JPH0688678A - 乾燥用ヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 過熱防止のための安全装置が確実に作動する
乾燥用ヒータを得る。 【構成】 乾燥部２０のチャンバー４６内に配置された
乾燥用ヒータ１００は、筒体１１２とフィン１１４によ
って形成された放熱部１０４内に、発熱体１０６、温度
ヒューズ１０８及びサーモスタット１１０が一体で収容
されている。この発熱体に電源が供給されると、放熱部
が過熱され、チャンバー内を通過する空気を過熱して乾
燥風を発生する。温度ヒューズとサーモスタットは、発
熱体によって過熱されると発熱体への電源の供給を遮断
するようになっており、乾燥用ヒータの温度は、乾燥用
ヒータを通過する空気の流れの下流側に配置された温度
センサ１０２によって正確に測定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料乾燥装置に設
けられ送風手段から供給された空気を加熱して感光材料
を乾燥するための乾燥風を発生するための乾燥用ヒータ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】処理液によって処理された印画紙、フィ
ルム等の感光材料は、乾燥処理されて仕上げられる。こ
の感光材料を乾燥するための感光材料乾燥装置として
は、温風によって乾燥する装置が一般的である。

【０００３】温風による感光材料乾燥装置では、ブロア
等の送風手段、チャンバー、ダクト及び吹出パイプが備
えられている。吹出パイプは、乾燥室内の感光材料の搬
送路近傍に配置され、感光材料の幅方向に沿って温風を
均一に吐出するためのスリットが形成されている。この
吹出パイプはダクトに接続されており、ブロアによって
発生された風がチャンバー、ダクトを介して供給され
る。これによって、この風が吹出パイプのスリットから
感光材料の表面へ向けて吐出される。

【０００４】チャンバー内には、ブロアから送り込まれ
た空気を加熱するためのヒータが配置されており、ブロ
アからの空気がヒータ近傍を通過するとき、この空気を
ヒータによって所望の温度に加熱して、感光材料を加熱
するための温風として吹出パイプへ供給して感光材料の
表面へ向けて吐出する。この温風によって乾燥室内を搬
送される感光材料が加熱されて乾燥されるようになって
いる。

【０００５】このようなヒータは、温風の温度を測定し
て、この温度が所定の範囲内となるようにヒータをオン
・オフして制御している。また、ヒータとは別の離れた
位置に過熱防止のための安全機構として温度ヒューズ、
サーモスタット等が設けられている。サーモスタット
は、通常の使用状態で温度コントローラの作動に異常が
生じたとき、ヒータの過熱を防止するために、ヒータが
一定の温度を越えたときにヒータへの電源の供給を遮断
する。また、温度ヒューズは、このサーモスタットの作
動不良が生じたときに、ヒータへの電源の供給を機械的
に遮断するものである。乾燥部では、このような二重の
安全機構によって過熱を防止することが好ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヒータ
としては、ニクロム線等の発熱体が露出した状態で使用
されており、温度ヒューズ、サーモスタット等の安全装
置は、ヒータと所定の間隔をおいて配置しなければなら
ない。このため、ヒータと温度ヒューズ、サーモスタッ
ト等との間隔が離れているためにヒータが異常に過熱し
ても素早く正確に作動しないことがある。

【０００７】また、ヒータの加熱温度を制御するための
温度センサ等も、ヒータと離して設けなければならず、
正確な乾燥温度の測定が困難であった。

【０００８】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、安全装置が確実に作動可能とされて過熱防止が施さ
れた乾燥用ヒータを提供すると共に、正確な温度制御が
可能な乾燥用ヒータを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
乾燥用ヒータは、発熱体に隣接して配置され前記発熱体
が第１の所定温度を越えたときに前記発熱体への電源を
遮断すると共に前記発熱体が前記第１の所定温度以下と
なったときに前記電源を供給可能とする第１の保護手段
と、前記発熱体に隣接して配置され前記発熱体が前記第
１の所定温度より高温の第２の所定温度を越えたときに
前記発熱体への前記電源の供給を遮断する第２の保護手
段と、前記発熱体と共に前記第１の保護手段及び前記第
２の保護手段を一体に収容し送風手段によって供給され
た空気が周囲を通過するとき発熱体の熱によって加熱す
るための放熱部と、を有することを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項２に係る乾燥用ヒータは、
請求項１の乾燥用ヒータであって、前記発熱体の発熱温
度を所定範囲に制御するための温度検出手段を前記放熱
部を通過する空気の流れの下流側に配置したことを特徴
とする。

【００１１】

【作用】本発明の請求項１に記載の乾燥用ヒータは、発
熱体と一体に第１の保護手段と第２の保護手段を放熱部
に収容している。発熱体の熱は放熱部に伝達され、放熱
部の温度が高くなるが、この放熱部は送風手段から供給
される空気へこの熱を伝達する。この乾燥用ヒータで
は、放熱部内に発熱体の近傍に一体で第１及び第２の保
護手段が収容されているため、これらの保護手段には発
熱体の熱が素早く確実に伝達される、このため、第１な
いし第２の保護手段の何れかが確実に作動して発熱体の
過熱を未然に防ぐことができる。

【００１２】第２の保護手段の動作温度は、第１の保護
手段の動作温度より高く設定すればよく、第１の保護手
段としてはサーモスタット等の適用が可能であるり、第
２の保護手段としては温度ヒューズ等の適用が可能であ
る。第２の保護手段は、発熱体の異常な温度上昇の原因
を解消し、発熱体の温度が所定範囲以内になったときに
ヒータへの電源の供給の復旧が可能であることが好まし
い。

【００１３】放熱部は、発熱体からの熱を効率良く周囲
の空気へ伝達することが好ましく、例えば、略筒状の収
容部材の外周に多数の放熱のためのフィン等を形成した
ものが適用できる。発熱体の熱がこのフィンに伝達さ
れ、フィンからの放熱によって周囲の空気を効率良く加
熱して送風手段からの空気を温風（加熱した乾燥風を含
む）として吹出パイプ等へ送り込むことができる。

【００１４】本発明の請求項２に記載の乾燥用ヒータに
は、発熱体の作動をコントロールするコントローラの温
度検出手段が、放熱部を通過する空気の流れの下流側に
設けられている。したっがて、放熱部によって加熱され
た空気の温度をこの温度検出手段で測定することによっ
て、発熱体の作動を正確にコントロールすることが可能
である。

【００１５】

【実施例】図１には、本実施例に適用した感光材料処理
装置である自動現像装置１０が示されている。自動現像
装置１０は、機枠１２内に処理液処理部１１及び乾燥部
２０が設けられている。処理液処理部１１は感光材料で
あるフィルムＦの搬送方向に沿って隔壁１３によって区
画された現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８を備え
ている。

【００１６】自動現像装置１０のフィルムＦの挿入口１
５の近傍には、自動現像装置１０内にフィルムＦを引き
込む挿入ラック１７が配置されている。また、挿入口１
５の近傍には、挿入されるフィルムＦを検出する挿入検
出センサー８０が設けられている。また、自動現像装置
１０の挿入口１５の部分には、フィルムＦを手により挿
入する挿入台又はフィルムＦを搬送手段によって自動的
に挿入するオートフィーダ等が取付可能である。

【００１７】現像槽１４内には現像液が収容され、図示
しないモーターにより駆動されてフィルムＦを搬送する
搬送ローラ２２を有する搬送ラック２４が現像液に浸漬
されて配設されている。定着槽１６内には、定着液が収
容されていると共に、図示しないモーターにより駆動さ
れてフィルムＦを搬送する搬送ローラ２６を有する搬送
ラック２８が定着液に浸漬されて配設されている。ま
た、水洗槽１８内には水洗水が収容され、図示しないモ
ーターにより駆動されてフィルムＦを搬送する搬送ロー
ラ３０を有する搬送ラック３２が水洗水に浸漬されて配
設されている。

【００１８】また、処理液処理部１１の下方には、２個
の熱交換器１９が配置されており、現像槽１４内の現像
液及び定着槽１６内の定着液がそれぞれ熱交換器１９に
送られて、そこで熱交換が行われ所定の液温とされた
後、現像槽１４及び定着槽１６へ各々送り返される。そ
れにより、現像槽１４内の現像液及び定着槽１６内の定
着液の液温が所定の範囲内に維持されるようになってい
る。

【００１９】現像槽１４と定着槽１６の間及び定着槽１
６と水洗槽１８の間には、それらの上部にクロスオーバ
ーラック３４が配設されている。このクロスオーバーラ
ック３４は、フィルムＦの搬送方向上流側の槽から下流
側の槽へフィルムＦを搬送するための挟持搬送ローラ３
６及びフィルムＦを案内するガイド３８を備えている。

【００２０】従って、挿入口１５から自動現像装置１０
内に送り込まれたフィルムＦは、挿入ラック１７で現像
槽１４に挿入され搬送ローラ２２で現像液中を搬送され
て現像処理される。現像されたフィルムＦは、クロスオ
ーバーラック３４で定着槽１６に送られ、そこで搬送ロ
ーラ２６で定着液中を搬送されて定着処理される。定着
処理されたフィルムＦは、クロスオーバーラック３４で
水洗槽１８に送られ、そこで搬送ローラ３０で水洗水中
を搬送されて水洗される。このようにして、フィルムＦ
は処理液処理される。

【００２１】なお、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽
１８の各々の底部には、図示しない排液管が設けられこ
れらの排液管には、各々排液バルブ２１が取り付けられ
ている。従って、必要に応じてこれらの排液バルブ２１
を開放することにより、現像槽１４、定着槽１６及び水
洗槽１８の現像液、定着液及び水洗水を排出することが
できる。また、現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８
へは、フィルムＦの処理に応じて、図示しない補充液補
充機構によって処理液（水洗槽１８へは水）が補充され
るようになっている。この処理液に補充によって現像槽
１４、定着槽１６及び水洗槽１８内で余剰となった処理
液は、図示しないオーバーフロー管によって廃液タンク
へ排出されるようになっている。水洗槽１８への水の補
充は、自動現像装置１０のフィルムＦの挿入口１５付近
に設けられた挿入検出センサ８０のフィルムＦの検出に
応じて水道蛇口から給水槽５４に設けられた管路９０の
途中に配置されたソレノイドバルブ９２を開閉すること
によって行われる。なお、現像槽１４及び定着槽１６へ
は、各処理液の液面を覆うと共に、搬送されるフィルム
Ｆが挿通可能な開口が形成された浮き蓋を設け、処理液
の蒸発、酸化疲労を抑えることが好ましい。

【００２２】水洗槽１８と乾燥部２０の間には、スクイ
ズラック４０が配設されている。このスクイズラック４
０は、水洗槽１８から送り出され水洗水が付着したフィ
ルムＦをスクイズしながら乾燥部２０へ搬送する搬送ロ
ーラ４２とフィルムＦを案内するガイド４３とを有す
る。

【００２３】乾燥部２０は、フィルムＦを搬送する搬送
ローラ４４と、乾燥風を発生させるための送風ファン４
５と、この送風ファン４５からの空気を加熱して乾燥風
とするヒータを内蔵したチャンバー４６と、乾燥風をフ
ィルムＦ及び搬送ローラ４４へ向けて吐出する吹出パイ
プ４７と、を備えている。またフィルムＦはその搬送経
路の搬送ローラ４４より下流側の乾燥ターン部４８で斜
め上方に搬送される。さらに、自動現像装置１０には、
乾燥部２０に隣接して受け箱４９が設けられており、乾
燥ターン部４８から送り出されたフィルムＦを収容する
ようになっている。

【００２４】従って、スクイズラック４０でスクイズさ
れたフィルムＦは、この乾燥部２０で乾燥風であたため
られた搬送ローラ４４で加熱搬送されながら吹出パイプ
４７から吹き出される乾燥風で加熱されて乾燥される。
その後、フィルムＦは、乾燥ターン部４８でターンされ
て受け箱４９へ排出されてこの中に収容される。

【００２５】ここで、図２乃至図５を参照して、吹出パ
イプ４７からフィルムＦへ向けて吹き出され、フィルム
Ｆを加熱乾燥するための乾燥風を発生する機構について
詳細に説明する。

【００２６】送風ファン４５は、乾燥室内の空気ないし
機外の空気を取り入れてチャンバー４６内へ供給するよ
うになっている。図２に示されるように、このチャンバ
ー４６内には、本発明が適用された乾燥用ヒータ１００
及び乾燥風の温度を検出する温度検出手段である温度セ
ンサ１０２が設けられている。

【００２７】図３及び図４に示されるように、乾燥用ヒ
ータ１００は、放熱部１０４とこの放熱部１０４内に収
容された発熱体１０６、第１の保護手段であるサーモス
タット１１０及び第２の保護手段である温度ヒューズ１
０８によって構成されている。放熱部１０４は、長尺で
一端が閉塞された略円筒状の筒体１１２の外周部に半径
方向の外方へ円板状に突出して一体に形成されたフィン
１１４が長手方向に沿って多数枚設けられている。この
乾燥用ヒータ１００は、長手方向が送風ファン４５から
の空気の流れと直交するように配置され、フィン１１４
の間を空気が流れるようになっている。ここで乾燥用ヒ
ータ１００にフィン１１４を設けるのは、流れの速い空
気に接触する面積を増やすことにより、効率よく空気を
加熱するためである。

【００２８】図４に示されるように、乾燥用ヒータ１０
０の筒体１１２の内方には、伝熱部材１１６が充填さ
れ、サーモスタット１１０、発熱体１０６及び温度ヒュ
ーズ１０８が直列に接続されて収容されている。伝熱部
材１１６としては、ＭｇＯ（酸化マグネシウム）やシリ
コンコンパウンド等の適用が好ましいが、空気を伝熱部
材１１６として適用することも可能である。

【００２９】発熱体１０６は電源が供給されることによ
って、発熱して伝熱部材１１６を介して筒体１１２と共
にフィン１１４を加熱するようになっている。

【００３０】サーモスタット１１０は、通常、接点が閉
じて発熱体１０６へ電源が供給可能となっているが、所
定の温度に加熱されると接点を開いて発熱体１０６への
電源の供給を遮断するようになっている。なお、本実施
例では、このサーモスタット１１０が接点を開く温度を
１２０°Ｃに設定している。このため、発熱体１０６が
１２０°Ｃ以上に達すると接点を開き、また、所定時間
１２０°Ｃ以下となったとき、再度、接点を閉じ、自動
復帰するようになっている。なお。このサーモスタット
１１０は、一定時間低い温度となってときに自動的に復
帰するものであってもよく、また、手動復帰型を適用し
てもよい。

【００３１】温度ヒューズ１０８は、万が一サーモスタ
ット１１０が故障して発熱体１０６の通電状態が続き、
発熱体１０６の温度が所定温度に過熱されると内部の図
示しないヒューズが溶断して、発熱体１０６への電源の
供給を遮断するようになっている。この温度ヒューズ１
０８が作動した場合、自動復帰は行われずに、温度ヒュ
ーズ１０８ないし乾燥用ヒータ１００を交換しなければ
ならない。本実施例では、この溶断温度をサーモスタッ
ト１１０の作動温度より高い温度（約１６０°Ｃ）に設
定している。

【００３２】乾燥用ヒータ１００は、発熱体１０６へ電
源が供給されると発熱し、筒体１１２及びフィン１１４
が加熱される。また、チャンバー４６内に送風ファン４
５から空気が供給されると、この空気が乾燥用ヒータ１
００の近傍を通過してダクト９０へ流れる。このとき、
空気がフィン１１４及び筒体１１２の近傍を通過するこ
とによって加熱される。また、筒体１１２及びフィン１
１４は、通過する空気によって温度が下げられることに
なる。

【００３３】この乾燥用ヒータ１００近傍を通過する空
気の流れ（図２乃至図４の矢印Ａ方向の流れ）の下流側
には、温度センサ１０２が取り付けられている。図５に
示されるように、温度センサ１０２は、配線１２２によ
って自動現像装置１０の制御部（図示省略）に設けられ
たコントローラ１１８へ接続されている。このコントロ
ーラ１１８には、乾燥用ヒータ１００から引き出された
配線１２０が接続されており、コントローラ１１８を介
して乾燥用ヒータ１００へ電源が供給される。また、コ
ントローラ１１８には、送風ファン４５も接続されてい
る。

【００３４】コントローラ１１８は、自動現像装置１０
の立ち上げ時に、乾燥用ヒータ１００を設定温度に加熱
すると共に、送風ファン４５を作動させて加熱した乾燥
風を発生させて、この乾燥風を吹出パイプ４７へ供給す
るようになっている。さらに、立ち上げ後は、温度セン
サ１０２によって乾燥風の温度（乾燥用ヒータ１００の
温度）を検出して、この乾燥風の温度が設定範囲となる
ように発熱体１０６へ供給する電源をオン・オフするよ
うになっている。なお、本実施例では、一例としてこの
乾燥用ヒータ１００を通過した空気の温度が５０°Ｃ
（±３°Ｃ）となるように設定している。

【００３５】この乾燥用ヒータ１００の近傍を通過した
空気は、乾燥風としてダクト９０を介して吹出パイプ４
７へ供給される。これによって、吹出パイプ４７から乾
燥部２０内を搬送されるフィルムＦの表面へ向けて吐出
され、フィルムＦを加熱乾燥するようになっている。な
お、ダクト９０は、各々の吹出パイプ４７へ均一に乾燥
風を供給可能な形状とされ、また、吹出パイプ４７は、
フィルム１４の幅方向に沿って均一に乾燥風を吐出可能
な構造となっている。

【００３６】以下本実施例の作用について説明する。ま
す、自動現像装置１０におけるフィルムＦの処理につい
て述べる。

【００３７】挿入口１５から自動現像装置１０へ挿入さ
れたフィルムＦは、現像槽１４、定着槽１６で現像液、
定着液によって現像定着処理されたのち、水洗槽１８で
水洗され、処理液が洗い流される。水洗処理されたフィ
ルムＦは、スクイズラック４０によって表面の水分がス
クイズされながら乾燥部２０へ送られる。乾燥部２０で
は、加温された乾燥風及び加温された搬送ローラ４４に
よりフィルムＦを乾燥して、乾燥ターン部４８から受け
箱４９へ排出する。このように、自動現像装置１０に順
次挿入されるフィルムＦは、現像処理されて受け箱４９
に順次収容される。

【００３８】ここで、現像槽１４、定着槽１６に貯留さ
れている現像液、定着液は、槽内部の液温が熱交換器１
９によって所定の温度（本実施例では５０°Ｃ〜５５°
Ｃ）に加温されて保たれている。この温度は、現像液、
定着液が各々の安定した状態でかつ短時間にフィルムＦ
に所定の最適な感度を与えることのできる温度となって
いる。

【００３９】このフィルムＦの処理中に乾燥用ヒータ１
００を制御するコントローラ１１８に故障が発生し、発
熱体１０６へ電源が供給され続けた状態となると、乾燥
用ヒータ１００の温度が除々に上昇する恐れがある。こ
のとき、発熱体１０６の温度上昇によって、発熱体１０
６と共に筒体１１２内に収容されているサーモスタット
１１０及び温度ヒューズ１０８の温度も上昇する。

【００４０】サーモスタット１１０は、発熱体１０６の
発熱温度が作動温度（本実施例では１２０°Ｃ）に達し
た場合、接点を開いて発熱体１０６への電源を供給を遮
断する。これによって、発熱体１０６の発熱が停止し、
除々に乾燥用ヒータ１００の温度を下げることができ
る。この後、乾燥用ヒータ１００の温度が所定の温度ま
で下がると再度、発熱体１０６へ電源を供給可能な状態
となる。

【００４１】ここで、サーモスタット１１０が万が一故
障して作動しなかった場合、発熱体１０６がさらに過熱
し続けるが、この発熱体１０６の温度は、温度ヒューズ
１０８に伝達され、温度ヒューズ１０８がその作動温度
（本実施例では１６０°Ｃ）に達すると、内部のヒュー
ズが溶断して発熱体１０６への電源の供給を遮断する。

【００４２】このように、本発明が適用された乾燥用ヒ
ータ１００は、サーモスタット１１０と温度ヒューズ１
０８による二重の過熱防止機能を備えているため、仮に
コントローラ１１８に故障が発生しても、確実に発熱体
１０８の過熱による装置の損傷を防止するこができる。
また、サーモスタット１１０及び温度ヒューズ１０８を
発熱体１０６のすぐ近くに一体にしているため、発熱体
１０６が異常な温度上昇したときそれを素早く確実に検
出することができる。

【００４３】また、送風ファン４５が作動していない状
態で発熱体１０６へ電源が供給された場合、乾燥用ヒー
タ１００から放熱が滞りその温度が上昇するが、発熱体
１０６の発熱温度がサーモスタット１１０の作動温度
（本実施例では１２０°Ｃ）に達した場合、サーモスタ
ット１１０の接点を開いて発熱体１０６への電源の供給
を遮断する。万が一サーモスタット１１０が故障して作
動しなかった場合、発熱体１０６がさらに過熱し続けて
温度ヒューズ１０８がその作動温度（本実施例では１６
０°Ｃ）に達すると、内部のヒューズが溶断して発熱体
１０６への電源の供給を遮断する。

【００４４】このように、本発明が適用された乾燥用ヒ
ータ１００は、前述したようにコントローラ１１８の故
障の場合と同様の効果を奏して確実に発熱体１０６の過
熱による装置の損傷を防止することができる。乾燥用ヒ
ータ１００に温度センサ１０２を接触させているため、
コントローラ１１８がこの温度上昇を確実に検出して、
発熱体１０６への電源の供給をカットすることができ
る。したがって、乾燥用ヒータ１００の温度がコントロ
ーラ１１８で設定された温度を越えることがない。さら
に、温度センサ１０２は、乾燥用ヒータ１００の温度を
正確に検出することができるため、コントローラ１１８
によって乾燥用ヒータ１００の温度を設定温度に正確に
維持することが可能となる。

【００４５】なお、コントローラ１１８は、自動現像装
置１０の立ち上げ時に乾燥部２０の送風ファン４５、乾
燥用ヒータ１００、温度センサ１０２の作動を確認する
ように制御するものであってもよい。例えば、自動現像
装置１０の立ち上げ時に、除々に発熱体１０６を発熱さ
せるようにしたり、乾燥用ヒータ１００の温度上昇率を
測定して、送風ファン４５、乾燥用ヒータ１００の作動
をチェックするものでもよく、また、チャンバー４６内
の乾燥風の温度を測定し、温度センサ１０２による検出
結果とを比較し、乾燥部２０の作動状態を確認し、各部
品が正常に作動している場合に、通常作動へ移行するよ
うにしてもよい。

【００４６】なお、本実施例に適用した乾燥用ヒータ１
００は、本発明の乾燥用ヒータの構成を限定するもので
はない。本発明が適用される放熱部としては、発熱体と
第１及び第２の保護手段を一体に収容し、発熱体からの
熱によって効率良く過熱された乾燥風を発生することが
できればよい。本実施例では、乾燥用ヒータ１００の設
定温度、サーモスタット１１０の作動温度及び温度ヒュ
ーズ１０８の溶断温度の各々一例を示すものであり、他
の適切な温度でってもよく、これらの温度は本発明が適
用された乾燥用ヒータの作動を限定するものではない。

【００４７】また、本実施例では、本発明をフィルムＦ
を処理する自動現像装置１０を用いて説明したが、これ
らは、本発明の適用を限定するものではない。本発明
は、印画紙等の他の感光材料を処理する感光材料処理装
置で加熱した乾燥風を発生させるための乾燥用ヒータに
適用が可能である。

【００４８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る乾燥用
ヒータは、発熱体と第１及び第２の保護手段とを一体に
組み込んでいるため、発熱体の温度上昇を確実に検出す
ることができる。また、保護手段を二重構造としている
ため、素早く確実に過熱が防止される。

【００４９】また、乾燥用ヒータには、作動をコントロ
ールするための温度検出手段を接触状態とすることがで
きる。このため、乾燥用ヒータの温度を確実に検出する
ことができ、乾燥温度を正確に制御することができる優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用された自動現像装置を示す概略
構成図である。

【図２】乾燥部の乾燥風の流れを示す概略図である。

【図３】本実施例に適用された乾燥用ヒータを示す要部
斜視図である。

【図４】乾燥用ヒータの要部断面図である。

【図５】コントローラを含む乾燥用ヒータの構成図であ
る。

【符号の説明】

１０ 自動現像装置 ２０ 乾燥部 ４５ 送風ファン ４６ チャンバー １００ 乾燥用ヒータ １０２ 温度センサ（温度検出手段） １０４ 放熱部 １０６ 発熱体 １０８ 温度ヒューズ（第２の保護手段） １１０ サーモスタット（第１の保護手段） １１８ コントローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体に隣接して配置され前記発熱体が
   第１の所定温度を越えたときに前記発熱体への電源を遮
   断すると共に前記発熱体が前記第１の所定温度以下とな
   ったときに前記電源を供給可能とする第１の保護手段
   と、前記発熱体に隣接して配置され前記発熱体が前記第
   １の所定温度より高温の第２の所定温度を越えたときに
   前記発熱体への前記電源の供給を遮断する第２の保護手
   段と、前記発熱体と共に前記第１の保護手段及び前記第
   ２の保護手段を一体に収容し送風手段によって供給され
   た空気が周囲を通過するとき発熱体の熱によって加熱す
   るための放熱部と、を有することを特徴とする乾燥用ヒ
   ータ。
2. 【請求項２】 前記発熱体の発熱温度を所定範囲に制御
   するための温度検出手段を前記放熱部を通過する空気の
   流れの下流側に配置したことを特徴とする請求項１の乾
   燥用ヒータ。