JPH0673429B2 - ポン煎餅の製造方法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特に薄いポン煎餅を製造
するさいに有益となるポン煎餅の製造方法とその装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】水蒸気の爆発的膨張を利用してポン煎餅
を連続的に焼き上げることのできるポン煎餅焼き装置と
して、出願人は図１に示す如き特開昭６３−１８１９４
１号を提案している。図中１はモーター、２は原動スプ
ロケッ３を具備した歯車伝動装置、４は回転軸、５は回
転軸４に固定されたカム、６は同じく回転軸４に固定さ
れた従動スプロケット、７は二つのスプロケット３、６
に掛け回されたチエーン、８は支持軸９廻りに揺動自在
となされたレバー、１０はレバー８の下端に軸着されカ
ム５に位置制御されるローラー、１１はレバー８に固着
された係止部材、１１ａは係止部材１１の先端下面に固
定された係止板、１１ｂは係止板１１ａの下面に付設し
たゴム等の緩衝板、１２は緩衝板１１ｂを支持するため
の支持体、１２ａは支持体１２の上面に付設したゴム等
の緩衝板、１３はレバー８に軸着された連結ロッド、１
４は支持軸１５廻りの揺動自在で下端部が連結ロッド１
３に軸着された上側アーム、１６は上端部を連結ロッド
１３に軸着された下側アーム、１７は支持軸１８廻りの
揺動自在で先端部が下側アーム１６の下端部と軸着され
た押圧アーム、１９は案内筒２０内に摺動変位自在に嵌
挿され押圧アーム１７に連動される摺動軸、２１は摺動
軸１９の下端に固着された押圧子、そして２２はコンロ
２３で加熱される加熱板であり、これら各部の作動は次
のようになされるのであって、即ちモーター１の回転に
よりカム５が回転されてレバー８が矢印方向アへ揺動さ
れ、続いて連結ロッド１３及びアーム１４、１６を介し
て押圧アーム１７の先端がトグル機構原理下に下方変位
され、続いて摺動軸１９及び押圧子２１が下降変位され
るのであり、この後カム５の回転がさらに進行すると、
ローラー１０がカム５の切欠箇所に達してレバー８が瞬
時に矢印方向イへ揺動され、これにより前述とは逆に押
圧子２１は上昇変位されるのであり、以後は上記した一
連の動作が繰り返される。一方、２４は焼ごてであって
一般には上金型と下金型とからなり、下金型には凹み穴
が設けられる一方、上金型にはその下面に前記凹み穴と
嵌合される凸部が設けられ、且つ必要に応じて適宜な把
手が設けられる。なおｍはスティック阻止装置で押圧子
２１を駆動シリンダーｎで縦軸廻りに揺動させて摺動軸
１９の焼き付き固着を防止するものである。

【０００３】上記装置によりポン煎餅を製造するさいは
次のように行われる。即ち、先づ加熱された状態の下金
型の凹み穴内に必要な材料を入れ、次いで同凹み穴に同
じく加熱された状態の上金型の凸部を嵌合させるように
して凹み穴を封鎖し、次いで焼ごて２４を図１に示すよ
うに押圧子２１の直下で加熱板２２上の一定位置に載置
し、図示しない操作スイッチを操作することによりモー
ター１を回転させて押圧子２１を降下させ、これにより
上金型の上面を適当圧力で押圧し、適当時間の経過後に
瞬時にその押圧力を解除させるようにする。これにより
前記凹み穴内の製品材料はそれに含有される水分の爆発
的膨張により粉砕されて膨軟となり、凹み穴の形状に合
致したポン煎餅となされるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した在来の製造方
法では下金型の凹み穴と上金型の下面凸部との嵌合操作
が円滑に行われ難いのであって、このことが製造の能率
を低下させるほかポン煎餅の生産ラインによる自動的且
つ連続的な機械製造を困難となしており、このため出願
人は前記上金型を凸部のない実質的な平面状のものとな
して下金型との嵌合操作を不要ならしめた焼ごてを実願
平２−４０６６３２号として提案している。本発明は上
記焼ごてを使用して機械的にしかも製品材料の無駄を生
じさせないでポン煎餅を製造できるようになすほか、特
に薄厚の製品でも支障なく能率的に製造できるようにな
すことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明を実施するための
装置は、押圧子が焼ごての上面を適当時間押圧した後、
瞬時に上方へ退避されるものとなるポン煎餅焼き装置に
於いて前記押圧子の上方変位を適宜希望する寸法間隙に
許容するための押圧子上方変位許容装置を設けたものと
なす。

【０００６】しかしてポン煎餅の製造にさいして本発明
では凹み穴の設けられた下金型とこれを被うための実質
的な平面状の上金型による噛み合せ不要な焼ごてを使用
すると共に、焼ごてを押圧する押圧子の上方変位が適宜
希望する寸法間隙に許容されるようにして行うことを特
徴とするものである。

【０００７】

【作用】押圧子が予定された寸法間隙に上方変位される
と、上金型が同寸法間隙だけ上方変位されるものとな
り、このさい凹み室内に発生した水蒸気は自身の圧力に
より上下金型の隙間から瞬時に放出されるが、同凹み室
内の製品材料は上下金型の上方変位による寸法間隙の大
きさとの関連で外部へ放出されるものとならないのであ
りその無駄が防止される。また焼ごては製品材料の供給
及び製品の取り出しの度に上下金型を開放・閉鎖させる
ようにするが、このさい上下金型は噛み合わせを要しな
いため厳密な位置合わせが不要となり簡便に実施される
ものとなる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の具体的な実施例を図２〜図
５により説明する。本発明は図１に示される先に提案の
装置の後背面の構成を異ならしめてあり、このさい加熱
部の前面側は実質的に同一であるために省略し、図２は
後背側のみを示した斜視図である。本発明では図１に於
ける係止部材１１と支持体１２との当接部の構成を改良
し、該部に特殊な押圧子上方変位許容装置を構成するの
である。即ち、図に於いて２５及び２５はフレームＦに
固定した張出部材で、各々の上面には二つの起立部材２
６ａ、２６ｂを対向させて固着してある。そして、各二
つの起立部材２６ａ、２６ｂの上端は連結板２７を介し
て結合することにより一対の方形の枠組ｋ、ｋ（図３参
照）を形成し、これら一対の枠組の間に係止部材１１を
位置させた状態となしている。２８及び２８は各連結板
２７、２７に上下変位可能に螺合させた調整操作ネジ
で、その先端は前記各枠組を構成した二つの起立部材２
６ａ、２６ｂの相互間に形成された各溝ｈ内に位置させ
てある。２９は係止部材１１の直下に配置した円筒形支
持体でその中心線方向には図３に示すように横軸３０を
設け、その各端部は前記溝ｈ、ｈ内に嵌入させてなる。
３１はコ字形部材で横軸３０に該軸廻りの揺動自在に止
着してある。３２はフレームＦに固着された台板３３上
に固定した空気圧シリンダーである。該シリンダー３２
のピストンロッド３２ａ先端には別のコ字形部材３４が
固定してあって、これと連結ロッド３５の下端を図３に
示すように軸３６着すると共に同ロッド３５の上端を前
記コ字形部材３１に固定してある。

【０００９】スプロケット６の側面には突段部６ａが形
成してあって段部側方にはピン３７が植設してある。ま
た該スプロケット６近傍のフレームＦから起立させた支
持部材３８には触子３９ａの突出されたセンサー３９が
設けてあり、前記ピン３７と触子３９ａの接触に関連し
て前記シリンダー３２が係止部材１１と同期して作動さ
れるようになしてある。

【００１０】上記のように構成した本発明装置を使用し
てポン煎餅を製造するさいは例えば次のように行われ
る。先づ図４（ａ）に示すように、１５０℃〜２００℃
に加熱された焼ごて４０の下金型４１に形成された凹み
穴４１ａ内にいりこやつなぎ材としての春雨などからな
る製品材料ｗを入れると共に、実質的な平面状となされ
た上金型４２で閉鎖する。次いで、焼ごて４０を適度に
加熱された加熱板２２の一定位置に載置し、モーター１
を回転させる。これにより押圧子２１はカム及び図示し
ないバネなどを介して変位され焼ごて４０を適当押圧力
（例えば５０〜８０Ｋｇ／ｃｍ^２）で押圧すると共に適
当時間（例えば１秒〜３秒）の後にその押圧力をカム５
の切欠箇所の存在により瞬時に消失されるものとなる。
そして、このような作動の一方ではセンサー３９が触子
３９ａとピン６ａとの関連で押圧子２１の作動を検出し
て押圧子２１の押圧力が消失する前に空気圧シリンダー
３２を伸長作動させ、該作動により円筒支持体２９は調
整操作ネジ２８、２８の下端と張出軸３０との関連で規
制される最上位置にまで上昇されるのであって、この状
態ではカム５の回動に伴って矢印方向アの最上位置に押
し上げられた係止部材１１の緩衝板１１ｂ下面の位置よ
りも僅かに下方に位置した状態となされる。このさいの
円筒支持体２９と緩衝板１１ｂ下面との間隙ｓ（図５参
照）は製品材料の種類、性質などによって適切な大きさ
となすのであって、その調整は調整操作ネジ２８、２８
を適宜上下変位させることにより行うのであり、これに
より押圧子２１は上方への退避を前記間隙ｓに依存して
許容されるものとなる。本例のようにいりこを製品材料
として使用する場合には前記間隙ｓは上金型が１／１０
ｍｍ〜２／１０ｍｍの範囲内で上昇変位自在となるよう
に設定される。このため上金型４１は図４（ｂ）に示す
ように凹み穴４１ａ内に発生した水蒸気圧により凡そ１
／１０ｍｍ〜２／１０ｍｍの範囲内で一時的に上昇変位
されるのであり、該状態の下では製品材料ｗの乾物は凹
み室４１ａ内に残された状態で殆ど水蒸気のみが大気へ
放出されるものとなって、製品材料の損失は可及的に回
避される。また凹み穴４１ａ内の水蒸気は放出のさい爆
発的に膨張するものとなり、このさいの動的エネルギー
により製品材料ｗは粉砕されて膨張され、その外形が凹
み穴４１ａの形状に合致されるものとなる。そして極め
て短い一定時間が経過すると空気圧シリンダー３２がタ
イマーなどの作用により自動的に短縮作動して円筒形支
持体２９が大きく降下され係止部材１１の位置規制が緩
和されるため押圧子２１は大きく上昇変位されるのであ
り、この後は焼ごて４０を図４（ｃ）に示すように開放
して製品ｗ１の取り出しを行う。

【００１１】上記実施例に於いて極めて薄厚のポン煎餅
を製造するさいは凹み穴４１ａの深さを例えば１ｍｍ程
度になすが、この場合水蒸気は大気に放出されるさい上
下金型４１、４２の壁面に規制されるためその流動方向
が水平化される傾向となって製品材料の水平方向の膨張
が円滑に行われるのであり、したがって製品材料は凹み
穴４１ａの周囲まで確実に達するものとなって、製品外
形の整ったポン煎餅を得ることができるのである。

【００１２】

【発明の効果】本発明によれば凹み穴の設けられた下金
型と、下面を実質的に平面状となされた噛み合わせ不要
の上金型とからなる焼ごてを使用してポン煎餅を迅速且
つ効率良く製造し得るのであって、即ち上下金型の凹凸
による嵌合動作を必要としないこと及び爆発的膨張時の
蒸気逃がしを材料の種類や多寡に応じて微妙な調整を図
りながら極めて薄厚な製品であっても周辺部まで均一な
肉厚をなす品質の良好なものになし得るのである。

【００１３】さらに上記の如く凹凸の噛み合わせを不要
とした焼ごての使用は上金型を機械的に上方へ開放させ
ることにより、従来の手作業を省略する全く新規で能率
的な生産ライン設備となすことができ、生産性の向上と
安価な製品販売に寄与すること大ならしめ得るものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例を示し一部を断面となされた側面図であ
る。

【図２】本発明に係る装置の一実施例を示す部分図であ
る。

【図３】本発明に係る押圧子上方変位許容装置を示す図
である。

【図４】本発明に係る焼ごての断面図で、（ａ）は製品
材料を入れた状態を示す図、（ｂ）は水蒸気が放出され
る状態を示す図、（ｃ）は焼ごてを開放した状態を示す
図である。

【図５】円筒形支持体と係止部材との関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 押圧子上方変位許容装置 ｗ 製品材料 ４０ 焼ごて ４１ 下金型 ４１ａ 凹み穴 ４２ 上金型

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凹み穴の設けられた下金型とこれを被う
   ための実質的な平面状の上金型による噛み合せ不要の焼
   ごてを使用すると共に、焼ごてを押圧する押圧子の上方
   変位が適宜希望する寸法間隙に許容されるようにして行
   われることを特徴とするポン煎餅の製造方法。
2. 【請求項２】 押圧子が焼ごての上面を適当時間押圧し
   た後、瞬時に上方へ退避されるものとなるポン煎餅焼き
   装置に於いて、前記押圧子の上方変位を適宜希望する寸
   法間隙に許容するための押圧子上方変位許容装置を設け
   たことを特徴とするポン煎餅焼き装置。