JPH0683196A - Toner supply device for developing device performing multicolor development - Google Patents
Toner supply device for developing device performing multicolor developmentInfo
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- JPH0683196A JPH0683196A JP5079761A JP7976193A JPH0683196A JP H0683196 A JPH0683196 A JP H0683196A JP 5079761 A JP5079761 A JP 5079761A JP 7976193 A JP7976193 A JP 7976193A JP H0683196 A JPH0683196 A JP H0683196A
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- color
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転体に搭載された複
数の現像器により２色以上の単色カラーあるいはフルカ
ラー等の多色現像を行う現像装置におけるトナー供給装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner supply device in a developing device for performing multicolor development such as two or more monochromatic colors or full colors by a plurality of developing devices mounted on a rotating body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年カラー複写機等においては小型化が
ますます強く求められており、この要望に応えるために
複数の現像器を回転体に搭載し、その回転体を回転駆動
することにより所望の現像器を感光ドラム等の像担持体
に対向する現像位置に移動させて現像を行うようにした
回転式の現像装置が、特公昭６４ー８３３０号公報にお
いて提案されている。2. Description of the Related Art In recent years, there has been a strong demand for miniaturization in color copiers and the like, and in order to meet this demand, a plurality of developing devices are mounted on a rotary body, and it is desired to drive the rotary body to rotate. Japanese Patent Publication No. 64-8330 proposes a rotary developing device in which the developing device is moved to a developing position facing an image carrier such as a photosensitive drum to perform development.
【０００３】図１７に示すように、この現像装置１０１
は、回転体１０２に４個の現像器、すなわちマゼンタ現
像器１０３、イエロー現像器１０４、黒現像器１０５お
よびシアン現像器１０６が周方向に等間隔を置いて搭載
されている。そして、感光ドラム１０７上の潜像を現像
する場合、感光ドラム１０７上の潜像が現像位置を通過
する前に、回転体１０２が反時計方向に回転されること
により、例えばまずマゼンタ現像器１０３が感光ドラム
１０７に対向する現像位置Ａに位置され、マゼンタの現
像が行われる。このマゼンタの現像が終了すると、回転
体１０２が同方向に回転されることにより、マゼンタ現
像器１０３が現像位置Ａから離れた非現像位置へ移動さ
れるとともに、シアン現像器１０６が現像位置Ａに位置
され、シアン現像が行われる。以下、黒現像器１０５お
よびイエロー現像器１０４が順に現像位置Ａに位置さ
れ、黒現像およびイエロー現像が行われる。As shown in FIG. 17, this developing device 101
In the rotating body 102, four developing devices, that is, a magenta developing device 103, a yellow developing device 104, a black developing device 105 and a cyan developing device 106 are mounted at equal intervals in the circumferential direction. When the latent image on the photosensitive drum 107 is developed, the rotating body 102 is rotated in the counterclockwise direction before the latent image on the photosensitive drum 107 passes through the developing position. Is located at the developing position A facing the photosensitive drum 107, and magenta development is performed. When the development of magenta is completed, the rotating body 102 is rotated in the same direction to move the magenta developing device 103 to the non-developing position away from the developing position A, and the cyan developing device 106 to the developing position A. And cyan development is performed. Thereafter, the black developing device 105 and the yellow developing device 104 are sequentially positioned at the developing position A, and black development and yellow development are performed.
【０００４】ところで、このように回転体１０２に搭載
された各現像器にトナーを補給する必要があるが、各現
像器が回転するのに対してトナー補給用パイプが回転し
ないので、トナーを供給できるようにすることは比較的
難しいものとなる。そこで、前述の公報に開示されてい
る現像装置では、回転体１０２の中心部に、トナー補給
用パイプ１０８が各色毎に配設されており、図１７にお
いて最下位置であるトナー補給位置Ｂに現像器（図示で
は、イエロー現像器１０４がトナー補給位置Ｂにある）
が来たときに、その現像器の色のトナー補給用パイプ１
０８からトナーがその現像器に自然落下するようになっ
ている。このように自然落下によりトナーを現像器に補
給するようにすると、構造が比較的簡単になるととも
に、トナー補給が行いやすくなる。By the way, although it is necessary to replenish toner to each developing device mounted on the rotating body 102 in this way, toner is supplied because the toner replenishing pipe does not rotate while each developing device rotates. Being able to do this is relatively difficult. Therefore, in the developing device disclosed in the above-mentioned publication, the toner replenishing pipes 108 are provided for the respective colors at the center of the rotating body 102, and the toner replenishing position B, which is the lowest position in FIG. Developing device (in the figure, the yellow developing device 104 is at the toner supply position B)
Toner supply pipe 1 for the color of the developing device
From 08, the toner is designed to fall naturally onto the developing device. When the toner is replenished to the developing device by the natural fall in this way, the structure becomes relatively simple and the toner replenishment becomes easy.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トナー
補給を現像器の現像位置とは異なるトナー補給位置で行
うようにしたのでは、現像位置にある現像器にトナーを
補給しなければならない場合、その現像器を必ずトナー
補給位置に移動する必要がある。このため、例えば一つ
の色で連続的に現像を行うような場合には、連続現像中
にトナー補給を行うことができないので、濃度が低下し
てしまう。However, if the toner replenishment is carried out at a toner replenishing position different from the developing position of the developing unit, when the developing unit at the developing position must be replenished with toner, It is necessary to move the developing device to the toner supply position. Therefore, for example, in the case where continuous development is performed with one color, the toner cannot be replenished during continuous development, resulting in a decrease in density.
【０００６】また、どうしてもトナー補給を行うように
するためには、連続現像を一旦停止して、現像器をトナ
ー補給位置にしてトナーを補給した後、現像器を再び現
像位置に移動しなければならなく、操作が煩雑となるば
かりでなく、現像に多大な時間がかかってしまう。In order to replenish the toner, the continuous development is temporarily stopped, the developing device is moved to the toner replenishing position to replenish the toner, and then the developing device is moved to the developing position again. In addition, not only the operation becomes complicated, but also development takes a lot of time.
【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的は連続現像中でもトナーを補給
することができる多色現像を行う現像装置におけるトナ
ー補給装置を提供することである。また、本発明の他の
目的は、トナーの混色を防止して良好な画質を安定して
得ることのできる多色現像を行う現像装置におけるトナ
ー補給装置を提供することである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a toner replenishing device in a developing device for multicolor development capable of replenishing toner even during continuous development. . Another object of the present invention is to provide a toner replenishing device for a multi-color developing device capable of preventing color mixture of toner and stably obtaining a good image quality.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段および作用】前述の課題を
解決するために、請求項１の発明は、複数の現像器を搭
載した回転体の回転によって多色現像を行うようにした
現像装置において、現像器の現像位置とトナー補給位置
とを同一位置に設定している。したがって、回転体に搭
載された複数の現像器は、その回転体の回転により順次
現像位置に設定されるとともに、現像器が現像位置にあ
るときに、すなわち連続現像中にトナー補給ができるよ
うになる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is a developing device in which multicolor development is carried out by rotation of a rotating body equipped with a plurality of developing devices. The developing position of the developing device and the toner replenishing position are set to the same position. Therefore, the plurality of developing devices mounted on the rotating body are sequentially set to the developing position by the rotation of the rotating body, and the toner can be replenished when the developing device is at the developing position, that is, during the continuous development. Become.
【０００９】また、複数の現像器を搭載した回転体外
に、トナーの各色毎に配設され、各色毎にトナーを収容
するとともに該トナーを各色毎に前記回転体に送給する
複数のトナー供給手段と、前記トナーの各色のトナー供
給手段に対応して設けられ、前記トナー供給手段から送
給されるトナーを各色毎に前記回転体に搬送する複数の
第１トナー搬送手段と、前記トナーの各色の第１トナー
搬送手段に対応して前記回転体に設けられ、前記第１ト
ナー搬送手段からのトナーを各色毎に前記現像器に搬送
する複数の第２トナー搬送手段とを備えている。更に、
複数の第２トナー搬送手段を、回転体と同期回転し、第
１トナー搬送手段から現像器へのトナー搬送路が形成さ
れている回転部材を備え、この回転部材の外周に、トナ
ー搬送路からこぼれ落ちるトナーを収容する環状室をト
ナーの色毎に複数備えている。したがって、トナー搬送
路からこぼれ落ちたトナーは、その色に対応する環状室
に収容され、異なる色のトナーどうしが混合することは
なくなる。これにより、良好な画質が得られるようにな
る。また請求項２の発明は、前記複数の環状室の両側端
に仕切シール部材を備えており、これにより各環状室は
それぞれより一層確実にシールされるようになる。した
がって、トナーの混色が更に一層確実に防止され、より
一層良好な画質が得られるようになる。更に請求項３の
発明は、回転部材を支持する、仕切シール部材と同心状
でかつ仕切シール部材に隣接した軸受を備えている。こ
れにより、回転部材が軸の偏心を生じても、この軸の偏
心は軸受によって受け止められる。したがって、シール
部材は常に一定のリップ厚を確保できるようになり、回
転部材の軸偏心があっても、シール部材のシール性能は
良好になる。トナーの混色が更に一層確実に防止され、
より一層良好な画質が得られる。Further, a plurality of toner supplies are provided outside the rotating body on which a plurality of developing devices are mounted, for each color of toner, to store the toner for each color and to send the toner to the rotating body for each color. Means and a plurality of first toner conveying means provided corresponding to the toner supplying means for each color of the toner, and conveying the toner supplied from the toner supplying means to the rotating body for each color. A plurality of second toner carrying means provided on the rotating body corresponding to the first toner carrying means for each color and carrying the toner from the first toner carrying means to the developing device for each color. Furthermore,
A plurality of second toner conveying means is provided with a rotating member that rotates in synchronization with the rotating body and a toner conveying path from the first toner conveying means to the developing device is formed. A plurality of annular chambers for storing spilled toner are provided for each color of toner. Therefore, the toner spilled from the toner conveying path is stored in the annular chamber corresponding to the color, and the toners of different colors are not mixed with each other. As a result, good image quality can be obtained. According to the second aspect of the present invention, partition seal members are provided at both ends of the plurality of annular chambers, whereby each annular chamber can be more reliably sealed. Therefore, the color mixture of the toner can be prevented more reliably, and a better image quality can be obtained. Further, the invention of claim 3 includes a bearing that supports the rotating member, is concentric with the partition seal member, and is adjacent to the partition seal member. Thus, even if the rotary member causes eccentricity of the shaft, the eccentricity of the shaft is received by the bearing. Therefore, the seal member can always secure a constant lip thickness, and the sealing performance of the seal member becomes good even if the rotary member has an axial eccentricity. Toner color mixing is prevented even more reliably,
Even better image quality can be obtained.
【００１０】更に請求項４の発明は、軸受を環状に形成
していると共に、その一部を切断している。これによ
り、低温により軸受が縮小しても、軸受が回転部材を締
め付ける力は比較的小さくなり、軸受が回転部材に固定
するようなことはなくなる。したがって、回転体の負荷
が低減されるようになる。Further, according to the invention of claim 4, the bearing is formed in an annular shape and a part thereof is cut off. As a result, even if the bearing shrinks due to low temperature, the force with which the bearing tightens the rotating member becomes relatively small, and the bearing is not fixed to the rotating member. Therefore, the load on the rotating body is reduced.
【００１１】更に請求項５の発明は、前記軸受を環状に
形成していると共に、その一部を肉抜きして、剛性を小
さくしている。これにより、低温により軸受が縮小して
も、軸受が回転部材を締め付ける力は比較的小さくな
り、軸受が回転部材に固定するようなことはなくなる。
したがって、回転体の負荷が低減する。Further, according to the invention of claim 5, the bearing is formed in an annular shape, and a part of the bearing is thinned to reduce the rigidity. As a result, even if the bearing shrinks due to low temperature, the force with which the bearing tightens the rotating member becomes relatively small, and the bearing is not fixed to the rotating member.
Therefore, the load on the rotating body is reduced.
【００１２】更に請求項６の発明は、軸受を環状に形成
していると共に、この軸受の断面形状を、少なくとも回
転部材を支持する支持面の面積が、軸受の他の箇所の支
持面と平行な面に沿う断面積よりも小さくなるように設
定している。これにより、回転部材と軸受との間の摩擦
が小さくなる。したがって、回転体の負荷が低減する。Further, according to the invention of claim 6, the bearing is formed in an annular shape, and the cross-sectional shape of the bearing is such that at least the area of the supporting surface for supporting the rotating member is parallel to the supporting surface at other portions of the bearing. It is set so that it is smaller than the cross-sectional area along the plane. This reduces the friction between the rotating member and the bearing. Therefore, the load on the rotating body is reduced.
【００１３】更に請求項７の発明は、軸受を、現像装置
本体に半径および軸方向に所定量移動可能に取り付けら
れたカバーに支持している。これにより、回転部材が軸
の偏心を生じても、この軸の偏心は軸受およびカバーが
移動することによって吸収される。したがって、回転部
材の軸偏心があっても、シール部材のシール性能は良好
になり、トナーの混色が更に一層確実に防止される。Further, in the invention of claim 7, the bearing is supported by a cover attached to the main body of the developing device so as to be movable by a predetermined amount in the radial and axial directions. Accordingly, even if the rotating member causes eccentricity of the shaft, the eccentricity of the shaft is absorbed by the movement of the bearing and the cover. Therefore, even if the rotary member has an eccentricity, the sealing performance of the sealing member is improved, and the color mixing of the toner is prevented more reliably.
【００１４】更に、請求項８の発明は、トナーがトナー
移動規制路により案内されて外部にほとんどこぼれるこ
となく、カバー側トナー搬送路から回転部材側トナー搬
送路に確実に供給されるようにしている。したがって、
こぼれたトナーによる機内の汚れを防止できるととも
に、トナーの混色を防止できるので、良好な画質を確実
に得ることができる。また、各環状室にトナーがこぼれ
るのを防止できるので、これらの環状室を仕切っている
各シール部材のシール機能上の負担を軽減することがで
きるとともに、回転部材の負荷を小さくできる。そのう
え、環状室にトナーが溜ることが防止できるので、環状
室内でのトナーの凝集を抑制することができ、コピー上
での白抜け等の画質欠陥を防止できる。Further, according to the invention of claim 8, the toner is surely supplied from the toner passage on the cover side to the toner conveying passage on the rotating member side without being spilled to the outside by being guided by the toner movement regulating passage. There is. Therefore,
Since it is possible to prevent the inside of the machine from being contaminated by the spilled toner and prevent the color mixture of the toner, it is possible to surely obtain good image quality. Further, since it is possible to prevent the toner from spilling into each annular chamber, it is possible to reduce the load on the sealing function of each sealing member that partitions these annular chambers and to reduce the load on the rotating member. In addition, since the toner can be prevented from accumulating in the annular chamber, the aggregation of the toner in the annular chamber can be suppressed, and the image quality defect such as white spots on the copy can be prevented.
【００１５】更に、請求項９の発明は、トナー搬送路の
入口を囲うようにシール部材が設けられているととも
に、このシール部材が本体に固定されるカバーの内面に
密着するようにしている。したがって、第１トナー搬送
手段と第２トナー搬送手段との接合部において、トナー
の受け渡し時のトナーこぼれを確実に防止することがで
きる。これにより、更に一層機内汚れを防ぐことができ
る。また、トナーこぼれを防止できることにより、トナ
ーの混色が防止できるので、混色等による画質劣化を更
に一層確実に防止でき、常に安定した良質のコピーを得
ることができる。Further, according to the invention of claim 9, a seal member is provided so as to surround the entrance of the toner conveying path, and the seal member is brought into close contact with the inner surface of the cover fixed to the main body. Therefore, it is possible to reliably prevent toner spillage at the time of delivering the toner at the joint portion between the first toner conveying means and the second toner conveying means. As a result, it is possible to further prevent contamination inside the machine. Further, since the toner spilling can be prevented, the color mixture of the toner can be prevented, so that the image quality deterioration due to the color mixture and the like can be prevented more surely, and a stable and high-quality copy can always be obtained.
【００１６】更に、請求項１０の発明は、回転部材の外
周を覆うカバーの内壁面に設けられたシール部材が、回
転部材の外周面と常時密着するようにしている。したが
って、第１トナー搬送手段と第２トナー搬送手段との接
合部において、トナーの受け渡し時のトナーこぼれを確
実に防止することができる。これにより、更に一層機内
汚れを防ぐことができる。また、トナーこぼれを防止で
きることにより、トナーの混色が防止できるので、混色
等による画質劣化を更に一層確実に防止でき、常に安定
した良質のコピーを得ることができる。Further, according to the invention of claim 10, the seal member provided on the inner wall surface of the cover for covering the outer periphery of the rotating member is always in close contact with the outer peripheral surface of the rotating member. Therefore, it is possible to reliably prevent toner spillage at the time of delivering the toner at the joint portion between the first toner conveying means and the second toner conveying means. As a result, it is possible to further prevent contamination inside the machine. Further, since the toner spilling can be prevented, the color mixture of the toner can be prevented, so that the image quality deterioration due to the color mixture and the like can be prevented more surely, and a stable and high-quality copy can always be obtained.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１は、本発明に係る多色現像を行う現像装置にお
けるトナー補給装置の一実施例に用いられる現像装置の
一例を一側から示す断面図、図２は同現像装置の他側か
ら示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one example of a developing device used in an embodiment of a toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the other side of the developing device. It is a figure.
【００１８】図１に示すように多色現像装置１は、シア
ン用現像器２ａ、マゼンタ用現像器２ｄ、イエロー用現
像器２ｃおよび黒用現像器２ｂからなる４個の現像器２
を備えている。各現像器2a,2b,2c,2dは、それぞれシア
ン用現像ロール３ａ、マゼンタ用現像ロール３ｄ、イエ
ロー用現像ロール３ｃおよび黒用現像ロール３ｂを有し
ている。そして、これらの各現像器２ａ〜２ｄは、それ
ぞれ周方向に順に一つの回転体５に配設されている。こ
の回転体５は、その中心の回転軸５ａにより回転可能に
多色現像装置１の本体（不図示）に支持されている。As shown in FIG. 1, the multi-color developing device 1 includes four developing devices 2 including a cyan developing device 2a, a magenta developing device 2d, a yellow developing device 2c and a black developing device 2b.
Is equipped with. Each of the developing devices 2a, 2b, 2c and 2d has a cyan developing roll 3a, a magenta developing roll 3d, a yellow developing roll 3c and a black developing roll 3b. Each of the developing devices 2a to 2d is arranged on one rotating body 5 in order in the circumferential direction. The rotating body 5 is rotatably supported by a main body (not shown) of the multicolor developing device 1 by a rotating shaft 5a at the center thereof.
【００１９】図２に示すように、各現像器２ａ〜２ｄ
は、更にそれぞれ従動歯車4a,4b,4c,4dを有している。
これらの従動歯車4a,4b,4c,4dは、それぞれ歯車伝達機
構8a,8b,8c,8dを介してシアン用現像ロール３ａ、マゼ
ンタ用現像ロール３ｄ、イエロー用現像ロール３ｃおよ
び黒用現像ロール３ｂに接続されている。更に各従動歯
車4a,4b,4c,4dは、それぞれ歯車伝達機構9a,9b,9c,9dを
介して各現像器2a,2b,2c,2dの２本の現像剤攪拌搬送用
オーガ10a,10a′;10b,10b′;10c,10c′;10d,10d′に接
続されている。As shown in FIG. 2, the developing devices 2a to 2d are provided.
Further has driven gears 4a, 4b, 4c, 4d, respectively.
These driven gears 4a, 4b, 4c, 4d are cyan developing roll 3a, magenta developing roll 3d, yellow developing roll 3c and black developing roll 3b via gear transmission mechanisms 8a, 8b, 8c, 8d, respectively. It is connected to the. Further, the driven gears 4a, 4b, 4c, 4d are provided with two developer agitating and conveying augers 10a, 10a of developing units 2a, 2b, 2c, 2d via gear transmission mechanisms 9a, 9b, 9c, 9d, respectively. ′; 10b, 10b ′; 10c, 10c ′; 10d, 10d ′.
【００２０】回転体５の近傍に、感光ドラム７が該回転
体５に対向して配設されているとともに、この感光ドラ
ム７の近傍の多色現像装置１本体には、駆動歯車６が配
設されている。回転体５の回転により、一つの現像器、
例えばシアン用現像器２ａが感光ドラム７に対向する現
像位置Ａに位置したとき、そのシアン用現像器２ａの従
動歯車４ａが駆動歯車６に噛み合うようになっている。
そして、この駆動歯車６は図示しない駆動モータに直接
的または間接的に接続されている。A photosensitive drum 7 is arranged in the vicinity of the rotating body 5 so as to face the rotating body 5, and a drive gear 6 is arranged in the main body of the multicolor developing device 1 in the vicinity of the photosensitive drum 7. It is set up. By the rotation of the rotating body 5, one developing device,
For example, when the cyan developing device 2a is located at the developing position A facing the photosensitive drum 7, the driven gear 4a of the cyan developing device 2a meshes with the drive gear 6.
The drive gear 6 is directly or indirectly connected to a drive motor (not shown).
【００２１】図３は、本発明に係る多色現像を行う現像
装置におけるトナー補給装置の一実施例を概略的に示す
図である。図３に示すように、多色現像装置１における
トナー補給装置１１は、トナー供給手段１２と、多色現
像装置１の回転体５外に配設されたこのトナー供給手段
１２からのトナーを多色現像装置１の多色現像装置１の
方へ搬送する第１トナー搬送手段１３と、回転体５に配
設されて第１トナー搬送手段１３から搬送されてくるト
ナーを多色現像装置１へ搬送する第２トナー搬送手段１
４とから構成されている。FIG. 3 is a diagram schematically showing an embodiment of a toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development according to the present invention. As shown in FIG. 3, the toner replenishing device 11 in the multicolor developing device 1 uses the toner supplying means 12 and the toner from the toner supplying means 12 arranged outside the rotating body 5 of the multicolor developing device 1. The first toner conveying means 13 that conveys the color developing device 1 toward the multicolor developing device 1 and the toner that is disposed on the rotating body 5 and that is conveyed from the first toner conveying device 13 to the multicolor developing device 1. Second toner conveying means 1 for conveying
4 and.
【００２２】トナー供給手段１２はトナーの各色毎に設
けられており、それぞれシアン用ホッパ１５ａ、マゼン
タ用ホッパ１５ｂ、イエロー用ホッパ１５ｃ、黒用ホッ
パ１５ｄと、これらの各ホッパの下にそれぞれシアン用
リザーブタンク１６ａ、マゼンタ用リザーブタンク１６
ｂ、イエロー用リザーブタンク１６ｃ、黒用リザーブタ
ンク１６ｄが設けられている。また、各ホッパ15a,15b,
15c,15dの上には、それぞれ各色毎にトナーカートリッ
ジ17a,17b,17c,17dが交換可能に載置されている。図３
に例示するように、例えばトナーカートリッジ１７ｃに
は、攪拌搬送用のスパイラルアジテータ１８が内蔵され
ている。他のトナーカートリッジも同じである。The toner supply means 12 is provided for each color of toner, and is provided with a cyan hopper 15a, a magenta hopper 15b, a yellow hopper 15c, a black hopper 15d, and a cyan hopper under each of these hoppers. Reserve tank 16a, reserve tank 16 for magenta
b, a reserve tank 16c for yellow, and a reserve tank 16d for black are provided. In addition, each hopper 15a, 15b,
Toner cartridges 17a, 17b, 17c, and 17d for each color are mounted on 15c and 15d in a replaceable manner. Figure 3
As illustrated in, for example, the toner cartridge 17c includes a spiral agitator 18 for stirring and conveying. The same applies to other toner cartridges.
【００２３】また同図に例示するように、例えばリザー
ブタンク１６ｃには、２本のスパイラルアジテータ19a,
19bと１本のオーガ１９ｃとが配設されている。他のリ
ザーブタンクも同様である。Further, as illustrated in the figure, for example, two spiral agitators 19a, 19a,
19b and one auger 19c are arranged. The same applies to other reserve tanks.
【００２４】第１トナー搬送手段１３は色毎にシアン用
トナー搬送路１３ａ、マゼンタ用トナー搬送路１３ｂ、
イエロー用トナー搬送路１３ｃ、黒用トナー搬送路１３
ｄが図３において紙面と直交する方向に並設されて構成
されており、各トナー搬送路には図示しないがトナーを
現像装置１の方へ搬送するためのオーガがそれぞれ配設
されている。また各トナー搬送路13a,13b,13c,13dの端
には開口が穿設されており、これらの各開口は本体に設
けられた円筒状のカバー２０のトナー受け口に接続され
ている。The first toner carrying means 13 has a cyan toner carrying path 13a, a magenta toner carrying path 13b, and a cyan toner carrying path 13b for each color.
Yellow toner transport path 13c, black toner transport path 13
3, d are arranged side by side in a direction orthogonal to the paper surface, and augers (not shown) for transporting the toner toward the developing device 1 are arranged in the respective toner transport paths. Further, openings are formed at the ends of the toner transport paths 13a, 13b, 13c, 13d, and these openings are connected to the toner receiving ports of the cylindrical cover 20 provided on the main body.
【００２５】トナー受け口は各トナー搬送路13a,13b,13
c,13d毎に紙面に直交する方向に並設されている（図３
にはシアン用のトナー搬送路１３ａの開口が接続される
シアン用のトナー受け口２０ａが示されている）。そし
て、本実施例ではトナー供給手段１２と第１トナー搬送
手段１３とが一つのユニットとして形成し、全体をコン
パクトにかつ取扱いが簡単になるようにしている。The toner receiving ports are the toner conveying paths 13a, 13b, 13
Each of c and 13d is arranged side by side in a direction orthogonal to the paper surface (see FIG. 3).
Shows the cyan toner receiving port 20a to which the opening of the cyan toner transport path 13a is connected). Further, in this embodiment, the toner supplying means 12 and the first toner conveying means 13 are formed as one unit, and the whole is made compact and easy to handle.
【００２６】第２トナー搬送手段１４は回転体５に一体
的に連結されて同期回転する回転部材２１を有してい
る。図４に示すように、この回転部材２１は４個の部材
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを軸方向に重ね合わせ
ることにより形成されている。そして、回転部材２１
は、本体フレームに固定されたカバー２０により覆われ
ている。図５に示すように、このカバー２０は４個のカ
バー部材20a,20b,20c,20d,20eを軸方向に重ね合わせる
と共に、軸方向に貫通する取付スクリュー３２によって
互いに連結固定されている。The second toner conveying means 14 has a rotating member 21 which is integrally connected to the rotating body 5 and rotates synchronously. As shown in FIG. 4, the rotating member 21 is formed by stacking four members 21a, 21b, 21c and 21d in the axial direction. Then, the rotating member 21
Is covered with a cover 20 fixed to the body frame. As shown in FIG. 5, the cover 20 has four cover members 20a, 20b, 20c, 20d, 20e that are axially overlapped with each other and are fixedly connected to each other by a mounting screw 32 that penetrates in the axial direction.
【００２７】この第２トナー搬送手段１４は、同様にト
ナーの各色毎にシアン用トナー搬送路１４ａ、マゼンタ
用トナー搬送路、イエロー用トナー搬送路、黒用トナー
搬送路が設けられている。図３に示すように、各トナー
搬送路の先端は、それぞれシアン用トナー搬送入口部２
２ａ、マゼンタ用トナー搬送入口部２２ｂ、イエロー用
トナー搬送入口部２２ｃ、黒用トナー搬送入口部２２ｄ
となっており、これらの各トナー搬送入口部22a,22b,22
c,22dは、それぞれカバー２０に設けられている対応す
るトナー色のトナー受け口に対向可能となっている（図
３および図４にはシアン用のトナー受け口２０ａとシア
ン用トナー搬送入口部２２ａとが対向していることが図
示されている）。The second toner carrying means 14 is similarly provided with a cyan toner carrying path 14a, a magenta toner carrying path, a yellow toner carrying path, and a black toner carrying path for each color of toner. As shown in FIG. 3, the leading end of each toner transport path is provided with a cyan toner transport inlet portion 2 respectively.
2a, magenta toner transport inlet 22b, yellow toner transport inlet 22c, black toner transport inlet 22d
And each of these toner transport inlets 22a, 22b, 22
The c and 22d can respectively face the toner receiving ports of the corresponding toner colors provided on the cover 20 (in FIGS. 3 and 4, the cyan toner receiving port 20a and the cyan toner carrying inlet 22a are shown). Are shown facing each other).
【００２８】なお、図３においては各トナー搬送入口部
22a,22b,22c,22dが平面的に示されているが、実際には
図４に示すように各トナー搬送入口部22a,22b,22c,22d
は、それぞれ第１トナー搬送手段１３の各トナー搬送路
13a,13b,13c,13dに対向可能となるように軸方向に並設
されている。また、図３から明らかなようにこれらの各
トナー搬送入口部22a,22b,22c,22dは、周方向に９０度
ずつ位相がずれて配設されている。そして、現像位置Ａ
にある現像器におけるトナーの色に対応するトナー搬送
入口部がそのトナー色のトナー受け口に対向するように
なっている。したがって、現像器が現像位置Ａにある時
のみ、トナーが補給できるようになっている。すなわ
ち、現像器の現像位置とトナー補給位置とは同一位置に
設定されている。Incidentally, in FIG. 3, each toner conveying inlet portion
22a, 22b, 22c and 22d are shown in a plan view, but in reality, as shown in FIG. 4, the toner transport inlet portions 22a, 22b, 22c and 22d are shown.
Are the respective toner transport paths of the first toner transport means 13.
They are arranged side by side in the axial direction so as to be opposed to 13a, 13b, 13c, 13d. Further, as is apparent from FIG. 3, these toner transport inlet portions 22a, 22b, 22c, 22d are arranged with their phases shifted by 90 degrees in the circumferential direction. And the developing position A
The toner transport inlet portion corresponding to the color of the toner in the developing device is located opposite to the toner receiving port for the toner color. Therefore, the toner can be replenished only when the developing device is at the developing position A. That is, the developing position of the developing device and the toner replenishing position are set at the same position.
【００２９】図４に示すように、シアン用トナー搬送入
口部２２ａは回転体５側に設けられたシアン用トナー搬
送路２３ａに連通しており、このシアン用トナー搬送路
２３ａには搬送用オーガ２４ａが配設されている。この
搬送用オーガ２４ａは回転体５の軸方向に延設された駆
動シャフト２５ａに連結されており、図２に示すように
この駆動シャフト２５ａの他端には歯車３１ａが取り付
けられている。この歯車３１ａは歯車３６ａを介して従
動歯車４ａに常時噛み合っており、したがってシアン用
現像器２ａが現像位置Ａにあるときは、駆動歯車６と従
動歯車４ａとが噛み合うことにより、一つの駆動モータ
で現像ロール３ａ、現像剤攪拌搬送用オーガ10a,10a′
および搬送用オーガ２４ａが同時に回転するようになっ
ている。As shown in FIG. 4, the cyan toner carrying inlet portion 22a communicates with a cyan toner carrying path 23a provided on the rotary member 5 side, and the cyan toner carrying path 23a has a carrying auger. 24a is provided. The conveying auger 24a is connected to a drive shaft 25a extending in the axial direction of the rotating body 5, and a gear 31a is attached to the other end of the drive shaft 25a as shown in FIG. The gear 31a is always meshed with the driven gear 4a via the gear 36a. Therefore, when the cyan developing device 2a is in the developing position A, the driving gear 6 and the driven gear 4a mesh with each other to form one driving motor. With the developing roll 3a and augers 10a, 10a 'for stirring and conveying the developer
Also, the transport auger 24a is adapted to rotate simultaneously.
【００３０】図４および図１に示すように、シアン用ト
ナー搬送路２３ａには、シアン用現像器２ａへシアンの
トナーを供給するためのシアン用供給孔２６ａが穿設さ
れており、このシアン用供給孔２６ａは、シアン用現像
器２ａのトナー補給口２７ａに常時対向するようになっ
ている。また、シアン用現像器２ａのトナー補給口２７
ａは、現像剤攪拌搬送用オーガ１０ａに対向している。As shown in FIGS. 4 and 1, the cyan toner transport path 23a is provided with a cyan supply hole 26a for supplying cyan toner to the cyan developing device 2a. The supply hole 26a is always opposed to the toner supply port 27a of the cyan developing device 2a. In addition, the toner supply port 27 of the cyan developing device 2a
The a is opposed to the developer agitating and conveying auger 10a.
【００３１】したがって、シアン用トナーカートリッジ
１７ａのシアンのトナーは、リザーブタンク１６ａ、シ
アン用のトナー搬送路１３ａ、シアン用のトナー受け口
２０ａ、シアン用シアン用トナー搬送入口部２２ａ、シ
アン用トナー搬送路２３ａ、シアン用供給孔２６ａおよ
びトナー補給口２７ａを通って、シアン用現像器２ａ内
に供給されるようになっている。なお、他の色のトナー
補給装置についても同じであるので、説明は省略する。Therefore, the cyan toner in the cyan toner cartridge 17a is stored in the reserve tank 16a, the cyan toner carrying path 13a, the cyan toner receiving port 20a, the cyan cyan toner carrying entrance 22a, and the cyan toner carrying path. 23a, the cyan supply hole 26a, and the toner supply port 27a, and is supplied into the cyan developing device 2a. Since the same applies to the toner replenishing devices for other colors, the description thereof will be omitted.
【００３２】ところで、本体に固定されて回動不能であ
るカバー２０の内周面と回転部材２１の外周面との間に
は間隙が形成されているが、この間隙を通して各色のト
ナーが混ざり合ってしまう。そこで、本発明ではこのト
ナーの混合を防止するために、図４および図５に示すよ
うに各色のトナー受け口および各トナー搬送入口部の間
を、回転部材２１に形成された仕切り壁28a,28b,28c,28
d,28eにより仕切るようにしている。そして、これらの
仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eとカバー部材20a,20b,20
c,20dとの間を、ゴム等からなるシール部材29a,29b,29
c,29d（以下、共通の場合には単に２９とも表す）によ
りシールしている。こうして、各カバー部材20a,20b,20
c,20dの内周面と回転部材２１の各部材21a,21b,21c,21d
の外周面との間に、それぞれ各色毎に独立した環状室33
a,33b,33c,33d（以下、共通の場合には単に３３とも表
す）が形成されている。By the way, although a gap is formed between the inner peripheral surface of the cover 20 which is fixed to the main body and cannot rotate, and the outer peripheral surface of the rotating member 21, the toners of respective colors are mixed through this gap. Will end up. Therefore, in the present invention, in order to prevent the mixing of the toner, as shown in FIGS. 4 and 5, the partition walls 28a and 28b formed on the rotating member 21 are provided between the toner receiving ports of the respective colors and the respective toner carrying inlet parts. , 28c, 28
It is divided by d and 28e. And these partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e and the cover members 20a, 20b, 20
Sealing members 29a, 29b, 29 made of rubber or the like are provided between c and 20d.
It is sealed by c and 29d (hereinafter, simply referred to as 29 when common). Thus, the cover members 20a, 20b, 20
Inner peripheral surface of c, 20d and each member 21a, 21b, 21c, 21d of the rotating member 21.
An independent circular chamber 33 for each color between the outer peripheral surface and
a, 33b, 33c, and 33d (hereinafter, simply referred to as 33 in common) are formed.
【００３３】また、各シール部材29a,29b,29c,29dが軸
方向に傾くことを防止してそれらのシール性を更に一層
良好にするとともに、回転部材２１を回動可能に支持す
るために、本実施例では互いに隣り合うシール部材29a,
29b,29c,29dの間に、それぞれ軸受34a,34b,34c,34d,34e
（以下、共通の場合には単に３４とも表す）を介設して
いる。これらの軸受34a,34b,34c,34d,34eは、シール部
材29a,29b,29c,29dおよび仕切り壁28a,28b,28c,28d,28e
と同心状に、かつ仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eの外周
面とカバー部材20a,20b,20c,20dの内周面との間に嵌合
された状態で、設けられている。Further, in order to prevent the respective seal members 29a, 29b, 29c, 29d from tilting in the axial direction to further improve their sealability and to rotatably support the rotary member 21, In this embodiment, the sealing members 29a, which are adjacent to each other,
Bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e between 29b, 29c, 29d, respectively.
(Hereinafter, they are also simply referred to as 34 in common). These bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e are seal members 29a, 29b, 29c, 29d and partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e.
Are provided concentrically with each other and are fitted between the outer peripheral surfaces of the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e and the inner peripheral surfaces of the cover members 20a, 20b, 20c, 20d.
【００３４】これらの軸受34a,34b,34c,34d,34eは、回
転部材２１が回動時に軸偏心をしても、この回転部材２
１を確実に支持することにより、各シール部材29a,29b,
29c,29dは、その全周にわたって常に一定のリップ厚と
なるようにされている。これにより、シール部材29a,29
b,29c,29dは、常に一定のシール性能を確保することが
できるようになる。したがって、異なる色のトナーが混
合することを確実に防止することができ、画質を更に一
層良好なものにすることができる。These bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e are provided with the rotating member 2 even if the rotating member 21 is eccentric when rotated.
By securely supporting 1, the seal members 29a, 29b,
The 29c and 29d are designed to have a constant lip thickness over the entire circumference. Thereby, the seal members 29a, 29
The b, 29c, and 29d can always ensure a constant sealing performance. Therefore, it is possible to reliably prevent the toners of different colors from being mixed, and it is possible to further improve the image quality.
【００３５】軸受34a,34b,34c,34d,34eの断面形状とし
ては、種々考えられる。図６はその主なものを示す断面
図である。同図（ａ）に示す軸受は断面矩形状の一般的
なものであり、同図（ｂ）に示す軸受３４は内周面の中
央に凹溝３４ｈが形成されている。このように軸受３４
の内周面に凹溝３４ｈを形成することにより、この内周
面と回転部材２１の仕切壁２８の外周面との接触面積が
小さくなり、その結果軸受３４の内周面と仕切壁２８の
外周面との摩擦が小さくなる。したがって、回転部材２
１の負荷が軽減される。Various sectional shapes of the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e are conceivable. FIG. 6 is a sectional view showing the main one. The bearing shown in FIG. 3A is a general type having a rectangular cross section, and the bearing 34 shown in FIG. 2B has a groove 34h formed at the center of the inner peripheral surface. Bearing 34
By forming the concave groove 34h on the inner peripheral surface of the bearing, the contact area between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the partition wall 28 of the rotating member 21 is reduced, and as a result, the inner peripheral surface of the bearing 34 and the partition wall 28 are reduced. Friction with the outer peripheral surface is reduced. Therefore, the rotating member 2
The load of 1 is reduced.
【００３６】同図（ｃ）に示す軸受３４は、前述の
（ｂ）に示す軸受とは逆に軸受３４の両側端縁を切り取
って、中央に突条の軸受部３４ｉが形成されている。ま
た同図（ｄ）に示す軸受３４はその両側端縁に面取り３
４ｊが形成されたものであり、更に同図（ｅ）に示す軸
受３４はその内周面が半円形状（Ｒ面状）に形成されて
いる。これら（ｃ）,（ｄ）,（ｅ）の各軸受３４も、同
様に軸受３４の内周面と仕切壁２８の外周面との摩擦が
小さくなり、回転部材２１の負荷が軽減される。また、
（ｄ）,（ｅ）の軸受３４の場合は、回転体のアッシの
倒れ時にも、軸受３４は仕切壁に常に一定に接触するよ
うになる。これにより、シール部材２９のシール性能を
更に良好にすることができる。このように回転部材２１
の負荷が軽減され、またシール部材２９のシール性能が
良好になることにより、安定した良好な画質を得ること
ができるようになる。In the bearing 34 shown in FIG. 6C, opposite to the bearing shown in FIG. 7B, opposite end edges of the bearing 34 are cut off to form a protruding bearing portion 34i at the center. Further, the bearing 34 shown in FIG. 3 (d) has chamfers 3 on both side edges.
4j is formed, and the inner peripheral surface of the bearing 34 shown in FIG. 6E is formed in a semicircular shape (R-shaped). In each of the bearings (c), (d), and (e), the friction between the inner peripheral surface of the bearing 34 and the outer peripheral surface of the partition wall 28 is also reduced, and the load on the rotating member 21 is reduced. Also,
In the case of the bearing 34 of (d) and (e), the bearing 34 always comes into constant contact with the partition wall even when the assembly of the rotating body falls. Thereby, the sealing performance of the sealing member 29 can be further improved. In this way, the rotating member 21
By reducing the load and improving the sealing performance of the seal member 29, stable and good image quality can be obtained.
【００３７】なお、軸受３４の断面形状はこれらの他
に、例えば軸受３４の外周面を前述の内周面の各形状と
同様の形状にすることもできる。その場合、軸受３４の
内、外周面とも同じ形状にしてもよい。In addition to the cross-sectional shape of the bearing 34, for example, the outer peripheral surface of the bearing 34 may have the same shape as each of the inner peripheral surfaces described above. In that case, the outer peripheral surface of the bearing 34 may have the same shape.
【００３８】また、シール部材２９のシール性能を向上
させる手段として、図７に示す手段が考えられる。すな
わち、図７に示すようにこの手段は各カバー部材20a,20
b,20c,20d,20eを軸方向に連結するとともに本体に固定
する固定スクリュー３２の頭部とカバー２０との間に、
スプリング３５を介設している。As means for improving the sealing performance of the seal member 29, the means shown in FIG. 7 can be considered. That is, as shown in FIG. 7, this means is used for each cover member 20a, 20a.
Between the head of the fixing screw 32 for fixing b, 20c, 20d, 20e in the axial direction and fixing it to the main body, and the cover 20,
The spring 35 is provided.
【００３９】前述の図４に示すカバー２０は、各カバー
部材20a,20b,20c,20d,20eがスクリュー３２の直接の締
結力によって堅固に連結される。したがって、カバー２
０は軸方向の移動はもちろんのこと、径方向の移動も不
能となっている。このため、回転部材２１が回転時に偏
心したとき、カバー２０はこの回転部材２１と調心して
運動することはできなく、その結果回転部材２１の偏心
回転時には、シール部材29a,29b,29c,29dのシール性能
が低下してしまう。In the cover 20 shown in FIG. 4, the cover members 20a, 20b, 20c, 20d and 20e are firmly connected by the direct fastening force of the screw 32. Therefore, the cover 2
In 0, not only axial movement but also radial movement is impossible. Therefore, when the rotary member 21 is eccentric during rotation, the cover 20 cannot move in alignment with the rotary member 21, and as a result, when the rotary member 21 is eccentrically rotated, the seal members 29a, 29b, 29c, 29d are not moved. The sealing performance will decrease.
【００４０】これに対して、図７に示すカバー２０は、
各カバー部材20a,20b,20c,20d,20eがスクリュー３２の
直接の締結力によって本体に固定されるのではなく、ス
プリング３５の弾性力によって本体に固定されるように
なるので、カバー２０は半径方向および軸方向に一定量
移動可能となっている。したがって、回転部材２１が回
転時に偏心したとき、カバー２０はこの回転部材２１と
調心されるように運動することができるようになる。こ
れにより、シール部材２９はその全周にわたって常にほ
ぼ一定のリップ厚となるようにされるので、シール部材
２９のシール性をさらに良好にできる。On the other hand, the cover 20 shown in FIG.
Since each cover member 20a, 20b, 20c, 20d, 20e is not fixed to the main body by the direct fastening force of the screw 32 but is fixed to the main body by the elastic force of the spring 35, the cover 20 has a radius of It is possible to move a certain amount in the axial and axial directions. Therefore, when the rotating member 21 is eccentric during rotation, the cover 20 can move so as to be aligned with the rotating member 21. As a result, the seal member 29 is made to always have a substantially constant lip thickness over the entire circumference thereof, so that the sealability of the seal member 29 can be further improved.
【００４１】更に軸受３４は、各カバー部材20a,20b,20
c,20d,20eが、スプリング３５の弾性力によって連結さ
れるので、軸受３４はカバー部材20a,20b,20c,20d,20e
を介して比較的小さな力で挟圧されるようになる。した
がって、軸受３４の摩擦力は小さく、回転部材２１の負
荷、すなわち回転体のトルクを小さくすることができ
る。Further, the bearing 34 includes the cover members 20a, 20b, 20
Since the c, 20d, and 20e are connected by the elastic force of the spring 35, the bearing 34 includes the cover members 20a, 20b, 20c, 20d, and 20e.
It becomes to be pinched with a relatively small force via. Therefore, the frictional force of the bearing 34 is small, and the load of the rotating member 21, that is, the torque of the rotating body can be reduced.
【００４２】ところで、低温地域でカラー複写機を使用
するような場合、軸受34a,34b,34c,34d,34eが縮小し
て、回転部材２１に一体に形成された仕切り壁28a,28b,
28c,28d,28eを締め付け、最終的には仕切り壁28a,28b,2
8c,28d,28eに固定してしまうことが考えられる。このよ
うに軸受が仕切り壁に固定してしまうと、回転部材２１
の回転と共に軸受34a,34b,34c,34d,34eも回転するよう
になり、このため回転部材２１の回転による摩擦は、カ
バー２０の内周面と軸受３４の外周面との間に発生す
る。したがって、常温では回転部材２１の回転による摩
擦は、仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eと軸受34a,34b,34
c,34d,34eの内周面との間に発生するが、この常温の場
合に比べて、低温時の軸受が仕切り壁に固定した場合は
回転半径が大きくなり、回転部材２１の回転トルクが大
きくなってしまう。すなわち、回転部材２１には大きな
負荷がかかってしまう。By the way, when the color copying machine is used in a low temperature region, the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e are reduced in size, and the partition walls 28a, 28b, which are integrally formed on the rotating member 21, are formed.
Tighten 28c, 28d, 28e and finally partition walls 28a, 28b, 2
It may be fixed to 8c, 28d, 28e. When the bearing is fixed to the partition wall in this way, the rotating member 21
The bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e also rotate with the rotation of the rotating member 21. Therefore, friction due to the rotation of the rotating member 21 occurs between the inner peripheral surface of the cover 20 and the outer peripheral surface of the bearing 34. Therefore, at room temperature, the friction caused by the rotation of the rotating member 21 is not affected by the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e and the bearings 34a, 34b, 34e.
It occurs between the inner peripheral surface of c, 34d, 34e, but when the bearing at low temperature is fixed to the partition wall, the radius of rotation becomes larger than that at normal temperature, and the rotational torque of the rotating member 21 becomes larger. It gets bigger. That is, a large load is applied to the rotating member 21.
【００４３】そこで、このような問題に対処するため
に、本実施例では、図８に示すように軸受34a,34b,34c,
34d,34eに、円形リング状の軸受部材のわずかな一部を
切りとった切取り部３４ｆを形成している。このように
軸受34a,34b,34c,34d,34eを構成することにより、低温
になって軸受34a,34b,34c,34d,34eが縮小しても、軸受3
4a,34b,34c,34d,34eの仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eに
対する締め付け力は比較的小さいものとなる。Therefore, in order to deal with such a problem, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the bearings 34a, 34b, 34c,
Cutouts 34f are formed on 34d and 34e by cutting a small part of the circular ring-shaped bearing member. By configuring the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e in this manner, even if the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e shrink in size due to low temperature, the bearing 3
The tightening force of the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, and 28e of 4a, 34b, 34c, 34d, and 34e is relatively small.
【００４４】したがって、軸受34a,34b,34c,34d,34eは
仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eに固定するようなことは
なく、回転部材２１の回転トルクはあまり増大しない。
すなわち、低温時の回転部材２１の負荷は軽減されるよ
うになる。Therefore, the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e are not fixed to the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e, and the rotating torque of the rotating member 21 does not increase so much.
That is, the load on the rotating member 21 at low temperatures is reduced.
【００４５】図９は、低温時の縮小による締め付け力を
低減した軸受34a,34b,34c,34d,34eの他の例を示す図で
ある。図９に示すように、この例の軸受34a,34b,34c,34
d,34eは、一部を肉抜きして剛性の弱小部３４ｇを周方
向に等間隔に４ヶ所にわたって形成している。この例の
軸受34a,34b,34c,34d,34eも、低温になって軸受34a,34
b,34c,34d,34eが縮小しても、軸受34a,34b,34c,34d,34e
の仕切り壁28a,28b,28c,28d,28eに対する締め付け力は
比較的小さくなり、軸受34a,34b,34c,34d,34eが仕切り
壁28a,28b,28c,28d,28eに固定するようなことはない。
したがって、低温時の回転部材２１の負荷が軽減され
る。なお、図９に示す軸受に、図８に示す軸受のような
切取り部３４ｆを形成することもできる。FIG. 9 is a diagram showing another example of the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e in which the tightening force due to the reduction at low temperature is reduced. As shown in FIG. 9, the bearings 34a, 34b, 34c, 34 of this example
Part of the d and 34e are thinned to form four weak rigidity portions 34g at equal intervals in the circumferential direction. The bearings 34a, 34b, 34c, 34d, and 34e in this example also have a low temperature,
Even if b, 34c, 34d, 34e shrinks, bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e
The tightening force of the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e on the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e is relatively small, and the bearings 34a, 34b, 34c, 34d, 34e cannot be fixed to the partition walls 28a, 28b, 28c, 28d, 28e Absent.
Therefore, the load on the rotating member 21 at low temperatures is reduced. It should be noted that the bearing shown in FIG. 9 may be formed with the cutout portion 34f like the bearing shown in FIG.
【００４６】図１に示すように、各トナー補給口27a,27
b,27c,27dには、それぞれこれらのトナー補給口を開閉
するシャッタ30a、30b,30c,30dが設けられている。これ
らのシャッタは、現像器2a,2b,2c,2d本体に揺動自在に
枢支されている。そして、現像位置Ａにあるシアン用現
像器２ａにおいては、シャッタ３０ａが自重により垂れ
下がるのでトナー補給口２７ａが開くのに対し、現像位
置Ａ以外にある現像器2b,2c,2dにおいては、各シャッタ
30b,30c,30dはそれぞれ各トナー補給口27b,27c,27dを閉
じる。これにより、回転体５が回転することにより、ト
ナーが現像器からこぼれ落ちることが防止される。As shown in FIG. 1, each toner supply port 27a, 27a
Shutters 30a, 30b, 30c and 30d for opening and closing these toner supply ports are provided on b, 27c and 27d, respectively. These shutters are swingably supported by the developing devices 2a, 2b, 2c, 2d. In the cyan developing device 2a at the developing position A, the toner replenishing port 27a opens because the shutter 30a hangs down by its own weight, whereas in the developing devices 2b, 2c, 2d other than the developing position A, the shutters 30a and 27b are opened.
Reference numerals 30b, 30c and 30d respectively close the toner supply ports 27b, 27c and 27d. This prevents the toner from spilling from the developing device due to the rotation of the rotating body 5.
【００４７】一方、第１トナー搬送手段１３と第２トナ
ー搬送手段１４との間には、第２トナー搬送手段１４の
トナー搬送能力が第１トナー搬送手段１３のトナー搬送
能力よりも大きくなるように設定されている。このよう
に下流側である第２トナー搬送手段１４のトナー搬送能
力を大きくすることにより、第２トナー搬送手段１４に
送られたトナーはすべて現像器に送られる。これにより
現像器が回転しても、トナーが第２トナー搬送手段１４
のトナー搬送入口部から外へこぼれるようなことはなく
なる。On the other hand, between the first toner carrying means 13 and the second toner carrying means 14, the toner carrying capacity of the second toner carrying means 14 is larger than the toner carrying capacity of the first toner carrying means 13. Is set to. By thus increasing the toner carrying capacity of the second toner carrying means 14 on the downstream side, all the toner sent to the second toner carrying means 14 is sent to the developing device. As a result, even if the developing device is rotated, the toner is transferred to the second toner conveying means 14
There will be no spillage from the toner transport inlet of the above.
【００４８】また、第１トナー搬送手段１３と第２トナ
ー搬送手段１４との間の接続部であるトナー受け口での
トナーの流れが円滑となり、このトナー受け口でのトナ
ーの滞留時間が短くなってトナー詰まりを防止してい
る。Further, the flow of the toner at the toner receiving port, which is the connecting portion between the first toner carrying unit 13 and the second toner carrying unit 14, becomes smooth, and the residence time of the toner at this toner receiving port becomes short. Prevents toner clogging.
【００４９】図１０（ａ）は本発明の他の実施例を示
す、第２トナー搬送手段の拡大図、同図（ｂ）は、同図
（ａ）における矢視XBから見た図である。なお、前述の
実施例と同じ構成要素には同じ符号を付すことにより、
その詳細な説明は省略する。FIG. 10A is an enlarged view of the second toner conveying means showing another embodiment of the present invention, and FIG. 10B is a view seen from the arrow XB in FIG. 10A. . In addition, by attaching the same reference numerals to the same components as those in the above-mentioned embodiment,
Detailed description thereof will be omitted.
【００５０】図１０（ａ）に示すように、本実施例にお
いては、シアン用のトナー受け口２０ａの内側端に、シ
アン用トナー移動規制路２０ａ′が設けられている。同
図（ｂ）に示すように、このシアン用トナー移動規制路
２０ａ′は、シアン用トナー受け口２０ａの中心を挟ん
で設けられた一対のガイド部材２０ａ′1,２０ａ′2に
よって構成されている。また、このシアン用トナー移動
規制路２０ａ′は、円筒状のカバー２０の内周面より内
側に突出していて、その先端が、回転部材２１に設けら
れているシアン用トナー搬送入口部２２ａの開口部近傍
に位置している。すなわち、シアン用トナー移動規制路
２０ａ′はシアン用トナー搬送入口部２２ａの回転半径
とほぼ等しい位置まで延設されている。As shown in FIG. 10A, in this embodiment, a cyan toner movement restricting passage 20a 'is provided at the inner end of the cyan toner receiving port 20a. As shown in FIG. 3B, the cyan toner movement restricting path 20a 'is composed of a pair of guide members 20a' 1 and 20a ' 2 provided so as to sandwich the center of the cyan toner receiving port 20a. . Further, the cyan toner movement restricting path 20a 'projects inward from the inner peripheral surface of the cylindrical cover 20, and the tip of the cyan toner transfer restricting path 20a' is an opening of the cyan toner carrying inlet portion 22a provided in the rotating member 21. It is located near the section. That is, the cyan toner movement restricting path 20a 'extends to a position substantially equal to the radius of rotation of the cyan toner transport inlet portion 22a.
【００５１】このシアン用トナー移動規制路２０′を設
けることにより、シアン用トナー受け口２０ａから供給
されるシアンのトナーは、シアン用トナー移動規制路２
０ａ′に案内されて環状室33a,33b,33c,33d等の外部に
ほとんどこぼれることなく、シアン用トナー搬送入口部
２２ａに確実に供給されるようになる。なお図示しない
が、同様にマゼンタ用トナー移動規制路、イエロー用ト
ナー移動規制路、黒用トナー移動規制路が、それぞれ対
応する色のトナー受け口に設けられている。By providing the cyan toner movement restricting path 20 ', the cyan toner supplied from the cyan toner receiving port 20a is the cyan toner movement restricting path 2.
The toner is reliably supplied to the cyan toner transport inlet portion 22a without being spilled to the outside of the annular chambers 33a, 33b, 33c, 33d or the like by being guided to 0a '. Although not shown, similarly, a magenta toner movement restriction path, a yellow toner movement restriction path, and a black toner movement restriction path are provided in the toner receiving ports of the corresponding colors.
【００５２】このように、トナー受け口からトナー搬送
入口部へトナーを受け渡しする際、トナーのこぼれが防
止されるので、こぼれたトナーによる機内の汚れが防止
されるとともに、トナーの混色が防止されるので、良好
な画質を確実に得られるようになる。As described above, when the toner is transferred from the toner receiving port to the toner conveying inlet, the spilling of the toner is prevented, so that the inside of the machine is prevented from being contaminated by the spilled toner and the color mixing of the toner is also prevented. Therefore, good image quality can be surely obtained.
【００５３】また、各環状室33a,33b,33c,33dにトナー
がこぼれるのを防止できることにより、これらの環状室
33a,33b,33c,33dを仕切っている各シール部材29a,29b,2
9c,29dのシール機能上の負担を軽減することができると
ともに、回転部材２１の負荷を小さくできる。そのう
え、環状室33a,33b,33c,33dにトナーが溜ることが防止
されるので、環状室33a,33b,33c,33d内でのトナーの凝
集を抑制することができ、コピー上での白抜け等の画質
欠陥を防止できるようになる。Further, since the toner can be prevented from spilling into each of the annular chambers 33a, 33b, 33c, 33d, these annular chambers can be prevented.
Sealing members 29a, 29b, 2 partitioning 33a, 33b, 33c, 33d
The load on the sealing function of 9c and 29d can be reduced, and the load on the rotating member 21 can be reduced. Moreover, since toner is prevented from accumulating in the annular chambers 33a, 33b, 33c, 33d, it is possible to suppress the aggregation of toner in the annular chambers 33a, 33b, 33c, 33d, and white spots on the copy. It becomes possible to prevent image quality defects such as.
【００５４】なお、トナー移動規制路を構成するガイド
部材は、前述の同図（ｂ）に示す一対のガイド部材２０
ａ′1,２０ａ′2以外に、同図（ｃ）に示すように筒状
のガイド部材２０ａ′3をトナー受け口２０ａの全周に
わたって設けるようにすることもできる。The guide members forming the toner movement restricting path are the pair of guide members 20 shown in FIG.
a '1, 20a' in addition to 2, the cylindrical guide members 20a '3 as shown in FIG. 3 (c) can also be provided over the entire circumference of the toner receiving port 20a.
【００５５】図１１は、本発明の更に他の実施例を示
す、第２トナー搬送手段の拡大図である。なお、前述の
実施例と同じ構成要素には同じ符号を付すことにより、
その詳細な説明は省略する。FIG. 11 is an enlarged view of the second toner conveying means showing still another embodiment of the present invention. In addition, by attaching the same reference numerals to the same components as those in the above-mentioned embodiment,
Detailed description thereof will be omitted.
【００５６】図１１に示すように、本実施例において
は、図１０に示す実施例のシアン用トナー移動規制路２
０ａ′を構成するガイド部材２０ａ′1,２０ａ′2,２０
ａ′3を、マイラー等の弾力性を有する材料から形成し
ている。このようにガイド部材を弾性材料から形成する
ことにより、回転部材２１の回転軸が偏心している場合
に回転部材２１の偏心回転によりガイド部材に回転部材
２１の外周面が当接したとき、ガイド部材が容易に撓む
ことにより、ガイド部材が回転部材２１の偏心回転に確
実に追従できるようになる。これにより、トナー受け口
からトナー搬送入口部へのトナーの受け渡しを確実に行
うことができるようになる。As shown in FIG. 11, in this embodiment, the cyan toner movement regulation path 2 of the embodiment shown in FIG. 10 is used.
0a 'constituting guide members 20a' 1 , 20a ' 2 , 20
The a '3, is formed from a material having elasticity Mylar, and the like. By thus forming the guide member from the elastic material, when the rotation shaft of the rotation member 21 is eccentric, when the outer peripheral surface of the rotation member 21 comes into contact with the guide member due to eccentric rotation of the rotation member 21, the guide member By easily bending, the guide member can reliably follow the eccentric rotation of the rotating member 21. This makes it possible to reliably deliver the toner from the toner receiving port to the toner transport inlet.
【００５７】また、ガイド部材を弾性材料から形成する
ことにより、図１１に示すように例えばガイド部材２０
ａ′1の先端をトナー搬送入口部２２ａ内に侵入するよ
うに設けることができる。これにより、トナー受け口か
らトナー搬送入口部へのトナーの受け渡しを更に一層確
実に行うことができるようになる。本実施例の他の作用
効果は、前述の図１０に示す実施例とほぼ同じである。By forming the guide member from an elastic material, for example, as shown in FIG.
a '1 tip can be a provision to penetrate into the toner conveying inlet portion 22a. As a result, it becomes possible to more reliably transfer the toner from the toner receiving port to the toner transport inlet. Other operational effects of this embodiment are almost the same as those of the embodiment shown in FIG.
【００５８】図１２は、本発明の更に他の実施例を示
す、第２トナー搬送手段の拡大図である。なお、前述の
実施例と同じ構成要素には同じ符号を付すことにより、
その詳細な説明は省略する。FIG. 12 is an enlarged view of the second toner conveying means showing still another embodiment of the present invention. In addition, by attaching the same reference numerals to the same components as those in the above-mentioned embodiment,
Detailed description thereof will be omitted.
【００５９】図１２に示すように、本実施例において
も、前述の図１０および図１１に示す各実施例と同様に
ガイド部材２０ａ′1,２０ａ′2,２０ａ′3から構成さ
れるシアン用トナー移動規制路２０ａ′が設けられてい
る。その場合、本実施例ではシアン用トナー移動規制路
２０ａ′の先端の開口面積ｗ1がシアン用トナー搬送入
口部２２ａの開口面積ｗ2に等しいかもしくはそれ以下
に、すなわちｗ1≦ｗ2となるように設定されている。こ
れにより、トナーがトナー受け口２０ａからトナー搬送
入口部２２ａへのトナー供給を更に一層確実に行うこと
ができるようになる。したがって、環状室33a,33b,33c,
33dへのトナーのこぼれを最小限に抑制することができ
る。本実施例の作用効果は、前述の図１０に示す実施例
とほぼ同じである。As shown in FIG. 12, in the present embodiment as well, similar to each of the embodiments shown in FIGS. 10 and 11, the cyan member composed of the guide members 20a ' 1 , 20a' 2 , 20a ' 3 is used. A toner movement regulation path 20a 'is provided. In this case, in the present embodiment, the opening area w 1 at the tip of the cyan toner movement restricting path 20a ′ is equal to or smaller than the opening area w 2 of the cyan toner transport inlet portion 22a, that is, w 1 ≦ w 2 . Is set to. As a result, the toner can be more reliably supplied from the toner receiving port 20a to the toner transport inlet 22a. Therefore, the annular chambers 33a, 33b, 33c,
It is possible to suppress the spilling of toner to 33d to the minimum. The operation and effect of this embodiment are almost the same as those of the embodiment shown in FIG.
【００６０】図１３、図１４及び図１５は、本発明の更
に他の実施例を概略的に示すものである。図１３は本実
施例にかかるトナー補給装置の実施例を示す図、図１４
は図１３の側面から見た断面図、及び図１５は図１３の
第２トナー搬送手段の拡大図である。なお、前述の実施
例と同じ構成要素には同じ符号を付すことにより、その
詳細な説明は省略する。FIG. 13, FIG. 14 and FIG. 15 schematically show still another embodiment of the present invention. FIG. 13 is a diagram showing an embodiment of the toner replenishing device according to this embodiment, and FIG.
13 is a cross-sectional view as seen from the side of FIG. 13, and FIG. 15 is an enlarged view of the second toner conveying means of FIG. The same components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００６１】図１５に示すように、本実施例では、第２
トナー搬送手段１４のトナー搬送入口部２２の外周面
に、ウレタンなどの弾性体等からなるシール部材37a,37
b,37c,37dを備えている。その場合、図１５（ｂ）から
明らかなように、シアン用シール部材３７ａがシアン用
トナー搬送入口部２２ａの開口部周縁を囲うようにして
設けられ、同様にマゼンタ用シール部材３７ｂがマゼン
タ用トナー搬送入口部２２ｂの開口部周縁を囲うように
して、またイエロー用シール部材３７ｃがイエロー用ト
ナー搬送入口部２２ｃの開口部周縁を囲うようにして、
更に黒用シール部材３７ｄが黒用トナー搬送入口部２２
ｄの開口部周縁を囲うようにして、それぞれ設けられて
いる。As shown in FIG. 15, in this embodiment, the second
Sealing members 37a, 37 made of an elastic material such as urethane are provided on the outer peripheral surface of the toner carrying inlet 22 of the toner carrying means 14.
It is equipped with b, 37c and 37d. In that case, as is apparent from FIG. 15B, the cyan seal member 37a is provided so as to surround the peripheral edge of the opening portion of the cyan toner transport inlet portion 22a, and similarly, the magenta seal member 37b is provided. Enclosing the periphery of the opening of the transport inlet 22b, and sealing the yellow seal member 37c around the periphery of the opening of the toner transport inlet 22c for yellow,
Further, the black seal member 37d is provided on the black toner transport inlet 22.
They are provided so as to surround the periphery of the opening of d.
【００６２】更に図１５（ａ）から明らかなように、こ
れらのシール部材37a,37b,37c,37dは、本体に設けられ
た円筒状のカバー２０の内周面に密着し、かつこのカバ
ー２０の内周面に対して摺動可能となっている。したが
って、各トナー搬送入口部22a,22b,22c,22dの開口部
は、それぞれ他のトナー搬送入口部22a,22b,22c,22dの
開口部とシールされるようになる。その結果、回転体５
の回転により、各トナー搬送入口部22a,22b,22c,22dの
開口部からトナーが落下しても、そのトナーは、シール
部材によりその開口部内に密封された状態を保持される
ので、落下するトナーによる機内の汚れや混色が防止さ
れるようになる。Further, as is clear from FIG. 15 (a), these sealing members 37a, 37b, 37c, 37d are in close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical cover 20 provided on the main body, and this cover 20 Is slidable on the inner peripheral surface of the. Therefore, the openings of the toner transport inlets 22a, 22b, 22c, 22d are sealed with the openings of the other toner transport inlets 22a, 22b, 22c, 22d, respectively. As a result, the rotating body 5
Even if toner is dropped from the opening of each toner transport inlet 22a, 22b, 22c, 22d by the rotation of the toner, the toner is kept sealed in the opening by the seal member, and therefore falls. Contamination and color mixing inside the machine due to toner will be prevented.
【００６３】更に、例えば図１３に示すようにシアン用
トナー搬送入口部２２ａがシアン用のトナー受け口２０
ａに対向する位置にきたとき、シアン用のトナー受け口
２０ａとシアン用トナー搬送入口部２２ａとは、それら
の間がシールされて接続されるようになる。したがっ
て、トナー補給時にも、トナー受け口から対向するトナ
ー搬送入口部22a,22b,22c,22dに供給されるトナーが外
にこぼれ落ちることはなくなる。その結果、第１トナー
搬送手段１３から搬送されたトナーを、他にこぼすこと
なく、回転体５と同期回転する第２トナー搬送手段１４
へ搬送可能となり、トナーの受け渡し時のトナーこぼれ
による機内汚れが防止される。Further, as shown in FIG. 13, for example, the cyan toner carrying inlet portion 22a has a cyan toner receiving port 20.
When it comes to a position facing a, the cyan toner receiving port 20a and the cyan toner transporting inlet 22a are sealed and connected. Therefore, even when the toner is replenished, the toner supplied from the toner receiving port to the opposing toner transport inlet portions 22a, 22b, 22c, 22d does not spill outside. As a result, the second toner transporting means 14 rotates in synchronization with the rotating body 5 without spilling the toner transported from the first toner transporting means 13 to the other.
Therefore, the inside of the machine can be prevented from being contaminated due to toner spillage when the toner is delivered.
【００６４】このように本実施例によれば、機内汚れが
防止されるとともに、トナーの他の色との混色が防止さ
れるので、汚れや混色等による画質劣化を防止でき、常
に安定した良質のコピーを得ることができるようにな
る。As described above, according to the present embodiment, the inside of the machine is prevented from being stained, and the color mixture with other colors of the toner is also prevented. Therefore, the deterioration of the image quality due to the stain and the color mixture can be prevented, and the quality is always stable. You will be able to get a copy of.
【００６５】更に、本実施例においては、各シール部材
37a,37b,37c,37dを、各トナー搬送入口部22a,22b,22c,2
2dの開口部周縁のみを囲うように設けているので、回転
部材２１の回転時、シール部材37a,37b,37c,37dの回転
に対する負荷抵抗が小さく、回転体５の回転が確実なも
のとなって、信頼性が向上する。更に、トナーの受け渡
し時のトナーこぼれ及び回転体５の回転による他へのト
ナー侵入を防止することにより、図１４に示すように環
状室をなくすことも可能である。環状室をなくすことに
より、シール部材２９、軸受３４、仕切壁２８等を削除
することができ、部品点数を大幅に少なくすることがで
きる。これにより、コストを低減することができるとと
もに、信頼性が更に向上する。Further, in this embodiment, each seal member is
37a, 37b, 37c, 37d are connected to respective toner transport inlets 22a, 22b, 22c, 2
Since it is provided so as to surround only the peripheral edge of the opening of 2d, the load resistance against the rotation of the seal members 37a, 37b, 37c, 37d is small when the rotating member 21 rotates, and the rotation of the rotating body 5 is ensured. Reliability is improved. Further, it is possible to eliminate the annular chamber as shown in FIG. 14 by preventing toner spillage at the time of delivering the toner and invasion of the toner to the other due to the rotation of the rotating body 5. By eliminating the annular chamber, the seal member 29, the bearing 34, the partition wall 28, etc. can be eliminated, and the number of parts can be significantly reduced. Thereby, the cost can be reduced and the reliability is further improved.
【００６６】図１６は、本発明の更に他の実施例を示す
図１５（ａ）と同様の図である。前述の実施例では、各
シール部材37a,37b,37c,37dを、各トナー搬送入口部22
a,22b,22c,22dの開口部周縁のみを囲うように設けてい
るが、本実施例においては、シール部材３７が円筒状の
カバー２０の内周面に張着している。その場合、各トナ
ー受け口（図１６ではシアン用トナー受け口２０ａのみ
図示）が設けられる、シール部材３７の部分には、トナ
ー供給のための孔３７ｅが穿設されている。また、この
シール部材３７の内周面が回転部材２１の外周面に密着
しているとともに、回転部材２１の外周面がシール部材
３７の内周面に対して摺動可能となっている。FIG. 16 is a view similar to FIG. 15A showing still another embodiment of the present invention. In the above-described embodiment, the respective seal members 37a, 37b, 37c, 37d are connected to the respective toner transport inlet portions 22.
Although provided so as to surround only the peripheral edges of the openings a, 22b, 22c, 22d, in this embodiment, the seal member 37 is attached to the inner peripheral surface of the cylindrical cover 20. In that case, a hole 37e for supplying toner is formed in the portion of the seal member 37 where each toner receiving port (only the cyan toner receiving port 20a is shown in FIG. 16) is provided. The inner peripheral surface of the seal member 37 is in close contact with the outer peripheral surface of the rotary member 21, and the outer peripheral surface of the rotary member 21 is slidable with respect to the inner peripheral surface of the seal member 37.
【００６７】本実施例においても、第１トナー搬送手段
１３から第２トナー搬送手段１４へのトナーの受け渡し
時および回転部材２１の回転時におけるトナーこぼれに
よる機内汚れが防止できる。また、シール部材３７によ
り、各トナー搬送入口部どうしが確実にシールされるの
で、トナーの他の色との混色が防止できる。Also in the present embodiment, it is possible to prevent the inside of the machine from being spilled due to toner spill when the toner is transferred from the first toner carrying means 13 to the second toner carrying means 14 and when the rotating member 21 is rotated. In addition, the seal member 37 reliably seals the respective toner transport inlet portions, so that color mixture of toner with other colors can be prevented.
【００６８】[0068]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、現像器の現像位置とトナー補給位置とが回転
体の同一回転位置に設定されるので、現像器が現像位置
にあるときにトナー補給ができるようになる。したがっ
て、連続現像中でもトナーを確実に補給することができ
るようになり、安定した濃度の良好な画質を常時得るこ
とができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the developing position of the developing device and the toner replenishing position are set at the same rotational position of the rotary member, so that the developing device is at the developing position. Sometimes toner can be replenished. Therefore, the toner can be reliably replenished even during the continuous development, and a stable and good image quality can be obtained at all times.
【００６９】また本発明によれば、環状室を設けている
ので、回転体が回転しても現像器内のトナーおよびトナ
ー搬送路内のトナーが外へこぼれても、こぼれたトナー
をこの環状室に収容できる。これにより、こぼれたトナ
ーにより機内が汚れるのを確実に防止できる。しかも、
環状室をトナーの色毎に複数設けて、異なる色のトナー
が混合することを阻止するようにしているので、トナー
の混色による画質の低下を確実の防止することができ
る。Further, according to the present invention, since the annular chamber is provided, even if the toner in the developing device and the toner in the toner conveying path are spilled to the outside even if the rotating body is rotated, the spilled toner is removed from the annular chamber. Can be accommodated in a room. As a result, it is possible to reliably prevent the inside of the machine from being contaminated by the spilled toner. Moreover,
Since a plurality of annular chambers are provided for each color of the toner to prevent the toners of different colors from being mixed, it is possible to reliably prevent the deterioration of the image quality due to the color mixture of the toners.
【００７０】更に本発明によれば、シール部材と軸受と
を設けているので、常に一定のシール性を確保すること
ができる。これにより、異なる色のトナーが混合するこ
とを確実に防止でき、画質を更に一層良好なものとする
ことができる。Further, according to the present invention, since the seal member and the bearing are provided, it is possible to always secure a constant sealing property. As a result, it is possible to reliably prevent the toners of different colors from being mixed, and it is possible to further improve the image quality.
【００７１】更に本発明によれば、低温時に軸受が回転
部材に固定することのないようにしているので、回転体
の負荷を低温等の周囲の環境の影響を受けないほぼ一定
にできる。これにより、常に安定した現像を行うことが
できる。Further, according to the present invention, since the bearing is not fixed to the rotating member at a low temperature, the load of the rotating body can be made substantially constant without being affected by the surrounding environment such as a low temperature. As a result, stable development can always be performed.
【００７２】更に本発明によれば、回転部材が軸の偏心
を生じても、この軸の偏心を軸受およびカバーが移動す
ることによって吸収するようにしているので、回転部材
の軸偏心があっても、シール部材のシール性能を良好す
ることができ、トナーの混色を更に一層確実に防止でき
る。Further, according to the present invention, even if the rotary member is eccentric to the shaft, the eccentricity of the shaft is absorbed by the movement of the bearing and the cover. In addition, the sealing performance of the sealing member can be improved, and color mixing of toner can be prevented more reliably.
【００７３】更に、本発明によれば、トナーをトナー移
動規制路により案内して外部にほとんどこぼれることな
く、カバー側トナー搬送路から回転部材側トナー搬送路
に確実に供給するようにしているので、こぼれたトナー
による機内の汚れを防止できるとともに、トナーの混色
を防止できるので、良好な画質を確実に得ることができ
る。また、各環状室にトナーがこぼれるのを防止できる
ので、これらの環状室を仕切っている各シール部材のシ
ール機能上の負担を軽減することができるとともに、回
転部材の負荷を小さくできる。そのうえ、環状室にトナ
ーが溜ることが防止できるので、環状室内でのトナーの
凝集を抑制することができ、コピー上での白抜け等の画
質欠陥を防止できるようになる。Further, according to the present invention, the toner is guided by the toner movement restricting path so that the toner is surely supplied from the cover side toner carrying path to the rotating member side toner carrying path without spilling to the outside. In addition, it is possible to prevent the inside of the machine from being contaminated by the spilled toner and prevent the color mixture of the toner, so that it is possible to reliably obtain good image quality. Further, since it is possible to prevent the toner from spilling into each annular chamber, it is possible to reduce the load on the sealing function of each sealing member that partitions these annular chambers and to reduce the load on the rotating member. In addition, since the toner can be prevented from accumulating in the annular chamber, the aggregation of the toner in the annular chamber can be suppressed, and the image quality defect such as white spots on the copy can be prevented.
【００７４】更に、本発明によれば、トナー搬送路の入
口を囲うようにシール部材を設けているとともに、この
シール部材を本体に固定されるカバーの内面に密着させ
ているので、第１トナー搬送手段と第２トナー搬送手段
との接合部において、トナーの受け渡し時のトナーこぼ
れを確実に防止することができる。これにより、更に一
層機内汚れを防ぐことができる。また、トナーこぼれを
防止できることにより、トナーの混色が防止できるの
で、混色等による画質劣化を更に一層確実に防止でき、
常に安定した良質のコピーを得ることができる。Further, according to the present invention, since the sealing member is provided so as to surround the entrance of the toner conveying path and the sealing member is brought into close contact with the inner surface of the cover fixed to the main body, the first toner It is possible to reliably prevent toner spillage at the time of delivery of toner at the joint portion between the transport unit and the second toner transport unit. As a result, it is possible to further prevent contamination inside the machine. Further, since the toner spilling can be prevented, the color mixture of the toner can be prevented, so that the image quality deterioration due to the color mixture can be more surely prevented.
You can always get a stable, good quality copy.
【図１】 本発明に係る多色現像を行う現像装置におけ
るトナー補給装置の一実施例に用いられる多色現像装置
の一例を一側から示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing from one side an example of a multicolor developing device used in an embodiment of a toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development according to the present invention.
【図２】 この多色現像装置を他側から示す断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the multicolor developing device from the other side.
【図３】 この実施例のトナー補給装置を部分的に断面
をとって示す図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the toner replenishing device of this embodiment.
【図４】 このトナー補給装置の第１トナー搬送手段と
第２トナー搬送手段との接続部を示す部分断面図であ
る。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a connecting portion between the first toner carrying means and the second toner carrying means of this toner replenishing device.
【図５】 第２トナー搬送手段の環状室を示す拡大断面
図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an annular chamber of the second toner conveying unit.
【図６】 本発明に使用される軸受の断面形状の種々の
例を概略的に示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view schematically showing various examples of the sectional shape of the bearing used in the present invention.
【図７】 本体へのカバー取付の他の例を概略的に示す
図である。FIG. 7 is a diagram schematically showing another example of attaching the cover to the main body.
【図８】 軸受の一実施例を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing an example of a bearing.
【図９】 軸受の他の実施例を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing another embodiment of the bearing.
【図１０】本発明の更に他の実施例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の更に他の実施例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の更に他の実施例を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の更に他の実施例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
【図１４】図１３に示す実施例の側面から見た断面図で
ある。14 is a cross-sectional view of the embodiment shown in FIG. 13 as seen from the side surface.
【図１５】図１３に示す実施例の図１２と同様の図であ
る。15 is a view similar to FIG. 12 of the embodiment shown in FIG.
【図１６】本発明の更に他の実施例を示す、図１５と同
様の図である。FIG. 16 is a view similar to FIG. 15, showing still another embodiment of the present invention.
【図１７】従来の多色現像器におけるトナー補給装置を
説明する図である。FIG. 17 is a diagram illustrating a toner replenishing device in a conventional multicolor developing device.
１…多色現像装置、２…現像器、２ａ…シアン用現像
器、２ｂ…黒用現像器、２ｃ…イエロー用現像器、２ｄ
…マゼンタ用現像器、３ａ…シアン用現像ロール、３ｂ
…黒用現像ロール、３ｃ…イエロー用現像ロール、３ｄ
…マゼンタ用現像ロール、５…回転体、６…駆動歯車、
７…感光ドラム、8a,8b,8c,8d;9a,9b,9c,9d…歯車伝達
機構、10a,10a′;10b,10b′;10c,10c′;10d,10d′…現
像剤攪拌搬送用オーガ、１１…トナー補給装置、１２…
トナー供給手段、１３…第１トナー搬送手段、１４…第
２トナー搬送手段、１５ａ…シアン用ホッパ、１５ｂ…
マゼンタ用ホッパ、１５ｃ…イエロー用ホッパ、１５ｄ
…黒用ホッパ、１６ａ…シアン用リザーブタンク、１６
ｂ…マゼンタ用リザーブタンク、１６ｃ…イエロー用リ
ザーブタンク、１６ｄ…黒用リザーブタンク、１７ａ…
シアン用トナーカートリッジ、１７ｂ…マゼンタ用トナ
ーカートリッジ、１７ｃ…イエロー用トナーカートリッ
ジ、１７ｄ…黒用トナーカートリッジ、２０…カバー、
２０ａ…シアン用トナー受け口、２０ａ′…シアン用ト
ナー移動規制路、２０ａ′1,２０ａ′2…ガイド部材、
２１…回転部材、２２ａ…シアン用トナー搬送入口部、
２２ｂ…黒用トナー搬送入口部 、２２ｃ…イエロー用
トナー搬送入口部、２２ｄ…マゼンタ用トナー搬送入口
部、２３ａ…シアン用トナー搬送路、２４ａ…シアン搬
送用オーガ、２５ａ…シアン搬送用オーガ駆動シャフ
ト、２６ａ……シアン用供給孔、２７ａ…シアン用トナ
ー補給口、28a,28b,28c,28d,28e…仕切り壁、29a,29b,2
9c,29d,29e…シール部材、30a,30b,30c,30d…シャッ
タ、３２…取付スクリュー、33a,33b,33c,33d…環状
室、34a,34b,34c,34d,34e…軸受、３５…スプリング、3
7a,37b,37c,37d…シール部材、Ａ…現像位置1 ... Multicolor developing device, 2 ... Developing device, 2a ... Cyan developing device, 2b ... Black developing device, 2c ... Yellow developing device, 2d
... Magenta developing device, 3a ... Cyan developing roll, 3b
... Black developing roll, 3c ... Yellow developing roll, 3d
... Magenta developing roll, 5 ... Rotating body, 6 ... Drive gear,
7 ... Photosensitive drum, 8a, 8b, 8c, 8d; 9a, 9b, 9c, 9d ... Gear transmission mechanism, 10a, 10a '; 10b, 10b'; 10c, 10c '; 10d, 10d' ... For stirring and conveying developer Auger, 11 ... Toner supply device, 12 ...
Toner supply means, 13 ... First toner carrying means, 14 ... Second toner carrying means, 15a ... Cyan hopper, 15b ...
Magenta hopper, 15c ... Yellow hopper, 15d
… Black hopper, 16a… Cyan reserve tank, 16
b ... Magenta reserve tank, 16c ... Yellow reserve tank, 16d ... Black reserve tank, 17a ...
Cyan toner cartridge, 17b ... Magenta toner cartridge, 17c ... Yellow toner cartridge, 17d ... Black toner cartridge, 20 ... Cover,
20a ... Cyan toner receiving port, 20a '... Cyan toner movement restricting path, 20a' 1 , 20a ' 2 ... Guide member,
21 ... Rotating member, 22a ... Cyan toner transport inlet,
22b ... Black toner transport inlet, 22c ... Yellow toner transport inlet, 22d ... Magenta toner transport inlet, 23a ... Cyan toner transport path, 24a ... Cyan transport auger, 25a ... Cyan transport auger drive shaft , 26a ... Cyan supply hole, 27a ... Cyan toner supply port, 28a, 28b, 28c, 28d, 28e ... Partition wall, 29a, 29b, 2
9c, 29d, 29e ... Sealing member, 30a, 30b, 30c, 30d ... Shutter, 32 ... Mounting screw, 33a, 33b, 33c, 33d ... Annular chamber, 34a, 34b, 34c, 34d, 34e ... Bearing, 35 ... Spring , 3
7a, 37b, 37c, 37d ... Seal member, A ... Development position
Claims (10)
の回転体の回転により順次現像位置に設定することによ
り多色現像を行うようにした現像装置におけるトナー補
給装置において、 前記現像器の現像位置とトナー補給位置とが前記回転体
の同一回転位置に設定されており、前記回転体外にトナ
ーの各色毎に配設され、各色毎にトナーを収容するとと
もに該トナーを各色毎に前記回転体に送給する複数のト
ナー供給手段と、前記トナーの各色のトナー供給手段に
対応して設けられ、前記トナー供給手段から送給される
トナーを各色毎に前記回転体に搬送する複数の第１トナ
ー搬送手段と、前記トナーの各色の第１トナー搬送手段
に対応して前記回転体に設けられ、前記第１トナー搬送
手段からのトナーを各色毎に前記現像器に搬送する複数
の第２トナー搬送手段とを備え、 更に前記複数の第２トナー搬送手段は、前記回転体と同
期回転し、前記第１トナー搬送手段から前記現像器への
トナー搬送路が形成されている回転部材を備え、この回
転部材の外周に、前記トナー搬送路からこぼれ落ちるト
ナーを収容する環状室を前記トナーの色毎に複数備えて
いることを特徴とする多色現像を行う現像装置における
トナー補給装置。1. A toner replenishing device in a developing device, wherein a plurality of developing devices mounted on a rotating body are sequentially set to a developing position by rotation of the rotating body to perform multicolor development. The developing position and the toner replenishing position are set to the same rotation position of the rotating body, and are arranged outside the rotating body for each color of the toner. The toner is stored for each color and the toner is stored for each color. A plurality of toner supply means for supplying to the rotating body and a plurality of toner supply means for each color of the toner, and a plurality of toners for supplying the toner supplied from the toner supplying means to the rotating body for each color. A plurality of first toner transporting means and a plurality of toners provided on the rotating body corresponding to the first toner transporting means for each color of the toner, and transporting the toner from the first toner transporting means to the developing device for each color; A rotary member provided with a second toner carrying unit, wherein the plurality of second toner carrying units rotate in synchronization with the rotating body, and a toner carrying path from the first toner carrying unit to the developing device is formed. And a plurality of annular chambers for accommodating the toner spilled from the toner conveying path on the outer periphery of the rotating member for each color of the toner. .
ル部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の多
色現像を行う現像装置におけるトナー補給装置。2. A toner replenishing device in a developing device for multicolor development according to claim 1, wherein partition seal members are provided at both ends of the plurality of annular chambers.
ル部材と同心状でかつ前記仕切シール部材に隣接した軸
受を備えていることを特徴とする請求項２記載の多色現
像を行う現像装置におけるトナー補給装置。3. The developing device for performing multicolor development according to claim 2, further comprising a bearing that supports the rotating member and is concentric with the partition seal member and adjacent to the partition seal member. Toner replenishing device.
に、その一部が切断されていることを特徴とする請求項
３記載の多色現像を行う現像装置におけるトナー補給装
置。4. The toner replenishing device in a developing device for multicolor development according to claim 3, wherein the bearing is formed in an annular shape and a part thereof is cut off.
に、その一部が肉抜きされていることを特徴とする請求
項３記載の多色現像を行う現像装置におけるトナー補給
装置。5. The toner replenishing device in a developing device for multicolor development according to claim 3, wherein the bearing is formed in an annular shape and a part thereof is lightened.
に、この軸受の断面形状が、少なくとも前記回転部材を
支持する支持面の面積が、前記軸受の他の箇所の前記支
持面と平行な面に沿う断面積よりも小さくなるように設
定されていることを特徴とする請求項３ないし５のいず
れか１記載の多色現像を行う現像装置におけるトナー補
給装置。6. The bearing is formed in an annular shape, and a cross-sectional shape of the bearing is such that at least an area of a supporting surface for supporting the rotating member is parallel to the supporting surface at another portion of the bearing. 6. The toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development according to claim 3, wherein the toner replenishing device is set to be smaller than a cross-sectional area along the line.
軸方向に所定量移動可能に取り付けられたカバーにより
支持されていることを特徴とする請求項３ないし６のい
ずれか１記載の多色現像を行う現像装置におけるトナー
補給装置。7. The multicolor according to claim 3, wherein the bearing is supported by a cover attached to the main body of the developing device so as to be movable in a predetermined amount in the radial and axial directions. A toner replenishing device in a developing device that performs development.
の回転体の回転により順次現像位置に設定することによ
り多色現像を行うようにした現像装置におけるトナー補
給装置において、 前記現像器の現像位置とトナー補給位置とが前記回転体
の同一回転位置に設定されており、前記回転体外にトナ
ーの各色毎に配設され、各色毎にトナーを収容するとと
もに該トナーを各色毎に前記回転体に送給する複数のト
ナー供給手段と、前記トナーの各色のトナー供給手段に
対応して設けられ、前記トナー供給手段から送給される
トナーを各色毎に前記回転体に搬送する複数の第１トナ
ー搬送手段と、前記トナーの各色の第１トナー搬送手段
に対応して前記回転体に設けられ、前記第１トナー搬送
手段からのトナーを各色毎に前記現像器に搬送する複数
の第２トナー搬送手段とを備え、 前記複数の第２トナー搬送手段は、前記回転体と同期回
転し、前記第１トナー搬送手段からのトナーを前記現像
器へ搬送する回転部材側トナー搬送路が形成されている
回転部材および該回転部材の外周を覆い、前記第１トナ
ー搬送手段からのトナーを前記回転部材側トナー搬送路
へ搬送するカバー側トナー搬送路が形成されているカバ
ーを備えているとともに、該カバーに前記カバー側トナ
ー搬送路から前記回転部材側トナー搬送路にトナーを搬
送ガイドするトナー移動規制路を備えていることを特徴
とする多色現像を行う現像装置におけるトナー補給装
置。8. A toner replenishing device in a developing device, wherein a plurality of developing devices mounted on a rotating body are sequentially set to a developing position by rotation of the rotating body to perform multicolor development. The developing position and the toner replenishing position are set to the same rotation position of the rotating body, and are arranged outside the rotating body for each color of the toner. The toner is stored for each color and the toner is stored for each color. A plurality of toner supply means for supplying to the rotating body and a plurality of toner supply means for each color of the toner, and a plurality of toners for supplying the toner supplied from the toner supplying means to the rotating body for each color. A plurality of first toner transporting means and a plurality of toners provided on the rotating body corresponding to the first toner transporting means for each color of the toner, and transporting the toner from the first toner transporting means to the developing device for each color; A plurality of second toner transporting means, wherein the plurality of second toner transporting means rotate in synchronization with the rotating body, and a rotary member side toner transporting path for transporting the toner from the first toner transporting means to the developing device; The rotary member is formed and a cover is provided which covers the outer periphery of the rotary member and which is provided with a cover-side toner transport path for transporting the toner from the first toner transport means to the rotary member-side toner transport path. At the same time, a toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development, characterized in that the cover is provided with a toner movement restricting path for guiding the toner from the cover side toner carrying path to the rotating member side toner carrying path.
の回転体の回転により順次現像位置に設定することによ
り多色現像を行うようにした現像装置におけるトナー補
給装置において、 前記現像器の現像位置とトナー補給位置とが前記回転体
の同一回転位置に設定されており、前記回転体外にトナ
ーの各色毎に配設され、各色毎にトナーを収容するとと
もに該トナーを各色毎に前記回転体に送給する複数のト
ナー供給手段と、前記トナーの各色のトナー供給手段に
対応して設けられ、前記トナー供給手段から送給される
トナーを各色毎に前記回転体に搬送する複数の第１トナ
ー搬送手段と、前記トナーの各色の第１トナー搬送手段
に対応して前記回転体に設けられ、前記第１トナー搬送
手段からのトナーを各色毎に前記現像器に搬送する複数
の第２トナー搬送手段とを備え、 前記複数の第２トナー搬送手段は、前記回転体と同期回
転し、前記第１トナー搬送手段から前記現像器へのトナ
ー搬送路が形成されている回転部材を備えているととも
に、該回転部材に前記トナー搬送路の入口を囲うように
シール部材を備え、更に該シール部材が常時密着する円
周方向の内壁面を有する、前記回転部材の外周を覆うカ
バーを備えていることを特徴とする多色現像を行う現像
装置におけるトナー補給装置。9. A toner replenishing device in a developing device, wherein a plurality of developing devices mounted on a rotating body are sequentially set to a developing position by rotation of the rotating body to perform multicolor development. The developing position and the toner replenishing position are set to the same rotation position of the rotating body, and are arranged outside the rotating body for each color of the toner. The toner is stored for each color and the toner is stored for each color. A plurality of toner supply means for supplying to the rotating body and a plurality of toner supply means for each color of the toner, and a plurality of toners for supplying the toner supplied from the toner supplying means to the rotating body for each color. A plurality of first toner transporting means and a plurality of toners provided on the rotating body corresponding to the first toner transporting means for each color of the toner, and transporting the toner from the first toner transporting means to the developing device for each color; A plurality of second toner transporting means, wherein the plurality of second toner transporting means rotate in synchronization with the rotating body and form a toner transporting path from the first toner transporting means to the developing device; A cover for covering the outer periphery of the rotating member, which is provided with a seal member surrounding the inlet of the toner conveying path, and further has an inner wall surface in the circumferential direction with which the seal member is in constant contact. A toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development, which is characterized by being provided.
その回転体の回転により順次現像位置に設定することに
より多色現像を行うようにした現像装置におけるトナー
補給装置において、 前記現像器の現像位置とトナー補給位置とが前記回転体
の同一回転位置に設定されており、前記回転体外にトナ
ーの各色毎に配設され、各色毎にトナーを収容するとと
もに該トナーを各色毎に前記回転体に送給する複数のト
ナー供給手段と、前記トナーの各色のトナー供給手段に
対応して設けられ、前記トナー供給手段から送給される
トナーを各色毎に前記回転体に搬送する複数の第１トナ
ー搬送手段と、前記トナーの各色の第１トナー搬送手段
に対応して前記回転体に設けられ、前記第１トナー搬送
手段からのトナーを各色毎に前記現像器に搬送する複数
の第２トナー搬送手段とを備え、 前記複数の第２トナー搬送手段は、前記回転体と同期回
転し、前記第１トナー搬送手段から前記現像器へのトナ
ー搬送路が形成されている回転部材および該回転部材の
外周を覆うカバーを備えているとともに、該カバーの内
壁面に、前記回転部材の外周面と常時密着するシール部
材を備えていることを特徴とする多色現像を行う現像装
置におけるトナー補給装置。10. A plurality of developing devices mounted on a rotating body,
In a toner replenishing device in a developing device in which multicolor development is performed by sequentially setting the developing position by the rotation of the rotating body, the developing position of the developing device and the toner replenishing position are at the same rotating position of the rotating body. A plurality of toner supply units that are set outside the rotating body for each color of toner, store the toner for each color, and supply the toner to the rotating body for each color; and each color of the toner. A plurality of first toner conveying means provided corresponding to the toner supplying means for conveying the toner supplied from the toner supplying means to the rotating body for each color, and a first toner conveying means for each color of the toner. And a plurality of second toner transporting means that are provided on the rotating body and that transport the toner from the first toner transporting means to the developing device for each color. The conveying unit includes a rotating member that rotates in synchronization with the rotating body and has a toner conveying path from the first toner conveying unit to the developing unit, and a cover that covers the outer periphery of the rotating member, A toner replenishing device in a developing device for performing multicolor development, characterized in that a seal member, which is always in close contact with the outer peripheral surface of the rotating member, is provided on the inner wall surface of the cover.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079761A JPH0683196A (en) | 1992-07-17 | 1993-04-06 | Toner supply device for developing device performing multicolor development |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19067392 | 1992-07-17 | ||
| JP4-190673 | 1992-07-17 | ||
| JP5079761A JPH0683196A (en) | 1992-07-17 | 1993-04-06 | Toner supply device for developing device performing multicolor development |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683196A true JPH0683196A (en) | 1994-03-25 |
Family
ID=26420754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5079761A Pending JPH0683196A (en) | 1992-07-17 | 1993-04-06 | Toner supply device for developing device performing multicolor development |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683196A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6347199B1 (en) | 2000-11-06 | 2002-02-12 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Toner supply method in picture image forming system and picture image forming system |
| US7016630B2 (en) | 2003-05-02 | 2006-03-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| USRE42797E1 (en) | 2004-10-20 | 2011-10-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Developer replenishment apparatus |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP5079761A patent/JPH0683196A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100363842C (en) * | 2003-05-02 | 2008-01-23 | 佳能株式会社 | image forming device |
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