘッド７の吐出部分のクリー
ニングを行うポンプ６０と、記録ヘッド７の乾燥を抑え
るためのキャップ６１と、搬送ローラー３６からの駆動
力を給紙部２またはポンプ６０に切り換える駆動切り替
えアーム６２とから概略構成されている。駆動切り替え
アーム６２が給紙、クリーニング以外の時は、搬送ロー
ラー３６の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を
所定位置に固定しているので、給紙部２およびポンプ６
０に駆動力は伝達されない。キャリッジ５０が移動する
ことで、駆動切り替えアーム６２を図１に示す矢印Ａ方
向に移動させると、遊星ギアがフリーになるので搬送ロ
ーラー３６の正転または逆転に応じて遊星ギアが移動
し、搬送ローラー３６が正転したときは給紙部２に駆動
力が伝達され、逆転したときはポンプ６０に駆動力が伝
達されるようになっている。

【００４２】次に、図４〜図６を参照して本発明の記録
装置の一実施例における送紙部３と記録シートガイド面
に相当するプラテン３４の主要各部の詳細について述べ
る。

【００４３】プラテン３４の通紙面としての記録シート
ガイド面には、記録シートＰの通紙方向（搬送方向とも
いう）に沿って平行に、幅１．２ｍｍ、間隔２５ｍｍで
細いリブ３４ａが等間隔に８本設けられている。前記リ
ブ３４ａと排紙ローラ４１、排紙拍車４２の位置関係は
図４〜図６に示すようになっている。図６に示すよう
に、プラテン３４上のリブとリブの略中間の通紙方向下
流側に排紙ローラ４１と排紙拍車４２を位置させ、排紙
拍車４２は排紙ローラ４１の真上よりもＬ３だけプラテ
ン３４側にずらした位置に付けられている。上下方向の
位置関係は、排紙拍車４２の一番下の位置がプラテン３
４上に付けられたリブ３４ａの上端よりＬ２だけ低くな
っており、リブ３４ａの高さＬ１と比べＬ１＞Ｌ２とな
るような設定になっている。実施例ではＬ１＝０．５ｍ
ｍ、Ｌ２＝０．３ｍｍ、Ｌ３＝２ｍｍとした。

【００４４】＜実施例２＞前記実施例においてプラテン
３４は、上面にリブ３４ａが８本立っており他は平面で
あったが、本実施例では図７に示すように、リブ３４ａ
を除いたプラテン３４の上面のうち、記録領域に当たる
部分にインク溜まり防止穴３４ｃを開けることにより、
何らかの不都合によりプラテン３４の記録領域に記録シ
ートが無い状態で記録を行ってしまった場合にも、記録
ヘッド７から吐出されたインクがプラテン３４上に溜ま
ってしまうことを防止できる。

【００４５】また、プラテン３４上のリブの部分を撥水
性のある材質で作るかコーティングすることにより、よ
り一層の効果を望むことができる。

【００４６】＜実施例３＞本実施例では、図１３に示す
ように、実施例２において、プラテンの下側、少なくと
も前記インク溜まり防止穴３４ｃの下部の部分に穴から
落ちてくるインクを吸収させるインク吸収体１０２を配
置している。

【００４７】このように構成することにより、インク溜
まり防止穴３４ｃより落ちたインクは装置の他の部分に
広がることなく、前記のインク吸収体に吸収され、イン
クによる汚染を防止できる。

【００４８】＜実施例４＞本実施例では、実施例３にお
いて、クリーニング部６から出る廃インクを吸収する廃
インク吸収体１０１をプラテンの下方に敷く構成として
いる。これによって、インク溜まり防止穴より落ちたイ
ンクを受ける吸収体と兼ねることができる。

【００４９】＜実施例５＞本実施例では、クリーニング
部６から出る排インクを吸収させる排インク吸収体１０
１のカバーの代わりに、プラテンの下面に排インク吸収
体を押さえるリブ３４ｂを設けた構成としている。

【００５０】これにより排インク吸収体は、装置のベー
ス１００に敷かれた後、上記プラテン３４の下面から出
た吸収体押さえリブ３４ｂによって上から押さえられ浮
きやズレの発生を規制することができる。

【００５１】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００５２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００５３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００５４】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００５５】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００５６】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００５７】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００５８】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００５９】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果がある。

【００６１】（１）記録シートの波打ちの状態を均一に
し記録結果の高品質化を図ることができる。

【００６２】（２）プラテン上に記録シートが無い状態
で記録を行ってしまった場合にプラテン上にインクが溜
まったり次の記録シートの裏が汚れることが無くなる。

【００６３】（３）さらに、インク吸収体を付けること
により、より一層汚れを防ぐことができ、配置をうまく
することによって、インク吸収体と排インク吸収体を兼
ねることができコストアップにはならない利点がある。

【００６４】（４）廃インク吸収体に用いられていたカ
バーを無くすことにより、部品点数やコストの削減もで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の第１の実施例の全体構成を
示す斜視図である。

【図２】図１に示した記録装置の正面図である。

【図３】図１に示した記録装置の構成を示す断面図であ
る。

【図４】図１に示した記録装置における給紙部と排紙部
の構成を示す平面図である。

【図５】図４に示した給紙部と排紙部の構成を示す断面
図である。

【図６】図５に示した排紙部の拡大断面図である。

【図７】本発明の記録装置の第２の実施例の全体構成を
示す斜視図である。

【図８】従来のプラテンにおける波打ちの発生状況を説
明するための記録装置の正面図である。

【図９】従来のプラテンにおける波打ちの発生状況を説
明するための図であって、（ａ）は排紙拍車がある場合
の断面図、（ｂ）は排紙拍車が無い部分の断面図であ
る。

【図１０】本発明の記録装置の実施例におけるプラテン
での波打ちの発生状況を説明するための正面図である。

【図１１】本発明の記録装置の実施例におけるプラテン
での波打ちの発生状況を説明するための図であって、
（ａ）はリブのない部分の断面図、（ｂ）はリブの部分
の断面図である。

【図１２】本発明の記録装置の実施例におけるプラテン
での波打ちがない場合を説明するための図であって、
（ａ）はリブのない部分の断面図、（ｂ）はリブの部分
の断面図である。

【図１３】本発明の記録装置の第３実施例におけるプラ
テンとインク吸収体との配置関係を説明するための断面
図である。

【符号の説明】

１記録装置２給紙部３送紙部４排紙部５キャリッジ部６クリーニング部７記録ヘッド８シャーシ３０ピンチローラガイド３４プラテン３４リブ３４ｂ吸収体押さえリブ３４ｃインク溜まり防止穴３６搬送ローラ３７ピンチローラ４１排紙ローラ４２排紙拍車５０キャリッジ１００ベース１０１廃インク吸収体１０２インク吸収体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 2/18 2/185 11/02 13/076 13/10 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２Ｒ (72)発明者谷黒昌宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者タンアットミング東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者瓦間誠東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者柳治幸東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者鈴木哲夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者木下啓之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送手段により記録領域へ搬送されかつ
記録シート排紙手段により前記記録領域から排紙される
記録シートを該記録領域に支持するプラテンと、前記記
録シートに記録を行うための記録手段を前記プラテンに
対向して配するための記録手段保持部材と、を有する記
録装置において、前記プラテンの記録シート支持面に前記記録シートの搬
送方向に沿って複数のリブと、該リブの配設領域より前
記搬送方向下流側であって隣接するリブそれぞれの間の
領域に前記排紙手段と、を配設したことを特徴とする記
録装置。
【請求項２】前記排紙手段は排紙ローラと、該排紙ロ
ーラに当接して前記記録シートを排出する排紙拍車とか
ら構成され、前記排紙拍車は前記排紙ローラの直上より
も前記記録シート搬送方向における上流側にずらしたこ
とにより、排紙時の前記記録シートに上向きの力を加え
ることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記排紙手段において、前記排紙拍車が
前記記録シートを押さえる位置が、前記プラテン上の前
記リブよりも下方であり、かつ、前記プラテン上の通紙
面よりも上方であることを特徴とする請求項２に記載の
記録装置。
【請求項４】少なくとも前記記録領域の範囲内であ
り、かつ、前記リブを除いた前記プラテン上の通紙面
に、前記記録手段により落下するインクを前記プラテン
上から排除するためのインク溜まり防止穴を設けたこと
を特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】前記インク溜まり防止穴の下側部分にイ
ンク吸収体を配したことを特徴とする請求項４に記載の
記録装置。
【請求項６】前記記録手段はインクジェット記録ヘッ
ドを有することを特徴とする請求項４に記載の記録装
置。
【請求項７】記録ヘッドの回復のためのクリーニング
部をさらに含み、該クリーニング部より排出される廃イ
ンクを受ける廃インク吸収体を前記プラテンの下部に敷
き、該廃インク吸収体は、前記インク溜まり防止穴を通
して落下するのインクを受ける請求項５に記載のインク
吸収体を兼ねるものであることを特徴とする請求項６に
記載の記録装置。
【請求項８】前記プラテンは、前記インク吸収体を押
さえる手段を有することを特徴とする請求項７に記載の
記録装置。