JPH0632498Y2 - 型枠の緊締装置 - Google Patents
型枠の緊締装置Info
- Publication number
- JPH0632498Y2 JPH0632498Y2 JP1988053966U JP5396688U JPH0632498Y2 JP H0632498 Y2 JPH0632498 Y2 JP H0632498Y2 JP 1988053966 U JP1988053966 U JP 1988053966U JP 5396688 U JP5396688 U JP 5396688U JP H0632498 Y2 JPH0632498 Y2 JP H0632498Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- holding member
- wrench
- nut
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/76—Moulds
- B28B21/82—Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンクリートパイル，ヒューム管等のコン
クリート製品の遠心力成形等に使用する型枠を緊締する
装置に関する。
クリート製品の遠心力成形等に使用する型枠を緊締する
装置に関する。
従来の型枠の緊締装置としては、例えば特開昭５８−３
１７０７号公報や実開昭６１−９４５３号公報に記載さ
れたものがあり、これらは、勾配を設けた緊締機構によ
ってクサビの原理を用いて型枠を緊締する装置である。
しかしながら、このクサビの原理を用いた緊締機構は、
型枠を構成する一対の型を相互に緊締するための力が弱
く、その結果、同一規模の型枠を緊締するにしても多数
の緊締機構を使用しなければならないという問題点があ
る。
１７０７号公報や実開昭６１−９４５３号公報に記載さ
れたものがあり、これらは、勾配を設けた緊締機構によ
ってクサビの原理を用いて型枠を緊締する装置である。
しかしながら、このクサビの原理を用いた緊締機構は、
型枠を構成する一対の型を相互に緊締するための力が弱
く、その結果、同一規模の型枠を緊締するにしても多数
の緊締機構を使用しなければならないという問題点があ
る。
これに対して、実開昭６０−３３１０号公報や同６０−
８５１５号公報に記載された、ボルトナットを用いた緊
締装置は緊締力に優れている。
８５１５号公報に記載された、ボルトナットを用いた緊
締装置は緊締力に優れている。
しかしながら、これらボルトナットを用いると、ボルト
がナットに螺合しているときには、ボルトの軸線はナッ
トの軸線に一致していて、ボルトの姿勢が特定されてい
るものの、ボルトをナットから外したときに、ボルトが
螺合中と同一の姿勢を維持することができずに倒れが生
じる。ボルトを使用する前記両公報記載のものも、ボル
トの倒れを防止するためのナット状の部材が用いられて
はいるものの、緩め方向へのボルトの過回転によりボル
トが外れてしまう等の理由により、ボルトの倒れを確実
に防止することができないという不具合があった。
がナットに螺合しているときには、ボルトの軸線はナッ
トの軸線に一致していて、ボルトの姿勢が特定されてい
るものの、ボルトをナットから外したときに、ボルトが
螺合中と同一の姿勢を維持することができずに倒れが生
じる。ボルトを使用する前記両公報記載のものも、ボル
トの倒れを防止するためのナット状の部材が用いられて
はいるものの、緩め方向へのボルトの過回転によりボル
トが外れてしまう等の理由により、ボルトの倒れを確実
に防止することができないという不具合があった。
このように、ボルトをナットから外したときにボルトに
倒れが生じると、型枠の次の使用時においてボルト締め
する際に、ボルト頭部にレンチを係合することが面倒に
なって、作業効率が低下するばかりか、レンチが自動的
に移動してボルトに係合するようになっている締めつけ
機械では、ボルト頭部の位置が狂っていてレンチを係合
することができないために締めつけをすることができな
いという問題点もある。
倒れが生じると、型枠の次の使用時においてボルト締め
する際に、ボルト頭部にレンチを係合することが面倒に
なって、作業効率が低下するばかりか、レンチが自動的
に移動してボルトに係合するようになっている締めつけ
機械では、ボルト頭部の位置が狂っていてレンチを係合
することができないために締めつけをすることができな
いという問題点もある。
この考案は、このような従来技術の問題点に着目してな
されたものであり、ボルトナットにより強力な締付け力
を得ることのでき緊締装置において、ボルトを常時同一
の姿勢に保ち且つ常時所定位置に位置付けるとともに、
ボルト頭部に係合するレンチの下降位置に多少のズレが
あっても容易にボルト頭部にレンチを係合させることに
よって、ボルトの締付け及び緩め作業を円滑化し、以て
これらの作業の自動化も可能にすることを目的としてい
る。
されたものであり、ボルトナットにより強力な締付け力
を得ることのでき緊締装置において、ボルトを常時同一
の姿勢に保ち且つ常時所定位置に位置付けるとともに、
ボルト頭部に係合するレンチの下降位置に多少のズレが
あっても容易にボルト頭部にレンチを係合させることに
よって、ボルトの締付け及び緩め作業を円滑化し、以て
これらの作業の自動化も可能にすることを目的としてい
る。
この考案にかかる型枠の緊締装置は、型枠を形成する２
つの型に個別に設けられて相互に対向される第１及び第
２の突出片を有し、第１の突出片の背面にナットを回転
不能に保持する一方、第２の突出片に両突出片を貫通し
て前記ナットに螺合するボルトを配し、第２の突出片の
背面に、前記ボルトの四方を囲み且つ内側に前記ボルト
を軸方向に案内する案内面を備えたボルト保持部材を固
定し、前記ボルト保持部材の案内面は、前記ボルトの進
退距離以上の長さを有して終始ボルトを案内するものと
し、前記ボルト保持部材における前記第２の突出片より
遠い側の内面に、前記ボルトに係合するストッパを着脱
可能に係合するとともに、前記ボルトに、前記ボルトを
前記ストッパ方向に付勢するスプリングを取付け、前記
ボルト頭部上面には上部が径小となるテーパ面を形成す
る一方、前記ボルト保持部材の上端には上が径大となる
テーパ面からなるガイド面を形成して、ボルト頭部上端
とボルト保持部材上端との間に広いスペースを設けてな
る。
つの型に個別に設けられて相互に対向される第１及び第
２の突出片を有し、第１の突出片の背面にナットを回転
不能に保持する一方、第２の突出片に両突出片を貫通し
て前記ナットに螺合するボルトを配し、第２の突出片の
背面に、前記ボルトの四方を囲み且つ内側に前記ボルト
を軸方向に案内する案内面を備えたボルト保持部材を固
定し、前記ボルト保持部材の案内面は、前記ボルトの進
退距離以上の長さを有して終始ボルトを案内するものと
し、前記ボルト保持部材における前記第２の突出片より
遠い側の内面に、前記ボルトに係合するストッパを着脱
可能に係合するとともに、前記ボルトに、前記ボルトを
前記ストッパ方向に付勢するスプリングを取付け、前記
ボルト頭部上面には上部が径小となるテーパ面を形成す
る一方、前記ボルト保持部材の上端には上が径大となる
テーパ面からなるガイド面を形成して、ボルト頭部上端
とボルト保持部材上端との間に広いスペースを設けてな
る。
ボルトは、第２突出片に固定されたボルト保持部材に四
方を囲まれていて、その案内面により締付け時及び緩め
時に軸方向に案内される。この案内面はボルトの進退距
離以上の長さがあるために、ボルトの締付け及び緩めに
よる進退時は常時ボルトを軸方向に案内するから、ナッ
トから離れたときでもボルトは常時同一の姿勢を維持す
ることになって倒れることがない。このため、ボルトが
締付けられた状態及び緩められた状態におけるボルト頭
部の位置とその向きが特定されるから、レンチによるボ
ルトの締付け及び緩めの各作業を円滑に行うことができ
る。
方を囲まれていて、その案内面により締付け時及び緩め
時に軸方向に案内される。この案内面はボルトの進退距
離以上の長さがあるために、ボルトの締付け及び緩めに
よる進退時は常時ボルトを軸方向に案内するから、ナッ
トから離れたときでもボルトは常時同一の姿勢を維持す
ることになって倒れることがない。このため、ボルトが
締付けられた状態及び緩められた状態におけるボルト頭
部の位置とその向きが特定されるから、レンチによるボ
ルトの締付け及び緩めの各作業を円滑に行うことができ
る。
また、前記スプリングによりボルトはボルト保持部材か
ら脱出する方向に付勢される一方、保持部材に係合した
ストッパにより前記脱出を阻止される。このため、緩め
時にボルトが過回転されたり、レンチが引き上げられた
ときにそのレンチからボルト頭部が離れ難い場合でも、
ボルトはストッパによりボルト保持部材内に保持され
る。而して、ナットと螺合していない状態のボルトは、
スプリングによってストッパに押し付けられた状態に維
持されるから、ボルト頭部が軸方向に位置決めされる。
ら脱出する方向に付勢される一方、保持部材に係合した
ストッパにより前記脱出を阻止される。このため、緩め
時にボルトが過回転されたり、レンチが引き上げられた
ときにそのレンチからボルト頭部が離れ難い場合でも、
ボルトはストッパによりボルト保持部材内に保持され
る。而して、ナットと螺合していない状態のボルトは、
スプリングによってストッパに押し付けられた状態に維
持されるから、ボルト頭部が軸方向に位置決めされる。
さらに、ボルト頭部上端とボルト保持部材上端との間に
広いスペースを設けているため、ボルト頭部に係合する
レンチの下降位置に多少のズレがあっても容易にボルト
頭部にレンチを係合させることができる。
広いスペースを設けているため、ボルト頭部に係合する
レンチの下降位置に多少のズレがあっても容易にボルト
頭部にレンチを係合させることができる。
図面は、この考案をコンクリートパイル，ヒューム管等
のコンクリート製品の遠心力成形に使用する型枠に適用
した実施例を示すものであって、断面半円形の下型３と
同形の上型４とが対向して円筒形の型枠を構成してい
る。
のコンクリート製品の遠心力成形に使用する型枠に適用
した実施例を示すものであって、断面半円形の下型３と
同形の上型４とが対向して円筒形の型枠を構成してい
る。
下型３の縁にはアングル材からなる第１の突出片１が溶
接により固定され、また上型４の縁には同様にアングル
材からなる第２の突出片２が溶接により固定されて、両
突出片１，２を相互に近づく方向に締付けることにより
型枠が緊締される。またこの実施例では、第１の突出片
１の、第２の突出片２に対向する面に補助板１ａが固着
されて、第１の突出片１の一部をなしている。１ｂはゴ
ム質のシール材であって、両突出片１，２間のシールを
する。第３，４図に記号５で示されるのは上下の型３，
４に固定された補強材であり、また記号６で示されるの
は上下の型３，４に夫々固定された半円状のタイヤ構成
材であって、対をなして円形のタイヤを構成し、型枠内
のコンクリート材料に遠心力を付与するときに型枠を回
転させるために使用される。これら両突出片１，２、上
下の型３，４、補強材５、タイヤ構成材６は、いずれも
公知のものである。
接により固定され、また上型４の縁には同様にアングル
材からなる第２の突出片２が溶接により固定されて、両
突出片１，２を相互に近づく方向に締付けることにより
型枠が緊締される。またこの実施例では、第１の突出片
１の、第２の突出片２に対向する面に補助板１ａが固着
されて、第１の突出片１の一部をなしている。１ｂはゴ
ム質のシール材であって、両突出片１，２間のシールを
する。第３，４図に記号５で示されるのは上下の型３，
４に固定された補強材であり、また記号６で示されるの
は上下の型３，４に夫々固定された半円状のタイヤ構成
材であって、対をなして円形のタイヤを構成し、型枠内
のコンクリート材料に遠心力を付与するときに型枠を回
転させるために使用される。これら両突出片１，２、上
下の型３，４、補強材５、タイヤ構成材６は、いずれも
公知のものである。
第１図に示すように、両突出片１，２は対向していて、
各対向面は近接した状態にあり、また第１の突出片１の
背面には、ナット７が固定筒８とＣ形のリング９とによ
り回転不能に保持される。固定筒８は第１の突出片１に
溶接され且つ内部がナット７の外周面と同一の形状をし
ていてナット７を内嵌しており、また固定筒８内周の溝
に係合したリング９によりナット７を抜け止めしてい
る。
各対向面は近接した状態にあり、また第１の突出片１の
背面には、ナット７が固定筒８とＣ形のリング９とによ
り回転不能に保持される。固定筒８は第１の突出片１に
溶接され且つ内部がナット７の外周面と同一の形状をし
ていてナット７を内嵌しており、また固定筒８内周の溝
に係合したリング９によりナット７を抜け止めしてい
る。
第２の突出片２は、両突出片１，２を貫通して前記ナッ
ト７に螺合するボルト１１を保持している。ボルト１１
は、第１図において、中心線より左半分においてナット
７に螺合した状態、同右半分において螺合が解除された
状態が示される。このボルト１１には、円形の鍔１２を
備えた鍔付きボルトを使用し、頭部にはテーパ面１１ａ
が形成されている。このボルト１１を第２の突出片２に
保持するのがボルト保持部材１３である。ボルト保持部
材１３は、第２の突出片２の背面に固着された基部１４
と、基部１４に固着された筒部１５とからなる。基部１
４は一部が筒部１５の端部に圧入されて両者間が固着さ
れている。筒部１５の内面は断面円形をし、この円形は
ボルト１１の鍔１２の径より僅かに大きな径であって、
筒部１５の前記内面によってボルト１１、特にその鍔１
２の案内面１３ａをなす。
ト７に螺合するボルト１１を保持している。ボルト１１
は、第１図において、中心線より左半分においてナット
７に螺合した状態、同右半分において螺合が解除された
状態が示される。このボルト１１には、円形の鍔１２を
備えた鍔付きボルトを使用し、頭部にはテーパ面１１ａ
が形成されている。このボルト１１を第２の突出片２に
保持するのがボルト保持部材１３である。ボルト保持部
材１３は、第２の突出片２の背面に固着された基部１４
と、基部１４に固着された筒部１５とからなる。基部１
４は一部が筒部１５の端部に圧入されて両者間が固着さ
れている。筒部１５の内面は断面円形をし、この円形は
ボルト１１の鍔１２の径より僅かに大きな径であって、
筒部１５の前記内面によってボルト１１、特にその鍔１
２の案内面１３ａをなす。
ボルト保持部材１３の上部には、案内面１３ａの上端の
溝内にＣ形のリングからなるストッパ１６を嵌め込ん
で、前記ボルト１１の鍔１２がこれに当たるようにし、
以てボルト１１の抜け止めとしており、また、基部１４
の上端面は前記鍔１２が着座するように、筒部１５との
間に段部１４ａが形成される。この段部１４ａと前記ス
トッパ１６との間の寸法が前記案内面１３ａの長さをな
し、この長さは、ボルト１１がナット７に螺合し、また
螺合の解除により進退する長さより若干大になってい
て、終始ボルト１１を案内するようになっている さらに、ボルト１１は、鍔１２の座面と基部１４の底と
の間に介装されたコイルばね１７によって、鍔１２が前
記ストッパ１６に当たるように付勢されている。このた
め、ボルト１１がナット７との螺合を開放されていると
きには、コイルばね１７によってボルト１１はストッパ
１６に当たった状態にある。このときのボルト１１の軸
部先端は、両突出片１，２に形成された貫通孔１ｃ，２
ｃ内、又はこれらの間に位置するが、基部１４の貫通孔
１４ｃ内にあってもよい。これらのいずれの場合にも、
ボルト１１の軸部は貫通孔１４ｃによって周囲が保持さ
れて、軸線に交差する方向に位置が固定されている。
溝内にＣ形のリングからなるストッパ１６を嵌め込ん
で、前記ボルト１１の鍔１２がこれに当たるようにし、
以てボルト１１の抜け止めとしており、また、基部１４
の上端面は前記鍔１２が着座するように、筒部１５との
間に段部１４ａが形成される。この段部１４ａと前記ス
トッパ１６との間の寸法が前記案内面１３ａの長さをな
し、この長さは、ボルト１１がナット７に螺合し、また
螺合の解除により進退する長さより若干大になってい
て、終始ボルト１１を案内するようになっている さらに、ボルト１１は、鍔１２の座面と基部１４の底と
の間に介装されたコイルばね１７によって、鍔１２が前
記ストッパ１６に当たるように付勢されている。このた
め、ボルト１１がナット７との螺合を開放されていると
きには、コイルばね１７によってボルト１１はストッパ
１６に当たった状態にある。このときのボルト１１の軸
部先端は、両突出片１，２に形成された貫通孔１ｃ，２
ｃ内、又はこれらの間に位置するが、基部１４の貫通孔
１４ｃ内にあってもよい。これらのいずれの場合にも、
ボルト１１の軸部は貫通孔１４ｃによって周囲が保持さ
れて、軸線に交差する方向に位置が固定されている。
ボルト保持部材１３の上端は、上に開くテーパ面をなす
ガイド１３ｂとなっていて、組立時のボルト保持部材１
３内へのボルト１１の挿入を容易ならしめるとともに、
ボルト１１の頭部に係合するレンチの案内をもなす。か
くして、前記テーパ面１１ａの上端と前記ガイド１３ｂ
の上端との間には広いスペースＳが形成され、このスペ
ースＳ内にレンチの筒状をなす下側の縁が下降してくれ
ば、ガイド１３ｂ又はテーパ面１１ａに案内されてレン
チはボルト１１頭部の外周に係合することになる。１３
ｃは給脂孔であり、ボルト１１が右半部のように開放さ
れた位置にあるときに給脂するようになっている。
ガイド１３ｂとなっていて、組立時のボルト保持部材１
３内へのボルト１１の挿入を容易ならしめるとともに、
ボルト１１の頭部に係合するレンチの案内をもなす。か
くして、前記テーパ面１１ａの上端と前記ガイド１３ｂ
の上端との間には広いスペースＳが形成され、このスペ
ースＳ内にレンチの筒状をなす下側の縁が下降してくれ
ば、ガイド１３ｂ又はテーパ面１１ａに案内されてレン
チはボルト１１頭部の外周に係合することになる。１３
ｃは給脂孔であり、ボルト１１が右半部のように開放さ
れた位置にあるときに給脂するようになっている。
なお、第２，３図には、第２の突出片２に固着された２
つのボルト保持部材１３間に板状の長い補強材１８が配
設してあることが示され、これをボルト保持部材１３及
び第２の突出片２に固着していて、２つのボルト保持部
材１３間で第２の突出片２が反ることを防止している
が、第２の突出片２の強度が充分であれば、この補強材
１８は不要であるし、また鎖線で示すようにボルト保持
部材１３の近くの位置のみにおいてボルト保持部材１３
第２の突出片２との間に配置されてもよい。１８も前記
補強材１８と同様の補強材であるが、第１の突出片１に
反る恐れがなければ不要である点も前記同様である。
つのボルト保持部材１３間に板状の長い補強材１８が配
設してあることが示され、これをボルト保持部材１３及
び第２の突出片２に固着していて、２つのボルト保持部
材１３間で第２の突出片２が反ることを防止している
が、第２の突出片２の強度が充分であれば、この補強材
１８は不要であるし、また鎖線で示すようにボルト保持
部材１３の近くの位置のみにおいてボルト保持部材１３
第２の突出片２との間に配置されてもよい。１８も前記
補強材１８と同様の補強材であるが、第１の突出片１に
反る恐れがなければ不要である点も前記同様である。
而して、ボルト１１は、当初は第１図で中心線の右に示
す開放位置にあって、コイルばね１７とストッパ１６と
により軸方向に位置決めされている。また、ボルト１１
の鍔１２はボルト保持部材１３の案内面１３ａにより周
囲が保持され、且つボルト１１の軸部は基部１４の貫通
孔１４ｃにより周囲が保持されて、これらによってボル
ト１１が軸線と交差する方向に位置決めされている。か
くして、貫通孔１４ｃ内面も、ボルト１１を位置決めす
るための案内面をなす。
す開放位置にあって、コイルばね１７とストッパ１６と
により軸方向に位置決めされている。また、ボルト１１
の鍔１２はボルト保持部材１３の案内面１３ａにより周
囲が保持され、且つボルト１１の軸部は基部１４の貫通
孔１４ｃにより周囲が保持されて、これらによってボル
ト１１が軸線と交差する方向に位置決めされている。か
くして、貫通孔１４ｃ内面も、ボルト１１を位置決めす
るための案内面をなす。
ここで、下型３内に鉄筋等の補強材が配置され且つ未だ
硬化しないコンクリートが投入された状態で上型４が降
下して型枠が閉じられると、ボルト１１の頭部にレンチ
が係合して、ボルト１１が回転される。このとき、図示
しないレンチが自動締めつけ機械によって予めボルト１
１の頭部に係合した状態になって上型４が降下するよう
にしてもよい。
硬化しないコンクリートが投入された状態で上型４が降
下して型枠が閉じられると、ボルト１１の頭部にレンチ
が係合して、ボルト１１が回転される。このとき、図示
しないレンチが自動締めつけ機械によって予めボルト１
１の頭部に係合した状態になって上型４が降下するよう
にしてもよい。
レンチがボルト１１頭部に係合するときには、レンチの
降下位置に多少の狂いがあっても、それが前記スペース
Ｓ内であればボルト１１頭部のテーパ面１１ａやボルト
保持部材１３のガイド１３ｂにより案内されて、ボルト
１１頭部に確実に係合する。このレンチはボルト１１を
回転させるとともにボルト１１を押し下げるために、ボ
ルト１１は回転しつつ、コイルばね１７を撓ませて下降
する。このときには、鍔１２はボルト保持部材１３の案
内面１３ａに案内され、且つボルト１１軸部は貫通孔１
４ｃ内面に案内されて、軸線を同じく維持したまま回転
及び下降してナット７に螺合される。ボルト１１の回転
と下降とは、ナット７との螺合が所定のトルクになるま
で、又は鍔１２が基部１４の段部１４ａに着座するまで
継続され、その後停止される。これが第１図の左半部の
状態であり、この状態に至ると下型３と上型４とは強固
に緊締される。また、レンチは上昇してボルト１１頭部
から外れる。
降下位置に多少の狂いがあっても、それが前記スペース
Ｓ内であればボルト１１頭部のテーパ面１１ａやボルト
保持部材１３のガイド１３ｂにより案内されて、ボルト
１１頭部に確実に係合する。このレンチはボルト１１を
回転させるとともにボルト１１を押し下げるために、ボ
ルト１１は回転しつつ、コイルばね１７を撓ませて下降
する。このときには、鍔１２はボルト保持部材１３の案
内面１３ａに案内され、且つボルト１１軸部は貫通孔１
４ｃ内面に案内されて、軸線を同じく維持したまま回転
及び下降してナット７に螺合される。ボルト１１の回転
と下降とは、ナット７との螺合が所定のトルクになるま
で、又は鍔１２が基部１４の段部１４ａに着座するまで
継続され、その後停止される。これが第１図の左半部の
状態であり、この状態に至ると下型３と上型４とは強固
に緊締される。また、レンチは上昇してボルト１１頭部
から外れる。
一方、型枠による成型が終了して脱型するときには、ボ
ルト１１の前記螺合を開放する。このときには、ボルト
保持部材１３上端開口部からレンチを挿入してボルト１
１頭部に係合するが、この挿入時にレンチの挿入位置が
多少狂っていても、ボルト保持部材１３上端のガイド１
３ｂによりレンチが案内されてボルト保持部材１３内に
所定通り挿入され、さらに案内面１３ａに案内されてボ
ルト１１頭部に係合する。そこで、レンチを前記とは逆
方向に回転させることによってボルト１１は緩められ
る。レンチは前記回転に伴って順次上昇するものとし、
ボルト１１は前記緩みに伴って上昇する。この上昇時に
も、鍔１２はボルト保持部材１３の案内面１３ａに案内
されるし、ボルト１１の軸部は貫通孔１４ｃに案内され
て常時同一の姿勢を保つ。
ルト１１の前記螺合を開放する。このときには、ボルト
保持部材１３上端開口部からレンチを挿入してボルト１
１頭部に係合するが、この挿入時にレンチの挿入位置が
多少狂っていても、ボルト保持部材１３上端のガイド１
３ｂによりレンチが案内されてボルト保持部材１３内に
所定通り挿入され、さらに案内面１３ａに案内されてボ
ルト１１頭部に係合する。そこで、レンチを前記とは逆
方向に回転させることによってボルト１１は緩められ
る。レンチは前記回転に伴って順次上昇するものとし、
ボルト１１は前記緩みに伴って上昇する。この上昇時に
も、鍔１２はボルト保持部材１３の案内面１３ａに案内
されるし、ボルト１１の軸部は貫通孔１４ｃに案内され
て常時同一の姿勢を保つ。
自動機械に組込まれたレンチによる前記回転が所定回数
又は所定時間なされ、又は手動操作によるレンチによっ
てナット７との螺合から開放されると、ボルト１１はコ
イルばね１７の付勢力によって押し上げられ、鍔１２が
ストッパ１６に当たった位置で上昇が停止される。ボル
ト１１はこの位置からさらに上昇することがないし、こ
の状態ではナット１７との螺合も開放されているから、
レンチが過回転してもボルト１１は空転するだけで前記
位置を維持する。レンチはボルト１１のナット７からの
開放が終了すると、停止の後に撤去される。
又は所定時間なされ、又は手動操作によるレンチによっ
てナット７との螺合から開放されると、ボルト１１はコ
イルばね１７の付勢力によって押し上げられ、鍔１２が
ストッパ１６に当たった位置で上昇が停止される。ボル
ト１１はこの位置からさらに上昇することがないし、こ
の状態ではナット１７との螺合も開放されているから、
レンチが過回転してもボルト１１は空転するだけで前記
位置を維持する。レンチはボルト１１のナット７からの
開放が終了すると、停止の後に撤去される。
かくして、型枠の緊締が解除されるため、下型３と上型
４とを分離して脱型すればよい。
４とを分離して脱型すればよい。
なお、前記実施例においては、ボルト保持部材１３の筒
部１５は円筒をなしているが、ボルト１１の四方を囲む
ものであれば、周方向の複数個所に軸方向のスリット等
があってもよい。さらに、ボルト１１を案内する案内面
１３ａは、鍔１２を案内するものでなくても、例えばボ
ルト１１軸部のみを案内するようにしてもよい。
部１５は円筒をなしているが、ボルト１１の四方を囲む
ものであれば、周方向の複数個所に軸方向のスリット等
があってもよい。さらに、ボルト１１を案内する案内面
１３ａは、鍔１２を案内するものでなくても、例えばボ
ルト１１軸部のみを案内するようにしてもよい。
〔考案の効果〕 以上説明したように、この考案によれば、ボルトはボル
ト保持部材に四方を囲まれていて、その案内面により締
付け時及び緩め時に軸方向に案内されるから、ナットか
ら離れたときでもボルトは常時同一の姿勢を維持するこ
とになって倒れることがない。このため、ボルトが締付
けられた状態及び緩められた状態におけるボルト頭部の
位置とその向きが特定されるから、レンチによるボルト
の締付け及び緩めの各作業を円滑に行うことができる。
ト保持部材に四方を囲まれていて、その案内面により締
付け時及び緩め時に軸方向に案内されるから、ナットか
ら離れたときでもボルトは常時同一の姿勢を維持するこ
とになって倒れることがない。このため、ボルトが締付
けられた状態及び緩められた状態におけるボルト頭部の
位置とその向きが特定されるから、レンチによるボルト
の締付け及び緩めの各作業を円滑に行うことができる。
また、スプリングとストッパにより、螺合から開放され
ているときのボルトの軸方向の位置が特定されるから、
レンチが過回転した場合や、レンチが引き上げられたと
きにそのレンチからボルト頭部が離れ難い場合でも、ボ
ルトはストッパによりボルト保持部材内に保持され、次
回の締めつけのために準備される。このため、反覆使用
を円滑化することができる。
ているときのボルトの軸方向の位置が特定されるから、
レンチが過回転した場合や、レンチが引き上げられたと
きにそのレンチからボルト頭部が離れ難い場合でも、ボ
ルトはストッパによりボルト保持部材内に保持され、次
回の締めつけのために準備される。このため、反覆使用
を円滑化することができる。
さらに、ボルト頭部上端とボルト保持部材上端との間に
広いスペースを設けているため、ボルト頭部に係合する
レンチの下降位置に多少のズレがあっても容易にボルト
頭部にレンチを係合させることができる。
広いスペースを設けているため、ボルト頭部に係合する
レンチの下降位置に多少のズレがあっても容易にボルト
頭部にレンチを係合させることができる。
以上、ボルトの倒れ防止と、軸方向の位置の特定と、ボ
ルト頭部上端及びボルト保持部材上端の間の広いスペー
スとによって、ボルトの位置決めをすることができ且つ
レンチの下降位置が高精度でなくとも足りるから、レン
チによるボルトの締付け及び解除が容易となり、その作
業を自動化することも容易になるという効果がある。
ルト頭部上端及びボルト保持部材上端の間の広いスペー
スとによって、ボルトの位置決めをすることができ且つ
レンチの下降位置が高精度でなくとも足りるから、レン
チによるボルトの締付け及び解除が容易となり、その作
業を自動化することも容易になるという効果がある。
第１図はこの考案の実施例を示す拡大断面図、第２図は
平面図、第３図は正面図である。 Ｓ……スペース、１……第１の突出片、２……第２の突
出片、３……下型、４……上型、７……ナット、１１…
…ボルト、１２……鍔、１３……ボルト保持部材、１３
ａ……案内面、１４……基部、１５……筒部、１６……
ストッパ、１７……コイルばね（スプリング）。
平面図、第３図は正面図である。 Ｓ……スペース、１……第１の突出片、２……第２の突
出片、３……下型、４……上型、７……ナット、１１…
…ボルト、１２……鍔、１３……ボルト保持部材、１３
ａ……案内面、１４……基部、１５……筒部、１６……
ストッパ、１７……コイルばね（スプリング）。
Claims (1)
- 【請求項１】型枠を形成する２つの型に個別に設けられ
て相互に対向される第１及び第２の突出片を有し、第１
の突出片の背面にナットを回転不能に保持する一方、第
２の突出片に両突出片を貫通して前記ナットに螺合する
ボルトを配し、第２の突出片の背面に、前記ボルトの四
方を囲み且つ内側に前記ボルトを軸方向に案内する案内
面を備えたボルト保持部材を固定し、前記ボルト保持部
材の案内面は、前記ボルトの進退距離以上の長さを有し
て終始ボルトを案内するものとし、前記ボルト保持部材
における前記第２の突出片より遠い側の内面に、前記ボ
ルトに係合するストッパを着脱可能に係合するととも
に、前記ボルトに、前記ボルトを前記ストッパ方向に付
勢するスプリングを取付け、前記ボルト頭部上面には上
部が径小となるテーパ面を形成する一方、前記ボルト保
持部材の上端には上が径大となるテーパ面からなるガイ
ド面を形成して、ボルト頭部上端とボルト保持部材上端
との間に広いスペースを設けたことを特徴とする型枠の
緊締装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988053966U JPH0632498Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 型枠の緊締装置 |
| KR1019880010453A KR890015829A (ko) | 1988-04-21 | 1988-08-17 | 형틀의 긴밀 체결장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988053966U JPH0632498Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 型枠の緊締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156308U JPH01156308U (ja) | 1989-10-27 |
| JPH0632498Y2 true JPH0632498Y2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=31279919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988053966U Expired - Lifetime JPH0632498Y2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 型枠の緊締装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632498Y2 (ja) |
| KR (1) | KR890015829A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2405146B1 (de) * | 2010-07-09 | 2014-12-10 | VEGA Grieshaber KG | Montagevorrichtung zur Befestigung einer Baugruppe an einem Bauteil, insbesondere einem Außengehäuse einer weiteren Baugruppe |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232625Y2 (ja) * | 1973-08-23 | 1977-07-25 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP1988053966U patent/JPH0632498Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-17 KR KR1019880010453A patent/KR890015829A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890015829A (ko) | 1989-11-25 |
| JPH01156308U (ja) | 1989-10-27 |
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