JPH06234715A - アラニルグルタミンの製造法 - Google Patents
アラニルグルタミンの製造法Info
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- JPH06234715A JPH06234715A JP26697293A JP26697293A JPH06234715A JP H06234715 A JPH06234715 A JP H06234715A JP 26697293 A JP26697293 A JP 26697293A JP 26697293 A JP26697293 A JP 26697293A JP H06234715 A JPH06234715 A JP H06234715A
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Abstract
または置換もしくは非置換のアリールスルホニルオキシ
基を表す〕で表されるN−(2−置換)−プロピオニル
グルタミン誘導体を、アンモニアと60℃以下で反応せ
しめることを特徴とするアラニルグルタミンの製造法。 【効果】 本発明によりL−グルタミンの安定誘導体と
して輸液用原末等に用いられるL−アラニル−L−グル
タミンが効率よく安価に製造される。
Description
造法およびその中間体であるN−(2−置換)−プロピ
オニルグルタミン誘導体の製造法並びに該方法により製
造される新規N−(2−置換)−プロピオニルグルタミ
ン誘導体に関する。L−アラニル−L−グルタミンは、
L−グルタミンに比べて安定であり、且つ水に対する溶
解度が高いことから、L−グルタミンの安定誘導体とし
て輸液用原末等に用いられる。
保護基を用いる方法、例えば、N−ベンジルオキシカ
ルボニルアラニン(以下、Z−アラニンと称する)と保
護グルタミンをジシクロヘキシルカルボジイミド(DC
C)で縮合し、脱保護して合成する方法〔Bull.Chem.So
c.Jpn., 34,739(1961)、Bull.Chem.Soc.Jpn., 35,1966
(1962) 〕、Z−アラニンと保護グルタミン酸−γ−メ
チルエステルをDCCで縮合し、脱保護後、アンモニア
と反応させて合成する方法〔Bull.Chem.Soc.Jpn.,37,20
0(1964)〕、Z−アラニンの活性エステルと無保護のグ
ルタミンを反応させ、脱保護して合成する方法〔欧州特
許第311057号〕等、N−カルボキシ無水物を経由する
方法〔ドイツ特許第3206784 号〕、2−ブロモプロピ
オニルクロリドを原料とし、2−ブロモプロピオニルグ
ルタミンを中間体として合成する方法〔Hoppe-Seyler's
Z.Physiol.Chem., 105 ,58(1919) 〕等が知られてい
る。
あり、操作が煩雑で安価にアラニルグルタミンを製造す
ることができない。の方法は、アラニンのN−カルボ
キシ無水物を用いる方法で保護基を必要としないが、ト
リペプチド等の副生物が多く生成するため収率が低く、
また精製が困難である。の方法は、2−ブロモプロピ
オニルクロリドとグルタミンとの反応において、水との
反応性の高い酸クロリドをグルタミンの水溶液に添加し
ているため、目的の反応以外に酸クロリドの加水分解反
応が進行し、副生物が生成して収率が低い。また、当該
方法においては、生成した2−ブロモプロピオニルグル
タミンを有機溶媒を用いた抽出法で精製しているため収
率が低く、かつ光学純度も低い。さらに、当該方法にお
いては、2−ブロモプロピオニルグルタミンのアンモノ
リシスを高温で行っているため、副生成物が多くかつ生
成するアラニルグルタミンの光学純度も低下する傾向が
ある。
上、安価かつ高純度なアラニルグルタミンの製造法およ
びその中間体であるN−(2−置換)−プロピオニルグ
ルタミン誘導体の製造法並びに該方法により製造される
新規N−(2−置換)−プロピオニルグルタミン誘導体
を提供することにある。
ホニルオキシまたは置換もしくは非置換のアリールスル
ホニルオキシ基を表し、Halはハロゲン原子を表す〕
で表される2−置換−プロピオニルハライド〔以下、化
合物(II)と称する〕とグルタミンのアルカリ水溶液
とを、水と混和しない有機溶媒存在下に反応させること
を特徴とする式(I)
るN−(2−置換)−プロピオニルグルタミン誘導体
〔以下、化合物(I)と称する〕の製造法並びに化合物
(I)を60℃以下でアンモニアと反応せしめること特
徴とするアラニルグルタミンの製造法に関する。式
(I)および式(II)の定義中、アルキルスルホニル
オキシ基のアルキル部分としては、炭素数1〜6の直鎖
もしくは分岐状アルキル基、例えば、メチル、エチル、
プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、sec-ブ
チル、tert-ブチル、ペンチル、ヘキシル等が包含さ
れ、アリールスルホニルオキシのアリール部分として
は、フェニル、ナフチル等が、置換アリールとしては、
トリル等がそれぞれ包含される。また、ハロゲン原子と
しては、塩素、臭素、ヨウ素の各原子が包含される。
水と混和しない有機溶媒としては、エーテル、トルエ
ン、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロロエタン、酢
酸エチル等が単独もしくは混合して用いられるが、トル
エン、クロロホルム、塩化メチレンが好適に用いられ
る。用いられる有機溶媒の量は、グルタミンのアルカリ
水溶液に対して、0.1〜5倍量、好ましくは0.3〜
1倍量用いられる。グルタミンのアルカリ水溶液として
は反応を阻害しないものであればとくに制限はなく、例
えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の無機アルカリ
水溶液、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジ
ン等の有機アルカリ水溶液があげられるが、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、トリエチルアミンが好適に用いられる。グルタミン
は、化合物(II)に対して、0.5〜2.0当量用い
られるが、当量用いるのが好ましい。アルカリ水溶液に
含まれるグルタミンの量としては、0.01〜3M、好
ましくは、0.1〜1Mである。反応は、−5〜40
℃、好ましくは、0〜10℃で行われ、0.1〜5時
間、好ましくは、0.5〜2時間で終了する。反応中、
アルカリ水溶液のpHは7〜11、好ましくは9〜1
0.5である。反応の進行に伴い塩酸が生成するため、
反応液のpHは低下する。従って、反応中、反応液に塩
基を加えることにより、反応液のpHを上記の範囲に設
定することが好ましい。用いられる塩基は、反応を阻害
しない限りとくに制限はなく、例えば、水酸化ナトリウ
ム等の無機塩基、トリエチルアミン等の有機塩基等が用
いられる。
り除去後、アルカリ水溶液に塩を加え、塩酸、硫酸等の
強酸でpH0.1〜4、好ましくはpH0.5〜2.5
に調整し、塩析することにより化合物(I)の結晶を収
率よく得ることができる。用いられる塩としては、例え
ば塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム等が
あげられるが、塩化ナトリウムが好適に用いられる。添
加する塩の量はとくに制限はないが、アルカリ水溶液が
その塩の飽和溶液になる量が好ましい。
(I’)
ルキルスルホニルオキシまたは置換もしくは非置換のア
リールスルホニルオキシ基を表す〕で示される化合物
〔以下、化合物(I’)と称する〕およびその塩は、新
規化合物である。化合物(I’)の塩としては、化合物
(I’)のナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、
アンモニウム、トリメチルアンモニウム、トリエチルア
ンモニウム等のアンモニウム塩、ピリジニウム塩等があ
げられる。
いて、化合物(I)またはその塩を60℃以下の温度で
アンモニアと、溶媒中で反応させることにより、収率よ
くアラニルグルタミンを得ることができる。
ノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類も
しくは水または水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の
アルカリ水溶液があげられるが、水が好適に用いられ
る。酢酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、臭化アンモニウム、炭酸アンモニウム等のアン
モニウム塩を添加することにより反応性が向上すること
がある。反応温度は通常0〜60℃である。反応は常圧
または加圧下に1〜100時間好ましくは4〜50時間
で終了する。アンモニアは化合物(I)に対し1〜20
0当量、好ましくは、10〜50当量用いられる。反応
時の化合物(I)の濃度は0.01〜2M、好ましくは
0.1〜0.6Mである。反応の進行は高速液体クロマ
トグラフィー(HPLC)で追跡する。反応終了を確認
後、減圧濃縮等により、過剰のアンモニアと水を除きア
ルコール類、好ましくはメタノール、エタノール、2−
プロパノールを加えることにより高純度のアラニルグル
タミンを収率よく得ることができる。化合物(I)にお
いてXが臭素原子である場合は、反応を20〜30℃で
行うことにより、高生成率でかつラセミ化をおこすこと
なく、有利に高純度のアラニルグルタミンを収率よく得
ることができる。
合は、光学活性な化合物(II)およびグルタミンを使
用して得ることもできるが、光学不活性な化合物(I
I)および光学活性なグルタミンを用い、化合物(I)
あるいはアラニルグルタミンのジアステレオマー混合物
を得、これを常法に従い、分離、精製すればよい。以下
に、本発明の実施例を示す。
−グルタミンの合成 水300mlとトルエン150mlに室温下、L−グル
タミン48.2g(0.33モル)を加え0〜5℃に冷
却し、5規定水酸化ナトリウム66ml(0.33モ
ル)を添加しL−グルタミンを溶解させた。この溶液に
2−D−クロロプロピオニルクロリド42.0g(0.
33モル、光学純度;92.8%ee)を含むトルエン
90mlと5規定水酸化ナトリウム74mlを0〜5℃
で、pH10に保ちながら2時間かけて加えた。0〜5
℃で1時間撹拌後、トルエンを分液して除去し、室温
下、水層に塩化ナトリウム60gを加えた。この溶液に
室温下、濃塩酸22mlを加えてpH2.5に調整後、
種晶し30分間撹拌した。さらに濃塩酸8mlを加えて
pH1.0に調整し、室温下1時間晶析した。得られた
結晶を瀘取し、減圧下乾燥することにより、N−(2−
D−クロロ)プロピオニル−L−グルタミンを71.6
g〔収率;85.3%(純度;92.9%)、光学純
度;99.4%de、融点;148℃(分解)〕得た。
−グルタミンの理化学的性質は以下の通りである。1 H-NMR(300MHz,DMSO-d6) δ(ppm); 1.54(3H,d,J=6.6H
z), 1.70 〜2.10(2H,m),2.14(2H,t,J=7.1Hz), 4.13〜4.
23(1H,m), 4.59(1H,q,J=6.7Hz), 6.82(1H,s), 7.37(1H,
s), 8.60(1H,d,J=7.7Hz)13 C-NMR(75.5MHz,DMSO-d6)δ(ppm); 21.7, 26.6, 31.2,
51.9, 54.1, 168.9, 172.8, 173.5 MS(CI,m/e); 237(M + +1) IR(KBr,cm -1); 1738, 1662
ンスルホニルオキシ)〕プロピオニル−L−グルタミン
の合成 水300mlとトルエン150mlに室温下、L−グル
タミン47.4g(0.32モル)を加え0〜5℃に冷
却し、5規定水酸化ナトリウム66ml(0.32モ
ル)を添加しL−グルタミンを溶解させた。この溶液に
2−D−(p−トルエンスルホニルオキシ)プロピオニ
ルクロリド91.0g(0.32モル)を含むトルエン
90mlと5規定水酸化ナトリウム75mlを0〜5℃
で、pH10に保ちながら2時間かけて加えた。0〜5
℃で1時間撹拌後、トルエンを分液して除去し、水層に
室温下、塩化ナトリウム59gを加えた。この溶液に室
温下、濃塩酸25mlを加えてpH2.5に調整後、種
晶し30分間撹拌した。さらに濃塩酸8mlを加えてp
H1.0に調整し、室温下1時間晶析した。得られた結
晶を瀘取し、減圧下乾燥することにより、N−〔2−D
−(p−トルエンスルホニルオキシ)〕プロピオニル−
L−グルタミンを76.9g〔収率;63.8%、光学
純度;99.6%de、融点;102℃〕得た。N−
〔2−D−(p−トルエンスルホニルオキシ)〕プロピ
オニル−L−グルタミンの理化学的性質は以下の通りで
ある。1 H-NMR(300MHz,DMSO-d6) δ(ppm); 1.35(3H,d,J=6.7H
z), 1.72 〜1.98(2H,m),2.03(2H,t,J=6.6Hz), 2.43(3H,
s), 4.07〜4.14(1H,m), 4.90(1H,q,J=6.7Hz), 6.83(1H,
s), 7.31(1H,s), 7.48(2H,d,J=8.1Hz), 7.82(2H,d,J=8.
1Hz), 8.44(1H,d,J=7.8Hz)13 C-NMR(75.5MHz,DMSO-d6-D2O)δ(ppm); 19.8, 22.1, 2
7.4, 31.9, 52.3, 76.9,128.6, 131.1, 133.4, 146.4,
169.4, 173.6, 175.2 MS(SIMS,m/e); 373(M + +1) IR(KBr,cm -1); 1712, 1675
ニルオキシ)プロピオニル−L−グルタミンの合成 水185mlとトルエン92mlに室温下、L−グルタ
ミン29.2g(0.20モル)を加え0〜5℃に冷却
し、5規定水酸化ナトリウム40ml(0.20モル)
を添加しL−グルタミンを溶解させた。この溶液に2−
D−メタンスルホニルプロピオニルクロリド38.0g
(0.20モル)を含むトルエン20mlと5規定水酸
化ナトリウム50mlを0〜5℃で、pH10に保ちな
がら2時間かけて加えた。0〜5℃で1時間撹拌後、ト
ルエンを分液して除去し、室温下、水層に塩化ナトリウ
ム76gを加えた。この溶液に室温下、濃塩酸21ml
を加えてpH0.9に調整後、150mlのクロロホル
ム/2−プロパノール(1:1)で2回抽出した。有機
層を分取し、濃縮乾固させることにより、N−(2−D
−メタンスルホニルオキシ)プロピオニル−L−グルタ
ミンを27.2g〔収率;45.8%、光学純度;9
5.8%de〕得た。
プロピオニル−L−グルタミンの理化学的性質は以下の
通りである。1 H-NMR(300MHz,DMSO-d6) δ(ppm); 1.47(3H,d,J=6.6H
z), 1.77 〜2.12(2H,m),2.15(2H,t,J=7.5Hz), 3.23(3H,
s), 4.17〜4.24(1H,m), 5.07(1H,q,J=6.6Hz), 6.84(1H,
s), 7.35(1H,s), 8.60(1H,d,J=7.7Hz)13 C-NMR(75.5MHz,DMSO-d6)δ(ppm); 19.4, 25.6, 31.5,
51.9, 62.6, 75.9, 169.2, 173.2, 174.4 MS(SIMS,m/e); 297(M + +1)
ピオニル−L−グルタミンの合成 水300mlとトルエン75mlに室温下、L−グルタ
ミン21.9g(0.15モル)を加え、0〜5℃に冷
却し、5規定水酸化ナトリウム30ml(0.15モ
ル)を添加し、L−グルタミンを溶解させた。この溶液
に2−D−ブロモプロピオニルクロリド25.7g
(0.15モル)を含むトルエン30mlを、0〜5℃
で、5規定水酸化ナトリウム25mlを滴下することに
より、pH10に保ちつつ2時間かけて加えた。0〜5
℃で1時間攪拌後、トルエンを分液して除去し、室温
下、水層に塩化ナトリウム40gを加えた。この溶液に
室温下、濃塩酸15mlを加えてpH1.0に調整し、
室温下1時間晶析した。得られた結晶を濾取し、減圧下
乾燥することにより、N−(2−D−ブロモ)プロピオ
ニル−L−グルタミンを40.4g(収率;95.8
%、光学純度;97.9%de、融点;142℃)得
た。
ピオニル−L−グルタミンを原料としたL−アラニル−
L−グルタミンの合成 1リットルのガラスオートクレイブにN−(2−D−ク
ロロ)プロピオニル−L−グルタミン60.0g(純
度;92.9%、0.24モル)と28%アンモニア水
600mlを加え室温下溶解させた。この溶液を60℃
へ昇温し、内圧約2kg/cm2 で8時間反応させた。
室温へ冷却後、減圧下濃縮し、得られた残渣に水30m
lを加え全量を150gとした。この溶液に室温下、メ
タノール450mlを1時間かけて滴下した。2時間晶
析後、析出した結晶を瀘取し、減圧下乾燥することによ
りL−アラニル−L−グルタミンの粗成物を35.4g
(収率;69.0%、光学純度;97.6%de)得
た。
物30gを、水50mlに溶解させ、活性炭0.6gを
加え、室温下10分間撹拌した。活性炭を瀘別し、瀘液
に30℃でメタノール42mlを加えた後種晶し、2時
間晶析した。さらにメタノール138mlを、30℃で
1時間かけて添加した後2時間撹拌した。析出した結晶
を瀘取し、減圧下乾燥することによりL−アラニル−L
−グルタミンを26.38g〔収率;88%、光学純
度;99.9%de、融点;216℃(分解)、比旋光
度;〔α〕20 D =−3.49°(c=10,1N−HC
l)〕得た。
ピオニル−L−グルタミンを原料としたL−アラニル−
L−グルタミンの合成 N−(2−D−ブロモ)プロピオニル−L−グルタミン
20.0g(0.07モル)に28%アンモニア水30
0mlを加え室温下溶解させ、室温下20時間反応させ
た。反応混合物を減圧濃縮し、得られた残渣に水約6m
lを加え、全量を40gとした。その溶液に室温下、メ
タノール126mlを1時間かけて滴下した後、2時間
晶析した。得られた結晶を瀘取後、減圧下乾燥し、L−
アラニル−L−グルタミンの粗成物を12.1g(収
率;78.1%、光学純度;98.9%de)得た。
物11.0gを水18.3mlに溶解させ、活性炭0.
22gを加え、室温下10分間撹拌した。活性炭を瀘別
し、得られた瀘液に30℃でメタノール15.4mlを
加えた後種晶し、2時間晶析した。さらにメタノール5
0.6mlを30℃で1時間かけて添加し、2時間撹拌
した。得られた結晶を瀘取後、減圧下乾燥し、L−アラ
ニル−L−グルタミンを9.84g(収率;89.5
%、光学純度;99.8%de)得た。
ンスルホニルオキシ)〕プロピオニル−L−グルタミン
を原料としたL−アラニル−L−グルタミンの合成 N−〔2−D−(p−トルエンスルホニルオキシ)〕プ
ロピオニル−L−グルタミン30.0g(0.08モ
ル)に28%アンモニア水300mlを加え室温下溶解
させ、室温下24時間反応させた。反応混合物を減圧下
濃縮し、得られた残渣に水約1mlを加え、全量を50
gとした。その溶液に室温下、メタノール200mlを
1時間かけて滴下した後、2時間晶析した。得られた結
晶を瀘取後、減圧下乾燥し、L−アラニル−L−グルタ
ミンの粗成物を8.6g(収率;49.1%、光学純
度;99.3%de)得た。
物8gを水13.3mlに溶解させ、活性炭0.16g
を加え、室温下10分間撹拌した。活性炭を瀘別し、得
られた瀘液に30℃でメタノール11.2mlを加えた
後種晶し、2時間晶析した。さらにメタノール36.8
mlを30℃で1時間かけて添加し、2時間撹拌した。
得られた結晶を瀘取後、減圧下乾燥し、L−アラニル−
L−グルタミンを7.41g(収率;92.6%、光学
純度;99.9%de)得た。
ニルオキシ)プロピオニル−L−グルタミンを原料にし
たL−アラニル−L−グルタミンの合成 N−(2−D−メタンスルホニルオキシ)プロピオニル
−L−グルタミン15.6g(0.053モル)に28
%アンモニア水156mlを加え室温下溶解させ、46
時間反応させた。反応混合物を減圧下濃縮し、得られた
残渣に水約7mlを加え全量を35gとした。これにメ
タノール100mlを室温下、1時間かけて滴下した
後、2時間晶析した。得られた結晶を瀘取し、減圧下乾
燥しL−アラニル−L−グルタミンの粗成物を5.78
g(収率;50.5%、光学純度;96.4%de)得
た。
物5.0gを水8.3mlに溶解させ、活性炭0.1g
を加え、室温下10分間撹拌した。活性炭を瀘別し、得
られた瀘液に30℃でメタノール7.0mlを加えた後
種晶し、2時間晶析した。さらにメタノール23.0m
lを30℃で1時間かけて添加し2時間撹拌した。得ら
れた結晶を瀘取後、減圧下乾燥し、L−アラニル−L−
グルタミンを4.30g(収率;86.0%、光学純
度;99.0%de)得た。
ピオニル−L−グルタミンのアミノ化反応 実施例5と同様にN−(2−D−ブロモ)プロピオニル
−L−グルタミン300mg(1.07ミリモル、光学
純度;97.9%de)に28%アンモニア水3mlを
加え室温下溶解させ、室温下20時間反応させた。反応
混合物を減圧濃縮しアンモニアを留去し、以下の条件に
よるHPLCの分析を行い、L−アラニル−L−グルタ
ミン202mg(収率;87.1%、光学純度;98.
2%de)の生成を確認した。
ル−L−グルタミンのアミノ化反応をHoppe-Seyler's
Z.Physiol.Chem., 105 ,58(1919)に記載の方法に従っ
て行った。すなわち、N−(2−D−ブロモ)プロピオ
ニル−L−グルタミン300mg(1.07ミリモル、
光学純度;97.9%de)に26.7%アンモニア水
2mlを加え室温下溶解させた。この溶液を100℃の
水浴中で1時間反応させた。反応混合物を減圧濃縮しア
ンモニアを留去した後に、上記と同様の条件によるHP
LCによる分析を行い、L−アラニル−L−グルタミン
147mg(収率;63.4%、光学純度;96.8%
de)の生成を確認した。
なアラニルグルタミンの製造法およびその中間体N−
(2−置換)−プロピオニルグルタミンの製造法並びに
該方法により製造される新規N−(2−置換)−プロピ
オニルグルタミン誘導体が提供される。
Claims (3)
- 【請求項1】 式(I) 【化1】 〔式中、Xはハロゲン原子、アルキルスルホニルオキシ
または置換もしくは非置換のアリールスルホニルオキシ
基を表す〕で表されるN−(2−置換)−プロピオニル
グルタミン誘導体を、アンモニアと60℃以下で反応せ
しめることを特徴とするアラニルグルタミンの製造法。 - 【請求項2】 式(II) 【化2】 〔式中、Xは前記と同義であり、Halはハロゲン原子
を表す〕で表される2−置換−プロピオニルハライドを
グルタミンのアルカリ水溶液と、水と混和しない有機溶
媒存在下に反応させ、得られた反応液から式(I) 【化3】 〔式中、Xは前記と同義である〕で表されるN−(2−
置換)−プロピオニルグルタミン誘導体を回収すること
を特徴とするN−(2−置換)−プロピオニルグルタミ
ン誘導体の製造法。 - 【請求項3】 式(I’) 【化4】 〔式中、X1 は塩素原子、ヨウ素原子、アルキルスルホ
ニルオキシまたは置換もしくは非置換のアリールスルホ
ニルオキシ基を表す〕で表されるN−(2−置換)−プ
ロピオニルグルタミン誘導体またはその塩。
Priority Applications (1)
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