JPH06261488A - モータの防水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防水カバーの使用や、フレーム切削による精
度出しを行なわずして安価なモータの防水装置を提供す
る。 【構成】 フレーム１の開口端に部分的に数ヶ所設けら
れた周方向の微小凸部１１にブラケットが圧入されるこ
とにより周方向の気密性を保ち、微小凸部の周方向幅よ
り狭い微小凹部１２を微小凸部端面中央に設けることに
より、微小凹部の残部１３の端面精度を出し、ブラケッ
ト平面に端面を当接して軸方向の気密性を保つ。よっ
て、防水カバーや切削なしで防水が確保できるモータの
防水装置が提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は防水性を必要とされるモ
ータ、特に自動車用機器に用いられるモータに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、エレクトロニクス化，特に自動車
分野におけるエレクトロニクス化が目覚しく、それに伴
いモータも多用されるようになった。しかしながら取付
位置によってはモータに防水性を持たせる必要があり、
その防水構造に様々な手が打たれている。

【０００３】以下、上述の従来モータの防水構造につい
て図５および図６を参照しながら説明する。

【０００４】図５に示すように、フレーム１にブラケッ
ト２が圧入もしくは加締められロータ５を保持している
（ロータ５の詳細は図示せず）。しかしながら圧入もし
くは加締め部分はフレーム１，ブラケット２ともに鉄板
の絞り加工品であるためフレーム１の外径もしくは内径
全域にわたっては真円度を確保できず、更にはフレーム
１の端面１４の直角度も全域にわたっては確保できない
ためスキマが生じ、防水性が確保できないため、防水カ
バー３をフレーム１に設けられた水抜穴１６と防水カバ
ー３に設けられたドレインパイプ４が一致するように被
せている。

【０００５】また図６に示すように、フレーム１は前述
のように精度が出ないため、フレーム１の端面より５な
いし１０mm程度切削加工を施し、段部１７と薄肉部１８
を作り精度を出してブラケット２を挿入後薄肉部１８を
加締めている。また、フレーム１の水抜穴１６にはドレ
インパイプ４が装置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のモー
タの防水装置では、図５の装置においては防水カバー３
を必要とし、図６の装置ではフレーム１に切削加工を施
す必要があり、ともに防水性を保つための余分な材料や
加工を必要としていた。

【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、防水
性を保つための余分な材料や加工を必要とせず、安価な
モータの防水装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のモータの防止装置は、フレーム開口端より５
ないし１０mm程度まで数ヶ所間隔をあけ外周方向もしく
は内径方向に微小凸部を設け、この微小凸部の円周方向
幅より狭い微小凹部を微小凸部端面中央に設け、微小凸
部をブラケットの圧入部とし、微小凹部以外の端面をブ
ラケット平面に当接させた構成としたものである。

【０００９】

【作用】本発明は上記した構成により、余分な材料や加
工を必要とせずモータの防水性を確保できるものであ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１（ａ）
ないし図４（ａ）を参照しながら説明する。

【００１１】図１（ａ）に示すようにフレーム１には、
全外周にわたり真円度は出せないため、開口端より軸方
向に５ないし１０mm程度まで数ヶ所にわたり間隔をあけ
外周方向に微小凸部１１を成形し、この微小凸部１１の
部分に限り真円度を確保している。また微小凸部１１の
円周方向幅より狭い微小凹部１２を、微小凸部１１の端
面中央に成形し、微小凹部１２以外の残部１３の端面１
４のみ直角度を確保してある。

【００１２】また図２（ａ）は微小凸部１１にブラケッ
ト２が圧入されており気密性を保っている状態を示し、
微小凹部１２があるためブラケット２の内面に僅かなス
キマができている。また図３（ａ）はフレーム１の残部
１３の端面１４がブラケット２の平面に当接し気密性を
保っていることを示す。この部分ではフレーム１の残部
１３がブラケット２の内周方向に僅かなスキマを作って
いる。

【００１３】しかしながら、これらのスキマは微小凹部
１２の幅が微小凸部１１の幅より狭いことから全周の気
密性が保たれることになる。

【００１４】また、図４（ａ）はモータの全体像を示
し、フレーム１にブラケット２が圧入された状態を示し
水抜穴１６にドレインパイプ４が装着されている。

【００１５】また、図１（ｂ）ないし図４（ｂ）はフレ
ーム１の内周方向に微小凸部１５を成形したものであ
り、以下上記構成と同様である。

【００１６】このように本実施例のモータの防水装置に
よれば、フレーム１の外周および端面を部分的に精度を
出し、気密性を確保することができるものである。なお
本実施例のモータでＪＩＳ−Ｄ−０２０３の耐水テスト
を行なったが全く問題のないことを確認している。

【００１７】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば鉄板の絞り加工を工夫することだけで防水性
が確保でき、余分な防水カバーや加工を必要とせず、安
価なモータの防水装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の一実施例のモータの防水装置の
フレーム外周に微小凸部を成形したことを示す斜視図 （ｂ）同フレーム内周に微小凸部を成形したことを示す
斜視図

【図２】（ａ）同フレーム外周微小凸部にブラケットが
圧入されていることを示す部分断面図 （ｂ）同フレーム内周微小凸部にブラケットが圧入され
ていることを示す部分断面図

【図３】（ａ）同フレーム外周にブラケットが圧入され
る場合のフレーム端面とブラケット平面が当接している
ことを示す部分断面図 （ｂ）同フレーム内周にブラケットが圧入される場合の
フレーム端面とブラケット平面が当接していることを示
す部分断面図

【図４】（ａ）同ブラケットがフレーム外周に圧入され
た場合のモータ正面略断面図 （ｂ）同ブラケットがフレーム内周に圧入された場合の
モータ正面略断面図

【図５】従来のモータの防水装置を示す正面略断面図

【図６】従来のモータの他の防水装置を示す正面略断面
図

【符号の説明】

１ フレーム ２ ブラケット ３ 防水カバー ４ ドレインパイプ ５ ロータ １１ 外周方向微小凸部 １２ 微小凹部 １３ 残部 １４ 端面 １５ 内周方向微小凸部 １６ 水抜穴 １７ 段部 １８ 薄肉部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄板の絞り加工よりなるカップ型フレーム
   およびブラケットを備え、前記フレームの開口端に圧入
   保持される前記ブラケットで構成されるモータにおい
   て、前記フレーム開口端より５から１０mmまで複数の個
   所に間隔をあけ外周方向に微小凸部を設け、その微小凸
   部の円周方向幅より狭い微小凹部をその微小凸部端面中
   央に設け、前記微小凸部を前記ブラケットの圧入部と
   し、前記微小凹部以外の端面を前記ブラケットの平面に
   当接させたことを特徴とするモータの防水装置。
2. 【請求項２】前記フレームの微小凸部を内周方向に設け
   たことを特徴とする請求項１記載のモータの防水装置。