JPH0620925U - 軸継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原動軸側と従動軸側との間の偏心、偏角及び
スラスト移動に対し良好に対処でき、構造が簡単で軽量
化でき、且つ大きな回転力を伝達できる新規構造の軸継
手を提供する 【構成】 原動軸側取付け部材６に原動軸側スライド部
材１０ａ，１０ｂが、従動軸側取付け部材８に従動軸側
スライド部材１２ａ，１２ｂがそれぞれ取付けられてい
る。これらの間に配置された回転力伝達部材１４は、円
板状部１４ａと内周側リブ１４ｂ、外周側リブ１４ｃ及
びこれらリブの間に延在している中間リブ１４ｄとから
なり、上記原動軸側及び従動軸側の各スライド部材の対
をなすスライド外面に対し摺動可能な対をなす第１及び
第２のスライド内面を有する貫通孔１６ａ，１６ｂ及び
１８ａ，１８ｂを備えており、これら第１及び第２のス
ライド内面が上記中間リブにより形成される面を含んで
なる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は軸継手に関し、特に原動軸側と従動軸側との間の偏心、偏角及びスラ スト移動に対し良好に対処でき、構造が簡単で軽量で、且つ大きな回転力を伝達 できる軸継手に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

各種回転力伝達機構において２つの回転軸の端部どうしが継手により接続され る。例えば、モーターの出力回転軸とポンプの入力回転軸とが継手により接続さ れる。この場合、モーターの出力回転軸とポンプの入力回転軸とが十分に整列す る様に注意深くモーター及びポンプの据え付けを行うことはかなりの労力を要す る。また、この様な整列に十分気を配って据え付けを行っても、双方の回転軸間 には幾分かの偏心や偏角が残り、更にモーターやポンプには作動時に振動が発生 するので、これらを継手部分で吸収するために、従来、バネやゴム等の可撓性部 材を用いたフレキシブル継手が用いられている。また、偏心及び偏角に対処可能 な継手としてオルダム継手が用いられている。

【０００３】 この様な軸継手は、原動軸端部と従動軸端部とにそれぞれ適宜の取付け部材を 取付け、これら原動軸側取付け部材と従動軸側取付け部材とを適宜の機構で結合 したものが一般的である。

【０００４】 本考案は、原動軸側と従動軸側との間の偏心、偏角及びスラスト移動に対し良 好に対処でき、構造が簡単で軽量化でき、且つ大きな回転力を伝達できる新規構 造の軸継手を提供することを目的とするものである。本考案のその他の目的は、 以上の様な新規構造を有し、回転力を滑らかに伝達でき、保守が容易な軸継手を 提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案によれば、上記目的を達成するものとして、 原動軸側取付け部材に、原動軸回転中心を通る第１方向の面と平行な対をなす スライド外面をもち且つ従動側へと延出せる原動軸側スライド部材が取付けられ ており、 従動軸側取付け部材に、従動軸回転中心を通る第２方向の面と平行な対をなす スライド外面をもち且つ原動側へと延出せる従動軸側スライド部材が取付けられ ており、 上記原動軸側取付け部材と上記従動軸側取付け部材との間には回転力伝達部材 が配置されており、該回転力伝達部材は上記原動軸回転中心及び従動軸回転中心 と略直交せる板状部と該板状部に付設され原動側及び従動側へと突出せしめられ た内周側リブ、外周側リブ及びこれらリブの間に延在している中間リブとからな り、該回転力伝達部材は上記原動軸側スライド部材の対をなすスライド外面に対 し上記第１方向の面と平行な面内で摺動可能な対をなす第１スライド内面と上記 従動軸側スライド部材の対をなすスライド外面に対し上記第２方向の面と平行な 面内で摺動可能な対をなす第２スライド内面とを有しており、上記第１スライド 内面及び第２スライド内面が上記中間リブにより形成される面を含んでなる、 ことを特徴とする、軸継手、 が提供される。

【０００６】 本考案においては、上記原動軸側スライド部材及び上記従動軸側スライド部材 がいずれも金属からなり、上記回転力伝達部材がプラスチックからなる、態様が ある。また、本考案の別の態様においては、上記原動軸側スライド部材が上記原 動軸回転中心に関し対称的な位置に２つ設けられており、上記従動軸側スライド 部材が上記従動軸回転中心に関し対称的な位置に２つ設けられている。更に、本 考案においては、上記第１方向と上記第２方向とが直交している、態様がある。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照しながら本考案の具体的実施例を説明する。

【０００８】 図１は本考案による軸継手の一実施例を示す分解斜視図であり、図２はその組 立て状態を示す斜視図であり、図３及び図４はそれぞれその一部省略正面図及び 縦断面図である。

【０００９】 これらの図において、２は原動軸端部であり、２’は原動軸回転中心である。 また、４は従動軸端部であり、４’は従動軸回転中心である。原動軸端部２と従 動軸端部４とは互いに対向し且つ回転中心２’，４’が合致してＺ方向となる様 に配置されている。本実施例の軸継手は、これら原動軸端部２と従動軸端部４と を連結するものである。

【００１０】 原動軸端部２の外周面には金属製の原動軸側取付け部材６が取付けられている 。この取付けはキー結合やスプライン結合その他圧入等の適宜の手段によりなさ れ、該取付け部材６の従動側端面が上記原動軸端部２の従動側端面とほぼ同一平 面に位置する様に設定される。取付け部材６の従動側端面には原動軸回転中心２ ’に関し対称的な位置に２つの原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂ（図示され ていない）が突設されている。これらスライド部材１０ａ，１０ｂにはそれぞれ Ｘ−Ｚ面と平行な対をなすスライド外面が形成されている。これら対をなすスラ イド外面間の寸法（Ｙ方向寸法）はＷである。

【００１１】 同様に、従動軸端部４の外周面には金属製の従動軸側取付け部材８が取付けら れている。この取付けはキー結合やスプライン結合その他圧入等の適宜の手段に よりなされ、該取付け部材８の原動側端面が上記従動軸端部４の原動側端面とほ ぼ同一平面に位置する様に設定される。取付け部材８の原動側端面には従動軸回 転中心４’に関し対称的な位置に２つの従動軸側スライド部材１２ａ，１２ｂが 突設されている。これらスライド部材１２ａ，１２ｂにはそれぞれＹ−Ｚ面と平 行な対をなすスライド外面が形成されている。これら対をなすスライド外面間の 寸法（Ｘ方向寸法）もＷである。

【００１２】 １４は、原動軸側取付け部材６と従動軸側取付け部材８との間に配置された回 転力伝達部材である。該回転力伝達部材１４はＸ−Ｙ面と平行な円板状部１４ａ と、原動軸回転中心２’及び従動軸回転中心４’を中心として同心円状に形成さ れた内周側リブ１４ｂ及び外周側リブ１４ｃと、これら内周側リブと外周側リブ との間に延在せる中間リブ１４ｄとからなっている。これらリブはいずれも円板 状部１４から原動側及び従動側へと突出せしめられて形成されている。そして、 回転力伝達部材１４には、Ｚ方向に貫通せる４つの貫通孔１６ａ，１６ｂ，１８ ａ，１８ｂが形成されている。これら貫通孔はいずれも上記中間リブ１４ｄによ り形成される面を含んでなるものである。

【００１３】 貫通孔１６ａ，１６ｂにはそれぞれＸ−Ｚ面と平行な対をなすスライド内面が 形成されており、貫通孔１８ａ，１８ｂにはそれぞれＹ−Ｚ面と平行な対をなす スライド内面が形成されている。これら各貫通孔の対をなすスライド内面間の寸 法はＷである。そして、貫通孔１６ａは上記原動軸側スライド部材１０ａをＸ方 向両端に余裕をもって受入れており、貫通孔１６ｂは上記原動軸側スライド部材 １０ｂをＸ方向両端に余裕をもって受入れており、貫通孔１８ａは上記従動軸側 スライド部材１２ａをＹ方向両端に余裕をもって受入れており、貫通孔１８ｂは 上記従動軸側スライド部材１２ｂをＹ方向両端に余裕をもって受入れている。か くして、上記各スライド部材のスライド外面は回転力伝達部材１４の対応する貫 通孔スライド内面とそれらの接触面内で摺動可能である。

【００１４】 尚、回転力伝達部材１４としては、原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂ及び 従動軸側スライド部材１２ａ，１２ｂの金属材料に対し適度の滑り性を有し、ま た適度の強度を有し、更に適度の可撓性（柔軟性）を有するプラスチック材料例 えばポリアセタール樹脂やポリアミド樹脂を用いることができる。

【００１５】 本実施例において、回転力伝達部材１４は、原動軸側スライド部材１０ａ，１ ０ｂに対しＸ方向のスライド移動、Ｚ方向のスライド移動及びＹ方向を中心とす る回動をなすことにより原動軸側取付け部材６に対し相対移動でき、従動軸側ス ライド部材１２ａ，１２ｂに対しＹ方向のスライド移動、Ｚ方向のスライド移動 及びＸ方向を中心とする回動をなすことにより従動軸側取付け部材８に対し相対 移動できる。

【００１６】 本実施例において、原動軸端部２が回転すると、その回転力は原動軸側取付け 部材６に形成された原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂから回転力伝達部材１ ４を介して従動軸側スライド部材１２ａ，１２ｂの形成されている従動軸側取付 け部材８へと伝達され、従動軸端部４が回転せしめられる。原動軸端部２と従動 軸端部４とに偏心、偏角またはスラスト移動が生じた場合には、上記の様に回転 力伝達部材１４と原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂとの間の相対移動及び回 転力伝達部材１４と従動軸側スライド部材１２ａ，１２ｂとの間の相対移動によ り、良好に対処できる。尚、原動軸端部２と従動軸端部４との間隔は、予想され るスラスト移動分だけ回転力伝達部材１４の内周側リブ１４ｂの部分及び中間リ ブ１４ｄの部分のＺ方向寸法より大きく設定されている。

【００１７】 以上の様な本実施例の軸継手は、図１に示される様な構成部材を組立てること により容易に製造される。

【００１８】 本実施例で、回転力伝達部材１４としてプラスチック材料からなるものを用い る場合には、これが適度の柔軟性を有するので、原動軸側と従動軸側との間の振 動伝達を抑制でき、更に急激な負荷変化等の際の回転力伝達を滑らかに変化させ ることができ、更に原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂ及び従動軸側スライド 部材１２ａ，１２ｂとの摺動接触において自己潤滑性を発揮するので、潤滑油を 使用する必要がなく、保守が簡単である。

【００１９】 また、本実施例においては、原動軸側スライド部材１０ａ，１０ｂ及び従動軸 側スライド部材１２ａ，１２ｂと摺動接触せしめられる貫通孔１６ａ，１６ｂ， １８ａ，１８ｂが中間リブ１４ａの側面を含んで形成されているので、回転力伝 達部材１４の円板状部１４ａが薄くとも、スライドのための接触面積を大きくと ることができ、単位面積あたりの荷重を小さくして摩耗を少なくでき、これによ り軽量であるにもかかわらず大きな回転力を伝達できる。また、回転力伝達部材 １４が軽量であることにより、該回転力伝達部材の偏心運動等に伴い発生する振 動の大きさも小さい。

【００２０】 尚、図示されている様に、外周側リブ１４ｃの部分のＺ方向寸法は内周側リブ １４ｂの部分及び中間リブ１４ｄの部分のＺ方向寸法より大きく形成されており 、これにより更に強度が増すとともに、外部からの塵埃の侵入を防止するための カバーの役割をも果している。

【００２１】

【考案の効果】

以上の様に、本考案によれば、原動軸側と従動軸側との間の偏心、偏角及びス ラスト移動に対し良好に対処でき、構造が簡単で軽量で、且つ大きな回転力を伝 達できる新規構造の軸継手が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による軸継手の一実施例を示す分解斜視
図である。

【図２】図１の軸継手の組立て状態を示す斜視図であ
る。

【図３】図１の軸継手の一部省略正面図である。

【図４】図１の軸継手の縦断面図である。

【符号の説明】

２ 原動軸端部 ２’ 原動軸回転中心 ４ 従動軸端部 ４’ 従動軸回転中心 ６ 原動軸側取付け部材 ８ 従動軸側取付け部材 １０ａ，１０ｂ 原動軸側スライド部材 １２ａ，１２ｂ 従動軸側スライド部材 １４ 回転力伝達部材 １４ａ 円板状部 １４ｂ 内周側リブ １４ｃ 外周側リブ １４ｄ 中間リブ １６ａ，１６ｂ 貫通孔 １８ａ，１８ｂ 貫通孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置される原動軸端部と従動軸端部
   とを連結するための軸継手であって、 原動軸側取付け部材に、原動軸回転中心を通る第１方向
   の面と平行な対をなすスライド外面をもち且つ従動側へ
   と延出せる原動軸側スライド部材が取付けられており、 従動軸側取付け部材に、従動軸回転中心を通る第２方向
   の面と平行な対をなすスライド外面をもち且つ原動側へ
   と延出せる従動軸側スライド部材が取付けられており、 上記原動軸側取付け部材と上記従動軸側取付け部材との
   間には回転力伝達部材が配置されており、該回転力伝達
   部材は上記原動軸回転中心及び従動軸回転中心と略直交
   せる板状部と該板状部に付設され原動側及び従動側へと
   突出せしめられた内周側リブ、外周側リブ及びこれらリ
   ブの間に延在している中間リブとからなり、該回転力伝
   達部材は上記原動軸側スライド部材の対をなすスライド
   外面に対し上記第１方向の面と平行な面内で摺動可能な
   対をなす第１スライド内面と上記従動軸側スライド部材
   の対をなすスライド外面に対し上記第２方向の面と平行
   な面内で摺動可能な対をなす第２スライド内面とを有し
   ており、上記第１スライド内面及び第２スライド内面が
   上記中間リブにより形成される面を含んでなる、 ことを特徴とする、軸継手。
2. 【請求項２】 上記原動軸側スライド部材及び上記従動
   軸側スライド部材がいずれも金属からなり、上記回転力
   伝達部材がプラスチックからなる、請求項１に記載の軸
   継手。
3. 【請求項３】 上記原動軸側スライド部材が上記原動軸
   回転中心に関し対称的な位置に２つ設けられており、上
   記従動軸側スライド部材が上記従動軸回転中心に関し対
   称的な位置に２つ設けられている、請求項１に記載の軸
   継手。
4. 【請求項４】 上記第１方向と上記第２方向とが直交し
   ている、請求項１に記載の軸継手。