JPH0639799U - 容器充填用充填要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 容器充填用充填要素において、弁ハウジング
の肩が、最大の充填すべき容器４に対応し、かつ本来の
弁ハウジング本体３８と、これに対して密に位置決めさ
れた筒体３９とから形成され、これのまわりに、関連の
大きい位置決め用のチューリップ形状部材６が、可動に
取付けられ、容器が小さい場合には、これに関連する位
置決め用のチューリップ形状部材６が、直接に弁ハウジ
ング本体３８のまわりに可動に取付けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、容器の縁に載ることができる環状のパッキンと、弁ハウジングお よびチューリップ形状部材の対応する套面部分によって形成される圧力媒体室と を有し、圧力媒体室が、チューリップ形状部材と弁ハウジングの間に設けられ、 弁ハウジングの外套面が、チューリップ形状部材の内套面の肩に対応する肩を備 え、弁ハウジングの小さい外套面、チューリップ形状部材の大きい内套面および 前記両肩の間に、圧力媒体を供給できる前記圧力媒体室が生じるように、前記両 肩が対応し、チューリップ形状部材の大きい内套面の直径が、容器の開口部にお ける容器の最大直径に等しいかこれよりも大きい、容器充填要素、特に背圧充填 式の容器充填用充填要素に関する。

【０００２】 このような構成は、ドイツ連邦共和国特許公告第２，１２３，８６５号公報に 開示されている。この構成によれば、圧力媒体室および円環面における圧力媒体 の圧力と、並びに套面の大きい内径と密閉個所における容器の開口の直径との差 から生じるような力とだけが、パッキンを有するチューリップ形状部材を容器に 載せたときに、容器に作用するという大きな利点が得られる。

【０００３】 このような構成から出発してこの考案は、同じ充填要素を種種の直径の容器に 使用できるようにし、その際に圧力媒体室の中の圧力媒体の圧力を種種の容器直 径に適合させれるようにするような、大きな改善を達成できるようにすることを 目的とする。

【０００４】 この目的は、この考案によれば、弁ハウジングの肩が、最大の充填すべき容器 に対応し、かつ本来の弁ハウジング本体と、これに対して密に位置決めされた筒 体とから形成され、これのまわりに、関連の大きい位置決め用のチューリップ形 状部材が、可動に取付けられ、容器が小さい場合には、これに関連する位置決め 用のチューリップ形状部材が、直接に、弁ハウジング本体のまわりに可動に取付 けられるようにすることによって、達成される。

【０００５】 この際に望ましくは、弁ハウジング本体が、種種の直径の容器を処理するに適 するように、多くの中間筒体を受けることができるように形成される。

【０００６】 この考案によるこのような構成によれば、充填機械およびその周に配置される 充填弁が、種種の直径のすべての市場に出回わっている容器に適用できる。その ためには、単に、容器に関連するチューリップ形状部材および対応の中間筒体を 交換すればよい。

【０００７】 以下、図面を参照しながら、この考案の実施例について詳述する。

【０００８】 充填要素は、その弁ハウジング１によって、円形の環状槽２の下側にねじで固 定される。容器４の中に充填すべき液体は、中空に形成された環状槽２の内部３ の中に存し、気体圧力を受ける。液面は、環状槽２の自由な内部３の高さより低 く、従って液面の上方には気体空間が広がる。

【０００９】 弁ハウジング１には、中空円筒として形成されかつ位置決め押付け要素として 役立つチューリップ形状部材６が、摺動可能に取付けられる。このチューリップ 形状部材６は、７で示される個所で、ハウジング１の外壁面に対してシールされ 、かつ図示なしの二又工具が嵌まり係合できるくぼみ８を有する。この二又工具 によって、弁ハウジング１に対するチューリップ形状部材６の上向きおよび下向 きの運動が達成できる。チューリップ形状部材６は、その下側９で円錐形に広が る。円錐形の区域の上端には、容器４に対するパッキン１０が配置される。容器 は、弁ハウジング１に対して定置された基台１１に載り、かつ充填要素に対して 位置決めされた場所に、半円形の案内部材１２によって拘束される。

【００１０】 案内部材１２は、場合によっては、充填過程の際に容器を保持するための真空 通路に連結でき、これの容器に向いた端部は、容器の周に適合する吸引具を備え る。弁ハウジング１は、その内方の区域に、内部片１３を備え、それで、内部片 １３と弁ハウジング１との間には、ほぼ環状の液体通路１４が生じる。この液体 通路１４は、２個所において、弁ハウジング１と内部片１３の間の連結ブリッジ によって中断される。液体通路１４の直径はその下方区域で大きくなり、従って 液体の流れは、容器４の内壁面に向って導かれ、ここでできるだけ層流で底へ向 って下降する。弁ハウジング１は、その内部に段１５を備え、これは同時に、内 部片１３の上限になる。ここで、液体通路１４の間隙は、開口するが、この開口 は、シールされなければならないから、段１５の上方には、環状パッキン１６が 配置される。このパッキン１６は、開孔１７を有する管１８によって上下運動で きる。管１８のまわりには、圧縮ばねが配置される。管１８の内部空間および外 部空間１９は、環状通路（環状槽）２における液体空間の内部３と連通する。内 部片１３の内部には、気体管２０が配置され、これはその下端で外ねじ２１を有 し、これにナット２２が座着する。気体管２０は、曲がり部材２３で保持され、 これは、２つのねじによって、保持具（チューリップ形状部材）６に固定される 。気体管２０は、空気通路管２７の内部空間２６に達し、この空気通路管２７は 、上方で、液面の上方における環状槽２の気体空間の内部に開き、従って気体通 路管（空気通路管）２７の内部は、環状槽２の内部の気体空間に連通する。気体 通路管２７の中には、空気弁５が配置される。曲がり部材２３は、充填機械にお いてすべての充填要素が円形に配置されたときに、充填機械の中心点を通る直線 上に位置するように、配置される。弁ハウジング１の外套面２８およびチューリ ップ形状部材６の内套面２９には、円形の肩３０および３１がそれぞれ設けられ 、これら肩は圧力室（圧力媒体室）３２を形成する。この圧力室は、通路３３を 介して弁３４と連通し、これは、外部から突き棒３５によって開くことができる 。圧力室は、別の通路３６を介して、パッキン１０の内部空間に連通する。チュ ーリップ形状部材の下側の軸線方向に動くことができる円環面３７は、チューリ ップ形状部材の面と、まだ容器でおおわれないパッキンの面とからなる。

【００１１】 上述した充填要素は、次のように作動する。 休止状態で、弁ハイジング１、内部片１３、パッキン１６および空気通路管２ ７からなる液体弁は、液体が流出できないように閉じられている。同様に、気体 管（空気通路管）２７の内部空間は、空気弁５によって閉じられている。弁３４ も閉じている。図示なしの搬送具によって、からの開いているビール容器４が引 き渡され、基台１１に載せられ、かつ案内部材１２によって、充填要素に対して 位置決めされる。この時点から、充填要素と容器の間で相対運動は生じないが、 これら両者は、充填機械全体の中で、円形運動をなす。チューリップ形状部材６ のくぼみ８に嵌まり係合する前述した図示なしの二又工具によって、チューリッ プ形状部材６は、下向きに運動させられて容器４に載る。これが行なわれると直 ちに、図示なしの制御機構によって、気体供給管（空気通路管）２７の中の空気 弁５が開かれ、故に気体が、環状槽２の内部空間３から気体供給管２７および気 体管２０を通って容器４の内部に達する。これによって、容器４の内部の空間、 液体通路１４の内部の空間、通路３３と３６の中の空間、および圧力室３２の中 の空間は、これら空間のすべてが互に連通しているから同じ圧力になる。この圧 力は、同様にチューリップ形状部材６の肩（円環面）３０に作用し、故に、容器 密閉直径に関する軸線向き円環面３０と３７の差によって僅かな力だけが生じる 。すなわち気体管２０によって供給される圧力が、密閉力にとって決定的な要因 になる。圧力平衡が達成されると、液体弁２４が、ばねの作用で自動的に開き、 従って液体特にビールは、液体通路１４を通って容器の中に達し、ここで、液面 が気体管２０の管口に達するまで充填される。このようになると、弁３４が閉じ ているので、容器の上方部分に存する空気または気体は、もはや逃げることがで きないから、その後の充填が不可能になる。図示なしの制御機構によって液体弁 ２４および空気管（気体供給管）２７の中の空気弁５が、機械的に閉じられ、容 器の内部空間が、環状通路２の内部空間および外気から完全に遮断される。その 後にカム（突き棒）３５によって弁３４が開かれ、それで容器４の内部空間が、 圧力室３２、通路３３と３６、および弁３４を介して解放される（気体が逃げる ）。解放が達成されたのちに、チューリップ形状部材６が、パッキン１０、曲が り部材２３および気体管２０と共に、容器の縁から持上げられる。容器は、充填 機械の回転円から、図示なしの閉鎖装置の回転円に引渡される。外ねじ２１によ って、気体管２０は、曲がり部材２３に対する従ってパッキン１０に対するその 高さを調節でき、この方法で、所望の液面が調整できる。

【００１２】 種種の直径の容器に適合させるため、最大の充填すべき容器４に対応する肩３ １は、本来の弁ハウジング本体３８と、これのまわりに配置される筒体３９とか ら形成される。図２の左側に図示される実施例によれば、この筒体のまわりに、 関連の大きな位置決め用のチューリップ形状部材６が上下に移動可能に取付けら れる。図２の右側に示されるような小さな容器に充填する場合は、かかる容器に 関連するチューリップ形状部材６は、弁ハウジング本体３８のまわりに直接取付 けられる。種種の容器直径に適合させるため、弁ハウジング本体３８は、多くの 中間筒体３９を受けるように形成できる。このような構成によれば、充填要素の 冒頭に記したような作用上の長所は、完全に達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による充填要素を図解的に示す図。

【図２】図１の使用形態を示す図。

【符号の説明】

１ 弁ハウジング ４ 容器 ６ チューリップ形状部材 ２８ 内套面 ２９ 外套面 ３０ 肩 ３１ 肩 ３２ 圧力室 ３７ 円環面 ３８ 弁ハウジング本体 ３９ 筒体

【手続補正書】

【提出日】平成５年１月１２日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の縁に載ることができる環状のパッ
   キンと、弁ハウジングおよびチューリップ形状部材の対
   応する套面部分によって形成される圧力媒体室とを有
   し、圧力媒体室が、チューリップ形状部材と弁ハウジン
   グの間に設けられ、弁ハウジングの外套面が、チューリ
   ップ形状部材の内套面の肩に対応する肩を備え、弁ハウ
   ジングの小さい外套面、チューリップ形状部材の大きい
   内套面、および前記両肩の間に、圧力媒体を供給できる
   前記圧力媒体室が生じるように、前記両肩が対応し、チ
   ューリップ形状部材の大きい内套面の直径が、容器の開
   口部における容器の最大直径に等しいかこれよりも大き
   い、容器充填用充填要素において、 弁ハウジングの肩（３１）が、最大の充填すべき容器
   （４）に対応し、かつ本来の弁ハウジング本体（３８）
   と、これに対して密に位置決めされた筒体（３９）とか
   ら形成され、これのまわりに、関連の大きい位置決め用
   のチューリップ形状部材（６）が、可動に取付けられ、
   容器が小さい場合には、これに関連する位置決め用のチ
   ューリップ形状部材（６）が、直接に、弁ハウジング本
   体（３８）のまわりに可動に取付けられること、を特徴
   とする充填要素。
2. 〔請求項２〕 弁ハウジング本体（３８）が、種種の直
   径の容器（４）を処理するに適するように、多くの中間
   筒体（３９）を受けることができる、請求項１に記載の
   充填要素。