JPH06185573A - 液体減衰式ゴム支承装置 - Google Patents
液体減衰式ゴム支承装置Info
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- JPH06185573A JPH06185573A JP5169102A JP16910293A JPH06185573A JP H06185573 A JPH06185573 A JP H06185573A JP 5169102 A JP5169102 A JP 5169102A JP 16910293 A JP16910293 A JP 16910293A JP H06185573 A JPH06185573 A JP H06185573A
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- bearing device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少なくとも２つの異なる振動数範囲において
振動減衰および（または）振動絶縁が得られるゴム支承
装置を提供する。 【構成】 第１と第２の室４，５が接続開口７によって
流体案内下に互いに接続されていて、しかも第３の室６
を弾性領域において半径方向でみて外側で少なくとも部
分的に包囲しており、かつ第３の室が弾性領域において
第１と第２の室の方においてダイヤフラム様の膨張壁に
よって制限されている。
振動減衰および（または）振動絶縁が得られるゴム支承
装置を提供する。 【構成】 第１と第２の室４，５が接続開口７によって
流体案内下に互いに接続されていて、しかも第３の室６
を弾性領域において半径方向でみて外側で少なくとも部
分的に包囲しており、かつ第３の室が弾性領域において
第１と第２の室の方においてダイヤフラム様の膨張壁に
よって制限されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体減衰式ゴム支承装
置であって、内側の支承体とこの内側の支承体を半径方
向に距離を置いて包囲した外側の支持体とを備えてお
り、これらの支持体がゴム弾性材料製のばね部材によっ
て上下に支持されていて、しかも少なくとも３つの、減
衰流体で充填された室を制限しており、室が少なくとも
部分的にゴム弾性の膨張壁によって制御されており、か
つ少なくとも２つの室が接続開口によって流体案内下に
互いに接続されている形式のものに関する。
置であって、内側の支承体とこの内側の支承体を半径方
向に距離を置いて包囲した外側の支持体とを備えてお
り、これらの支持体がゴム弾性材料製のばね部材によっ
て上下に支持されていて、しかも少なくとも３つの、減
衰流体で充填された室を制限しており、室が少なくとも
部分的にゴム弾性の膨張壁によって制御されており、か
つ少なくとも２つの室が接続開口によって流体案内下に
互いに接続されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のようなブシュ支承装置はＥＰ００
０９１２０から公知である。室対の室はばね部材の切欠
によって形成されており、切欠は製作上半径方向で開い
ており、かつこれは内側の支持体がばね部材と一緒に室
に流体を充填の後流体を導通しない外管内に押込まれる
ことによって閉鎖される。この公知のゴム支承装置では
少なくとも２つの異なる振動数範囲における振動減衰／
絶縁は可能ではない。
０９１２０から公知である。室対の室はばね部材の切欠
によって形成されており、切欠は製作上半径方向で開い
ており、かつこれは内側の支持体がばね部材と一緒に室
に流体を充填の後流体を導通しない外管内に押込まれる
ことによって閉鎖される。この公知のゴム支承装置では
少なくとも２つの異なる振動数範囲における振動減衰／
絶縁は可能ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載の形式のゴム支承装置を、少なくとも２つの異な
る振動数範囲において振動減衰および（または）振動絶
縁が得られるように構成することである。
に記載の形式のゴム支承装置を、少なくとも２つの異な
る振動数範囲において振動減衰および（または）振動絶
縁が得られるように構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
ってば請求項１の特徴を持った冒頭によって記載の形式
のゴム支承装置によって解決される。
ってば請求項１の特徴を持った冒頭によって記載の形式
のゴム支承装置によって解決される。
【０００５】本発明によるゴム支承装置では第１と第２
の室が接続開口によって流体案内下に互いに接続されて
おり、かつ第３の室を弾性領域において半径方向でみて
外側で少なくとも部分的に包囲しており、かつ第３の室
が弾性領域においてて第１と第２の室の方向においてダ
イヤフラム様の膨張壁によって制限されている。
の室が接続開口によって流体案内下に互いに接続されて
おり、かつ第３の室を弾性領域において半径方向でみて
外側で少なくとも部分的に包囲しており、かつ第３の室
が弾性領域においてて第１と第２の室の方向においてダ
イヤフラム様の膨張壁によって制限されている。
【０００６】
【発明の効果】本発明によるゴム支承装置は例えば内燃
機関を支持するためのトルク支持体として使用すること
ができ、かつ一方では例えば範囲５Ｈｚの低振動数の振
動（これは負荷交番によって惹起される）を減衰し、か
つ他方でアイドリング運転によって生じる振動の良好な
絶縁を可能にする。アイドリング運転によって生じた振
動の振動数は例えば２８Ｈｚの範囲内にあってよい。第
１と第２の室（これらは流体案内下に互いに接続されて
おり、かつ第３の室を弾性領域において外側で少なくと
も部分的に包含している）は低振動数の振動を減衰し、
かつ特定の、設計によって決められた振動数において動
的なばね定数の低下を行う。内側の第３室の容積は膨張
壁の膨張弾性に応じて減衰すべき、低振動数の振動に依
存して影響される。高振動数の振動の絶縁は室壁の膨張
弾性によってのみ行われる。
機関を支持するためのトルク支持体として使用すること
ができ、かつ一方では例えば範囲５Ｈｚの低振動数の振
動（これは負荷交番によって惹起される）を減衰し、か
つ他方でアイドリング運転によって生じる振動の良好な
絶縁を可能にする。アイドリング運転によって生じた振
動の振動数は例えば２８Ｈｚの範囲内にあってよい。第
１と第２の室（これらは流体案内下に互いに接続されて
おり、かつ第３の室を弾性領域において外側で少なくと
も部分的に包含している）は低振動数の振動を減衰し、
かつ特定の、設計によって決められた振動数において動
的なばね定数の低下を行う。内側の第３室の容積は膨張
壁の膨張弾性に応じて減衰すべき、低振動数の振動に依
存して影響される。高振動数の振動の絶縁は室壁の膨張
弾性によってのみ行われる。
【０００７】作用形式は以下のようである；半径方向で
みて第１室と第２室との間に配置された第３室はきわめ
て大きな振幅時の極端な変形を除き液体によってのみ作
動され、かつ動的なばね定数の比較的高い振動数の低下
および引続く減衰を行う。比較的高い振動数において第
１と第２の室の減衰範囲が越えられると接続開口はもは
や減衰流体によって貫流されず、高い圧力の方の外側の
室の殆ど全容量が半径方向の弾性の制限壁と内側の支持
体との間の自由路の枠内の内側の第３室の容量を押しの
ける。第３室は低い圧力の方の側では相応して拡張せし
められる。一方で第１の作業室によって、および他方で
第２の作業室によって包囲された第３室の部分間の接続
領域の通路としての構成が有利である。この構成から第
１と第２の部分室を備え、これらの部分室が接続開口に
よって互いに接続された第３室が得られる。これは膨張
弾性および接続開口のジオメトリに調和して、移動せし
められた流体分の、振動数に依存した逆位相の振動へ、
そして動的なばね定数の低下へ導く。第１と第２の室は
共通の軸線に対してほぼ互いに反対側に配置されてい
る。
みて第１室と第２室との間に配置された第３室はきわめ
て大きな振幅時の極端な変形を除き液体によってのみ作
動され、かつ動的なばね定数の比較的高い振動数の低下
および引続く減衰を行う。比較的高い振動数において第
１と第２の室の減衰範囲が越えられると接続開口はもは
や減衰流体によって貫流されず、高い圧力の方の外側の
室の殆ど全容量が半径方向の弾性の制限壁と内側の支持
体との間の自由路の枠内の内側の第３室の容量を押しの
ける。第３室は低い圧力の方の側では相応して拡張せし
められる。一方で第１の作業室によって、および他方で
第２の作業室によって包囲された第３室の部分間の接続
領域の通路としての構成が有利である。この構成から第
１と第２の部分室を備え、これらの部分室が接続開口に
よって互いに接続された第３室が得られる。これは膨張
弾性および接続開口のジオメトリに調和して、移動せし
められた流体分の、振動数に依存した逆位相の振動へ、
そして動的なばね定数の低下へ導く。第１と第２の室は
共通の軸線に対してほぼ互いに反対側に配置されてい
る。
【０００８】第３室の膨張壁は第１室および（または）
第２室内に半径方向に突入したストップバッファを備え
ていてよく、ストップバッファは内側と外側の支持体相
互の極端な変位に際して外側の支持体に当接可能であ
る。この構成では両支持体相互の極端な変位時にばね部
材に対する機械的な荷重が減少され得ることが有利であ
る。
第２室内に半径方向に突入したストップバッファを備え
ていてよく、ストップバッファは内側と外側の支持体相
互の極端な変位に際して外側の支持体に当接可能であ
る。この構成では両支持体相互の極端な変位時にばね部
材に対する機械的な荷重が減少され得ることが有利であ
る。
【０００９】ゴム支承装置の簡単な製作可能性および両
支持体相互の極端な変位時の衝撃騒音の回避の点で膨張
壁およびストップバッファが一体に互いに移行するよう
に構成することができる。
支持体相互の極端な変位時の衝撃騒音の回避の点で膨張
壁およびストップバッファが一体に互いに移行するよう
に構成することができる。
【００１０】ストップバッファはストッパ面の領域内に
おいて外側の支持体に向いた側に凹所を有していてよ
く、凹所がストップバッファと外側の支持体との当接状
態で中空間を形成する。このようにして得られた終端位
置減衰作用は更に機械的な荷重および場合により生じる
衝突騒音を減少させる。
おいて外側の支持体に向いた側に凹所を有していてよ
く、凹所がストップバッファと外側の支持体との当接状
態で中空間を形成する。このようにして得られた終端位
置減衰作用は更に機械的な荷重および場合により生じる
衝突騒音を減少させる。
【００１１】有利な騒音特性によれば、第１と第２の室
がそれぞれ軸方向でみて両側において膨張壁によって制
限されており、これらの膨張壁は互いに一致する膨張弾
性を有している。引張りおよび圧縮の荷重に際してゴム
支承装置の互いに異なる作動挙動を得るためには第１室
の膨張壁が第２室の膨張壁の総膨張弾性とは異なる総膨
張弾性を有していてよい。多くの用途に対してかかる作
動挙動は有利である。
がそれぞれ軸方向でみて両側において膨張壁によって制
限されており、これらの膨張壁は互いに一致する膨張弾
性を有している。引張りおよび圧縮の荷重に際してゴム
支承装置の互いに異なる作動挙動を得るためには第１室
の膨張壁が第２室の膨張壁の総膨張弾性とは異なる総膨
張弾性を有していてよい。多くの用途に対してかかる作
動挙動は有利である。
【００１２】第１と第２の室間の唯一の接続とともに第
３室がこれを包囲した２つの室の１つともう１つの接続
開口によって流体案内下に接続されていてもよい。この
構成ではゴム支承装置により簡単に減衰流体を充填可能
であり、したがって組立を簡便にすることができる。
３室がこれを包囲した２つの室の１つともう１つの接続
開口によって流体案内下に接続されていてもよい。この
構成ではゴム支承装置により簡単に減衰流体を充填可能
であり、したがって組立を簡便にすることができる。
【００１３】第３室の膨張壁が弾性領域において、内側
が支持体を少なくともその軸方向の長さの部分領域にお
いて半径方向に距離をおいて外側で包囲しており、かつ
内側の支持体に面した内面に表面成形部を有してもよ
い。内側の支持体の相応する表面での成形部も可能であ
る。内側の支持体と第３室の半径方向の制限壁との間に
設けられた自由路は、ストップバッファが外側の支持体
に当接した際にそれ自体内における流体移動によって終
端位置減衰作用を及ぼす。付加的にこれらの自由路を介
して絶縁すべき振動の上限を上から制限することができ
る。それというのも膨張壁の内側の支持体への当接でも
って動的なばね定数が上昇するからである。例えば自由
路をインサートによって制限する方法があり、インサー
トは第３室の弾性的に撓む領域と、内側の支持体の撓ま
ない領域との間に半径方向に配置される。流体移動はそ
れ自体閉じられた第３室で行われ、この場合圧力の高い
方の部分区分内の液体成分が圧力の低い方の部分区分内
へ移動せしめられる。それ自体閉じられた第３室におい
ては液体減衰式ゴム支承装置を用途のその都度の所与の
条件により良く適合させる点で異なる粘度を有する減衰
液体を使用する可能性が存在する。例えば終端位置減衰
が設けられている場合には、それ自体閉じられた第３室
に比較的粘性の減衰流体を充填してよく、他方第１と第
２の室の減衰流体は比較的希薄にされる。第３室内の第
１と第２の部分室の接続は例えばゴム支承装置を周囲に
対して密封するカバー内に形成することができる。第３
室と半径方向で隣接した２つの室の１つとが接続されて
いる場合には減衰流体は互いに一致する粘度を有してい
る、それというのも全室間で流体の交換が起り得るから
である。
が支持体を少なくともその軸方向の長さの部分領域にお
いて半径方向に距離をおいて外側で包囲しており、かつ
内側の支持体に面した内面に表面成形部を有してもよ
い。内側の支持体の相応する表面での成形部も可能であ
る。内側の支持体と第３室の半径方向の制限壁との間に
設けられた自由路は、ストップバッファが外側の支持体
に当接した際にそれ自体内における流体移動によって終
端位置減衰作用を及ぼす。付加的にこれらの自由路を介
して絶縁すべき振動の上限を上から制限することができ
る。それというのも膨張壁の内側の支持体への当接でも
って動的なばね定数が上昇するからである。例えば自由
路をインサートによって制限する方法があり、インサー
トは第３室の弾性的に撓む領域と、内側の支持体の撓ま
ない領域との間に半径方向に配置される。流体移動はそ
れ自体閉じられた第３室で行われ、この場合圧力の高い
方の部分区分内の液体成分が圧力の低い方の部分区分内
へ移動せしめられる。それ自体閉じられた第３室におい
ては液体減衰式ゴム支承装置を用途のその都度の所与の
条件により良く適合させる点で異なる粘度を有する減衰
液体を使用する可能性が存在する。例えば終端位置減衰
が設けられている場合には、それ自体閉じられた第３室
に比較的粘性の減衰流体を充填してよく、他方第１と第
２の室の減衰流体は比較的希薄にされる。第３室内の第
１と第２の部分室の接続は例えばゴム支承装置を周囲に
対して密封するカバー内に形成することができる。第３
室と半径方向で隣接した２つの室の１つとが接続されて
いる場合には減衰流体は互いに一致する粘度を有してい
る、それというのも全室間で流体の交換が起り得るから
である。
【００１４】ゴム支承装置への減衰流体の簡単な充填に
ついてはゴム支承装置を例えば仮想ラジアル平面に対し
て対称的に構成することができる。この場合には内側の
支持体およびこの内側の支持対を付着下に包囲したばね
部材が軸方向でみて２部分に構成されていると有利であ
り、内側の支持体部分区分がこれらの軸方向の接触面の
領域において例えば結合部材によって伝力接続および
（または）形状接続によって互いに結合されている。結
合部材は例えば締付けリングによって形成されていてよ
い。内側の支持体部分区分は例えば互いに対面した軸方
向の接触面の領域内に切欠を有し、切欠内に結合部材
を、例えば管形の内側の支持体で一貫して円滑な内面が
得られるように挿入することができる。分離面に沿って
流体密な結合が保証されなければならない。
ついてはゴム支承装置を例えば仮想ラジアル平面に対し
て対称的に構成することができる。この場合には内側の
支持体およびこの内側の支持対を付着下に包囲したばね
部材が軸方向でみて２部分に構成されていると有利であ
り、内側の支持体部分区分がこれらの軸方向の接触面の
領域において例えば結合部材によって伝力接続および
（または）形状接続によって互いに結合されている。結
合部材は例えば締付けリングによって形成されていてよ
い。内側の支持体部分区分は例えば互いに対面した軸方
向の接触面の領域内に切欠を有し、切欠内に結合部材
を、例えば管形の内側の支持体で一貫して円滑な内面が
得られるように挿入することができる。分離面に沿って
流体密な結合が保証されなければならない。
【００１５】他の構成では第３室は軸方向に開いたばね
部材の切欠によって形成されていてよく、切欠はゴム支
承部材の流体充填の後カバーによって閉鎖される。内側
の支持体はこの例えば支持部材によって形成され、支持
部材は軸方向に第３室内に突入しており、かつ軸方向片
側においてのみばね部材によって包囲されている。
部材の切欠によって形成されていてよく、切欠はゴム支
承部材の流体充填の後カバーによって閉鎖される。内側
の支持体はこの例えば支持部材によって形成され、支持
部材は軸方向に第３室内に突入しており、かつ軸方向片
側においてのみばね部材によって包囲されている。
【００１６】
【実施例】図１から図４に本発明によるゴム支承装置の
２つの実施例が示されており、これらの実施例では内側
１と外側の支持体２がゴム弾性の材料かえら成るばね部
材３によって上下に支持されている。ゴム支承装置は両
実施例において３つの室４，５，６を有しており、室は
減衰流体で充填されている。第１室４は絞り通路の形の
接続開口７によって第２室５と流体案内下に接続されて
いる。図３、図４に示された実施例では第１室４は２つ
の接続開口７によって第２室５と接続されている。
２つの実施例が示されており、これらの実施例では内側
１と外側の支持体２がゴム弾性の材料かえら成るばね部
材３によって上下に支持されている。ゴム支承装置は両
実施例において３つの室４，５，６を有しており、室は
減衰流体で充填されている。第１室４は絞り通路の形の
接続開口７によって第２室５と流体案内下に接続されて
いる。図３、図４に示された実施例では第１室４は２つ
の接続開口７によって第２室５と接続されている。
【００１７】第１室と第２室４，５は共通の軸線１４に
対してほぼ互いに対向して位置した側に配置されてお
り、かつ第３室６を半径方向でみて外側で弾性的に撓む
領域上おいて包囲している。第３室６は第１室、第２室
４，５の方向において弾性的に撓む、ダイヤフラム様の
薄い膨張壁によって制限されており、膨張壁は周方向に
のみ延びている。第３室６の軸方向の制限は図１、図３
から明らかであるようにほぼ撓み性ではないものと見る
ことができる。図１において第３室６は軸方向でカバー
によって制限されており、カバーはばね部材３の軸方向
で開いた切欠を端面で閉鎖している。この実施例では第
３室６が第１室４、第２室５と流体案内下に接続されて
いないように設けられている。他の図示されていない変
更形では第３室６は半径方向、周方向の制限部に少なく
とも１つの切欠を有していおり、切欠が２つの第１と第
２の室と４，５の少なくとも１つと流体案内下に接続さ
れている。第３室６のダイヤフラム様に薄く、弾性的に
撓む膨張壁と内側の支持体１との間の半径方向の間の間
隔を表わす自由路１５は使用例のその都度の条件に適合
せしめることができる。図１，図２による実施例の第３
室６は二重Ｔ字形に構成され、図３，図４では第３室６
中空円筒形に構成されている。
対してほぼ互いに対向して位置した側に配置されてお
り、かつ第３室６を半径方向でみて外側で弾性的に撓む
領域上おいて包囲している。第３室６は第１室、第２室
４，５の方向において弾性的に撓む、ダイヤフラム様の
薄い膨張壁によって制限されており、膨張壁は周方向に
のみ延びている。第３室６の軸方向の制限は図１、図３
から明らかであるようにほぼ撓み性ではないものと見る
ことができる。図１において第３室６は軸方向でカバー
によって制限されており、カバーはばね部材３の軸方向
で開いた切欠を端面で閉鎖している。この実施例では第
３室６が第１室４、第２室５と流体案内下に接続されて
いないように設けられている。他の図示されていない変
更形では第３室６は半径方向、周方向の制限部に少なく
とも１つの切欠を有していおり、切欠が２つの第１と第
２の室と４，５の少なくとも１つと流体案内下に接続さ
れている。第３室６のダイヤフラム様に薄く、弾性的に
撓む膨張壁と内側の支持体１との間の半径方向の間の間
隔を表わす自由路１５は使用例のその都度の条件に適合
せしめることができる。図１，図２による実施例の第３
室６は二重Ｔ字形に構成され、図３，図４では第３室６
中空円筒形に構成されている。
【００１８】液体減衰式ゴム支承装置は低振動数の振動
を少なくとも２つの異なる振動数範囲において減衰し、
かつ低い動的なばね定数を有する振動数範囲を有する。
第１の振動数範囲（ここでは低振動数の振動が減衰され
る）は例えば５Ｈｚである。その代表的な使用例は例え
ば内燃機関の負荷交番衝撃を減衰するためのトルク支持
体である。この負荷交番衝撃の減衰は第１室４と第２室
５間で接続開口７を介して減衰流体が移動することによ
って行われ、かつ大きな振動振幅ではストップバッファ
８，９が外側の支持体２に当たることによって行われ
る。この場合には減衰流体の流体成分が第３室６内で相
対的に高い圧力の部分区分から相対的に低い圧力の部分
区分内へ移動する。
を少なくとも２つの異なる振動数範囲において減衰し、
かつ低い動的なばね定数を有する振動数範囲を有する。
第１の振動数範囲（ここでは低振動数の振動が減衰され
る）は例えば５Ｈｚである。その代表的な使用例は例え
ば内燃機関の負荷交番衝撃を減衰するためのトルク支持
体である。この負荷交番衝撃の減衰は第１室４と第２室
５間で接続開口７を介して減衰流体が移動することによ
って行われ、かつ大きな振動振幅ではストップバッファ
８，９が外側の支持体２に当たることによって行われ
る。この場合には減衰流体の流体成分が第３室６内で相
対的に高い圧力の部分区分から相対的に低い圧力の部分
区分内へ移動する。
【００１９】第２の振動数範囲（ここでは運転によって
生じた振動を減衰することができる）はより高振動数の
方向へずれており、かつ第３室内の流体移動によって減
衰される。極端な変位運動は起らないので、ストップバ
ッファ８，９は外側の支持体２とは接触しない。
生じた振動を減衰することができる）はより高振動数の
方向へずれており、かつ第３室内の流体移動によって減
衰される。極端な変位運動は起らないので、ストップバ
ッファ８，９は外側の支持体２とは接触しない。
【００２０】比較的高い振動数の振動、例えば内燃機関
のアイドリング運転で生じ、２８Ｈｚの範囲にある振動
の良好な絶縁については振動の絶縁は専ら第１室４、第
２室５を制限した膨張壁の撓み性を介して得られる。室
４，５間の流体移動は起らない。
のアイドリング運転で生じ、２８Ｈｚの範囲にある振動
の良好な絶縁については振動の絶縁は専ら第１室４、第
２室５を制限した膨張壁の撓み性を介して得られる。室
４，５間の流体移動は起らない。
【００２１】図１，図２の実施例とは異なり図３，図４
によるゴム支承装置は軸方向において２部分に構成され
ている。内側の支持体１の両半部は２部分から構成され
たばね部材３と付着によって結合されている。ゴム支承
装置は２つの等しい加硫部材、すなわち外管と結合部材
から構成されている。結合部材１３は締付けリングによ
って形成されていて、これは２つの内側の支持体部分
１．１，１．２を一体の外側の支持体２との結合下に軸
方向において確実に互いに結合している。単純な、対称
的な形状のために使用される図３、図４による個別部材
の製作は経済的にみて特に有利である。室４，５に対す
る第３室６の密封は例えば接着剤によって行うことがで
きる。内側の支持体は１から外側の支持体２への移動
（規定によって支持すべき荷重を取付けた後に所定の作
動位置が取られる）も同様に考え得る。異なる引張り段
および圧縮段を達成するために第１と第２の室４，５の
膨張壁は互いに異なる膨張弾性を持っていてよい。これ
は多くの用途で有利である。
によるゴム支承装置は軸方向において２部分に構成され
ている。内側の支持体１の両半部は２部分から構成され
たばね部材３と付着によって結合されている。ゴム支承
装置は２つの等しい加硫部材、すなわち外管と結合部材
から構成されている。結合部材１３は締付けリングによ
って形成されていて、これは２つの内側の支持体部分
１．１，１．２を一体の外側の支持体２との結合下に軸
方向において確実に互いに結合している。単純な、対称
的な形状のために使用される図３、図４による個別部材
の製作は経済的にみて特に有利である。室４，５に対す
る第３室６の密封は例えば接着剤によって行うことがで
きる。内側の支持体は１から外側の支持体２への移動
（規定によって支持すべき荷重を取付けた後に所定の作
動位置が取られる）も同様に考え得る。異なる引張り段
および圧縮段を達成するために第１と第２の室４，５の
膨張壁は互いに異なる膨張弾性を持っていてよい。これ
は多くの用途で有利である。
【００２２】図５，図６に図１〜図４からのゴム支承装
置の特性が示されている。図５には減衰角δ（°)が振
動数（Ｈｚ）に対してプロットされている。図６には動
的なばね定数ｃdyn.（Ｎ／ｍｍ）が同様に振動数（Ｈ
ｚ）に対してプロットされている。第１の減衰最大値が
５Ｈｚの範囲内にあり、かつ第２の減衰最大値が約２８
Ｈｚにあることが明らかに認められる。５Ｈｚにおける
低振動数の振動の減衰は負荷交番衝撃を減衰するために
配慮されている。２８Ｈｚの範囲内のアイドリング運転
によって起こされる振動は第２の最大値によって絶縁さ
れる。
置の特性が示されている。図５には減衰角δ（°)が振
動数（Ｈｚ）に対してプロットされている。図６には動
的なばね定数ｃdyn.（Ｎ／ｍｍ）が同様に振動数（Ｈ
ｚ）に対してプロットされている。第１の減衰最大値が
５Ｈｚの範囲内にあり、かつ第２の減衰最大値が約２８
Ｈｚにあることが明らかに認められる。５Ｈｚにおける
低振動数の振動の減衰は負荷交番衝撃を減衰するために
配慮されている。２８Ｈｚの範囲内のアイドリング運転
によって起こされる振動は第２の最大値によって絶縁さ
れる。
【００２３】図６で認められるようにこの例えば減衰最
大値はそれぞれ動的なばね定数の低下と一緒に起る。こ
れは特に、アイドリング運転によって生じる振動をでき
る限り大きな撓み性でもって絶縁するためには有利であ
る。
大値はそれぞれ動的なばね定数の低下と一緒に起る。こ
れは特に、アイドリング運転によって生じる振動をでき
る限り大きな撓み性でもって絶縁するためには有利であ
る。
【００２４】図示の特性曲線とは異なる特性曲線を、例
えば減衰流体の粘度の変更によって達成することができ
る。室壁の別の構成、他のエラストマーの使用またはジ
オメトリ形状の異なる接続開口も特性に影響を与えるの
で、これによりゴム支承装置は各用途に適合させること
ができる。
えば減衰流体の粘度の変更によって達成することができ
る。室壁の別の構成、他のエラストマーの使用またはジ
オメトリ形状の異なる接続開口も特性に影響を与えるの
で、これによりゴム支承装置は各用途に適合させること
ができる。
【００２５】本発明によるゴム支承装置は互いに異なる
振動数範囲内に２つの減衰最大値と低い動的なばね定数
を持つ少なくとも１つの振動数範囲とを有する良好な使
用特性を持つ。本発明によるゴム支承装置は簡単に製作
可能であり、かつ長期の使用期間にわたって良好な使用
特性を示す。
振動数範囲内に２つの減衰最大値と低い動的なばね定数
を持つ少なくとも１つの振動数範囲とを有する良好な使
用特性を持つ。本発明によるゴム支承装置は簡単に製作
可能であり、かつ長期の使用期間にわたって良好な使用
特性を示す。
【図１】本発明によるゴム支承装置の１実施例の、図２
のＢ−Ｂ線に沿った縦断面図である。
のＢ−Ｂ線に沿った縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【図３】第２の実施例の、図４のＣ−Ｃ線に沿った縦断
面図である。
面図である。
【図４】図３のＤ−Ｄ線に沿った横断面図である。
【図５】図１から図４によるゴム支承装置の減衰の特性
を示した図である。
を示した図である。
【図６】図１から図４によるゴム支承装置の動的なばね
定数特性を示した図である。
定数特性を示した図である。
１，２ 支持体 ３ ばね部材 ４，５，６ 室 ７ 接続開口 ８，９ ストップバッファ １０ 凹所 １２ 膨張壁 １３ 結合部材 １４ 軸線 １５ 自由路
Claims (11)
- 【請求項１】 液体減衰式ゴム支承装置であって、内側
の支持体とこの内側の支持体を半径方向に距離を置いて
包囲した外側の支持体とを備えており、これらの支持体
がゴム弾性材料製のばね部材によって上下に支持されて
いて、しかも少なくとも３つの、減衰流体で充填された
室を制限しており、室が少なくとも部分的にゴム弾性の
膨張壁によって制限されており、かつ少なくとも２つの
室が接続開口によって流体案内下に互いに接続された形
式のものにおいて、第１と第２の室（４，５）が接続開
口（７）によって流体案内下に互いに接続されていて、
しかも第３の室（６）を弾性領域において半径方向でみ
て外側で少なくとも部分的に包囲しており、かつ第３の
室（６）が弾性領域において第１と第２の室（４，５）
の方向においてダイヤフラム様の膨張壁によって制限さ
れていることを特徴とする、液体減衰式ゴム支承装置。 - 【請求項２】 第３の室（６）の膨張壁が第１および
（または）第２の室（４，５）内に半径方向に突入した
ストップバッファ（８，９）を有しており、ストップバ
ッファが両支持体（１，２）の極端な変位時に互いに相
対的に外側の支持体（２）へ当接可能である、請求項１
記載のゴム支承装置。 - 【請求項３】 膨張壁およびストップバッファ（８，
９）が一体に互いに移行するように構成されている、請
求項２記載のゴム支承装置。 - 【請求項４】 ストップバッファ（８，９）がストッパ
面に凹所（１０）を有しており、かつ凹所（１０）がス
トップバッファ（８，９）と外側の支持体（２）との当
接時に中空間を形成する、請求項３記載のゴム支承装
置。 - 【請求項５】 第１と第２の室（４，５）がそれぞれ軸
方向でみて両側で膨張壁（１２）によって制限されてお
り、膨張壁が互いに一致する膨張弾性を有している、請
求項１から４までのいずれか１項記載のゴム支承装置。 - 【請求項６】 第１と第２の室（４，５）がそれぞれ軸
方向において両側で膨張壁によって制限されており、第
１の室（４）の膨張壁が第２の室（５）の膨張壁の総膨
張弾性とは異なる総膨張弾性を有している、請求項１か
ら４までのいずれか１項記載のゴム支承装置。 - 【請求項７】 第３の室（６）が半径方向でのみ膨張壁
によって制限されており、かつ軸方向において撓み性で
はない制限壁によって閉鎖されている、請求項１から６
までのいずれか１項記載のゴム支承装置。 - 【請求項８】 第１と第２の室（４，５）のみが流体案
内下に接続されている、請求項１から７までのいずれか
１項記載のゴム支承装置。 - 【請求項９】 第３の室（６）の膨張壁が弾性領域にお
いて、内側の支持体（１）を少なくともその軸方向の長
さの部分領域において半径方向に距離をおいて外側で包
囲しており、かつ内側の支持体（１）に面した内面に表
面成形部を有している、請求項１から８までのいずれか
１項記載のゴム支承装置。 - 【請求項１０】 内側の支持体（１）およびこの内側の
支持体（１）を付着下に包囲したばね部材（３）が軸方
向において２部分に構成されており、かつ内側の支持体
部分区分（１．１，１．２）が軸方向の接触面の領域に
おいて伝力接続および（または）形状接続によって互い
に結合されている、請求項１から９までのいずれか１項
記載のゴム支承装置。 - 【請求項１１】 結合部材（１３）として締付けリング
が使用されている、請求項１０記載のゴム支承装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4222486.1 | 1992-07-09 | ||
| DE4222486A DE4222486C2 (de) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185573A true JPH06185573A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2644430B2 JP2644430B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=6462790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5169102A Expired - Fee Related JP2644430B2 (ja) | 1992-07-09 | 1993-07-08 | 液体減衰式ゴム支承装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5386976A (ja) |
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| JP (1) | JP2644430B2 (ja) |
| BR (1) | BR9302721A (ja) |
| DE (2) | DE4222486C2 (ja) |
| ES (1) | ES2081641T3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE19622248C2 (de) * | 1996-06-04 | 1999-02-18 | Freudenberg Carl Fa | Hydraulisch dämpfende Hülsengummifeder |
| DE19626535C2 (de) * | 1996-07-02 | 1999-10-14 | Daimler Chrysler Ag | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager |
| FR2766893B1 (fr) * | 1997-08-01 | 1999-10-08 | Hutchinson | Support antivibratoire hydraulique |
| JP4018256B2 (ja) * | 1998-09-04 | 2007-12-05 | 山下ゴム株式会社 | 円筒型液封防振装置 |
| DE10014808A1 (de) * | 2000-03-27 | 2001-10-11 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Gummilager mit abgestuftem Dämpfungsverhalten |
| DE102005014834B4 (de) * | 2005-03-30 | 2007-05-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Hydrobuchse mit Axialdichtung |
| JP4564937B2 (ja) | 2006-04-27 | 2010-10-20 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電気回路装置及び電気回路モジュール並びに電力変換装置 |
| CN105864294A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 芜湖卓越空调零部件有限公司 | 一种液压式轴承消音器 |
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| JPH03277845A (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-09 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 流体封入型ブッシュ |
Family Cites Families (19)
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| DE2841505C2 (de) * | 1978-09-23 | 1983-04-07 | Boge Gmbh, 5208 Eitorf | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
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| JPS62292941A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-19 | Marugo Rubber Kogyo Kk | 液封型弾性ブツシユ |
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| FR2636391B1 (fr) * | 1988-09-13 | 1993-02-19 | Hutchinson | Perfectionnements apportes aux manchons antivibratoires hydrauliques |
| JPH0253543U (ja) * | 1988-10-08 | 1990-04-18 | ||
| JPH02138532A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-28 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 円筒形液封入防振ゴム |
| DE3905686C1 (ja) * | 1989-02-24 | 1990-06-07 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
| JPH0362243U (ja) * | 1989-10-21 | 1991-06-18 | ||
| FR2659712B1 (fr) * | 1990-03-16 | 1992-07-17 | Hutchinson | Perfectionnements apportes aux manchons antivibratoires hydrauliques. |
| JPH0417535U (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-13 | ||
| FR2669091B1 (fr) * | 1990-11-13 | 1995-02-17 | Hutchinson | Perfectionnements apportes aux manchons antivibratoires hydrauliques. |
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| FR2675869B1 (fr) * | 1991-04-23 | 1993-08-13 | Hutchinson | Perfectionnements aux manchons antivibratoires hydrauliques. |
-
1992
- 1992-07-09 DE DE4222486A patent/DE4222486C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-20 ES ES93100760T patent/ES2081641T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 EP EP93100760A patent/EP0577916B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 DE DE59300942T patent/DE59300942D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-06 US US08/043,288 patent/US5386976A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-30 BR BR9302721A patent/BR9302721A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-08 JP JP5169102A patent/JP2644430B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| DE4222486C2 (de) | 1994-06-01 |
| DE4222486A1 (de) | 1994-01-13 |
| DE59300942D1 (de) | 1995-12-21 |
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