JPH06349417A - カラー陰極線管およびその製造方法 - Google Patents
カラー陰極線管およびその製造方法Info
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- JPH06349417A JPH06349417A JP14072093A JP14072093A JPH06349417A JP H06349417 A JPH06349417 A JP H06349417A JP 14072093 A JP14072093 A JP 14072093A JP 14072093 A JP14072093 A JP 14072093A JP H06349417 A JPH06349417 A JP H06349417A
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Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シャドウマスクの昇温を軽減して、シャドウ
マスクの熱膨張による変形に起因する画像の色ずれを低
減するようにしたカラー陰極線管を提供する。 【構成】 シャドウマスクの電子ビーム入射面に、タン
タル（Ｔａ）あるいは酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）を含
む電子ビーム反射被膜を形成する。また、電子ビーム反
射被膜は、タンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末、接
着剤水ガラス（ナトリウム系とカリウム系）の混合物か
らなる塗液を吹き付け法で、電子ビームが透過しない程
度の膜厚に塗布することにより形成される。 【効果】 ドーミング（色ずれ）防止効果を従来の陰極
線管のそれに比べて約３０％向上でき、高解像度化、大
型化、フラット化あるいは高輝度化陰極線管を容易に得
ることができる。
マスクの熱膨張による変形に起因する画像の色ずれを低
減するようにしたカラー陰極線管を提供する。 【構成】 シャドウマスクの電子ビーム入射面に、タン
タル（Ｔａ）あるいは酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）を含
む電子ビーム反射被膜を形成する。また、電子ビーム反
射被膜は、タンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末、接
着剤水ガラス（ナトリウム系とカリウム系）の混合物か
らなる塗液を吹き付け法で、電子ビームが透過しない程
度の膜厚に塗布することにより形成される。 【効果】 ドーミング（色ずれ）防止効果を従来の陰極
線管のそれに比べて約３０％向上でき、高解像度化、大
型化、フラット化あるいは高輝度化陰極線管を容易に得
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はシャドウマスク式カラ
ー陰極線管と、その製造方法に関するものである。
ー陰極線管と、その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常のシャドウマスク式カラー陰極線管
の構成を図３に示す。図３において、１は内部を高真空
に保つための外囲器、２は外囲器１の一部を構成する透
光性のガラスパネル、３は蛍光面で赤、緑、青に発光す
る蛍光体のストライプあるいはドットがガラスパネル２
の内面に順次塗布されており、これらストライプ群ある
いはドット群が各々に電子工学的に正確に対応するよう
な位置関係に設けられている。４は３本の電子ビームを
出射するための電子銃、５は色選択電極を構成するシャ
ドウマスクであり、たとえば多数のスリットあるいはド
ットを有する薄い低炭素鋼からなる。６は内部磁気シー
ルドで、地磁気あるいは偏向ヨーク等による不要輻射の
電磁波から電子ビームを遮蔽して電子ビームが正常な軌
道を描くようにする。７は電子ビームを走査するための
偏向ヨークである。
の構成を図３に示す。図３において、１は内部を高真空
に保つための外囲器、２は外囲器１の一部を構成する透
光性のガラスパネル、３は蛍光面で赤、緑、青に発光す
る蛍光体のストライプあるいはドットがガラスパネル２
の内面に順次塗布されており、これらストライプ群ある
いはドット群が各々に電子工学的に正確に対応するよう
な位置関係に設けられている。４は３本の電子ビームを
出射するための電子銃、５は色選択電極を構成するシャ
ドウマスクであり、たとえば多数のスリットあるいはド
ットを有する薄い低炭素鋼からなる。６は内部磁気シー
ルドで、地磁気あるいは偏向ヨーク等による不要輻射の
電磁波から電子ビームを遮蔽して電子ビームが正常な軌
道を描くようにする。７は電子ビームを走査するための
偏向ヨークである。
【０００３】図３において、電子銃４の３つカソードか
ら放出された３本の電子ビームは偏向ヨーク７により蛍
光面３の全面を走査するように偏向されてシャドウマス
ク５に到達する。このシャドウマスク５は良く知られて
いるように、前記３本の電子ビームが蛍光面３上の所定
位置に形成された各々に対応する色の蛍光体ストライプ
あるいはドットだけを射突するようにさせる色選択機能
を有する。そして前記のごとく、これらの位置関係は本
来正確な対応ができるように設定されている。
ら放出された３本の電子ビームは偏向ヨーク７により蛍
光面３の全面を走査するように偏向されてシャドウマス
ク５に到達する。このシャドウマスク５は良く知られて
いるように、前記３本の電子ビームが蛍光面３上の所定
位置に形成された各々に対応する色の蛍光体ストライプ
あるいはドットだけを射突するようにさせる色選択機能
を有する。そして前記のごとく、これらの位置関係は本
来正確な対応ができるように設定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなカラー陰極線管においては、電子銃４から放出され
た電子ビームのうち約８０％がシャドウマスク５に衝突
して遮られ、シャドウマスク５に全く無意味な熱エネル
ギーを与え、シャドウマスクを昇温させる。その結果、
シャドウマスク５は熱膨張により変形し、正確に対応し
ていたシャドウマスク５と蛍光面３上の蛍光体ストライ
プあるいはドットとの位置関係がずれて画像の色ずれが
生じるという問題点がある。
うなカラー陰極線管においては、電子銃４から放出され
た電子ビームのうち約８０％がシャドウマスク５に衝突
して遮られ、シャドウマスク５に全く無意味な熱エネル
ギーを与え、シャドウマスクを昇温させる。その結果、
シャドウマスク５は熱膨張により変形し、正確に対応し
ていたシャドウマスク５と蛍光面３上の蛍光体ストライ
プあるいはドットとの位置関係がずれて画像の色ずれが
生じるという問題点がある。
【０００５】これらの問題点を解決する方法として、特
開昭５５−７６５５３号公報では、シャドウマスクの電
子ビーム照射面にシャドウマスクを構成する物質よりも
電子ビームの反射率の大きな物質からなる被膜を設けて
色ずれ防止を図ることが提案されているが、最近のカラ
ー陰極線管の高解像度化、大型化、フラット化あるいは
高輝度化に対応するためには、従来の電子ビーム反射被
膜によるドーミング（色ずれ）抑制効果だけではなお不
十分であり、その向上が更に求められている。
開昭５５−７６５５３号公報では、シャドウマスクの電
子ビーム照射面にシャドウマスクを構成する物質よりも
電子ビームの反射率の大きな物質からなる被膜を設けて
色ずれ防止を図ることが提案されているが、最近のカラ
ー陰極線管の高解像度化、大型化、フラット化あるいは
高輝度化に対応するためには、従来の電子ビーム反射被
膜によるドーミング（色ずれ）抑制効果だけではなお不
十分であり、その向上が更に求められている。
【０００６】この発明は上記のような点に鑑み、シャド
ウマスクの昇温をより軽減して、シャドウマスクの熱膨
張による変形に起因する画像の色ずれを更に低減するよ
うにしたカラー陰極線管とその製造方法を提供すること
を目的とする。
ウマスクの昇温をより軽減して、シャドウマスクの熱膨
張による変形に起因する画像の色ずれを更に低減するよ
うにしたカラー陰極線管とその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によるカラー陰
極線管は、蛍光面と対向して配置され、電子銃から出射
される複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に射突
させるシャドウマスクを備え、前記シャドウマスクの電
子ビーム入射面に、タンタル（Ｔａ）あるいは酸化タン
タルを含む電子ビーム反射被膜を形成したものである。
また、この発明によるカラー陰極線管の製造方法におい
ては、前記電子ビーム反射被膜は、前記シャドウマスク
の入射面に、タンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末を
混合した水ガラスを吹き付けることにより形成される。
極線管は、蛍光面と対向して配置され、電子銃から出射
される複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に射突
させるシャドウマスクを備え、前記シャドウマスクの電
子ビーム入射面に、タンタル（Ｔａ）あるいは酸化タン
タルを含む電子ビーム反射被膜を形成したものである。
また、この発明によるカラー陰極線管の製造方法におい
ては、前記電子ビーム反射被膜は、前記シャドウマスク
の入射面に、タンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末を
混合した水ガラスを吹き付けることにより形成される。
【０００８】
【作用】この発明のカラー陰極線管によれば、前記シャ
ドウマスクの電子ビーム入射面に形成された、タンタル
（Ｔａ）あるいは酸化タンタルを含む電子ビーム反射被
膜が、シャドウマスクに射突する電子ビームを効率よく
反射させ、シャドウマスクに吸収される電子ビームのエ
ネルギーを大幅に減少させるので、シャドウマスクの昇
温が軽減され、シャドウマスクの熱膨張が小さくなり、
画像の色ずれも低減される。
ドウマスクの電子ビーム入射面に形成された、タンタル
（Ｔａ）あるいは酸化タンタルを含む電子ビーム反射被
膜が、シャドウマスクに射突する電子ビームを効率よく
反射させ、シャドウマスクに吸収される電子ビームのエ
ネルギーを大幅に減少させるので、シャドウマスクの昇
温が軽減され、シャドウマスクの熱膨張が小さくなり、
画像の色ずれも低減される。
【０００９】さらに、この発明のカラー陰極線管の製造
方法によれば、電子ビーム反射被膜を、前記シャドウマ
スクの入射面にタンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末
を混合した水ガラスを吹き付けることにより形成するの
で、接着性がよく所望の膜厚を有する電子ビーム吸収被
膜を容易に形成でき、また水ガラスとしてナトリウム系
とカリウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を
３：１から３０：１することにより、前記被膜の接着力
を良好に維持しながら、被膜からのガス放出量を抑制
し、陰極線管の寿命特性を良好に維持する。
方法によれば、電子ビーム反射被膜を、前記シャドウマ
スクの入射面にタンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末
を混合した水ガラスを吹き付けることにより形成するの
で、接着性がよく所望の膜厚を有する電子ビーム吸収被
膜を容易に形成でき、また水ガラスとしてナトリウム系
とカリウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を
３：１から３０：１することにより、前記被膜の接着力
を良好に維持しながら、被膜からのガス放出量を抑制
し、陰極線管の寿命特性を良好に維持する。
【００１０】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図に基づいて説
明する。図１はこの発明によるカラー陰極線管の一実施
例を示す概略断面図で、１は外囲器、２は透光性のガラ
スパネル、３は蛍光面、４は電子銃、５は蛍光面３と電
子銃４との間に配置された薄い低炭素鋼板からなるシャ
ドウマスクであり、その電子ビーム入射面には、タンタ
ル（Ｔａ）あるいは酸化タンタルを含む電子ビーム反射
被膜８が設けられている。この電子ビーム反射被膜８
は、後述するようにシャドウマスク５の入射面に、タン
タル粉末あるいは酸化タンタル粉末を混合した水ガラス
を吹き付けることにより形成される。６は電子銃４とシ
ャドウマスク５との間に配設された内部磁気シールドで
ある。
明する。図１はこの発明によるカラー陰極線管の一実施
例を示す概略断面図で、１は外囲器、２は透光性のガラ
スパネル、３は蛍光面、４は電子銃、５は蛍光面３と電
子銃４との間に配置された薄い低炭素鋼板からなるシャ
ドウマスクであり、その電子ビーム入射面には、タンタ
ル（Ｔａ）あるいは酸化タンタルを含む電子ビーム反射
被膜８が設けられている。この電子ビーム反射被膜８
は、後述するようにシャドウマスク５の入射面に、タン
タル粉末あるいは酸化タンタル粉末を混合した水ガラス
を吹き付けることにより形成される。６は電子銃４とシ
ャドウマスク５との間に配設された内部磁気シールドで
ある。
【００１１】ここで、物質の電子ビーム反射率について
述べる。一般に、前記電子ビーム反射率はその密度ある
いはその等価原子番号に比例する。すなわち、前記密度
あるいは等価原子番号が大きくなるほど前記反射率は大
きくなる。従って、重金属物あるいは酸化タンタル、窒
化物、炭化物等が高電子ビーム反射物質として適当であ
り、例えば、タンタル、タリウム、白金、タングステ
ン、ビスマス、鉛あるいはそれらの酸化物等が有る。
述べる。一般に、前記電子ビーム反射率はその密度ある
いはその等価原子番号に比例する。すなわち、前記密度
あるいは等価原子番号が大きくなるほど前記反射率は大
きくなる。従って、重金属物あるいは酸化タンタル、窒
化物、炭化物等が高電子ビーム反射物質として適当であ
り、例えば、タンタル、タリウム、白金、タングステ
ン、ビスマス、鉛あるいはそれらの酸化物等が有る。
【００１２】この発明において、前記電子ビーム反射被
膜８に用いられる重金属物タンタル（Ｔａ）粉末の密度
および原子番号はそれぞれ１６．６ｇ／ｃｍ3 ，７３、
重金属酸化物酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）粉末の密度お
よび等価原子番号はそれぞれ８．７ｇ／ｃｍ3 ，６１で
あり、従来のシャドウマスクの表面は黒化膜（Ｆｅ3Ｏ
4 ）だけであり、この膜のそれらは５．２ｇ／ｃｍ3 ，
２１である。これらの物性値を比較すると、反射被膜８
の方がいずれも大きいから、反射被膜８の電子ビーム反
射率は前記黒化膜のそれに比べて大きくなり、電子ビー
ム照射によるシャドウマスク５の昇温は従来のそれに比
べて大きく軽減される。その結果、電子ビーム反射被膜
８を用いたシャドウマスク５の熱変形量は大きく軽減さ
れるから、シャドウマスク５の色ずれ防止効果（ドーミ
ング抑制効果）は従来のシャドウマスクのそれに比べて
大きくなり、画面の高輝度化、高解像度化およびフラッ
ト化にとって有効である。
膜８に用いられる重金属物タンタル（Ｔａ）粉末の密度
および原子番号はそれぞれ１６．６ｇ／ｃｍ3 ，７３、
重金属酸化物酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）粉末の密度お
よび等価原子番号はそれぞれ８．７ｇ／ｃｍ3 ，６１で
あり、従来のシャドウマスクの表面は黒化膜（Ｆｅ3Ｏ
4 ）だけであり、この膜のそれらは５．２ｇ／ｃｍ3 ，
２１である。これらの物性値を比較すると、反射被膜８
の方がいずれも大きいから、反射被膜８の電子ビーム反
射率は前記黒化膜のそれに比べて大きくなり、電子ビー
ム照射によるシャドウマスク５の昇温は従来のそれに比
べて大きく軽減される。その結果、電子ビーム反射被膜
８を用いたシャドウマスク５の熱変形量は大きく軽減さ
れるから、シャドウマスク５の色ずれ防止効果（ドーミ
ング抑制効果）は従来のシャドウマスクのそれに比べて
大きくなり、画面の高輝度化、高解像度化およびフラッ
ト化にとって有効である。
【００１３】実施例２．次に、前記電子ビーム反射被膜
８を形成する方法について説明する。高電子ビーム反射
率を有する重金属物タンタル粉末１．８kg、接着剤水ガ
ラス５１１０cc（内訳；ナトリウム系＝４５９９cc、カ
リウム系＝５１１ccで、その配合比がナトリウム系：カ
リウム系＝９：１）と純水７０００ccを約３時間ボール
ミルして粉末の平均粒径が約２μｍになるまで粉砕し、
さらに前記粉末と水ガラスが均一に分散するように約１
時間ローリングして塗液を作る。この塗液を黒化膜（Ｆ
ｅ3 Ｏ4 ）が施されたカラー陰極線管用２９インチシャ
ドウマスク５の電子ビーム照射面側にエアースプレイ法
で吹き付けて電子ビーム反射被膜を形成する。その膜厚
は電子ビームが透過しない程度で、例えば約３μｍであ
る。さらに、このシャドウマスク５を通常のカラー陰極
線管製造工程に投入して２９インチ用カラー陰極線管を
製造する。なお、前記実施例２において、前記重金属物
タンタル粉末の代わりに重金属酸化物酸化タンタル（Ｔ
ａ2 Ｏ5 ）粉末を用いても全く同じように実施できる。
８を形成する方法について説明する。高電子ビーム反射
率を有する重金属物タンタル粉末１．８kg、接着剤水ガ
ラス５１１０cc（内訳；ナトリウム系＝４５９９cc、カ
リウム系＝５１１ccで、その配合比がナトリウム系：カ
リウム系＝９：１）と純水７０００ccを約３時間ボール
ミルして粉末の平均粒径が約２μｍになるまで粉砕し、
さらに前記粉末と水ガラスが均一に分散するように約１
時間ローリングして塗液を作る。この塗液を黒化膜（Ｆ
ｅ3 Ｏ4 ）が施されたカラー陰極線管用２９インチシャ
ドウマスク５の電子ビーム照射面側にエアースプレイ法
で吹き付けて電子ビーム反射被膜を形成する。その膜厚
は電子ビームが透過しない程度で、例えば約３μｍであ
る。さらに、このシャドウマスク５を通常のカラー陰極
線管製造工程に投入して２９インチ用カラー陰極線管を
製造する。なお、前記実施例２において、前記重金属物
タンタル粉末の代わりに重金属酸化物酸化タンタル（Ｔ
ａ2 Ｏ5 ）粉末を用いても全く同じように実施できる。
【００１４】ここで、電子ビーム反射被膜８を形成する
うえで、電子銃４において電子を放出する（これをエミ
ッションという）カソードのエミッションライフ特性を
劣化させる炭酸ガスの発生源になる全炭酸塩の生成量を
少なくすることが重要なポイントとなる。全炭酸塩量が
多くなると、カラー陰極線管内の炭酸ガス量が多くな
り、カソードは被毒されてその電子放射量が減少し、そ
の結果として、カラー陰極線管の輝度は大きく劣化して
陰極線管の寿命が短くなる。この対策として、この発明
においては前記接着剤水ガラスとしてナトリウム系とカ
リウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を３：１
から３０：１に特定しており、これにより被膜８の接着
力を良好に維持しながら、前記水ガラスの吸湿性を低減
することができ、被膜８が陰極線管製造工程で吸着する
ガス量（例えば、水蒸気あるいは炭酸ガス等）は大幅に
軽減される。従って、電子ビーム反射被膜８からの熱的
および電子ビーム照射によるガス放出量が大幅に軽減さ
れ、電子銃４のカソードは被膜８からの放出ガスによっ
て汚染される度合が少なくなり、エミッション量の劣化
が低減されて、前記陰極線管の寿命特性が良好に維持さ
れる。
うえで、電子銃４において電子を放出する（これをエミ
ッションという）カソードのエミッションライフ特性を
劣化させる炭酸ガスの発生源になる全炭酸塩の生成量を
少なくすることが重要なポイントとなる。全炭酸塩量が
多くなると、カラー陰極線管内の炭酸ガス量が多くな
り、カソードは被毒されてその電子放射量が減少し、そ
の結果として、カラー陰極線管の輝度は大きく劣化して
陰極線管の寿命が短くなる。この対策として、この発明
においては前記接着剤水ガラスとしてナトリウム系とカ
リウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を３：１
から３０：１に特定しており、これにより被膜８の接着
力を良好に維持しながら、前記水ガラスの吸湿性を低減
することができ、被膜８が陰極線管製造工程で吸着する
ガス量（例えば、水蒸気あるいは炭酸ガス等）は大幅に
軽減される。従って、電子ビーム反射被膜８からの熱的
および電子ビーム照射によるガス放出量が大幅に軽減さ
れ、電子銃４のカソードは被膜８からの放出ガスによっ
て汚染される度合が少なくなり、エミッション量の劣化
が低減されて、前記陰極線管の寿命特性が良好に維持さ
れる。
【００１５】次に、この発明による効果を説明するため
に、この発明によって得られた陰極線管のシャドウマス
ク５の色ずれ防止効果を検討した結果について述べる。
色ずれ量（ドーミング量）には全体ドーミング量および
局部ドーミング量の２つがあり、ここでは局部ドーミン
グ量の測定法を述べる。測定条件としては、２９インチ
カラー陰極線管の場合、電子ビーム電流（通常、緑カソ
ードのみ）＝０．０９ｍＡ、電子ビーム加速電圧＝３０
ＫＶ、ヒータ電圧＝６．３Ｖ、ラスターサイズ＝１００
・１００（ｍｍ）でラスターの中心位置はＸ軸上で
（０、±２００）の２ケ所である。前記電子ビーム照射
条件におけるシャドウマスク５の温度上昇による熱変形
のために生じる蛍光面の輝度劣化を光センサーで検出し
て、その劣化量がゼロになるように色純度電磁石への入
力で電子ビームの軌道を修正して行ない、その修正量を
測定することで熱変形量即ち色ずれ（ドーミング量）を
求める。
に、この発明によって得られた陰極線管のシャドウマス
ク５の色ずれ防止効果を検討した結果について述べる。
色ずれ量（ドーミング量）には全体ドーミング量および
局部ドーミング量の２つがあり、ここでは局部ドーミン
グ量の測定法を述べる。測定条件としては、２９インチ
カラー陰極線管の場合、電子ビーム電流（通常、緑カソ
ードのみ）＝０．０９ｍＡ、電子ビーム加速電圧＝３０
ＫＶ、ヒータ電圧＝６．３Ｖ、ラスターサイズ＝１００
・１００（ｍｍ）でラスターの中心位置はＸ軸上で
（０、±２００）の２ケ所である。前記電子ビーム照射
条件におけるシャドウマスク５の温度上昇による熱変形
のために生じる蛍光面の輝度劣化を光センサーで検出し
て、その劣化量がゼロになるように色純度電磁石への入
力で電子ビームの軌道を修正して行ない、その修正量を
測定することで熱変形量即ち色ずれ（ドーミング量）を
求める。
【００１６】前記実施例２で得られた電子ビーム反射被
膜８を有するシャドウマスク５を備えたカラー陰極線管
の色ずれ防止効果（ドーミング制御効果）は電子ビーム
反射被膜を有しない従来品のそれに比べていずれも約３
０％増であった。なお、全体ドーミング量の測定法につ
いては局部ドーミング量のそれとほぼ同じであるから、
ここでは省略する。
膜８を有するシャドウマスク５を備えたカラー陰極線管
の色ずれ防止効果（ドーミング制御効果）は電子ビーム
反射被膜を有しない従来品のそれに比べていずれも約３
０％増であった。なお、全体ドーミング量の測定法につ
いては局部ドーミング量のそれとほぼ同じであるから、
ここでは省略する。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シャドウ
マスクの電子ビーム入射面にタンタルあるいは酸化タン
タルを含む電子ビーム反射被膜を形成し、これによりシ
ャドウマスクに射突する電子ビームの大部分を効率よく
反射させるので、シャドウマスクの昇温が軽減され、シ
ャドウマスクの熱膨張が小さくなり、画像の色ずれ防止
効果も約３０％向上でき、高解像度化、大型化、フラッ
ト化あるいは高輝度化陰極線管を容易に得ることができ
る。
マスクの電子ビーム入射面にタンタルあるいは酸化タン
タルを含む電子ビーム反射被膜を形成し、これによりシ
ャドウマスクに射突する電子ビームの大部分を効率よく
反射させるので、シャドウマスクの昇温が軽減され、シ
ャドウマスクの熱膨張が小さくなり、画像の色ずれ防止
効果も約３０％向上でき、高解像度化、大型化、フラッ
ト化あるいは高輝度化陰極線管を容易に得ることができ
る。
【００１８】さらに、電子ビーム反射被膜を、シャドウ
マスクの電子ビーム入射面にタンタル粉末あるいは酸化
タンタル粉末を混合した水ガラスを吹き付けて形成して
いるので、接着性がよく所望の膜厚を有する電子ビーム
反射被膜を容易に得ることができ、また水ガラスとして
ナトリウム系とカリウム系の２種類を用いて、その配合
比の範囲を３：１から３０：１にすることにより、前記
被膜の接着力を良好に維持しながら、被膜からのガス放
出量を抑制し、陰極線管の寿命特性を良好に維持できる
効果がある。
マスクの電子ビーム入射面にタンタル粉末あるいは酸化
タンタル粉末を混合した水ガラスを吹き付けて形成して
いるので、接着性がよく所望の膜厚を有する電子ビーム
反射被膜を容易に得ることができ、また水ガラスとして
ナトリウム系とカリウム系の２種類を用いて、その配合
比の範囲を３：１から３０：１にすることにより、前記
被膜の接着力を良好に維持しながら、被膜からのガス放
出量を抑制し、陰極線管の寿命特性を良好に維持できる
効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示すカラー陰極線管の概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】図１におけるシャドウマスクの一部拡大断面図
である。
である。
【図３】従来のカラー陰極線管の一例を示す概略断面図
である。
である。
１・・・外囲器 ２・・・ガラスパネル ３・・・蛍光面 ４・・・電子銃 ５・・・シャドウマスク ６・・・内部磁気シールド ７・・・偏向ヨーク ８・・・電子ビーム反射被膜
Claims (3)
- 【請求項１】 蛍光面と対向して配置され、電子銃から
出射された複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に
射突させるシャドウマスクを備え、前記シャドウマスク
の電子ビーム入射面に、タンタル（Ｔａ）あるいは酸化
タンタルを含む電子ビーム反射被膜を形成したことを特
徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項２】 蛍光面と対向して配置され、電子銃から
出射された複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に
射突させるシャドウマスクを備え、前記シャドウマスク
の電子ビーム入射面に、タンタル（Ｔａ）あるいは酸化
タンタルを含む電子ビーム反射被膜を形成するカラー陰
極線管の製造方法において、前記シャドウマスクの入射
面に、タンタル粉末あるいは酸化タンタル粉末を混合し
た水ガラスを吹き付けることにより前記電子ビーム反射
被膜を形成するようにしたことを特徴とするカラー陰極
線管の製造方法。 - 【請求項３】 水ガラスがナトリウム系水ガラスとカリ
ウム系水ガラスとの混合物であり、かつその混合比が
３：１から３０：１であることを特徴とする請求項２記
載のカラー陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14072093A JPH06349417A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14072093A JPH06349417A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06349417A true JPH06349417A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15275143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14072093A Pending JPH06349417A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06349417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002025686A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Colour display tube with improved shadow mask |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14072093A patent/JPH06349417A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002025686A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Colour display tube with improved shadow mask |
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