JPH0688959A

JPH0688959A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH0688959A
Application number: JP4239494A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yanagi; 雅宏柳
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 1992-09-08
Filing date: 1992-09-08
Publication date: 1994-03-29

Abstract

(57)【要約】【目的】液晶表示素子ユニットを沢山並べて大画面の
液晶表示装置としたときでも、各ユニットの周囲の非表
示領域の不都合を解消してドットピッチが小さく、か
つ、均一にし、開口率の向上した液晶表示装置を提供す
る。【構成】各ドットごとに駆動できる透明電極がそれぞ
れ形成された２枚の透明基板１ａ、１ｂが液晶材料を挟
持して接着され、その表示面側に偏光板２ａを介して導
光板３および反射防止膜６が配設される。導光板３には
遮光部９で囲まれた各ドットごとの光を導出する導光部
８が形成され、各導光部８は各ドットの光を屈折させて
周端縁まで導出し、透明基板の接着部である非表示領域
上まで表示画面領域を拡げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示素子ユニットお
よびそのユニットを使用した液晶表示装置に関する。さ
らに詳しくは、各有効表示部の画素ピッチ（以下、ドッ
トピッチという）を小さくかつ均一にすることにより液
晶表示素子ユニットを沢山並べて形成した大画面の画像
品質を向上しうる液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶表示装置において大画面を形
成するためには、図４に示されるように液晶材料を挟持
した透明基板からなる液晶表示部51にドライブ基板52お
よび光源53が付設された液晶表示素子ユニット50を複数
個ならべて接合するのが通常である。一方、各液晶表示
部51はその基板の周辺に液晶材料を封入するための接合
用シール部54が形成されており（図５参照）、この部分
は表示部として機能しない非表示部となる。したがっ
て、このばあい図５に示すごとく、各ユニット50中の有
効表示部である画素（以下、ドットという）55同士のピ
ッチＸａ、Ｙａよりシール部54をまたぐピッチＸｂ、Ｙ
ｂが大きくなりピッチの不均一が生じる。この不均一を
解消するためにＸａ＝Ｘｂ、Ｙａ＝Ｙｂとすればドット
ピッチが全体的に大きくなり、開口率がいきおい小さな
ものとなる。

【０００３】実際に良好な表示性能をうるために開口率
を70％以上とするばあい、ドット幅Ｘｄ、Ｙｄはドット
55同士の間隔Ｘｐ、Ｙｐのそれぞれ約６倍以上にする必
要があるが、現状では、ユニット50の端縁とドット55と
の間隔Ｘｓ、Ｙｓが1.5mm 程度までしか小さくできない
ため、ドット幅Ｘｄ、Ｙｄが下記のごとく18mm以上とな
ってしまう。

【０００４】Ｘｄ＞６Ｘｐ＝６×（２Ｘｓ）＝１８ｍｍＹｄ＞６Ｙｐ＝６×（２Ｙｓ）＝１８ｍｍ

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】叙上のごとく、従来の
液晶表示素子ユニットを用いた大画面の液晶表示装置で
は、ドットピッチが不均一となり、一方、ドットピッチ
を均一にするためには各ドット面積およびドット同士の
間隔を大きくする必要があった。その結果、大容量の表
示を行なうばあい、非常に大きなサイズになってしまう
という問題がある。たとえば256 ×256 ドットの画面を
形成するばあい、ドットピッチを前述の18mm以上の必要
性から21mmとすれば約５ｍ四方の大きさになってしま
う。

【０００６】本発明は、かかる問題を解消するためにな
されたものであり、ドットピッチを小さくかつ均一に
し、開口率の向上した大画面を構成しうる液晶表示素子
ユニットを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置ユ
ニットは、各画素ごとに駆動できる透明電極がそれぞれ
形成された２枚の透明基板と、該２枚の透明基板を一定
間隙に保持して接着するシール剤と、前記２枚の透明基
板の間隙に充填された液晶材料と、前記２枚の透明基板
の外側にそれぞれ配された偏光板と、前記透明基板の表
示面と反対側に配されたバックライトとを有する液晶表
示素子ユニットであって、前記透明基板の表示面側に各
画素ごとの光を導光する導光板が配設され、該導光板の
表面にさらに反射防止膜が配設されてなることを特徴と
している。

【０００８】そして、前記導光板が白色の材質から形成
されているのが好ましい。

【０００９】さらに、前記導光板の導光部は表面側に向
かって拡大され、反射防止膜上に拡大投影されることが
好ましい。

【００１０】また、本発明の液晶表示装置は、前記液晶
表示素子ユニットがマトリックス状に配設されて形成さ
れていることを特徴としている。

【００１１】

【作用】本発明の液晶表示素子ユニット（以下、単にユ
ニットという）によれば、その表面に設けられた導光板
の導光部によって各ドットから投じられる光が屈折させ
られて液晶表示素子の周辺方向に拡がるように投影され
るので、導光板の表面の反射防止膜においては各ユニッ
トの周縁近くまでドットが投影される。その結果、視認
されるユニット周縁のつなぎ部分の幅はドットの幅に対
して相対的に狭くでき、開口率が向上する。したがっ
て、導光板の寸法を変えることにより、その表面におけ
るユニットのつなぎ部分の幅を調節しうるので、ドット
幅およびドットピッチを大きくすることなく容易に画面
全体にわたるドットピッチを均一にすることができる。
その結果、表示する画質が向上し、比較的小さいサイズ
で大容量表示が可能となる。

【００１２】

【実施例】つぎに添付図面を参照しながら本発明のユニ
ットを説明する。図１は本発明の液晶表示装置のユニッ
トの要部断面図、図２は図１のユニットを複数個接続し
て形成した液晶表示装置の概略平面図、図３は図２のＡ
部拡大図である。

【００１３】図１において、１ａ、１ｂは各画素ごとに
駆動できる透明電極がそれぞれ形成されたガラス基板な
どの透明基板で、そのあいだに液晶材料が充填されてお
り、その両外側に偏光板２ａ、２ｂが配設されている。
そして、上方の表面に導光板３が形成されており、その
下方に照明ランプ４およびドライブ基板（図示されてい
ない）が備えられることにより液晶表示ユニット５が構
成されている。

【００１４】なお、導光板３の表面には塩化ビニル、ア
クリル、ポリカーボネイトなどの表面に反射防止処理を
施した反射防止膜６が配設されている。

【００１５】このユニット５は、反射防膜６が配設され
た導光板３が備えられていること以外は従来のものと同
一の構成である。

【００１６】導光板３は図１にその断面が示されるごと
く、透明基板１ａ、１ｂに設けられた透明電極膜により
形成される各ドット（画素）７ごとに透光性を有する導
光部８が格子状の遮光部９によって升目状に整列させら
れた形状を呈している。この導光部８は透明基板１ａ上
に形成される各ドットの表示領域を枠状の遮光部９によ
って反射防止膜６の外周端部側に導出しているもので、
透明基板１ａ上に透過した光が導光部８を通って反射防
止膜６上に投影され、反射防止膜の表面から見ると、反
射防止膜上に各ドットの表示が行われているように見る
ことができる。

【００１７】透明基板上の表示領域は前述のように周囲
にシール剤による非表示領域があるため狭いが、反射防
止膜上では外周端部まで使用できるため、表示面積が広
くなる。外周端部まで使用するため、導光部８は図１に
その断面説明図を示すように、外周側に導光し、とくに
端部のドットは斜め方向に導出されている。

【００１８】この導光板３は、たとえばプラスチック材
などで一体成形により形成されるもので、導光部の長さ
（導光板の厚さ）は５〜10mm位に形成され、遮光部９の
幅は約１mm位で導光部の面積はドットの大きさになる
が、たとえば24×24ドットの100mm ×100mm の液晶表示
ユニットで３mm×３mm位の大きさになる。この導光板３
はたとえば、偏光板２ａ、２ｂを貼着した透明基板１
ａ、１ｂを外側から挟着する形で配設され、その上面に
反射防止膜６が貼着されている。

【００１９】反射防止膜６は、通常明るいところで使用
される液晶表示装置に用いられているものと同じで、外
部光が反射しないように表面処理されたもので、たとえ
ばプラスチック板などにノングレア処理がなされて、表
面が粗面にされたものを使用できる。この反射防止膜が
スクリーンのようになり、透明基板１ａから発した光が
投影され表示される。

【００２０】照明ランプ４から発せられた光は、透明電
極膜により選択されているドットのみを通過して対応す
る導光部に入射することにより、導光板３の表面に拡大
投射される。このばあい、図１に示されるように導光部
８における投影拡大の方向はユニット５の周縁方向であ
る。したがって、図２に示すごとく、前記ユニット５を
複数個接続して大画面を形成したばあいでも、画像がユ
ニット５の接続辺まで拡大する。その結果、導光板３の
表面に表示される画像では、従来技術において示された
非表示部たるシール部（図５参照）54が、図３に示され
るごとくきわめて狭い状態になる。

【００２１】叙上のごとく本ユニット５では、その周縁
の非表示部を自在に縮少しうるので、図３に示すごとく
ドットピッチＸａ、Ｙａを拡大する必要がなく均一化す
ることができる。すなわち、図３においてＸａ＝Ｘｂ、
Ｙａ＝Ｙｂとすることができる。

【００２２】叙上のユニット５を用いれば、たとえばド
ットピッチが２mmのものであれば640 ×400 ドットの画
面であってもその寸法を約1.3 ｍ×0.8 ｍにすることが
できる。

【００２３】さらに、導光板３における遮光部９を反射
防止膜６の方向にいくに従って細くすれば一層ドットピ
ッチを小さくできる。

【００２４】また、導光板を白色材料、たとえば塩化ビ
ニル、アクリルなどの白色プラスチックで形成すること
により、表示画面を見るばあい違和感がなく、表示特性
が向上する。この導光板の色は黒色プラスチックにして
も比較的違和感がなく使用できる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、液晶表
示ユニットの周端部で、シール剤による非表示領域を低
減でき、ドットピッチが小さくかつ均一な表示画面がえ
られ、しかも開口率を高くできるため、照明電力の節減
および高輝度表示が可能となり、しかも表示する画質が
向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の１ユニットの要部断面
説明図である。

【図２】図１のユニットを複数個接続して形成した液晶
表示装置の概略平面図である。

【図３】図２のＡ部拡大図である。

【図４】液晶表示ユニットを複数個接続して形成した従
来の液晶表示装置の一例の一部を示す概略斜視図であ
る。

【図５】図４の部分拡大平面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ透明基板３導光板４照明ランプ５ユニット６反射防止膜７画素（ドット）８導光部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】各画素ごとに駆動できる透明電極がそれ
ぞれ形成された２枚の透明基板と、該２枚の透明基板を
一定間隙に保持して接着するシール剤と、前記２枚の透
明基板の間隙に充填された液晶材料と、前記２枚の透明
基板の外側にそれぞれ配された偏光板と、前記透明基板
の表示面と反対側に配されたバックライトとを有する液
晶表示素子ユニットであって、前記透明基板の表示面側
に各画素ごとの光を導光する導光板が配設され、該導光
板の表面にさらに反射防止膜が配設されてなる液晶表示
素子ユニット。
【請求項２】前記導光板が白色の材質からなる請求項
１記載の液晶表示素子ユニット。
【請求項３】前記導光板の導光部が表面に向かって拡
大され、前記反射防止膜上に拡大投影されてなる請求項
１記載の液晶表示素子ユニット。
【請求項４】液晶表示素子ユニットがマトリックス状
に配列されてなる液晶表示装置であって、前記液晶表示
素子ユニットが請求項１記載の液晶表示ユニットである
液晶表示装置。