JPH06322672A - 霜降り調繊維構造物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 霜降り調の新感覚の外観を持つ繊維構造物を
簡単かつ効率的に提供しうる製造方法を提供する。 【構成】 再生セルロース系繊維と麻とからなる繊維構
造物を反応型分散染料を用いて着色することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、霜降り調の外観を持つ
繊維構造物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から霜降り調の外観を有する繊維構
造物については様々の開発がなされ、市場にも多く出回
っている。ところがこれらの多くは、糸の状態で染色し
た糸（以下、先染糸という）と、これとは別の色の先染
糸を用いて交織したもの、或いは経糸と緯糸に同素材で
ありながら改質度合の異なる素材を用いて異色に染色し
たものである。しかしながら、先染糸を用いて交織する
方法は、織物の段階で色が固定されてしまうため、流行
に敏速に対応できないという問題があり、経糸と緯糸に
同素材でありながら改質度合の異なる素材を用いる方法
は、種々の糸，布帛を用意しておく必要があり、実用的
でないという問題があった。

【０００３】更に、特公昭５１−１９０６０号公報記載
の水に不溶解性で染着性のある、１または複数の特殊染
料粒子、いわゆるマイクロカプセル染料と糊料とを安定
均一な分散または懸濁状態にて、糸，編物または織物に
ローラもしくはドクターナイフを使用して付着して、乾
燥後、蒸熱処理をする方法は、マイクロカプセルを使用
するため、コストが高くつくという問題があった。

【０００４】またその他の方法として霜降り調仕上に
は、反応性染料で着色後、塩素晒をしたり、あるいはバ
ット染料で着色後、塩素晒をする方法があるが、それぞ
れ欠陥がある。即ち前者は一般に反応性染料の塩素堅牢
度が不良のため、染色布の濃度コントロールが困難であ
り、後者は塩素堅牢度が良好すぎて霜降り調の外観が出
にくい。いずれの場合も漂白工程がウインス等のバッチ
方式であり長時間を要したり、漂白剤を使用して脱色す
るために漂白されずに残った染料さえも漂白剤により影
響をうけ、堅牢度が低下する。又、漂白剤として次亜塩
素酸ソーダ等を使用するために臭気の問題で作業性が悪
い等の欠点がある。

【０００５】これらの問題点を解決するために特開昭５
９−１６３４９１号公報にはセルロース系繊維の白布ま
たは染色布に、水不溶性でかつ還元されリューコ化合物
となって溶解し染着する染料，アルカリ剤，スルフィン
系還元剤およびアルカリ性で還元性を有する無機金属化
合物を含む染料液をパッドし、乾燥することなくスチー
ム処理することにより霜降り調外観を有する染色布を得
る方法が提案されているが、バット染料，硫化染料，硫
化バット染料等しか使用できないため色相が限定される
ことや、捺染品に適用できないことや、バット染料等が
還元剤により分解されるために徐々に染料濃度が降下
し、テーリングが発生するという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
に鑑みてなされたものであって、霜降り調の新感覚の外
観を持つ繊維構造物を簡単かつ効率的に提供しうる製造
方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的は、再生セル
ロース系繊維と麻とからなる繊維構造物を反応型分散染
料を用いて着色することを特徴とする霜降り調繊維構造
物の製造方法により達成される。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明において再生セルロース系繊維とは
レーヨン，ポリノジック，キュプラ，精製セルロース繊
維（商品名：テンセル）等が挙げられ、麻としてはラミ
ー，リネン等が挙げられる。また、繊維構造物としては
上記再生セルロース系繊維と麻との混紡，交織による
糸，織物，編物等が挙げられる。再生セルロース系繊維
と麻の混用比率は、霜降り調を強く発現するためには２
０：８０〜８０：２０の間が好ましい。かかる再生セル
ロース系繊維と麻とからなる繊維構造物は公知の方法で
毛焼，糊抜，精練，漂白等の前処理工程が行われる。

【００１０】本発明において、反応型分散染料とは、構
造的には分散染料に、例えば、ビニルスルホン基，エチ
レンイミン基，アジド基，スルホンエチレンイミド基，
ジクロルトリアジン基，モノクロルトリアジン基，トリ
クロルピリミジン基，モノクロルジフルオロピリミジン
基，クロルベンゾチアゾール基，ジクロルピリダゾン
基，ジクロルピリダジン基，ジクロルキノキサリン基，
エポキシ基，３−カルボキシピリジニオトリアジン基，
−ＳＯ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＳＯ₃ Ｈ，−ＳＯ₂ ＮＨＣＨ₂
ＣＨ₂ ＯＳＯ₃ Ｈ，−ＮＨＣＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＳＯ
₃ Ｈ，−ＮＨＣＯＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｃｌ，−ＮＨＣＯＣＨ＝
ＣＨ₂ ，−ＳＯ₂ ＣＨ＝ＣＨ₂ ，−ＣＨ₂ ＮＨＣＯＣＣ
ｌ＝ＣＨ₂ ，−ＮＨＣＯＣＢｒ＝ＣＨ₂ ，−ＮＨＣＯＣ
Ｈ₂ Ｃｌ，−ＮＨＣＨ₂ ＯＨ，−ＰＯ₃ Ｈ，−ＳＯ₂ Ｃ
Ｈ₂ ＣＨ₂ ＯＣＯＣＨ₃ ，−ＳＯ₂ ＣＨ₂ ＣＨ₂ ＯＣＯ
ＯＣ₄ Ｈ₉ 等の基を有するものである。

【００１１】本発明における着色法としては浸染，パッ
ディング染色，捺染等の各種染色法を用いることができ
る。浸染の場合の条件としては、１２０〜１３０℃の温
度で３０〜６０分程度で実施される。パッディング染色
としては、通常の方法に準じて染料及び必要であれば発
色助剤を繊維に付与し、中間乾燥後、高温蒸熱装置
（Ｈ．Ｔ．Ｓ．）で１３０〜１８０℃の温度で２〜１０
分間程度固着処理すればよい。更に、捺染の場合には、
スクリーン捺染機，ロータリー捺染機，ローラー捺染機
等を用い染料及び必要であれば発色助剤を印捺し、中間
乾燥後、Ｈ．Ｔ．Ｓ．で１３０〜１８０℃の温度で２〜
１０分間程度又は高圧蒸熱装置（Ｈ．Ｐ．Ｓ．）で１１
０〜１４０℃の温度で１０〜３０分間固着処理すれば良
い。固着処理後は、常法に従って湯洗，水洗，乾燥す
る。

【００１２】

【作用】反応型分散染料を用いて、再生セルロース系繊
維と麻とからなる繊維構造物を着色すると、反応型分散
染料の再生セルロース系繊維と麻に対する染着機構が異
なるため、レーヨンサイドが麻サイドよりも薄く染まる
ために霜降り調となる。

【００１３】

【実施例】次に実施例に基づき本発明の方法を具体的に
説明する。

【００１４】実施例１ 経糸及び緯糸にレーヨン７０重量％、ラミー３０重量％
の２８．６番単糸（綿番手）を用いた経糸密度７０本／
インチ，緯糸密度５５本／インチのレーヨン／ラミー混
紡平織物を、常法に従って毛焼，糊抜，精練，漂白を行
った。

【００１５】次に、該平織物に下記の処方からなる捺染
糊をスクリーンプリントを用いて水玉模様に印捺し、温
度８０℃にて５分間乾燥し、次いで１６０℃にて８分間
Ｈ．Ｔ．Ｓ．にてスチーミングし、湯洗，水洗，乾燥
し、実施例１の製品を得た。

【００１６】 ＜捺染糊処方＞ ＲＴＢ−３１１（三菱化成ヘキスト社製，反応型分散染料） ：６部 ＲＴＪ−Ｆｉｘｉｎｇ Ｔ（三菱化成ヘキスト社製，発色助剤）：１２部 エマルジョン糊 ：１５部 エンバテックスＫ−１２（共栄化学社製，中粘度カルボキシメチルセルロース ）１５％溶液 ： ４５部 水 ：２２部

【００１７】実施例２ 経糸及び緯糸に精製セルロース系繊維（商標：テンセ
ル）７０重量％、ラミー３０重量％の２８．６番単糸
（綿番手）を用いた経糸密度７０本／インチ，緯糸密度
５５本／インチの精製セルロース系繊維／麻混紡平織物
を用いた他は実施例１と同様の処理を行い、実施例２の
製品を得た。

【００１８】比較例１ 経糸及び緯糸に綿７０重量％、ラミー３０重量％の２
８．６番単糸（綿番手）を用いた経糸密度７０本／イン
チ，緯糸密度５５本／インチの綿／ラミー混紡平織物を
用いた他は実施例１と同様の処理を行い、比較例１の製
品を得た。

【００１９】比較例２ 経糸及び緯糸にレーヨン７０重量％、綿３０重量％の２
８．６番単糸（綿番手）を用いた経糸密度７０本／イン
チ，緯糸密度５５本／インチのレーヨン／綿混紡平織物
を用いた他は実施例１と同様の処理を行い、比較例２の
製品を得た。

【００２０】実施例１及び実施例２で得られた製品は、
再生セルロース系繊維サイドが麻サイドよりも薄く染ま
り、霜降り調の外観を示すものであった。それに対し
て、比較例１及び比較例２で得られた製品は、ほぼ均一
に捺染された外観を示すものであった。

【００２１】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、従来のよ
うに染色濃度コントロールの難しいこともなく、また工
程時間を短く、臭気の問題もなく、再現性に優れた堅牢
なる霜降り調の外観を有する製品が連続的に達成できる
ものであり、その工業的利用価値は大である。また、得
られる製品はあらゆる色相が可能であり、今までにない
霜降り感があり、カジュアル用途として頗る有用であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再生セルロース系繊維と麻とからなる繊
   維構造物を反応型分散染料を用いて着色することを特徴
   とする霜降り調繊維構造物の製造方法。