JPH07106716B2 - 即時着用型耐寒耐水服 - Google Patents
即時着用型耐寒耐水服Info
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- JPH07106716B2 JPH07106716B2 JP4192048A JP19204892A JPH07106716B2 JP H07106716 B2 JPH07106716 B2 JP H07106716B2 JP 4192048 A JP4192048 A JP 4192048A JP 19204892 A JP19204892 A JP 19204892A JP H07106716 B2 JPH07106716 B2 JP H07106716B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/02—Overalls, e.g. bodysuits or bib overalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5041—Titanium oxide or titanates
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は寒冷時における海上等の
事故及び災害に遭遇した際に特に優れた効果を発揮する
即時着用型耐寒耐水服に関するものである。
事故及び災害に遭遇した際に特に優れた効果を発揮する
即時着用型耐寒耐水服に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海水温度が０℃近くの寒冷海域において
は、船舶の海難事故もしくは海労作業中の海中転落事
故、又は飛行機の故障による着水事故に備えて、遭遇し
て、もしくは救助に当たって、防寒耐水服が使用されて
いる。しかし、従来の耐寒耐水服は素材の防水性と保温
性が重視される結果、厚みの大きいかさばったものにな
る傾向があった。したがって事故時の迅速な着用が困難
であったり、事故時の海上からの脱出や救助作業におけ
る運動性が悪い等の問題があった。
は、船舶の海難事故もしくは海労作業中の海中転落事
故、又は飛行機の故障による着水事故に備えて、遭遇し
て、もしくは救助に当たって、防寒耐水服が使用されて
いる。しかし、従来の耐寒耐水服は素材の防水性と保温
性が重視される結果、厚みの大きいかさばったものにな
る傾向があった。したがって事故時の迅速な着用が困難
であったり、事故時の海上からの脱出や救助作業におけ
る運動性が悪い等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情にかんがみてなされたものであって、即時着用性及び
運動性に優れた耐寒耐水服の提供を目的としている。
情にかんがみてなされたものであって、即時着用性及び
運動性に優れた耐寒耐水服の提供を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る即時着用型
耐寒耐水服は、防水性及び難燃性を有する単層又は複層
からなる外層材と、人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛
が積層された発泡樹脂シートの外側に不織布状繊維層及
び更に前記と同一又は異なった発泡樹脂シートが順次配
置された厚さ９〜４０ｍｍの内層材とで構成されおり、
前記発泡樹脂シートの５０g/cm 2 荷重圧縮時の厚み保持
率が５０％以上であることを特徴とするものである。
耐寒耐水服は、防水性及び難燃性を有する単層又は複層
からなる外層材と、人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛
が積層された発泡樹脂シートの外側に不織布状繊維層及
び更に前記と同一又は異なった発泡樹脂シートが順次配
置された厚さ９〜４０ｍｍの内層材とで構成されおり、
前記発泡樹脂シートの５０g/cm 2 荷重圧縮時の厚み保持
率が５０％以上であることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明に係る即時着用型耐寒耐水服は外層材が
防水性及び難燃性を有しているので、事故時に入水した
場合でも着衣内部へ水が浸入することがなく、火災が起
きた場合でも火災から身を守ることができる。また内層
材が発泡樹脂シートと不織状繊維層の三層構造を有して
いるので、寒冷期の海水上で長時間浮遊し多少の水圧が
かかった場合でも十分な空気層を保持することができ、
体温を維持することができる。さらに内層材の人体側に
面した面が摩擦抵抗の小さい布帛で構成されているので
即時着用性に優れると共に、衣服全体が柔軟性に富んで
いるので運動性に優れている。
防水性及び難燃性を有しているので、事故時に入水した
場合でも着衣内部へ水が浸入することがなく、火災が起
きた場合でも火災から身を守ることができる。また内層
材が発泡樹脂シートと不織状繊維層の三層構造を有して
いるので、寒冷期の海水上で長時間浮遊し多少の水圧が
かかった場合でも十分な空気層を保持することができ、
体温を維持することができる。さらに内層材の人体側に
面した面が摩擦抵抗の小さい布帛で構成されているので
即時着用性に優れると共に、衣服全体が柔軟性に富んで
いるので運動性に優れている。
【０００６】図１に本発明を構成する外層材Ａと内層材
Ｂの断面図を示した。
Ｂの断面図を示した。
【０００７】外層Ａは防水性と難燃性を有するものであ
ればよく、防水性はＪＩＳ Ｌ−１０９２Ａ法において
耐水度２００gf/cm2以上、難燃性はＪＩＳ Ｋ−７０２
１法において酸素指数２６以上であることが望ましい。
また外層材Ａは単層であってもよく、基材１の内側にフ
ィルム２をラミネートしたものであってもよいが、厚み
が0.3 〜３mmのものを使用する。
ればよく、防水性はＪＩＳ Ｌ−１０９２Ａ法において
耐水度２００gf/cm2以上、難燃性はＪＩＳ Ｋ−７０２
１法において酸素指数２６以上であることが望ましい。
また外層材Ａは単層であってもよく、基材１の内側にフ
ィルム２をラミネートしたものであってもよいが、厚み
が0.3 〜３mmのものを使用する。
【０００８】以上の条件を満たす外層材を非限定的に例
示するならば、ポリウレタン湿式コーティングやポリウ
レタン・アクリル湿式コーティング等を施した難燃性織
物、あるいは前記防水性フィルム２としてテトラフルオ
ロエチレンフィルムやポリウレタンフィルム等をラミネ
ート又は貼着した難燃性織物等があげられる。難燃性織
物としては素材自体が難燃性であるアラミド系繊維やポ
リアミドイミド繊維，フェノールホルムアルデヒド繊
維，ポリクラノール繊維，モダクリル繊維，難燃ポリノ
ジック繊維等の単独あるいは混紡ないし交織織物、更に
は綿，羊毛等の天然繊維から成る織物に難燃加工を施し
たもの、あるいは上記素材自体が難燃性を有する繊維と
天然性繊維との混紡若しくは交織織物に難燃加工を施し
たもの等が例示される。なお、更に防水機能を十分なも
のとする目的で外層材に撥水加工を施すこともできる。
示するならば、ポリウレタン湿式コーティングやポリウ
レタン・アクリル湿式コーティング等を施した難燃性織
物、あるいは前記防水性フィルム２としてテトラフルオ
ロエチレンフィルムやポリウレタンフィルム等をラミネ
ート又は貼着した難燃性織物等があげられる。難燃性織
物としては素材自体が難燃性であるアラミド系繊維やポ
リアミドイミド繊維，フェノールホルムアルデヒド繊
維，ポリクラノール繊維，モダクリル繊維，難燃ポリノ
ジック繊維等の単独あるいは混紡ないし交織織物、更に
は綿，羊毛等の天然繊維から成る織物に難燃加工を施し
たもの、あるいは上記素材自体が難燃性を有する繊維と
天然性繊維との混紡若しくは交織織物に難燃加工を施し
たもの等が例示される。なお、更に防水機能を十分なも
のとする目的で外層材に撥水加工を施すこともできる。
【０００９】内層材Ｂは発泡樹脂シート３、不織布状繊
維層４及び発泡樹脂シート５が順に積層された３層構造
を有し、厚みが９〜４０mmのものを使用する。前記機能
を果たすには、本発明の耐水服が特に寒冷域おいて用い
られることを考慮すると熱抵抗値が0.24℃m2hr/kcal 以
上（衣服に縫製した場合には空気層の熱抵抗が加算され
て0.30℃m2hr/kcal 以上となる）で運動性を阻害しない
ものであることが望ましい。したがって、厚みが９mm未
満のものでは目的とする熱抵抗値が得られず、４０mmを
越えると運動の妨げとなるので、９〜４０mmであること
が望まれる。また前記発泡樹脂シート３，５は含気率が
８０％以上，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保持率が５０
％以上であるほか、厚みが３mm以上で不織布状繊維に接
する面に凹凸を有していることが望ましい。このような
発泡樹脂シートは連続気泡が形成されるように製造して
も、あるいは独立気泡が形成されるように製造してもよ
いが、高い保温性を発揮させるという観点からすれば微
細な気泡が数多く内包される方法を採用することが好ま
しい。樹脂としては製造のしやすさ，シートとした後の
柔軟さ，及び圧縮時の厚みの保持性の点から、例えばポ
リウレタンやポリエチレン，ポリ塩化ビニル等を使用す
ることができる。
維層４及び発泡樹脂シート５が順に積層された３層構造
を有し、厚みが９〜４０mmのものを使用する。前記機能
を果たすには、本発明の耐水服が特に寒冷域おいて用い
られることを考慮すると熱抵抗値が0.24℃m2hr/kcal 以
上（衣服に縫製した場合には空気層の熱抵抗が加算され
て0.30℃m2hr/kcal 以上となる）で運動性を阻害しない
ものであることが望ましい。したがって、厚みが９mm未
満のものでは目的とする熱抵抗値が得られず、４０mmを
越えると運動の妨げとなるので、９〜４０mmであること
が望まれる。また前記発泡樹脂シート３，５は含気率が
８０％以上，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保持率が５０
％以上であるほか、厚みが３mm以上で不織布状繊維に接
する面に凹凸を有していることが望ましい。このような
発泡樹脂シートは連続気泡が形成されるように製造して
も、あるいは独立気泡が形成されるように製造してもよ
いが、高い保温性を発揮させるという観点からすれば微
細な気泡が数多く内包される方法を採用することが好ま
しい。樹脂としては製造のしやすさ，シートとした後の
柔軟さ，及び圧縮時の厚みの保持性の点から、例えばポ
リウレタンやポリエチレン，ポリ塩化ビニル等を使用す
ることができる。
【００１０】前記不織布状繊維層４は目付が６０g/m2以
上，厚みが３mm以上であり、短繊維不織布状或はスパン
ボンド状として形成されたものが望ましい。このような
繊維としては例えば綿，羊毛等の天然繊維、ビスコース
レーヨン，銅安人絹，アセテート等の再生繊維素繊維並
びにポリエステル，ポリオレフィン，ポリアミド，アク
リロニトリル等の合成繊維を用いることができるが、高
保温性を発揮させるためには、繊維径の小さい繊維を用
いることが望ましく、シース・コアタイプやサイド・バ
イ・サイドタイプの繊維を用いてもよい。不織布状繊維
層は表面に凹凸がある発泡樹脂シートで挟まれているの
で衣服が圧力を受けた時でも部分的に高圧力を受けるだ
けであって、ある程度の厚みを維持することができるの
で、その保温性が有効に発揮される。しかも、発泡樹脂
コートの間に該不織布状繊維層が入ることにより、同じ
厚さの単層構造のものより運動性がよい。
上，厚みが３mm以上であり、短繊維不織布状或はスパン
ボンド状として形成されたものが望ましい。このような
繊維としては例えば綿，羊毛等の天然繊維、ビスコース
レーヨン，銅安人絹，アセテート等の再生繊維素繊維並
びにポリエステル，ポリオレフィン，ポリアミド，アク
リロニトリル等の合成繊維を用いることができるが、高
保温性を発揮させるためには、繊維径の小さい繊維を用
いることが望ましく、シース・コアタイプやサイド・バ
イ・サイドタイプの繊維を用いてもよい。不織布状繊維
層は表面に凹凸がある発泡樹脂シートで挟まれているの
で衣服が圧力を受けた時でも部分的に高圧力を受けるだ
けであって、ある程度の厚みを維持することができるの
で、その保温性が有効に発揮される。しかも、発泡樹脂
コートの間に該不織布状繊維層が入ることにより、同じ
厚さの単層構造のものより運動性がよい。
【００１１】更に内層材には衣服に即時着用性を持たせ
ることを目的として表面摩擦抵抗の小さい布帛６が積層
されている。該布帛には合成繊維フィラメント糸からな
るタフタやトリコットが採用でき、表面摩擦係数0.6 以
下のものが好ましい。積層の方法としては柔軟性を損な
うことが少ない方法、例えばホットメルト系接着樹脂を
薄く粗密度に配して不織布状とした不織布状ホットメル
ト接着剤を用いて加熱加圧接着する方法や、樹脂シート
と布帛のいずれか一方の接着面に溶融したホットメルト
樹脂を点状に付着させるドット加工を施した後、重ね合
わせて加熱加圧接着する方法を採用することが好まし
い。なお表面摩擦抵抗の測定法は以下の通りである。
ることを目的として表面摩擦抵抗の小さい布帛６が積層
されている。該布帛には合成繊維フィラメント糸からな
るタフタやトリコットが採用でき、表面摩擦係数0.6 以
下のものが好ましい。積層の方法としては柔軟性を損な
うことが少ない方法、例えばホットメルト系接着樹脂を
薄く粗密度に配して不織布状とした不織布状ホットメル
ト接着剤を用いて加熱加圧接着する方法や、樹脂シート
と布帛のいずれか一方の接着面に溶融したホットメルト
樹脂を点状に付着させるドット加工を施した後、重ね合
わせて加熱加圧接着する方法を採用することが好まし
い。なお表面摩擦抵抗の測定法は以下の通りである。
【００１２】（表面摩擦抵抗測定法）試料測定面上に５
０ｇの荷重をかけた摩擦布（綿メリヤス：30番手フライ
ス，たて４cm×よこ１cm）を載せ、摩擦布をそのたて方
向に引張りスピード20mm/minで引張ったときの引張りに
要する荷重を測定する。
０ｇの荷重をかけた摩擦布（綿メリヤス：30番手フライ
ス，たて４cm×よこ１cm）を載せ、摩擦布をそのたて方
向に引張りスピード20mm/minで引張ったときの引張りに
要する荷重を測定する。
【００１３】表面摩擦係数＝（摩擦による荷重）／〔摩
擦布にかけた荷重（５０ｇ）〕
擦布にかけた荷重（５０ｇ）〕
【００１４】本発明の耐寒耐水服を縫製する際には防水
性の維持を目的として、外層材と内層材はそれぞれ単独
で縫製を行なった後、重ね合わせて一体化させ図２に例
示されるように衣服とする。なお外層材の縫い目は防水
テープ等でシールしておく必要がある。
性の維持を目的として、外層材と内層材はそれぞれ単独
で縫製を行なった後、重ね合わせて一体化させ図２に例
示されるように衣服とする。なお外層材の縫い目は防水
テープ等でシールしておく必要がある。
【００１５】
実施例１ 外層材は、アラミド繊維２５％と難燃加工を施した綿７
５％から成る織物に防水性ポリウレタンフィルムを接着
剤を用いて接着させることにより厚さ1.2 mmに作製し、
内層材は、連続発泡のポリウレタン樹脂シート（厚さ５
mm，含気率９５％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保持率
７０％）に不織布状ホットメルト接着剤を介してナイロ
ントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.34）を接着
したものを最内層とし、ポリエステルステープル不織布
（厚さ６mm，含気率９９％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚
み保持率４０％）及びポリウレタン樹脂シート（前記ポ
リウレタン樹脂シートと同一）を図１に示されるように
積層して作製した。外層材及び内層材は個別に縫製した
後、重ね合わせて図２のような耐寒耐水服を作製した。
５％から成る織物に防水性ポリウレタンフィルムを接着
剤を用いて接着させることにより厚さ1.2 mmに作製し、
内層材は、連続発泡のポリウレタン樹脂シート（厚さ５
mm，含気率９５％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保持率
７０％）に不織布状ホットメルト接着剤を介してナイロ
ントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.34）を接着
したものを最内層とし、ポリエステルステープル不織布
（厚さ６mm，含気率９９％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚
み保持率４０％）及びポリウレタン樹脂シート（前記ポ
リウレタン樹脂シートと同一）を図１に示されるように
積層して作製した。外層材及び内層材は個別に縫製した
後、重ね合わせて図２のような耐寒耐水服を作製した。
【００１６】比較例１ 内層材にポリエステルテープル不織布（厚さ１８mm，含
気率９９％，50g/cm2荷重圧縮時の厚み保持率４０％）
をナイロントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.3
4）で挟み込んでキルティング加工を施こしたものを使
用した以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
気率９９％，50g/cm2荷重圧縮時の厚み保持率４０％）
をナイロントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.3
4）で挟み込んでキルティング加工を施こしたものを使
用した以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
【００１７】比較例２ 内層材にポリエステルテープル不織布（厚さ４５mm，含
気率９９％，50g/cm2荷重圧縮時の厚み保持率４０％）
をナイロントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.3
4）で挟み込んでキルティング加工を施こしたものを使
用した以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
気率９９％，50g/cm2荷重圧縮時の厚み保持率４０％）
をナイロントリコット（厚さ1.0mm ，表面摩擦係数0.3
4）で挟み込んでキルティング加工を施こしたものを使
用した以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
【００１８】実施例及び比較例の耐寒耐水服の熱抵抗値
を下記の条件で測定し、即時着用性及び遊泳性を評価し
た。各々の結果を表１に示す。
を下記の条件で測定し、即時着用性及び遊泳性を評価し
た。各々の結果を表１に示す。
【００１９】（熱抵抗値）海上浮遊時を想定して外気温
−15℃の人工気象室内に水温０℃の水槽を設け、その中
に耐寒耐水服を着用させたサーマルマネキンを水面下５
０cm浸漬して測定した。
−15℃の人工気象室内に水温０℃の水槽を設け、その中
に耐寒耐水服を着用させたサーマルマネキンを水面下５
０cm浸漬して測定した。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１に示されるように比較例１は内層材に
ポリエステルステープル不織布を用いているので、実施
例よりかさばるにもかかわらず熱抵抗値が小さい。比較
例２はかさばり過ぎて、熱抵抗値に優れるものの、即時
着用性及び遊泳性に劣っている。それに対して実施例１
は熱抵抗値、即時着用性及び遊泳性の全てにおいて優れ
ている。なお、実施例及び比較例のＪＩＳ Ｌ−1092Ａ
法における耐水度は１０００gf/cm2以上あり、難燃性は
ＪＩＳ Ｋ−7021法で酸素指数２７であった。
ポリエステルステープル不織布を用いているので、実施
例よりかさばるにもかかわらず熱抵抗値が小さい。比較
例２はかさばり過ぎて、熱抵抗値に優れるものの、即時
着用性及び遊泳性に劣っている。それに対して実施例１
は熱抵抗値、即時着用性及び遊泳性の全てにおいて優れ
ている。なお、実施例及び比較例のＪＩＳ Ｌ−1092Ａ
法における耐水度は１０００gf/cm2以上あり、難燃性は
ＪＩＳ Ｋ−7021法で酸素指数２７であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
緊急時に即座に着用できる他、遊泳性等の運動性に優
れ、しかも入水時にも優れた保温性を示すので、海難事
故の遭遇時等の保命率が高い即時着用型耐寒耐水服を提
供することが可能となった。
緊急時に即座に着用できる他、遊泳性等の運動性に優
れ、しかも入水時にも優れた保温性を示すので、海難事
故の遭遇時等の保命率が高い即時着用型耐寒耐水服を提
供することが可能となった。
【図１】本発明の衣服の断面模式図である。
【図２】本発明の衣服の縫製例を示す図である。
Ａ 外層材 Ｂ 内層材 １ 難燃性織物 ２ 防水性フィルム ３ 発泡樹脂シート ４ 不織布状シート ５ 発泡樹脂シート ６ 布帛
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 皆川 卓己 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 土田 和義 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (56)参考文献 実開 昭61−94522（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 防水性及び難燃性を有する単層又は複層
からなる外層材と、 人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛が積層された発泡樹
脂シートの外側に不織布状繊維層及び前記と同一又は異
なった発泡樹脂シートが順次配置された厚さ９〜４０mm
の内層材とで構成されており、 前記発泡樹脂シートの５０g/cm 2 荷重圧縮時の厚み保持
率が５０％以上である ことを特徴とする即時着用型耐寒
耐水服。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192048A JPH07106716B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 即時着用型耐寒耐水服 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192048A JPH07106716B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 即時着用型耐寒耐水服 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632282A JPH0632282A (ja) | 1994-02-08 |
| JPH07106716B2 true JPH07106716B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16284749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4192048A Expired - Lifetime JPH07106716B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 即時着用型耐寒耐水服 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231582A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Toray Ind Inc | 耐寒耐水服 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5087862B2 (ja) * | 2005-11-28 | 2012-12-05 | 東レ株式会社 | 繊維構造物 |
| JP2007331524A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Fujikura Parachute Co Ltd | 耐寒耐水服 |
| JP5126475B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2013-01-23 | 東洋紡株式会社 | 耐寒耐水材料及び耐寒耐水服 |
| JP5126474B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2013-01-23 | 東洋紡株式会社 | 耐水材料 |
| JP2018177123A (ja) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 三井Ｅ＆Ｓ造船株式会社 | 構造体および船舶 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435381Y2 (ja) * | 1984-11-21 | 1992-08-21 | ||
| JPH0356355U (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-30 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP4192048A patent/JPH07106716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231582A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Toray Ind Inc | 耐寒耐水服 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632282A (ja) | 1994-02-08 |
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