JPH0664775A - 媒体送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ローラ間に媒体を挟圧して移送
する媒体送り機構に関し、厚み寸法の大きな媒体でも常
に一定の圧力で挟持して搬送できることを目的とする。 【構成】 ローラ部の外径と等しいピッチサークルで
円周歯を形成した駆動歯車2-1 を端部に設けた駆動ロー
ラ２と、上記ローラ部と対応するローラ部を形成して該
駆動歯車2-1 より大きな歯形モジュールで小径の従動歯
車13-1を端部に設けた従動ローラ13と、上記駆動歯車2-
1 と噛み合う等しい径の外周歯16ｂおよび該従動歯車13
-1の歯形モジュールと等しく且つバックラッシュを有す
る内歯16ｃを同心状に成形した伝導歯車16をそれぞれ平
行に軸支して、媒体１の移送時には上記従動ローラ13と
該駆動ローラ２のそれぞれローラ部が常に一定の力で挟
圧して移送できるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ローラ間に媒体を挟圧
して移送する媒体送り機構に関する。最近、感熱ファク
シミリ装置等は一般家庭に普及されるに伴って小型化が
必要となり、この小型化によって用紙を搬送する駆動ロ
ーラと従動ローラのそれぞれ直径と駆動歯車と従動歯車
の歯形が小さくされている。しかるに、一般家庭では厚
みを気にせずに身近にある用紙（以下媒体と略称する）
を使用することが多く、厚みの大きな媒体を挿入すると
駆動ローラと従動ローラが離間して駆動歯車と従動歯車
の噛み合いが浅くなることによる空回りが発生して媒体
搬送できなくなるから、異なる厚の媒体でも常に一定の
圧力で挟持して確実に搬送することができる新しい媒体
送り機構が要求されている。

【０００２】

【従来の技術】従来広く使用されている媒体送り機構
は、図３(a) および(b) に示すように媒体１を挟圧する
摩擦係数の大きなローラ部2aの外径と等しいピッチサー
クルで円周歯を形成した駆動歯車2-1 を、当該ローラ部
2aの一端側に設けた駆動ローラ２の軸部2bを両側板５に
回転自在に軸支し、また前記ローラ部2aと等しい直径に
成形した摩擦係数の大きなローラ部3aの外径と等しいピ
ッチサークルの従動歯車3-1 が上記駆動歯車2-1 と対応
する位置に固着した従動ローラ３の軸部3bを、上記駆動
ローラ２に対して一定寸法移動可能となるように両側板
５へ回転自在に軸支して、この軸部3bを押圧バネ４によ
り付勢することで上記ローラ部2a，3aを圧接させるとと
もに駆動歯車2-1 と従動歯車3-1 を噛み合わせている。

【０００３】そして、図示していない駆動源により駆動
ローラ２を回転させると駆動歯車2-1 と従動歯車3-1 の
噛み合わせにより回転力が伝達されて従動ローラ３は駆
動ローラ２と反対方向に回転し、駆動ローラ２のローラ
部2aと従動ローラ３のローラ部3a間に厚み寸法の大きな
媒体１が挿入されると、当該従動ローラ３が押圧バネ４
の付勢に抗して駆動ローラ２より離間することにより常
に一定の圧力で挟持されて移送するように構成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の媒
体送り機構で問題となるのは、感熱ファクシミリ装置等
の小型化により駆動ローラ２および従動ローラ３の直径
が小さくなるに伴って、駆動歯車2-1 と従動歯車3-1 の
直径および歯形モジュールも小さくしているために、厚
み寸法の大きな媒体１を駆動ローラ２のローラ部2aと従
動ローラ３のローラ部3a間に挿入すると、当該従動ロー
ラ３が押圧バネ４の付勢に抗して駆動ローラ２より離間
して駆動歯車2-1 と従動歯車3-1 の噛み合いが浅くなっ
て空回りが発生することにより正常な媒体送りができな
くなるという問題が生じている。

【０００５】本発明は上記のような問題点に鑑み、厚み
寸法の大きな媒体でも常に一定の圧力で挟持して搬送す
ることができる媒体送り機構の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、図２に示すよ
うに媒体１を挟圧するローラ部2aの外径と等しいピッチ
サークルで円周歯を形成した駆動歯車2-1 を端部に設け
た駆動ローラ２と、上記ローラ部2aと対応するローラ部
13ａを形成して該駆動歯車2-1 より大きな歯形モジュー
ルで小径の従動歯車13-1を端部に設けた従動ローラ13
と、上記駆動歯車2-1 と等しい外周歯16ｂおよび該従動
歯車13-1の歯形モジュールと等しく且つバックラッシュ
を有する内歯16ｃを同心状に成形して軸心に軸部16ａを
設けた伝動歯車16とからなり、上記駆動歯車2-1 と該外
周歯16ｂを噛み合わせて上記駆動ローラ２と該伝動歯車
16を平行に軸支し、該伝動歯車16の該内歯16ｃに上記従
動ローラ13の従動歯車13-1を噛み合わせて対向する当該
伝動歯車16の間に離間自在に横架するとともに、押圧手
段４により当該従動ローラ13の該ローラ部13ａと上記駆
動ローラ２の該ローラ部2aにより上記媒体１を挟圧して
移送できるように構成する。

【０００７】

【作用】本発明では、図２に示すように媒体１を挟圧す
るローラ部2aと駆動歯車2-1 を両端部に設けた駆動ロー
ラ２と、一対の伝動歯車16をそれぞれ該駆動歯車2-1 に
外周歯16ｂを噛み合わせて軸部16ａ状態で両側板５へ平
行且つ回転自在に軸支して、この伝動歯車16の内歯16ｃ
に従動歯車13-1を一定値のバックラッシュを有するよう
に噛み合わせた状態で従動ローラ13を横架して、上記駆
動ローラ２の方へ一定寸法移動可能に支持するとともに
押圧バネ４により付勢させ、該従動ローラ13の該ローラ
部13ａを上記駆動ローラ２の該ローラ部2aに圧接させて
いるから、駆動ローラ２より伝動歯車16を介して従動ロ
ーラ13へ回転が伝達されるとともに上記従動歯車13-1と
該内歯16ｃの噛み合いバックラッシュ分だけ離間方向へ
移動することができるから、厚みの異なる媒体１を上記
従動ローラ13のローラ部13ａを該駆動ローラ２のローラ
部2aに挿入しても常に一定の圧力で挟持されて移送する
ことが可能となる。

【０００８】

【実施例】以下図１および図２について本発明の実施例
を詳細に説明する。図１は本発明の媒体送り機構を示す
原理図、図２は本実施例の媒体送り機構の断面図を示
し、図中において、図３と同一部材には同一記号が付し
てあるが、その他の13は駆動ローラと一対になって媒体
を挟圧して移送する従動ローラ，16は駆動ローラの駆動
歯車と噛み合って従動ローラに回転力を伝達する伝動歯
車である。

【０００９】従動ローラ13は、図２に示すように駆動ロ
ーラ２のローラ部2aと対応する摩擦係数の高いローラ部
13ａを中間部に形成して、当該駆動ローラ２の駆動歯車
2-1より大きな歯形モジュールにより小径の従動歯車13-
1を両端部に固定したものである。

【００１０】伝動歯車16は、図２に示すように上記従動
ローラ13の該ローラ部13ａ外径と等しい径のピッチサー
クルで、図１に示す如く上記駆動歯車2-1 と等しい歯形
モジュールの外周歯16ｂを形成するとともに、上記従動
歯車13-1より若干おおきなピッチサークルで等しい歯形
モジュールの歯を成形することにより、当該従動歯車13
-1と噛み合わせるとバックラッシュが発生する内歯16ｃ
を同心状に成形して、図２に示すように一端面より軸部
16ａを上記外周歯16ｂおよび該内歯16ｃを同心状に突出
させたものである。

【００１１】上記部材を使用した本発明の媒体送り機構
は、図２に示すように媒体１を挟圧するローラ部2aの外
径と等しいピッチサークルで円周歯を形成した駆動歯車
2-1を両端部に設けた駆動ローラ２を両側板５に軸支
し、この駆動ローラ２のそれぞれ該駆動歯車2-1 に一対
の伝動歯車16の外周歯16ｂを噛み合わせて軸部16ａを両
側板５に軸支することにより、内歯16ｃが両側板５の近
辺で互いに対向した状態に一対の伝動歯車16をそれぞれ
回転自在に配設する。

【００１２】そして、図１に示すように上記伝動歯車16
の内歯16ｃに該従動ローラ13の従動歯車13-1を一定値の
バックラッシュを有する状態で噛み合わせて、図２に示
す如く対向する当該伝動歯車16の間に当該従動ローラ13
を上記駆動ローラ２と平行に横架してその軸部を当該駆
動ローラ２の方へ一定寸法移動可能にガイド部材17で支
持し、前記軸部を押圧バネ４で付勢して該従動ローラ13
の該ローラ部13ａを上記駆動ローラ２の該ローラ部2aに
圧接させている。

【００１３】その結果、従動ローラ13は伝動歯車16を介
して駆動ローラ２より回転が伝達されるとともに、上記
従動歯車13-1と該内歯16ｃの噛み合いバックラッシュ分
だけ離間方向へ移動できるから、上記従動ローラ13のロ
ーラ部13ａと該駆動ローラ２のローラ部2aで厚みの異な
る媒体１を常に一定の圧力で挟持されて移送することが
できる。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば極めて簡単な構成で、厚みの異なる媒体を常に一
定の圧力で挟持して移送することができる等の利点があ
り、著しい経済的及び、信頼性向上の効果が期待できる
媒体送り機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の媒体送り機構を示す原理図である。

【図２】 本実施例の媒体送り機構を示す断面図であ
る。

【図３】 従来の媒体送り機構を示す模式図である。

【符号の説明】

１は媒体、２は駆動ローラ、2a, 13ａはローラ部、2-1
は駆動歯車、４は押圧バネ、５は側板、13は従動ロー
ラ、 13-1は従動歯車、16は伝動歯
車、16ｂは外周歯、 16ａは軸
部、16ｃは内歯、17はガイド部材、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 媒体(1) を挟圧するローラ部(2a)の外
   径と等しいピッチサークルで円周歯を形成した駆動歯車
   (2-1) を端部に設けた駆動ローラ(2) と、 上記ローラ部(2a)と対応するローラ部(13a) を形成して
   該駆動歯車(2-1) より大きなモジュールで小径の従動歯
   車(13-1)を端部に設けた従動ローラ(13)と、 上記駆動歯車(2-1) と等しい外周歯(16b) および該従動
   歯車(13-1)の歯形モジュールと等しく且つバックラッシ
   ュを有する内歯(16c) を同心状に成形して軸心に軸部(1
   6a) を設けた伝動歯車(16)とからなり、 横架した上記駆動ローラ(2) の該駆動歯車(2-1) と上記
   伝動歯車(16)の該外周歯(16b) を噛み合わせて軸部(16
   a) を側板(5) により軸支し、当該伝動歯車(16)の該内
   歯(16c) に上記従動ローラ(13)と従動歯車(13-1)を噛み
   合わせて平行かつ離間自在に横架するとともに、押圧手
   段(4) により当該従動ローラ(13)の該ローラ部(13a) と
   上記駆動ローラ(2) の該ローラ部(2a)が上記媒体(1) を
   挟圧できるように構成したことを特徴とする媒体送り機
   構。